原材料常规试验取样方法及数量修订稿

原材料常规试验取样方法及数量汇总

原材料常规试验取样方法及数量汇总为了保证原材料的质量，常规试验是必不可少的环节。

试验前需要取样，并且要确保样品的数量足够，以保证试验结果的准确性。

以下是常见的原材料常规试验取样方法及数量的汇总。

1.均质取样法均质取样法是指将原材料进行均质处理，然后从中取样。

常用的均质方法包括搅拌、振荡或者磨粉。

取样时应注意均匀、全面，以避免局部区域的特殊性。

取样方法包括等分法、横切法和逐层取样法等。

2.分批取样法分批取样法适用于原材料容易产生不均匀性的情况，例如颗粒状的原材料。

取样时将原材料分成若干等分，并从不同等分中取出样品，以保证样品的全面性。

取样方法包括等分法、镜像法和逐层等分法等。

3.全分析法全分析法是一种从原材料中取出全部样品进行试验的方法。

这种方法适用于原材料所需的试验项目比较多，或者样品易受杂质污染的情况。

全分析法虽然样品数量较多，但可以获得更全面、准确的试验结果。

4.随机抽样法随机抽样法是一种随机选取样品进行试验的方法。

该方法适用于原材料均匀性较好，样品数量较大，且不同样品的试验结果对于总体质量影响不大的情况。

抽样时要确保每个样品的选择是随机的，以避免主观因素的影响。

5.定量取样法定量取样法是根据试验所需的样品量确定取样方法的一种方法。

根据试验项目的要求，确定每个样品所需的样品量，然后进行取样。

常用的方法包括等分法、体积法和重量法等。

总之，在进行原材料的常规试验时，合理的取样方法和数量是保证试验结果准确性的重要因素。

不同的原材料和不同的试验项目可能需要不同的取样方法和数量。

在实际操作中，应根据具体情况选择适当的取样方法，并合理确定样品数量，以保证试验结果的准确和可靠。

原材料常规试验取样方法及数量

外墙外保温材料耐候性检测标准是中华人民国行业标准《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144—2004)，由中华人民国建设部批准，该标准要求外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层气泡或剥落，保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。

具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸黏结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应位于保温层。

耐候性试验试样宽度3.20m，高2.10 m，面积6.7平方米，黏结在混凝土墙上，墙上角留有一个小窗洞，用于检验窗口部位保温做法。

试样在10～25℃，相对湿度不低于50％的环境下氧化28天，开始试验。

试验由“高温一淋水”循环和“加热一冷冻”循环组成，其中“高温一淋水”循环，每次循环6h，共做80次循环。

(1)试样表面加热至70℃并在(70±5)℃条件下保持3h。

(2)试样表面淋水1h，水温(15±5)℃，水量1～1.5L／(㎡~min)。

(3)静置2h。

(4)10～25 C，相对湿度不低于50％的环境条件下至少进行48h的状态调节。

加热一冷冻循环，每次循环24h，共做5次循环：
(5)加热至50℃并在(50±5)℃条件下保持8h。

(6)降温至一20℃并在(-20±5)℃条件下保持16h。

每次“高温一淋水”循环和每次“加热一冷冻”循环结束后，观察保护层裂缝、空鼓、脱落等情况并做记录。

电线一根15米的为一组。

电缆一根1.5米的为一组。

原材料试验取样方法与数量

细骨料粗骨料沥青
含泥量、细度同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽模数检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。含泥量、颗粒同一产地、同一规格、同一进场时间、每400m3（600t）为一批，每批抽级配检一组，不足400m3（600t）也为一批抽检一组。针入度、延度同一次购入、同一批出厂、同一规格牌号的，每100t为一批（改性沥青、软化点 50t为一批）。筛分、密度、亲水系数、塑同一料源、同一次购入、同一规格的材料为一批。性指数、安定性
1.6.5
1.6.6
1.6.7
1.6.8
1.6.9
1.6.10
1.6.11 1.6.11 1.6.12
屈服极限强度预应力砼精、伸长率、冷轧螺纹钢筋弯极限强度、伸预应力砼钢长率、反复弯丝曲屈服极限强度预应力砼冷、伸长率、冷拉钢筋弯极限强度、伸预应力砼冷长率、反复弯拔低碳钢丝曲屈服极限强度钢桥钢材、伸长率、冷弯屈服极限强度冷轧扭钢筋、伸长率、冷弯屈服极限强度碳素结构钢、伸长率、冷弯优质碳素结屈服极限强度构钢、伸长率屈服极限强度低合金高强、伸长率、冷度结构钢弯
沥青混合料沥青混合料稀浆封层稀浆封层稀浆封层砂浆
温度配合比稠度、凝结时间、湿轮磨耗配合比
全数检测同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。按比例共取 200kg料 10kg 按比例共取 30kg料
每日每品种检测1次同一标号、同一用料、同一施工要求、分不同季节分别进行一次试配。
建筑工程常规检测控制一览表
序号 1 1.1 类别原材料水泥标准稠度、凝结时间、安定性、强度同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一等级且连续进场、每200t （袋装）、500t（散装）为一批，每批抽检一组。 12kg 常规检测项目（参数）抽检频率取样数量（不少于）

材料取样方法及数量

材料取样方法及数量一．水：1.采样数量；根据检测项目而定，一般简易分析需5000ml.2.采样方法：A.地面水采样：尽可能在背阴地方，宜从中心水面下10cm处取。

B.湖泊.河流.池塘：根据分析目的在不同地点.深度内取。

C.在钻孔中取样：钻孔内不要用水冲洗，停钻在水位稳定后再取。

在已经用水冲洗过的孔内取样时，必须先抽水15min待化学成分稳定后再取。

3.盛水容器：用铬酸或肥皂水洗取油污和尘垢，再用清水洗净，最后用蒸馏水洗两遍。

再用采样水冲洗2-3遍。

容器装水要留10-20ml空间。

盖好后用石蜡或火漆封口：如检测侵蚀性CO2，应另取一份250-300ml必须先装满后益出，并加化学纯C a CO3试剂2-3g 以固定CO2，试验前每天摇数次。

4.采样与试验分析允许间隔：清水-72h 轻度污染水-48h 重度污染水-24h。

二.土：1.采样方法：A：原状土样（天然地基）用薄壁取土器。

B：扰动土（用于填土或取土或土的分类）分层用四分法。

C：盐渍土：用垂直分层：0-0.05m 0.05-0.25m 0.25-0.5m 0.5-0.75m0.75-1.0m分层取样，并记录采集时间.季节.和气温。

三.水泥：1.取样方法：A：袋装水泥---同一出厂编号为一批，一批不超过200t检测一次，随机地从不少于20袋中各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。

用袋装水泥取样管随即选择20个以上不同部位。

B：散装水泥--同一出厂编号为一批，一批不超过500t检测一次，随机地从不少于3个车罐中，各取等量拌匀后从中称取不少于12kg作为检验试样。

用散装水泥取样管，在适当位置和深度取样。

2.制样：试验前都用0.9mm过筛。

3.留样：A：分试验样和封存样两类，如果是分割样各编号样不能混合。

B：试验样和分割样应妥善保管。

C：封存样保管3个月，D：水泥厂交货如果以抽样试验为依据其封存样保管40d；如果以同编号检验报告为依据其封存样保管3个月。

原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量

每批应由同一牌号、同一炉号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，每批质量为60吨，不足60吨亦为一批
混凝土
在搅拌机口或砼运送车出口随机采集
抗压标准试件一组3块
1每拌制100盘但不超过10M3的同配合比的砼,取样至少一组;
2每工作班拌制的同配合比的砼，不足100盘时其取样次数不得少于一次；
3预拌商品砼，在交货地点取样，按每100M3相同配合比的砼取样不少于一次，当分项工程中连续供应同配合比砼大于1000M3时，每200M3取样不得少于一次
原材料及半成品检验取样方法及取样数量和代表批量
材料名称
取样方法
取样数量
代表批量
水泥
从一编号的不同部位处等量采集，取样点至少从20点（袋）水泥中抽取
每个试样不少于6kg
同编号、同品种、同标号的水泥，每200吨为一个取样批量
钢筋
拉伸或弯曲试验的试样在每批材料中任意选取两根钢筋切取。
直条钢筋每批应做两根拉伸试验，两根弯曲试验

原材料的取样方法和数量资料

原材料的取样方法和数量1、水泥1）废品与不合格品凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合要求时，均为废品。

凡细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合规定或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时为不合格品。

水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产者名称和出厂编号不全的也属于不合格品。

2）取样频率：以同厂、同品质、同批号、同生产日期的水泥，每200吨为一批（不足200吨的按一批对待）验收，散装水泥500吨为一检验批，不足500吨也以一批计。

附产品合格证、试验报告、质检单，每批至少取样一次。

取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12公斤。

做胶砂强度（3天、28天）、安定性、凝结时间、标准稠度、细度等试验。

2、粗集料1）取样频率：同料源、同级配碎石每400立方米或600吨为一批验收，每批至少取样一次。

取样方法：从料堆上、中、下不同部位抽取40公斤拌和均匀后，按四分法提取。

做筛分析试验，压碎值试验，针片状含量试验，含泥量试验等。

3、细集料1）取样频率：以同一产地、同料源，每400立方米或600吨为一批验收，每批至少取样一次，做筛分析试验、含泥量试验、泥块含量、云母含量试验等。

取样方法：从料堆上、中、下不同部位抽取15~25公斤，拌和均匀后，四分法提取。

4、钢筋1）取样频率：以同品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同生产厂家的每60吨为一批，不足60吨也应为一取样单位。

取样方法：同一直径的任选二根，去掉端头50cm，各截取一组试样，每组9个试件，5个做为重量偏差试验，2个试件作拉力试验，2个试件作冷弯试验。

试件长度：重量偏差每根至少500mm；拉伸5d+240mm；冷弯5d+150mm。

5、钢筋焊接接头二、钢筋焊接及机械连接（一）一般规定1、拉伸试样尺寸2、钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头拉伸试验结果均应符合下列要求：（1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm2；（2）至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。

常用原材料及施工试验取样规定

注：1、预拌混凝土除应在预拌混凝土厂内按规定留置试件后，应按以上规定留置试件
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
材料名称
取样批量
取样数量及方法
17
抗渗
混凝土
同一混凝土等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同，每台班不超过500m3，至少留置1组试块，且每单位工程不得少于两组.
钢管取4根1米长的试件，二根作拉伸试验，二根作冷弯试验。
2、项目部外墙饰面砖粘结后即向试验室申请进行外墙饰面砖粘结强度试验；
3、在粘结龄期28天后试验室现场进行外墙饰面砖粘结力拉拔试验。
26
植筋、螺栓
同规格、同施工条件、基本相同部位，每1000根抽取1根，每批不小于3根。
27
钢管脚手架扣件
按10000件为一批，不足10000件按一批进行抽检。
旋转扣件、对接扣件各取8个，直角扣件取16个。
烧结空心砖和空心砌块
同一产地同一规格每3万块／批不足3万块亦作为一批
20
沥青基防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一标号，同一等级，≤1000卷／批.
在一验收批中抽取5卷，经规格尺寸和外观质量检验合格后，任取合格卷中的1卷，截去300mm后，纵向截取1800mm作为样品
高聚物改性沥青防水卷材
同一生产厂、同一品种、同一规格，
6
钢筋原材
同一生产厂家
同一牌号
同一规格
同一交货状态
每:≤60t/批
拉
伸
2
个
弯曲
2个
每一验收批取试样1组
从每批中任选两根钢筋，从每一根钢筋距端头不小500mm处切取拉伸试样和弯曲试件各一个。

常用材料试验项目取样数量及方法

常用材料试验项目、取样数量及方法
常用材料试验项目、取样数量及方法
备注：砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人；水泥
要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人；。

材料取样数量及方法

1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；
2、在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；
3、当不足300个接头时，仍应作为一批。
4、在柱、墙的竖向钢筋连接中，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个接头做弯曲试验。
在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3个试件。
1、以用同一种原材料配成同强度等级的混凝土，用同一种工艺制成的同等级的1万块为一批，砌块数量不足1万块时亦为一批。
2、由外观合格的样品中随机抽取5块作抗压强度检验。
烧结空心砖和空心砌块
1、检验批按3.5～15万块为一批，不足3.5万块亦按一批计。
2、用随机抽样法从外观质量检验合格的样品中抽取15块，其中10块做抗压强度检验，5块做密度检验。
砌筑砂浆
试件
1、每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。
2、如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。
试件制作后应在20±5℃温度环境下停置一昼夜(24h±2h)，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至28天，然后进行试压。
防水卷材
1、同一品种、牌号、规格的卷材，抽样数量为大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷，进行规格和外观质量检验。
2、对于弹性体改性沥青防水卷材和塑性体改性沥青防水卷材，在外观质量达到合格的卷材中，将取样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长度为800mm的全幅卷材试样2块进行封扎，送检物理性能测定；

原材料的取样方法取样数量及代表批次

原材料的取样方法取样数量及代表批次1，粉煤灰（1）代表批次以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。

不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰（含水量小于1%）的质量计算。

（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。

取样应具有代表性，可连续取，也可从10个以上不同部位取等量的样品，总量至少3kg。

2，矿粉（1）代表批次矿渣粉出厂前按同级别进行编号和取样。

每一编号为一个取样单位。

矿渣粉出厂编号按矿渣粉单线年生产能力规定为：60X104以上，不超过20001为一个编号30X104-60X104，不超过10001为一个编号10X104-30X104，不超过6001为一个编号10X104以下，不超过2001为一个编号（我们一般以不超过2001为一个批次）（2）取样方法及取样数量取样方法按GB12573进行。

取样应具有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位去等量样品，总量至少20kg。

试样应混合均匀，安四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。

3，水泥（1）代表批次散装水泥应以每500t为一批，袋装水泥以200t一批，不足500t或200t时按一批计。

（2）取样方法按GB12573进行。

可连续取样，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。

4，细集料（1）代表数量细集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或600t为一验收批，小批量进场的宜以不超过200m3或300t为一验收批进行检验,当质量稳定且进料量较大时可以1000t为一个验收批。

（2）取样方法及取样数量取样部位应均匀分布，取样前应将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的8份。

5，粗集料（1）代表数量粗集料宜按同产地、同规格、连续进场数量不超过400m3或6001为一验收批，（2）取样方法及取样数量通过皮带运输机的材料如采石场的生产线、沥青拌合楼的冷料输送带、无机结合料稳定集料、级配碎石混合料等，应从皮带运输机上采集样品。

建筑工程施工材料取样方法及取样数量

材料试验取样方法及取样数量一．水泥（1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过500t。

随机地从不少于3个罐车中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

（2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种﹑同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。

但一批的总量不得超过200t。

随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。

二．砂（1）砂试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。

（2）每一验收批取样一组，取样数量为22kg。

三．碎石（1）碎石试验应以同一产地﹑同一规格﹑同一进厂（场）时间，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t亦为一验收批。

（2）每一验收批取样一组，取样数量为40kg（最大粒径≤20mm）或80kg（最大粒径≤40mm）。

四．钢材5根（3根500mm长2根350mm长）（1）钢材试验应按批进行检查和验收。

每批由同一厂别﹑同一炉罐号﹑同一规格﹑同一交货状态﹑同一进厂时间的钢筋组成。

（2）热轧带肋钢筋﹑热轧光圆钢筋﹑低碳钢热轧圆盘条﹑余热处理钢筋、碳素结构钢每批数量不得大于60t。

每批取试样一组。

（3）冷轧带肋钢筋每批数量不得大于50t。

每批取试样一组。

（4）冷轧扭钢筋每批数量不得大于10t。

每批取试样一组。

五．钢筋接头（连接）（1）钢筋闪光对焊接头：同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别﹑同直径钢筋焊接接头作为一批。

若同一台班内接头数量较少，可在一周内累计计算。

若累计仍不足300个接头，则仍按一批计算。

每一批取试件一组（6个）3个拉力试件（长450㎜）﹑3个弯曲试件（长300㎜）。

（2）钢筋电弧焊接头：在工厂焊接条件下，同接头型式﹑同钢筋级别每300个焊接接头作为一批；在现场安装条件下，每一至二层中同接头型式﹑同钢筋级别位置，每300个焊接接头作为一批，不足300个接头仍按一批计算。

常用材料试验项目取样数量及方法

试样长度：拉伸 10d+200mm
弯曲5d+150mm
（d为钢筋直径）
光圆
盘条
每批取二根拉伸、二根弯曲
（不同盘）。
低碳
冷拔丝
屈服强度、抗拉强度、
伸长率、反复弯曲
应逐盘试验
每盘一拉伸，一反复弯曲
5
钢材
焊接
搭接焊
抗拉强度
每批不超过300个接头，不足者也按一批。
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
闪光
对焊
抗拉强度、冷弯
同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批。
一组六根，三拉三弯
长度：拉伸10d+200mm
弯曲7d+150mm
（d为钢筋直径）
电渣
压力焊
抗拉强度
一组三根
长度：10d+200mm（d为钢筋直径）
常用材料试验项目、取样数量及方法
序号
名称
试验项目
取样单位
取样数量
取样方法
6
外加剂
以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批，不足者也按一批
1、在料堆上取样时，选择砂8个，石子15个分布均匀的取样部位，其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位，取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为15kg，石子为40kg。
2、从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，组成一组样品。
同批.同品种同产地为一批.
不足一批者也按一批.
长1米
备注：砂、石、外加剂等原材料请注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、产地、代表数量、生产及取样日期、委托人；水泥要注明水泥名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；、钢筋原材要注明委托单位、工程名称、使用部位、样品名称、批号、厂家、代表数量、生产及取样日期、委托人；钢材焊接件要注明委托单位、工程名称、使用部位焊接方式、焊接人及焊接证号、代表接头数量、委托人；

各类材料取样标准修订稿

各类材料取样标准 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-各类材料取样标准1：通用硅酸盐水泥：（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。

②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。

②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。

2：建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。

从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。

3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。

取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。

从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。

从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。

取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。

表14：烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖：万——15万为一批，不足万按一批记。

每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。

材料试验必试项目和取样方法及数量

防水混凝土及
配合比
强度试验
抗渗试验
坍落度测定
防水混凝土的抗压强度试块的留置方法和数量按
“强度试验”抗渗试块留置。以同一强度等级、同
一抗渗等级、同一配合比，同种原材料每单位工程
不得少于2组（每组6个试件）试块在浇筑地点制
作。试样要有代表性，每组试样包括同条件试块强
度试块必须取自同一次拌制的混凝土拌合物。试件
少于1组（3块），并根据需用制作相应组数的同
条件试块
按龄期
制作方法按《普通混凝土力学性能试验方法标准》
（GB\T50081—2002规定；并同时测定混凝土坍落
度（按《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》
（GB\T50080—2002）方法规定）。试样要有代表
性。在搅拌后第3盘至结束前30min之间取样；每
数）每验收批取样2kg。将整桶样品搅拌均匀后，
用取样器在液面上、中、下3个不同水平部位取相
同量的样品进行再混合，并搅拌均匀
5~10d
聚氨酯
防水涂料
拉伸强度
断裂时的延伸率
低温柔性
不透水性
固体含量
以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组分，
≤5t为一验收批，乙组分按产品重量配比相应增加。
n
取样的桶数不低于√/2（取样方法同上），甲、乙
件一组。
2）班中焊试件：单位工程、同一焊工、同钢筋级
别、规格，同一焊接型式；
①闪光对焊≤200个接头为一验收批；取样一组，
3个拉力试件、3个弯曲试件。试件长度：拉力
试件8d+200mm，弯曲试件6.5d+150mm，
②电弧焊接头（帮条焊、搭接焊）≤300个接头为
一验收批；取试样一组，（3个拉力试件）试件

原材料常规试验取样方法及数量

原材料常规试验取样方法及数量一、引言在制药、食品、化工等行业中，对原材料进行常规试验是确保产品质量的重要环节之一、而取样的方法具有直接影响试验结果的重要性。

因此，本文将介绍原材料常规试验的取样方法及数量。

二、取样方法1.随机取样法：随机取样法是最常见的取样方法之一，它能够保证样本的代表性。

具体操作步骤如下：(1)将原材料样品充分搅拌均匀。

(2)使用无杂质的工具，随机取出若干分样。

(3)每个分样的数量应均匀分布，避免集中取样。

(4)将分样放入标有编号的容器中，防止混淆。

2.分层取样法：分层取样法适用于原料中含有不同颗粒大小或液体中含有固体颗粒的情况。

具体操作步骤如下：(1)根据颗粒大小或固体含量的差异，将原料分为若干层。

(2)分别从每一层中取样。

(3)每一层的分样数量应根据实际情况确定，一般情况下，较高层次的数量应较大。

3.液体取样法：液体取样法适用于原材料为液体的情况。

具体操作步骤如下：(1)充分搅拌均匀液体原材料。

(2)使用无杂质的容器，将液体取样。

(3)液体取样的数量应根据实际情况确定，一般情况下，取样量应能够满足试验要求。

三、取样数量取样数量的确定应符合以下原则：1.代表性原则：取样数量应足够大，能够代表原材料的整体特性。

具体的取样量应根据原材料特性和试验要求来确定。

2.不相关性原则：取样应采用相互独立的方法，避免同一样本多次取样。

同一样本多次取样可能导致样品污染或样本特性的改变。

3.试验要求原则：取样数量应能够满足试验要求，确保试验结果的可靠性。

常见的取样数量及方法如下：1.定量比重法：取样数量为10g。

2.溶解度试验：取样数量应根据溶解度试验的具体要求来确定。

3.粒度分析：取样数量应根据颗粒大小和颗粒分布的要求来确定。

4.含水量试验：取样数量应根据含水量试验的具体要求来确定。

总体而言，取样方法及数量的选择应根据原材料的特性、试验要求和实际情况来确定。

在取样过程中，要严格按照操作规程进行，确保样品的代表性和试验结果的准确性。

主要原材料检验标准与取样办法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。

2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。

低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。

3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

（25/45,30/50）⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

⑶拉力试件长度：7d0+200mm。

⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。

⑸化学试件取样采取方法：1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。

采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。

2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。

3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。

4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。

（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。

（三）冷拔低碳钢丝1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。

2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。

以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。

如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。

如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。

注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。

二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。

班中焊试件是用于成品质量的检验。

(一)钢筋闪光对焊接头1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。

常用材料检验项目的取样方法及数量

1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》（1）检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）（2）频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。

当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。

（3）取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。

2、钢筋混凝土用钢材2.1 钢筋原材料（1）频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。

（2）取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。

②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。

2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.2.1闪光对焊（1）频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。

（2）取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。

2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、（1）频率：在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。

（2）取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。