沥青下面层摊铺现场注意事项
沥青路面摊铺施工注意事项
彩色沥青路面的施工是很复杂的，从开始的基层施工到后面的摊铺压实有很多的注意事项，这样能让沥青路面的质量有所保证，下面就来给大家详细介绍一下。
1-基层务必清扫干净，保证基层顶面干净并且无积水方可开始透层油施工。
层油摊铺前应注意标记基层开裂位置(可以铺设玻纤维格栅以减少以后沥青路面开裂的隐患)。
2-透层油洒布应注意路缘石及沥青直接接触的其他部位均应洒布到位，防止以后水渗透到路基损害路基造成路面下沉。
3-稀浆封层摊铺时把握厚度，不宜太厚或太薄，太厚会造成沥青难以破并且造成一定质量问题。
4-沥青拌和：沥青拌合必须配备专职人员对沥青站出场温度、配比、油石比等进行把控。
5-沥青运输：运输车辆车厢必须涂刷防粘结剂或隔离剂，而且应覆盖篷布已达到沥青保温的作用。
同时应根据沥青站至摊铺现场距离综合测算所需车辆，以保证沥青摊铺连续作业。
6-沥青摊铺：沥青摊铺前，摊铺机提前0.5-1小时预热，并且温度在100℃以前方可开始摊铺，开始摊铺前应确保放线工作、摊铺机驾驶员、摊铺机电脑板专人、3-5辆运料车到位等工作后方可开始摊铺作业。
摊铺过程中，对机械摊铺不到位区域应及时补料，严禁甩料。
7-沥青压实：普通沥青混凝土压实可以采用钢轮压路机，轮胎压路机等，初压温度不低于135℃，终压温度不低于70℃;改性沥青不得用轮胎压路机碾压，初压温度不低于150℃，终压温度不低于90℃。
对于大型压路机碾压不到的位置，可以采用小型压路机或夯机进行碾压夯实。
8-沥青养护或开放交通：沥青摊铺完后，原则上是需要保养24小时后方可开放交通。
确实需要提前开放交通的，可以采取洒水降温的办法，待温度降至50℃以下方可开放交通。
其实大家不懂也没太大的关系，需要做沥青路面铺设的朋友，可以找专业的施工团队来做，一是他们的经验丰富，操作起来比较便捷；二是专业团队的设备比较齐全，不用自己在购买设备。
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
2024年沥青摊铺作业专项安全方案沥青摊铺作业是道路建设的关键环节之一，也是一个具有一定危险性的工作。
为了保障施工人员的生命安全和财产安全，需要制定一项专项安全方案。
以下是一个2024年沥青摊铺作业专项安全方案的范例，供参考：一、安全管理组织机构：1. 设立安全管理部门，负责协调、组织和实施安全管理工作。
2. 建立相关报告制度，要求各级管理人员及时上报施工安全状况。
二、人员培训：1. 对参与摊铺作业的人员进行必要的安全培训，包括安全操作规程、紧急救援知识、个人防护用品的正确使用等。
2. 定期组织安全知识培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、作业前准备：1. 制定详细的作业方案和施工计划，明确摊铺工艺和作业要求。
2. 质量检验及设备调试合格后，方可开始作业。
四、个人防护：1. 配备并强制使用个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护服等。
2. 提供适量的防晒用品，防止阳光辐射对作业人员的损害。
五、机械设备安全：1. 严格按照操作规程操作机械设备，确保设备安全可靠。
2. 定期检查机械设备的维护保养情况，发现问题及时处理。
六、道路交通安全：1. 设置合理的交通指示标志，确保交通秩序。
2. 划定作业区域，并设置明显的警示标志，禁止外人进入作业区域。
七、现场施工安全：1. 设置消防器材，并实行定期检查和维护，确保消防设施的正常工作。
2. 建立报警机制，设立专门的应急救援队伍，配备必要的急救器械。
八、环境保护：1. 通过合理的沥青储存和使用，减少对环境的污染。
2. 定期清除施工现场的垃圾和废弃物，保持环境整洁。
九、夜间作业安全：1. 夜间作业时，设置充足的照明设备，确保施工区域的可视性。
2. 保持良好的交通秩序，设置警示标志，提醒过往车辆减速慢行。
以上是一个沥青摊铺作业专项安全方案的范例，具体执行要根据实际情况进行调整。
在制定和实施方案的过程中，应充分考虑施工环境、设备状况和人员素质等因素，确保施工过程的安全性和有效性。
沥青摊铺安全操作规程
沥青摊铺安全操作规程沥青摊铺是道路建设中常见的工作环节，为了确保施工过程中的安全，保障工人的身体健康和生命安全，制定了一系列的操作规程。
一、施工前准备1.安全会议：在施工前召开安全会议，让施工人员了解作业任务、作业要求和安全注意事项，并确保每个人都理解和遵守。
2.设备检查：对摊铺机、温箱、燃油箱等设备进行检查，确保设备完好无损，所有操作杆、开关均正常工作。
3.工地准备：清理施工现场，清除地面杂物，确保工作区域整洁无障碍。
二、作业场所安全1.人员分工：根据施工任务，合理安排工人的分工，确保各项工作能够有序进行。
2.标志标牌：在作业场所的显眼位置设置安全标志和警示牌，提醒工人注意安全，禁止非施工人员入内。
3.道路交通：在作业区域及周边设置警示标志和临时交通标志，确保车辆和行人安全通行。
三、作业人员个人安全1.个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、耳塞、安全鞋等防护装备，避免发生意外伤害。
2.熟悉设备：摊铺机操作人员应熟悉掌握设备的使用方法，确保正确操作，避免设备故障。
3.疲劳驾驶禁止：工人在工作前应保证充分休息，避免疲劳驾驶，确保精神集中，提高工作安全性。
四、沥青摊铺作业安全1.沥青供给：确保摊铺机的沥青供给畅通无阻，避免停机现象发生。
2.摊铺机操作：摊铺机操作人员应稳定操纵摊铺机，启动前确认操作杆处于停止位置，确保操作杆的正常工作。
3.摊铺过程中：在摊铺过程中，操作人员应密切配合铺筹人员的指挥，避免沥青过量或不足，确保摊铺质量。
五、作业后的安全清理1.设备清洁：作业结束后，及时清洗摊铺机、温箱等设备，防止沥青凝固对设备造成损坏。
2.施工现场清理：清除作业区域的残渣和油污，保持施工现场的整洁，避免滑倒或其他伤害。
3.沥青储存：清理沥青的储存设备，定期进行检查和维护，确保沥青储存安全。
六、应急措施1.灭火设备：在施工现场设置灭火器具，以备发生火灾时进行及时扑救。
2.漏油处理：对沥青问题区域设立油水分离设备，对漏油及时处理，避免对环境造成污染。
道路铺设沥青注意事项
道路铺设沥青注意事项
道路铺设沥青是一项关键工序，下面是一些注意事项：
1. 清理道路：在铺设沥青之前，必须确保道路表面干净平整。
清除杂物和灰尘，修复路面上的凹坑或裂缝等。
2. 温度控制：沥青施工时，要注意环境温度。
如果温度过低，沥青可能会冷却过快，导致铺设不平整。
如果温度过高，沥青可能会流动，导致铺设困难。
一般而言，温度应在50至85之间。
3. 厚度控制：根据道路的用途和交通量，选择合适的沥青层厚度。
测量和控制沥青的厚度，以确保满足设计要求。
4. 沥青质量：使用高质量的沥青可以提高道路的耐久性和使用寿命。
确保沥青符合相关标准，避免使用低质量的沥青。
5. 搅拌均匀：在铺设沥青之前，将沥青充分搅拌均匀，确保其中的骨料和沥青胶黏结均匀。
6. 均匀铺设：使用合适的施工设备和技术，将沥青均匀铺设在道路表面。
避免沥青过度或不足，使得道路表面平整。
7. 紧实沥青：通过使用辊压机等设备，紧实沥青层，确保其与基层充分粘合和固化。
这有助于防止沥青层发生开裂或变形。
8. 环境保护：在施工过程中，注意保护周围环境，避免沥青污染土壤和水源。
适当处理剩余的沥青和废料。
总之，铺设沥青需要细致的操作和合适的施工条件，以确保道路的质量和使用寿命。
沥青摊铺中的注意事项
沥青摊铺中的注意事项
沥青摊铺中的注意事项
沥青摊铺前准备，首先上机检查摊铺机三液，确保摊铺机正常运转，熨平板加热到位，加热过程人不能离开摊铺机，确保摊铺机安全，起步熨平板下，垫虚铺厚度的垫块，熨平落到虚铺路面用钢板尺量熨平进料仰角要高一点，空转螺旋，刮板，震动，震捣，摊铺时速度和震捣，震动相匹配，摊铺速度放到一米，使刮板、螺旋匀速转动，螺旋料位半埋螺旋，摊铺后探头到达虚铺路面时电脑清零打自动，观察无拉毛时，可以慢慢加速，摊铺速度和震动震捣相匹配，摊铺机方向小打小回，保证摊铺路面的平整度，摊铺后测量虚铺路面厚度和拱度适当调整摊铺沥青，要做到少停机，控制好料斗所留的料，保证平整度，避免摊铺路面离析。
伸缩熨平起步时主板段和伸缩段均垫虚铺厚度垫块，刚起步人工给伸缩段料仓里倒一部分料，再看料位，有必要时调整进料多少，摊铺后用3米直尺测量伸缩段和主板段的高度是否一样，有必要时进行调整，如摊铺较虚应增大震捣，如有空隙率增大仰角，调整伸缩熨平整度，保证摊铺密实度一致并测量平整度，碾压后观察是否有无发亮，发黑现象，发亮时调整减小仰角，使进料量减少，发黑时调整增大仰角，增大进料量。
接头对接，快到接头要提前控料，量接头厚度，加虚铺系数提前调整，料槽里的料和以往所摊铺的长度控制好接头用料，接头处履带下坡度垫料，防止摊铺机打滑，影响摊铺质量，摊铺机要提前降低摊铺速度，当第一个探头到接头处讲电脑打手动，等探头到对接路面上将电脑清零打自动，(第二个，第三个探头和第一个探头操作方法相同）熨平板刀头到接头处关闭震动，震捣提机，工人清理多余的料，保证接头的平整度。
总结人：赵路恒
李泽刚点评
此方法做对接接头不缺料情况下一般都会走高5毫米左右，应提前下调走高量。
沥青摊铺控制要点
沥青摊铺控制要点1、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。
下面层摊铺速度宜控制在2.0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。
2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级，夯锤振捣等级不宜低于40%，熨平板振动频率不宜低于30%。
摊铺前熨平板预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1h）。
3、摊铺机螺旋布料器高度应尽可能降低，摊铺时布料器连续旋转，不得忽快忽停，增加拌和均匀性；播料仓内料位高度应一致，布料器埋深不低于2/3。
4、松铺系数应与夯锤振捣等级、摊铺速度、碾压工艺等相匹配，各项施工参数一经固定不得随意更改，现场做好虚铺厚度的检测与记录，形成台账。
5、精细化做好摊铺过程中运输车卸料衔接工作，缩短衔接时间。
卸料应有专人指挥，料车不得撞击摊铺机，车厢顶起角度尽可能大，新料与料斗内尾料混合以减少离析，同时减少拢料收斗次数、控制收斗幅度。
料车衔接过程中摊铺机速度可放缓至1m/min，力争做到不停机等待。
6、为保证摊铺连续性，现场等待料车数量不宜少于5辆。
7、下面层必须采用钢丝绳挂线控制高程，钢丝绳张力不小于800N，采用紧绳器进行绷紧，每10m产生的挠度宜不超过2mm，对固定效果不佳的短钢钎，应更换为不短于1.2m的长钢钎，埋入深度不小于0.5m。
8、摊铺时等待车辆覆盖苫布不得过早掀起，摊铺过程应保持覆盖。
普通沥青混合料到场温度不低于150℃、摊铺温度不低于145℃、开始碾压内部温度不低于135℃，终压温度不低于85℃，改性沥青混合料到场温度不低于165℃、摊铺温度不低于160℃、开始碾压内部温度不低于155℃，终压温度不低于100℃，各环节温度检查应形成台账。
9、按照紧跟、慢压、高温的原则进行碾压。
双钢轮压路机要紧跟摊铺机、从低到高、速度均匀、高频低幅、换挡轻缓、不急刹车、重叠轮宽的1/3，控制喷水量，不在同一横断面上折返。
胶轮压路机速度不得超过1.5m/s，重叠轮宽的1/3，不间断碾压。
沥青砼下面层施工方案-secret
沥青砼下面层施工方案
在道路和场地硬化工程中，下面层的施工是至关重要的一环。
沥青砼作为一种常用的路面结构材料，其下面层的施工质量直接影响到道路使用寿命和安全性。
为了确保沥青砼路面的性能和稳定性，下面层的施工方案需要经过合理设计和施工操作。
1. 施工前准备
在进行沥青砼下面层的施工前，首先需要对施工现场进行清理和平整。
清理工作包括清除现场杂物、泥土和积水，确保施工现场的平整性和干燥性。
此外，需要对现场进行勘测和设计规划，确定下面层的结构设计和厚度要求。
2. 材料准备
下面层的施工材料主要包括填料和基材。
常用的填料有碎石、砂土和碎砖等，而基材一般选择砂砾土或砂石混凝土。
在选用材料时，需要考虑材料的质量和稳定性，以确保下面层的承载能力和耐久性。
3. 施工工艺
下面层的施工工艺主要包括填料铺设、压实和平整。
首先进行填料的铺设，要求填料均匀分布、层次分明，填料表面呈水平平整状态。
然后进行压实作业，一般采用振动压路机进行均匀压实，以提高填料的密实度和承载能力。
最后进行平整工作，确保下面层的表面平整度符合设计要求。
4. 质量检验
完成下面层的施工后，需要进行质量检验。
检验内容包括下面层的厚度、密实度和平整度等。
通过质量检验，可以评估施工质量是否符合要求，及时发现和纠正问题，确保沥青砼路面的使用寿命和安全性。
综上所述，沥青砼下面层的施工方案包括施工前准备、材料准备、施工工艺和质量检验等环节。
通过科学合理的施工方案和严格的质量控制，可以确保沥青砼路面的施工质量和稳定性，延长道路的使用寿命，提高道路运行效率。
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺安全注意事项
沥青摊铺是一项危险的工作，正确的安全操作非常重要，以下是一些沥青摊铺安全注意事项：
1. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止火花、热沥青和碎石对身体造成伤害。
2. 在进行摊铺作业前，确保工作区域周围的道路和行人通道都有良好的警示和标志，以确保车辆和人员的安全。
3. 定期检查和维护摊铺设备，确保其正常工作。
检查刹车、转向系统、喷洒系统等，以确保设备的安全性和稳定性。
4. 沥青摊铺作业通常在高温环境下进行，要注意防暑降温。
工作人员应定期补充水分，避免中暑和脱水。
5. 严格遵守沥青摊铺操作规程和流程，确保团队成员之间的配合和沟通。
避免发生意外事故。
6. 尽可能地降低沥青喷洒机和辊压机的运行速度，尤其是在弯道和坡道上，以防止机器失控。
7. 遵循正确的沥青储存和处理方法，避免沥青的溅出和火灾。
8. 注意团队成员的人员安排和作业时间，避免疲劳和过度劳累。
9. 及时清理现场，清除沥青碎石和其他杂物，防止滑倒和绊倒。
10. 做好沥青摊铺作业后的危险化学物质处理和储存工作，避免对环境造成污染。
总之，沥青摊铺作业的安全非常重要。
通过正确的个人防护措施、高质量的设备和安全操作规程，可以最大程度地降低事故的风险。
沥青路面施工安全注意事项
沥青路面施工安全注意事项
在沥青路面施工过程中，提高施工安全至关重要。
以下是一些需要注意的事项：
1. 安全防护装备：工人应佩戴符合标准的安全帽、安全鞋、手套和耳塞等个人防护装备，以保护自身安全。
2. 施工现场标识：在施工现场应设置明显的警示标识，警告过往车辆和行人注意施工区域，并设立临时隔离栏杆，确保施工区与交通区域分离。
3. 充分照明：夜间施工时，应提供充足的照明设备，确保施工区域亮度足够，以减少事故发生的风险。
4. 空气质量监测：施工现场应定期进行空气质量监测，确保工人不会接触到有毒有害气体，如沥青烟雾等。
5. 机械设备操作：施工过程中使用的机械设备必须符合安全标准，并由经过培训和持证上岗的工人操作。
设备操作前需检查设备是否完好，避免发生故障和意外事故。
6. 交通管控：施工现场周边交通应由专人进行管控，设置合理的交通导流标志，以确保施工区域和周边交通能够良好协调，减少交通事故的发生。
7. 定期检修维护：沥青路面设施和设备应定期进行检修和维护，确保其功能正常、安全可靠。
8. 简明施工计划：制定详细的施工计划，确保施工过程按照计划进行，避免时间冲突和紧急情况的发生。
9. 安全培训与意识：施工人员应定期参加安全培训，提高安全意识，了解施工中的安全风险并采取相应安全措施。
10. 环境保护：施工过程中要限制扬尘、污水和废弃物的排放，妥善处理施工废弃物，保护周围环境不受污染。
通过遵循上述注意事项，可以有效提高沥青路面施工的安全性，降低事故发生率，保护施工人员的生命财产安全，并减少对周边环境的影响。
铺沥青注意的要点是什么
铺沥青注意的要点是什么铺沥青是道路施工中的重要环节，正确施工可以提高道路的平整度和耐久性。
下面是铺沥青注意的要点：1. 前期准备确保施工现场的安全，清理杂物和油污等；检查道路基础状况，确保其平整、坚实、干燥，如有需要，应进行修复和加固。
2. 材料准备选择质量好的沥青材料，确保材料符合施工要求；根据工程需要定量采购足够的沥青材料。
3. 沥青的温度控制沥青的温度对施工质量起着至关重要的作用，一般情况下，沥青的施工温度应控制在130-170之间。
对于过高的温度，会导致沥青流动性太高，易出现渗流和漏渍等问题；对于过低的温度，则会延长沥青的凝固时间，易产生施工缺陷。
4. 沥青储存和加热设备沥青需要储存在特定的储罐中，以防止外界杂质的入侵和不对称的加热；沥青加热设备应保持稳定的温度，并将加热均匀，以确保沥青的质量。
5. 铺设机具选择选择合适的铺设机具，一般有摊铺机、平板柔性振动压路机、毛刷、割口刀等；确保机具操作正常，检查机具的润滑和维护情况。
6. 施工时间选择沥青施工时的温度对铺设效果和沥青养护期的长短起着重要作用；施工一般在天气晴朗、气温适中的时候进行，尽量避免雨水的影响；避免在高温、强风或潮湿的环境下施工。
7. 施工速度控制在施工过程中，要控制铺设速度和沥青的供给速度，确保均匀厚度和铺设质量的一致性。
8. 施工工艺控制沥青施工的工艺包括浇筑、型面整理、壓實等，每个工艺都有相应的要求和标准，操作人员应熟悉并按照施工方案进行。
9. 关注施工质量对施工过程中出现的问题进行及时处理，确保铺设的沥青层平整、致密、无空鼓和坑洞等缺陷。
10. 养护管理沥青铺设完毕后，应及时进行养护，包括保持表面湿润、防止外界冲击和机械碾压等，以提高沥青的耐久性和使用寿命。
总结起来，铺沥青要注意前期准备、材料控制、沥青温度控制、施工工艺控制和养护管理等多方面的要点。
只有全面考虑，并严格按照相关要求进行施工，才能保证沥青铺设的质量和效果。
2SBS改性沥青砼下面层施工注意事项
2SBS改性沥青砼下面层施工注意事项一、施工前的准备工作1.确保基层质量：下面层施工前，要先检查基层的质量。
基层表面应平整、坚实、干净，无松散、油污等杂物。
若基层质量不符合要求，需进行处理合格后再进行下面层施工。
2.材料准备：确保2SBS改性沥青、砼骨料、填料等材料已到位，并对材料进行质量检验，不合格的材料不得使用。
3.施工设备：检查施工设备是否齐全、功能正常，如搅拌设备、摊铺设备、压实设备等。
二、施工过程中的关键技术1.拌和：2SBS改性沥青砼的拌和是关键环节。
要确保拌和设备的清洁，避免不同颜色的材料混杂。
拌和过程中，应严格控制改性沥青的温度，确保其流动性。
同时，要注意观察砼的颜色、湿度等，确保拌和质量。
2.摊铺：摊铺过程中，要注意摊铺速度的控制，不宜过快或过慢。
摊铺厚度要均匀，保证砼的密实度。
同时，要关注风力、气温等外界因素，避免影响摊铺质量。
3.压实：压实是保证2SBS改性沥青砼下面层质量的重要环节。
压实时，要注意压实顺序、压实速度和压实遍数。
进行轻型压实，然后进行重型压实，确保砼的密实度和稳定性。
4.接缝处理：接缝是影响道路使用寿命的关键部位。
在施工过程中，要特别注意接缝的处理。
接缝处应清理干净，涂抹改性沥青，然后进行砼施工。
确保接缝处平整、密实。
三、施工后的养护与验收1.养护：2SBS改性沥青砼下面层施工完成后，要进行一定的养护。
养护期间，要禁止车辆通行，避免受到外力破坏。
养护时间根据气温、湿度等因素确定，一般为3-7天。
2.验收：养护结束后，进行验收。
验收内容包括：下面层的厚度、平整度、密实度、抗滑性等。
验收不合格的部位要及时进行整改。
2SBS改性沥青砼下面层施工是一个系统工程，需要严格把控各个环节。
从施工前的准备工作，到施工过程中的关键技术，再到施工后的养护与验收，每一个环节都关系到道路的使用寿命和行车安全。
希望大家在施工过程中，严格按照规范操作，确保道路质量。
在2SBS改性沥青砼下面层施工中，我们要像对待自己的孩子一样，精心照顾每一个细节。
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺是道路建设中的一个重要环节，关系到道路的平整度和使用寿命。
以下是一些沥青摊铺注意事项：
1. 摊铺前需要确保道路基础的平整度、强度和排水性能，以及沥青材料的质量和温度等参数。
2. 沥青摊铺机需要经过调试和检查，确保各项指标符合要求，并且需要定期进行保养和维护。
3. 在摊铺沥青时，应尽可能避免出现空鼓、开裂、起泡等缺陷，保证沥青层的密实度和平整度。
4. 应根据不同的路段和交通流量，选择合适的沥青种类和厚度，以保证道路的耐久性和安全性。
5. 摊铺完成后，需要对摊铺质量进行检查和评估，以确认是否达到了设计要求和技术标准。
6. 在施工过程中，应注意保护环境和人员安全，遵守相关的法律法规和安全操作规程。
总之，在沥青摊铺过程中，需要科学规划、精心施工、严格监控和认真验收，以确保道路的质量和使用寿命。
沥青混凝土摊铺前注意事项
沥青混凝土下面层施工前注意事项1、首先测量一下水泥稳定碎石路面标高，如有超高处必须铣刨，以保证沥青混凝土路面厚度。
2、水泥稳定碎石路面第一遍清扫时由人工或机械清扫，把表面浮石清扫干净，尤其是新旧路面结合处。
3、水泥稳定碎石路面第二遍在路面有泥块的痕迹必须用小钢刷或铁铲清理干净。
4、水泥稳定碎石路面第三遍必须采用大功率吹风机把路面所有灰尘清除掉，尤其是新旧路面结合处。
5、旧路边缘沥青混凝土如裂纹的沥青混凝土或快要掉的沥青混凝土必须清除掉。
6、新旧油面接缝处旧路面结构层两侧竖边涂油以确保接缝处粘结良好。
7、新摊铺段落与之前施工段落接头搭接必须切成直缝，并先横向碾压，再纵向碾压。
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
2024年沥青摊铺作业专项安全方案
，如下：
一、作业前准备工作
在进行沥青摊铺作业前，首先要确保所有作业人员都穿着符合安全标准的工作服和鞋子，并配备相应的安全帽、手套和耳塞。
接着，对施工现场进行全面安全检查，包括检查设备的运行状况、作业区域是否清洁整洁、是否存在潜在的危险源等。
确保施工现场符合安全标准后，方可进行后续作业。
二、沥青摊铺作业操作流程
1. 将沥青材料加热至指定温度，并确保搅拌均匀。
2. 将加热后的沥青倒入摊铺机中，按照设计要求进行铺着。
3. 摊铺完成后立即对铺面进行压实，确保沥青层厚度均匀。
4. 在作业过程中，密切关注设备运行状况，及时发现并处理异常情况。
5. 结束作业后，清理施工现场，确保环境整洁。
三、安全注意事项
1. 注意防范高温灼伤，避免接触加热后的沥青。
2. 遵守作业区域内的交通指示和信号，确保作业区域安全。
3. 严格控制作业人员和设备的数量，避免造成作业混乱和安全隐患。
4. 避免在高风、雨雪等恶劣天气条件下进行作业，确保施工质量和人员安全。
四、紧急应对措施
1. 如发生意外事故，立即停机处理，及时拨打紧急救援电话。
2. 对于突发情况，作业人员应保持冷静，按照规定流程进行紧急处理。
3. 确保紧急逃生通道畅通，及时疏散作业区域内的所有人员。
通过以上安全方案的实施，可以有效确保沥青摊铺作业过程中的安全，减少事故发生的概率，保障作业人员和现场设备的安全。
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺注意事项
沥青摊铺是指在道路建设中，将熔化的沥青均匀铺平于道路基层上的工作。
下面是沥青摊铺注意事项。
首先，要做好摊铺前的准备工作。
包括清理道路基层、填补凹槽、修复坑坑洼洼。
清理道路基层，去除积水、杂物等，保证基层干燥清洁。
同时，填补凹槽和修复坑洞，使道路表面平整。
其次，摊铺前需要保证施工现场干燥，避免雨水侵入。
因为沥青是通过加热熔化的，如果雨水渗入施工现场，会影响沥青的质量，导致摊铺不牢固。
因此，在摊铺前需要至少多加一个看天气的项目，确保没有降雨，施工天气状况良好。
然后，要选用合适的摊铺机械与工具。
沥青摊铺机械一般采用压路机械，包括压路机、摊铺机等。
选择合适的机械设备可以提高工效，保证施工质量。
此外，还需要准备好钉锤、打桩机、测量工具等辅助工具。
再次，要掌握好摊铺的施工工艺和操作要领。
在进行摊铺作业中，沥青需要均匀铺设于道路基层上，通过压路机压实，使其与基层紧密结合。
在摊铺的过程中要注意沥青的温度，一般需要保持在110℃-160℃之间，过高过低都会影响沥青的质量。
最后，要做好施工后的养护工作。
沥青摊铺完毕后需要进行养护，即加盖沙袋等重物压着以保证其与基层接触紧密，以便在道路使用中不出现开裂和起鼓现象。
此外，在养护期间需要注意避免重载车辆经过，以免对沥青造成损坏。
总之，沥青摊铺是一项需要认真对待的工程，任何一环节的疏忽都可能对施工质量产生不利影响。
只有严格遵循相关规定和注意事项，在摊铺过程中做好各项准备工作和施工操作，才能够保证摊铺质量和道路使用效果。
沥青路面摊铺施工现场质量控制要点(PPT)
二、喷洒透层油、粘层油
2、喷洒粘层油 图片4：已铣刨的旧路面在摊 铺上层沥青混凝土前喷洒乳化沥青（粘层油）
三、沥青混合料的摊铺
1、首先应具备摊铺条件
在铺筑混合料之前，必须对下层进行 检查，若存在污染物未清理干净、透层油 或粘层油不符合要求等情况应进行整改至 符合摊铺条件。
三、沥青混合料的摊铺
1、首先应具备摊铺条件 图片1：旧沥青路 面罩面前首先对裂缝进行处理
在水泥稳定碎石基层上喷洒乳化沥青透层油二喷洒透层油粘层油22喷洒粘层油双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前其下面的沥青层已被污染或旧沥青路面层上加铺沥青层或水泥混凝土路面上铺筑沥青面层或桥面铺装前以及与新铺沥青混合料接触的路缘石雨水进水口检查井等的侧面为使上下层沥青结构层或沥青结构层与结构物或水泥混凝土路面完全粘结成一个整体通常应喷洒乳化沥青
五、纵横向接缝处理
2、接缝错位及平整度控制 图片1：使用 3m直尺检查横向接缝的平整度
五、纵横向接缝处理
2、接缝错位及平整度控制 图片2：使用 3m直尺检查横向接缝的平整度
五、纵横向接缝处理
3、纵向接缝的施工要求
（1）采用梯队作业的纵缝应采用热接缝，将 已铺部分留下l00—200mm宽暂不碾压，作后续部分 的基准面，然后跨缝碾压以消除缝迹；
接缝，接缝紧密、连接平顺，无明显的接缝离析
五、纵横向接缝处理
1、纵横向接缝总体要求 图片3：横向冷接缝， 接缝紧密、连接平顺，无明显的接缝离析
五、纵横向接缝处理
2、接缝错位及平整度控制
上下层的纵缝应错开l50mm(热接缝) 或300—400mm(冷接缝)以上。相邻两幅及 上下层的横向接缝均应错位lm以上。接缝 施工过程应使用3m直尺检查，确保平整度 符合要求。
沥青人工摊铺注意事项
沥青人工摊铺注意事项沥青人工摊铺是道路建设中的重要环节之一，正确的操作和注意事项可以保证施工质量和安全。
以下是沥青人工摊铺的注意事项：1. 前期准备：在进行沥青摊铺前，必须进行充分的前期准备工作。
首先需要清理施工现场，清除杂物和泥土，并对基础进行检查和修复。
同时，还需充分了解施工现场的具体情况，包括地形、地势和排水情况等。
2. 施工方案：在进行沥青摊铺前，应制定合理的施工方案。
施工方案应包括施工的时间、施工的步骤和所需的材料等。
同时，还应根据需要确定摊铺厚度和坡度等参数。
3. 摊铺设备：在进行沥青摊铺时，需要使用专业的摊铺设备。
这些设备包括沥青摊铺机、温度计、压路机等。
使用这些设备可以大大提高施工效率和质量。
4. 沥青材料：沥青摊铺是使用沥青材料进行的，因此需要选择合适的沥青材料。
沥青材料的选择应根据施工环境和目标使用功能等。
同时在施工前需要进行材料的检查，确保其质量合格。
5. 摊铺过程：沥青摊铺的过程要注意控制摊铺机的速度和材料的供给量。
摊铺速度过快或过慢，都会影响摊铺质量。
材料供给过多或过少，同样会导致不均匀的摊铺。
因此，在摊铺过程中需要密切关注摊铺机的操作，并及时调整供给量。
6. 摊铺的密实性：沥青摊铺后还需要进行压实工作，以提高道路的密实度。
压路机的使用需要特别注意，过于迅速或过于慢的压实都会影响道路的质量。
在摊铺后，需要及时进行压实，确保沥青材料能够充分密实。
7. 环境和安全：在进行沥青摊铺时，要注意施工环境和安全。
施工现场应设置警示标志和安全带，确保工人的安全。
施工现场的道路应封闭，避免其他车辆和行人进入施工区域。
8. 施工质量的检查：在沥青摊铺完成后，需要进行质量检查。
质量检查应包括沥青材料的厚度、密实性和平整度等方面。
如果发现质量不达标的地方，需要及时进行整改和修复。
总之，在进行沥青人工摊铺时，需要注意前期准备、施工方案、摊铺设备、沥青材料的选择和质量，摊铺过程中的控制和调整，摊铺后的压实和质量检查，以及施工环境和安全等方面的问题。
沥青施工安全注意事项
沥青施工安全注意事项
1. 确保施工区域安全
在施工过程中，需要将工地周边设立围栏或设置警示标志，以确保施工区域的安全。
同时，施工人员应遵守交通规则，确保道路交通秩序的畅通，避免发生交通事故。
2. 配备个人防护装备
在进行沥青施工时，施工人员应佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套和防滑鞋等，以防止因工作环境带来的伤害。
3. 提供合适的工具和设备
施工过程中，应使用经过检查和维护的合适工具和设备。
确保工具和设备的正常运行，减少突发故障和意外伤害的发生。
4. 注意火源和静电
沥青属于易燃物质，施工现场应远离明火和其他可能引发火灾的源头。
另外，静电也可能引发火灾，因此应采取防静电措施，如扫地、湿布擦洗等，以降低静电的积聚和释放。
5. 控制施工速度和温度
在施工过程中，需要根据施工环境和沥青材料的性质，合理控制施工速度和温度。
过快的施工速度和过高的施工温度可能会导致质量问题和安全隐患。
6. 加强沥青储存和处理
在储存沥青材料时，应注意防止沥青溢出和泄漏。
同时，在处
理废弃沥青时，应遵循相应的环境保护法规，采取合适的方法进行处理，避免污染环境。
7. 建立紧急救援机制
在施工过程中，应建立健全的紧急救援机制，明确各种紧急情况下的应对措施。
培训施工人员进行急救和灭火等基础的紧急救援知识，并配备相关设备，以应对可能发生的意外情况。
请注意，上述内容仅为一般建议，并不能涵盖所有情况。
在实际施工中，还需根据具体工程和现场情况制定详细的施工方案和安全措施。
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沥青下面层摊铺现场（前场）
施工应注意事项
沥青面层的施工质量除有符合要求的沥青拌和料保证外，沥青面层平整度、压实度、几何尺寸、温度控制等，都要通过现场施工来实现，因此，现场管理尤为重要。
现就下面层前场施工提出以下几点意见：
一、下封层的清理检查：
1、清除下封层表面的浮动矿料、灰尘以及附属工程所造成的所有污染物，采用扫帚扫、鼓风机吹、水冲等方法以达到表面清理干净的目的。
2、检查下封层的完整性和基层表面的粘结性，对局部基层外露、下封层破损部位进行补铺，对已成型的下封层与基层表面粘结情况是否坚固、不撕皮、不脱皮等，尤其路幅两侧较薄弱地段，应加强检查。
3、检查个别地段被行车、油污、堆积物等损坏破碎情况，如出现坑洞、拉破、沟槽、松散等必须修补完整，不留后患。
4、检查下封层有无沉降、裂缝等现象，遇此地段做好标记、记录，上报待处理后再进行下面层铺筑。
5、上述清理底层工作必须配有专人负责，在下面层铺筑前一天自检合格报现场监理复查认可后方可进行沥青下面层的摊铺施工。
二、施工放样：
施工放样关系到路面中线的平面位置、宽度及高程，进而影响到路面厚度和平整度，因此，在施工放样前，先应对所用导线点、水准点进行复测、校核，在得到监理工程师认可后方可起用，以保证放样的准确性。
摊铺前按
照10米一个断面进行方样，每个断面三个点测量下封层的顶面高程，以次高程与下面层顶面设计高程进行比较，如果二者相差在下面层厚度允许范围之内，即根据下面层设计标高进行挂线，否则应在保证路面厚度的情况下，对纵坡进行微调（调坡坡度以二千分之一为宜），同时为了保证平整度，不宜频繁调坡。
挂线时钢丝绳的张紧力不应小于800N。
三、混合料的运输：
1、运料车辆的选用要考虑其载重吨位及其高度，一般要使用15T以上的自卸车，车辆性能和车况要良好，禁止使用带病车辆，以免因车辆故障使混合料降温废弃。
2、运料车应有覆盖措施，以保温、防雨、防尘。
3、应设专人指挥料车的倒车、停车、起斗和驶离，混合料卸入摊铺机受料斗时，必须缓慢卸料，防止一次猛卸，造成混合料二次离析和摊铺的平整度受影响。
4、对运入前场沥青混合料的质量必须认真检查合格后方可使用，并备有专人负责此项工作，不得兼管，明确职责，并做好记录。
对每车混合料检查其拌和的均匀性，有无花白石子、离析现象，尤其是混合料的到场温度及有无杂质污染、有无覆盖等，对不合格混合料一律退回不准使用。
5、采用数显温度计检测运到现场的混合料温度，如相邻料车温差超过20℃，要调整卸料次序，以保证摊铺、碾压温度的均匀性。
四、摊铺机的作业
1、摊铺机应调整好各部位机械性能，保证摊铺的厚度、宽度、横坡度
和平整度，与上述指标相关的机械部位应及早调整，并不断修正。
此项工作要求摊铺机操作手事先根据摊铺机的型号规格使用说明等熟悉调整和使用方法。
两台摊铺机的各项参数要保持一致。
2、摊铺机必须连续作业，不能间断，不能时开时停，时慢时快，以免影响摊铺的平整度、压实度等，因此，摊铺机开始摊铺时，应考虑有足够的料车等候（不少于5辆），做到摊铺机不停顿。
3、摊铺机应控制好摊铺速度，以2-6m/min调整为宜，并保持速度的稳定性和连续性，以保证厚度的一致。
4、要划出准确的摊铺线，避免混合料的浪费，保证路面平整度。
5、混合料运入现场温度按规范要求不低于130-150℃，考虑目前气温，运至现场的温度应不低于150℃，遇到超过190℃料则废弃不能使用。
摊铺温度按规范要求：正常施工不低于120-140℃，不超过165℃，目前下面层施工摊铺温度应按低温施工要求控制：温度不低于130-150℃控制，不超过175℃。
6、防止沥青混合料离析现象的产生：○1摊铺机受料不宜合拢次数太多太快，以免粗细料的离析；○2螺旋布料器的置料高度略高于螺旋器的2/3高度为宜；○3熨平板档板前混合料高度在全宽范围内应保持一致，防止离析和摊铺厚度不一的现象；④如摊铺过程中临时中断供料，不应将送料斗内的混合料输送完，必须保持料斗内有足够存料，不使送料链板外露。
7、摊铺机应事先调节好初步振捣夯实的控制，摊铺厚度下面层采用“走钢丝”方法，在路幅两侧测量好高程进行控制。
必须经常校核，以免人员扰
动和支架中央钢丝挠度过大。
8、人工辅助工艺：
对消除局部离析现象、清除运料车洒落下来的混合料和其他污物等，必须配备一定数量的人工进行辅助作业，建立辅助班组，有专人负责领班，并不断检查操作情况，以保证摊铺质量，此项工作不可忽视。
9、纵横缝的接缝工艺：必须严格按“规范”和“施工指导意见”规定进行，尤其是横接缝的操作工艺，应选择有经验的老师傅担任，要认真仔细地进行操作，随时配有三米直尺进行检查校核，接缝要做到紧密、牢固、结合一致、平顺无错台，此项工艺是关键，也是难点，达不到要求往往影响路面质量。
五、碾压成型：
碾压是保证沥青混凝土的质量使其物理力学性质和功能特性符合设计要求的重要环节，也是保证压实度和平整度及耐久性的重要工艺。
1、根据“规范”及“指导意见书”的要求结合本段施工具体情况配备好所需要的各种规格、型号种类的压路机及其数量，并有备用和应急措施，以满足施工要求，不能因机停工影响质量和进度，对操作人员要选择有经验的驾驶人员并进行岗前训练，不合格者不能上岗，以保证碾压质量。
2、掌握好碾压温度、碾压遍数和碾压速度，初压、复压、终压的碾压速度、遍数、温度等按规范和试验段的总结数据要求进行，并在现场做好三个段落的标志，以免漏压、超压。
3、发现石料易于压碎现象，则控制碾压方式，对此初压钢轮机不能开
振，并采用轮胎压路机碾压为主。
4、在整个碾压过程中应严格掌握碾压温度：碾压要紧跟摊铺机，初压在不产生推移、开裂的情况下尽量在较高温度进行。
复压、终压要相应跟上。
碾压温度规范规定要求：正常碾压温度：120-140℃，不低于110℃；低温施工温度：130-150℃，不超过110℃；碾压终了温度：钢轮压路机不低于70℃，目前下面层施工碾压温度按低温施工控制。
5、严禁压路机在铺筑好的路面上停机、休息、修理、加油等现象，以免形成凹槽，影响平整度和压实度的一致性和损坏污染路面。
6、防止碾压时混合料产生拥包、推移等现象，应将压路机驱动轮朝向摊铺机，压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，启动、停止应减速缓行，不许急刹车，不得急转方向。
7、为确保面层横向平整度，初压时禁用轮胎压路机碾压。
六、检测、试验工作
1、配备专门检测人员，做好自检工作，路面摊铺碾压现场所需检测、试验项目较多，且时间性较强，各项技术指标必需紧跟施工现场及时检测、试验，因此必须配备足够的检测人员，做到及时、准确、真实，所填资料应齐全，按规范要求进行，并用来及时指导施工改进操作工艺，对保证和提高路面质量，具有重要意义，对工程竣工验收资料整理归档也打下了基础。
2、做好施工组织机构的健全工作，建立健全质保自检体系，树立全员质量意识。
从负责人到各级技术人员、管理人员、班组长、各类操作人员均应健全岗位责任制，做到层层把关，落实到人。
加强下面层的施工管理、质
量管理。
建立合理的管理网络。
3、加强安全保证体系，树立安全第一、质量第一意识，建立安全责任制，以利下面层施工顺利进行。