给排水化粪池检查井外网施工方案
化粪池检查井施工方案
5.3.4井室施工①井部的基坑同管线沟槽一次挖成，在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室钢筋，支井室模板，浇筑混凝土；井室用混凝土全部采用商品混凝土，不采用现场搅拌。
③钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；模板采用钢模板，内刷脱模剂；井室内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲成平面，然后垫大板，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时，安装井室盖板，检查井盖采用重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时，采用专用短管接入，避免承口进入井室。
支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严。
⑥沿线各支线，按照雨污水分流的原则分别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后分别接入雨污水管。
5.3.5雨、污水闭水试验根据设计的意图，本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2 昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min 。
闭水试验允许渗水量以符合市级管道工程验收标准为准。
5.4检查井及化粪池施工方案5.4.1检查井施工方案①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
给排水化粪池检查井外网施工方案
给排水化粪池检查井外网施工方案排水系统是建筑物中重要的部分，它为建筑物内部和周围环境提供了排水和污水处理的功能。
在设计和施工排水系统时，需要考虑到不同类型的设备和结构，以确保系统的顺利运行和可靠性。
以下是一个关于排水系统、化粪池、检查井和外网施工方案的综合介绍。
一、排水系统排水系统是指为建筑物内部供水和排水提供服务的系统。
这个系统由供水管道和排水管道组成。
供水管道将水从供水系统中分发到各个需要的地方，而排水管道则将废水和污水流出建筑物。
在排水系统中，需要注意以下几个方面：1.材料选择：排水管道通常使用PVC管材或者铸铁管材，这两种材料都具有良好的耐腐蚀性和抗压能力。
2.设备选择：排水系统中需要安装排水泵和排水阀门等设备，以确保水流的畅通和控制。
3.施工要求：排水管道安装时需要合理布置，以确保水流畅通和减少死角。
二、化粪池化粪池是一种用于收集和处理厕所废物的设备。
它通常是地下安装，可以是混凝土结构或者塑料结构。
化粪池的作用是将厕所废物分解和储存，并通过一定的处理方式减少对环境的污染。
在设计和施工化粪池时，需要注意以下几个方面：1.容量选择：根据建筑物使用人数和排污量确定化粪池的容量，以确保它能够满足一定时间内的使用需求。
2.设备选择：化粪池需要安装排污泵和通气设备，以保持化粪池的正常运行和减少恶臭。
3.施工要求：化粪池需要在地下深处安装，需要考虑到防水和污水流向的要求，以控制气味和污染的扩散。
三、检查井检查井是建筑物排水系统中的关键设备之一、它通常由混凝土或者塑料制成，用于连接排水管道和排水井。
检查井的作用是检查和维修排水系统，以确保水流的畅通和排水的正常。
在设计和施工检查井时，需要注意以下几个方面：1.安装位置：检查井应该根据实际需要和排水系统的布置确定合适的位置。
2.设备选择：检查井需要安装井盖和检查井盖，以便于检查和维修排水系统。
3.施工要求：检查井需要考虑到防水和密封的要求，以确保井内的污水不会泄漏和扩散到周围环境。
给排水化粪池检查井外网工程施工设计方案
给排水化粪池检查井外网工程施工设计方案排水系统是指给水系统以后的系统，包括用水结束后涉及的废水排放、雨水排放等。
排水系统施工设计方案需要考虑以下几个方面：
1.综合布置方案：
根据建筑物的功能、需求以及周围环境条件设计排水系统的整体布置
方案。
需要确定建筑物内外各个区域的排水管道走向和连接方式，包括厨房、卫生间等用水区域的排水，以及屋顶、庭院等区域的雨水排放。
2.排水管道设计：
根据建筑物的结构、使用功能和预计排水量设计排水管道的规格、材
质以及敷设方式。
需要考虑管道直径、坡度、弯头的数量和角度等因素，
确保排水畅通，并满足相关标准和规范。
3.化粪池设计：
对于需要处理厕所废水的建筑物，需要设计化粪池来分离固体废物，
并对废水进行初步处理。
化粪池的设计包括容积计算、材料选择、进出口
位置确定等。
4.检查井设计：
检查井是排水系统中的关键部分，用于检查和维修排水管道。
设计检
查井时需要考虑井的尺寸、深度、进出口位置等，以及井盖的材质、承受
能力等。
井的位置应设在排水管道的转角、分支和端头处，便于检查和疏通。
5.外网工程设计：
外网工程主要指建筑物与市政排水管网的连接。
需要设计合适的接口和连接方式，以确保排水畅通，并符合相关规范和标准。
外网工程设计还需考虑排水口的位置和高度，以及联通井、挖槽、回填等施工流程。
以上仅为排水系统施工设计方案的基本内容，实际设计需根据具体项目进行调整和细化。
设计过程中需要充分考虑建筑物的使用功能、施工条件、环境要求等因素，确保排水系统的稳定性和安全性，同时提高工程效率和经济性。
给排水、化粪池、检查井、外网施工方案
外网 给排水、化粪池、检查井施工方案第一章 导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案： 、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为 μ ，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
第二章 沟槽、基坑人工开挖施工方案施工工艺及施工方法：（一）、施工工艺：各段机械挖去 ～ 的杂物及土并运走→测量放线→设置控制桩→机械土石方施工→人工检平→交验。
（二）、施工方法：、各段整体重自然地面向下挖掉 ～ 土方，包括施工建筑主体遗留下的建筑杂物苯板、砖及碎木等。
挖掉此部分土方并运走也是下管线、砼井及化粪池所占土方量外运余土部分。
、施工测量：（ ）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。
（ ）放线应每隔 米设中心桩，在化粪池、检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩。
化粪池检查井施工方案
化粪池检查井施工方案1.前期准备工作：-确定施工地点：根据设计图纸和实际情况，确定化粪池检查井的最佳位置。
-采购材料和设备：购买所需的建筑材料，如水泥、砖块、砂浆等，以及必要的工具和设备，如铲子、锤子、砂轮等。
-安全措施：确保施工现场的安全，布置必要的警示标志，提供必要的防护设备，并制定应急预案。
2.地面准备工作：-清除障碍物：清除施工地点上的杂草、碎石等障碍物，并确保施工区域干净整洁。
-确定检查井口位置：根据设计图纸的要求，在地面上标记出检查井口的位置。
3.施工井口和检查井壁：-开挖：按照设计要求，在地面上挖掘出检查井口的位置，并确保挖掘出的位置和尺寸准确无误。
-混凝土浇筑：在挖掘出的位置上铺设防水层，并将混凝土浇筑到标记的井口位置，确保井口的结实和平整。
-井壁砌筑：使用水泥砂浆和砖块对井壁进行砌筑，确保井壁的牢固和密封性。
4.井盖和检查井设置：-井盖安装：选择适当的井盖材料，如钢板、铸铁等，并按照设计要求将井盖安装在井口上，确保井盖平稳安全。
-检查井设置：根据设计要求，在井壁内设置必要的检查井，包括进水口、出水口、通风孔等。
-检查井门安装：将检查井门安装在检查井上，并确保井门的结实和易于开启关闭。
5.设备连接和管道连接：-设备连接：将化粪池的进水口与检查井的进水口连接，确保连接紧固且密封。
-管道连接：将化粪池的出水口与检查井的出水口连接，确保连接紧固且密封，同时考虑管道的排水和通风要求。
6.完工验收及清理工作：-完工验收：在施工完成后，对施工质量进行验收和检查，确保检查井结构稳定和符合设计要求。
-清理工作：清理施工现场，包括清除施工材料的残余物、整理施工现场等。
7.安全措施：-佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保工人安全。
-排水措施：确保施工现场的排水畅通，防止液体积聚，导致滑倒和其他意外事故。
-确保施工现场整洁：保持施工现场的整洁，清除障碍物和杂物，以减少意外伤害的风险。
外网成品化粪池施工方案
外网成品化粪池施工方案一、项目概述化粪池是一种用于处理人体排泄物的设施，可将粪便和厕纸降解并存储，从而防止它们对环境造成污染。
本方案将介绍一个外网成品化粪池施工方案，包括设计、施工和验收等步骤。
二、设计阶段1.选择适用的化粪池类型：根据项目需求确定化粪池容量和材质，并选择适合的化粪池类型，如生态化粪池、浮筒式化粪池或集装箱式化粪池等。
2.确定化粪池位置：根据就近原则和排污要求确定化粪池的位置，并保证其与居民住宅的安全距离。
3.绘制施工图纸：根据设计要求，绘制化粪池的施工图纸，包括尺寸、结构和材料等详细信息。
三、施工阶段1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整，并清理杂物和植被。
2.挖掘化粪池坑：按照设计图纸的要求，挖掘合适的化粪池坑，包括长度、宽度和深度等。
3.安装化粪池：根据化粪池类型，将成品化粪池准确安装到挖掘的坑中，并确保其稳固和垂直。
4.连接管道：根据设计要求，连接化粪池的进水和排水管道，并确保其紧固和无渗漏。
5.填实壁土：将挖掘化粪池坑时剩余的土壤填回坑中，并用手或工具进行踩实，确保化粪池周围地面平整。
6.完善配套设施：根据需要，安装化粪池相应的配套设施，如通风管道、进、排水阀门等。
四、验收阶段1.检查施工质量：对施工完工的化粪池进行质量检查，包括连接管道的紧固情况、化粪池的稳定性和配套设施的完好性等。
2.进行压力测试：使用水或其他液体对化粪池进行压力测试，以确保其密封性和承载能力。
3.清洗和消毒：对化粪池进行清洗和消毒处理，以确保其卫生和安全。
4.验收报告：根据验收结果，出具化粪池的验收报告，包括施工质量、测试结果和消毒情况等。
五、安全措施1.施工现场要设置明显的警示标志，提醒施工人员和周围人员注意安全。
2.施工人员应佩戴个人防护设备，如安全帽、手套和防护眼镜等，确保施工安全。
3.在化粪池施工过程中，严禁吸烟和使用明火，以防发生火灾。
4.施工人员应遵守施工标准和规范，确保施工质量和安全。
外网给排水工程施工方案与技术措施
外网给排水工程施工方案与技术措施一、外网给排水工程施工本工程排水管采用300mm水泥管，砼材料采用C30，混凝土盖板，检查井为M10水泥砂浆砌MU10红砖240厚。
1、施工前按放出井位中心点和浇筑位置，并复核污水管道基础面高程、平面尺寸是否符合要求。
2、模板工程（1）模板采用组合木模板，在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求。
（2）模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。
立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。
模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。
模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。
（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。
在进行涂刷操作时，不得污染邻近的混凝土结构。
混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂物和滞水。
（4）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。
3、混凝土工程混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：（1）浇筑前，对支架、模板进行检查，模板内的杂物、积水清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。
（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。
（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。
（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。
振捣应符合下列规定：①使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。
室外雨污水管网、玻璃钢化粪池工程施工方案
****项目室外排水工程专项施工方案编制：审核：审批：****公司2016年5月22日目录目录 (1)1.编制说明 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制范围 (3)2、工程概况 (3)2.1雨水管道工程 (4)2.2污、废水管道工程 (4)2.3主要工程实物量 (4)3、气候条件 (4)3.1气温 (4)3.2降雨 (5)4、施工部署 (5)4.1组织准备 (5)4.2技术准备 (5)4.3施工组织 (5)4.3.1施工部署 (5)4.3.2资源配备 (7)5、施工方案 (8)5.1施工工艺流程 (8)5.2测量放线 (8)5.3沟槽（基坑）开挖 (9)5.4管道基础 (9)5.5管道敷设 (9)5.6检查井安装 (11)5.6.1检查井位基坑开挖 (11)5.6.2检查井垫层施工 (11)5.6.3井筒安装 (11)5.7闭水试验 (12)5.8回填 (13)5.8.1中粗砂回填 (13)5.8.2回填土 (13)5.9井盖安装 (13)6、玻璃钢化粪池施工（详见玻璃钢池体安装大样图） (14)6.1 施工流程 (15)6.2 测量放线 (15)6.3 基础土方开挖 (15)6.4 垫层混凝土施工 (16)6.5 玻璃钢池体吊装 (16)6.6 基坑回填 (17)6.7 钢筋混凝土保护层施工 (17)6.8 砖砌检查井（化粪池顶部清掏井） (17)6.9抹灰施工 (18)7、质量保证措施 (20)7.1原材料质量保证措施 (20)7.2测量质量保证措施 (20)7.3土方开挖质量保证措施 (21)7.4管道敷设质量保证措施 (21)8、施工进度计划 (22)9、安全文明施工 (22)9.1安全施工措施 (22)9.2文明施工措施 (24)1.编制说明1.1编制依据1、***项目设计给排水施工总图。
2、设计变更、甲方通知。
3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）。
外网施工方案
一、编制说明：外网工程施工方案根据建设单位、施工设计图纸的要求，对工程质量和安全生产技术措施、文明施工组织和技术措施、现场施工管理组织机构、主要项目的施工方案及方法、投入机械设备及进场计划、主要材料用量及损耗、控制性施工进度计划以及工期保证措施、现场总平面布置等均做了详细的阐述。
同时又根据本工程质量确保一次性交验合格。
我公司将把本工程列为重点工程，将从人员、材料、设备等方面予以充分的保证。
本着“创一流精品，树企业形象，让用户满意”的原则，在施工中进一步加强工程的计划性、控制性和监督性。
做到对所有人员、材料、设备的进场有计划，使用过程有控制，事后有监督。
对现场所有人员实行定岗定责，做到职责明确，奖罚分明。
从而使工程的成本、质量、进度、安全、文明施工等方面得到有力的保障。
同时我们将在施工中确保工程的质量目标。
对各类耗材加强控制，定量分析。
本工程要全面、高标准的实现设计意图及国家标准，我公司将从整体利益出发，积极与质量监督部门、监理单位配合，协调好内外关系，以我们良好的企业实力，和我公司创优质工程，树优质信誉的质量方针，在确保工程质量、投资目标的前提下，按期竣工，尽快发挥建设单位在该项目上的投资效益。
我方将充分利用有利条件，以敬业、求实的工作作风，优质、高速、安全的完成该工程的建设任务。
二、采用的技术规范、规程及标准1.建设单位提供的施工图纸2.给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-903.建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20024.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20085.埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-20046.建筑给水聚丙烯管道工程技术规范GB/T50349-20057.室外给水管道附属构筑物05S502—1648.建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125:20019.水泥混凝土路面施工及验收规范GJ97-8710.2008一切施工预算规定。
井室及化粪池施工方案
井室及化粪池施工方案一、前言在建筑施工和城市规划中，井室及化粪池是一种重要的基础设施，为城市的环境和人民生活提供了重要保障。
本文将介绍井室及化粪池的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。
二、施工前的准备工作1. 确定施工位置和尺寸在开始施工之前，需要根据设计图纸确定井室及化粪池的具体位置和尺寸，确保施工符合规划要求。
2. 确定施工材料和工具根据设计要求，准备好所需的施工材料和工具，包括水泥、砖块、钢筋等，以确保施工进展顺利。
3. 制定施工计划制定施工计划，明确施工的工序、时间安排和人员配备，确保施工按时完成。
三、施工过程中的注意事项1. 土壤处理在进行挖掘工作时，要注意土壤的处理，尽量避免对周围环境造成污染和破坏。
2. 施工质量控制在施工过程中，应严格按照设计要求施工，确保井室及化粪池的质量和稳定性。
3. 安全防护在施工现场要加强安全防护措施，防止发生意外事故，确保施工人员的安全。
四、施工后的验收标准1. 施工验收施工完成后，应进行验收，检查井室及化粪池的尺寸、结构是否符合设计要求。
2. 设施完善确保井室及化粪池的设施齐全完善，包括通风、排水等设备是否完好。
3. 环境整治施工完成后要对周围环境进行整治，确保环境整洁卫生，与周围建筑相协调。
五、总结井室及化粪池的施工是一项细致而重要的工作，需要严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和安全。
只有做好施工准备、细心施工、严格验收，才能保证井室及化粪池的使用效果和环境卫生。
以上为井室及化粪池施工方案的相关内容，希望对施工工程有所帮助。
室外雨污水管网工程施工方案
目录一、项目概况 (1)1.1 雨水管道工程 (1)1.2 污水管道工程 (1)1.3 主要项目实物量 (1)2. 气候条件 (2)2.1 温度 (2)2.2 降雨量 (3)三、编译依据 (3)四、建设部署 (3)4.1 组织准备 (3)4.2 技术准备 (4)4.3 施工组织 (4)4.3.1 建设部署 (4)4.3.2 资源分配 (6)五、建设方案 (7)5.1 施工工艺流程 (7)5.2 计量和支付 (7)5.3 开挖沟渠（基坑） (7)5.4 管道基础 (8)5.5 管道铺设 (8)5.6人孔的安装 (9)5.6.1 检查井基坑开挖 (9)5.6.2 检查井垫层施工 (10)5.6.3井筒安装 (10)5.7 闭水试验 (10)5.8 回填 (11)5.8.1中粗砂回填 (11)5.8.2 回填 (11)5.9 井盖安装 (12)6、1#钢筋混凝土化粪池施工 (12)6.1.1 施工过程 (12)6.1.2 基坑开挖 (12)6.1.3 钢筋模板施工 (13)6.1.4 井筒砌体 (15)6.1.5 抹灰施工 (15)6.1.6 满水试验 (16)6.1.7 回填工程施工 (16)七、质量保证措施 (17)7.1 原材料质量保证措施 (17)7.2 测量质量保证措施 (18)7.3 土方开挖质量保证措施 (18)7.4 管道铺设质量保证措施 (19)7.5 化粪池钢筋绑扎质量保证措施 (20)7.6 化粪池模板施工质量保证措施 (20)八、施工进度计划 (21)9、安全文明施工 (21)9.1 安全施工措施 (21)9.2 文明施工措施 (23)一、项目概况本项目为太湖瑞园E地块室外雨污管网工程。
本项目主要建设内容包括室外雨水管道工程和污水管道工程。
整个排水系统采用雨污分流，雨污集中处理后排入市政排水管网。
1.1 雨水管道工程本工程雨水管道管径主要有DN225、DN300、DN400、DN500、DN600、DN800。
化粪池检查井施工方案
5.3.4井室施工①井部的基坑同管线沟槽一次挖成，在井部基坑内测量人员准确测设出检查井井位，支垫层模板，浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后，按图纸绑扎井室钢筋，支井室模板，浇筑混凝土；井室用混凝土全部采用商品混凝土，不采用现场搅拌。
③钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行；模板采用钢模板，内刷脱模剂；井室内模板支撑采用对顶支撑，井室外侧，为保证支撑稳固，将槽帮铲成平面，然后垫大板，再用顶丝与模板对顶支撑。
模板的支撑必须保证牢固可靠，在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。
混凝土采用溜槽浇注，插入式振捣器振捣；混凝土浇筑后，覆盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时，安装井室盖板，检查井盖采用重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时，采用专用短管接入，避免承口进入井室。
支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严。
⑥沿线各支线，按照雨污水分流的原则分别就近接入设计雨污水检查井内，合流管加建截流井后分别接入雨污水管。
5.3.5雨、污水闭水试验根据设计的意图，本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行，并在管道满水后浸泡1-2 昼夜再进行，闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，闭水试验时对接口和管身进行外观检查，以无漏水、无严重渗水为合格，渗水量的测定时间应不少于30min 。
闭水试验允许渗水量以符合市级管道工程验收标准为准。
5.4检查井及化粪池施工方案5.4.1检查井施工方案①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
室外消防、给排水、污水管、污水井、化粪池施工方案
一、编制依据1.2.1 工程招标文件1)第一部份：招标文件。
2)第二部份：工程图纸。
3)第三部份：甲方工程联系单4)国家有关标准规范规程1、工程名称：XXXX 业务技术用房——室外工程。
2、工程地点：XXX 新城区B-06地块。
3、工程概况：XXXX 务技术用房室外管网工程。
4、本工程内容包括：生活给排水、消防给水、室外雨、污水管道铺设及钢化化粪池施工等；雨污水管道做法如下：铺设DN200 —600U-PVC 双壁波纹管，环刚度大于8KN/m2，检查井做法见参照02 (03) S515。
5、施工条件：1)三通一平工作已做好。
2)工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障.1、组织管理机构我们将按项目法施工的原则选派精干得力的人员组成项目班子进驻现场，代表本企业全面履行合同。
我单位拟派曾经承担过类似工程施工的项目经理担任该工程的项目经理。
该同志施工经验丰富、工作扎实、年富力强、精力充沛。
不仅能常年吃住在现场，还能很好地与施工管理人员和施工工人打成一片。
其余项目管理人员也都参加过上述或者类似工程的施工。
3.1.1 项目经理部组织机构图3.1.2 项目部主要成员及各部门职责1)项目经理项目经理受企业法人委托，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期、质量、安全、文明施工及成本目标进行控制。
2)项目工程师分管技术质量部和综合技术部，负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，组织施工组织设计和施工方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。
3)工程部负责总承包管理，负责土建和装饰工程的施工和分包管理，现场文明施工、安全生产和总平面管理，负责总进度计划、季、月、周计划的编制和落实，负责编制材料和机具设备使用计划，落实安全措施，确保安全生产。
4)技术质量部负责技术和质量管理工作，主要包括组织图纸学习和会审，施工方案编制，技术交底，新技术应用和培训、测量、计量和试验检验、微机管理、工程的技术复核、隐藏验收、质量计划、质量预控、质量检验与评定、施工技术档案等工作。
某厂区给排水系统改造及化粪池施工方案-secret
Z3-6型砖砌化粪池及室内外给排水管道施工方案1、工程概况厂区位于A市经济开发区，设计总人数按照远期100人,人均污水定额50L/d,清掏周期为半年。
化粪池根据标准图集03S701:选用Z3—6型,无覆土，无地下水，不可过汽车的污废合流型化粪池.化粪池有效容积：6立方米。
化粪池排水管道与厂区综合水管道连接,进行污水处理，最终达标排放.2、编制依据①、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002；②、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001；③、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002；④、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002；⑤、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；⑥、《给排水道工程施工及验收规范》(GB50268-97）；⑦、公司厂区室外管网设计图纸及选用标准图集规定等;3、施工措施3.1化粪池部分根据我们对贵公司该厂区的地质勘察及对皮革厂其它项目施工的经验，结合本工程实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：室内屋面破碎→化粪池基坑土方开挖→基坑底部清槽→素土夯实→混凝土垫层→砌筑池壁红砖→化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土→化粪池顶盖预制板制作→化粪池顶盖拆模→化粪池外壁涂热沥青→作化粪池24H灌水实验→化粪池预制顶盖安装→抄作平台制作安装.根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：(1）、土方工程施工措施土方开挖采取人工开挖,土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡等加固措施，土方开挖至设计标高后素土夯实，浇注混凝土垫层。
（2）、砌体工程施工措施①、所用砂浆要随用随拌,并要在3—4小时内用完,砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。
②、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2％以内，先注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。
搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。
农村环境整治排水管检查井化粪池施工组织设计
农村环境整治排水管检查井化粪池施工组织设计农村环境整治是保障农村环境卫生和农村基础设施建设的重要任务之一，排水管检查井和化粪池的施工是农村环境整治工程中的重要环节。
为了确保施工质量和施工进度，需要进行有效的组织设计。
下面是一个农村环境整治排水管检查井和化粪池施工组织设计的范例。
一、项目概况该项目位于县乡村，目标是对村庄的排水系统进行整治，包括排水管检查井和化粪池的施工。
施工任务包括开挖基坑、砌筑井墙、安装井盖、井脖和排污管道等工作。
1.组织架构为了保证施工进度和施工质量，设立项目部门、技术部门、施工班组等组织架构。
项目部门负责项目的整体协调和施工进度的控制，技术部门负责施工图纸的编制和施工方案的制定，施工班组负责具体施工的实施。
2.施工人员安排根据施工任务和人力资源现状，安排足够数量的施工人员。
具体的人员安排如下：-项目经理：负责项目的整体协调和施工进度的控制。
-工人：根据施工任务的需要，安排足够数量的工人参与施工。
需要确保工人具备相关施工技能。
3.施工设备和材料准备根据施工任务的需要，准备足够的施工设备和材料。
具体的设备和材料包括挖掘机、混凝土搅拌站、砌墙工具、钢筋、水泥、石头等。
确保设备和材料的数量充足，并检查设备的工作状态和材料的质量。
4.施工流程安排根据施工任务的具体要求，制定详细的施工流程安排。
具体的施工流程安排如下：-第一步：清理施工现场，将施工区域内的障碍物清理干净。
-第二步：挖掘基坑，按照施工图纸要求的尺寸和深度进行挖掘。
确保基坑坡度和墙壁的垂直度。
-第三步：浇筑混凝土，将混凝土浇筑至基坑底部，保证基坑的稳定性。
-第四步：砌筑井墙，将砖块或混凝土块进行一定的砌筑，保证井壁的强度和密封性。
-第五步：安装井盖和井脖，将井盖和井脖安装至井体上，确保井盖和井脖的稳定性和密封性。
-第六步：安装排污管道，将排污管道安装至井体和化粪池上，确保排污管道的顺畅和连接性。
-第七步：填充土方，用土方填充基坑和化粪池周围的空隙，保证基坑和化粪池的稳定性。
外网施工方案
室外外网施工方案第一节排水工程1.排水工程施工方案及要点1、土方开挖及基础障碍物拆除（1）开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，其中：机械开挖90%，人工开挖10%。
土方开挖采取分段开挖法。
开挖时，管底预留300mm，确保基础处于原土状态，管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留300mm宽工作面和500mm宽排水位置，并在沟槽边增设安全网进行防护，并加红色警示灯，以免发生安全事故。
在临近道路中线的管沟，开挖边坡由于受到原有道路的影响，边坡应适当减小。
采暖管线及给水管线。
（2）放坡开挖方法根据开挖深度不同，适当放坡度。
化粪池方坡系数为1：0.72。
注：放坡系数根据开挖深度而定。
（3）开挖顺序化粪池因开挖面较大，故上层分两侧开挖，土方经平衡后，弃土运到甲方指定地点10KM计，回填时运回。
污水、雨水井及管线，第一开挖段（20～50m），土弃运至弃土场，其余开挖段则运到已开挖段回填。
下层由挖土机直接位于下层面上开挖，边挖边支撑，并用人工进行基坑清理，后面随着浇筑垫层和基础，待基础达到一定强度后，安装管道和封闭接头，接头达到强度、污水管闭水试验合格后即进行回填和夯实。
当回填至雨水管基标高时，按上述顺序进行施工，填压至路基面标高，这样一侧管道超前约20m后，即可进行另一侧的管沟开挖，尽量使各工序做到平行作业，以加快施工进度。
2、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装施工完毕，经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。
回填前，应清除管沟内的垃圾、积水以及各种杂物。
填料必须符合设计要求，填土应水平分层铺填，分层压实，并应分层测定压实后土的干密度，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层。
回填管沟时从管道两侧至管顶以上1m均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实，不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管井的基础接口受损（砼强度必须达80 %方可回填夯实）。
待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。
高层建筑排水工程施工方案
本工程为某高层建筑排水工程，位于市区繁华地段，总建筑面积为10万平方米，建筑高度为100米。
本工程排水系统采用雨污分流制，排水管道材质主要为HDPE 双壁波纹管和铸铁管。
施工范围包括室内排水系统、室外排水管网、检查井、化粪池等。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准，确保施工人员掌握排水工程施工技术。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的技术水平和安全意识。
2. 材料准备（1）根据施工图纸和工程量，提前采购排水管道、检查井、化粪池等材料。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
3. 施工设备准备（1）准备挖掘机、装载机、运输车等施工设备，确保施工顺利进行。
（2）对施工设备进行检查、维护，确保设备运行正常。
4. 施工场地准备（1）清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）根据施工图纸，进行场地测量、放线，确保施工位置准确。
三、施工方法及工艺1. 室内排水系统施工（1）在施工前，对楼板、墙体等部位进行排水坡度检查，确保排水畅通。
（2）按照设计要求，进行排水管道的安装，确保管道连接牢固、密封。
（3）安装卫生器具，如马桶、洗手盆等，并进行试水检查。
2. 室外排水管网施工（1）按照设计图纸，进行管道的测量、放线，确保管道走向正确。
（2）进行基坑开挖，确保管道埋深符合设计要求。
（3）对管道进行安装，确保管道连接牢固、密封。
（4）进行管道回填，并进行压实处理。
3. 检查井、化粪池施工（1）按照设计图纸，进行检查井、化粪池的施工，确保其结构稳定、符合设计要求。
（2）进行检查井、化粪池的安装，确保安装位置准确、牢固。
（3）对检查井、化粪池进行试水检查，确保其排水功能正常。
四、施工进度安排1. 施工前期：进行技术准备、材料准备、施工设备准备、施工场地准备等，工期为1个月。
2. 施工阶段：室内排水系统施工、室外排水管网施工、检查井、化粪池施工，工期为4个月。
3. 竣工验收：进行施工质量验收、安全文明施工验收，工期为1个月。
室外给排水的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区室外给排水工程，包括给水系统、排水系统、中水系统及雨水系统。
工程范围为小区内所有室外给排水设施，包括给水管、排水管、检查井、化粪池、中水处理设施、雨水收集设施等。
二、施工组织设计1.施工组织机构成立项目经理部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目经理部下设施工技术部、质量安全管理部、材料设备部、人力资源部、财务部等部门。
2.施工进度计划根据工程特点，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置根据工程需求，合理配置施工机械设备、材料、劳动力等资源。
4.施工质量保证体系建立健全施工质量保证体系，确保工程质量符合国家标准和设计要求。
5.施工安全管理体系建立健全施工安全管理体系，确保施工安全。
三、施工工艺及施工方法1.给水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用钢管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）阀门安装：按照设计要求，在管道上安装阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
（3）水表安装：在用户入口处安装水表，确保水表准确计量。
2.排水系统施工（1）管道铺设：采用埋地铺设方式，根据地形地貌和建筑物布局，确定管道走向和埋设深度。
管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
（2）检查井施工：按照设计要求，在管道交汇处、转弯处、跌水处等位置设置检查井，检查井采用混凝土浇筑或预制检查井。
（3）化粪池施工：按照设计要求，在建筑物附近设置化粪池，化粪池采用混凝土浇筑或预制化粪池。
3.中水系统施工（1）中水处理设施施工：按照设计要求，在中水处理设施处进行施工，包括设备安装、管道连接等。
（2）中水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
4.雨水系统施工（1）雨水管道施工：采用埋地铺设方式，管道采用铸铁管、PE管等材料，接口采用焊接、法兰连接等方式。
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外网-给排水、化粪池、检查井施工方案第一章导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：1、熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。
2、熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。
3、根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。
4、进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60 米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差，水准点的闭合差为20 [1 m确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。
5、由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。
6、施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。
每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。
7、管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。
8、井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。
第二章沟槽、基坑人工开挖施工方案施工工艺及施工方法：（一）、施工工艺：各段机械挖去400〜500mm的杂物及土并运走-测量放线-设置控制桩—机械土石方施工—人工检平—交验。
（二）、施工方法：1、各段整体重自然地面向下挖掉400〜500mm土方，包括施工建筑主体遗留下的建筑杂物苯板、砖及碎木等。
挖掉此部分土方并运走也是下管线、砼井及化粪池所占土方量外运余土部分。
2、施工测量：（1）测量作业前应对测量仪器进行校验，测量时对所有数值和原始记录作详细校对。
（2）放线应每隔10米设中心桩，在化粪池、检查井、变换管径处、分支处均应设中心桩，必要时要设置护桩或控制桩3）开槽铺设管道的沿线临时水准点每 200米不宜少于 1 个（ 4）施工设置的临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩必须经复核后 方可使用。
施工测量允许偏差见下表：项目水准测量高程闭合差 直接丈量测距两次较差3、土石方开挖施工原则（1）、土石方开挖根据现场和劳动力组织情况分段进行开挖，分段长度一般在120〜150m 左右。
（ 2）、管道沟槽采用人工配合机械开挖。
当挖方区地基为岩石时，采 用人工硬打；当填方区填土较厚时，拟采用机械开挖辅以人工清底；为防 止超挖或扰动沟槽底面，槽底应预留 0.1 〜 0.3 米采用人工开挖至设计标 高，并同时将槽底捡平夯实。
；夯实后，再回填 0.5 米厚砂卵石至设计槽 底标高，再施工砼基础。
（3）、管道开挖槽底宽度按管道基础宽度加两侧工作面宽度计算，管 道开挖槽顶宽度按槽底宽度加放坡宽度计算， 开挖管道时的放坡坡度按 1： 0.3计算；覆土大于5m 时，放坡坡度为1: 0.75，并在每挖深2m 时，在 沟槽一侧设置宽度为 2.5m 的土方缓冲平台，以防止土方塌坠，便于继续开挖下部沟槽允许偏差 平 地 ± 20 1/5000基槽边挖400*400*500 的集水井，用潜水泵抽出的办法排除。
（5）沟槽开挖时，弃土若堆在槽边或沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，其距槽边的距离不应小于im同时应保证槽壁稳定且不影响施工。
（6）人工开挖土石方时，若开挖土层较厚，除按沟槽开挖的放坡方式外，为保证施工安全必要时要用50*200 的木板支护挡土，木板固定采用40钢管立杆间距0.6M，横杆间距0.6M;若为石方开挖，在保证预留施工工作面宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。
第三章污水雨污排水及给水管道施工工艺流程施工测量放线-沟槽土石方开挖-基底检验-垫层砂施工-管道安装-化粪池、检查井施工-闭水试验-土方回填一、施工测量：测量工作具体实施方案见本章第一节之内容。
二、沟槽开挖：沟槽开挖具体操作见沟槽、基坑人工开挖施工方案。
1、沟槽底净宽度，按照非金属管外径每侧加400mm勺原则采用。
2、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得的扰动基底原状土层。
基底设计标高以上0.1〜0.2m的原状土，应在铺管前人工清理至设计标高。
如遇到局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒径10〜15mm的天然级配砂石料或最大粒径40〜60mm的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。
3、雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。
一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石或中粗砂。
4、人工开槽时，宜将槽上部的混杂土与槽下部可用于沟槽回填的良质土分开堆放，且堆土不得影响沟槽的稳定性。
三、管道敷设1、管道敷设在原状土地基或经开糟后处理回填密实的地层上。
如在回填土地段灰土垫层300mn厚;如在岩石和多石地段做砂垫层150mn厚, 如为软泥土则应更换土或2.5〜3.0m做混凝土枕基。
2、给水与排水管交叉时，给水管宜敷设在上面，且不应有接口重叠; 当给水管道敷设在污水管下面时，给水管应加套管，套管长度为交叉点两侧各1m.3、管道应直线敷设，遇到特殊情况需利柔性接口折线敷设时，相邻两节管纵轴的允许转角应由管材制造长提供。
在一般情况下，平壁管不大于1°，异形壁管不得大于2°，4、HDPE双壁波纹管排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计、施工的有关规定5、管道穿越道路及其它构筑物等障碍物时，应设置钢筋砼二级保护套管，套管内径为双壁波纹管外径300mm套管与双璧波纹管之间用麻丝水泥填实。
6、管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压区范围内。
7、地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，采用井点降水使地下水位应降至槽底最底点0.3〜0.5m。
管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。
必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才停止降低地下水。
8、过路管网，因在道路施工完成后实施，故管道安装完成后，回填土的密实度须达到重型击实90%的要求；在恢复道路结构层前在原结构层底部加铺200 厚6%水泥含量的水泥稳定碎石基层。
9、管道施工测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268中有关规定执行。
五、管道安装及连接1、管道安装可采用人工安装。
槽深不大时由人工抬管入槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400m时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，可采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运送到位。
2、较大管径DN200以上的电熔管箍连接的可在沟槽内施工，对口接管应在地上做接口。
3、调整管材长短时可用手锯切割，断面应垂直平整，不应有损坏。
4、污水雨排管道接头，除另有规定者外，应采用弹性密封圈柔性接头。
公称直径小于DN200mr的平壁亦可采用插入式粘接接口。
5、橡胶圈接口应遵循下列规定：⑴连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
⑵接口作用时，应先将泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口的中心对准承口的中心轴线就位。
⑶插口插入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，遂节依次安装。
公称直径大于DN40Om 的管道，可用缆绳系住管材用手搬葫芦等提力工具安装。
严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
6、螺旋肋管的安装，应采用管材生产厂供的特制管接头，用粘接接口连接。
7、电熔焊接接口应遵循下列规定：⑴检查管材、管件质量。
必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被电熔焊接面应保持清洁，不得有尘土水迹。
表面粘有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
⑵对承口与插口电熔焊接的紧密程度应进行验证。
电熔焊接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。
⑶在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂承口内面，后涂插口外面，顺轴向由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂沫过量。
⑷电熔焊接前，应立即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。
插入后将管旋转1/4 圈，该热熔与对口焊接时在60s 时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。
⑸插接完毕及时应电熔焊接，静止固化。
固化时间应符合生产电熔焊接的规定。
h、雨季施工应采取防止管材漂浮的措施。
可先回填到管顶以上大于一倍管径的高度。
当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。
（6）管道施工间及材料存放管口应用双层塑料布胶带封都管口防止杂物泥土进入。
六、管道修补1、管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采用粘贴修补措施。
2、管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm寸，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于100mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20〜100mm时，可采用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘接不小于孔洞最大尺寸加100mm与管材同样材质的圆形板。
4、出现裂缝，当裂缝长度不大于管周长的1/12 时，，可在其裂缝粘贴长度大于裂缝长度100mm宽度不小于60mm与管材同样材质的圆形板。
5、修补前先将管道内水排除，用刮刀将管壁面破损部分剔平修整，并用水清洗干净。
对异形管道，必须将粘补范围内的肋剔除，再用砂纸或锉刀磨平。
6、粘接前先用环已酮刷粘接部位基面，待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘接。
外贴用板材采用从相同管径管材的相应部位切割的弧形板。
外贴板材的内侧同样必须先清洗干净，采用环已酮涂刷粘接溶剂。
7、对于不大于20mn的孔洞，在粘贴完成后，用土工布包缠固定，固化24h后即可还土；对大于20mml的孔洞和裂缝，在粘贴完成后，可用铅丝包扎固定。
8、在管道修补完成后，必须对管底的挖土按支撑角2a 的要求用粗砂回填密实9、对损坏管道采取修补措施，事前应取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管道底部的损坏。
还应取得设计单位的同意后方可实施。
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施，必须取得管理单位同意后方可实施。
11、管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时，应将损坏的管段更换，当更换的管材与已铺管道之间无专用连接管件时，可浇筑的化粪池、检查井或连接井连接。
七、管道与化粪池、检查井连接1、管道与检查井的连接，应按设计图施工。