夹套泵参数选型样本

CYB 夹套泵 参 数 选 型 资 料
一、概述：
CYB 型拉深冲压成型不锈钢夹套泵，以优质进口不锈钢板材为原料，采用国际先进的全拉 深冲压工艺制造。
产品具有结构合理、运行平稳、可靠性高、耐腐蚀性强、内外表光滑美观、重量轻、噪 音低等特点，其效率、汽蚀性能等指标均超过 CYB 泵，完全超越传统的铸造泵。该产品尺 寸和性能符合 DIN24256/ISO2858标准。
流量 m 3 /h
6.3 3.2 6.3 3.2 6.3 3.2 6.3 3.2 6.3 12.5 6.3 12.5 6.3 12.5 6.3 25 12.5 25 12.5 25 12.5 25 12.5 50 25 50 25 50 25 50
扬程 m
20 5 32 8 50 12.5 80 20 5 32 8 50 12.5 80 20 20 5 32 8 50 12.5 80 20 20 5 32 8 50 12.5 80
2、泵的旋转方向从驱动端看，按顺时针方向旋转。
八、夹套泵的装配与拆卸 ：
1、泵的拆卸顺序 、拧下泵体上的放液管堵和悬架上放油管堵，放净泵内的液体及悬 架内储油室的存油，如有外引液密封管路的，应拆下。
、拆开泵体与中间支架的连接螺栓，将中间支架、悬架部件等全部 转子组件从泵体中取出。 、松开叶轮螺母，取出叶轮和键。 ④、将泵盖和轴套，机械密封端盖及机械密封等组件一起从轴上取下， 应注意勿使轴套与泵盖相对滑动。 ⑤、拆下中间支架和悬架支架。 ⑥、拆下悬架两端的轴承前、后盖，再把轴连同轴承一起从悬架中取 出。 ⑦、拆开轴承与轴 2、夹套泵的装配
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功率 KW
1.5 0.37 2.2 0.37
4 0.55 7.5 1.1 0.55
3 0.55 5.5 0.75 11 1.5
3 0.55 5.5 0.75 7.5 1.1 15 2.2 5.5 0.75 7.5 1.5 15 2.2 22
叶轮名义直径 mm
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夹套保温泵是输送介质需要保持一定温度的一类泵。例如，尿素生产
中用来输送熔融尿素液的熔融尿素泵。泵为离心式，泵体前侧有保温
夹套，根据需要的温度通入不同压力、温度的蒸汽进行保温。
四、夹套泵性能参数表：
型号 泵进口-出口-叶轮
mm mm mm CYB40-25-125 CYB40-25-125 CYB40-25-160 CYB40-25-160 CYB40-25-200 CYB40-25-200 CYB40-25-250 CYB40-25-250 CYB50-32-125 CYB50-32-160 CYB50-32-160 CYB50-32-200 CYB50-32-200 CYB50-32-250 CYB50-32-250 CYB65-50-125 CYB65-50-125 CYB65-50-160 CYB65-50-160 CYB65-40-200 CYB65-40-200 CYB65-40-250 CYB65-40-250 CYB80-65-125 CYB80-65-125 CYB80-65-160 CYB80-65-160 CYB80-50-200 CYB80-50-200 CYB80-50-250
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未完待续
五、夹套泵外形结构图：
六、夹套泵的优势说明：
1. 拉深冲压成型夹套泵制造符合 ISO2858 和 GB/T5656，此工艺取得 国家三项专利（专利号：01231321.1,01231322.X01120409.5），荣 获国家高新技术企业称号，及科学技术二等奖。
产品体积小、重量轻、外表美观、效率高、运行维护成本低、性价比高。产品具有高强 度、高韧性和优良的耐腐蚀性能，适用于含少量颗粒的中、高温腐蚀性流体介质输送。
材质有 SUS304、321、316、316L，适用于输送低温或高温液体、中性或有腐蚀性液体、 清洁或含有固体颗粒的液体。广泛应用于化学和石油化学工业、炼油厂、造纸厂和纸浆业、 制糖业、淀粉、生物发酵等行业。
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泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反方向进行。但装配时要 检测各密封面垫片应完好，并注意切勿漏装垫片和更换不完整的垫 片。
九、夹套泵的安装 ：
、开箱后检查泵和电机，如没有任何因运输过成造成的损坏，出口 封盖完好，则不必重新拆卸和装配，直接送到现场去安装。 、安装泵的基础平面应用水平仪找平，待基础水泥凝固后，将泵安 装放在基础上，并用水平仪检查泵和电机轴的水平情况。 、水泥干固后，检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后，拧紧 地脚螺栓。 ④、在电机、泵和底座重新安装的情况下，严格检查泵轴和电机轴的
进口 mm
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出口 mm
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4. CYBH 系列夹套泵的轴封采用单端面机械密封，CYBW 系列夹套泵 的轴封采用双端面机械密封。根据不同输送介质，密封选用耐腐、 耐温的合金或碳化硅或填充碳纤维作为密封对磨面。双端面密封
采用外接冷却冲洗液，有效降低密封的工作温度，确保密封正常 工作条件得到满足。特殊物料采用波纹管机械密封。 5. 拉深冲压成型夹套泵轴承托架内装配三只进口轴承（瑞典 SKF 或 日本 NSK），承载能力强，长期工作稳定可靠。轴承采用稀油润滑， 轴承压盖处采用耐温耐油的骨架油封。 6. 电机采用国家知名品牌皖南电机，效率高噪音低。 7. 拉深冲压成型夹套泵同铸造泵相比有如下优点：具有外型美观、 结构紧凑，占地面积小、材质有保证、强耐腐蚀、噪声低、节能 降耗、拆装方便，使用寿命长等诸多优点。
二、夹套泵型号表示的意思：
CYBH100-65-200A/T
T 表示夹套保温泵；F 表示316L 材质 A 表示叶轮第一次切割
叶轮名义直径（mm）
泵的输出口直径（mm）
泵的输入口直径（mm）
H 单端面密封,W 双端面密封,G 波纹管密封 采用拉深冲压工艺制造
三、夹套泵结构说明及内部构造：
1、 CYB 夹套泵主要过流部位设有空心夹层（泵体，泵体后盖，密
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封腔壳），并设有可供通液氮、蒸汽、热（冷）水、热（冷）油、汽
水等输送液和泵进行多重循环，保温有多种方式与外界保温系统连接，
对泵体内介质降温(保温)，保证了介质在输送过程中不会冷凝、结晶、 汽化等现象，而设计的耐高温、保温，高效节能的新型工业用泵，性 能达到国际标准，可替代价格昂贵进口夹套泵。
2、CYB 化工保温泵适用于在常温下有凝固结晶性的化工介质，适
2. CYBH 和 CYBW 系列拉深冲压成型夹套泵，过流部件全部采用进口 不锈钢冷轧板 304 或 316L 拉深冲压成型，材质致密。
3. 夹套泵结构方式为后开式结构 ，泵壳采用异型冲压拉深工艺，流 道光滑，效率高。叶轮为全封闭式叶轮，叶轮的前后盖采用冲压 弧弯形结构，既保证了叶轮流道的水力尺寸，又增强了叶轮的钢 性强度。
七、夹套泵的结构说明 ：
1、CYB 型夹套泵根据 IS02858-1975(E)等国际标准所规定的性能和 尺寸设计，泵盖通过止口固定在中间支架上，然后通过泵体与中间支 架止口的联结把泵盖夹紧在中间，泵体是轴向吸入，径向排出，脚支 承式，可直接固定在底座上，悬架部件通过止口固定在中间支架上， 并用悬架支架固定在底上。轴承用机油或润滑脂润滑。用户可选用适 应的触液部分材质。
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同心度。 ⑤、泵的吸入管路和压出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直 接由泵来承受以免把泵压坏。 ⑥、泵的安装位置高于液面时，应在吸入管路端部装上底伐。并在排 出管路上设置灌液螺孔或阀门，供起动前灌泵之用。
十、夹套泵的使用：
1、起动 、准备必要的工具。 、检查悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线２毫米左右的位 置。 、检查电动机的转动方向是否正确，严禁反转。 ④、用手转动联轴器，应感到轻松且轻重均匀。 ⑤、泵的安装位置低于液面时，起动前应打开吸入管路的闸阀，使液 体充满泵内。如泵安装位置高于液面，起动前要灌泵或抽空气，使泵 内和吸入管内充满液体，排净泵内空气。 ⑥、关闭进出口压力计及压力管路压阀，起动电机开进出口压力表， 打开出口管路闸阀到所需要的位置。 2、运转 、经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不应大于７５摄氏度。 、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内，为保持 油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新 油。
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用于汽化点需冷却的介质，也适用于高寒高原地带介质温度 -80~+250℃输送溶液介质凝固点(或结晶点温度)高，具有腐蚀的液体。
优点 、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。 、有很强的耐腐性能。 、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达 --80~+250℃。
3、夹套与泵体成一体，保温效果良好，。需加热时：通过热蒸汽、 导热油等各种热媒通入夹套腔即可进行保温。需冷却时：通过各种冷 却液，可以保持泵体的恒温。 4、CYB 夹套泵系列密封维修，更换，升级方便，密封腔加大，密封 腔（包括夹套）成为一个整体的部件，只需拧下螺丝即可卸下整个密 封腔，密封可以从支架的轴承箱部分直接取下。这样不仅大大节省了 维修的时间，更使维修变得更容易。 5、部分重要部件可以根据工艺需要更换为各种耐高温、耐磨损、耐 腐蚀、耐高压，和自润滑的材质。 7、大流量泵可以实现高压下工作。 8、三盘进口轴承保证了泵输送的稳定性。 9、保温夹套夹套泵过流部件全部采用进口不锈钢冷轧板304或316L 拉深冲压成型，材质致密，保温效果好，零泄漏。 10、多种耐高（低）温密封，特殊材质、特殊设计，确保密封无泄漏。