炼钢工安全操作规程(通用版)
平炉炼钢工安全操作规程(三篇)
平炉炼钢工安全操作规程为了确保平炉炼钢作业的安全性，保护工人的身心健康，特制定平炉炼钢工安全操作规程如下：一、一般规定1．遵守国家有关法律法规，执行各级政府有关劳动安全卫生的规章制度，严禁违章操作。
2．遵守平炉炼钢工作流程，按照作业指导书和作业规程进行操作，做到规范、有序。
3．严禁酗酒、吸烟等违反劳动纪律的行为，禁止在工作中饮食。
4．遵守安全生产制度，按照岗位要求上岗作业，不得擅自调离岗位。
5．工作时必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋帽。
二、作业前的准备1．作业前，必须穿戴好个人防护用品，并进行适当的热身运动。
2．检查设备设施的完好性，如发现有损坏或存在安全隐患的设备，应立即上报。
3．仔细阅读作业指导书和作业规程，了解工作任务和注意事项。
4．熟悉急救和灭火设备的位置和使用方法，以备突发情况之需。
5．严禁在作业区内存放杂物，保持工作区域整洁干净。
三、操作规程1．作业中应保持精神集中，不得疲劳、麻痹，不得打闹、嬉戏。
2．严禁随意更改生产工艺参数，如需调整，应经过上级批准。
3．操作过程中，严禁将手伸入机器、设备内部，不得随意触摸机器设备。
4．严禁使用带有金属制品的工具，以免造成电触电伤害。
5．操作过程中，应注意关闭电源和气源，避免因误触触发危险。
6．禁止操作人员在机械设备运行时非法接近或站立运转部位。
7．作业过程中如遇设备故障，及时停机检查，不得强行操作。
8．严禁在工作区内吸烟、使用明火。
9．操作中切勿随意扔掷物品，应统一放置指定位置。
四、应急处理1．发生人身伤害事故，首先要确保伤者的安全，及时拨打120急救电话。
2．发生火灾事故，立即使用灭火器具进行初期扑救，如无法扑灭，立即呼叫消防队。
3．发生机器故障，应立即停机检查，确保设备和人员安全。
4．如有其他意外情况，应立即上报相关负责人，及时采取应急措施。
五、个人卫生1．进入工作岗位前，要洗手、梳洗整齐，穿戴好工作服装。
炼钢厂通用安全操作规程
炼钢厂通用安全操作规程一、前言炼钢厂是一个高危行业，在生产过程中存在着各种危险因素。
为了保障炼钢人员的生命安全和身体健康，确保生产设备的稳定运行，制定炼钢厂通用安全操作规程是十分必要的。
本文档旨在全面归纳总结炼钢厂通用安全操作规程，并对常见的安全事故进行分析和整理，以期为炼钢厂相关人员提供有用的安全防范指南。
二、安全操作规程1、人员管理1.所有进入炼钢厂的人员必须佩戴齐全的安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.只有具有炼钢厂安全操作证书的人员，才能进入生产区域。
3.所有进入炼钢厂的人员，必须穿工作制服，并在工作前进行体检，确保自身安全。
2、设备使用1.所有设备在正常使用前，必须进行完善的检查和测试，确保其正常运行。
2.操作设备时，必须依据使用手册，正确操作，并严格按照规定程序进行操作。
3.操作设备时，必须时刻注意设备状况，并在设备出现异常时及时停机处理。
4.确保设备使用时，设备值班人员时刻在现场，且操作时不离开设备。
3、物品存放1.知道物品存储区域的人员必须注意检查物品储存的状态，确认储存安全。
2.存储危险物品时必须严格按照《安全操作规定》的标准，确保储存的安全。
3.存储物品时必须分类存储，防止不同种类物品交叉混合。
4、安全管理1.安全管理部门负责制定并启用炼钢厂所需的安全操作规程。
2.安全管理部门负责制定安全标准，检查并修订所需的安全管理措施。
3.安全防范措施需持续更新、完善，并每年至少进行一次针对性的培训。
5、安全事故处理1.发生安全事故时，应立即拨打120急救电话，以避免延误抢救时间。
2.确保安全事故现场的安全，避免二次伤害。
3.及时向安全部门汇报安全事故的发生情况，并进行相关文件的报告和记录。
三、常见的炼钢厂安全事故1、火灾火灾是炼钢厂安全事故中最常见和最容易引发的事故，主要是因为钢铁熔炼过程中产生的火花和高温气体，极易引发爆炸和火灾。
预防措施：1.对炉膛和容器进行定时维护和清理，以防堵塞和积灰等现象对安全产生影响。
炼钢安全操作规程模版
炼钢安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保炼钢生产过程中的安全，保障人员的身体健康和设备的正常运行，制定本炼钢安全操作规程。
第二条本规程适用于钢铁企业的炼钢车间，涵盖了炼钢操作的各个环节，包括原料投料、炼钢过程、设备操作、事故处理等内容。
第三条所有炼钢工作人员必须熟悉并遵守本规程的各项规定，严禁擅自违反操作规程。
第二章炼钢原料投料安全操作规程第四条原料投料前必须检查投料设备的运行状态和投料管道的畅通情况，如有异常应及时报修。
第五条投料前必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜和工作服等。
第六条投料时必须严格按照规定的投料速度和位置进行，严禁一次性投放过多或过少的原料。
第七条投料过程中需要注意原料与炼钢设备的配合度，防止因投料不当造成事故。
第八条原料投料结束后，应检查原料投料位置是否清理干净，如有残留物要及时清理。
第三章炼钢过程安全操作规程第九条炼钢过程中必须密切关注炉温和炉压的变化，一旦超出安全范围应立即采取措施处理。
第十条炼钢过程中严禁在炉前随意乱放物品，保持炉前整洁。
第十一条炼钢过程中应遵循工艺规定进行操作，不得随意调整工艺参数。
第十二条对于生产异常情况，必须立即通知相关人员并采取紧急措施进行处理。
第十三条在炼钢过程中，必须定期检查各种设备的运行状态，发现异常及时维修或更换。
第四章设备操作安全规程第十四条在进行设备操作前，必须熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
第十五条操作设备时，必须保持专注，严禁分心或带有酒精、药物等影响思维的情况下进行操作。
第十六条操作设备时必须按照规定的顺序进行，不得随意跳过任何操作步骤。
第十七条操作设备时应采取正确的姿势，避免身体不稳造成的操作事故。
第十八条设备操作结束后，必须将设备归位、关闭电源并进行设备清洁。
第五章事故处理安全操作规程第十九条发生事故后，首先要确保人员安全，做好紧急救护措施，并立即通知相关人员。
第二十条处理事故过程中必须紧急切断相关设备的电源，并采取灭火措施防止事故扩大。
炼钢厂通用安全操作规程
炼钢厂通用安全操作规程炼钢厂通用安全操作规程第一章总则为确保炼钢生产过程的安全，规范员工的安全行为，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
第二章安全管理制度1. 炼钢厂领导班子要高度重视安全生产，将安全生产工作纳入企业日常管理。
2. 员工要进行安全教育、培训，建立安全意识，熟悉本规定及相关安全制度。
3. 炼钢操作作业必须按操作规程进行，不得违章操作。
4. 炼钢厂领导班子要对安全生产工作进行定期检查和督导，发现问题立即纠正。
5. 员工应认真履行安全生产工作职责，发现事故隐患，应立即上报。
第三章炼钢操作注意事项1. 各岗位的员工应熟悉并掌握相关工艺流程，不得随意改变生产流程。
2. 操作前必须对设备进行检查，发现异常情况立即上报。
3. 在操作过程中，要注意防范各种风险，如火灾、爆炸、中毒等。
4. 炉、罐、箱等措施内部要保持干燥，防止水分和杂质影响生产。
5. 对于需要检修的设备，必须按照维修制度进行操作，不能随意拆卸移位。
第四章安全措施1. 在操作过程中要正确佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
2. 对于易燃易爆和有毒有害物质，要严格按照相关操作程序进行操作。
3. 在高温和高压条件下，要注意防范可能出现的事故风险。
4. 在气体流动过程中，要确保管道的畅通和无泄漏。
5. 对于需要维修的设备，必须在停止生产后进行，严禁在生产过程中进行维修。
第五章突发事件处理1. 发生事故或突发事件，必要时应立即停止生产，采取紧急措施。
2. 在突发事件处理过程中，应尽量保证生产设施的安全，保护员工生命财产安全。
3. 事故发生后，应及时进行调查和分析，并制定相应的措施，防止类似事件再次发生。
第六章备品备件管理1. 炼钢厂应建立设备备件管理制度，明确备件管理的程序和要求。
2. 在备件的采购、入库、发放、使用等各个环节，应严格按照备件管理制度进行操作。
3. 各岗位的员工必须认真履行备件管理职责，确保备件的品质和数量。
第七章员工安全意识1. 炼钢厂要定期开展员工安全培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
炼钢工安全操作规程模版
炼钢工安全操作规程模版一、引言炼钢工是一项高危行业，为了保障炼钢工的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于炼钢工作场所内所有从事炼钢工作的人员，包括操作人员、监测人员、维修人员等。
二、作业前准备1. 在进行炼钢作业前，必须经过相关的安全培训并获得资格证书。
2. 在作业开始前，应检查相关设备的运行状态和稳定性，并确认所有的安全防护设施完好。
3. 需要进行特殊作业的人员，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
4. 在作业现场应设置明显的安全标识牌，并保证标识牌清晰可见。
作业期间，标识牌不能被遮挡。
三、操作流程1. 在进行任何操作之前，必须先调查和了解作业现场的相关情况，包括设备的性能、作业过程中可能出现的危险以及应急措施等。
2. 按照操作规程进行操作，不能骄傲自满或随意修改操作流程。
任何需要修改的操作流程，必须得到主管人员的批准。
3. 在作业过程中，注意保持作业现场的整洁，避免杂物堆放，确保安全通道畅通。
4. 严禁在作业现场吸烟或者使用明火，必要情况下，应使用专用的防爆设备。
四、安全防护措施1. 在进行炼钢作业时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸碱手套等。
2. 在进行高温作业时，必须使用防热手套、防热服等防护装备。
3. 作业现场必须设置紧急停车按钮和应急报警装置，以便在危险情况下及时停止作业。
4. 对于易爆、易燃物品必须在专用仓库储存，并设置明显的危险标识。
5. 对于危险区域或高危设备，必须设置警示标识牌，并限制无关人员的进入。
五、紧急应对措施1. 在发生安全事故或危险情况时，立即停止作业，并迅速报告主管人员。
2. 在作业现场发生火灾时，立即启动灭火器进行灭火，并通知消防队进行救援。
3. 在发生意外伤害时，应立即提供急救，并将伤者送到医院进行进一步治疗。
六、安全巡查与维护1. 定期进行安全巡查，检查设备运行状况，及时发现和排除安全隐患。
2. 对设备进行定期维护和保养，并记录维护情况。
炼钢厂-通用安全操作规程及车间安全操作规程
炼钢⼚-通⽤安全操作规程及车间安全操作规程⼀、炼钢⼚安全操作规程为了保障⽣产的顺利进⾏，特制定以下操作规程：1、在安全上各级领导,尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制⽌，否则对事故要负⼀定责任。
2、各岗位⼯作⼈员进⼊作业现场(含机修间、各操作室)，必须按规定穿戴好劳保护品，⼯作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，⼥职⼯严禁留长发,⼯作时必须戴好⼯作帽。
3、严禁现场吸烟，进⼊⼚区严禁携带⽕种。
4、严禁闲杂⼈员在轧机区域停留。
5、严禁任何⼈私⾃在管道上接⼝。
6、严禁⽤⽔冲洗设备.7、严禁私⾃接、拆电⽓设备。
8、严禁单⼈和⾮⼯作⼈员进⼊变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上,机器设备上。
10、⾼空作业(2。
5⽶以上)必须戴安全带，严禁从⾼空中向地⾯扔⼯具和杂物.11、严禁站在或⼿扶设备指挥该设备或其它设备开机.12、严禁起重机械超负荷使⽤,严禁斜拉斜吊和超速运⾏。
13、压⼒容器严禁电⽓焊作业。
14、严禁向电缆沟、下⽔道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，⼀经发现将追究相关单位和个⼈责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、⼄炔等易燃易爆物品.16、任何⼯种凡接触转动部位时，严禁戴⼿套操作。
17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它⽤。
18、对于与安全操作规程有出⼊的指挥,任何⼈有权拒绝执⾏。
19、过跨平车两侧必须在1⽶以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通.在平车上放置重物时要保证物品重⼼平衡,以免发⽣倾翻,造成设备损坏或⼈员伤害。
1。
20 各岗位⼯作⼈员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。
21、机械设备和拆换设备及备品备件、⼯具必须摆放整齐，要留有⼀定的通道，以便于⼯⼈安全操作。
22、现场设备检修前必须请⽰⽣产⼚长，检修后必须通知⽣产⼚长并保持现场清洁。
23、使⽤特殊⼯具(如砂轮机、电⽓焊等)必须遵照相应的安全操作规程。
炼钢工安全操作规程
炼钢工安全操作规程一、目的炼钢工安全操作规程的制定旨在确保炼钢工作中的安全性，并减少事故风险。
本规程涵盖了炼钢工操作过程中的安全措施和注意事项，以保护操作人员的生命和财产安全。
二、工作环境安全1. 生产区域应保持整洁，危险区域和非工作区域应有明确标识。
2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备，如防护头盔、防护手套、防护鞋等。
三、设备安全1. 操作人员在使用设备之前必须接受培训，并具备操作资格证书。
2. 设备应经过定期检查和维护，确保运行正常。
3. 在操作设备前，应检查设备的电源是否已断开，并采取相应的安全措施，如锁定电源开关等。
4. 使用电动设备时，必须接地并使用合适的电源插头和电缆。
5. 操作结束后，设备应归位并关闭。
四、物料安全1. 操作人员应了解所用物料的特性和安全注意事项，并采取相应的措施。
2. 存储物料时，应按照规定进行分类和分区，并防止混杂。
3. 液体物料必须使用密闭容器存储，避免泄漏和外溢。
五、气体安全1. 操作人员必须正确使用和存储气体，并安装适当的阀门和压力表。
2. 操作人员必须检查气体管道的连接是否牢固，并定期检查气体泄漏情况。
3. 操作人员在操作过程中应戴上适合的呼吸器具。
六、紧急情况应急措施1. 操作人员必须熟悉所在工作区域的紧急疏散路线，并定期参加应急演练。
2. 在发生火灾、泄漏或其他突发情况时，操作人员应立即向相关人员报警，并采取适当的避难措施。
3. 在紧急情况下，操作人员必须及时切断电源和气源，并使用适当的灭火器材进行初步扑灭。
七、个人安全1. 操作人员应遵守个人安全规定，如不饮酒、不吸烟等。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注，不得喧哗、开玩笑或做其他危险的行为。
八、培训和考核1. 操作人员应定期接受安全培训，了解最新的安全操作规程。
2. 根据操作人员的工作表现和考核结果，制定相应的激励和惩罚措施。
以上内容为炼钢工安全操作规程的主要内容，操作人员必须严格遵守，以确保工作的安全性和高效性。
炼钢工安全操作规程范文
炼钢工安全操作规程范文第一章总则第一条为保障炼钢工作的安全和顺利进行，确保人身安全和财产安全，制订本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有参与炼钢工作的人员，包括但不限于操作人员、管理人员、维护人员等。
第三条本安全操作规程的内容是参与炼钢工作人员安全操作的基本要求和规范，必须严格遵守。
第四条炼钢工作中的生产安全和环境保护是同等重要的，参与炼钢工作人员必须充分认识到这一点，做到环境友好和节约资源。
第五条炼钢工作中必须严格按照国家相关法规和标准执行，不得违反法律法规的规定。
第六条炼钢工作中出现的安全事故，必须立即报告负责人，并采取应急措施，确保事故发生后的人身安全和财产安全。
第七条参与炼钢工作人员必须经过相应的安全培训和考试合格才能上岗工作。
第八条参与炼钢工作人员必须穿戴个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护用具等。
第九条在炼钢工作中不得酗酒、吸烟、赌博等不良行为，不得使用违禁药物。
第十条参与炼钢工作的人员必须严格遵守作息制度，保证身体健康。
第二章炼钢车间安全操作规程第一条参与炼钢车间工作的人员必须正确佩戴个人防护设备，严禁穿戴与工作不符合的服装。
第二条在炼钢车间内严禁随意乱扔杂物和烟蒂，保持车间整洁。
第三条炼钢车间内机械设备运行时，不得擅自接近或触摸，必须保持安全距离。
第四条参与炼钢车间工作的人员必须经过相关操作培训和考核合格方可上岗操作。
第五条在炼钢车间工作过程中，不得违反相关操作规程，严禁私自改变设备参数。
第六条在炼钢车间工作时，必须按照操作规程和操作流程进行操作，不得随意操作。
第七条在炼钢车间工作时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或打闹。
第八条在炼钢车间工作时，必须关注周围环境和设备的运行状态，发现异常情况必须及时报告。
第九条在炼钢车间工作时，必须严格遵守相关安全标志和警示标志的要求。
第十条在炼钢车间工作时，必须严格遵守用电操作规程，禁止过载使用电器设备。
第三章炼钢工作场所环保操作规程第一条参与炼钢工作的人员必须充分认识环保的重要性，保护环境是保护我们自己的生存环境。
炼钢厂运行工段岗位操作规程(三篇)
炼钢厂运行工段岗位操作规程第一章总则第一条为了规范炼钢厂运行工段岗位的操作行为，保障生产安全，提高生产效率，根据《炼钢厂安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂运行工段的相关岗位，包括高炉操作、转炉操作、铁水处理等工作人员。
第三条运行工段的工作人员应具备相关的岗位技能，熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第四条运行工段的工作人员应遵守相关法律法规和安全生产标准，严格遵守工作纪律，维护生产秩序。
第五条运行工段的工作人员应加强与其他工段的协作配合，确保生产流程的顺畅进行。
第二章岗位操作要求第六条运行工段的工作人员应按照岗位要求进行操作，确保设备的安全稳定运行。
第七条运行工段的工作人员应熟悉岗位操作规程，严格按照规程要求进行操作。
第八条运行工段的工作人员应掌握本岗位所负责的设备的结构、性能和工作原理。
第九条运行工段的工作人员应了解设备的技术指标和操作要求，做到心中有数，并根据实际情况进行调整。
第十条运行工段的工作人员应熟练掌握操作设备的技巧和方法，确保操作正确、稳定、安全。
第三章操作安全要求第十一条运行工段的工作人员应严格遵守操作安全规程，保证人员的人身安全。
第十二条运行工段的工作人员应穿戴齐全的个人防护装备，确保安全生产。
第十三条运行工段的工作人员应遵循操作规程，确保每一步操作正确、稳定、安全。
第十四条运行工段的工作人员应注意设备的工作状态，发现异常及时报告上级。
第十五条运行工段的工作人员应定期对设备进行检查、维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第四章突发状况处置要求第十六条运行工段的工作人员应熟悉炼钢厂突发状况的应急处理方案，能够正确、迅速地应对突发状况。
第十七条运行工段的工作人员应能够分辨各种突发状况，并及时采取措施控制局面。
第十八条运行工段的工作人员应知晓疏散通道和灭火设备的位置，能够正确使用紧急救援装备。
第十九条运行工段的工作人员应熟悉疏散逃生路线和地点，能够在紧急情况下迅速疏散和撤离。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程一、引言炼钢厂作为一个高危工作环境，安全操作是保障员工生命财产安全的重要措施。
为了保障炼钢厂的通用安全和车间安全，特制定本规程，要求所有从事炼钢厂作业的员工必须遵守。
二、通用安全操作规程2.1 个人防护1.所有员工必须佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、安全鞋、耳塞、防护眼镜等，并保持干净整洁。
2.所有员工必须戴好口罩，并正确佩戴，确保能够有效防护呼吸系统。
2.2 火源管理1.禁止在易燃和易爆区域吸烟、使用明火。
2.所有电气设备必须符合相关标准，避免因电气设备问题引发火灾。
2.3 危险化学品的储存和处理1.危险化学品必须储存在标有标识的储存区域，禁止随意堆放。
2.使用危险化学品时，必须佩戴防护装备，并在通风良好的地方进行。
2.4 操作健康与安全1.操作前必须检查设备是否正常工作，如发现异常，应及时报告维修人员。
2.操作过程中，严禁弄虚作假，违章操作，确保操作安全、高效。
2.5 安全培训和演练1.新员工入职时必须接受相关安全培训，熟悉操作规程。
2.定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
三、车间安全操作规程3.1 设备安全操作1.使用设备前必须检查设备是否正常工作，发现异常应及时报告维修。
2.操作设备时必须佩戴适当的个人防护装备，严禁违章操作。
3.2 机动车辆操作安全1.机动车辆必须经过合适的驾驶培训，并持有相应的驾驶证。
2.在车间内严禁超速行驶，必须保持安全车距。
3.3 危险源的管控1.车间内的危险源必须标明警示标识，并设置警示区域。
2.车间内禁止乱放物品，必须保持道路畅通。
3.4 紧急事故处理1.发生紧急事故时，应立即采取适当的措施进行应急处理，并及时报告上级。
2.在紧急事故处理过程中，必须严格遵守相关的操作规程。
四、总结炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程的制定是为了保障员工的生命财产安全。
所有员工必须严格遵守，并不断提高安全意识，积极参与安全培训和演练。
炼钢安全操作规程范文（二篇）
炼钢安全操作规程范文一、操作前准备1.按规定佩戴个人防护用品，包括头盔、耳塞、防护眼镜、防护手套等，并确保其完好无损。
2.检查所使用的设备和工具是否正常，如有故障或损坏应及时报告维修或更换。
3.了解所使用的材料和化学品的性质，遵守相关的操作规定。
4.清理作业区域，清除杂物和防止滑倒的隐患。
二、操作规范1.熟悉工作流程，严格按照操作规程进行操作，不得随意改变作业步骤。
2.严格控制操作时间和工作强度，保证作业安全和效率。
3.在操作过程中应保持站姿或坐姿稳定，以确保操作稳定和安全。
4.注意维持良好的身体姿势，避免长时间弯腰、蹲坐或过度伸展等动作。
5.注意操作环境温度和湿度，适时调整操作姿势和劳动强度。
6.当有异常情况或突发事件发生时，必须立即停机、断电，并按规定报告或求助。
三、高温操作1.操作人员在进行高温操作前应接受专门的培训，了解高温操作的危险性和预防措施。
2.在高温环境下，操作人员必须穿戴防火防高温服装，并佩戴特殊的安全防护用品。
3.炉体温度超过规定范围时，不得强行操作，应等待冷却后再进行操作。
4.高温操作时，严禁使用有易燃性材料和器具，确保操作环境整洁和通风良好。
5.炉体周围应设置防护栏杆或警戒线，禁止无关人员靠近炉边。
四、使用设备和工具1.使用设备前必须检查设备是否正常运转，以及是否具备必要的安全保护装置。
2.操作人员必须经过专门培训，掌握设备和工具的正确使用方法，并严格按照规定操作。
3.使用重型设备时，操作人员必须保证周围无人，并确保设备固定稳定。
4.维修设备时必须断电，并在相关设备上进行明显的停机、断电警示标识。
5.使用手动工具时要注意握柄稳固，注意刀口的方向和使用方法，防止意外伤害。
五、化学品操作1.使用化学品前必须了解其性质、危险等级和安全操作规定，并在必要的场合佩戴防护用品。
2.正确储存和处理化学品，严禁将不同性质的化学品混合储存。
3.使用液体化学品时，应保持容器干燥、密封和正常放置，严禁直接用嘴吹嘴管。
炼钢工安全操作规程
炼钢工安全操作规程第一章绪论1.1 安全操作规程的目的和意义炼钢工是炼钢生产过程中的关键岗位，工作环境复杂，工作任务繁重，安全风险较高。
为了保证炼钢工的生命安全和身体健康，提高工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有从事炼钢工作的员工，包括操作工、班组长、监督员等。
1.3 术语和定义本章节对一些专业术语进行了解释和定义，以便于后面章节的理解和应用。
第二章设备和工具的安全操作2.1 设备和工具的维护保养2.1.1 设备和工具的日常检查和维护2.1.2 设备和工具的定期维护和保养2.2 设备和工具的正确使用方法2.2.1 设备和工具的正确操作方法2.2.2 设备和工具的禁止操作行为第三章劳动安全的基本要求3.1 劳动安全的管理原则3.2 职业病防护措施3.3 劳动保护用品的使用第四章炼钢工作的安全操作规程4.1 炼钢过程中的安全措施4.1.1 炉前操作的安全措施4.1.2 炉后操作的安全措施4.1.3 炉内操作的安全措施4.2 炼钢工作中的应急预案4.2.1 炼钢过程中可能发生的事故和应急处理措施4.2.2 炼钢工作人员的自救和互救措施第五章工作环境的安全操作规程5.1 电气安全操作规程5.1.1 电源和电气设备的安全操作5.1.2 电缆和接线的安全操作5.2 现场环境的安全操作规程5.2.1 噪声和振动的控制5.2.2 炉渣和粉尘的处理及防护第六章工作方式和安全意识培训6.1 工作方式的培训和指导6.1.1 炼钢工作的操作技能培训6.1.2 炼钢工作的安全意识培训6.2 安全意识的培养6.2.1 安全教育的宣传和培养6.2.2 安全奖惩机制的建立第七章安全检查和事故处理7.1 安全设施和装备的检查7.1.1 安全设施的完整和有效性检查7.1.2 安全装备的完好和可用性检查7.2 安全事故的处理和报告7.2.1 安全事故的迅速处理和现场保护7.2.2 安全事故的报告与分析第八章法律法规和责任追究8.1 法律法规的遵守8.1.1 劳动安全法律法规的了解和遵守8.1.2 职业病防护法律法规的了解和遵守8.2 责任追究和处罚8.2.1 安全事故责任的追究和处理8.2.2 安全违规行为的处罚和纠正第九章结束语9.1 安全操作规程的重要性和意义9.2 未来安全工作的发展方向和重点本炼钢工安全操作规程旨在对炼钢工作中的安全操作规范进行详细说明，以保证炼钢工的生命安全和身体健康，提高工作效率和生产质量。
炼钢工安全操作规程
炼钢工安全操作规程炼钢工安全操作规程一、装卸钢材操作安全1.搬运钢材时要注意姿势正确，不可过度用劲，以免引起肌肉劳损或受伤。
2.搬运钢材应该使用专业搬运设备，严禁人力拖拉。
3.装卸钢材时，应尽量避免撞击和碰撞，要根据钢材大小和重量选择合适的起重设备。
4.搬运钢材时，应确保作业区域的地面平稳无缝，且没有危险物品存在。
二、炉钢操作安全1.在操作炉钢时，应穿戴好工作服和个人防护装备，如安全帽、手套、耳塞、安全鞋等。
2.在进行炉钢操作前，应先了解炉内情况，避免存在危险物品或卡住物品。
3.操作炉钢时，应将炉内的温度监测到达一定数值后方可进入。
4.操作炉钢时，要保持炉内气氛清洁和湿度适中，避免炉内气体混合度过高导致爆炸。
三、钢铁流动与加工操作安全1.在进行钢铁加工时，应注意机器设备的调试和维护，并确保设备状态良好。
2.在进行钢铁加工操作时，一定要注意操作规范和细节，避免使用不当或上当受骗。
3.在钢铁加工过程中，应注意材料及工艺工具的质量，避免发生工艺及质量问题。
4.在进行钢铁流动作业时，应严格遵守操作规范，在进行相关工作前必须确保工作环境清洁、干燥、安全无障碍，避免工地噪声过大，导致听力损伤和意外伤害。
四、防护和安全意识培训1.在进行炼钢工作前，应接受有关安全知识和防护意识的全面培训。
2.进行安全意识培训的过程中，应突出安全意识教育，特别是要对操作炉钢的危险性进行重点宣传。
3.在培训期间，炼钢工人员应认真学习和掌握防护知识和应急处理方法，同时培养自我安全意识，提高自我防护能力。
总之，在进行炼钢操作时，必须认真遵守安全操作规程，争取将隐患降至最低程度。
同时，针对炼钢操作的不同环节，要有相应的注意事项和措施，确保整个过程的安全性和有效性。
炼钢工安全操作规程范本
炼钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障炼钢工作的安全和生产的顺利进行, 制定本规程。
第二条炼钢工是指在钢铁冶炼生产过程中从事炼钢工作的人员。
第三条本规程适用于所有从事炼钢工作的人员。
第四条炼钢工作必须严格按照本规程执行, 任何人不得违反。
第五条炼钢工作必须遵守相关法律法规和安全操作规程。
第六条炼钢工作必须加强安全教育培训, 提高安全意识和技能。
第七条炼钢工作必须创造良好的安全环境, 确保员工安全。
第八条对于违反本规程的炼钢工人员, 将依法追究其责任。
第二章安全操作规程第九条炼钢工作必须佩戴个人防护用品, 包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条炼钢工作必须严格执行操作规程和操作程序, 不得擅自改变。
第十一条炼钢工作必须按照作业标准进行, 不得违章作业。
第十二条在炼钢工作中, 必须正确使用和维护设备, 不得随意拆卸和修理。
第十三条在炼钢工作中, 必须随时关注生产设备的运转情况, 发现并及时报告异常。
第十四条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作票要求进行操作, 不得随意操作。
第十五条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作程序进行设备操作和调试, 不得违规操作。
第十六条在炼钢工作中, 必须经过严格的操作培训和考核,取得相关操作证书后方可上岗。
第十七条在炼钢工作中, 必须按照设备安全操作规程进行操作, 不得擅自操作。
第十八条在炼钢工作中, 必须高度关注安全隐患, 及时消除安全隐患。
第十九条在炼钢工作中, 必须依法参加职业健康体检, 确保身体健康。
第二十条对于炼钢工作中发生的安全事故, 必须立即报告并采取紧急措施。
第三章安全管理措施第二十一条炼钢工作必须建立完善的安全管理制度, 确保生产安全。
第二十二条炼钢工作必须建立安全生产责任制, 明确安全管理责任。
第二十三条炼钢工作必须建立健全的安全培训制度, 提高员工安全意识和技能。
第二十四条炼钢工作必须建立安全检查制度, 定期进行安全检查, 及时发现隐患并整改。
炼钢安全操作规程(三篇)
炼钢安全操作规程炼钢是一项危险的工作，因此有必要制定安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。
下面是一份炼钢安全操作规程，供参考：一、总则1. 炼钢安全操作规程的制定目的是保证炼钢工作的安全，预防事故的发生，保护工人的身体健康。
2. 本规程适用于所有从事炼钢工作的人员，包括操作工、工程师、管理人员等。
二、基本原则1. 安全第一：无论任何情况下，都要将安全放在第一位，确保工作人员的安全。
2. 预防为主：通过做好各项预防措施，减少事故的发生。
3. 特殊作业：对于特殊作业，必须有专门的安全操作规程，并由专业人员指导进行。
三、工作流程1. 炉前准备：在进入炉区前，必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护设备，严禁穿戴不符合要求的衣物。
2. 原料投放：投料前必须检查炉体是否处于安全状态，原料需进行称量并确保质量符合设计要求，禁止一次性投入过多原料。
3. 炼钢操作：在炼钢过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
4. 炉后收尾：炼钢结束后，必须对设备进行清理，保持周围环境整洁，并进行必要的设备维护保养。
四、安全措施1. 老化设备：对于老化设备，必须定期进行检修，确保其运行安全可靠。
2. 防火措施：严禁在炉区周围存放易燃和易爆物品，并配备足够的灭火器材。
3. 有毒气体：炼钢过程中可能产生一些有毒气体，必须对炉区进行通风处理，并配备好气体检测仪。
4. 电气设备：电气设备必须符合国家安全标准，定期检查电气线路，确保运行良好。
5. 个人防护：必须配备符合要求的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。
五、事故应急处置1. 发生事故时，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
2. 同时必须及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，要保护好现场证据，以便事后调查。
六、员工培训1. 所有从事炼钢工作的人员，必须严格按照安全操作规程进行操作，并接受相关的培训。
炼钢安全操作规程通则模版
炼钢安全操作规程通则模版一、总则1. 为确保炼钢过程中的安全，保障员工的生命财产安全，提高生产效率，制定本炼钢安全操作规程通则。
2. 本规程适用于所有从事炼钢操作的工作人员。
任何人员在进行炼钢作业前必须严格遵守本规程的操作要求。
3. 严禁任何违反本规程规定的行为，对违规操作者依法予以相应处罚。
二、作业环境安全1. 在炼钢作业现场，应保持环境清洁、整齐，消除危险物品和障碍物。
2. 不得将易燃易爆和有毒有害物品放置在炼钢作业区域内，并进行正确的储存和处理。
3. 进入作业区域时，应检查相关设备是否正常运行，确保没有任何故障和安全隐患。
三、个人防护1. 进入作业区域前，必须佩戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服和防护手套等，并确保其完好无损。
2. 严禁疲劳、醉酒或受药物影响的人员从事炼钢作业。
3. 不得在作业现场随意更换个人防护设备。
四、设备操作安全1. 操作人员应熟悉炼钢设备的使用方法和工作原理，并遵守设备操作规程。
2. 在操作设备前，应仔细查看设备是否完好无损、是否进行了必要的维护保养。
3. 在操作设备时，应按照正确的程序和操作方法进行，不得盲目操作或随意调整设备参数。
4. 操作设备时，必须确保自身安全，禁止将手、头等身体部位靠近运动部件，以免发生意外。
五、火灾和爆炸防护1. 在炼钢作业区域内禁止使用明火，禁止吸烟或带入易燃物品。
2. 严禁操作绝缘材料不良的设备，以防止发生电火灾。
3. 操作高温设备时，必须佩戴符合规定标准的耐高温防护服，并确保其达到要求的防护效果。
4. 发生火灾或爆炸事故时，应立即按照应急预案，采取有效措施进行扑救和疏散。
六、电气安全1. 在进行电气设备操作前，必须确保设备处于断电状态，并进行必要的锁定和标识。
2. 操作电气设备时，应正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品和工具。
3. 在进行高压设备操作时，应由经过专门培训的人员进行，不得擅自操作。
七、机械安全1. 使用机械设备前，必须检查设备是否处于正常工作状态，各部位是否固定牢固。
炼钢工安全操作规程(8篇范文)
炼钢工安全操作规程（8篇范文）第1篇炼钢工安全操作规程1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。
2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。
3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。
4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。
6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。
8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。
9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。
炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。
10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。
自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。
往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。
11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。
13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。
接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作，操作者严禁站在炉盖上。
14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。
15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工立即采取措施。
16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。
出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。
炼钢工安全操作规程范本
炼钢工安全操作规程范本1. 动员会议为了确保炼钢工作的安全进行，每天工作开始前，召开动员会议，确保炼钢工作人员都了解和明确各项安全规定。
2. 现场安全布置炼钢工作地点必须设立明显的安全警示标志，确保人员进入时能够清晰地看到安全警示标志。
3. 炉前操作安全3.1 炉前工作人员必须穿戴符合要求的防护服，并遵循相关操作规程进行操作；3.2 在进行炉前作业时，务必保持注意力集中，不得分散注意力；3.3 在操作过程中，严禁带有蓬松物质的衣物进入作业区域，以免发生火灾事故。
4. 物料运输安全4.1 炼钢工作中需要运输物料，必须使用质量可靠且符合安全要求的运输设备；4.2 运输设备需要经过定期维护和检查，以确保其正常运行；4.3 在运输过程中，必须注意安全距离，避免发生物料翻倒事故；4.4 运输过程中，车辆司机必须经过专业培训，并持有相关驾驶证件。
5. 机械设备安全操作5.1 机械设备必须定期维护和检查，以确保其正常运行；5.2 操作人员必须经过专业培训，了解并掌握机械设备的安全操作规程；5.3 在操作机械设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备；5.4 在操作过程中，禁止擅自更改机械设备的安全装置，确保设备在正常的安全工作状态下运行。
6. 火灾事故应急预案6.1 制定详细的火灾事故应急预案，明确各种情况下的应急措施；6.2 指定专人负责火灾应急事务，并组织应急演练，确保人员能够迅速有效地应对火灾事故；6.3 储存易燃物品必须符合相关安全要求，并设有灭火器材，以便在火灾事故发生时能够及时扑灭。
7. 个人防护措施7.1 炼钢工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等；7.2 在进行高温作业时，必须穿戴符合要求的防高温服装，并定期检查其防护性能；7.3 炼钢过程中产生的有害气体必须及时排除，确保炼钢工作人员的健康安全。
8. 设备封堵及解封操作8.1 在进行设备封堵前，必须按照相应的操作规程进行，确保封堵操作的安全；8.2 解封之前必须确认设备内无危险物质存在，并进行严格的检查和确认。
炼钢工安全操作规程模版
炼钢工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障炼钢工作的安全性，提高工作效率，减少事故发生的概率，特制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢工作中的所有操作人员，包括炼钢工、操作工、检修工等。
第三条炼钢工作应严格按照行业安全标准执行，确保工作安全。
第四条炼钢工作中应注意防火、防爆、防毒等各项安全措施。
第五条炼钢工作中，对于不符合安全操作规程的行为，应采取相应措施进行纠正。
第六条本规程执行人员应接受相应的安全培训，并持有相关证书。
第二章工作场所安全规程第七条炼钢工作中的工作场所应保持整洁、干燥，无碎片和有害物质。
第八条工作场所应设有明显的疏散标志和逃生通道，确保在紧急情况下能快速疏散。
第九条工作场所应配备火警报警器、灭火器等消防设备，保证及时处置火灾。
第十条施工现场应设置警示标志，提醒人员遵守安全规则。
第十一条工作场所应设有必要的隔离设施，确保工作场所安全。
第十二条炼钢工作应尽量避免在恶劣气候条件下进行，如大风、暴雨、雷电等。
第三章作业规程第十三条在作业前，应检查设备和工具的运行状态，确保正常使用。
第十四条作业时应穿戴符合标准的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
第十五条就近选择稳定的支撑物，保持平衡，以防跌落。
第十六条使用工具时必须集中注意力，绝不可分散注意力。
第十七条各类机械设备的操作人员应熟悉相关操作规程，确保使用安全。
第十八条使用电动工具时，应加装漏电保护装置，确保安全。
第十九条高处作业应佩戴安全带，确保安全。
第四章安全措施第二十条炼钢工作中应配备专职安全人员，负责安全检查和事故处理。
第二十一条炼钢工作应建立健全的安全管理制度，确保各项安全规定的落实。
第二十二条定期召开安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
第二十三条组织定期进行安全检查，及时排除存在的安全隐患。
第二十四条对于危险品的储存和使用，应严格遵守安全规定，并定期检查存储环境。
第二十五条对于施工现场接触有毒有害物质的操作工人员，应配备防护设备，确保工作环境安全。
炼钢安全操作规程范本
炼钢安全操作规程范本第一章总则第一条为确保炼钢生产过程中的安全，保护员工的安全和健康，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢生产过程中的所有操作环节。
第三条炼钢生产过程中的安全工作必须严格按照本规程进行，任何单位和个人不得违反本规程的要求。
第四条违反本规程的行为将严肃追究责任，给予相应的处罚。
第五条炼钢安全工作由安全管理部门负责，具体操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第二章炼钢设备的安全操作规程第一节炼钢设备的日常安全检查第六条炼钢设备必须定期进行日常安全检查，确保设备的正常运行。
第七条炼钢设备运行前必须检查设备的完整性，如有发现异常要及时报修。
第八条炼钢设备的安全防护装置必须齐全有效，不能拆除或损坏。
第九条炼钢设备的电气设备必须符合相关安全标准，使用时要注意防止漏电。
第十条炼钢设备的润滑部位必须定期进行润滑和维护，以确保设备的正常运行。
第二节炼钢设备的操作规范第十一条炼钢设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作程序。
第十二条炼钢设备操作前必须做好个人防护措施，穿戴好防护服和必要的防护装备。
第十三条炼钢设备操作时要注意设备周围的安全距离，禁止在操作区域内闲逛和站立。
第十四条炼钢设备操作必须根据设备运行状态进行，对于设备异常情况要及时停止操作并报修。
第十五条炼钢设备操作完成后，必须做好设备的清洁工作，并关闭设备电源。
第三章炼钢液体的安全操作规程第一节炼钢液体的储存和运输第十六条炼钢液体必须储存在专用储罐中，储罐要定期检查和保养。
第十七条炼钢液体的运输过程中，必须使用符合相关安全标准的运输设备。
第十八条炼钢液体的运输车辆必须定期进行维护检查，避免发生泄漏事故。
第二节炼钢液体的取用和使用第十九条炼钢液体的取用必须由专人负责，禁止非相关人员随意接触。
第二十条炼钢液体的取用前要进行安全检查，确保操作环境安全。
第二十一条炼钢液体的使用要根据相应操作规程进行，不得擅自更改。
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炼钢工安全操作规程(通用版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0283
炼钢工安全操作规程(通用版)
1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。
2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。
3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。
4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。
5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。
6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。
7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。
8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。
9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。
炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。
10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。
自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。
往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。
11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤人。
12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。
13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。
接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作，操作者严禁站在炉盖上。
14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。
15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工立即采取措施。
16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。
出钢口打开后，不得用铁管探渣。
17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。
18、倾炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理。
严禁超越限位强制倾炉。
19、电炉炉体小车开出和倾动，应有专人负责观察四周情况，在安全情况下方可操作；电炉渣罐起吊也应专人指挥。
20、炉顶及炉顶支架上不得存放物件，在炉顶支架上工作时，
不得上下投掷物件。
21、出钢时，先切断电源，升起电极，并检查出钢口是否畅通。
出钢坑潮湿时，应缓慢倾炉，不要把钢水翻出外边。
出钢时注意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。
22、钢水不得超过钢水包深度的八分之七。
23、装料前，发现炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖，以免装料时溅出钢水伤人。
24、打断钢样时要检查锤头是否牢固，四周不允许站人，免得钢样飞起伤人。
25、使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏。
炉盖漏水时应及时更换或焊补，严禁漏水冶炼。
26、冶炼中，发现水冷部位漏水，应及时查明漏水部位，采取措施，严禁随意翻炉。
27、倒渣规定：
（1）工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷重量，如钢丝绳不符合安全要求不准使用。
（2）吊运渣罐时要与行车工密切配合，并检查被吊物件是否挂牢，指挥的人与其他操作者要离开重物1.5米以外方可指挥吊车起运。
（3）翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。
（4）本条款亦适用于电炉浇注工。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。