变电所日常巡检卡

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变电所设备巡检记录 (30)

变电所设备巡检记录 (30)

巡检员 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎 庄文虎
巡检时间 2019/9/19 19:49 2019/9/19 19:49 2019/9/19 19:50 2019/9/19 19:52 2019/9/19 19:53 2019/9/19 19:55 2019/9/19 19:55 2019/9/19 19:56 2019/9/19 19:56 2019/9/19 19:57 2019/9/19 19:57 2019/9/19 19:58 2019/9/19 19:58 2019/9/19 19:58 2019/9/19 19:59 2019/9/19 23:48 2019/9/20 0:00 2019/9/20 0:00 2019/9/20 0:02 2019/9/20 0:02 2019/9/20 0:02 2019/9/20 0:02 2019/9/20 0:03 2019/9/20 0:03 2019/9/20 3:43 2019/9/20 3:44 2019/9/20 3:44 2019/9/20 3:47 2019/9/20 3:48 2019/9/20 3:48 2019/9/20 3:48 2019/9/20 3:49 2019/9/20 3:49 2019/9/20 8:34 2019/9/20 8:34 2019/9/20 8:34 2019/9/20 8:37 2019/9/20 8:37 2019/9/20 8:38 2019/9/20 8:38 2019/9/20 8:39 2019/9/20 8:39 2019/9/20 8:40 2019/9/20 8:40 2019/9/20 8:41 2019/9/20 8:41 2019/9/20 8:41 2019/9/20 8:42

变电站巡检记录卡

变电站巡检记录卡

变电站设备巡检记录卡(1)变电站名称:巡检时间:温度:湿度:巡检负责人:设备名称巡检项目正常(√)异常(×)设备名称巡检项目正常(√)异常(×)()主变压器油位/油色正常()异常()35kV系统断路器正常()异常()油温/蜡片正常()异常()母线及套管正常()异常()负荷/声音正常()异常()气味及声音正常()异常()呼吸器/硅胶正常()异常()电缆正常()异常()有无渗漏正常()异常()站用变正常()异常()引线/套管正常()异常()PT、CT及BLQ 正常()异常()瓦斯继电器正常()异常()二次系统正常()异常()有载调压正常()异常()其他辅助设备正常()异常()主变实时运行状态负荷:测温:10kV 系统断路器正常()异常()6kV系统断路器正常()异常()母线正常()异常()母线正常()异常()隔离开关正常()异常()隔离开关正常()异常()温度气味及声音正常()异常()温度气味及声音正常()异常()电缆正常()异常()电缆正常()异常()PT、CT及BLQ 正常()异常()PT、CT及BLQ 正常()异常()二次系统正常()异常()二次系统正常()异常()其他辅助设备正常()异常()其他辅助设备正常()异常()巡检人员异常情况记录:设备名称巡检项目正常(√)异常(×)设备名称巡检项目正常(√)异常(×)()主变压器油位/油色正常()异常()()主变压器油位/油色正常()异常()油温/蜡片正常()异常()油温/蜡片正常()异常()负荷/声音正常()异常()负荷/声音正常()异常()呼吸器/硅胶正常()异常()呼吸器/硅胶正常()异常()有无渗漏正常()异常()有无渗漏正常()异常()引线/套管正常()异常()引线/套管正常()异常()瓦斯继电器正常()异常()瓦斯继电器正常()异常()有载调压正常()异常()有载调压正常()异常()主变实时运行状态负荷:测温:主变实时运行状态负荷:测温:()主变压器油位/油色正常()异常()正常()异常()油温/蜡片正常()异常()正常()异常()负荷/声音正常()异常()正常()异常()呼吸器/硅胶正常()异常()正常()异常()有无渗漏正常()异常()正常()异常()引线/套管正常()异常()正常()异常()瓦斯继电器正常()异常()正常()异常()有载调压正常()异常()正常()异常()主变实时运行状态负荷:测温:巡检人员异常情况记录:变电站设备巡检记录卡(2)变电站名称:巡检时间:温度:湿度:巡检负责人:设备名称巡检项目正常(√)异常(×)设备名称巡检项目正常(√)异常(×)继电保护及二次设备主变保护屏正常()异常()无功补偿装置及防雷装置电容器正常()异常()挂柜微保装置正常()异常()电抗器正常()异常()连片位置正常()异常()阀组及控制器正常()异常()电度表正常()异常()避雷器/避雷针正常()异常()模拟屏正常()异常()引线及接头正常()异常()后台信号及音响正常()异常()计数器正常()异常()五防正常()异常()熔断器正常()异常()测温装置正常()异常()电缆正常()异常()直流系统直流屏正常()异常()400V系统电流、电压正常()异常()控制与通讯正常()异常()指示信号正常()异常()蓄电池正常()异常()操作机构正常()异常()表计、指示正常()异常()温度、声音、气味正常()异常()GIS 组合电器通风系统及压力指示正常()异常()正常()异常()断路器及套管正常()异常()正常()异常()母线及隔离开关正常()异常()正常()异常()操作机构箱及端子箱及控制部分正常()异常()正常()异常()巡检人员异常情况记录:运 行 状 况 运行方式:全站负荷:主要设备运行状况(包括重要回路、进线、母联等的负荷、温度):意见与建议:巡检人员设备名称巡检项目 正常(√)异常(×) 设备名称 巡检项目 正常(√)异常(×) ( ) 动 变油位/油色 正常( )异常( ) ( ) 动变油位/油色 正常( )异常( ) 油温/蜡片 正常( )异常( ) 油温/蜡片 正常( )异常( ) 负荷/声音正常( )异常( ) 负荷/声音 正常( )异常( ) 呼吸器/硅胶 正常( )异常( ) 呼吸器/硅胶 正常( )异常( ) 有无渗漏 正常( )异常( )有无渗漏 正常( )异常( ) 引线/套管 正常( )异常( ) 引线/套管 正常( )异常( ) 瓦斯继电器 正常( )异常( ) 瓦斯继电器 正常( )异常( ) 母线及套管正常( )异常( )母线及套管正常( )异常( )动变实时运行状态负荷: 测温:动变实时运行状态负荷: 测温:。

变配电室日常巡检标准

变配电室日常巡检标准

变配电室巡检内容及方法
②接线室:母排绝缘护罩是否齐全、完好; ③接线是否牢固,有无发热、变色现象; ④电表显示正常,无报警; ⑤柜内卫生是否符合要求; ⑥柜内底板出线孔是否封堵完好; ⑦柜门是否关闭。
变配电室巡检内容及方法
二.变压器柜(器身、贯流风机) 1.听:变压器声音有无异常。变压器正常声音是连续均匀的“嗡嗡”交流 电磁声,声音的大小与电流大小有关,电流大,声音也大。如出现以下声 音就要引起重视: ①“叮当”声:变压器铁芯夹紧螺栓松动或有小体积铁质金属物掉落到铁 芯内,因变压器工作时产生的电磁吸力而被吸动发出响声; ②“呲呲”、“劈啪”声:变压器高压侧接线桩头处脏污会出现对地绝缘 不好,发出这种对地放电声,严重时还会有火花产生; ③特别大而沉重的“嗡嗡”声:变压器一次或二次侧绕组匝间有短路; ④断续的“嗡嗡”声:大功率设备工作时启动电流较大,对变压器会产生 冲击,变压器就会发出这种声音; ⑤低沉的“嗡嗡”声:变压器过载; ⑥尖锐的啸叫声:大功率晶闸管设备工作时会产生谐波,使变压器发出刺 耳的啸叫声;
否平衡且电压值是否在正常范围。如发现哪一相指示灯不亮,要配 合查看该相电压表值是否正常,以确定是指示灯故障,还是电源缺 相; ② 通过高压柜下方的观察窗观察内部有无打火现象; ③ 计量柜电表室门是否关好,电表封铅有无异常; ④ 停用设备有无相应标识,检修类、停用类等。
变配电室巡检内容及方法
3.闻:有无异常气味,如有,判断出是否电气元件接触不良发出的焦 糊气味; 4.闭灯检查:通过观察窗口检查在白天不易发现的导线连接部位、瓷 绝缘处有无发红、放电闪络现象。
变配电室巡检内容及方法
⑦冷却风机:将变压器通风用贯流风机设置为“手动”工作方式,听机 运行声音有无异常。 2.看: ①变压器高低压侧柜门是否关好、闭锁; ②从观察窗看变压器室、器身、高压侧接线桩头卫生状况是否清洁; ③从观察窗看高低压侧接线桩头、母排接头处颜色有无异常; ④查看变压器三相绕组温度是否正常,三相绕组之间温差是否过大,如 果过大,要查找原因,高低压侧绕组匝间短路、三相负载严重不平衡等 都有可能造成温差过大,正常情况下,B相温度比A、C相温度略高; 3.闻:有无异味。

变电站巡检记录表

变电站巡检记录表

变电站电气设备巡检记录表之阳早格格创做变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站电气设备巡检记录表变电站:1#主变巡视日期:年月日巡视人:巡视控造人:天气:变电站:2#主变。

变电所电气设备巡检表

变电所电气设备巡检表
变电所电气设备巡检记录表
年 设备名称 月 日 巡视内容 变压器运行声音是否正常,有无异味 油温及温度计指示是否正常,远方测控装置指示是否正确 储油枕油位、油位是否正常,各部位有无渗、漏油现象 变压器两侧母线有无悬挂物,金具是否连接牢固,有无发热现象 主变压器 呼吸器是否完好畅通,硅胶是否变色;瓦斯继电器是否充满油 瓷瓶、套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其他异常现象 各控制箱及二次端子箱是否关严,电缆穿孔是否封堵严密 警告牌悬挂是否正确,各种标志是否齐全明显 冷却系统运行是否正常 有载分接开关的分接指示位置及电源指示是否正确 主变外壳接地点接触是否良好 绝缘子是否完整无裂纹、无放电现象 机械部分是否正常 隔离开关 闭锁装置是否正常 触点接触是否良好,接触点是否发热,有无烧伤痕迹,引线有无断股、折 断现象 接地刀闸接地是否良好 断路器各部分有无异常声音(漏气声、震动声) 套管有无裂纹或放电声 引线驰度是否适中、接触是否良好、试温蜡片有无融化 分、合闸位置指示是否正确,与实际运行位置是否相符 巡视人: 天气: 方法 巡检结果 处理意见 处理结果 耳、鼻 目 目 目 目 目 目 目 目 目、试 目、试 目 目、试 目、试 目 目 耳 目、耳 目、测温 目
直流系统
变电所电气设备巡检记录表
年 设备名称 月 日 巡视内容 瓷套是否清洁、无裂纹、破损、无放电痕迹 避雷器 检查接头无发热、发红,引线无抛股、断股、烧伤痕迹,金具完整 检查接地引下线有无锈蚀和松动 氧化锌避雷器内部是否存在异常声音 元件外壳表面、套管及其他电气连接部位应清洁无锈蚀 电气连接部位牢固可靠,无发热、变色现象 电容器内部无放电异声 电容器无渗、漏油现象 容器切换装置位置正确,符合运行要求 芯线绝缘套管应完整、清洁,无闪络放电现象 引线接触良好,无发热现象 检查导线、金具有无损伤,是否光滑,接头是否发热 检查绝缘子无裂痕及放电痕迹 接地装置连接扁铁无锈蚀断裂现象 检查间隔棒和连接板等金具的螺栓有无断损和脱落 在晴天,导线、和金具有无可见电晕 所在单元 夜间闭灯检查有无可见电晕 缺陷内容 方法 目 目 目 耳 目 目 耳 目 目 目 目 目 目 目 目 目 目 缺陷类别 备注 巡视人: 巡检结果 处理意见 天气: 处理结果

变电所日常巡检卡

变电所日常巡检卡
项序 目号
巡检内容
1 变电所监控系统运行正常,无告警信号。 2 变电所监控系统告警、事故音响试验正常。
3 变电所监控系统各遥信量、遥测量正确。 A 相 (kV)

4
变电所监控系统母线 电压三相平衡,电压值

符合要求。

220kV 35kV
B 相 (kV) C 相 (kV) A 相 (kV) B 相 (kV)
保 6 备用变进线电流表指示正常。
B 相 (A)

C 相 (A)

事 故照明切换屏
室 1 事故照明系统运行方式正确,盘门应关好。
2 盘柜电源开关位置正确,各指示灯指示正确。
1 电缆夹层内不应有积水和其它杂物, 应保持整 洁,电缆沟、洞严禁积油、水。
电 2 电缆外皮不应破损和漏油。 缆 3 电缆温度不应超过允许值。 夹
4 电缆头应完整、清洁,不应放电和漏油。 层
5 电缆接地线必须良好,无松动、断股现象。
6 电缆孔、洞必须用防火泥封堵。
动 1 动力盘室的门窗遮栏完好, 照明齐全, 通风良

好,无漏水、漏气。各盘门应关好。
盘 2 各信号灯、指示器、仪表指示正常。
室 3 各设备连接头、电缆头无过热、变色。
通信室内不应有积水和其它杂物,应保持整 1 洁,电缆沟严禁积油、 水。盘柜的盘门应关好。 通 2 通信室内装置的电源正常,指示灯指示正确。 信 室 3 48V 直流系统运行方式正确,装置运行正常,

的矽胶正常为蓝色,当变成粉红色时应更换。
外壳接地线接触良好, 中性点接地刀闸符合系
9 统要求 ( 开、 合 ) 。中性点 CT二次无明显开路。
10 有载调压装置正常。分接头指示与远方一致。

变电站自动化系统日常检查(巡检)规范

变电站自动化系统日常检查(巡检)规范

变电站自动化系统日常检查(巡检)规范变电站自动化系统日常检查(巡检)规范1.检查目的1.1 确保变电站自动化系统的正常运行和安全性能。

1.2 预防和避免潜在的故障和事故发生。

1.3 提高系统的可靠性和稳定性。

2.检查内容2.1 检查自动化设备的外观和环境。

2.1.1 检查设备是否有明显的损坏、腐蚀或污染。

2.1.2 检查设备是否受到环境因素的影响,如温度、湿度等。

2.2 检查自动化设备的工作状态。

2.2.1 检查设备是否正常工作,如是否输出正确的信号、数据等。

2.2.2 检查设备的运行参数是否在正常范围内。

2.3 检查自动化系统的通信连接。

2.3.1 检查通信线路是否连接稳定,是否有松动或断裂的现象。

2.3.2 检查通信设备是否正常运行,如交换机、路由器等。

2.4 检查自动化系统的数据采集和处理功能。

2.4.1 检查数据采集设备是否正常工作,如模拟量输入、数字量输入等。

2.4.2 检查数据处理设备是否正常工作,如PLC、SCADA 等。

2.5 检查自动化系统的故障检测和处理功能。

2.5.1 检查系统是否能够及时发现异常情况,如设备故障、通信中断等。

2.5.2 检查系统是否能够正确处理故障,如自动切换备用设备等。

2.6 检查自动化系统的监控和报警功能。

2.6.1 检查系统的监控设备是否正常工作,如显示屏、报警器等。

2.6.2 检查系统的报警设置是否合理,是否能及时发出警报。

2.7 检查自动化系统的备份和恢复功能。

2.7.1 检查系统的备份设备是否能够正常工作,如磁带、硬盘等。

2.7.2 检查系统的恢复功能是否有效,是否能够恢复数据和配置。

2.8 检查自动化系统的安全性能。

2.8.1 检查系统的访问权限是否合理,是否能够防止非法入侵。

2.8.2 检查系统的数据保护措施是否完善,是否能够防止数据丢失或泄露。

附件:无法律名词及注释:1.自动化设备:指用于实现自动化控制和数据处理的设备,如PLC、SCADA等。

电厂标准巡检卡

电厂标准巡检卡
94
2号磨小牙轮北侧/南侧轴承温度℃(<80℃)
95
2号排粉机轴承箱油位在上下限之间
96
3号磨稀油站油箱、润滑油箱油位正常
97
3号磨润滑油冷油器出口油压MPa
98
3号磨减速器油泵出口油压MPa
99
油泵运行时润滑油箱、减速器油箱回油量正常
100
润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(<0.25 MPa)
67
各磨煤机出入口轴瓦油流、温度正常
68
各磨煤机电机地角螺丝紧固,联轴器、振动、温度正常,接地线完好
69
小牙轮轴承地脚螺丝坚固、振动正常
70
各磨煤机出入口轴瓦、减速器油站、润滑油油站、排粉机轴承,冷却水正常投入,流量正常无漏泄
71
各磨煤机盘车装置位置正确
72
各磨煤机出入口防爆门、排粉机防爆门完整
73
79
1号磨润滑油冷油器出口油压MPa
80
1号磨减速器油泵出口油压MPa
81
油泵运行时润滑油箱、减速器油箱回油量正常
82
润滑油系统、减速器油系统滤网前后压差MPa(<0.25 MPa)
83
1号磨减速器冷油器出口油温℃
84
1号磨减速器温度℃(<80℃)
85
1号磨小牙轮北侧/南侧轴承温度℃(<80℃)
86
7
各制粉木屑分离器在投运位置,外部温度℃
8
主给水管道无漏泄,各阀门位置正确
9
各风粉管道保温良好,无漏泄
10
炉前燃油系统油压MPa(2.8~3.5)
11
燃油蒸汽吹扫压力正常,疏水温度℃
12
燃油温度℃
13
燃油系统无漏油、渗油,各阀门位置正确

变配电室日常巡检记录表

变配电室日常巡检记录表

巡检人:
项目日期
屋面是否漏水电缆沟是否清洁干燥(包括室内外电缆沟)电缆沟电缆是否发热(包括室内外电缆沟)窗户、挡鼠板是否完好是否有配电室无关物品地面绝缘板是否按规定摆放照明是否正常、卫生是否清理干净仪表信号指示是否正常接线端有无松动过热现象变压器、变频器运行是否正
常电器有无异常声响配电柜门是否完整关闭油压油位操作刀闸机构是否正常设备内内卫生是否定期清理设备附件是否正常备用电工用品及变配电室内设施是否正常维保备注1
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变(配)电室日常巡检记录表
年 月环境检查
变(配)电设施检查。

巡检卡综合(双面打印)---风电场、变电站运行人员必备

巡检卡综合(双面打印)---风电场、变电站运行人员必备

控制室巡视卡年月日设备名称检查内容标准巡视结果第一班第二班第三班缺陷内容控制室室内环境1.环境整洁,室内照明灯具完好。

2.温湿度合适,温度11℃~32℃、湿度35%~80%。

3.桌椅无破损现象。

主控台后散热风扇运行正常。

温度:湿度:温度:湿度:温度:湿度: 房屋检查房屋应无裂纹、渗水、漏雨现象,门窗应牢固,无变形,开启灵活。

空调外观清洁,运行正常,运行中设置温度不低于26℃。

物品物品定置存放,主控台上无杂物。

通讯及打印设备电话拨打、接听正常,传真机、打印机工作正常。

安全设施1.消防器材数量和存放符合要求,外观正常;2.电缆孔洞应封堵严密;3.标示牌齐全完好。

微机1.后台机运行正常,一次主接线与实际相对应,设备名称编号正确,各遥测量正常,无异常信号。

2.生产管理用机工作正常,网络连接良好,电话录音系统运行正常,无其它非法运行程序。

3.监控五防微机显示一次接线应与实际运行方式相同,电脑钥匙电力充足。

使用说明1.巡视人员巡视设备时必须持卡进行。

2.巡视人员必须按周期对所辖设备全部巡视一遍。

3.巡视设备时,应对照卡上内容和标准,逐项进行检查。

符合巡视标准时,即在该项设备巡视结果栏打“√”;否则打“×”,并将有关情况记入缺陷内容内。

待巡视完毕,及时将缺陷录入《运行设备缺陷记录簿》并向有关人员如实汇报处理(遇有紧急缺陷时,应立即终止巡视进行汇报处理)。

巡视结束巡视人员应签名,第一班巡视人员记录巡视设备的时间。

(第一班)巡检人:(第二班)巡检人:(第三班)巡检人:继保室、通讯室、蓄电池室与场用配电室巡视卡年月日设备名称检查内容标准巡视结果第一班第二班第三班缺陷内容继保室、通讯室、蓄电池室与场用配电室室内环境环境整洁,室内照明灯具完好,并记录温湿度;湿度45%-70%,温度15℃-35℃。

温度:湿度:温度:湿度:温度:湿度:房屋检查房屋应无裂纹、渗水、漏雨现象;门窗应关闭严密、牢固。

无变形,开启灵活。

变电站设备巡检标准卡

变电站设备巡检标准卡

变电站设备巡检标准卡1. 引言本文档旨在规范变电站设备巡检的标准和流程,确保变电站设备的正常运行和安全性。

通过制定巡检标准卡,可以有效地记录、监测和维护变电站设备,提高巡检效率和准确性。

2. 巡检流程2.1 巡检周期根据变电站设备的性质和重要程度,制定巡检周期,一般分为日常巡检、定期巡检和专项巡检。

•日常巡检:每天对设备进行简单的检查,确保设备无明显故障和异常情况。

•定期巡检:根据设备的运行情况和规定的维护周期,进行定期巡检,一般为每月或每季度一次。

•专项巡检:针对特定设备或特定问题,进行专门的巡检,如新设备投入运行前的巡检、设备故障排除等。

2.2 巡检内容根据变电站设备的类型和功能,制定巡检内容,包括但不限于以下方面:1.设备外观检查:检查设备外观是否完好,有无松动、腐蚀或损坏等情况。

2.电气连接检查:检查设备的电气连接是否牢固,有无松动、接触不良等情况。

3.温度检测:使用合适的温度测量设备,检测设备各部分的温度是否正常。

4.油污检查:对设备的油污情况进行检查,如变压器的绝缘油是否干净、颜色是否正常等。

5.报警功能检测:对设备的报警功能进行测试,确保报警系统正常工作。

6.设备运行参数检查:检查设备的运行参数是否在正常范围内,如电流、电压、功率因数等。

7.维护记录检查:检查设备的维护记录,确认上次维护工作的情况并跟踪处理进展。

2.3 巡检人员指定专门的巡检人员进行设备巡检,巡检人员应具备一定的电气知识和经验,并接受相关培训,熟悉巡检标准卡及相应的操作规程。

3. 巡检标准卡示例设备名称变压器巡检周期每月巡检内容外观检查检查设备外观是否完好电气连接检查电气连接是否牢固温度检测检测变压器各部分的温度油污检查检查绝缘油是否干净报警功能测试变压器报警功能运行参数检查变压器的电流、电压等维护记录检查上次维护记录并跟踪处理4. 巡检结果记录与处理巡检人员应记录巡检过程中的发现和问题,并根据问题的严重程度进行分类,及时处理或上报。

变电所各种记录格式

变电所各种记录格式

变电所各种记录格式
变电所是电力系统中的重要设施,用于将高压电能转变为适用于配电网的低压电能。

为了确保变电所的正常运行和维护管理,需要记录各种相关信息。

下面是变电所各种记录格式的一些示例:
1.运行记录表格:
日期:变电所名称:班次:运行时间段:
运行情况:正常/异常异常情况:处理措施:
2.巡检记录表格:
日期:变电所名称:班次:巡检时间段:
巡检内容:
设备名称巡检情况备注
3.事故报告表格:
日期:变电所名称:事故类型:事故发生时间:
事故经过:
影响范围:
伤亡情况:
处理措施:
防范措施:
4.设备维护记录表格:
日期:变电所名称:班次:维护时间段:
设备名称维护内容维护情况备注
5.安全检查记录表格:
日期:变电所名称:班次:检查时间段:
检查内容:
检查项目发现情况处理措施备注
6.计量检定记录表格:
日期:变电所名称:班次:检定时间段:
检定内容:
设备名称检定结果备注
7.紧急停电记录表格:
日期:变电所名称:班次:停电时间段:
停电原因:
停电范围:
恢复时间:
备注:
8.值班记录表格:
日期:变电所名称:值班人员:值班时间段:工作内容:
完成情况:
备注:
这些记录格式可以根据实际需要进行调整和扩展,以满足变电所管理的要求。

记录的目的是为了方便管理人员进行回顾、分析和决策,以确保变电所的安全稳定运行。

变配电房巡检表(总)

变配电房巡检表(总)

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

3、每次检查完毕须在部门主管签名栏处签名,并将异常情况做记录。

2、如巡视无异常情况,在表格内打“√”,如有异常情况打“×”,并将异常情况做记录。

变、配电室的巡检制度范本(2篇)

变、配电室的巡检制度范本(2篇)

变、配电室的巡检制度范本配电室巡检制度范本一、引言配电室是企业电力系统的重要组成部分,为保证电力系统的正常运行,确保员工的人身安全以及设备的正常运转,制定配电室巡检制度是必要的。

本文将详细介绍配电室巡检制度范本,以便为企业制定和实施巡检制度提供参考。

二、巡检时间和频率1. 巡检时间:1.1 早班巡检时间:每天早上8:00-9:00;1.2 中班巡检时间:每天下午2:00-3:00;1.3 晚班巡检时间:每天晚上8:00-9:00。

2. 巡检频率:2.1 每天至少进行一次巡检;2.2 特殊情况下(如天气恶劣或设备故障)可增加巡检频率。

三、巡检内容1. 门窗检查:1.1 检查配电室的门窗是否完好,有无裂缝或松动现象;1.2 检查门窗是否能够正常关闭;1.3 检查门窗周围是否有堆放杂物或遮挡物。

2. 温度检查:2.1 使用温度计检测配电室内的温度,并记录;2.2 温度过高时,要立即上报相关人员并采取措施降温。

3. 通风检查:3.1 检查通风设备是否正常运行;3.2 清除通风设备周围的杂物,确保通风畅通;3.3 检查通风设备的防护罩是否完好,无破损或松动。

4. 照明检查:4.1 检查配电室内的照明设备是否正常工作;4.2 更换损坏的灯泡,确保配电室内光线充足。

5. 地面检查:5.1 检查配电室地面是否干净整洁;5.2 清除地面上的杂物和污渍;5.3 检查地面是否存在安全隐患,如坑洞或凸起。

6. 电源设备检查:6.1 检查各电源设备的运行状态和连接情况;6.2 检查电源设备的温度是否正常;6.3 检查电源设备的显示屏是否正常显示。

7. 电缆线路检查:7.1 检查电缆线路连接是否牢固;7.2 检查电缆线路是否存在老化或损坏现象;7.3 检查电缆线路的标识是否清晰可见。

8. 保护装置检查:8.1 检查保护装置的接线是否正确;8.2 检查保护装置的运行状态和参数设定是否正常;8.3 检查保护装置的防护罩是否完好。

变配电房设备巡检标准化作业表

变配电房设备巡检标准化作业表
变配电房设备巡检标准化作业表内部编号:
项目名称:成都再生资源股份有限公司
巡检单位:四川众恒源电力建设工程有限公司
设备安装时间:年月
竣工投运时间:年月
巡视时间:年月日
设备安装地址:厂区配电房
高压柜生产厂家:成都鑫神鹰电器有限责任公司设备型号:设备数量:台
变压器生产厂家:江苏亚成变压器有限公司设备型号:设备数量:台
外观、检修通道
35
开闭是否正常
36
低压出线孔洞
清洁度、孔洞封堵
37
变配电系统年检预试
详见调试报告
备注:
巡视人员:
业主配合人:联系电话:
电力通道现场巡视检查记录表
NO:
项目名称
成都再生资源股份有限公司
巡检单位
四川众恒源电力建设工程有限公司
电力线路编号名称
110KV松林变电站943开关
电力通道名称
10KV松油路再生资源支
低压柜生产厂家:成都鑫神鹰电器有限责任公司设备型号:设备数量:台
序号
巡视部位
重点巡视内容
正常
不正常
隐患状态描述
处理办法
处理结果
备注
1
外部维修通道
与周围建筑、植物
2
整洁度
3
变电所门锁
完整性
4
变电所门、窗
完整性
5
开闭是否正常
6
防止小动物措施
7
变电所接地明敷焊接处
防锈情况
8
接地连接处检查
9
警示标示牌
完整性
2、电缆线路通道内是否堆置矿渣、建筑材料、笨重物体,酸碱排泄物等杂物。
3、电力线路附近有无正在施工的人或机械等建筑设施。

电气各配电室巡检卡

电气各配电室巡检卡

机空冷配电室测温巡检卡备注:变频器本体柜后电抗器及下侧电缆温度最高的写清楚变频器号及温度值,各部温度应认真填写发现异常及时汇报;机400V配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写发现异常时及时汇报值长;发电机中性点及励磁系统测温巡检卡注:需要测温的设备填写当时最高温度,设备状态正常的画“√”,有问题及时汇报值长;机保安配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值长;照明、检修配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值长;公用配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值长;直流、UPS配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写发现异常时及时汇报值长;输煤配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值长;化水配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值长;辅机循环水泵配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值除尘脱硫配电室测温巡检卡备注:电缆温度最高的写清楚什么负荷及温度值,各部温度应认真填写,发现异常时及时汇报值220KV升压站网控室巡检卡注:需要测温的设备填写当时最高温度,设备状态正常的画“√”,有问题及时汇报值长.机电子间巡检卡注:需要测温的设备填写当时最高温度,设备状态正常的画“√”,有问题及时汇报值长.机柴油发电机巡检记录卡按照规程规定检查项目对所列设备系统进行认真检查;正常打“√”,并记录相应数据,发现异常,在相应表格内打“×”,并记录在下面表格内,并及时汇报值长;机6KV配电室巡回检查卡年月日按照规程规定检查项目对所列设备系统进行认真检查;正常打“√”,并记录相应数据,发现异常,在相应表格内打“×”,并记录在下面表格内,并及时汇报值长;220KV升压站巡检卡厂区废水变巡检记录卡220KV园区变电站巡检记录卡220KV园区变网控室及蓄电池室巡检记录卡输煤转运站MCC配电室巡检卡输煤碎煤机楼MCC配电室巡检卡机蓄电池小室巡检记录卡注:需要测温的设备填写当时最高温度,设备状态正常的画“√”,有问题及时汇报值长.机发电机本体巡检记录卡按照规程规定检查项目对所列设备系统进行认真检查;正常打“√”,并记录相应数据,发现异常,在相应表格内打“×”,并记录在下面表格内,并及时汇报值长;打印要求:每种巡检卡正反面打印,每册30张;。

变电站巡检记录表

变电站巡检记录表

变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表
巡视日期:年月日巡视人:巡视负责人:天气:
变电站电气设备巡检记录表。

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项目序号巡检内容巡检记录控制室1 变电所监控系统运行正常,无告警信号。

2 变电所监控系统告警、事故音响试验正常。

3 变电所监控系统各遥信量、遥测量正确。

4变电所监控系统母线电压三相平衡,电压值符合要求。

220kVA相(kV)B相(kV)C相(kV)35kVA相(kV)B相(kV)C相(kV)5 变电所监控系统系统频率在规定范围内。

(HZ)6 风机监控系统运行正常,远方控制功能良好。

7 风机监控系统风机运行参数正常,无越限。

8 风机监控系统显示的风机状态与实际相符。

保护屏室◆电力专用UPS电源屏1 装置运行正常,无异常报警,盘门应关好。

2 装置各电源开关位置正确,指示灯指示正确。

3 交流输入电压正常。

(V)4 交流输入电流正常。

(A)5 直流输入电压正常。

(V)6 直流输入电流正常。

(A)7 交流输出电压正常。

(V)8 交流输出电流正常。

(A)◆各保护装置、测控装置、网络通信装置1 各保护屏运行正常,无告警信号,盘门应关好。

2 各装置的面板指示灯指示正确。

◆风机监控装置1 各装置运行正常,无异常报警,盘门应关好。

2 各装置的面板指示灯指示正确。

◆电度表屏1 装置运行正常,盘门应关好。

2 电度表液晶屏循环显示,显示各数值正确。

◆小电流接地选线装置、消谐装置项目序号巡检内容巡检记录保护屏室1 各装置运行正常,无异常报警,盘门应关好。

2 各装置的面板指示灯指示正确。

◆直流电源系统1 直流系统运行方式正确,装置运行正常。

2 各装置的面板指示灯指示正确,盘门应关好。

3 各电源开关位置正确。

4 #1充电器电压正常。

(V)5 #1充电器电流正常。

(A)6 #1母线电压正常。

(V)7 #2充电器电压正常。

(V)8 #2充电器电流正常。

(A)9 #2母线电压正常。

(V)10 #1电池电压正常。

(V)11 #1电池电流正常。

(A)12 #2电池电压正常。

(V)13 #2电池电流正常。

(A)14 直流母线正极对地电压正常。

(V)15 直流母线负极对地电压正常。

(V)16 直流母线正极对地电阻值正常。

(kΩ)17 直流母线负极对地电阻值正常。

(kΩ)◆380V厂用电屏1 厂用电系统运行方式正确,盘门应关好。

2 各盘柜电源开关位置正确,指示灯指示正确。

3 #1厂用变进线电压表指示正常。

Uab(V)Ubc(V)Uca(V)4 #1厂用变进线电流表指示正常。

A相(A)B相(A)C相(A)5 备用变进线电压表指示正常。

Uab(V)Ubc(V)Uca(V)第1 页共5 页项目序号巡检内容巡检记录保护屏室6 备用变进线电流表指示正常。

A相(A)B相(A)C相(A)◆事故照明切换屏1 事故照明系统运行方式正确,盘门应关好。

2 盘柜电源开关位置正确,各指示灯指示正确。

电缆夹层1电缆夹层内不应有积水和其它杂物,应保持整洁,电缆沟、洞严禁积油、水。

2 电缆外皮不应破损和漏油。

3 电缆温度不应超过允许值。

4 电缆头应完整、清洁,不应放电和漏油。

5 电缆接地线必须良好,无松动、断股现象。

6 电缆孔、洞必须用防火泥封堵。

动力盘室1动力盘室的门窗遮栏完好,照明齐全,通风良好,无漏水、漏气。

各盘门应关好。

2 各信号灯、指示器、仪表指示正常。

3 各设备连接头、电缆头无过热、变色。

通信室1通信室内不应有积水和其它杂物,应保持整洁,电缆沟严禁积油、水。

盘柜的盘门应关好。

2 通信室内装置的电源正常,指示灯指示正确。

348V直流系统运行方式正确,装置运行正常,无异常报警,面板各信号灯指示正确。

4 48V直流系统各电源开关位置正确。

配电室1配电室内不应有积水和其它杂物,应保持整洁,电缆沟严禁积油、水。

各盘门完好并关好。

2 各盘柜信号灯、指示器、仪表指示正确。

3各设备接头、触头、电缆头、熔丝夹无过热变色及放电现象。

4 瓷瓶套管表面清洁,无裂纹、放电、烧伤痕迹。

1 变压器的音响正常。

2各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

引线接头、电缆无发热现象。

项目序号巡检内容巡检记录厂用变/备用变3 #1厂用变绕组温度正常。

A相温度(℃)B相温度(℃)C相温度(℃)4 备用变绕组温度正常。

A相温度(℃)B相温度(℃)C相温度(℃)5 套管瓷瓶清洁,无裂纹,无放电和闪络现象。

门型架构◆35kV进线门型架构1各绝缘子清洁,无裂纹和放电痕迹。

雷雨后、雾天各绝缘子不应有异常放电和闪络现象。

2导线、金具无损伤,各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

3各引线无放电、烧伤、断股、严重松股和悬挂异物现象。

4大风天,导线应无剧烈摆动,周围无被大风刮起的杂物。

母线及各软引线◆母线及各软引线1瓷瓶清洁,无裂纹和放电痕迹。

雷雨后、雾天各绝缘子、瓷瓶不应有异常放电和闪络现象。

2导线、金具无损伤,各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

3软引线的驰度应合格,摆动时相间距离应足够。

大风天,导线应无剧烈摆动,周围无被大风刮起的杂物。

4 引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂异物现象。

隔离开关◆隔离开关1瓷瓶清洁,无裂纹,无放电和闪络现象。

雷雨后,瓷瓶无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

2 引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂有异物现象。

第2 页共5 页项目序号巡检内容巡检记录3各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各接触部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

避雷器◆避雷器(雷雨时禁止接近避雷器)1瓷瓶清洁完整,无裂纹、放电、闪络现象。

雷雨后,套管无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

2 避雷器接地线应完好,雷电记录器完好。

3 避雷器无放电或劈啪声。

电压互感器◆电压互感器1套管瓷瓶清洁,无裂纹,无异常放电和闪络现象。

雷雨后,瓷瓶无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

2 电压互感器油位正常,油色透明,无漏油现象。

3 二次回路结线良好,无短路点,接地线应完好。

4各接触部位无松动,过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各接触部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

5 电压互感器无异常声音。

二次空气开关合好。

断路器◆S F6断路器1断路器上部无挂落物、周围应无杂物可能被卷到设备上去,各箱门关好。

2 断路器油位正常,油色透明,各部不渗、漏油。

3液压操作机构压力正常。

【参考值:27.0~28.0MPa(20℃表压力)】 (MPa)4断路器SF6压力正常。

【参考值:0.40MPa(20℃表压力)】 (MPa)5套管瓷瓶应清洁完整,无裂纹、放电、闪络现象。

雷雨后,套管无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

6引线接触处无松动、过热现象。

雪天,接头处积雪无异常熔化现象,无闪络放电现象。

7 内部无放电声音或其他杂音。

项目序号巡检内容巡检记录电流互感器◆电流互感器1 油位正常、油色透明,无漏油现象。

2套管瓷瓶应清洁完整,无裂纹、放电、闪络现象。

雷雨后,套管无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

3各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各接触部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

4 接地线应完整良好。

电流互感器二次无开路。

5 电流互感器无异音及变压器声音。

高频阻波器◆高频阻波器1高频阻波器无异常放电和闪络现象。

雷雨后,无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

2引线连接牢固。

引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂异物现象。

3高频阻波器各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各接触部位积雪无异常熔化现象。

耦合电容器◆耦合电容器1瓷瓶清洁,无裂纹,无放电和闪络现象。

雷雨后,瓷瓶无闪络放电痕迹,雾天无放电现象。

2引线连接牢固,接地线接触良好。

引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂异物现象。

3各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动。

雪天,各接触部位积雪无异常熔化现象,瓷瓶未结冰溜。

4结合滤波器的接地刀闸位置符合要求,正常在“断开”位置。

主变压器1 变压器的音响正常。

各种标志牌齐全。

2 变压器各部应无漏油、渗油现象。

3油枕和充油套管油位、油色正常。

本体油位有载调压油位第3 页共5 页项目序号巡检内容巡检记录主变压器4 油温、绕组温度正常。

油温1(℃)油温2(℃)绕组温度(℃)5 套管瓷瓶清洁,无裂纹,无放电和闪络现象。

6 瓦斯继电器内、油枕集气盒内应无气体。

7各接触部位无松动、过热现象,无异常电磁音响,各部无振动,无结冰溜现象。

引线无烧伤、断股、严重松股和悬挂异物现象。

引线接头、电缆、母线应无发热现象。

8呼吸器内干燥剂应无变化,呼吸畅通。

吸湿器的矽胶正常为蓝色,当变成粉红色时应更换。

9外壳接地线接触良好,中性点接地刀闸符合系统要求(开、合)。

中性点CT二次无明显开路。

10 有载调压装置正常。

分接头指示与远方一致。

11大风时,变压器上部应无挂落物、周围应无杂物可能被卷到设备上去,各箱门关好。

12雷雨后,套管应无闪络放电痕迹,雾天应无放电现象。

雪天,套管接头处积雪应无异常熔化现象。

端子箱1端子箱引线、端子排及电缆无异味或烧焦痕迹。

2 端子箱电源开关名称及编号标牌完好并正确。

3 端子箱内各电源开关位置正确。

4 端子箱内电缆标示牌完好并正确。

5 端子箱箱门应关好,无进雨、进水现象。

电缆 各部位电缆的检查1 电缆接头无过热、变色、松动、焦味等现象。

2 电缆接地线必须良好,无松动断股现象。

3 电缆外皮不应破损或漏油。

4 电缆温度不应超过允许值。

5 电缆沟盖板应完整盖好。

6 电缆沟内不应有积水或其它杂物。

项目序号巡检内容巡检记录电缆7 电缆线路上不得堆放物品和杂物。

8 电缆孔、洞必须用防火泥封堵。

巡检信息巡检次别巡检日期及时间巡检人员审核第一次班长审核第二次场长审核第三次发电部审核说明1、本巡检卡所列项目是重点检查项目,分为观察类与记录类。

2、观察类对运行状态满足巡视检查标准的划“∨”号,不满足的划“×”号。

3、记录类对就地表计应做好数值记录,本卡已经给出记录类数据的单位。

4、设备巡检卡中所谓“××设备运行正常”是指该设备全部满足巡检标准方为正常。

5、对于隔离开关、避雷器等各个间隔都可能有的设备,全部正常的划“∨”号,有不满足的在巡检记录栏内记录异常设备的编号。

6、本巡检卡为日常巡检使用,要求每个白班、前夜班、后夜班各记录一次。

记事第4 页共5 页。

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