有色金属工业建筑工程质量验评标准
有色金属行业建设工程资料标准-25页文档资料
有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1. 总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1.2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定的标准。
1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,使用国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50-300系列标准。
2. 基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定为合格和优良两个等级。
2.4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行质量验收、质量等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50300系列标准及相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
有色金属工业安装工程质量检验评定标准培训提纲2-4节
有色金属工业安装工程质量检验评定标准
培 训 提 纲
华新生
2.4.5 基础的预压 2.4.6 设备基础外观质量的处理 2.4.7 影响结构性能和使用功能的设备基础处理 2.5 设备放线就位和找正调平 2.5.1 设备安装基准线的确定 2.5.2 永久性的中心标板或基准点的埋设 2.5.3 平面位置安装基准线的偏差 2.5.4 定位基准的唯一性 2.5.5 设备找正、调平测量位置的选择 2.5.6 设备安装精度偏差的确定 2.6 地脚螺栓 2.6.1 予留孔中地脚螺栓安装 2.6.2 T型头地脚螺栓安装 2.6.3 胀锚螺栓安装
有色金属工业安装工程质量检验评定标准
培 训 提 纲
华新生
2
2.1 术语及定义
2.1.1 零件
有色金属工业安装基础
零件是机械制造过程中的基本单元,是组成设备不可分拆的单个制件,其制造 过程一般不需要装配工序。 2.1.2 部件 部件是机械的一部分,由若干装配在一起的零件所组成。在设备安装过程中, 这些部件被安装到相应的部位而成为具有独立功能的设备。 2.1.3 装配 按图纸的要求将零部件进行组合、连接或紧固的过程。
2.2.4 连接紧固件的检验
1、普通螺栓:普通连接紧固件如螺栓、螺母、垫圈等的品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准 和设计要求,当设计有要求或对其质量有疑义时应进行螺栓实物最小拉力试验。螺栓、螺母、垫圈外观表 面应涂油保护,不应出现锈蚀现象和沾染杂物,螺纹不应损伤。 检查数量:每种规格螺栓抽查8个。 检验方法:检查螺栓实物复验报告。 2、高强螺栓
2.2.3 焊接材料的检验
1、检查焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求;
有色金属工业安装工程质量检验评定标准
有色金属工业建设工程验收资料
有色金属工业建设工程验收资料咱们得知道,什么是有色金属工业?简单来说,就是处理那些不像铁那样普通的金属,比如铜、铝、锌这些。
它们可能听上去不常见,但日常生活中无处不在啊,手机、汽车、甚至空调里都有它们的身影。
所以,这些金属的生产和加工建设工程,必须得按规矩来,不能马虎。
别看它们好像不起眼,但你要是碰到质量问题,可是会出大事的!为了避免这种事,验收资料就显得特别重要了。
你想呀,这些资料就是一个个证明,证明你这个工程没问题,才可以安心投入使用。
我们先来看看验收资料到底包含啥。
哎呀,这还真是个大话题!首先嘛,有一个叫做工程建设文件的东西,这个可得仔细看!它得明确地告诉你,工程从头到尾的设计、施工、材料、设备到底都符合什么标准。
就好比装修房子,你要看设计图纸,上面得清楚写明,墙是怎么砌的,水管是怎么铺的,才能确保后期使用时没问题。
然后,材料要有质量检测报告,施工过程中的每一个小环节,也都得记录在案。
工程结束后,还有个叫“竣工验收报告”的东西,简直就是“通行证”,没有它,你的工程就不能顺利过关,没人敢把工程交给使用。
要知道啊,验收资料可不止一个“报告”那么简单,它还包括许多其它的文件。
比如说,施工单位的资质证明、施工期间的安全检查记录,甚至施工人员的健康体检表。
你看,这么一大堆资料,得做得井井有条,谁敢乱来呢?就像你去申请贷款,银行要你提供的一堆资料一样,缺一不可!你一旦漏了什么,别人可不敢轻易放行。
可能有朋友会觉得:“哎,这不是挺麻烦的嘛!”确实,搞这些文书工作听上去好像挺繁琐的,但它的目的就是为了确保项目的质量,保障大家的安全。
没有这些,谁敢用呢?一旦出现问题,那可不是一两个小问题,而是可能会影响到整个产业链的运行,严重了可能连国家经济都得受影响。
想象一下,如果你买了个手机,没验收好,突然有一天爆炸了,那多吓人啊!有色金属工业的验收资料,就像是手机的质量检测报告,一样重要。
大家也能理解,工程验收这事儿就像你做饭前的准备工作一样,得一项一项地确认好,才不会出现大锅煮饭的情况。
有色金属工业建筑工程质量验评标准
有色金属工业建筑工程质量验评标准随着有色金属工业的快速发展和建设,建筑工程质量问题越来越受到关注。
因此,为了规范有色金属工业建筑工程质量验评标准,保证工程质量和建筑安全,建筑工程质量验评标准应该得到充分的重视和规范化。
1. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的意义有色金属工业建筑工程质量验评标准是为了规范建筑工程的施工过程、确保项目的安全、高质量和长期性而制定的,标准在保障有色金属工业的安全生产及环境保护等方面也具有重要的意义。
建立有色金属工业建筑工程质量验评标准体系将有助于建筑工程质量评估的规范化、系统化和科学化。
2. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的主要内容(1)建筑工程质量验评标准应该包括建筑工程施工前、中、后的各个阶段的验收内容和标准。
(2)建筑工程施工前的验收包括工程的前期准备工作是否到位,施工过程中是否符合相关规定及工程必需的技术标准等。
(3)建筑工程施工中的验收包括工程的材料、设备、工法、施工人员是否符合相关标准等。
(4)建筑工程施工后的验收包括工程的质量是否符合要求、安全问题是否得到解决、建筑环境是否达到相关标准等。
(5)要制定完整的建筑工程质量验评标准体系,并及时更新,通过比较分析各阶段验收结果及时修正质量问题。
3. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的实施(1)建筑工程施工前、中、后的以验收为主的质量管理模式将发挥作用。
在施工过程中及时发现和纠正问题,最大限度地确保施工质量和工程安全。
(2)建筑工程的质量检测和验收应该由专业的质检人员来进行,质检过程中必须严格按照验收标准来执行,并及时发布质检报告。
(3)建筑工程施工质量验评标准体系的实施需要各参与方的支持和内部培训。
4. 有色金属工业建筑工程质量验评标准的评估标准(1)向相关部门提供工程的验收报告及相关材料,验收部门根据建筑工程质量验评标准对其进行评估。
(2)在建筑工程质量验评标准评估中,应该严格审核建筑工程的材料及设备的质量、验收记录、验收文件、技术标准、施工方案等。
有色金属质量评估标准与检验方法
有色金属质量评估标准与检验方法有色金属作为重要的工程材料,在各个行业中都有广泛的应用。
为了确保有色金属产品的质量,需要制定一系列的评估标准与检验方法。
本文将介绍有色金属质量评估标准与检验方法的相关内容,以供参考。
一、有色金属质量评估标准有色金属质量评估标准是根据有色金属的特性和使用要求而制定的,其主要包括以下几个方面:1. 化学成分标准:有色金属的化学成分对其性能影响巨大。
化学成分标准包括主要元素的含量要求、杂质元素的允许含量以及其他有害元素的限制要求等。
2. 机械性能标准:有色金属的强度、硬度、延展性等机械性能对其使用寿命和安全性具有重要影响。
机械性能标准包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标的要求。
3. 物理性能标准:有色金属的物理性能直接关系到其在特定工况下的性能表现。
物理性能标准涵盖导热性能、热膨胀系数、电阻率等指标的要求。
4. 表面质量标准:有色金属产品的表面质量直接影响其美观度和耐用性。
表面质量标准包括表面粗糙度、表面平整度、氧化膜厚度等指标的要求。
5. 其他特殊要求标准:根据不同有色金属的特殊用途和行业要求,还会有一些特殊要求标准。
例如,对于用于食品加工的铜制品,可能会有对铅、镍等有害元素的更严格限制。
二、有色金属检验方法有色金属的质量评估离不开可靠的检验方法,常用的有色金属检验方法包括以下几种:1. 化学分析法:化学分析法是对有色金属进行化学成分分析的方法,常用的技术包括光谱分析、原子吸收光谱、电感耦合等离子体发射光谱等。
2. 机械性能测试法:机械性能测试法是对有色金属进行强度、硬度、延伸性等机械性能测试的方法,常用的技术包括拉伸试验、硬度测试、冲击试验等。
3. 物理性能测试法:物理性能测试法是对有色金属进行热传导性能、电导率等物理性能测试的方法,常用的技术包括热传导系数测定、电阻率测定等。
4. 表面质量检验法:表面质量检验法是对有色金属表面粗糙度、平整度、氧化膜厚度等指标进行检验的方法,常用的技术包括光学显微镜观察、表面粗糙度测定等。
有色金属工业安装工程质量检验评定标准
有色金属工业安装工程质量检验评定标准1 总则1。
0。
1为适应我国有色金属工业发展的需要,加强有色金属工业安装工程质量管理,规范有色金属工业安装工程的质量检验评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。
1。
0.2本标准适用于有色金属矿山、冶炼、制酸及加工类安装工程施工质量的检验评定,是有色金属工业各专业安装工程质量检验评定的统一标准。
1。
0.3有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求不得低于本标准合格的规定。
1.0。
4有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求高于本标准规定时,尚应符合技术文件及合同文件的有关要求。
1。
0.5有色金属工业安装工程的质量检验评定除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和定义2。
0.1 安装 lnstallation在施工现场对各类设备和结构完成制作、装配和固定到正确位置从而构成一个技术装备系统,并最终形成生产能力的过程.2。
0.2 制作 production在施工现场对材料的加工及成型的总称。
2。
0.3 装配 assembly对解体运到施工现场的大型设备,按图纸要求将零部件进行组合、连接或紧固的过程.2。
0。
4 定位 location按工艺设计布置图确定其空间位置的工艺过程。
2。
0.5 直线度 straightness被测形状对理想直线的偏差,主要有给定平面内的直线度、给定方向上的直线度和在任意方向上的直线度。
2.0。
6 平面度 flatness被测表面对理想平面的偏差,是表面在各个截面内直线度偏差的综合.2。
0。
7 垂直度 perpendicularity实际平面、直线或轴线相对于基准要素垂直(90°)的程度.2.0。
8 铅垂度 vertical degree of被测表面与大地水准面间的垂直度。
2.0。
9 同轴度 concentricity被测轴线相对于基准轴线同轴的程度,主要有孔与孔、孔与轴、轴与轴的同轴度。
有色金属工业炉窑砌筑工程质量检验评定标准
有色金属工业炉窑砌筑工程质量检验评定标准下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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20061204_I_有色工业建筑工程质量检验评定标准修改版
有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1. 总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1.2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定。
1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50-300系列标准。
2. 基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定分为合格和优良两个等级。
2.4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行验收、等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50300系列标准及相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
有色金属工业建筑工程质量检验评定标准
有色金属工业建筑工程质量检验评定标准(试行)2003-12-23发布 2004-01-01实施中国有色金属工业协会有色金属工业建筑工程质量检验评定标准主编单位:有色金属工业建设工程质量监督总站批准部门:中国有色金属工业协会施行日期:2004年1月1日2003 北京中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]162号关于试行《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》的通知有色金属行业各企事业单位、工程质量监督站:《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》已由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编写印刷,现决定从二OO四年元月一日开始在本行业内试行,各有关单位的有色金属工业建筑工程中贯彻执行该“验评标准”。
在执行过程中有什么意见和建议,请及时反馈工程质量监督总站。
特此通知。
二OO三年十二月二十三日抄报:国家发改委前言有色金属工业建筑工程质量检验评定一直沿用国家建设部和国家计委于1988年联合审定颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88至310-88系列标准。
国家建设部于2001年7月发布《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,2002年1月实施,88标准废止。
随着有色金属工业专业工程的特点越来越突出,本行业建筑工程的质量检验评定工作不能完全适应50300系列统一标准,凸显出有色金属工业应有自己的建筑工程质量检验评定行业标准的必要性。
本标准是根据国务院《建设工程质量管理条例》的要求,结合了有色金属工业工程质量检验评定的实际情况,为适应“国家优质工程审定与管理”的需要,参照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编制完成。
本标准在编制过程中,编审委员会进行了深入的调查研究,在总结有色金属工业建筑工程质量检验评定实践经验的基础上,坚持“强化过程控制、完善检测手段、适度提高质量标准”的指导思想。
先由山西铝业监督站编写出初稿,总站进行了改编,形成征求意见稿,并经四上三下广泛征求有关单位意见,由编审委于2003年11月审查定稿。
有色金属产品质量标准与认证要求
有色金属产品质量标准与认证要求有色金属是一类重要的工业原材料,广泛应用于建筑、机械、电子等众多领域。
为了确保有色金属产品的质量和安全性,制定了一系列质量标准和认证要求。
本文将介绍有色金属产品质量标准与认证的相关内容。
一、质量标准有色金属产品的质量标准是根据产品的性质、用途和特点,结合行业规范和相关法律法规制定的。
各国或地区的质量标准可能有所不同,但通常包括以下几个方面:1. 化学成分:有色金属产品的化学成分是评价其质量的重要指标。
质量标准通常规定了各种元素的含量范围,以保证产品达到预期的性能要求。
2. 物理性能:有色金属产品的物理性能对其使用效果起着重要影响。
质量标准通常规定了产品的硬度、导热性、导电性、延展性等指标,以确保产品具备所需的力学性能和热学性能。
3. 外观要求:外观是有色金属产品质量的直观表现。
质量标准通常规定了产品的表面光洁度、无明显缺陷要求,以确保产品外观美观,无影响使用和安全的缺陷。
4. 尺寸和几何要求:有色金属产品的形状和尺寸必须符合规定的要求。
质量标准通常规定了产品的尺寸公差、几何形状要求等,以确保产品在装配或使用过程中能够正确匹配和运作。
二、认证要求为了保障有色金属产品质量和市场准入,通常需要进行认证,并符合相应的认证要求。
以下是常见的有色金属产品认证要求的例子:1. ISO 9001质量管理体系认证:ISO 9001是全球质量管理体系的国际标准,适用于所有类型的组织。
通过ISO 9001认证,企业能够证明其具备一套完善的质量管理体系,能够稳定地生产高质量的有色金属产品。
2. RoHS认证:RoHS是指“限制使用某些有害物质”,旨在限制电子电气产品中有害物质的使用。
有色金属产品的制造商需要确保其产品不含铅、汞、镉等有害物质,并符合RoHS认证要求,以满足环保需求。
3. CE认证:CE认证是欧盟对于产品安全性的认证要求。
有色金属产品出口到欧洲市场时需要获得CE认证,以证明产品符合欧洲标准并符合相关的安全要求。
有色金属产品质量检验标准
有色金属产品质量检验标准有色金属产品是广泛应用于工业和制造业领域的重要材料。
为了确保有色金属产品的质量和性能符合相关标准和要求,需要进行严格的质量检验。
本文将介绍有色金属产品的检验标准,并详细说明其中的关键要点。
1. 产品外观检验有色金属产品的外观检验是检查其表面是否存在裂纹、凹陷、划痕等缺陷,并确认产品的颜色、光泽、平整度等是否符合要求。
对于不同类型的有色金属产品,其外观检验的标准可能会有所不同。
常用的外观检验方法包括目视检查和显微镜观察。
2. 尺寸和几何形状检验有色金属产品的尺寸和几何形状检验是确定其长度、宽度、直径、厚度等尺寸参数是否符合规定要求。
常用的检验方法包括测量、比对和三坐标测量等技术手段。
对于特殊形状的有色金属产品,还可以采用光学投影仪等设备进行几何形状检验。
3. 化学成分检验有色金属产品的化学成分检验是确定其元素组成和成分含量是否符合要求。
常用的化学成分检验方法包括光谱分析、化学分析和色谱分析等。
通过分析样品中的元素成分,可以评估产品材料的纯度和含量,确保产品具有良好的性能和可靠的品质。
4. 机械性能检验有色金属产品的机械性能检验是评估其强度、硬度、韧性、延伸性等力学性能的指标是否满足要求。
常用的机械性能检验方法包括拉伸试验、冲击试验、硬度测试等。
这些测试方法可以确定产品在受力和变形条件下的表现,从而确保产品能够承受相应的负荷并具有所需的性能特征。
5. 电性能检验有色金属产品的电性能检验是评估其导电性、电阻性和电化学性能等电学性能是否合格。
常用的电性能检验方法包括电阻测试、电化学测试和电导率测试等。
通过这些测试可以确定产品在电流传输和电化学反应方面的性能表现,以确保产品能够满足特定的电学要求。
有色金属产品的质量检验标准是保证产品质量和性能的重要手段。
通过对外观、尺寸、化学成分、机械性能和电性能等方面的检验,可以确保有色金属产品的质量稳定和可靠性。
同时,制定和执行严格的检验标准也有助于推动有色金属产业的健康发展和技术进步。
中国有色金属工业建设工程质量检测管理规定
附件:中国有色金属工业建设工程质量检测管理规定第一章总则第一条为了加强有色金属工业建设工程质量检测工作的监督管理,规范工程质量检测行为,根据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、建设部《建设工程质量检测管理办法》和《中国有色金属工业建设工程质量监督管理规定》,制定本管理办法。
第二条凡在有色金属行业从事建设工程质量检测活动的工程质量检测机构和相关人员,以及建设工程质量检测机构和相关人员的资质申请、考核认证等业务适用本规定。
本规定所称“有色金属工业建设工程质量检测活动”(以下简称质量检测),是指工程质量的检测机构(以下简称检测机构)接受委托,依据国家有关法律、法规和有色金属行业的规定,对有色金属工业建设工程的安全和使用功能的抽样检测;对进入施工现场的建筑材料、构配件、现场加工设备的见证取样检测;对建筑结构质量安全性鉴定检测;对工程质量事故的鉴定检测;对工程质量纠纷及投诉的鉴定检测和已有厂房及相关建筑的可靠性鉴定等。
本规定所称检测机构是指接受委托,依据有关法律、法规和技术标准,进行有色金属工业建设工程质量检测,出具检测报告等有偿服务,并能独立承担相应法律责任,具有独立法人资格(非独立法人的需经法人授权,能独立承担第三方公正检验,独立对外行文开展业务活动,有独立账目,独立核算),并经资质认定计量认证的技术类中介机构。
第三条有色金属工业建设工程项目必须依照国家法律法规实行工程质量检测,必须实行有见证取样送检制度。
第四条在有色金属行业内从事工程质量检测的机构应取得有色金属行业认可的合法资质,有专业配套的技术人员和开展工作所需要的技术设备。
从事工程质量检测的专业技术人员应有有色金属行业认可的合法资格。
第二章机构与人员管理第五条有色金属工业建设工程质量监督总站负责有色金属工业建设工程质量检测的管理;负责对检测机构进行审核认定并颁发资质证书;负责组织对从事工程质量检测的各类人员的资格认证等。
有色金属工业建设工程质量监督总站下属的监督站负责对所监督的建设项目上的检测机构和检测人员进行监督管理。
《有色金属工业建筑工程质量检验评
有色金属工业建筑工程质量检验评定标准(试行)2003-12-23发布 2004-01-01实施中国有色金属工业协会有色金属工业建筑工程质量检验评定标准主编单位:有色金属工业建设工程质量监督总站批准部门:中国有色金属工业协会施行日期:2004年1月1日2003 北京中国有色金属工业协会文件中色协产字[2003]162号关于试行《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》的通知有色金属行业各企事业单位、工程质量监督站:《有色金属工业建筑工程质量检验评定标准》已由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编写印刷,现决定从二OO四年元月一日开始在本行业内试行,各有关单位的有色金属工业建筑工程中贯彻执行该“验评标准”。
在执行过程中有什么意见和建议,请及时反馈工程质量监督总站。
特此通知。
二OO三年十二月二十三日抄报:国家发改委前言有色金属工业建筑工程质量检验评定一直沿用国家建设部和国家计委于1988年联合审定颁布的《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88至310-88系列标准。
国家建设部于2001年7月发布《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,2002年1月实施,88标准废止。
随着有色金属工业专业工程的特点越来越突出,本行业建筑工程的质量检验评定工作不能完全适应50300系列统一标准,凸显出有色金属工业应有自己的建筑工程质量检验评定行业标准的必要性。
本标准是根据国务院《建设工程质量管理条例》的要求,结合了有色金属工业工程质量检验评定的实际情况,为适应“国家优质工程审定与管理”的需要,参照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001系列标准,由有色金属工业建设工程质量监督总站组织编制完成。
本标准在编制过程中,编审委员会进行了深入的调查研究,在总结有色金属工业建筑工程质量检验评定实践经验的基础上,坚持“强化过程控制、完善检测手段、适度提高质量标准”的指导思想。
先由山西铝业监督站编写出初稿,总站进行了改编,形成征求意见稿,并经四上三下广泛征求有关单位意见,由编审委于2003年11月审查定稿。
有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准
有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准为确保有色金属工业通用设备安装工程的安全性和可靠性,需要制定一套科学的质量检验评定标准。
以下是一个可能的标准范例:1. 设备安装基础质量检验- 检查设备安装基础的平整度和水平度,确保基础符合设计要求。
- 检查设备安装基础的强度和稳定性,确保其能够支撑设备的重量和运行时的振动。
- 检查设备安装基础的防腐措施,确保其能够抵抗有色金属工艺中可能存在的腐蚀。
2. 设备安装位置质量检验- 检查设备安装位置的合理性和空间充足性,确保设备能够正常运行和维护。
- 检查设备安装位置的通风和排烟条件,确保设备能够正常散热和排除有害气体。
- 检查设备安装位置的安全性,确保设备不会对人员和周围环境造成危害。
3. 设备连接和管道质量检验- 检查设备之间的连接是否牢固,确保设备能够正常传递物料和能量。
- 检查管道系统的密封性和承压能力,确保系统能够正常运行和抵抗泄漏。
- 检查管道系统的材料选择和制作工艺,确保其符合有色金属工艺的要求。
4. 设备电气和自动化质量检验- 检查设备的电气连接是否正确和可靠,确保电气系统能够正常运行和安全操作。
- 检查设备的自动化控制系统是否能够实现设备的正常运行和工艺参数的自动调节。
- 检查设备的仪表设备和传感器的选择和安装质量,确保能够准确监测和控制工艺参数。
5. 设备使用和维护质量检验- 检查设备的使用说明书和操作规程是否齐全和合理,确保操作人员能够正确使用设备。
- 检查设备的维护手册是否齐全和详细,确保维护人员能够正确维护设备。
- 检查设备的维修和备件情况,确保设备出现故障时能够及时修复和更换。
以上是一个初步的有色金属工业通用设备安装工程质量检验评定标准,具体标准可根据项目的具体要求进行调整和补充。
这些标准的制定和执行将有助于提高有色金属工业通用设备安装工程的质量和可靠性,保障生产和人员安全。
有色金属工业安装工程质量检验评定标准的主要内容
质量检验评定等级及不符合的处理部分主要包括了:分项工程的质量等级、分部(子分部)工程的 质量等级、单位(子单位)工程质量等级、观感质量验评、工程质量不符合要求时的处理等条款。 6 质量检验评定的程序与组织
质量检验评定的程序与组织部分主要包括了: 分项工程的质量检验评定、 分部工程的质量检验评定、 单位工程质量竣工验收及其等级核定等条款。 7 通用部分
1.4 标准的主要内容
《有色金属工业安装工程施工质量检验评定标准》包含了总则、术语和定义、基本规定、施工质量 检验评定的划分、质量检验评定及质量等级、质量检验评定的程序与组织、通用、炉窑砌筑、矿山、 氧 化铝设备、碳素设备、电解铝设备、铝铸造设备、重金属冶炼、制酸、金属加工、附录等部分的内容。 1 总则
电解铝设备部分主要包括了:电解槽壳、电解槽上部结构、铝母线、电解多功能天车、氧化铝贮运 及供配料设备、净化系统等专业设备。 13 铝铸造设备部分
铝铸造设备部分主要包括了:混合炉、铝母线水平铸造机、铝锭连续铸造机组、连铸连轧机组等专 业设备。 14 重金属冶炼部分
重金属冶炼部分主要包括了:制粒破碎设备、烧结混合圆筒制粒机、烧结机、多膛炉焙烧炉、流态 化焙烧炉、蒸汽列管式回转干燥机、热风炉、鼓风炉、奥斯麦特炉、闪速熔炼炉炉体、闪速熔炼炉反应 塔、闪速熔炼炉炉体冷却装置、闪速熔炼炉电极装置、闪速熔炼炉附属设备、卧式转炉(P-S炉) 、回转 式精炼炉、氧气斜吹转炉、烟化炉、电热前床、卧式底吹转炉(QSL反应器铅冶炼炉) 、密闭鼓风炉炉体、 密闭鼓风炉冷凝器、密闭鼓风炉铅锌分离系统、密闭鼓风炉浸没式冷却器、矿热电炉炉体、矿热电炉设 备、矿热电炉电极装置、反射炉炉体制作、反射炉炉体安装、反射炉冷却装置、反射炉附属设备、熔铅 锅、极板加工处理设备、电解槽、铸锭堆垛机组、阴极自动剥离机组安装、高压釜、稀有冶炼设备等专 业设备。 (部分共计39章198节约123711字) 15 制酸部分
有色金属工业安装工程质量检验评定标准
有色金属工业安装工程质量检验评定标准目录1 总则2 术语、基本规定2.1 术语2.2 基本规定3 分项、分部、单位工程的划分原则、评定标准和程序3.1 分项、分部、单位工程的划分原则3.2 安装工程质量等级的评定标准3.3 安装工程质量检验评定的程序标准部件及设备4 设备基础4.1 设备基础验收4.2 放线就位和找正调平4.3 地脚螺栓4.4 垫铁4.5 灌浆5 标准部件5.1 联轴器的装配5.2 液压站安装5.3 液压管道安装5.4 液压系统调试6 风机及泵6.1 活塞式空气压缩机安装6.2 轴流式通风机安装6.3 罗茨风机安装6.4 风机的无负荷试运转6.5 离心泵的安装6.6 叶片泵和柱塞泵安装6.7 HB、HK标准立式斜流泵的安装6.8 荷兰矿浆泵(TZMP800、TZMP2000)安装6.9 泵的试运转管道安装7 工业金属管道7.1 管道组成件及管道支撑件7.2 管道加工7.3 钢制管道焊接7.4 钢制管道安装7.5 铝及铝合金管道焊接7.6 铜及铜合金管道焊接7.7 不锈钢、有色金属管道安装7.8 弯管和补偿器安装7.9 铸铁管道安装7.10 管道的检验设备及管道的绝热8 设备及管道的绝热8.1 固定件和支承件的安装8.2 捆扎、拼砌式绝热层8.3 缠绕式绝热层8.4 充填绝热层8.5 粘贴绝热层8.6 浇注、喷涂绝热层8.7 可拆卸式绝热层8.8 伸缩缝及膨胀间隙8.9 防潮层8.10 金属保护层8.11 毡、箔、布类保护层8.12 抹面保护层通用设备9 除尘设备9.1 除尘器壳体加工9.2 除尘器壳体焊接9.3 除尘器壳体安装9.4 袋式除尘器内部构件安装9.5 干式静电除尘器内部构件安装9.6 干式静电除尘器振打系统安装9.7 湿式静电除尘器内部构件安装9.8 陶瓷管式冲击除尘器安装9.9 除尘器试运转10 固体输送和计量设备10.1 固定带式输送机安装10.2 翻转式皮带机安装10.3 斗式提升机安装10.4 板式和链式输送机安装10.5 螺旋输送机安装10.6 气垫输送机安装10.7 悬链式输送机安装10.8 电子皮带秤10.9 输送和计量设备试运转氧化铝设备11 破碎设备11.1 颚式破碎机安装11.2 旋回破碎机安装11.3 圆锥破碎机安装11.4 辊式破碎机安装11.5 破碎设备试运转12 转子式翻车机12.1 转子安装12.2 托轮装置及传动装置安装12.3 平台及压车机构安装12.4 转子式翻车机试运转13 翻车机附属设备13.1 卷扬机安装13.2 迁车台安装13.3 摘钩平台安装13.4 卷扬机及摘钩平台试运转14 堆料机14.1 行走机构安装14.2 回转机构安装14.3 前臂架及变幅机构安装14.4 尾车进料皮带机安装14.5 堆料机试运转15 取料机15.1 行走轨道及桥架安装18.3 水力旋流器安装18.4 水力旋流器试运转18.5 振动筛安装18.6 振动筛试运转19 回转窑19.1 托轮轴承组组装19.2 承托装置安装19.3 筒体运输段、吊装段的加工19.4 筒体焊接19.5 筒体安装19.6 传动装置安装19.7 挡轮及液压装置安装19.8 窑头罩、窑尾罩安装19.9 燃料喷管装置安装19.10 回转窑试运转20 冷却机20.1 承托装置安装20.2 筒体安装20.3 冷却机试运转21 管道化溶出设备21.1 隔膜泥浆泵安装21.2 熔盐炉安装21.3 熔盐泵安装21.4 溶出管段制作21.5 管道化设备试车22 高压溶出设备22.1 套管加(预)热器加工22.2 套管加(预)热器焊接22.3 套管加(预)热器安装22.3 压煮器(溶出器)、闪蒸槽、水冷器、脉冲缓冲器安装22.4 压煮器搅拌装置安装22.5 压煮器搅拌装置试运转23 沉降槽23.1 槽体加工23.2 槽体焊接23.3 沉降槽安装23.4 搅拌装置安装23.5 搅拌装置试运转24 过滤机24.1 平盘过滤机安装24.2 立盘过滤机安装24.3 叶滤机安装24.4 筒式外滤真空过滤机安装24.5 袋滤机安装24.6 板框压滤机安装24.7 带式过滤机安装24.8 过滤机试运转25 分解槽25.1 槽体加工25.2 槽体焊接25.3 分解槽安装25.4 搅伴装置安装25.5 搅拌装置试运转26 蒸发器26.1 蒸发器安装26.2 强制循环泵试运转27 脱硅机及低压溶出器27.1 脱硅机及低压溶出器安装28 气态悬浮式焙烧炉28.1 炉体钢部加工28.2 炉体钢构件焊接28.3 焙烧系统非标设备安装28.4 燃烧器(燃烧站)安装28.5 冷却床安装29 机械搅拌槽安装29.1 槽体安装29.2 桥架安装29.3 搅拌器安装29.4 槽盖安装29.4 机械搅拌槽试运转30 工艺钢结构30.1 工艺钢结构螺栓连接30.2 框架、通廊工艺钢结构加工30.3 工艺钢结构焊接30.4 框架工艺钢结构安装30.5 通廊、桁架工艺钢结构安装碳素设备31 阳极成型设备31.1 振动筛安装31.2 配料称安装31.3 预热螺旋安装31.4 混捏机安装31.5 冷却螺旋安装31.6 振动成型机安装31.7 悬链式输送机安装31.8 阳极成型设备试运转32 阳极焙烧设备32.1 焙烧多功能天车安装32.2 组机/清理机安装32.3 极堆垛天车安装32.4 阳极焙烧设备试运转33 阳极组装设备33.1 工频炉安装33.2 步进式浇筑机安装33.3 电解质清理机安装33.4 残极压脱机安装33.5 磷铁环压脱机安装33.6 铝导杆矫直机安装33.7 残极破碎机安装33.8 阳极组装设备试运转34 阴极设备34.1 电煅炉安装34.2 反击破碎机安装34.3 悬辊式磨粉机安装34.4 500吨残极破碎机安装34.5 搅刀混捏机安装34.6 旋转料室电极挤压机安装34.7 混合凉料机安装34.8 碳块带锯机安装34.9 碳块组合铣床安装34.10 热媒加热炉安装34.11 阴极设备试运转电解铝设备35 电解槽壳35.1 端头板制作35.2 长侧板制作35.3 摇篮架制作35.4 底板制作35.5 槽壳焊接35.6 电解槽壳安装35.7 格子板安装36 上部结构36.1 大梁及水平罩板制作36.2 门型立柱制作36.3 电解槽上部结构焊接36.4 电解槽上部设备安装36.5 电解槽上部结构设备试车37 铝母线37.1 阳极母线制作安装37.2 软带母线制作安装37.3 阴极母线制作安装37.4 过道母线制作安装37.5 密封罩板制作37.6 铝母线检查测试(试车)38 电解多功能天车38.1 电解多功能天车安装38.2 电解多功能天车试运转39 氧化铝贮运及供配料设备39.1 浓相输送管制作安装39.2 风动溜槽安装39.3 压力罐加工焊接39.4 压力罐安装39.5 超浓相溜槽安装39.6 风管制作39.7 风管安装39.8 物位仪表安装39.9 储运及供配料系统试运转40 净化系统设备40.1 储气罐安装40.2 气力提升机安装40.3 排烟管制作40.4 排烟管安装铝铸造设备41 混合炉41.1 炉体制作41.2 混合炉安装42 母线水平铸造机42.1 母线水平铸造机安装42.2 母线水平铸造机组试运转43 连续铸造机组43.1 铝锭铸造机安装43.2 冷却水输送机安装43.3 铝锭堆垛机安装43.4 铝锭成品机安装43.5 连续铸造机组试运转44 连铸连轧机组44.1 连铸机安装44.2 连轧机安装44.3 校直机安装44.4 切断机组安装44.5 卷线机组安装44.6 连铸连轧机组试运转炉窑砌筑45 碳素煅烧炉45.1 底部粘土砖45.2 硅砖45.3 顶部粘土砖46 敞开式碳素焙烧炉46.1 炉底46.2 炉墙47 密闭式碳素焙烧炉47.1 炉底47.2 炉墙47.3 炉盖48 气态悬浮焙烧炉48.1 予热器48.2 燃烧器48.3 旋风冷却器49 回转窑49.1 予热段(浇筑料)49.2 予热段(砖砌)49.3 烧成段(浇筑料)49.4 烧成段(砖砌)49.5 冷却段(浇筑料)49.6 冷却段(砖砌)50 电解槽50.1 电解槽铺底50.2 阴极碳块组装50.3 阴极碳块安装50.4 槽周围砌筑50.5 扎固51 铝混合炉51.1 炉底51.2 炉墙51.3 炉顶52 矿热电炉52.1 炉底52.2 炉墙52.3 炉顶53 反射炉53.1 炉底53.2 炉墙53.3 炉顶54 鼓风炉54.1 本床54.2 前床55 回转熔炼炉55.1 端墙55.2 周围墙56 闪速炉56.1 沉淀池56.2 反应塔56.3 上升烟道57 卧式转炉57.1 端墙57.2 周围墙设备及管道的涂装58 工艺管道及非标设备涂装58 1工艺管道及非标设备涂装1 总则1.0.1 为加强有色金属工业建设工程质量管理,规范有色金属工业安装工程质量检验和等级评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。
GB50654-2011《有色金属工业安装工程质量验收统一标准》
1 分部工程所含分项工程的质量应全部验收合格。 2 设备无负荷试运行应符合设计及标准规定。 3 分部工程质量控制文件应齐全完整。 5.0.3 单位工程质量的验收合格应符合下列规定: 1 单位工程所含各分部工程的质量应全部验收合格。 2 设备无负荷试运行应符合设计及标准规定。 3 观感质量应符合验收标准的规定。 4 单位工程质量控制文件齐全完整符合归档要求。 5 有色金属工业安装单位(子单位)工程观感质量检查汇总记录应按本标准附录 D 填写,有色金属工业安装单位(子单位)工程质量控制文件检查记录应按本标准附录 E 填写。 5.0.4 观感质量标准应符合下列规定: 1 地脚螺栓及联结螺栓与紧固面垂直;螺母与垫圈配置齐全、连接紧密;螺纹外 露长度宜为2个~3个螺距。 2 垫铁位置应设置合理、组数足够、整齐平稳、接触良好;每组数量不宜超过5块。 3 二次灌浆填充密实,基础抹面规整光洁。 4 油漆涂刷应色泽、厚度均匀一致;色环、介质流向等标识符合规定;无误涂、 漏涂、脱皮、返修;无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。
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5 工程质量的验收
5.0.1 分项工程质量验收合格应符合下列规定: 1 主控项目:经检验应符合相关专业质量验收标准的规定。 2 一般项目:各检验项均应符合该项质量验收标准的规定;各抽检点的实测值均
应在相应质量验收标准允许偏差范围内;现场制作并安装的非标准设备及炉窑砌筑的允 许偏差项目各项的实测值应有 80%及其以上在允许偏差范围内,其余实测值不应超过允 许偏差值的 1.2 倍。
1
2术 语
2.0.1 安装 Installation 在施工现场对各类设备和结构完成制作、装配和固定到正确位置从而构成一个技术
重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范
重有色金属冶炼设备安装工程质量验收规范篇一:有色金属工业安装工程质量检验评定标准有色金属工业安装工程质量检验评定标准1 总则1.0.1 为适应我国有色金属工业发展的需要,加强有色金属工业安装工程质量管理,规范有色金属工业安装工程的质量检验评定,保证有色金属工业安装工程质量,制定本标准。
1.0.2 本标准适用于有色金属矿山、冶炼、制酸及加工类安装工程施工质量的检验评定,是有色金属工业各专业安装工程质量检验评定的统一标准。
1.0.3 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求不得低于本标准合格的规定。
1.0.4 有色金属工业安装工程中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量检验评定的要求高于本标准规定时,尚应符合技术文件及合同文件的有关要求。
1.0.5 有色金属工业安装工程的质量检验评定除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语和定义2.0.1 安装 lnstallation在施工现场对各类设备和结构完成制作、装配和固定到正确位置从而构成一个技术装备系统,并最终形成生产能力的过程。
2.0.2 制作 production在施工现场对材料的加工及成型的总称。
2.0.3 装配 assembly对解体运到施工现场的大型设备,按图纸要求将零部件进行组合、连接或紧固的过程。
2.0.4 定位 location按工艺设计布置图确定其空间位置的工艺过程。
2.0.5 直线度 straightness被测形状对理想直线的偏差,主要有给定平面内的直线度、给定方向上的直线度和在任意方向上的直线度。
2.0.6 平面度 flatness被测表面对理想平面的偏差,是表面在各个截面内直线度偏差的综合。
2.0.7 垂直度 perpendicularity实际平面、直线或轴线相对于基准要素垂直(90°)的程度。
2.0.8 铅垂度 vertical degree of被测表面与大地水准面间的垂直度。
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有色金属工业建筑工程质量评定标准(修订试行)1. 总则1.1 为了加强有色金属工业建筑工程质量管理,规范工程质量验收和质量等级评定,保证有色金属工业建筑工程施工质量,制定本标准。
1.2 本标准适用于有色金属工业项目的建筑工程质量等级评定。
1.3本标准依据现行国家有关工程质量的法律、法规和技术标准制定。
有色金属工业建筑工程的质量验收,执行国家《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50-300系列标准。
2. 基本规定2.1施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系,施工质量检验制度和施工综合质量的检查、评定、考核制度。
施工现场质量管理按本标准附录1的要求进行检查记录。
2.2 有色金属工业建筑工程按下列规定进行施工质量控制:(1)工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备应进行现场验收。
按规定必须检验的均应实行见证取样送检。
凡涉及工程安全、功能的有关产品,应按相关专业的工程质量验收规范的规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查。
(3)相关各专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。
未经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可,不得进行下道工序施工。
(4)对地基基础、主体结构、涉及结构安全和使用功能的重要分部工程质量应报工程质量监督站核验。
2.3有色金属工业项目的建筑工程实行质量等级评定制度。
本标准中的检验批、分项工程、分部(子分部)工程、单位(子单位)工程评定分为合格和优良两个等级。
2.4有色金属工业建筑工程施工质量应按下列要求进行验收、等级评定:(1)建筑工程施工质量应符合中华人民共和国国家标准GB50-300系列标准及相关专业验收规范的规定。
(2)建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。
(3)参加工程施工质量验收和质量等级评定的各方人员应具备规定的资格。
(4)工程质量验收和质量等级评定均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。
(5)隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收,并应形成验收文件。
(6)涉及结构安全的试块、试件以及有关材料,应按规定进行见证取样检测。
(7)检验批的质量应按GB50300-2001标准进行质量检验,并按本标准要求进行质量等级评定。
(8)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。
(9)承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。
(10)单位工程的观感质量应由工程质量监督站进行核定。
2.5检验批的质量检验,应根据检验项目的特点在下列抽样方案中进行选择:(1)计量、计数或计量-计数等抽样方案。
(2)一次、二次或多次抽样方案。
(3)根据生产连续性和生产控制稳定性情况,尚可采取调整型抽样方案。
(4)对重要的检验项目当可采用简易快速的检验方法时,可选用全数检验方案。
(5)经实践检验有效的抽样方式。
2.6在制定检验批的抽样方案时,对生产方风险(或错判概率α)和使用方风险(或漏判概率β)可按下列规定采取:(1)主控项目:对应于合格质量水平的概率α和β均不宜超过5%。
对应于优良质量水平的概率α和β均不宜超过3%。
(2)一般项目:对应于合格质量水平的α不宜超过5%,β不宜超过10%。
对应于优良质量水平的α不宜超过3%,β不宜超过6%。
3. 有色建筑工程质量检验评定的划分3.1有色建筑工程质量检验评定应划分为单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工程和检验批。
3.2单位工程的划分应按下列原则确定:(1)具备独立施工条件并能形成独立使用功能的建筑物及构筑物为一个单位工程。
(2)建筑规模较大的单位工程,可将其能形成独立使用功能的部分为一个子单位工程。
3.3分部工程的划分应按下列原则确定:(1)分部工程的划分应按专业性质、建筑部位确定。
(2)当分部工程较大或较复杂时,可按材料种类、施工特点、施工程序、专业系统及类别等划分为若干子分部工程。
3.4分项工程应按主要工种、材料、施工工艺、设备类别等进行划分。
建筑工程的分部(子分部)、分项工程按GB50300-2001附录B《建筑工程施工质量验收统一标准》(本标准附录8)。
3.5分项工程可由一个或若干检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。
3.6室外工程可根据专业类别和工程规模划分单位(子单位)工程。
室外单位(子单位)工程、分部工程按GB50300-2001附录C《建筑工程施工质量验收统一标准》(本标准附录9)。
4. 有色建筑工程质量等级评定4.1检验批质量等级应符合下列规定:4.1.1合格:(1)主控项目符合相应施工质量验收统一标准规定。
(2)一般项目中的检验项目应符合相应施工质量验收统一标准规定。
检测项目在抽检计量-计数的总点数中有80%以上的实测值在标准规定的允许范围内,其余实测值不应超过相应质量标准的1.5倍,其中钢结构的实测值不应超过相应质量标准的1.2倍。
(3)应有完整的施工操作依据、质量检查纪录及相关检测记录。
4.1.2优良:(1)主控项目符合相应施工质量验收统一标准规定。
(2)一般项目中的检验项目应符合相应施工质量验收统一标准规定。
检测项目在抽检计量-计数的总点数中有90%以上的实测值在标准规定的允许范围内,其余实测值(含钢结构)同于4.1.1(2)条中规定。
(3)须有完整的施工操作依据、质量检查记录及相关检测记录。
4.2分项工程的质量等级应符合下列规定:4.2.1合格:(1)分项工程所含检验批均应符合合格质量标准的规定。
(2)分项工程所含检验批的质量验收评定记录应完整。
4.2.2优良:(1)分项工程所含检验批均应符合合格质量标准的规定,其中有60%以上的检验批质量符合本标准中优良质量标准的规定。
(2)分项工程所含检验批的质量验收评定记录须完整。
4.3分部(子分部)工程的质量等级应符合下列规定:4.3.1合格:(1)分部(子分部)工程所含分项工程质量全部符合合格质量标准的规定。
(2)质量控制资料应完整。
(3)地基与基础、主体结构和建筑设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
(4)观感质量应符合相关规定。
4.3.2优良:(1)分部(子分部)工程所含分项工程质量全部符合合格质量标准的规定,其中有60%以上的分项工程质量符合本标准中优良质量标准的规定。
(2)质量控制资料须完整。
(3)地基与基础、主体结构和建筑设备安装等分部工程有关安全及功能的检验和抽样检测结果须符合有关规定。
(4)观感质量应符合相关规定。
4.4单位(子单位)工程质量等级应符合下列规定:4.4.1合格:(1)单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量全部符合合格质量标准的规定。
(2)质量控制资料应完整。
(3)单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
(4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
(5)观感质量得分率应在70%以上。
4.4.2优良:(1)单位(子单位)工程所含分部(子分部)工程的质量全部符合合格质量标准的规定,其中有60%以上的分部工程质量符合本标准中优良标准的规定,地基与基础、主体结构、装饰装修和建筑设备安装分部工程须符合本标准中优良质量标准的规定。
(2)质量控制资料须完整。
(3)单位(子单位)工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料须完整。
(4)主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
(5)观感质量得分率在85%以上。
4.5建筑工程质量评定记录应符合下列规定:(1)检验批质量评定按本标准附录2进行。
(2)分项工程质量评定按本标准附录3进行。
(3)分部(子分部)工程质量评定按本标准附录4进行。
(4)建筑工程单位(子单位)工程质量等级综合评定按本标准附录5-1进行。
单位(子单位)工程质量控制资料核查按本标准附录5-2进行。
单位(子单位)工程安全和功能检验及主要功能抽查按本标准附录5-3进行。
单位(子单位)工程观感质量检查按本标准附录5-4进行。
(5)单位工程质量等级核定申请按本标准附录6进行。
4.6有色金属工业建设工程项目交(竣)工验收按本标准附录7进行。
4.7当建筑工程质量不符合本标准规定的合格标准时,须按下列规定进行处理:(1)经返工重做或更换器具、设备的检验批,应重新进行质量检验和等级评定。
(2)经返修或加固补强处理的检验批,经有相应资质的检测单位鉴定能够达到设计要求的,质量可评定为合格。
(3)经有相应资质的检测单位鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,质量仅能定为合格。
(4)经返修或加固补强处理的分项、分部(子分部)工程,虽然改变外型尺寸或造成永久性缺陷,但仍然满足安全使用要求,可按技术处理方案和协商文件进行评定,质量仅能定为合格。
4.8通过返修或加固补强处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程不得交付使用。
5.有色建筑工程质量评定程序和组织5.1检验批质量应由施工单位专职质量检查员组织进行检查、评定。
再由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行检验、评定。
5.2分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织施工单位项目质量(技术)负责人等进行检验、评定。
5.3分部工程质量由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人(含总承包、分包)等进行检验、评定。
地基与基础、主体结构及涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应通知勘察、设计单位工程项目负责人参加相关分部工程验收。
其质量等级由质量监督工程师核定。
5.4单位工程完工后,施工单位应进行质量检查,并进行质量等级评定,经监理检验评定后向建设单位提交单位工程竣工报告,申请工程竣工验收,并向工程质量监督站提交单位工程质量等级核定申请。
5.5建设单位收到单位工程竣工验收申请后,由建设单位项目负责人组织施工(含总承包、分包)、设计、监理和使用等单位(项目)负责人对单位(子单位)工程质量进行验收。
5.6工程质量监督站收到单位工程质量等级核定申请后,组织对单位工程的质量等级核定。
5.7单位(子单位)工程及重要分部(子分部)工程的观感质量评定由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织3人以上进行。
工程质量监督站对单位(子单位)工程及重要的分部(子分部)工程观感质量进行核定。
5.8单位工程有分包单位施工时,分包单位对所承包的工程项目应按本标准规定的程序检查评定,总包单位应派人参加。
分包工程完成后,应将工程有关资料交总包单位。
5.9工程交(竣)工验收后,工程技术资料和有关文件应按国家有关规定办理归档(备案)手续。
附录:附录1:施工现场质量管理检查记录附录2:检验批质量验收记录附录3:分项工程质量评定表附录4:分部(子分部)工程质量评定表附录5-1:建筑单位(子单位)工程质量综合评定表附录5-2:建筑单位(子单位)工程质量控制资料核查记录附录5-3:建筑单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录附录5-4:建筑单位(子单位)工程观感质量评定表附录6:建筑单位工程质量等级核定申请书附录7:单项工程交(竣)工验收证书附录8: GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准附录B 建筑工程分部(子分部)工程、分项工程划分附录9: GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准附录C 室外工程划分附录10:安装单位(子单位)工程综合评定表附录1:施工现场质量管理检查记录填明合格或优良。