安全设施设备管理和检修维护制度
安全设施、设备管理和检、维修制度
安全设施、设备管理和检、维修制度安全设施、设备管理和检修维护制度是指在工作场所或特定环境中，对安全设施和设备的管理、检修和维护的规定和程序。
它的目的是确保安全设施和设备的正常运行，预防和减少事故的发生，保护员工的生命和健康。
安全设施、设备管理和检修维护制度应包括以下内容：
1.管理责任：明确安全设施、设备的管理责任和职责，确定管理人员和操作人员的岗位职责，保证管理层和操作层的有效沟通和协作。
2.设备登记和台帐管理：建立设备登记和台帐管理制度，记录安全设施和设备的基本信息、购买和投入使用时间、维修记录等。
定期进行设备清点和盘点，确保设备的完整性和使用情况的准确性。
3.日常巡检和维护：制定巡检和维护计划，包括定期巡检和定期维护。
巡检人员应按照计划对安全设施和设备进行检查，确保其处于正常工作状态。
定期进行设备维护，包括清洁、润滑、紧固、调试等工作。
4.故障处理和维修：建立设备故障处理和维修制度，规定故障报修的流程和程序，并指定专人负责故障的处理和维修。
对于严重故障或无法修复的设备，应及时进行更换或更新。
5.安全知识培训：对管理人员和操作人员进行安全设施、设备的使用和维护培训，提高其对设备的操作技能和安全意识，以减少设备操作错误和事故的发生。
6.记录和报表：建立安全设施、设备的记录和报表制度，包括设备使用记录、故障记录、维修记录等。
这些记录和报表可用于事故调查、设备维护和改进管理等方面。
最终，安全设施、设备管理和检修维护制度应根据具体工作场所或环境的特点进行制定和完善，保证安全设施和设备的有效管理和维护，确保员工的安全和健康。
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本（三篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度范本第一章总则第一条为确保安全生产和设备正常运行，维护安全设施和设备，提高设备可靠性，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位的安全设施和设备的管理、检修和维护。
第三条安全设施和设备的管理、检修和维护应遵守国家法律法规以及相关技术标准。
第四条安全设施和设备的管理、检修和维护应建立健全相应的机构和人员队伍。
第五条安全设施和设备的管理、检修和维护应使用合格的原材料和备件。
第二章管理责任第六条本单位管理层应加强对安全设施和设备的管理，制定管理制度和相应的操作规程。
第七条本单位管理层应明确安全设施和设备的管理责任，明确责任人并落实到位。
第八条安全设施和设备的管理人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备的使用、检修和维护方法。
第九条在设备管理过程中，应制定相应的控制措施，确保设备正常运行和安全使用。
第十条安全设施和设备的管理人员应及时了解设备的运行状况和存在的问题，做好记录和报告工作。
第三章检修和维护第十一条安全设施和设备的检修和维护应遵守制定的计划和周期，确保按时完成。
第十二条设备检修前，应制定详细的检修方案，明确检修内容、方法和涉及的安全措施。
第十三条设备维护工作应在设备运行正常的情况下进行，维护人员应经过专门培训。
第十四条设备维护应按照制定的计划和标准进行，维护人员应按时完成维护任务。
第十五条设备维护过程中发现的问题应及时报告，并采取相应的措施加以处理。
第十六条设备维护完毕后，应编制维护记录并进行归档，以备日后参考。
第四章安全设施管理第十七条安全设施应具备相应的防护功能，设备管理人员应定期检查安全设施的运行正常性。
第十八条安全设施的管理应有专门的人员负责，对安全设施进行定期巡视和维护。
第十九条安全设施的运行记录应及时做好，制定相应的维护计划，并按计划执行。
第二十条安全设施的管理人员应具备相应的技能和知识，及时了解最新的安全设施管理措施。
第二十一条对于有损坏的安全设施，应及时维修或更换，确保安全设施的正常运行。
安全设施、设备管理和检、维修制度（4篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度一、制度目的安全设施、设备管理和检、维修制度的目的是为了保障员工和财产的安全，提高设备的可靠性和效率，确保工作环境的安全和健康。
二、管理责任1. 公司领导班子负责安全设施、设备管理和检、维修制度的制定、执行和监督。
2. 设备管理部门负责设备的日常管理、检修和维护。
3. 各部门负责设备的保管、使用、维护及反馈问题。
三、设备管理1. 设备登记设备管理部门负责对所有设备进行登记，包括设备名称、型号、编号、购买日期、购买金额、保修期限等信息，并定期更新设备登记册。
2. 设备保管各部门负责设备的安全保管，严禁私自借用、挪用、损坏设备。
设备管理部门应随时检查并记录设备存放位置、状态和使用情况。
3. 设备使用所有使用设备的员工必须经过培训和合格考核后方可操作设备，并且必须按照设备操作规程进行操作。
禁止使用未经授权的设备及私自调整设备参数。
4. 设备维护设备管理部门负责对设备进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。
维护过程中，应记录维护内容、维护时间和维护人员。
5. 设备检修设备管理部门定期进行设备的全面检修，包括设备的清洁、润滑、更换磨损部件等，以确保设备的可靠性和安全性。
检修过程中，应记录检修内容、检修时间和检修人员。
四、设施管理1. 设施保养各部门负责对办公场所的设施进行保养和维护，包括地板、墙壁、天花板、门窗等。
发现问题及时通报设施管理部门，并及时修复。
2. 灯光管理设施管理部门负责对办公场所的灯光进行管理，定期检查、更换照明设备，确保正常照明，并提供良好的工作环境。
3. 电气设备管理设施管理部门负责对办公场所的电气设备进行定期检查和维修，确保电气设备的正常运行，防止电气火灾的发生。
4. 消防管理设施管理部门负责对办公场所的消防设施进行定期检查和维护，确保消防设施的完好，并组织消防演习，提高员工的消防意识和应急能力。
五、制度执行和监督1. 人员培训设备管理部门应对员工进行设备操作和维护的培训，并定期进行复习和考核。
安全设施、设备管理和检修、维护制度（3篇）
安全设施、设备管理和检修、维护制度一、引言在现代社会，安全设施和设备管理以及检修和维护工作对于保障人民群众的生命财产安全至关重要。
本文将就安全设施、设备管理和检修、维护制度进行探讨，旨在提出一套高效可行的管理制度，以确保安全设施和设备的正常运行。
二、安全设施管理1. 设立管理部门：建立一个专门的安全设施管理部门，负责安全设施的规划、建设、维护和管理工作。
2. 安全设施的选型和建设：根据不同场所的特点和需求，选择合适的安全设施，并进行规范化的建设。
3. 安全设施的使用和维护：明确安全设施的使用方法，并定期进行维护保养，确保设施的可靠性和有效性。
4. 安全设施的更新和升级：根据技术的发展和需要的变化，及时更新和升级安全设施，以适应新的安全需求。
三、设备管理和检修1. 设备管理部门的职责：建立设备管理部门，负责设备的购置、使用、维护和保养工作。
2. 设备的选购和评估：在购买设备时，对供应商进行评估，并选择质量好、性能稳定的设备。
3. 设备的使用和保养：制定设备使用规范，定期进行设备的保养和维修，确保设备的正常运行。
4. 设备的定期检修：制定定期检修计划，对设备进行系统检查和维修，防止设备发生故障。
四、维护制度1. 维护部门的建立：设立专门的维护部门，负责设施和设备的定期维护、保养和修复工作。
2. 维护计划的制定：制定设施和设备的维护计划，明确维护工作的时间、内容和负责人。
3. 维护工作的实施：按照维护计划进行维护工作，确保设施和设备的正常运行。
4. 维护记录的保存：做好设施和设备维护记录的保存，便于工作回顾和事后分析。
五、结论本文对安全设施、设备管理和检修、维护制度进行了探讨，强调了安全设施的规范管理、设备的有效使用和维护以及制定维护计划的重要性。
通过建立健全的制度，能够保障人民群众的生命财产安全，促进社会的稳定发展。
安全设施、设备管理和检修、维护制度（二）一、引言本文旨在探讨安全设施、设备管理和检修、维修制度，以确保工作场所的安全和设备的正常运行。
设备安全管理和检修、维修制度（5篇）
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员，对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员，负责本部门设备安全运转情况，检修维修情况，隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员，负责本班组的设备安全检查工作，发现问题及时报告车间，填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯)，每天进行一次检查，每月进行一次检修。
4、电器设备开关，开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度（2）是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面：1. 设备安全管理制度- 设备安全责任：明确各岗位的设备安全责任，并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训：对设备操作人员进行安全培训，使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查：定期对设备进行安全检查，发现问题及时解决，并记录检查情况。
- 设备事故处理：建立应急预案，对设备事故进行快速反应和处理，并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划：根据设备运行情况和生产计划，制定设备检修计划，包括检修周期和时间安排。
- 检修标准：制定设备检修的标准和流程，明确检修内容和要求。
- 检修记录：对设备的检修情况进行记录，包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制：建立检修质量控制机制，确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求：明确设备维修的要求，包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准：制定设备维修的标准和规范，包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录：对设备维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版
安全设施、设备管理和检修、维修制度模版第一章总则第一条为保障企业的生产经营安全，避免事故发生，保护员工的人身安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有企业的安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条本制度的具体任务是建立和健全企业的安全设施、设备的管理、检修和维修制度，明确各级责任和权限，加强管理和监督，提高安全设施、设备的使用效能。
第四条安全管理部门负责本制度的执行和监督工作。
第二章安全设施管理第五条安全设施的定义：包括消防设施、安全出口、紧急疏散通道、安全警示标识等。
第六条企业应根据生产经营的特点和规模，合理设置和布置各种安全设施，并保持正常运行和有效性。
第七条安全设施的管理目标：确保安全设施的完好性，合理配置和使用，定期检修和维修，严禁私自拆除、报废、改变。
第八条安全设施的管理职责：（一）企业安全设施的投入、更新、改造等工作，由安全管理部门负责。
（二）各部门应按照企业安全设施管理的要求，定期检查并填写安全设施使用情况报告，及时汇报不合格的设施，及时处理。
第九条安全设施的检修和维修：（一）安全设施的检修和维修由设备管理部门负责。
（二）设备管理部门应按照规定，定期对安全设施进行检修和维修，并填写检修维修记录。
第三章设备管理第十条设备的定义：包括生产设备、工具、仪器仪表等。
第十一条企业应根据生产经营的需要，合理配置和使用设备，并确保设备的正常运行和有效性。
第十二条设备的管理目标：确保设备的完好性，合理使用，做好设备的保养、检修和维修工作。
第十三条设备的管理职责：（一）设备的采购、更新、改造等工作由设备管理部门负责。
（二）各部门应按照企业设备管理的要求，定期检查并填写设备运行情况报告，及时汇报不合格的设备，及时处理。
第十四条设备的保养和维修：（一）设备的保养和维修由设备管理部门负责。
（二）设备管理部门应按照规定，制定设备保养和维修计划，并定期对设备进行保养和维修，及时完成设备故障的处理工作。
安全设施、设备管理检修维护制度
安全设施、设备管理检修维护制度安全设施、设备的管理、检修和维护是保障企业生产安全和员工身体健康的重要措施。
为了规范企业的安全设施、设备管理工作，确保其有效运行和延长使用寿命，制定一套科学可行的管理、检修和维护制度至关重要。
一、制度的目的和适用范围安全设施、设备管理检修维护制度的目的是提高企业安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产设备正常运行，降低事故发生的概率，减少设备故障停机时间。
该制度适用于企业的所有安全设施和设备，包括但不限于：电气设备、机械设备、热力设备、安全装置和警报系统等。
二、制度的基本原则1. 安全第一原则：将安全置于首要位置，确保设施设备的安全可靠运行。
2. 预防为主原则：采取预防性维护，定期检查和维护设备，防患于未然。
3. 维修检修即时性原则：设备出现故障或隐患，应立即停机检修，确保及时修复并复产。
4. 精细化管理原则：制定设备台帐，进行设备档案归档和管理，建立健全设备保养、保养计划和保养记录。
5. 人员配备合理原则：确保安装、检修、维护人员具备相应的技能和经验，确保作业人员具备相关作业证书。
三、制度的具体内容1. 设备台帐和档案管理（1）设备台帐：建立设备档案和台帐，包括设备名称、型号、制造厂家、购置日期、主要技术参数、维护保养记录等信息。
（2）设备档案：对每个设备建立档案文件夹，包括设备说明书、使用说明、电气图纸、维修记录、技术变更记录等。
2. 设备的安装和验收根据设备的特点和使用要求，按照相关标准和规范进行设备的安装和验收，确保设备安装正确、稳定可靠。
3. 设备的定期检查和维护按照设备的保养手册和保养计划，定期进行设备的检查和维护，包括润滑、清洁、紧固、调试和更换易损件等。
4. 设备故障处理和维修当设备发生故障或隐患时，立即停机，并报告维修部门处理。
维修人员应迅速组织人员前往处理，并记录维修过程和维修结果。
5. 设备的改造和技术变更对设备进行改造和技术变更时，需提前编制改造方案，并按照相关手续和程序进行，确保改造后设备的性能和安全符合要求。
安全设施、设备管理和检修、维修制度
安全设施、设备管理和检修、维修制度安全设施是指在工作场所内为确保员工和设备的安全而设置的各种设备和措施。
有效的安全设施能够有效地预防和控制事故的发生，并保障工作场所的安全运营。
安全设施的管理和检修对于保证安全设施的正常运行至关重要。
维修制度和维修工作的执行是保障设施正常运转的重要环节。
下面将对安全设施、设备管理和检修、维修制度进行分析和探讨。
一、安全设施安全设施是整个工作场所中最重要的部分之一。
它们包括消防器材、安全门、应急照明、通风设备、排水系统等。
消防器材是保障员工生命安全和财产安全的首要条件。
安全门的设置可以限制未经授权人员的出入，并有效防止外来人员的侵入。
应急照明在停电或紧急情况下提供照明，确保员工迅速撤离。
通风设备可以帮助员工保持正常的工作环境，并防止空气污染。
排水系统的设置可以有效地防止水浸损坏设备和工作场所。
为了确保安全设施的有效性和可靠性，必须定期对其进行检查和维护。
首先，应建立相应的安全设施管理制度。
该制度应规定安全设施的维护周期、维护内容以及责任分工等。
其次，对安全设施进行定期检查，包括检查消防器材的灭火效果、安全门的开闭情况、应急照明的亮度、通风设备的正常运转和排水系统的畅通度等。
在检查过程中，还应注意记录设施的维修情况和问题，及时进行整改和修复。
二、设备管理和检修设备管理和检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的关键环节。
设备管理包括设备的采购、安装、调试和维护，涉及设备的选购、安装位置的选择和安装时的要求等。
设备管理要合理配置维修、保养、保险、备品备件等各种资源，确保设备的正常运行。
设备的检修是保证设备正常工作的重要手段。
定期的设备检修可以及早发现设备故障和隐患，采取相应的措施进行修复。
设备检修主要包括设备的清洁、润滑、紧固、电气元件的检查和更换以及设备性能的测试等。
设备检修既包括计划性检修，也包括出现故障后的紧急检修。
在进行设备检修时，应遵循相应的操作规程，确保操作的安全性和正确性。
安全设施、设备管理和检、维修制度范文（5篇）
安全设施、设备管理和检、维修制度范文安全设施、设备管理和检修制度第一章总则第一条为了加强对安全设施、设备的管理和检修工作，确保人员和设备的安全，提高工作效率，本制度特制定。
第二条本制度适用于本单位安全设施、设备的管理和检修工作。
第三条本单位安全设施、设备包括但不限于消防设备、安全监控设备、防护设备等。
第四条本单位全体员工必须严格遵守本制度，不得擅自改变、停用、减少或者私自移动安全设施、设备。
第五条本制度由安全负责人负责执行，全员参与。
第二章安全设施、设备的管理工作第六条本单位应建立健全安全设施、设备管理制度，明确管理岗位的职责、权限和义务。
第七条本单位应对安全设施、设备进行定期的巡检和保养工作，确保设备正常运行。
第八条本单位应定期进行安全设施、设备的检修工作，并制定详细的检修计划，确保设备的完好和稳定运行。
第九条本单位应定期对使用频率较高的安全设施、设备进行维护工作，及时处理可能发生的故障。
第十条本单位应建立内部的安全设施、设备台账，对设备的购买、维修和报废情况进行详细记录。
第十一条本单位应建立设备调配制度，明确设备的归属和使用范围，防止私设、乱设。
第十二条本单位应建立设备借用制度，明确借用设备的手续和归还时间，杜绝设备损坏和丢失。
第十三条本单位应定期对设备进行技术更新和升级，确保设备的安全性和先进性。
第三章安全设施、设备的检修工作第十四条本单位应建立安全设施、设备的检修制度，规定检修的时限和步骤。
第十五条本单位应定期对安全设施、设备进行例行检修工作，包括但不限于消防设备、安全监控设备等。
第十六条本单位应对安全设施、设备的检修过程进行记录，包括检修内容、检修人员和检修时间等。
第十七条本单位应建立安全设施、设备的故障反馈机制，及时解决设备存在的问题。
第十八条本单位应定期对安全设施、设备进行维护保养和清洁工作，确保设备的正常使用。
第四章安全设施、设备的维修工作第十九条本单位应建立安全设施、设备的维修制度，明确维修工作的责任部门和程序。
设备设施安全检维修管理制度(5篇)
设备设施安全检维修管理制度一、目的为保证生产设备正常运行，避免发生意外设备事故和其他伤害，保证检维修过程的安全和高效率、高质量，制订本制度。
二、职责与分工主管部门：(安全科或安全部)负责监督本制度的执行。
相关部门：公司各部门、厂、车间负责在日常工作中贯彻执行本制度。
三、内容与要求(一)检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安全装置、设施的检修。
凡是具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好任务的同时，书面交待好安全措施。
3、.检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好检修机具准备和周密检查，做到机具齐备，确保安全可靠。
4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置换和有效隔离，并落实现场安全监护人方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。
5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗置换有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料(包括惰性气体)出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。
7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。
8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。
9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或专人监控，方能检修。
(二)检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危险作业的项目办理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修，要办理相关的危险作业票证审批。
4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取临时通风措施，或使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。
设备设施安全管理及维护保养管理制度(5篇)
设备设施安全管理及维护保养管理制度1、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。
2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。
3、引用文件、术语定义危险化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔____〕____号)安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。
安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。
在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。
安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。
安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。
3.1预防事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。
(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施，传动设备安全闭锁设施，电气过载保护设施，静电接地设施。
(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。
(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。
(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。
3.2控制事故设施(1)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。
(2)紧急处理设施:紧急备用电源，紧急切断、分流、排放等设施。
3.3减少与消除事故影响设施(1)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。
(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。
安全设施、设备管理检修维护制度（六篇）
安全设施、设备管理检修维护制度1.制度目的本制度的目的是为了保障公司内的安全设施和设备在正常运行过程中的安全性和可靠性，提高设备的使用寿命，减少事故和故障的发生，维护员工和公司财产的安全。
2.适用范围本制度适用于公司内所有的安全设施和设备，包括但不限于电气设备、机械设备、化学实验设备、消防设备等。
3.管理责任3.1 公司负责人应对安全设施和设备的管理工作负总责，并委派专人负责具体的管理工作。
3.2 负责设备的使用部门应配备专职或兼职的设备管理员，负责设备的日常管理、维护和检修工作。
4.设备管理4.1 购买前的审查4.1.1 在购买设备前，负责设备管理工作的部门应对设备的技术参数、质量认证等进行审查，确保设备符合相关法规和标准。
4.1.2 高风险设备的购买需进行特殊审批，并有专门的审批机构进行安全评估。
4.2 设备登记4.2.1 设备管理部门应对公司内的所有设备进行登记，包括设备的基本信息、使用场所、维护周期等。
4.2.2 设备管理员应负责定期更新设备的登记信息，并做好档案管理工作。
4.3 设备保养维护4.3.1 设备管理员应编制设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养工作。
4.3.2 设备保养工作包括设备的清洁、润滑、检查、调整等，保证设备的正常运行。
4.3.3 设备的保养工作应有明确的责任人和时间安排，并将保养记录归档备查。
4.4 设备检修4.4.1 设备管理部门应定期组织设备检修工作，对设备进行全面检查和维修。
4.4.2 设备检修包括设备的拆卸、清洗、更换零部件以及设备的校准和调试等。
4.4.3 设备检修的工作应有专门的检修记录，并由检修人员进行签名确认。
4.5 设备故障处理4.5.1 设备故障应及时报修，并由设备管理员进行记录和跟踪。
4.5.2 设备管理员应协调相关部门进行设备的维修工作，并追踪设备的维修进度。
4.5.3 设备故障处理完成后，设备管理员应将相关记录归档备查。
5.安全设施管理5.1 安全设施的检查5.1.1 设备管理部门应定期进行安全设施的巡检工作，如消防设备、紧急疏散通道等。
设备设施检维修安全管理制度（5篇）
设备设施检维修安全管理制度1目的为进一步加强对公司设施、设备的安全技术管理，保证公司设施、设备的技术状况良好、安全生产、节能增效，充分发挥设施、设备的经济效益和社会效益，明确公司内所有检维修作业过程的安全管理，结合公司实际，制定本管理规定。
2适用范围本制度适用于本公司范围内的所有检维修作业。
3职责1)总经理对大检修计划进行审批，计划停车检维修由厂长批准。
2)生产安全委员会对检修现场的作业安全进行监督。
3)生产安全委员会负责对检维修现场的交叉作业和检维修期间的生产活动进行协调。
4)各系统职能部室负责对所属生产设施的检维修情况进行监督。
5)各系统职能部室相关负责人对自己所管辖区域的检维修作业进行管理。
6)作业相关人员必须对整个作业过程负责。
4管理内容和要求4.1检修计划的下达：1)设备检修计划分大修计划、计划停车检维修、日常检维修。
2)根据设备检维修间隔期以及日常设备检查中发现和存在的问题，各部门应在每年____月上旬提出生产设施(包括安全设施)大修计划、计划停车检修计划(包括安全设施)，大修计划由企业管理汇总，根据实际生产情况和设备运行状况，组织平衡，制定公司年度大修计划，送交检修单位副经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。
3)年度大修计划由企业管理部在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订的检修计划应包括检修项目及内容、检修单位各级检修负责人、检修进度等；计划停车检修计划应根据生产任务、外部供电情况、供水情况或节假日等情况制定。
4)日常检维修计划由各系统职能部门编制，分管副经理审核后下达。
4.2检修准备工作1)大修计划实施：成立大修工作组，设立大修指挥长、成员、指挥部地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。
(1)“五到现场”：思想工作到现场、生产指挥到现场、材料供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场，切实抓好停车、置换、检维修、试压开机“四个环节”。
(2)大修计划实施过程中，采用“五新技术”必须办理审批手续，进行风险控制，对安全附件、检测和测量设施的校验或检测，组织有关部门试车验收。
安全设施、设备管理和检修、维修制度(三篇)
安全设施、设备管理和检修、维修制度是企业或组织确保设施和设备安全、正常运行的重要制度。
以下是一个常见的安全设施、设备管理和检修、维修制度的内容：1. 安全设施管理：- 对企业或组织内部的安全设施进行编目、分类和登记；- 制定安全设施管理责任制，明确各级责任人的职责；- 定期检查和更新安全设施，确保其可靠性和有效性；- 制定安全设施使用规定，明确使用方法和注意事项；- 建立安全设施巡查制度，定期巡查并记录安全设施状况；- 对新添加或调整的安全设施进行验收，并进行记录。
2. 设备管理和检修：- 对企业或组织内部设备进行编目、分类和登记；- 制定设备管理责任制，明确设备管理人员的职责；- 建立设备档案，包括设备型号、规格、制造商、购置日期等信息；- 建立设备维护保养计划，确保设备的正常运行；- 定期进行设备巡查，检查设备的运行状况和安全性能；- 制定设备维修流程，包括设备报修、维修计划、维修执行等；- 建立设备维修记录，记录设备维修情况和维修费用；- 建立设备报废制度，对老化、损坏或无法修复的设备进行处理。
3. 设备维修制度：- 制定设备维修标准和工艺规程，明确维修操作流程和要求；- 设立维修部门或委托专业维修公司进行设备维修；- 建立设备维修流程，包括接受报修、分析故障原因、制定维修方案、执行维修等步骤；- 严格控制设备维修费用，对大额或重要设备的维修进行管理和审批；- 配备必要的维修工具和设备，确保维修工作的顺利进行；- 建立设备维修记录，记录维修情况、费用和材料使用情况；- 建立设备维修质量评估和考核制度，提高维修工作的质量和效率。
以上是一个基本的安全设施、设备管理和检修、维修制度的内容，具体制度可以根据实际情况进行调整和补充。
安全设施、设备管理和检修、维修制度（二）是为了确保设施和设备的正常运行，减少事故发生的风险。
以下是一些常见的方面，可以包括在安全设施、设备管理和检修、维修制度中：1. 安全设施管理：- 确保设施的建设和维护符合相关法律法规和标准要求；- 建立设施管理责任制，明确各部门的责任和权限；- 定期巡检和维修设施，及时处理设施故障和安全隐患；- 建立设施档案，记录设施的安装、维修和更换情况；- 定期组织安全设施的演练和培训，提高员工应急处置能力。
安全设施、设备管理检修维修制度（6篇）
安全设施、设备管理检修维修制度第一章总则第一条为加强本单位的安全设施、设备的管理、检修和维修工作，确保设备的安全、可靠、有效运行，提高设备的利用率，保障员工的工作安全，制定本制度。
第二条本制度适用范围为本单位的所有安全设施、设备的管理、检修和维修工作。
第三条安全设施、设备管理、检修和维修是本单位安全生产管理的重要组成部分。
第二章安全设施、设备管理第四条对于本单位的所有安全设施、设备，应进行建档备案，并制定相应的使用说明和操作规程。
第五条安全设施、设备应有专人负责管理，并定期进行巡查，发现问题及时报告，并按照规定采取相应的措施。
第六条安全设施、设备的管理人员应经过培训，了解设备的基本原理和操作要点，并具备相应的操作证书。
第七条安全设施、设备应定期进行保养，保证其正常运行。
保养内容包括清洁、润滑、检查等。
第八条安全设施、设备应定期进行检测，发现问题及时修理或更换损坏的零部件。
第九条安全设施、设备损坏或发生故障时，应及时报修，维修工作应由专业人员进行。
第三章安全设施、设备检修维修第十条定期检修是安全设施、设备的基本要求。
一般情况下，每年对设备进行一次全面检修，发现问题及时解决。
第十一条检修工作应有专业检修人员进行，对设备的故障和损坏进行全面的检查和维修。
第十二条检修前应做好相应的准备工作，确保检修工作的顺利进行。
第十三条检修期间，应注意安全，严禁使用破损的工具和设备。
第十四条检修结束后，应进行试运行，确保设备的正常运行。
第四章安全设施、设备维修第十五条安全设施、设备维修工作由专业人员进行，对于重要设备的维修应进行备件的储备。
第十六条维修工作应遵循“安全优先、质量第一、效率第一”的原则。
第十七条维修工作应做好记录，并及时报告维修情况。
对于多次修理的设备，应进行记录并进行分析，提出改进措施。
第十八条维修后应进行试运行，确保设备的正常运行。
第五章安全设施、设备管理制度的监督与评估第十九条本单位应建立相应的管理制度，对安全设施、设备的管理、检修和维修工作进行监督和评估。
安全设施、设备管理检修维修制度
安全设施、设备管理检修维护和修理制度安全设施、设备管理检修维护和修理制度一、制度目的为了保障企业生产的安全，保护员工的生命财产安全，规范企业安全设施、设备的管理与检修维护和修理流程，提高设施设备的使用效率和运行稳定性，订立本制度。
二、适用范围适用于企业生产过程中所涉及的安全设施、设备检修维护和修理管理，以及涉及到安全生产的各级管理人员和操作人员。
三、主体任务1. 安全设施、设备的日常保养和管理（1）定期检查设备的机械结构、电气系统、液压系统、气动系统等配件有无松动、磨损等问题，并适时调整和维护和修理。
（2）每日监控设备运行情况，检查设备的振动、噪音、温度、压力等指标是否正常，并按时记录相关数据。
（3）定期对设备进行润滑、清洁和防腐处理。
（4）定期检查设备的防护装置是否完好，如安全门、安全带、防护网等。
（5）保障设备四周的环境卫生，保持设备运转的舒适度和干净程度。
2. 安全设施、设备的维护和修理和检修（1）布置专人负责设施、设备的日常维护和修理和检修工作，并订立维护计划。
（2）设备显现故障后要适时通知维护和修理人员，并适时处理。
（3）在进行设施、设备的维护和修理和检修时，要遵守相关安全规定，并实行必要的安全措施。
（4）定期对设施、设备进行大修，对需要更新的设备适时作出相应的提示或出示报告。
（5）设备防备性维护和修理计划，定期对设备进行防备性检查、清洁和保养等工作，避开设备显现故障。
3. 安全设施、设备的安全性管理（1）订立和更新公司有关安全生产管理规章制度和操作规程，对设施、设备安全性的管理工作进行搭配。
（2）依据有关国家 laws laws及企业局部情况，确定最符合本公司生产需求的安全设施，确保在单位时间内生产达到预先计划的规模效果，同时保证最住的操作安全。
（3）加强企业员工的安全生产学问及技能培训，加强对设施、设备安全性的意识，提高员工的安全意识。
（4）严格遵守管理规程，确保设施、设备的正常运行，降低事故发生的可能性。
安全设施设备管理和检修维护制度
安全设施设备管理和检修维护制度一、安全设施管理制度：1.安全设施的建设：根据国家相关法律法规和安全标准，制定安全设施建设方案，包括消防设备、防盗设备、电气设备等的选择和安装。
建设过程中必须严格按照相关规定进行验收和备案，确保设施的质量和性能符合要求。
2.安全设施的定期维护：制定安全设施定期维护计划，对设施进行定期检查、保养和维修。
定期维护包括设备清洁、润滑、紧固等常规保养工作，及时更换损坏、老化的设备部件，并进行必要的试验和检测，确保设备的正常运行。
3.安全设施的检修：安全设施的检修主要针对设备的故障和损坏情况，需要有专门的检修人员进行维修工作。
制定检修计划，明确检修人员的职责和工作内容，制定检修流程和标准，确保检修工作的质量和效率。
4.安全设施的更新改造：根据安全设施的使用寿命和新的安全标准要求，及时进行设施的更新改造工作。
制定更新改造计划，安排专业人员进行设施的更新工作，确保设施的性能和质量符合要求。
二、设备管理制度：1.设备档案管理：建立设备档案，对每一台设备进行编号、分类、登记，明确设备的名称、型号、规格、生产厂家、购置时间、使用寿命等信息。
并建立设备档案管理系统，定期更新设备信息，确保设备档案的准确和完整。
2.设备购置审批：明确设备购置流程和审批权限，设立设备购置委员会或决策小组，对设备的购置进行审批和决策。
在购置前对设备进行评估和比价，确保购置的设备性能和质量符合要求，并能够满足生产和使用的需要。
3.设备清单制度：制定设备清单，对每一台设备进行清单管理，包括设备的名称、型号、规格、数量、使用地点等信息。
设备清单要定期更新，及时录入新购设备和报废设备，确保设备清单的准确和完整。
4.设备运行监控：通过设备的在线监控系统，对设备的运行状态进行监控和分析。
及时发现设备的故障和异常情况，采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和生产的连续性。
三、设备检修、维护制度：1.设备维护计划：根据设备的使用情况和维修要求，制定设备维护计划，明确维护周期和内容，并按计划进行设备的维护工作。
设备设施保养及检修安全管理制度（5篇）
设备设施保养及检修安全管理制度1目的为贯彻落实安全生产方针，规范生产设施、设备安全管理，减少安全事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度.2适用范围公司所有生产设备设施，安全设备设施。
、3职责3.1操作人员1)培训后上岗，严格按安全操作规程进行设备的操作运行。
2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。
3)认真做好设备润滑、维护保养工作。
4)保持设备整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏等现象。
3.2维修人员1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。
2)发现故障及时消除，不能立即消除的，要详细记录并及时上报，结合设备检修计划予以消除。
3)认真做好设备维护保养工作。
3.3车间领导、设备管理人员1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。
2)总结操作和维修工的维护保养经验，改进设备管理工作。
3.4生技部为公司设备设施的归口管理部门。
负责生产设施申购审核、台帐、特种设备、检维修审核、拆除与报废管理；参与新改扩工程验收；检查、监督生产设施、设备的安全管理。
3.5安全生产领导小组负责消防设施、器材管理；办公室负责保安监视设备设施管理。
4主要内容4.1设备的管理和使用为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。
A、严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生技部同意执行。
B、设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程。
C、设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。
D、设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》。
E、特种设备要按照国家规定进行定期检测。
操作人员要有有效的操作资格证。
4.2设备的三级维护保养1)三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好运行记录。
设备设施安全检维修管理制度
设备设施安全检维修管理制度设备设施安全检维修管理制度（精选7篇）在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
我们该怎么拟定制度呢？以下是小编收集整理的设备设施安全检维修管理制度（精选7篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
设备设施安全检维修管理制度11.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
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安全设施设备管理和检修维护制度
1. 目的作用
为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。
2. 管理职责
2.1 公司设备动部负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。
3. 设备维护基本原则
3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。
4. 设备维护的要点
4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：
4.1.1 单机、独立（如起重行车、运输车辆、金属切削机床、锻压等）通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。
4.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。
4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。
4.2 维护保养责任者有下列职责：
4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。
开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。
发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即处理。
4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。
4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。
4.2.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问
题由接班人负责。
4.3 专业维修工人，实行设备包修制：
4.3.1 班组包区域，个人包机组。
4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。
区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。
4.4 专业维修者有下列职责：
4.4.1 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。
4.4,2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。
4.4.3 车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。
5. 设备的分类分级维护保养
5.1 金属切削机床、起重行车、锻压机械、运输车辆等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。
5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。
运输车辆则每行走2000公里进行一级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
5.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。
运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养必须按保养的要求进行。
运输车辆每行走45000-50000公里，进行三级保养，按运输车辆保养内容及要求进行。
5.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。
5.3 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。
5.3.1 A类设备周期最短。
5.3.2 B类设备周期较长。
5.3.3 C类设备，不作定期规定。
5.4 车间
设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报设备科备案。
5.5 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。
6. 设备维护规程的编制
6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。
企业所有生产工人、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都必须认真贯彻执行。
设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。
6.1.1 每种设备都应有维护规程。
6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。
6.2 设备维护规程，应包括如下内容：
6.2.1 设备的主要技术性能参数表。
6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。
6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。
6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。
设备在运行中出现的常见故障排除方法。
6.2.5 设备运行中的安全注意事项。
6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。
6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。
6.3 设备维护规程的编制：
6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。
6.3.2 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。
6.3.3 生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。
6.3.4 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。
6.3.5 凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
6.3.6 凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。
7. 设备维护规程的贯彻与执行
7.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。
因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。
7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。
7.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。
7.4 车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。
8. 设备技术档案管理
8.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。
因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。
8.2 凡在用的设备都必须建立技术档案。
8.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。
8.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
8.2.3 必须要有润滑五定图表。
8.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。
8.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。
8.2.6 档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。
8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。
8.4 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
8.5 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。
8.6 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。