含铬废水处理

含铬废水处理技术

关键词：含铬废水来源危害处理方法

一、电镀废水的来源：

1、清洗：为了防止电镀过程中对下一种溶液的污染，避免溶液的成分或Ph值等的变化，保证镀件的使用性能，避免在制件上生成难以除去的物质，所以要进行清洗。而清洗是电镀废水的最主要来源。

2、镀液过滤，为了保证镀液性能及镀层质量，必须保证镀液的清洁，所以要进行镀液的过滤。

3、在电镀操作过程中，常带有镀液及处理液的带出，由于挂具设计不合理、装挂方式不考究、操作时不在槽子上方停留，增加镀液的带出量。

4、溶液的废弃：在电镀生产过程中所采用的许多溶液都有一定的寿命，要对溶液进行更换。

二、电镀废水的危害：

酸碱废水：排水江河危害水中微生物的生活，而影响水质，排入农田会破坏土壤的团粒结构影响土壤肥力及透力、蓄水性，影响农作物的生长，鱼类、牲畜等食用了酸碱费水，对其肉质、乳汁将产生影响，危害人体健康，渗入地下后，影响工业生产。

含氰废水：氢氰酸和氰化物能通过皮肤、肺、胃，特别是从粘膜呼吸进入体内，与三价铁离子络合和含铁呼吸酶结合，引起组织的呼吸麻痹，造成窒息死亡。

含铬废水：含铬废水可以有致癌的作用，对人体的皮肤有危害，对呼吸系统有损害作用。

三、处理方法：

化学法处理含铬废水：

1、沉淀法：是使溶液中含有的离子状物质变为新的固体物而分离出去的方法。

2、氧化还原法：在化学反应中若发生了电子的转移，即原子或离子的氧化数发生了变化则为氧化还原法。

工艺流程图:

化学还原法处理含铬废水有槽内处理、间歇处理、连续处理和气浮处理4种方式。这里以间歇处理为主。

间歇处理工艺流程：

反应池容积一般按2～4h的废水量设计，反应池设有空气搅拌或水力、机械搅拌，投药方式采用干投，反应池设有两格，交替使用。

化学还原法其它工艺：

化学法综合处理流程:

3

、电解法：

电解法处理工艺流程图，其中调节池的有效容积按不小于2h的平均流量计算。

：电解法处理含铬废水的工艺参数：

废水pH值。电解后含铬废水的pH值的提高程度与电解前废水中的Cr6+浓度和废水离子的组分有关。Cr6+浓度越高，pH值提高得越多，一般电解后pH值提高1~4。实践表明，原水的pH值低虽对电解有利，但对氢氧化物的沉淀不利。一般电镀厂的含铬废水的PH值为4～6.5，电解后为6～8.因此，电解法处理含铬

废水一般不需调整废水的pH 值。

电解槽极板间距。电解除铬装置的电解槽极板间距多数为为10mm ，也有采用5mm 或20mm 的。减少极板间净间距能降低极板间的电阻，使电能消耗降低，并可不用食盐。但考虑到安装极板的方便，极距（净距）一般采用10mm 。

阳极钝化和极板消耗。为避免阳极钝化，可采用电流换向、投加食盐、降低PH 值和提高电极间的水流速度等措施来实现。阳极耗铁量主要与电解时间、pH 值、食盐浓度和阳极电位有关。当PH 值为3～5、Cr 6+

质量浓度为50mg/L 时，铁极板消耗量Fe: Cr 6+

(质量比)为（2～2.5）：1。 铁极板的消耗量还与实际操作条件有关。

3.1.1.4电流换向。为了避免阳极钝化，电解槽的电极电路一般按两极换向设计。电极换向除能减少钝化作用外，还可使极板均匀消耗。因此，设计电解装置时应考虑设计电极换向装置。电极换向间隔时间可按水中含铬浓度、极板布置情况及是否投加食盐等具体情况确定，一般以没15min 一次为宜。

投加食盐。电解时在水中投加食盐以增加水的电导率，使电压降低，电能消耗减少。食盐中氯离子还可活化铁阳极，减少钝化。投加食盐量一般按0.5g/L 计算。

电解法其他工艺：

4、活性炭吸附法：

活性炭吸附法处理含铬废水的工艺流程如图：

活性炭吸附处理含铬废水的工艺参数：

活性炭吸附处理的工艺参数包括pH 值、吸附容量、炭层高度、滤速和阻力损失等。

pH值：

pH值是活性炭吸附处理含铬废水的主要工艺条件，一般控制pH =3.5～4.5。当pH＜2时，活性炭将Cr6+全部还愿为Cr3+，活性炭对Cr3+无吸附作用；当pH =8～12时，活性炭对Cr3+几乎不吸附。

吸附容量：

活性炭的工作吸附容量和饱和吸附量，是指对某一选定的炭层高度，在一定的工作条件下出水分别达到控制标准和出水中Cr6+浓度达到进水浓度的90%~95%时，单位吸附剂所能吸附水中Cr6+的质量。一般平均工作吸附容量q=10～20g/L，饱和吸附容量q饱=30g/L。

炭层高度:

炭层高度一般采用3～4m。吸附设备的高度可以分段，串联工作，以便于制造、安装。炭层上部应有0.2～0.3m的空间高度。

滤速和阻力损失:

活性炭吸附处理含铬废水的滤速为10～12m/h。废水通过1m活性炭层（床）的阻力损失为0.6～0.7m。

5、二氧化硫法：

采用而氧化硫作还原剂处理高浓度大流量的含铬废水，除铬效果良好，进水的六价铬质量浓度为90.0~430.8mg/L，经还原、沉淀处理后，出水中六价铬质量浓度在0.5mg/L以下。根据废水性质及排水要求，可采用三级还原、中和、反应、沉淀的工艺流程，沉淀后的污泥浓缩池浓缩后进压滤机脱水，干污泥外运。

工艺流程

参考文献：

特种废水处理技术赵庆良，李伟光主编哈尔滨工业大学出版社，2008.6

电镀废水处理黄渭澄袁华袁诗璞李铭华刘远辉颜其贵编四川大学出版社1983