关键设备备件清单

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备品备件方案范文(精选)

备品备件方案范文(精选)
(1)关键备件:对设备正常运行影响较大的备件,如设备的核心部件、易损件等。
(2)一般备件:对设备正常运行影响较小的备件,如通用件、标准件等。
(3)辅助备件:用于设备维修、保养的非核心备件,如工具、辅料等。
2.备品备件清单:详见附件1《备品备件清单》。
Байду номын сангаас三、备品备件采购
1.采购原则:
(1)质量优先:确保备品备件质量符合设备要求,避免因质量问题导致设备故障。
4.设立专项储备基金,对特殊备件进行战略储备,以应对不时之需。
三、季节性需求波动
场合描述:部分备件在特定季节或时期需求量大幅增加,如空调设备在夏季。
解决方案:
1.分析历史数据,预测季节性需求波动,提前调整库存策略。
2.与供应商协商,建立季节性备件储备机制,确保在需求高峰期能够快速响应。
3.对季节性备件进行分类管理,实施动态库存调整,避免过剩或短缺。
(1)按需领用:设备维修人员根据设备故障情况,合理领用备品备件。
(2)节约使用:合理使用备品备件,避免浪费。
(3)质量保证:使用合格备品备件,确保设备维修质量。
2.维修流程:
(1)报修:设备出现故障时,及时向维修部门报修。
(2)诊断:维修人员对设备故障进行诊断,确定所需备品备件。
(3)领用:维修人员领取所需备品备件,进行设备维修。
备品备件方案范文(精选)
一、方案背景
随着公司业务的不断拓展,设备种类及数量日益增多,为确保设备正常运行,降低故障率,提高生产效率,特制定本备品备件方案。本方案旨在规范备品备件的管理,明确备品备件的采购、储存、使用及维修流程,确保设备维修工作的顺利进行。
二、备品备件分类及清单
1.根据设备种类及重要程度,将备品备件分为以下三类:

IATF16949审核必备证据资料清单(自查表)

IATF16949审核必备证据资料清单(自查表)

1、记录及资料从下单---打样--生产计划—领料—发料—生产日报—检验日报—试验记录—入库--交付全套尽量一致。

2、所有单项一次性工作(即无法抽样的),例如内部审核【体系/过程/产品三项审核】、管理评审、目标指标方案及统计、供应商评估/顾客满意度调查/、各类的年度计划/经营计划书、风险识别及应对措施方案、相关方需求识别、量具校准报告(测量系统分析)、质量成本报告、APQP文件包、PPAP文件包、DFMEA/PFMEA,应急计划、顾客特定要求清单等等,均不能抽样,必须按对应的项目内容准备一套完整资料被查(审批必须手签字)。

3、所有重复性工作(即需要抽样的),例如:“客户合同/订单、对应的评审记录,以及对应出货单等”;“采购订单/协议、对应的订单评审和对应的检验和入库记录”;“客户订单、对应的生产计划/排程、领料单及生产日报、相关制程中的动态记录、设备保养/点检记录、入库或出货单”;“产品检验(进料、制程、成品或出货检验)记录或报告,以及必要的异常处理单或不合格品处置等,顾客投诉”,等等一些日常重复性工作内容或项目,都必须分别各自准备至少4份(即同一内容/项目均准备4份),并且要分布到不同期间(如3月、5月、6月、8月、10月…….)。

4、备注中提到的“必备”为重中之重的必查内容,但不代表之外的不审核或不准备。

5、以上,仅为参考事项及内容,需根据本公司实际情况进行全面准备,同时进行逐项自查,并将结果记录在“自查情况记录”栏内。

备件及易损件清单

备件及易损件清单

文件编号:DOCUMENT No.序号名称型号或规格最低储备量(件) 采购周期(天)是否关键设备易损件备注No.ITEMTYPE OR SPECMIN. STORELEAD TIME (day )EASY DAMAGE SPARES LISTREMARK1气节头8mm三通222气节头8mm-6mm 223气节头8mm-2分,节流 90。

224气节头8mm-2分 直接225气节头8mm-2分 90。

226气节头8mm-1分 直接227气节头8mm-1分 90。

228气节头8mm 两通229气节头8mm-3分2210气节头6mm三通2211气节头6mm-3分 直接2212气节头6mm-2分直接(金属)2213气节头6mm-2分 直接2214气节头6mm-2分 90。

2215气节头6mm-1分 直接2216气节头6mm-1分 90。

2217气节头6mm 两通2218气节头4mm-1分 直接2219气节头12mm-3分 直接2220气节头10mm-8mm 2221气节头10mm-4分直接2222气节头10mm-3分2223气节头10mm-2分 90。

2224气节头10mm-2分2225气节头10mm-1分2226气节头10mm 两通2227球头Ф31110▲28球头Ф37110▲29球头Ф41110▲30球头Ф44110▲31球头Ф46.5110▲32球头Ф57110▲33球头Ф56.5110▲34球头Ф55.5110▲35球头Ф50.5110▲36球头Ф45.5110▲31防皱板R65,Ф41010▲32防皱板R65,Ф45010▲33防皱板R100,Ф41010▲34防皱板R70,Ф35010▲35防皱板R70,Ф48010▲36防皱板R100,Ф48010▲37防皱板R75,Ф50010▲38防皱板(新)R75,Ф50110▲39防皱板(新)R70,Ф48110▲40防皱板(新)R100,Ф48110▲41防皱板(新)R70,Ф35110▲42防皱板(新)R65,Ф45110▲43防皱板R80,Ф55110▲44防皱板R100,Ф50110▲45防皱板R90,Ф50110▲46防皱板R110,Ф60110▲47防皱板R100,Ф60110▲48玻璃管保险丝5×20mm 2A 5249玻璃管保险丝5×20mm 4A 5250玻璃管保险丝5×20mm 8A 52易损件清单EASY DAMAGE SPARES LIST。

设备备品备件管理制度(3篇)

设备备品备件管理制度(3篇)

设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。

2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。

3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。

4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。

4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。

4.3设备科负责组织保全员修复待修件。

4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。

4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。

5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。

5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

设备备品备件管理制度(5篇)

设备备品备件管理制度(5篇)

设备备品备件管理制度1.目的本规定明确了设备备件从申报、入库、保管到发放领用的制度及管理职责,对设备备件的申报、收、发、存进行控制。

2.适用范围本规定适用于公司生产、检测、试验设备备品备件及工装易损件的管理活动。

3.术语及定义3.1设备备件:为了设备维护保养工作的顺利进行,在设备出现故障时缩短故障的修复时间而备用的配件。

3.2待修件:不能正常工作但能通过修复再使用的配件。

3.3报废件:不能工作且无法修复或维修费用接近甚至高于购买该件的成本的配件。

3.4工装易损件:在工装使用周期内,需要多次更换的零件或部件。

4.职责与权限4.1设备维修班是备品备件的归口管理部门,负责备品备件清单的制作及优化更新。

4.2设备维修班负责对申报备件及报废件的确认;负责优化备件品牌及替代件;对车间的备件使用情况监督检查;负责到库房现场查询设备备件情况。

4.3设备科负责组织保全员修复待修件。

4.4库房管理员负责设备备品备件的入库、保管、发放工作;负责每月月底对设备备品备件进行盘点;负责对在库备件申报填补,负责对设备备件消耗量的统计,于次月初上交设备维修班。

4.5供应科负责根据库房、车间的《半月物品请购项目清单》采购备件。

5.工作程序5.1制定备品备件安全库存/关键设备备件清单5.1.1生产部设备科根据设备说明书、《设备检修保养指导书》、《设备台帐》制定《备品备件清单》,发放给供应科、保全员和库房备品备件保管员。

5.1.2《备品备件清单》应包括类别、名称、规格型号、更换周期、最大和最小库存、适用设备、获得途经、代用件、采购周期等内容,《备品备件清单》应根据实际使用情况进行优化补充,不断持续改进。

5.1.3新增设备的设备维修班更新《备品备件清单》。

5.1.4新设备随机附带备件入库,记手工帐。

5.1.5在保修期内的设备原则上也应建立备品备件,以保证设备可动率,设备厂家赔付的备件可用于补足库存。

5.2设备备件的采购申报5.2.1在备品备件库建有库存的,每月末库房根据期末库存、《设备备品备件清单》,执行零采程序;未到期末即达到最小库存的填写《急件请购单》迅速补足。

设备与器材清单

设备与器材清单
辅助工具
如显微镜、放大镜、探伤仪等,用于对产品进行细致的观察和检测 。
实验器材
如试管、烧杯、滴定管等,用于进行各种实验操作和测试。
03
设备与器材管理
设备维护与保养
定期检查
01
对设备进行定期检查,确保设备运行正常,及时发现并解决潜
在问题。
清洁与除尘
02
定期清洁设备,去除灰尘和杂物,保持设备良好的工作状态。
设备与器材清单
汇报人:可编辑 2024-01-03
• 设备清单 • 器材清单 • 设备与器材管理 • 设备与器材的选型与配置 • 设备与器材的安全操作与规范使用 • 设备与器材的环保与节能要求
01
设备清单
生产设备
数控机床
用于加工各种零部件和产品,具有高精度和高效 率的特点。
自动化生产线
实现产品制造过程的自动化,提高生产效率和产 品质量。
更新计划
根据设备与器材的使用状况和性能要求,制定更新计划。
资源回收
对报废的设备与器材进行回收处理,合理利用资源。
04
设备与器材的选型与配置
根据生产需求进行选型
生产规模
根据企业的生产规模,选择能够满足产能需求的设备与器材。
生产工艺
根据企业所采用的生产工艺,选择适合工艺流程的设备与器材。
产品特点
根据企业生产的产品特点,选择能够满足产品特定需求的设备与器 材。
根据企业预算进行配置
成本效益分析
在配置设备与器材时,要进行成本效益分析,确保投 资回报率。
价格比较
对不同供应商的价格进行比较,选择性价比较高的设 备与器材。
分期付款与租赁
根据企业资金状况,可考虑分期付款或租赁设备与器 材的方式。

备品备件的方案

备品备件的方案

备品备件的方案摘要:备品备件是指用于替换或修复设备故障的零部件。

在任何设备运行过程中,都存在故障和损坏的风险,因此备品备件的管理和储备非常重要。

本文将探讨备品备件的方案,包括合理的备件分类、储备量的确定、备品备件管理系统以及应对紧急情况的快速供应链等内容。

通过合理的备品备件方案,可以最大限度地减少设备故障带来的停工时间和成本损失。

一、备品备件分类备品备件的分类是制定备品备件方案的基础。

一般来说,备品备件可以分为三个级别:关键备件、常用备件和易耗备件。

1. 关键备件:指对设备正常运行至关重要的零部件。

它们的故障将直接导致设备停工,需要立即进行修复或更换。

因此,关键备件的储备量应该保持较高水平,确保在出现故障时能够迅速供应。

2.常用备件:指设备故障频率较高的零部件。

虽然其故障不会导致设备停工,但也会影响设备正常性能。

常用备件的储备量较关键备件略低,但仍需确保能够及时供应。

3.易耗备件:指设备使用寿命较短的零部件,如油封、滤芯等。

易耗备件的故障可能不会直接导致设备故障,但会影响设备寿命和性能。

易耗备件的储备量应根据设备的使用情况和维护计划进行合理确定。

二、确定备品备件储备量确定备品备件的储备量是备品备件方案的关键环节。

为了避免过多或过少的备品备件储备,可以采用以下几种方法:1. 经验法:根据历史故障数据和设备运行情况,结合专业人员的经验,预测备件的故障率和更换周期,从而确定合理的备品备件储备量。

2. 故障统计法:通过对设备的故障统计和分析,确定备品备件的故障分布规律,从而预测未来的备件需求,并提前储备。

3. 供应商建议法:与备品备件供应商进行合作,根据其经验和专业知识,获得备品备件的最佳储备量建议。

4. 系统化管理:建立备品备件管理系统,通过对设备故障维修的记录和分析,实时监控备品备件的使用情况,及时调整储备量。

三、备品备件管理系统备品备件管理系统是保证备品备件储备可用性和管理的关键。

一个有效的备品备件管理系统应包括以下几个方面:1.备品备件清单:建立全面的备品备件清单,包括备件的名称、规格、供应商、储备量等信息。

设备备件管理制度

设备备件管理制度

设备备件管理制度设备备件管理制度1企业的机电设备技术状况分为四类:完好、带病运转、因病停车〔包括临时残缺〕待报废。

车间备品备件的管理基本包括:1、运转设备的易、损件,要做好库存明细,必需保证两套以上的备件库存2、对于c类设备备件的管理库存明细,做好出入库台帐明一目了然,确保库房备件管理精确无误3、每月25日对本车间全部备品备件进行认真盘点,对于已消耗备件应准时上报打算,确保库存备用。

4、库房实行文明管理a、库房保管仔细做到:两符:帐帐相符,帐物相符;三清:质量清、数量清、规格清;两齐:库容整齐、摆放整齐;四定:定区、定排、定架、定位;b 、科学管理物资,做到:“十不”:不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不坏、不沉、不爆、不混、不失。

①、设备的零部件齐全完好,虽有病损或较小缺陷〔变形、开裂〕但又制止恶化,并在按时保修和打算检修、正常负荷条件下,能保持平安运转。

②、设备性能基本良好、不松动、无异响、无漏油、无漏气、无漏水现象,传动,润滑和冷却等主要系统工作正常、掌握系统灵敏牢靠。

5、带病运转设备零部件有明显缺陷,不能保持运转周期,已降低负荷或者震惊和温度较高等状况下牵强维持运转的设备。

6、因病停转的设备零部件严峻损坏或残缺,临时不能开动,但修复后仍可运转的`设备。

7、待报废设备主要零部件严峻损坏不能开动、在技术无法修复或没有修复的价值,应报废,未经上级主管部门批准的设备不准随便按报废设备处理,已经批准报废的设备,不再统计。

设备备件管理制度2第一条、目的为了对设备备品配件〔以下简称备件〕进行规范、科学的管理,准时满意修理需要,缩短设备修理停机时间,减轻企业库存压力,特制定本方法。

其次条、适用范围本方法适用于中电电气股份有限公司设备备件管理的全过程。

第三条、术语备件是指设备运行中简单损坏的备用零部件。

旧件是指修理设备时更换下来的设备零部件。

第四条、职责动力设备部为生产设备的归口管理部门,负责怪件选购打算的审批;备件、旧件修复、报废的鉴定;备件的技术管理。

备件及易损件清单

备件及易损件清单

Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期(天)1手动焊枪把202弯管机主轴根▲203弯管机模具底座块▲204工装夹具支撑柱E2中消内组件个105旋转工装压板块106砂带条107模具固定压板块108三缸机工装模具套109弯管机DIE油管根▲1010手动焊枪鹅颈个2011松下焊枪分流器个1012宾采尔手动焊枪分流器个1013宾采尔自动焊枪分流器个1014焊机冷却水快插接头个2015焊机启动电容个2016自动焊枪连接座个1017手动焊枪连接座个1018焊机中导管根1019主动轮4200个3020压丝轮4200个3021主动轮3106846(5200,5000)个30422压丝轮9592402(5200,5000)个30423锁紧块个3024钻夹头钥匙个1025钻夹头个1026连轴器套2027弯管机DIE小轴根▲2028夹具导柱根1029液压机压力表300kg 个1030卷边机调整块根1031自动焊枪把1032导丝管 3.4m 根1033导丝管 4.4m 根1034同步皮带390H E3根1035同步皮带240H A3根1036同步皮带T10 1240H 根1037三角带A-965根1038三角带957根1039三角带932根1040二、三眼插座86型个104186型底座个1042熔断器50A 个1043三相扁插头4×16A 个1044三相扁插头4×25A 个1045急停开关个1046信号插头3芯个1012111121114212114555552 维修备件清单Issues date制订日期Document No.111512Magneti Marelli Exhaust1安全库存11111111131111Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期(天)维修备件清单Issues date制订日期Document No.Magneti Marelli Exhaust安全库存Revise date 修订日期2006-12-1序号名称规格单位是否关键设备备件采购周期(天)维修备件清单Issues date制订日期Document No.Magneti Marelli Exhaust安全库存。

浅谈关键备件的定义与界定原则

浅谈关键备件的定义与界定原则

浅谈关键备件的定义与界定原则上个月,采购管理处进行了闲置物资清理工作,“在线设备关键备件”被大家作为形成呆滞的原因,有的公司数量金额都很大。

常见型号的通用轴承、阀门等物资赫然出现其中,总之,“关键备件是个筐,呆滞积压往里装”,这说明大家对“关键备件”的概念都比较模糊。

控股公司设备管理部门的工程师说明,在设备管理线上,目前没有关键备件的提法,只有事故备件的概念。

各供应处普遍认为关键备件的界定职责在设备处,而设备处工程师往往只能根据重要性定性判断是否是关键备件,没有定量标准,主观随意性较强。

所以,关键备件涉及到三个重要问题,其一,什么是关键备件?其二,如何界定关键备件?其三,由谁来界定关键备件?根据领导要求,本人做了一些探讨性研究,希望抛砖引玉,激发群众智慧,尽快澄清“关键备件”。

一、关键备件的概念:定义1:备件中精度要求高,加工周期长,采购难度大,影响生产大,占用资金多,需要重点加强管理的备件。

这个定义是中国设备管理协会的相关资料上给出的,从定性的角度讲,是合理的。

定义2:与企业最终产品质量直接相关的设备备件,叫关键备件。

这是国内某大型钢铁企业质量管理手册上对关键备件的表述。

要理解关键备件,还有必要辨析一下与事故备件、A类备件的关系。

事故备件:在线零件处于关键设备关键部位,一旦破坏直接导致停机停产,为减少事故停机时间,而必须准备的备件。

A类备件:根据ABC分类法,按单价高低、用量大小、重要程度、采购难易,分为ABC三类。

其中,A类备件的特点是,储备周期长(周转速度慢)、重要程度高、储备件数较少(通常只有一、两件)、采购制造较困难、价格较高。

一般,A类备件数量占全部ABC总量的10%以内,金额占70~75%。

所以,从概念外延上考虑,关键备件属于A类备件,包含事故备件。

二、如何界定关键备件?如何界定关键备件?实际上就是要明确定义中的定量基准,高——加工精度多高?长——加工周期多长?难——采购难度多大?险——影响生产多大?贵——占用资金多少?加工精度:6级以上加工精度的齿轮、丝杆、蜗轮副;加工周期:正常周期6个月;采购难度:供小于求,生产商处于主导地位;停机风险:存在因事故而损坏的风险,不更换就直接导致停机停产;价值贵重:单价2万元以上。

关键设备备件管理制度(5篇)

关键设备备件管理制度(5篇)

关键设备备件管理制度(5篇)关键设备备件管理制度 11.设备科组织好维修用备品、配件的生产,供应和保管工作,编制备件储备定额建立备件储备卡,要处理积压,加速资金周转,保证经济合理储备。

维修用备品、配件原则上采用主机公司配套产品,特殊的备品、配件经设备科科长签字后由采购员进行采购。

2.备件的储备原则:1)使用期限不超过设备修理间隔期的全部易损零件。

2)使用期限大于设备修理间隔期,但同类型设备拥有量较多的零件。

3)生产周期长的大型、复杂的铸、锻零件。

如带花键的齿轮。

4)需外公司协作制造的`零件和需外购的标准件。

三角带、链条、滚动轴承、电气元件及向外订货的配件,成品件等。

5)重点、专用、动力设备和关键数控设备的重要配件应采取比价采购、合理储备、确保生产。

6)多次故障证实易于损坏的各种铸锻件。

7)经常摩擦而损耗较大的零件,如摩擦片、滑动轴承、传动销等。

8)在高温、高压及腐蚀性介质环境下工作,易造成变形、腐蚀、破裂、疲劳的零件,如热处理用底板、炉罐等。

9)生产流水线上的设备和生产上的关键(重点)设备,应储备更充分得易损件或成套件。

3.备件范围1)所有维修用的配套产品。

如滚动轴承、皮带、链条、继电器、低压电气开关、热元件、皮碗、油封等。

2)设备结构中传递主要负荷,且负荷较重结构又薄弱的零件。

3)特殊稀有设备的一切更换件。

4)因设备结构不良而容易产生不正常损坏或经常发生事故的零件。

5)设备或备件本身因受热、受压、受冲击、受磨损、受反复载荷而易损坏的一切零部件。

4.备件管理:1)备件图册是备件管理工作的基础,应注意收集和积累并积极采用电子图表方式以便维修人员查阅。

2)备件技术员根据备件使用期限制定储备定额,库内应经常保持一定储备量,到最低储备量时,应及时提出订货和制造。

3)备件库应建立帐、卡、分类存放,妥善保管,帐物相符,定期保养,严防腐蚀及变形。

4)备件储备的经济指标,备件资金总额按设备原值的2__3%统筹,储备资金周转期为1.5__2.5年。

设备的备品备件管理制度

设备的备品备件管理制度

设备的备品备件管理制度设备的备品备件是保障设备正常运营的紧要保障。

因此,建立科学的备品备件管理制度对于设备管理特别关键。

本文将论述设备的备品备件管理制度,旨在提高设备的使用效率和运营效益。

一、备品备件管理制度的意义1.提高备品备件使用效率设备在使用过程中难免会发生故障,因此备品备件的准备特别紧要。

有效管理备品备件可以降低设备停机时间,提高设备的使用效率。

2.节省备品备件采购成本备品备件的采购成本对企业运营成本有侧紧要的影响。

通过科学的备品备件管理制度,可以避开备品备件挥霍和过度储存,从而节省成本。

3.提高设备管理水平设备的备品备件管理直接影响设备运营效益。

建立科学的备品备件管理制度可以提高设备管理水平,降低设备故障率,保证设备稳定运行。

二、备品备件管理制度的建立1.备品备件清单的制作首先,在设备投入使用前必需编制备品备件清单,明确设备所需备品备件种类、规格、数量、采购途径、储存位置等信息,供后续管理和维护使用。

备品备件清单应依照特定序号或编号录入计算机或通过其他形式保存,建立专门的备品备件记录台账。

2.备品备件采购流程在明确备品备件清单后,需要建立科学的采购流程,明确采购人员、采购时间、采购数量等要素。

为了掌控采购成本,应当选择具有肯定实力和声誉的正规供应商,同时也需要与供应商建立定期谈判机制,适时了解市场价格波动情况。

3.备品备件储存管理备品备件有储存期限,需要有一个合理的储存位置,储存条件也需要有规定。

应将备品备件按种类、型号、规格、功能等分类储存,确保备品备件的储存状态良好,使用时便利取用。

备品备件储存区域应设置防火、防水、防盗、防腐蚀设施。

4.备品备件领用管理备品备件领用应实行“领用、归还”制度。

领用人员必需提出书面申请,经过严格审核程序方可领用。

领用人应对领用备品备件负责,领用后应在规定期限内安装或更换,归还备品备件后应填写领用清单,并交会计审核确认。

5.备品备件库存管理备品备件库存管理应实行“先进先出”原则,确保备品备件库存的新鲜度和使用期限。

网络安全运维备件有哪些

网络安全运维备件有哪些
路由器备件的管理:为了确保路由器备件的有效性,需要对其进行定期的检查和维护,同时建 立完善的备件管理制度,确保备件的质量和可用性。
路由器备件的采购:在采购路由器备件时,需要考虑备件的质量、兼容性和价格等因素,同时 与可靠的供应商建立长期合作关系,确保备件的及时供应和质量保证。
交换机备件
交换机型号:Cisco 3750G-48TS-S
备件管理原则
确保备件的有效性和可用性 定期检查和更新备件 建立备件库存管理制度 及时处理损坏和过期的备件
硬件备件
路由器备件
路由器备件的作用:在网络安全运维中,路由器备件可以确保网络的稳定性和可靠性,避免因 设备故障导致的网络中断。
路由器备件的种类:常见的路由器备件包括路由器主板、电源、接口卡等,这些备件可以确保 路由器的正常运行。
数据库备件
定义:数据库备件 是用于备份和恢复 数据库的软件组件。
重要性:数据库备件可 以确保数据的安全性和 完整性,并在数据库发 生故障时快速恢复。
分类:数据库备件 可以分为物理备件 和逻辑备件两种类 型。
部署方式:数据库备 件可以部署在本地或 远程服务器上,以确 保数据的安全性和可 用性。
安全软件备件
分类:硬件备件和软件备件
重要性:提高网络安全设备的 可靠性和稳定性,减少故障发
生时的损失
备件分类
硬件备件:包括服 务器、路由器、交 换机等网络设备
软件备件:包括操 作系统、数据库、 中间件等软件产品
安全备件:包括防 火墙、入侵检测系 统、安全审计等安 全设备
备件管理:对备件 进行统一管理,确 保备件的有效性和 可用性
分类:可分为端 口扫描器、漏洞 扫描器和Web应 用扫描器等
功能:通过模拟 攻击行为来发现 目标系统或网络 中的安全漏洞, 并提供修复建议

关键备件清单 -参考模板

关键备件清单 -参考模板

辊压机
CLF150-90
CBF-F412.5-ALP 10L、20L 2.5MCY14-1D Φ4.2x13m 轴承:22220CA/C3 W33 轴承:22232CC/C3 W33 轴承:22244CC/C3 W33 轴承:22324CC/W33 轴承:22332CC/W33 轴承:22340CC/W33
低压变频器 变频器
低压变频器 变频器
水泥系统变频器
高压变频 窑主传直流柜
DCS
高温风机 尾排风机 原料磨循环风机 励磁控制器 直传控制单元 控制器主单元 控制器 电源模板 控制器以太网模板 通讯模板 空前面板 电池 通讯模件 数字输入模件 数字输出模件 模拟输入模件 模拟输出模件 终端电阻 I/O电源模件 软启动 显示器 信号控制单元 信号采集单元
RF97/1126D VLB20120-E22 MNR:5000108505 3D DFV10S-100-24 Z6FD1 200Kg HSX-A 500Kg
ACS800-07-1160-7 ACS800-07-1060-7
ACS800-04-0260-3+P901 ACS800-04-0210-3+P901 ACS550-01-031A-4 ACS 800-04-0170-3+P901 ACS550-01-157A-4 ACS550-01-072A-4
石灰石破碎机
混合料南北皮带机 入原煤堆料机皮带机 入混合料堆料机皮带机
堆取料机 煤取料机刮板减速机 煤取料机液力偶合器 混合料取料机液力偶合器 混合料取料机刮板减速机
入混合料库皮带机
原料立磨
入煤料仓库皮带机
煤立磨
原料磨循环提升机
原料入库提升机 生料入窑提升机 窑尾提升机

备品备件配备

备品备件配备

备品备件配备概述备品备件是指组成设备的零部件、耗材和工具等,用于备用和替换设备中可能发生故障或损坏的部件。

备品备件配备是维护设备正常运行和保障生产进程的重要环节。

本文档将介绍备品备件配备的重要性、流程和注意事项。

重要性备品备件配备对于维护设备的连续运行至关重要。

如果没有适当的备品备件,一旦设备出现故障,可能导致生产延误和增加维修时间。

以下是备品备件配备的几个重要原因:1.降低停机时间:备品备件的合理配备可以减少设备维修的停机时间。

当设备发生故障时,只需要更换备品备件,而不需要等待备件的配送。

这样可以快速恢复设备的正常运行,减少生产中断。

2.提高设备可用性:备品备件的充足配备可以确保设备在需要时随时可用。

当备品备件充足时,可以更快地替换故障部件,并提高设备的可用性和性能。

3.降低维修成本:备品备件的及时更换可以避免设备因故障造成的二次损坏。

及时更换备件不仅可以减少维修过程中的修复工作量,还可以避免可能导致设备更大范围故障的风险,从而降低维修成本。

流程备品备件配备的流程可以根据实际情况和需求进行调整,以下是一般的备品备件配备流程:1.备品备件清单:首先,需要根据设备的型号和规格制定备品备件清单。

清单应包括设备的主要部件和可能需要更换的常见备件。

可以将备品备件按照重要性和紧急程度进行分类,以便更好地管理和配备。

2.备品备件采购:根据备品备件清单,进行备品备件的采购。

在选择供应商时,应考虑其信誉和供货能力。

同时,要确保备件的质量和适配性,以确保备件能够完全替换原有部件。

3.备品备件储存:备品备件应妥善存放,并进行分类和标识。

可以根据备品备件的类型进行分类,如电气备件、机械备件、液压备件等。

同时,要定期检查备品备件的质量和有效期,及时进行更换和更新。

4.备品备件管理:建立备品备件的管理制度,包括备品备件的领用、归还和报废等。

要确保备品备件的使用记录和状态跟踪,及时更新备件库存和信息。

5.备品备件更换:当设备出现故障时,根据备品备件清单和实际情况,及时更换备件。

关键设备和备件清单评审

关键设备和备件清单评审

关键设备和备件清单评审
【实用版】
目录
1.关键设备和备件清单的定义与重要性
2.评审的目的与流程
3.评审注意事项
4.评审结果与应用
正文
【关键设备和备件清单的定义与重要性】
关键设备和备件清单是指在生产、运行和维护过程中,对设备和备件的使用、保养、更换等进行详细记录的一份清单。

这份清单的重要性在于,它可以帮助企业更好地管理设备和备件,确保设备的正常运行,降低故障率,提高生产效率。

【评审的目的与流程】
关键设备和备件清单评审的主要目的是确保清单的完整性、准确性和合理性。

评审流程一般包括以下几个步骤:
1.收集和整理设备和备件的相关信息,包括设备名称、型号、规格、数量、使用部门等。

2.对设备和备件进行分类,确定关键设备和备件。

3.编写关键设备和备件清单,并对清单进行审核。

4.根据评审结果,对清单进行修改和完善。

【评审注意事项】
在进行关键设备和备件清单评审时,应注意以下几点:
1.确保收集到的设备和备件信息准确无误,以便清单的准确性。

2.对设备和备件进行分类时,要充分考虑设备的重要性、故障率、备件的更换频率等因素。

3.在编写清单时,要保证清单的格式统一、内容完整,以便于阅读和理解。

4.评审过程中,要充分征求各方意见,确保清单的合理性。

【评审结果与应用】
评审通过的关键设备和备件清单应作为企业的重要文件进行保存和
管理,并在实际生产、运行和维护过程中得到应用。

通过应用这份清单,企业可以更好地对设备和备件进行管理,确保设备的正常运行,提高生产效率。

16949需要准备的资料

16949需要准备的资料

IATF16949请准备以下资料:1、公司中英文名称和地址;2、公司的产品范围;3、质量手册和程序文件;4、汽车客户名单(中英文)5、汽车客户的特殊要求;(若有的话)6、管理评审报告(特殊特性);7、内审(体系、过程、产品审核)资料,包括:审核计划,审核检查表和记录,不符合报告及纠正预防措施报告;8、主要绩效指标的12个月的趋势图,如PPM,客户投诉,内部废品率等;9、内审员名单及培训证书;10、对于客户退货或投诉制定的8D报告或纠正预防措施报告;11、内外因素分析表12、相关方清单13、相关方期望或要求识别表14、风险和机遇识别应对表15、计量器具台帐16、周期检定计划17、检测设备失效评定表18、计量器具检定证书19、检验基准(进货、过程、成品)20、检验记录(进货、过程、成品)21、不合格品台账22、不合格品处置记录23、纠正措施单24、培训计划、培训记录25、员工满意度调查表(要与备案的员工花名册对应)26、员工满意度调查评价汇总表27、特殊工种证书(要与备案的员工花名册对应)28、员工业绩考核表29、设备台账30、关键设备清单31、预防性维修计划32、预测性维护方案33、周期性维修计划34、易损工装更换计划35、备件清单(含关键设备备件)36、模具台帐37、完好率统计38、设备维修记录39、合格供应商清单40、供方评审表41、供方调查表42、采购计划43、采购计划统计44、附加费用记录表45、超额运费记录表46、二方审核记录47、合同台账48、合同评审表49、顾客特殊要求清单、顾客要求评审表50、产品交付执行情况台帐51、顾客抱怨台账52、顾客满意程度调查表53、顾客满意度调查评分统计表54、生产作业计划55、计划统计56、作业准备验证记录最新57、应急计划58、顾客通知单59、质量成本60、APQP资料(2-3个产品)61、PPAP62、文件清单63、外来文件清单64、记录清单65、技术文件清单66、外来文件(图纸)清单67、文件发放回收记录68、经营计划(短期、中长期)69、工艺流程图70、各工序作业指导书、一、内审要求:内审目标(内审计划完成率)1、内审:计划、检查报告、不符合情况(内审不符合项一定要关闭)。

设备备件采购申请

设备备件采购申请

设备备件采购申请尊敬的领导:我拟向贵部门提交备件采购申请,旨在确保设备的正常运行和维护,提高工作效率。

具体信息如下:一、申请背景随着公司规模的不断扩大和业务的日益复杂化,现有设备备件已经不能满足我们的需求,因此需要进一步补充。

二、需求说明1.备件清单请参考附件一的备件清单,内含所需备件名称、型号、数量等详细信息。

希望能够尽快购置到位,以便及时维护和保养设备。

2.备件品质要求备件必须符合国家标准,并有相关的质量认证。

对于关键备件,建议选择知名品牌的产品,以确保其可靠性和稳定性。

3.备件价格限制请参考附件二的备件价格限制表,根据公司预算,限制备件价格在该范围内。

如有特殊情况需要超出限制,请提供充分的理由和解释。

三、采购流程1.供应商选择根据备件清单,我们会进行供应商的比较和评估,选择合适的供应商进行采购。

2.询价和谈判与供应商进行详细的询价和谈判,确保所购备件的价格合理,并了解是否有其他优惠政策。

3.合同签订与供应商达成一致后,签订正式的采购合同,明确双方的权益和责任。

4.备件交付及验收供应商按照合同约定时间交付备件,并进行验收。

确保备件数量、质量以及配套文件的完整性。

四、预算安排本次备件采购所需资金已列入公司预算安排,请贵部门核准并安排相应款项。

五、申请理由备件采购的目的在于确保设备的正常运行和维护,提高工作效率。

如不及时采购备件,可能会导致设备故障、停工等问题,严重影响工作进度和效益。

六、其他事项在备件采购过程中,我们将严格遵守公司相关规定,并与供应商保持密切合作,确保采购计划的顺利执行。

谨此,诚挚希望贵部门能够审批并支持本次备件采购申请,相信通过合理有效的备件管理,能够提高设备的使用寿命,降低维护费用,为公司的发展做出贡献。

谢谢!附件:1.备件清单2.备件价格限制表。

关键设备管理制度

关键设备管理制度

关键设备管理制度一、前言关键设备作为企业正常运营的核心工具,对于企业的生产效率、产品质量以及安全保障起着至关重要的作用。

为了维护企业设备的顺利运行和降低风险,建立一套科学有效的关键设备管理制度是至关重要的。

本文将就关键设备管理制度进行详细探讨。

二、目的与范围1. 目的:确保关键设备的安全稳定运行,提高设备的可靠性和可用性,降低设备故障和事故的发生概率,保障企业的正常运转。

2. 范围:本制度适用于所有具备关键性质的设备,包括但不限于生产线上的关键设备、用于安全控制的设备以及对环境和安全有重要影响的设备。

三、关键设备管理职责与权限1. 设备管理部门负责具体设备的维护保养、运行监控、备件管理等工作,并及时上报设备状况和异常情况。

2. 相关人员需按照设定的权限进行设备操作,确保设备的正常运行,并及时上报设备故障或事故。

四、设备管理流程1. 设备信息录入:建立设备档案,记录设备基本信息、安全要求、维护保养计划等,并及时更新。

2. 设备维护保养:按照维护保养计划进行设备巡检、清洁、校准、润滑等工作,确保设备正常运行,减少故障发生。

3. 异常报警与处置:建立设备异常报警机制,及时发现设备故障或异常状况,并采取措施进行处理,确保事故不扩大化。

4. 备件管理:建立备件库存清单,确保备件的及时供应,避免因备件不足而导致设备停机。

五、设备安全与风险控制1. 设备安全管理:设立设备安全管理责任人,对设备进行定期安全检查,及时消除潜在的安全隐患,确保设备的安全运行。

2. 风险评估与控制措施:对关键设备进行风险评估,制定相应的风险控制措施,确保设备运行过程中风险的可控性。

六、培训与考核1. 培训:对设备操作人员进行相关设备操作和安全操作的培训,提高其操作技能和安全意识。

2. 考核:建立设备操作人员的考核制度,定期对其进行操作技能和安全意识的考核,确保操作人员具备良好的操作素质。

七、设备绩效评价与改进措施1. 绩效评价:对关键设备的运行状况进行定期评估,包括设备故障率、运行效率等指标,及时发现问题并加以改进。

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