岩棉保温施工工艺

岩棉保温施工工艺

岩棉及其制品技术性能为：容重120/立方米左右，纤维直径≤7微米，渣球含量≥0、25微米，粘结剂含量≤3，导热系数≤0、041，不燃性符合GB5464-85要求。岩棉系以精选的玄武岩为主要原料，经高温熔融加工制成的人造无机纤维。具有质轻、导热系数小、吸声性能好、不燃、化学稳定性好等特点，它是一种新型的保温隔热、吸声材料，还具有防水、保温、绝热隔冷，还有一定的化学稳定性，即使在潮湿情况下长期使用也不会发生潮解，根据PISA95122-1979方法实验，其憎水率在98﹪以上，经公安部天津消防研究所检验认定为不燃烧材料。是管道、锅炉、烟道、热交换器、风机等工业设备保温、隔热的理想材料。

一、施工前的准备

1、检验各种原材料是否操作要求

2、岩棉制品要经严格的选材，表面应无裂缝、凸凹不平等现象。

3、备好铁丝和镀锌铁皮，铁丝要圆滑，无折断。

4、备好压边机、滚圆机等施工机械。

5、备好防尘口罩、面罩、防护衣等劳保用品。

二、施工方法

1、基层处理干净。

2、用双股16＃镀锌铁丝将岩棉管壳捆扎于管道之上，镀锌铁丝的间距不大于400㎜。

3、管壳的纵向缝应错开。

4、应留20㎜左右的伸缩逢。并填充软质保温材料。

5、横向缝和纵向缝的接触面要抹石棉胶泥。

6、管道端部或有盲板部位，应敷保温材料并密封。

7、水平管道的纵向接缝位置，不得布置在垂中心线45°范围之内。

8、安装好第一层岩棉管壳后，即可按上述方法安装第二层岩棉管壳。上下层应压缝，其搭接长度不小于50㎜。

三、外保护层施工

1、外护层应按保温层外径加上30～40㎜接缝尺寸。

2、其轴向接缝采用插接，并用自攻螺丝固定。螺丝的布置间距为200㎜。

3、管道金属护壳的环向搭缝，其一端在摇线机上压出凸筋（圆线），另一端为直边，搭接尺寸为60㎜。搭接应布置成顺水，即环向搭口朝下，并与管道的坡度方向一致。

4、弯头部位的金属保护壳环向与纵向接缝的下料，应根据接缝型式计算确定。

5、弯头与直管段上金属护壳的搭接尺寸为70㎜。

6、金属护壳的环向接缝作成活动接缝。其间隙应于保温层的伸缩逢相一致。

四、质量检查

1、检查的取样点为每50M抽查三处。其中一处不合格时，应在不合格处附近加倍取点检查。仍有1/2不合格者，应认为该处不合格。

2、绝热层结构固定件（如钩钉、螺丝等）不得有松动现象。

3、管壳拼缝应灰浆饱满。

4、绝热层厚度允许偏差为-5㎜和+10㎜。

5、岩棉管壳的安装容重为+5％。

6、伸缩逢要符合要求。伸缩逢的宽度采用塞尺检查，其允许偏差为5㎜。

7、金属保护层的检查：

（1）用1M长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4㎜。

（2）外观检查：

A、不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。

B、其环向接缝应于管道的轴线平行。