门窗原始记录
建筑外门窗保温性能检测报告及检测原始记录
检测结论
检测单位检测专用章(盖章)
签发日期： 年 月 日
检测说明
见证单位：见证人：
批准：校核： 主检：
建筑外门窗保温性能检测原始记录
共 页 第 页
样品名称
委托编号
样品编号
规格型号
样品状态
检测日期
检测地点
环境条件
玻璃品种
主型材规格
窗框面积与窗面积比
玻璃及
空气层厚度
设备名称
建筑外门窗保温性能检测报告
共页 第 页
委托单位
报告编号
工程名称
工程部位
样品名称
样品编号
样品数量
规格型号
生产厂家
样品状态
代表批量
检测类别
委托日期
委托人
实验室地址
联系电话
检测依据
检测日期
检测设备
检测环境
玻璃品种
主型材规格
窗框面积与
窗面积比
玻璃及
空气层厚度
设计要求
检测内容
传热系数
K[W/(m2·K)]
填充板热导率 [W/(m2·K)]
设备编号
设备状态
检测依据
检测内容
检测条件
热室空气平均
温度(℃)
空气相对湿度
(%)
冷室空气平均
温度(℃)
气流速度
(m/s)
传热系数
W/(m2·K)
具体检测数据见附页
试件传热系数[W/(m2·K)]
保温性能等级
试件热侧表面
温度(℃)
结露和
结霜情况
抽样信息
抽样基数
抽样数量
抽样地点
抽样人
住宅工程门窗检查记录
住宅工程门窗检查记录检查时间：2024年10月15日检查人员：XXX一、检查目的门窗是住宅工程中重要的组成部分，直接关系到住宅的安全性、采光性和隔音性。
本次检查旨在对住宅工程的门窗进行全面细致的检查，确保其质量合格，符合相关规范标准，以达到建设工程质量验收的要求。
二、检查范围本次检查范围包括住宅工程内所有门窗的型号、尺寸、安装质量和防盗性能等方面。
三、检查内容1.门窗型号和尺寸是否与设计方案一致；2.门窗外观是否平整、光滑，无开裂、断裂和明显划伤等损坏；3.门窗的开闭是否灵活，有无卡阻、漏风、漏水等情况；4.门窗的密封性是否良好，是否有明显气密、水密、隔音等问题；5.门窗玻璃是否完整，有无裂纹、破损等；6.门窗锁具是否安装齐全，使用是否方便，是否能够起到有效的防盗作用；7.门窗表面的喷涂效果是否均匀，有无掉漆、起皮等现象；8.门窗玻璃周围是否安装密封胶条，密封是否健全；9.门窗的铰链、连接件是否牢固，无松动、脱落等情况；10.住宅外窗是否安装防蚊纱窗，是否牢固、无破损。
四、检查结果经过对住宅工程内所有门窗的检查，得出以下结果：1.门窗型号和尺寸与设计方案一致，符合要求；2.门窗外观平整、光滑，无开裂、断裂和明显划伤等损坏；3.门窗开闭灵活，无卡阻、漏风、漏水等情况；4.门窗的密封性良好，无明显气密、水密、隔音等问题；5.门窗玻璃完整，无裂纹、破损等；6.门窗锁具安装齐全，使用方便，能够有效起到防盗作用；7.门窗表面喷涂效果均匀，无掉漆、起皮等现象；8.门窗玻璃周围安装了密封胶条，密封健全；9.门窗的铰链、连接件牢固，无松动、脱落等情况；10.住宅外窗安装了防蚊纱窗，牢固，无破损。
五、存在问题及整改措施经检查发现，住宅工程的门窗在大部分方面符合质量验收标准，但也存在以下问题：1.部分门窗开闭过程中出现卡阻情况，需要重新调整门窗的安装位置，确保其开闭灵活；2.部分门窗存在漏风、漏水现象，需要检查密封胶条的安装质量，并及时更换。
木门窗检验批质量验收记录
木门窗检验批质量验收记录项目名称：木门窗检验批项目编号：XXXXX验收时间：20XX年XX月XX日验收地点：XXXXX一、项目概况1.项目名称：木门窗检验批2.项目编号：XXXXX3.验收时间：20XX年XX月XX日4.验收单位：XXXXX5.验收人员：XXX（签名）6.产品类型：木门窗7.生产厂家：XXXXXXXXX二、验收依据1.国家标准《木门窗产品技术要求》（GB/TXXXXX-XXXX）2.相关设计图纸和合同规定三、验收内容1.外观及产品标识(1)产品外观应平整光滑，无明显鼓包、凹陷、碰伤等瑕疵。
(2)产品标识齐全，包括产品名称、规格型号、生产日期、厂家名称等信息。
2.尺寸偏差(1)验收时应随机测量若干个产品的尺寸，确保其符合设计要求。
(2)尺寸偏差应在国家标准规定的范围之内。
3.材质及工艺(1)验收时应检查产品的材质是否符合合同规定和国家标准。
(2)工艺应合理，无明显的焊接缺陷、接头松动、涂装不均匀等问题。
4.玻璃和五金件(1)玻璃应无明显划痕、气泡、不平整等缺陷。
(2)五金件应齐全，无松动、生锈等问题。
5.功能性能(1)验收时应检测产品的开闭、密封性能，确保其正常运行。
(2)如有门窗帘不同功能，还应逐一测试其功能是否正常。
6.安全性能(1)验收时应检测产品的抗冲击性能，确保其能够承受外部冲击而不破裂。
(2)产品的防火性能应符合国家标准要求。
四、验收结果经过对木门窗检验批的全面检查1.外观及产品标识：合格2.尺寸偏差：合格3.材质及工艺：合格4.玻璃和五金件：合格5.功能性能：合格6.安全性能：合格五、不合格品处理1.如有不合格品，应将其详细记录，并通知生产厂家，要求其做出整改措施。
2.不合格品应进行分类处理，包括退货、报废等。
六、备注1.木门窗检验批的验收结果对于后续施工有重要影响，请生产厂家和相关责任方严格把关。
2.如有其他值得注意的问题，请在备注栏内详细记录。
以上是本次木门窗检验批质量验收记录的全部内容，特此记录。
铝合金门窗检验批质量验收记录
101110
门窗竖向偏离中心
011001
双层门窗内外框间距
101101
平 门窗扇与框搭
开
接宽度
门
110010
窗 及
同樘门窗与相邻扇的高 度差
1
1
1
1
1
0
上
悬 、
门窗铰链部位的配合间 隙
1
1
1
1
0
1
推 门窗扇与框搭
拉
接宽度
012021
门 窗
门窗扇与框或相邻扇立 边平行度
1
0
1
0
1
2
隐 胶缝宽度框Fra bibliotek窗相邻面板平面度
门窗槽 口宽度
差
＜2000mm
≥2000mm ＜3500mm
≥3500mm
132002 210201 101110
门窗槽
＜3000mm
口对角
≥3000mm
线长度
＜5000mm
差 现
＞5000mm
场 门窗框的正侧面垂直度 测
量
门窗横框的水平度
120221 212010 210202 121111 212121
/1//// //////
专业工长：
质量检查员： 年月日
监理工程师： 年月日
年月日
铝合金门窗检验批质量现场检查原始记录
苏 TJ6.3.2.2
工程名称
清香雅苑（二期）铝合金门窗工 分部（子分部）
程
工程名称
门窗
分项 工程名称
铝合金门窗
施工单位
江苏腾威建设有限公司
项目负责人
王春艳
检验批容量
分包单位
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录标题：门窗工程技术交底记录引言概述：门窗工程技术交底记录是指在门窗安装工程中，施工单位与监理单位或业主代表之间进行的一种书面记录，用于确认双方对门窗工程技术要求和施工细节的沟通和理解。
这一记录对于确保门窗工程质量、避免纠纷具有重要意义。
一、门窗型号和规格确认1.1 确认门窗型号：在门窗工程技术交底记录中，首先要明确确认所选用的门窗型号，包括材质、结构、颜色等方面的要求。
1.2 确认门窗规格：除了型号，还需要确认门窗的具体规格，包括尺寸、开启方式、玻璃厚度等，以确保门窗符合设计要求。
1.3 确认门窗配件：在确认门窗型号和规格的基础上，还需确认门窗配件的选择和搭配，如五金件、密封条等，确保配件与门窗相匹配。
二、安装要求和工艺流程2.1 安装位置确认：在门窗工程技术交底记录中，需要明确确认门窗的安装位置，包括高度、间距等，以确保安装位置符合设计要求。
2.2 安装方式要求：除了位置，还需确认门窗的安装方式，如固定方式、密封方式等，确保门窗安装牢固、密封性好。
2.3 工艺流程规定：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安装工艺流程，包括施工顺序、施工要点等，以确保施工过程规范、有序。
三、质量验收标准和要求3.1 外观质量验收：在门窗工程技术交底记录中，需要规定门窗的外观质量验收标准，如表面平整度、色差等，以确保门窗外观符合要求。
3.2 使用功能验收：除了外观，还需规定门窗的使用功能验收标准，如开启顺畅度、密封性等，确保门窗使用功能正常。
3.3 安全性验收：在门窗工程技术交底记录中，还需要规定门窗的安全性验收标准，如抗风压能力、防盗性能等，确保门窗安全可靠。
四、施工注意事项和安全措施4.1 施工过程注意事项：在门窗工程技术交底记录中，需要指定施工过程中的注意事项，如施工环境要求、材料保护等，确保施工过程顺利进行。
4.2 安全施工措施：除了注意事项，还需规定施工中的安全措施，如施工人员安全防护、作业区域划分等，确保施工过程安全可控。
门窗三性检测原始记录
二
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
第
三
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
三樘平均值
q1(m3/m.h)
q2(m3/m.h)
所属等级
检测说明
校核：主检：日期：
建筑门窗水密性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
试件面积
喷淋水量
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测结果
检测窗号
检测加压
第一樘
第二樘
第三樘
加压顺序
检测加压(Pa)
持续时间
渗漏符号
持续时间
渗漏符号
持续时间
渗漏符号
1
0
2
100
3
150
4
200
5
250
6
300
7
350
8
400
9
500
10
600
11
700
严重渗漏压力(Pa)
建筑用门窗气密性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
开启缝总长
试件面积
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测内容
压差(Pa)
正压
负压
50
100
150
q’1
铝合金门窗安装检验批质量验收记录-原始记录
现场验收检验批检查原始记录
共 单位（子单位） 工程名称 检验批编号 编号 5.3.4 5.3.5 5.3.6 5.3.7 5.3.8 5.3.9 5.3.12 验收项目 门窗扇安装 配件质量及安装 表面质量 推拉扇开关应力 框与墙体间缝隙 扇密封胶条或毛毡 密封条 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\≤ 1500mm[1.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口宽度、高度\＞ 1500mm[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ ≤2000mm[3] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗槽 口对角线长度差\ ＞2000mm[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗框 的正、侧面垂直度 [2.5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框的水平度[2] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗横 框标高[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\门窗竖 向偏离中心[5] 安装留缝限值及允 许偏差mm\双层门 窗内外框间距[4] 安装留缝限值及允 许偏差mm\推拉门 窗扇与框搭接量 一层铝合金门、窗 永兴县三塘乡中心学校幼儿园建设项目 03040202001 验收部位 检验批名称 1 页 第 1 页 铝合金门窗安装检验批质 量验收记录 年 月 日 备注
2,1,1.5
5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12 5.3.12
0.3,0.7,1 C2123、C2419、 ZM1221 3,1,0.5 4,2,0.8 3,1,0.7 0.4,1,0.8
质量员： 施工员： 注：本表格由质量员在验收现场记录填写。
监理旁站监督人：
验收日期 验收情况记录 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处 抽查3处，合格3处
门窗验收记录
正面垂直2mm 侧面垂直2mm 对角线3mm
1.5mm
5mm
2mm
北阳台
门窗位置（与内墙面距离一
致）查厨卫间尺寸合页收口
是否有影响是否预留镶砖
量）
次卧书房主卫次卫厨房南阳台门窗锁具到位，拉手安装
合格牢固、使用可靠
检查位置
检查内容门窗框水平度门安装位置与内墙面
距离一致外墙门窗垂
直、平整等允许偏差项
符合要求）
门窗内外胶缝质量及泄水口
无堵塞
同樘门窗相邻扇的横
端角高度验收人门窗无磕碰、擦伤等损坏
施工单位
2008年 月 日
门窗工程分户检查、验收记录单
客厅门窗、纱窗开关灵活，传动
、拉手安装牢固、使用灵活
锁闭到位
门窗清洁无污染）
门窗使用材料及五金配件安
装齐全，符合合同要求
餐厅主卧
注：存在问题或超出规定数值的，请在表格相应位置注明实际测量尺寸及问题
月日。
木质门检测原始记录表
漆膜鼓泡：不允许
漏漆：不明显
污染（包括凹槽线型套色部分）：不许有
针孔：色漆，直径≤0.3mm，每片门表面≤8个；
面漆，不允许
表面漆膜皱皮：≤门板总面积的0.2%
透砂：不明显
漆膜粒子及凹槽线型部分：手感光滑
套色线型结合部分塌边：
套色线型分界线流畅，均匀，一致
色差：一般允许
目测
电子数显卡尺
0-150mm
木 质 门 检 验 原 始 记 录
检验报告编型号
抽样地点
抽(送)样者
受检单位
抽(到)样日期
生产日期或批号
委托单位
环境条件
检验依据
WB/T1024-2006《木质门》
检验项目/
标准方法
检验过程及检验数据
仪器设备
漆饰表面外观要求
WB/T1024-2006
漆膜划痕：不明显
门窗工程技术交底记录
门窗工程技术交底记录一、项目概况本次门窗工程位于某某市某某区的一座商业综合体建造项目中，总建造面积约为XXXX平方米。
该项目由某某建造设计院设计，某某建造公司负责施工。
门窗工程涉及到大楼的外墙幕墙、玻璃幕墙以及室内的门窗安装等工作。
二、施工要求1. 外墙幕墙1.1 外墙幕墙的材料选择：根据设计方案，外墙幕墙将采用铝合金型材和玻璃幕墙板材。
铝合金型材应符合国家相关标准，表面处理应采用阳极氧化或者喷涂处理，颜色与设计图纸一致。
玻璃幕墙板材应符合国家相关标准，透光率不低于80%。
1.2 外墙幕墙的安装要求：安装前需进行详细的构造交底，并根据设计图纸进行精确测量，确保尺寸准确无误。
安装过程中，应注意避免划伤、碰撞等损坏幕墙材料。
安装完成后，应进行验收，确保外墙幕墙的平整度、垂直度和密封性等达到设计要求。
2. 玻璃幕墙2.1 玻璃幕墙的选择：玻璃幕墙将采用中空玻璃，玻璃厚度根据设计要求确定。
玻璃应符合国家相关标准，无明显瑕疵、气泡、裂纹等缺陷。
2.2 玻璃幕墙的安装要求：安装前应检查玻璃是否完好，尺寸是否符合要求。
安装玻璃时，应采取适当的防护措施，避免碰撞、破损等情况发生。
安装完成后，应进行验收，确保玻璃幕墙的平整度、透光性和密封性等达到设计要求。
3. 室内门窗3.1 室内门窗的材料选择：室内门窗将采用铝合金型材和钢化玻璃。
铝合金型材应符合国家相关标准，表面处理应采用阳极氧化或者喷涂处理，颜色与设计图纸一致。
钢化玻璃应符合国家相关标准，无明显瑕疵、气泡、裂纹等缺陷。
3.2 室内门窗的安装要求：安装前需进行详细的构造交底，并根据设计图纸进行精确测量，确保尺寸准确无误。
安装过程中，应注意避免划伤、碰撞等损坏门窗材料。
安装完成后，应进行验收，确保室内门窗的平整度、开启灵便度和密封性等达到设计要求。
三、质量控制1. 材料质量控制：所有门窗工程所使用的材料必须符合国家相关标准，供应商提供的质量证明文件必须真实有效。
门窗物理性能试验原始记录 (2)
抗
风
压
测试杆件两端点距离mm;杆件测点的面发线挠度mm
组数
编号
1
2
3
P1KPa
正压：
负压：
正压：
负压：
正压：
负压：
P2
P3
检测结果
气密性能：10Pa下单位缝长每小时（hm）渗透量为：m3（正压）m3（负压）
10Pa下单位面积每小时（hm）渗透量为：m3（正压）m3（负压）
门窗物理性能试验原始记录
送样编号：
试验编号：
委托单位
委托日期
年月日
工程名称
检验日期
年月日
样品名称
样品规格
生产厂家
玻璃状况
五金状况
主要仪器设备
IMMCS-X门窗三性检测设备
试验室条件
温度：℃注大气压：长：m
10Pa作用力差下单位缝长空气渗透量结果（m3/hm）正压：负压：
10Pa作用力差下单位面积空气渗透量结果（m3/hm）正压：负压：
水
密
性
加压方式：稳定加压淋水量：2L（m3.min）
组数
编号
1
2
3
100Pa
150Pa
200Pa
250Pa
300Pa
350Pa
400Pa
500 Pa
600Pa
700Pa
注：○窗内侧出现水滴；□水珠联成线，但未渗出试件界面；△局部少量喷水
水密性能：保持未发生渗透的最高压力：Pa(稳定加压)
抗风压性能：安全检测结果：正压Pa
负压Pa试验：
六盘水鑫石立建筑工程检测有限公司
10Pa作用力差下单位面积空气渗透量结果（m3/hm）正压：负压：
门窗工程质量分户验收记录
5.2.12-5.2.17门窗表面清洁、拼缝严密平整、门窗上的槽、孔边缘整齐无毛刺、与墙体间缝隙填嵌饱满，批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应该顺直、与门窗结合牢固，制作的偏差应符合5.2.17的规
2
金属门窗
史3.2品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚符合设计要求，防腐处理及填嵌符合设计要求.
5.3.3-5.3.5门框、副框和窗扇安装必须牢固、开关灵活、关闭严密、无倒跷，推拉门窗扇有防脱落措施，配件型号、规格符合设计要求、安装牢固、位置正确、功能满足使用要求。
5.3.6-5.3.11门窗表面洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀，与墙体间缝隙填嵌饱满，并采用密封胶密封，门窗扇的密封条或毛毯密封条应安装完好，有排水孔的应排水通畅，制作的偏差应符合5.3.11的规定
年月日
验收人员：
年月曰
验收人员：
年月日
验收人员：
年月日
封5胶茯粘5结4牢呼】窗表面洁净、平整、光滑、密封条不得脱落、玻璃密封条接口平整、排水孔应通畅，制作的偏差应符合
R419的规定，
门窗玻璃安全
i府物璃安全性能和设计符合《建筑玻璃应用技术规程》JGJII3-2009要求；符合建筑安全玻璃管理规定。
综合验收结论
建设单位
监理单位
施工单位
物业或其他单位
验收人员：
门窗工程质量分户睑收记录
工程名称：1234
建设单位
房（户）号
幢单元室
施工单位
竣工日期
年月曰
监理单位
验收规范
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
序号
门 窗 玻 璃 原 始 记 录 (G15763
□有□无
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
□有□无
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
结石、裂纹、缺角
□有□无
合格数量（个）
不合格数量（个）
备注
审核：试验： 检测日期： 年 月 日
门窗玻璃原始记录第页共页
样品编号样品状态检测地点检测环境
结石、裂纹、缺角
□有□无
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
□有□无
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
结石、裂纹、缺角
□有□无
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
□有□无
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
备注
审核：试验： 检测日期： 年 月 日
门窗玻璃原始记录第页共页
样品编号样品状态检测地点检测环境
产品型号检测依据
检测设备
序号
外观质量
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
□有□无
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
结石、裂纹、缺角
□有□无
结石、裂纹、缺角
□有□无
划伤
宽度≤0.1mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
爆边
□有□无
0.1mm＜宽度＜0.5mm，长度≤50mm的轻微划伤，每平方米内有条
结石、裂纹、缺角
□有□无
铝合金门窗安装检验批质量验收记录-原始记录
GD-C4-614
单位（子单位）工程名 广州知识城腾飞园项目（1D)总承包工程（创意楼J座、K座、L座、M座及地下室，科技楼E
称
座、F座）
施工单位
中建三局集团有限公司
分部/子分部/分项 （系统/子系统）
建筑装饰装修/门窗/金属门窗安装
检验批编号
GD-C5-711178
检查测试日期
年月日
至
年月日
最小/实际 抽样数量
测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他
要素：
序号 19
验收依据名称 /编号/条文号
5.3.12
检查测 试项目 安装留缝限 值及允许偏 差\推拉门窗 扇与框搭接
量
检查试部位
验收规定
施工依据规定
检查测试 情况记录
[1.5mm]
[1.5mm]
备注
综合评价结论/备注 检测调试负责人签名
监理（建设）单位 专业监理工程师 (建设单位项目专业负责人):
GD-C4-614
专业工长
施工单位 专业质检员
施工班组长
门窗工程施工技术交底记录大全记录文稿
门窗工程施工技术交底记录大全记录文稿日期：______年___月___日地点：______参与人员：1.______（岗位：______）2.______（岗位：______）3.______（岗位：______）4.______（岗位：______）5.______（岗位：______）主持人：______（岗位：______）一、施工内容交底1.施工范围与要求根据工程图纸和设计要求，门窗工程的施工范围主要包括外墙门窗、室内门窗和阳台门窗的安装。
施工要求包括但不限于以下内容：-安装位置、数量和尺寸要符合设计要求；-窗框与墙体之间需有适当间隙，框与墙体的固定应牢固可靠；-安装过程中应注意保护门窗框体，避免刮蹭和损坏；-所有门窗的边缘、连接处和玻璃表面应平整、无明显缺陷。
2.施工流程与方法2.1确认施工场地与材料准备-确保施工现场安全整洁，整理好施工材料与工具；-检查门窗材料是否符合设计要求，包括尺寸、数量和质量。
2.2整体安装前准备-根据设计要求，制定门窗安装位置标高及定位，确保精准安装；-安装前，检查门洞是否符合尺寸要求，需进行必要调整；-检查门窗框体是否完好，如有缺陷及时修复。
2.3门窗安装-门窗就位前，使用水平仪进行调平，调试好位置及垂直度；-使用螺丝和膨胀螺栓等固定门窗框体，确保安装牢固；-室内门窗的框体与墙体间应填充密封胶，确保密封性；-室外门窗的框体与墙体间应填充防水硅胶，确保防水效果。
2.4玻璃安装-检查玻璃是否完整无缺陷，确保安全性；-使用合适的胶条将玻璃安装于门窗框体中，并确保填缝完整；-完成玻璃安装后，进行检查并清理残留胶水等，确保玻璃表面清洁。
3.安全注意事项-在施工过程中，严禁违章作业，保证人身安全；-使用合适的工具和设备进行作业，确保施工质量；-施工现场应设立警示标志，确保周围人员的安全；-在施工区域的门窗上设置防护措施，防止意外坠落。
二、疑问解答与补充说明1.参会人员对施工内容和流程提出的疑问和补充说明进行记录和解答。
(整理)门窗三性检测原始记录
共页第页
样品名称
检测编号
开启缝总长
试件面积
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
样品状态
设备状态
检测内容
压差(Pa)
正压
负压
50
100
150
q’1
q’2
50
100
150
q’1
q’2
第
一
樘
附加渗透量q5(m3/h)
升压流量
降压流量
A.国家根据建设项目影响环境的范围，对建设项目的环境影响评价实行分类管理
检测依据
环境条件
设备名称
设备编号
设备状态
样品状态
正
压
压力差
(Pa)
第一樘
第二樘
第三樘
等级
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
变形值(mm)
面法线挠度
(mm)
检测结果
a
b
c
a
b
c
a
b
c
200
q1
q2
q3
q1
q2
q3
q1
q2
q3
400
600
800
1000
1200
平均流量
总渗透量q2(m3/h)
升压流量
降压流量
平均流量
三樘平均值
q1(m3/m.h)
q2(m3/m.h)
所属等级
检测说明
校核：主检：日期：
建筑门窗水密性检测原始记录
共页第页
样品名称
工程施工原始记录范本
工程施工原始记录范本一、项目概况项目名称：XX工程建设单位：XX公司工程地点：XX市XX区XX街道工程类型：XX工程工程规模：XX平方米工程进度：初步施工阶段二、施工单位总承包单位：XX建筑有限公司施工队伍：XX施工队项目负责人：XX施工队长：XX三、施工前准备1. 施工单位于XX年XX月XX日XX时XX分进场，进行了现场勘察和测量。
2. 施工单位于XX年XX月XX日XX时XX分完成了土方开挖，清场，场地平整和围栏搭建等前期准备工作。
3. 施工单位于XX年XX月XX日XX时XX分完成了第一次材料运输和仓库搭建工作。
四、施工过程记录1. XX年XX月XX日XX时XX分，施工队进行了基础开挖和基础浇筑的工作。
2. XX年XX月XX日XX时XX分，施工队进行了主体结构的施工工作，包括模板搭设，钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作。
3. XX年XX月XX日XX时XX分，施工队进行了屋面施工的工作，包括防水层铺设和保温层施工等工作。
4. XX年XX月XX日XX时XX分，施工队进行了装饰工程的施工工作，包括墙面粉刷，地面铺贴和门窗安装等工作。
5. XX年XX月XX日XX时XX分，施工队进行了设备安装和调试工作，包括电气设备安装和管道铺设等工作。
五、质量检验报告1. 基础工程质量检验报告：XX年XX月XX日检验结果合格。
2. 主体结构工程质量检验报告：XX年XX月XX日检验结果合格。
3. 屋面施工工程质量检验报告：XX年XX月XX日检验结果合格。
4. 装饰工程质量检验报告：XX年XX月XX日检验结果合格。
5. 设备安装工程质量检验报告：XX年XX月XX日检验结果合格。
六、安全生产记录1. 施工单位严格按照安全生产要求，对施工现场进行了安全隐患排查和整改。
2. 施工单位加强了对施工现场作业人员的安全培训和教育，确保施工过程中无安全事故发生。
3. 施工单位配备了专业的安全监管人员，对施工现场的安全管理工作进行了全面监督和检查。
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主 要 3 项 目
启闭力：平开窗平页铰链不大于80 启闭 滑撑铰链不小于30不大于80 管型测力计 力 推拉窗小于100 规格型号： （N) 窗扇开启时不得有影响正常功能的碰 擦。 外形 高宽 平开、推拉窗≤1500，△H、△B± 尺寸 2.0 （mm ＞1500,△H△B±3.0 ）
窗框对 角线尺 寸之差 （mm）
钢卷尺 对角线：L=≤2000，△L≤3.0，△L 规格型号： △≤5.0
6
7
一 般 项 目
8
10
11
框扇 相邻 ≤0.5超差处不多于五处，最大间隙 塞尺 构件 不得小于1 规格型号： 装配 间隙 相邻 构件 同平 游标深度尺 ≤0.6 面度 规格型号： （mm ） 平开 窗框 扇铰 塞尺 链部 C±1.0 规格型号： 位配 合间 隙C允 许偏 框扇 搭接 量b允 游标卡尺 b±2.0，且实测的b值不得小于6 许偏 规格型号： 差 （mm ） 密封条质量符合GB12002的规定要 密封 求，安装后不允许出现下列情况：1 / 条及 、密封条易脱出。2、接口处出现1mm 安装 以上缝隙。
12
同时出现下列二种（含）以上情况 时，该项为不合格： 压条 1、压条在槽内无法固定 塞尺 安装 2、转角处有三处对接间隙大于1mm， 规格型号： 质量 或有一处最大间隙大于2mm。 3、同边压条对接一处。 外窗窗框\窗扇应有排水通道,使侵入 排水 框、扇内的水及时排至室外，排水通 通道 道不得与放置增强型钢的腔室连通 中梃 联接 处的 密封 装配式结构的中梃联接部位加衬联接 件，该联接件与增强型钢应采用紧固 件固定，联接处四周间隙应有可靠密 封措施。 /
关 键 项 目 2
1.平开窗：窗框焊接角最小破坏力的 计算不应小于 2000N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于 2500N，且实测值均应小于计算值。 焊接 角强度测定 2.推拉窗：窗框焊接角最小破坏力的 角破 仪 计算值不应小于 坏力 规格型号： 2500N，窗扇焊接角最小破坏力的计 算值不应小于1400N，且实测值均应 大于计算值。 （注：计算值应符合JC/T140-2005标 准中7.5.3条款中要求） 增强型钢应符合JG/T131聚氯乙烯 （PVC）门窗增强型钢的规定要求， 有以下任一情况出现时，该项目不合 格： 1.未按标准规定放置增强型钢； 2.增强型钢壁厚小于1.5mm; 3.增强型钢未经镀锌处理； 钢直尺 4.一个窗上增强型钢距型材端头距离 规格型号： 增强 有三处（含）以上超过100mm或一处 型钢 超过150mm. 5.一个窗上有二处（含）以上增强型 游标卡尺 钢紧固件少于3个； 规格型号： 6.一个窗上有三处（含）以上增强型 钢紧固件间距大于300mm或有一处 （含）以上增强型钢紧固件间距大于 400mm。 7.增强型钢与型材最大配合间隙超过 3.5mm.
钢直尺 规格型号： 游标卡尺 规格型号： 游标深度尺 规格型号：
检验员：
主检：
塑钢窗产品检验原始记录
记录编号： 序 号
项目 分类
共 页 第 页 检测结果 备注
项目 名称
技术要求
检测器具
1
1.型材外形厚度 （D）≤80mm时极限偏差±0.3 主型 （D）＞80mm时极限偏差±0.5 游标卡尺 材质 2.型材外形宽度（W）极限偏差± 规格型号： 量 0.5mm 3.型材厚度应符合JG/T140-2005要求
13
14
/
15
玻璃的装配应符合JGJ113的规定，当 玻璃 中空玻璃厚度尺寸超过24mm时，应考 装置 虑相应的玻璃嵌入深度、前部、和后 钢板尺 部。 规格型号：
游标卡尺 规格型号：
16
同时出现下列三种（含）以上情况 时，该项目为不合格： 1、型材有明显的色差。 2、型材有明显的裂纹气泡。 外观 3、三处焊缝高于型材平面0.1mm，或 低于0.5mm。 4.划伤累积总长度超过1000mm. 5.划伤累积总面积超过400mm2