拱涵施工方案

拱涵施工方案

一、工程概况

本项工程全长3.3公里，公路二级技术标准。属于山岭重丘区。全线共有

2.5m×2m(1/3)石拱涵1道，涵洞长，涵洞方向与路中心法向夹角为100 3722。

二、工期安排及进度

工期从2007年7月17日至2007年8月10日结束

三、施工方案

(一)整个涵洞工程采用平行流水作业法。

(二)建立三个专业施工队，一道涵洞为一个作业面。

(三)原材料要求:

1、水泥:使用济源市太行水泥厂的普通硅酸盐32.5#;并附有生产厂家水泥品质试验报告等合格证明文件。

2、片石、块石:用济源克井石料，要求片石干净，强度达到30MPa以上，厚度大于15cm。

3、中砂:采用济源市沁河水洗砂，要求级配合理，含泥量不超过5%，筛分符合设计要求。

5、碎石:采用济源市克井碎石，级配符合规定要求，含泥量不超过2%，符合设计要求。

6、水:采用当地饮用水。

四、施工工艺和施工方法 OO O

1、施工放样:

按照设计图纸，用经纬仪进行实地精确放样，放出涵中心点及十字线，中心点及十字线桩点必须有护桩且用砼进行保护。所有桩点经测量监理工程师复测无误后方可进行下道工序施工。

2、基坑开挖:

采用机械配合人工开挖，根据施工图纸施工放样，并报《施工放样报验单》，自上而下分层开挖，基坑深度大于2米时，应将坑壁做成缓于1:0.2的斜面，保证基坑的稳定性，并经驻地监理工程师认可，地基的承载力满足设计要求。

3、砂浆拌和:

采用太行山水泥厂的水泥，砂采用沁河水洗砂。使用砂浆搅拌机拌和，采用监理工程师批准的配合比，根据现场测定的砂石含水量确定施工配合比。工地用衡量器具保持准确，每盘料过磅称量，以确保砂浆强度。

4、基础、墙身施工:

砌筑基础前地上先洒水湿润，然后座浆砌筑，砌体分层砌筑，较成长时要分段砌筑，相邻工作段高差不大于1.2米，分段位臵设在沉降缝处，并注意沉降缝上下垂直通，沉降缝内用沥青、麻絮填塞。

砌筑时，应先砌外圈后砌里圈，石块间应砂浆饱满，无空洞，上下错缝相互咬合粘结牢固，不可有瞎缝，石头与石头之间留

2.5cm灰缝。砌筑时外圈石块及站转角处应选用方正且尺寸教大的

石块。

5、支拱胎:

选用结牢耐用的木料若干，粗细均匀，长短适中，按照设计要求制作拱胎圈，立撑横撑交错支撑拱胎，保证拱搭架稳定牢固。

6、拱圈施工

砌筑拱圈的块石要选用质地坚硬未风化的石块，认真检查拱胎的稳固，经监理工程师检查后方可施工，拱圈的辐射缝两侧相邻的砌缝相互错开，径向缝就垂直于拱轴经线，任一层及任一纵向的石块，应分别与邻排的石块形成长度不小于100cm 径向搭接和纵向搭接，砌缝宽度不应大于30mm，拱石铺砌应在纵向保持对称、平衡。

五、养生及拆胎

每天养生不小于3次，在强度达到70%以上时拆胎，拆胎时应注意安全，检查拱架有无变化，有变化及时采取相应措施。(注:整个砌筑过程中砂浆必须严格按配合比拌和，每个分部工程的每个工作日都必须有相关的砂浆强度试件及记录)。

六、施工工艺流程见附图

七、质量控制措施

1、砂浆砼料厂各种材料应分开堆放，立牌标识。

2、砂浆每盘料要准确称量，每天不定时测定砂石含水量。

3、防潮或遭受雨淋。

4、工地所用材料必须同设计配合比所用材料一致，否则重新

实验。

5、砂浆砌筑片石应分层错缝，要求砂浆饱满、无空洞现象。

6、砂浆砼试件要求每天每工作班制取两组。(7天和28天强度)

7、沉降缝设臵应符合图纸设计要求，并且上下垂直贯通。

8、涵洞施工中要有专人负责，严格把好质量关。

9、施工中首先挑选合格材料，风化石带水垢石坚决不准进场，含泥量超标的砂子不准进场。

10、浆砌石头不能太小，要求石头质地坚硬未风化，砂浆要拌和均匀，干湿适中，座浆饱满，靠贴牢稳，大面朝下，不准立靠贴砌，墙身平直美观，分层错缝，拱圈圆滑结实。

11、每工作班严格制取砂浆试件，不准弄虚作假，以确保砂浆强度合格。

12、坚持百年大计，质量第一方针，确保优质工程。

八、安全保证措施

1、由工地安全领导小组统一管理，指派专人负责安全检查，施工人员统一佩带安全帽。

2、加强安全教育，增强安全意识，质量第一、安全第一的思想观念。

九、质量要求

拱涵实测项目评定标准

拱涵施工工艺及质量保证体系流程图