起重设备安装工程施工及验收规范
《GB 50278 202x 起重设备安装工程施工及验收规范》读书笔记模板
梁上拱度和悬 臂上翘度的检 测
本规范用词说 明
引用标准名录
读书笔记
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GB 50278-202x 起重设备安 装工程施工及验收规范
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01 思维导图
03 目录分析 05 精彩摘录
目录
02 内容摘要 04 读书笔记 06 作者介绍
思维导图
本书关键字分析思维导图
安装
机门
工程 梁
上翘度
轨道
跨度
设备
安装
起重机 起重机
重机
验收
检测
试运转
公告
建设部
总则
车挡
内容摘要
本规范适用于电动葫芦、梁式起重机、桥式起重机、门式起重机和悬臂起重机安装工程的施工及验收。
目录分析
1总则
中华人民共和国住 房和城乡建设部公
告
2基本规定
1
3起重机轨道和 车挡
2
4电动葫芦
3
5梁式起重机
4
6桥式起重机
5
7门式起重机
1
8悬臂起重机
2
9起重机的试运 转
3
10工程验收
4
附录A起重机跨 度的检测
作者介绍
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起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、施工规范1.施工准备1.1 施工前应制定详细的施工方案和安全预案，明确施工工序、责任人及施工标准。
1.2 确保施工人员持有相关资质证书，并进行相应的安全培训。
1.3 准备好必要的施工设备和工具，对施工现场进行必要的清理和整理。
1.4 检查起重设备的吊装点、支架、固定设施等安装条件，确保完好无损。
2.安装操作2.1 按照施工方案的要求，进行吊装设备的安装，严格遵守产品的安装说明书和相关标准。
2.2 对吊装设备的连接部分进行严格的检查和调试，确保各部分连接牢固、不松动。
2.3 在设备安装完毕后，进行必要的试运转和调试，确保设备运行正常、无异常声音及振动。
3.安全保障3.1 在施工现场设置明显的安全警示标识，确保施工区域的安全通道畅通。
3.2 严格遵守施工现场的安全操作规程，穿戴好相关的安全防护用具，确保施工人员的人身安全。
3.3 对施工现场进行定期的安全检查，发现安全隐患及时进行整改处理。
二、验收规范1.安装验收1.1 安装完成后，由专业的验收人员对起重设备的安装进行验收，检查其吊装点、支架、固定设施是否符合规范要求。
1.2 检查设备的连接部分和各部分运转情况，确保设备安装符合要求。
2.安全验收2.1 对安装现场的安全设施进行验收，确保安全通道畅通，无安全隐患。
2.2 检查施工人员的安全操作情况，确保施工人员的人身安全。
3.文件验收3.1 对施工过程的相关资料和证明文件进行审查，确保施工程序和操作符合规范要求。
3.2 检查起重设备的使用和维护手册是否齐全，并进行相应的归档管理。
以上就是起重设备安装工程施工及验收的一些规范要求，只有严格按照规范要求，才能保证起重设备的安全可靠运行。
起重设备安装是工程施工的关键环节之一，它直接影响着整个工程的质量、安全和使用效果。
合理规范的施工和验收程序对于确保起重设备的稳定运行和安全使用具有重要意义。
以下是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容。
建筑施工起重设备最新验收规范
建筑施工起重设备最新验收规范1. 引言本文档旨在提供关于建筑施工起重设备最新验收规范的指导，确保起重设备的使用符合安全标准和技术要求。
2. 验收前准备在进行验收前，应确保以下准备工作已完成：- 检查起重设备的制造商和供应商提供的相关文件，包括设备使用说明书、技术参数以及产品合格证明等。
- 检查起重设备的设计图纸和施工图纸，确认其与实际现场的要求一致。
- 确保施工现场已符合起重设备安装的相关要求，包括地基的承载力、安全通道的设置等。
3. 验收标准起重设备的验收应满足以下标准：- 设备外观应符合规定标准，无明显的破损或失效现象。
- 设备的关键部件和安全装置应完好并且可靠。
- 设备应符合国家和行业相关标准的要求，包括负荷能力、工作范围、稳定性等。
- 对于特殊设备，验收还应根据其特定的技术要求进行检查和测试。
4. 验收程序验收程序应包括以下步骤：- 对起重设备进行外观检查，确认其无明显的损坏或失效。
- 检查设备的关键部件和安全装置，确保其完好并且可靠。
- 根据设备的类型和规格进行功能测试，验证其满足技术要求和安全标准。
- 对特殊设备，应根据其技术要求进行相应的检查和测试。
- 在验收过程中记录检查结果和测试数据，并进行合规性评估。
5. 验收文件验收完成后，应生成相应的验收文件，包括以下内容：- 验收报告：包括验收过程的描述、检查结果和测试数据的记录。
- 合规性评估：根据验收标准对起重设备的合规性进行评估。
- 验收结果：确定起重设备是否通过验收，并记录其使用范围和条件。
6. 结论建筑施工起重设备的最新验收规范对于确保起重设备的安全和可靠使用至关重要。
本文档提供了验收前准备、验收标准、验收程序和验收文件的指导，有助于统一标准和规范施工现场的起重设备验收工作。
请相关人员在实际应用中遵循并执行本规范要求，以确保施工起重设备的合规性和安全性。
> 注意：以上内容仅为指导性建议，具体验收规范需根据实际情况和相关法律法规进行调整和补充。
起重机安装验收规范
起重机安装验收规范篇一：双梁桥式起重机安装方案及验收标准双梁桥式起重机安装方案及验收标准1.1起重机的安装1.1.1桥架组装1.1.1.1起重机桥架分两片到货，组装时利用50吨吊车分别将两片桥架吊至已安装好的轨道上，然后进行组装，且应保证大车行走的四个车轮底部在同一个水平面上。
1.1.1.2桥架组装以端梁螺栓孔或止口板为定位基准，按起重机安装连接部位标号图，将起重机组装起来，拧紧螺栓。
组装用螺栓按下表要求进行连接。
1.1.1.3 桥架对角线检测方法：(见图6)用弹簧秤拉钢卷尺测量L1、L2的距离，把钢尺上的读数加上附表的修正值，作为桥架对角线的实测数据。
1.1.1.4 主梁水平旁弯的测量：(见图7)将钢丝绳固定在所要测量的主梁上盖板中心线上，作(来自: 小龙文档网:起重机安装验收规范)为测量中心线，测量两边缘的距离X1，X2（此值应该在离上盖板100mm的腹板处测量）两距离的平均值，即为主梁的水平旁弯，计算公式为：X=1/2（X1—X2）1.1.1.5 主梁上拱度（下挠度）的测量方法：(见图8)选用一根直径为0.49~0.52mm的钢丝，一端固定在带有滑轮的固定架上，另一端通过滑轮并坠有重锤（15Kg）拉紧，主梁跨中上拱度（下挠值）可通过测量并按照下式计算：上拱度：F=H—（h1+h2）当F为负值时说明有下挠度。
H------固定支架的高度（包括滑轮径），一般为150~160mm；h1-----测得任意点钢丝与上盖板间的距离mmh2-----钢丝由于自重而产生的垂度mm以轨道为基础，对准车轮踏面中心划一条直线，沿直线吊一线坠，将坠尖对准所在的直线打洋冲眼A11，A22，A33，A44，然后把车开走，将弹簧秤拉钢盘尺量L1、L2车轮的跨距，以及对角线L3、L4 的距离，都加上修正值，就是实测的数据。
1.1.1.6 车轮对角线、跨度的检测方法：(见图9)双梁桥式起重机安装施工方案（四）1.1.1.7 车轮水平方向偏斜的检测：选择一条平直的轨道为基础，在同一端梁上，与轨道外侧相平行拉一条钢丝（距车轮踏面的中心线均为a），然后分别测量车轮在水平方向的直径最外侧b2、b3和最内侧b1、b4的距离，车轮水平方向的倾斜数值为：ΔL1=b1－b2 及ΔL2=b3—b4同一端梁的同位差为：δ=（b1—b2）/2—（b3—b4）/21.1.1.8 大车运行机构已在制造厂与桥架组装在一起，不需在现场组装。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、前言起重设备在工业生产中起着至关重要的作用，为了确保其安全可靠运行，起重设备的安装工程施工和验收必须符合相关规范和标准。
本文将从起重设备安装工程的施工过程和验收细则两方面进行详细介绍。
二、起重设备安装工程施工过程2.1 施工准备工作在进行起重设备安装工程之前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：- 制定施工方案及计划 - 准备必要的起重设备安装工具和器械 - 确保现场施工人员的素质和技术能力2.2 安装基础的施工起重设备的安装基础是起重设备安装工程的关键部分，其施工应符合以下规范：- 基础的开挖和回填应符合土建工程标准 - 基础的混凝土浇筑应按照设计要求进行 - 基础的定位和调整应精准可靠2.3 起重设备主体安装起重设备的主体安装包括设备的组装和调试，施工过程中需要注意以下事项：- 按照设备图纸和操作手册进行组装 - 对设备各部件进行质量检查和调试 - 确保设备的安装位置准确无误三、起重设备安装工程验收细则3.1 施工验收在起重设备安装工程结束后，需进行施工验收，包括但不限于以下内容： - 对施工过程中的质量问题进行检查和整改 - 确保设备安装过程符合相关安全标准和规范 - 对施工人员的施工素质和操作技能进行评估3.2 设备验收设备验收是起重设备安装工程的最后一道验收环节，重点包括以下内容： - 对起重设备的各项功能进行全面测试 - 对设备的运行稳定性和安全性进行评估 - 对设备的操作人员进行操作培训和考核结语通过本文对起重设备安装工程施工及验收规范的介绍，相信读者对起重设备的安装过程有了更清晰的了解。
在工程实践中，严格遵守相关规范和标准，确保起重设备的安全可靠运行是至关重要的。
希望本文能为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
起重设备安装工程施工与验收规范(08[1].9.28)
![起重设备安装工程施工与验收规范(08[1].9.28)](https://img.taocdn.com/s3/m/d5b98862376baf1ffc4fadca.png)
目次第—章总则⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(1) 第二章般规定⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(2) 第三章起重机轨道和车档⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(4) 第四章电动葫芦⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(9) 第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯⋯(9) 第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机⋯⋯⋯(12)第七章通用桥式起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(16)第八章冶金起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(20)第九章通用门式起重机和装卸桥⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(31)第十一章起重机的试运转⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(34)第十二章工程验收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法⋯⋯(44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(50)附录凹本规范用词说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(51)附加说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(52)附：条文说明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯(53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6 条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
起重设备安装工程施工及验收规范
目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定。
起重设备安装工程施工及验收规范最新
起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装项目，工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。
工程地点位于某市工业园区，工程占地面积约10000平方米。
本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等，设备总重量约500吨。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。
2. 吊装前进行安全技术交底，确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。
3. 吊装前对现场进行勘察，了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。
4. 办理吊装作业许可手续，取得相关部门的审批。
5. 按照吊装方案组织吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
6. 吊装完成后进行设备安装、调试，确保设备正常运行。
7. 组织验收，办理验收手续，确保工程合格。
（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。
2. 设立吊装作业小组，负责具体的吊装作业。
3. 设立安全监控小组，负责现场安全监控，发现问题及时整改。
4. 设立设备安装调试小组，负责设备的安装、调试及验收。
（三）、管理职责1. 吊装指挥部职责：（1）制定吊装施工组织设计，审批吊装方案。
（2）组织吊装前的安全技术交底。
（3）协调各相关部门，办理吊装作业许可手续。
（4）指挥吊装作业，确保吊装安全、高效进行。
（5）组织验收，办理验收手续。
2. 吊装作业小组职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业。
（2）负责吊装设备的操作、指挥和监控。
（3）确保吊装作业安全、顺利进行。
3. 安全监控小组职责：（1）监控吊装作业现场，确保安全措施得到落实。
（2）发现安全隐患，及时报告并督促整改。
（3）参与吊装事故的调查和处理。
4. 设备安装调试小组职责：（1）负责设备的安装、调试及验收。
（2）解决设备安装、调试过程中出现的问题。
起重机设备安装工程施工及验收规范(1)
起重机设备安装工程施工及验收规范1 起重设备安装挠性提升构件，压板固定钢丝绳时，压板应无错位、无松动；吊勾在下限位置时，除固定绳尾的圈数外，卷筒上钢丝绳不应小于圈，提升用钢丝绳应无编接接头，当采用其他方法解长时，接头的连接强度不应小于钢丝绳破断拉力的％。
A 2 90B 3 95C 1 90D 4 902 起重机轨道中心线与起重机梁中心线的位置偏差，不应大于，且不应小于mm。
A起重机板厚度的一半10 B 起重机板厚度的一半 5C起重机板厚度的三分之一10 D起重机板厚度的三分之一 53 起重机轨道的跨度小于10m时，其允许偏差为mm；当轨道大于10m时，其允许偏差的最大为mm 。
A ±3 ±15 B±5 ±15 C±6 ±10 D±3 ±104 起重机轨道采用鱼尾连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于，间隙不应大于。
A 1mm 2mm B2mm 2mm C 2mm 1mm D 1mm 1mm4 电动葫芦车轮轮缘内厕与工字钢轨道下翼缘边缘的间隙，应为。
A 3-5mmB 5-10mmC 1-5mmD 5-8mm5 电动悬挂起重机大车车轮与工字钢轨道的允许间隙为。
A 2-4.5mmB 1-3mmC 1-5.5mmD 3-3.5mm6 柱式悬臂起重机立柱的铅垂度不应大于。
A 1/1000B 1/2000C 1/3000D 1/5007 壁式悬臂式起重机上、下水平轮轨道顶面间距的允许偏差值为。
A 1mmB 2mmC 3mmD 4mm8 起重机空载试运转应分别进行各档位下的起升、小车运行、大车运行和取物装置的动作实验，次数应不少于次。
A 2B 3C 4D 59 起重机静载试运行主梁经检验有永久变形时，应重复实验，但不得超过次。
A 2B 3C 4D 510 起重机动载试运行时，试验荷载应为额定起重重量的倍。
A 1B 1.1C 1.2D 2。
起重设备安装工程施工及验收规范免费下载
起重设备安装工程施工及验收规范免费下载一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范免费下载》的要求，本工程为某工业厂区的起重设备安装工程。
工程地点位于XX市XX区，主要包括重型桥式起重机、龙门起重机、堆垛机等起重设备的安装、调试及验收。
工程总占地面积约为20000平方米，预计工期为6个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审核；2. 吊装前对现场进行勘查，了解现场环境及设备情况；3. 确定吊装设备、工器具及人员配置；4. 吊装前进行安全技术交底，明确各岗位职责；5. 吊装过程中严格按照施工方案进行，确保安全、高效；6. 吊装完成后进行验收，确保设备安装质量；7. 对吊装过程进行总结，为今后类似工程提供参考。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的组织、协调、管理及验收；2. 吊装作业队：负责具体的吊装作业任务；3. 安全监督小组：负责现场安全监督、检查及事故处理；4. 质量控制小组：负责设备安装质量的过程控制及验收；5. 技术支持小组：负责提供吊装技术支持，解决吊装过程中的技术问题。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定施工方案、组织协调各参建单位、监督工程进度、质量及安全，确保工程按时完成；2. 吊装作业队：严格按照施工方案进行吊装作业，确保吊装安全、高效；3. 安全监督小组：负责现场安全检查，发现安全隐患及时整改，对违规行为进行制止，并有权停止吊装作业；4. 质量控制小组：对设备安装质量进行过程控制，确保设备安装符合规范要求；5. 技术支持小组：为吊装作业提供技术支持，协助解决吊装过程中的技术问题。
三、工器具的选用1. 根据起重设备的类型、重量、尺寸及现场条件，选用合适的吊装工器具，包括但不限于以下几种：- 桥式起重机：采用电动葫芦或手动葫芦配合滑轮组进行吊装；- 龙门起重机：使用桥式起重机或移动式起重机进行吊装；- 堆垛机：采用叉车或移动式起重机进行吊装。
起重机安装及验收作业指导书
青岛德通起重机有限公司企业标准标准号：DT/QB-07起重机安装及验收作业指导书发布日期2012年4月15日实施日期 2012年6月15日青岛德通起重机有限公司起重机安装及验收作业指导书标准号：DT/QB-07为保证起重设备安装工程的质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安全运行，制定本作业指导书。
本作业指导书适用于桥式起重机、门式起重机、旋臂起重机、轻小型起重设备的安装工程的施工及验收。
1. 总则1.1 起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
1.2 对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构计算（验算），并经所在地主管部门同意后方可利用（施工）。
1.3 起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投人生产使用。
1.4 起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，还应符合现行有关国家标准、规范的规定。
2. 一般规定2.1 起重设备安装前，应按下列要求进行检查：2.1.1设备技术文件应齐全；2.1.2与使用单位、生产厂家一起，按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；2.1.3设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；2.1.4起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；2.1.5通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.01的规定。
表2.01 起重机与建筑物间的最小安全距离2.2 当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定，及下述要求。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备安装工程施工前的准备工作1、起重设备安装工程前，应制定详细施工方案，确保施工过程中各项工作有序进行。
2、施工前应对起重设备、机械设备、安全设备等进行全面检查，并保证设备完好，符合安装要求。
3、在施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工现场安全。
4、对施工现场进行清理和平整，确保施工环境整洁和安全。
5、施工前应制定好相关的施工计划和时间表，确保施工进度和质量。
二、起重设备安装工程施工过程1、起重设备安装施工过程中，应按照企业标准和相关规范进行施工，确保安全和质量。
2、安装人员应严格按照安装图纸和技术要求进行安装，确保设备安装位置准确、牢固。
3、在起重设备安装过程中，应加强监督和检查，及时发现和解决问题，确保施工进度。
4、在安装电气设备时，应严格按照电气接线图进行连接，确保设备正常使用。
5、在设备吊装过程中，应注意吊装时间和方式，保证吊装过程中工人和设备的安全。
6、设备安装完成后，应进行必要的试验和调试工作，确认设备正常运行。
7、在施工结束后，应对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的安全和秩序。
三、起重设备安装工程验收规范1、起重设备安装工程验收前，应进行全面的检查和测试，确保设备符合相关标准和要求。
2、验收人员应对设备安装位置、连接、吊装等进行检查，确认设备安装符合要求。
3、验收人员应对设备进行运行试验，检测设备各项功能是否正常。
4、验收人员应对设备进行静态和动态负载试验，确认设备的可靠性和稳定性。
5、验收人员应对设备的安全保护装置进行检查，确保设备在使用过程中安全可靠。
6、验收完成后，应填写起重设备安装工程验收报告，确认设备安装工程的合格。
以上就是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容，希望能对相关工程人员在施工中有所帮助。
起重设备安装验收规范
起重设备安装验收规范随着社会的不断发展，起重设备的应用越来越广泛，安全问题也备受关注。
因此，起重设备安装验收规范在现代化的工业生产中显得尤为重要。
本文将介绍起重设备安装验收规范的基本知识，以便广大读者能够更好地了解和掌握相关知识。
一、起重设备安装的基本要求起重设备安装前要进行充分的规划和设计，确保所有的资料和文件齐全，符合技术标准和规范要求。
同时还需要选择合适的安装和施工地点、建立完善的施工组织和管理体制以及确定施工周期，确保安装的顺利进行。
二、起重设备安装验收规范的要求在起重设备安装过程中，施工方应严格遵守相关的安装验收规范，确保起重设备安装的安全可靠。
具体要求如下：1.起重设备安装质量评定标准安装验收的质量评定标准应符合国家规范和技术标准要求，包括对起重设备的结构、性能、安装质量、以及运行和维护过程进行评定。
对于不符合要求的部分，需要进行修复或更换，确保其符合标准要求。
2.现场安全检查在起重设备安装验收过程中，需要进行现场安全检查，主要包括对整个安装区域的环境、安全设备、道路、电力线路等进行检查，确认其满足安全要求，确保起重设备安装后的安全可靠性。
3.核对资料施工方需要核对起重设备安装相关的设计文件、制造和质量证明、检验报告、现场安装记录等相关资料，以确保安装过程符合标准要求，并对资料进行存档备查。
4.相关技术指标检查安装过程中对起重设备进行技术指标检查，主要包括材质、工作压力、尺寸精度、机械特性等指标，确认其符合技术标准和质量要求。
5.验收结果评定在安装验收完成后，根据相关评定标准对验收结果进行评定，如安装质量合格、安全可靠、达到技术要求等标准。
同时也可以提出不合格项，指出存在的问题并给予处理建议和要求。
三、起重设备安装过程中需要注意的问题1.安装现场要保持干净整洁，确保安全。
2.对于安装点附近的电线电缆、水管等线路及其它障碍物要有足够的保护措施。
3.考虑荷载和影响，认真选择起重机械的型号、型号的型式和技术参数，并根据安装地点的情况、运行要求和具体的工作内容进行设计。
住房和城乡建设部公告第621号――关于批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准的公告
住房和城乡建设部公告第621号――关于批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准的公告
文章属性
•【制定机关】住房和城乡建设部
•【公布日期】2010.05.31
•【文号】住房和城乡建设部公告第621号
•【施行日期】2010.12.01
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】标准定额
正文
住房和城乡建设部公告
（第621号）
现批准《起重设备安装工程施工及验收规范》为国家标准，编号为GB50278-2010，自2010年12月1日起实施。
其中，第1.0.3、2.0.3、4.0.2条为强制性条文，必须严格执行。
原《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98同时废止。
本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
二○一○年五月三十一日。
起重设备安装工程施工及验收标准
后面附带规范一、安装拆卸作业前期保障(一)起重机定位及作业环境要求。
工程项目开工前，施工总包单位应按施工组织设计及作业环境要求，负责编制和向安装分包单位提供起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项内容。
同一施工总包单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机时，应由施工总包单位制定防碰撞安全措施。
不同施工单位在同一施工现场安装使用多台塔式起重机作业时，应由建设单位组织制定防碰撞安全措施。
(二)现场踏勘要求。
专项施工方案编制前，安装单位应委派专业技术人员踏勘作业环境，接收起重机械平面布置图、附着锚固点的建筑结构图、群塔作业防碰撞安全措施等项资料。
现场踏勘完成后，安装分包、施工总包等单位应在现场踏勘表(见附件中相应表格)上签字确认。
现场踏勘表纳入安装专项施工方案内容之一，安装单位在申报建筑起重机械安装告知时，应将现场踏勘表列在专项施工方案首页一同扫描上传，否则不予受理。
(三)采用非说明书中附墙形式要求。
对采用非说明书中附墙形式的，施工单位或出租单位应委托原制造单位或专业制造单位进行附着结构专项设计和制造。
其设计文件作为安装拆卸工程专项施工方案的附件内容，施工总包单位在组织专项方案论证时，仅对起重机械安装拆卸施工方案内容进行论证。
委托专项设计的附着结构制造完成后，应按特种设备制造规定检验合格出厂，其制造出厂检验合格证明应列为委托附着检测提交资料之一。
二、压紧压实各方责任，强化装拆作业过程管理(一)施工总包单位的管控要求。
专项方案实施前，施工总包单位应按规定组织方案交底;每次安装或拆卸作业前，应对装拆单位进场作业人员进行登记和安全技术交底，双方并签字确认。
每次装拆作业过程中，施工总包单位应安排专职安全员进行过程监督，检查方案实施情况，如实记录监督记录。
发现违规行为和安全隐患应及时纠正和制止，确保装拆作业施工安全。
(二)安装拆卸单位的管控要求。
安装单位作业人员进场(含每次附着顶升)时，必须先告知施工总包单位，经施工总包单位登记确认和安全技术交底后，方可进入装拆作业现场。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备的试运转1、起重机的试运转，除应按本章的规定执行外，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
2、起重机的试运转应包括试运转前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。
在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。
3、起重机试运转前，应按下列要求进行检查；3.1电气系统、安全联锁装置、制动器、控制器、照明和信号系统安装应符合要求，其动作应灵敏和准确；3.2钢丝绳端的固定及其在吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。
3.3各润滑点和减速器所加的油、脂的性能、规格数量应付和设备技术文件的规定。
3.4盘动各运转机构的制动轮，均应使转动系统中最后一根轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杆等）旋转一周不应有阻滞现象。
4、起重机的空负荷试运转，应符合下列要求；4.1操纵机构的操作方向应与起重机的各机构运转方向相符；4.2分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨；各制动器能准确、及时地动作，各限位开关及安全装置动作应准确，可靠；4.3当吊钩下放到最地位置时，卷筒上钢丝绳的圈数不应少于2圈（固定圈除外）4.4用电缆导电时，放缆和收缆的速度应与相应的机构速度相协调，并应能满足工作极限位置的要求；4.5通用门式起重机和装卸桥的夹轨器、制动器、防风抗滑的锚定装置和大车防偏斜运行装置的动作应准确、可靠、起重机防碰撞装置、缓冲器等装置应能可靠的动作；4.6除第五项可作一至二次试验外，其余各项试验均应不少于五次，且动作应准确无误。
5、起重机的静负荷试验应符合下列要求；5.1起重机应停在厂房柱子处5.2有多个起升机构的起重机，应先对各起升机构分别进行静负荷试验；对有要求的，再做起升机构联合起吊的静负荷试验；其起升重量应符合设备技术文件的规定。
5.3静负荷试验应按下列程序和要求进行：5.3.1先开动起升机构，进行空负荷升降操作，并使小车在全行程上往返运行，此项空载荷试运转不应少于三次，应无异常现象。
起重设备安装工程施工及验收规范
起重设备安装工程施工及验收规范工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准起重设备安装工程施工及验收规范www.b建标zxzw.发布com实施国家技术监督局联合发布中华人民共和国建设部工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准起重设备安装工程施工及验收规范主编部w门原中华人民共和国机械工业部批准部门w中华人民共和国建设部施行日期w年月日北京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布机械设备安装工程施工及验收通用规范等十项国家标准的通知建标号根据国家计委计综号文和计综号文的要求由原机械工业部会同有关部门共同修订的机械设备安装工程施工及验收通用规范等十项标准已经有关部门会审现批准下列规范为强制性国家标准自一九九八年十二月一日起施行原国家标准机械设备安装工程施工及验收规范及制冷设备安装工程施工及验收规范同时废止机械设备安装工程施工及验收通用规范连续输送设备w安装工程施工及验收规范金属切削机床安装工程施工及验收规范锻压设备安装工程w施工w及验收规范工业锅炉安装工程施工及验收规范制冷设备空气分离设备.b安装工程施工收规范破碎粉磨设备安装工程施工及及验收规范压缩机风机泵安装工程施工及z验x验收规z范铸造设备安装工程施工及验收规范w起重设备安装工程施工及验收规范上述规范由国家机械工业局负责管理具体解.释c等o工作由机械工业部安装工程标准定额站负责出版发行由建设部标准定额研究所负责组织m中华人民共和国建设部一九九八年八月二十七日工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统修订说明本规范是根据国家计委计综号文的要求由原机械工业部负责主编具体修订工作由机械部安装工程标准定额站组织机械工业部北京起重运输机械研究所中国机械安装总公司机械化施工公司和起重设备重点制造厂及使用单位共同修订的在修订过程中修订组认真总结了原规范贯彻执行以来的经验充分了解了我国起重设备制造行业的标准化和科研成果吸收了起重设备安装工程中的新技术新材料和新工艺严格遵照建设部修订标准规范的程序步骤和要求最后由原机械工业部会同有关部门审查定稿本规范共分十二章和四个附录修订的主要内容有以下方面按照我国起重设备制造行业发展情况修订了各类起重设备安装规范的适用范围增加了一些新的起重设备原规范是年代修订的由于客观条件限制标准化还很不完善现在起重设备的制造标准大多是采用国际标准和国外先进技术的等效标准因此起重设备安装规范的检验项目技术要求和参数均有较大的修改如起重设备的试运转起重设备安装工程需要检查或复查的几何精度充分考虑了起重设备出厂的情况运输和保管等可能引起的变形因素经研究调查和有关方面共同会审而确定的所以检测项目有较大的变化起重设备安装工程是从设备开箱起到试运转合格工程验收为止而安装工程的试运转明确包括空负荷静负荷试验和动负荷试验并通过这些试验要求测量起重设备的跨中上拱度悬工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统臂上挠度和静刚度这些试验和测量对起重设备的正常安全运行均是十分重要的参数否则容易发生人身或设备事故增加了起重设备有关几何精度检测方法测量工具的修正值等必要的附录名词术语形状和位置公差计量单位均按现行国家标准和起重设备制造行业的有关规定有较大的修改本规范在执行中如发现需要修改或补充之处请将意见和有关资料寄送机械工业部安装工程标准定额站起重设备安装工程施工及验收规范管理组地址北京市王府井大街号邮政编码以便今后修订时参考原机械工业部年月工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目次第一章总则第二章一般规定第三章起重机轨道和车档第四章电动葫芦第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机第七章通用桥式起重机第八章冶金起重机第九章通用门式起重机和装卸桥第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机第十一章起重机的试运转第十二章工程验收附录一起重机及其轨道跨度的测量方法附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量?椒ǜ铰既鹬鼗德炙狡钡牟饬糠椒ǜ铰妓谋竟娣队么仕得鞲郊铀得鞴こ探ㄉ璞曜既男畔?低? 工程建设标准全文信息系统第一章总则第条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步制订本规范第条本规范适用于电动葫芦手电动梁式起重机手电动梁式悬挂起重机通用桥式起重机冶金起重机通用门式起重机与装卸桥壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装第条起重设备安装工程应从设备开箱起至设备试运转合格办理工程验收为止第条对大型特殊复杂的起重设备的吊装应制定完善的吊装方案当利用建筑结构柱梁等作为吊装的重要承力点时应经结构计算并经有关部门同意后方可利用第条起重设备安装完毕必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后方可投入生产使用第条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外尚应符合现行有关国家标准规范的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第二章一般规定第条起重设备安装前应按下列要求进行检查一设备技术文件应齐全二按设备装箱清单检查设备材料及附件的型号规格和数量且应符合设计和设备技术文件的要求并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录三机电设备应无变形损伤和锈蚀其中钢丝绳不得有锈蚀损伤弯折打环扭结裂嘴和松散的现象四起重机地面轨道基础吊车梁和安装预埋件等的坐标位置标高跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求五通用桥式起重机壁上起重机冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表的规定起重机与建筑物间的最小安全距离表上方最小距离侧方最小距离起重机起重机额定起重量名称桥式起重机壁上起重机第条当现场装配联轴器时其端面间隙径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定设备技术文件无规定时应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范的规工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统定第条制动器的调整应符合下列要求一制动器应开闭灵活制动应平稳可靠二起升机构的制动器应为额定负荷的倍有特殊要求的为倍在静载下应无打滑现象三运行机构的制动器调整不应过松或过紧以不发生溜车现象和冲击现象为宜第条当通用桥式和门式起重机空载时小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙电动的不应大于小车基距或小车轨距的倍手动的不应大于小车车轮基距或小车轨距的倍图图通用桥式起重机小车车轮与轨道面之间的间隙小车基距小车轨距车轮踏面与轨道之间的间隙工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第三章起重机轨道和车档第条本章适用于轻轨重轨工字钢轨方钢轨和起重机轨道的安装第条钢轨铺设前应对钢轨的端面直线度和扭曲进行检查合格后方可铺设第条吊装轨道前应确定轨道的安装基准线轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线第条轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于且不应大于吊车梁腹板厚度的一半图图轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线位置吊车梁腹板厚度第条轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差对于通用桥式起重机通用门式起重机和装卸桥不应大于工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统对于梁式悬挂起重机不应大于第条起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求一当起重机轨道跨度小于或等于时起重机轨道跨度的允许偏差为二当起重机轨道跨度大于时起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算但最大不应超过式中起重机跨度的允许偏差起重机轨道跨度第条轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度对于通用桥式起重机不应大于对于通用门式起重机不应大于每测一点全行程内高低差不应大于第条轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差对于通桥式起重机通用门式起重机和装卸桥为对于梁式悬挂起重机为第条同一截面内面平行轨道的标高相对差通用桥式起重机通用门式起重机和装卸桥不应大于对于梁式悬挂起重机不应大于第条用水平导向轮导向的起重机其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲每测量长度内允许偏差为图图轨道在水平面内的弯曲工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条两平行轨道的接头位置宜错开其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距第条轨道接头应符合下列要求一当接头采用对接焊时焊条应符合钢轨母材的要求焊接质量应符合电熔焊的有关规定接头顶面及侧面焊缝处均应打磨平整光滑二当接头采用鱼尾板连接时轨道接头高低差及侧向错位不应大于间隙不应大于三伸缩缝处的间隙应符合设计规定其允许偏差为四用垫板支承的方钢轨道接头处垫板的宽度沿轨道长度方向应比其它处增加一倍第条通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为其相对标高差不应大于第条混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定第条钢轨下用弹性垫板作垫层时弹性垫?宓墓娓窈筒闹视Ψ 仙杓乒娑ㄅ〗袈菟ㄇ案止煊τ氲缘姘逄舻庇屑湎妒庇υ诘缘姘逑录拥姘宓媸档姘宓某ざ群涂矶染Ρ鹊缘姘宕蟮谔醯痹诟值醭盗荷掀谈止焓备止斓酌嬗τ敫值醭盗憾ッ嫣舻拥姘宓媸档姘宄ざ炔挥π?诳矶扔Τ笥诠斓赖酌婷孔榈庇屑湎肚移涑ざ瘸庇姘宀挥Σ 愕婧煤笥τ敫至汉附庸潭ǖ谔醴礁趾凸ぷ指止斓赖暮嵯蚯阈倍炔挥Τ笥诠斓揽矶鹊牡谔豕斓谰髡弦蠛笥θ 娓床楦髀菟ú?ξ匏啥窒蟮谔豕斓郎系某档狄嗽诘踝捌鹬鼗白昂猛豢缍肆教豕斓郎系某档涤肫鹬鼗撼迤骶哟スこ探ㄉ璞曜既男畔?低? 工程建设标准全文信息系统第四章电动葫芦第条电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙图应为图车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙工字钢轨道车轮车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙第条链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上链条在运行时不应有歪扭卡住和严重磨损现象第条空负荷试验时电动葫芦小车制动距离应满足下列要求一吊运一般物品的电动葫芦二吊运液态金属等危险品的电动葫芦工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中小车制动距离小车运行速度系数宜为系数宜为第条电动葫芦在进行额定负荷试验时在制动时间内的下滑距离应按下式计算式中下滑距离起升速度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机第条手动单梁起重机在吊装前应按表的规定进行复查手动单梁起重机的复查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度起重机跨度的相对差对角线的相对差主梁上拱度注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求当有特殊要求时应检查起重机跨度的相对差主梁上拱度的最大值应处在主梁跨度中部的范围内测量方法应符合本规范附录二的要求上拱度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条手动双梁起重机在吊装前应按表的规定进行复查手动双梁起重机的复查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度起重机跨度的相对差主梁上拱度对角线的相对差小车轨距小车轨距的相对差注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部的范围内测量方法应符合本规范附录二的要求主梁上拱度当有特殊要求时应检查对角线的相对差第条手动单梁悬挂起重机在吊装前应按表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统的规定进行复查手动单梁悬挂起重机的复查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度起重机跨度的相对差主梁上拱度对角线的相对差主梁旁弯度注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求主梁上拱度当有特殊要求时应检查对角线的相对差当现场组装主梁时应检查主梁旁弯度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机第条电动梁式起重机在吊装前应按表的规定进行复查电动单梁起重机的复查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度主梁上拱度对角线的相对差主梁旁弯度注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部范围内测量方法应符合本规范附录二的要求主梁上拱度当现场组装主梁时应检查主梁旁弯度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条电动葫芦双梁起重机在吊装前应按表的规定进行复查电动葫芦双梁起重机的复查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度起重机跨度的相对差主梁上拱度对角线的相对差大车车轮水平偏斜跨端小跨中车轨距跨中工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表允许偏差名称及代号简图主梁且旁弯度且同一横截面上小车轨道高低差注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求主梁上拱度的最大上拱值应处在主梁跨度中部范围内测量方法应符合本规范附录二的要求主梁上拱度有特殊要求时检查对角线相对差大车车轮水平偏斜在同一端梁下两车轮的偏斜方向应相反当现场组装主梁时应检查主梁旁弯度并应向两主梁外侧凸起第条电动单梁悬挂起重机在吊装前应按表的规定进行复查架设到轨道上以后其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙图宜为电动单梁悬挂起重机的复查表允许偏差名称及代号简图主端梁铰接起重机主跨度端梁刚接工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表允许偏差名称及代号简图连接板主端间距差梁铰接主梁上拱度主梁旁弯度注当在现场组装时应检查主梁旁弯度主梁上拱度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第七章通用桥式起重机第条本章适用于普通用途的桥式起重机的安装其它类型的桥式起重机与通用桥式起重机相同的部分亦可按本章的有关规定执行第条组装桥架时?Π幢淼墓娑ń 屑觳樽樽扒偶艿募觳楸碓市砥蠲萍按偶蛲贾髁荷瞎岸日煜湫瘟憾越窍咂煜湫瘟旱南喽圆畹ジ拱搴丸旒芰嚎缍苏煜湫】缧纬盗褐泄炀嗥煜湫瘟旱ジ拱辶喊肫煜湫瘟鸿旒芰汗こ探ㄉ璞曜既男畔?低? 工程建设标准全文信息系统续表允许偏差名称及代号简图同一截面上小车轨道高低差正跨箱形梁主梁旁偏轨箱弯形梁度单腹板梁和桁架梁注主梁上拱度最大值应处在主梁跨度中部的范围内测量方法应符合本规范附录二的要求主梁上拱度当在现场组装桥架时应检查对角线的相对差主梁旁弯度应向外侧凸曲在离上翼缘板的腹板上测量为第一块筋板之间的距离第条组装大车运行机构时应按表的规定进行检查大车运行机构的检查表允许偏差名称及代号简图起重机跨度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统续表允许偏差名称及代号简图起重机跨度的相对差大车车轮机的水构平偏机斜别同一端梁下大车车轮同位差注起重跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求当现场组装时应检查起重机跨度的相对差当在现场组装的四轮或多轮时应检查同一端梁下大车车轮同位差测量方法应符合本规范附录三的要求为运行机构工作级别工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条现场组装小车运行机构时小车轨距和轨距的相对差应符合设备技术文件的规定工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第八章冶金起重机第条本章适用于冶金桥式加料起重机铸造起重机夹钳起重机揭盖起重机脱锭起重机刚性料耙起重机板坯搬运起重机回转挂钳起重机和锻造起重机的安装第条安装冶金桥式起重机时应按本规范第七章的有关规定执行其中有导向轮的冶金起重机的桥架和大车运行机构应符合表的规定有导向轮的冶金起重机桥架和运行机构的检查表名称及代号允许偏差简图起重有成对水机跨平导向轮度导向的轨道中心线导向轮间距同一端梁下的两中心线边线组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心线的重合度注起重机跨度两侧都应测量测量方法应符合本规范附录一的要求对有水平导向轮的大车运行机构应检查同一端梁下两组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心线的重合度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条安装桥式加料起重机应符合下列要求一导架与小车架连接时导架中心线对小车车轮支承面的垂直度图不应大于导架总高度的图导架中心线对小车车轮轴承座支承面的垂直度导架小车车轮轴承座支承面万向联轴器导架中心线二导架中心的上下支承孔的同轴度不应大于上下支承对支承孔轴线的垂直度不应大于三上下支承的导板与立柱的间隙各边均宜为四导架上的两导向槽的平行度偏差在全长上不应大于五回转机构的万向联轴器装配后其上下位置的尺寸偏差不应大于六主小车上的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板之间的间隙宜为七调整料杆锁紧机构中液压推动器的弹簧锁紧时应准确可靠工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统第条安装铸造起重机时应符合下列要求一安装后的铸造起重机其上升限位器应能准确无误的动作二上部滑轮组平衡杆的水平度偏差在全长上不应大于三组装两个主卷筒后其轴向位移不应大于四钢丝绳在卷筒上固定并正确缠绕经各滑轮后吊钩横梁的水平度不应大于五起升机构双制动器应调整正确六吊钩横梁主梁和司机室下面的隔热板应安装牢固正确七司机室的降温装置与电气设备间的通风装置应完好八电子称量装置起重量显示装置和起重量限制器等的安装应符合设计要求第条安装脱锭起重机时应符合下列要求一当导架与小车架连接时导架中心线对小车车轮轴承座支承面的垂直度不应大于导架高度的二导架中心线与导轨对称中心线应重合其偏差不应大于三两导轨槽的平行度偏差在全长上不应大于四组装顶出机构的方轴与轴承时轴颈与轴套的间隙在各边均不应小于五顶出机构的方轴与蜗轮减速器中的小齿轮导板的间隙在各边均宜为六夹钳上部翼形架与套筒的导轨间隙各边均宜为七小钳操纵机构的钢丝绳固定后横梁两端的高低差不应大于八大钳两臂与顶杆中心线应对称其偏差不应大于九大钳和小钳的动作应协调其开闭尺寸应符合设备技术工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统文件的规定十导向管柱的铅垂度不应大于平衡重应在导管柱上移动灵活不应有阻滞现象十一司机室内指示器指针位置的调整应与顶杆实际移动距离相符合第条安装夹钳起重机时应符合下列要求一当导架与小车架连接时导架中心线与小车车轮轴承座支承面的垂直度不应大于导架高度的二导架中心线与导轨对称中心线应重合其偏差不应大于三两导轨的平行度偏差在全长上不应大于四导轨与上下横梁间的间隙各边均宜为五立柱与下横梁导板的间隙各边均宜为六方轴与小齿轮导板的间隙各边均宜为七?髌鹕沟母炙可潭ê笊虾崃毫蕉烁叩筒畈挥Τ笥诎诵〕翟诵谢沟姆狼愀驳谋,占肮雎钟胫髁合乱碓蛋宓募湎恫挥Τ笥诰糯笄淖愫凸龆阌α榛罴星目樟刺踉谇芸字胁挥τ凶柚拖窒蟮谔醢沧敖腋瞧鹬鼗Ψ 舷铝幸笠蛔樽昂笄撕推穆值亩饔π 魈嵘虻趸返亩饔ν 蕉远 ,灯饔Φ髡蕉晕蛔既肥菇腋瞧鹬鼗茉谌魏我桓雎拥闹行南呱献远 ,档谔醢沧案招粤习移鹬鼗Ψ 舷铝幸笠坏钡技苡胄〕导芰邮钡技苤行南叨孕〕党德种岢凶С忻娴拇怪倍绕畈挥Τ笥诘技芨叨鹊亩技苡氲脊斓牟嗉湎陡鞅呔ξ ゼ湎豆こ探ㄉ璞曜既。
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.目次第—章总则 (1)第二章般规定 (2)第三章起重机轨道和车档 (4)第四章电动葫芦 (9)第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机 (9)第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机 (12)第七章通用桥式起重机 (16)第八章冶金起重机 (20)第九章通用门式起重机和装卸桥 (26)第十章壁上起重机和柱式悬臂起重机 (31)第十一章起重机的试运转 (34)第十二章工程验收 (38)附录一起重机及其轨道跨度的测量方法 (39)附录二起重机主梁上拱度和悬臂上翘度的测量方法 (44)附录三起重机车轮水平偏斜的测量方法 (50)附录凹本规范用词说明 (51)附加说明 (52)附：条文说明 (53)第一章总则第1.0.1条为确保起重设备安装工程的质量和促进安装技术的进步，制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于电动葫芦、手(电)动梁式起重机、手(电)动梁式悬挂起重机、通用桥式起重机、冶金起重机、通用门式起重机与装卸桥、壁上起重机和柱式悬壁起重机的安装。
第1.0.3条起重设备安装工程应从设备开箱起，至设备试运转合格办理工程验收为止。
第1.0.4条对大型、特殊、复杂的起重设备的吊装，应制定完善的吊装方案；当利用建筑结构柱、梁等作为吊装的重要承力点时，应经结构汁算，并经有关部门同意后方可利用。
第1.0.5条起重设备安装完毕，必须经负荷试运转合格办理工程验收手续后，方可投入生产使用。
第1.0.6条起重设备安装工程施工及验收除应按本规范的规定执行外，尚应符合现行有关国家标准规范的规定。
第二章一般规定第2.0.1条起重设备安装前，应按下列要求进行检查：一、设备技术文件应齐全；二、按设备装箱清单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的出厂试验记录；三、机、电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象；四、起重机地面轨道基础、吊车梁和安装预埋件等的坐标位置、标高、跨度和表面的平面度均应符合设计和安装的要求；五、通用桥式起重机、壁上起重机、冶金起重机等与建筑物之间相关的最小安全距离应符合表2.0.1的规定。
起重机与建筑物间的最小安全距离表2.0.1起重机名称上方最小距离(mm) 侧方最小距离(mm)起重机额定起重量(t)≤25 25~125 125~250 ≤50 50~125 125~250桥式起重机300 400 500 90 100 100壁上起重机80第2.0.2条当现场装配联轴器时，其端面间隙、径向位移和轴向倾斜应符合设备技术文件的规定。
设备技术文件无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
第2.0.3条制动器的调整应符合下列要求：一、制动器应开闭灵活，制动应平稳可靠；二、起升机构的制动器应为额定负荷的1.25倍，有特殊要求的为1.4倍，在静载下应无打滑现象；三、运行机构的制动器，调整不应过松或过紧，以不发生溜车现象和冲击现象为宜。
第2.0.4条当通用桥式和门式起重机空载时，小车车轮踏面与轨道面之间的最大间隙，电动的不应大于小车基距或小车轨距的0.001 67倍；手动的不应大于小车车轮基距或小车轨距的0.0025倍(图2.0.4)。
图2.0.4 通用桥式起重机小车车轮与轨道面之间的间隙ωc --小车基距； K--小车轨距；Δh --车轮踏面与轨道之间的间隙第三章起重机轨道和车档第3.0.1条本章适用于轻轨、重轨、工字钢轨、方钢轨和起重机轨道的安装。
第3.0.2条钢轨铺设前，应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查，合格后方可铺设。
第3.0.3条吊装轨道前，应确定轨道的安装基准线；轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。
第3.0.4条轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于l0mm；且不应大于吊车梁腹板厚度的一半(图3.0.4)。
图3.0.4 轨道实际中心线对吊车梁的实际中心线位置t--吊车梁腹板厚度第3.0.5条轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于5mm 对于梁式悬挂起重机不应大于3mm。
第3.0.6条起重机轨道跨度的允许偏差应符合下列要求：一、当起重机轨道跨度小于或等于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差为±3mm；二、当起重机轨道跨度大于10m时，起重机轨道跨度的允许偏差应按下式计算，但最大不应超过±15mm。
ΔS= ±[3+O.25(S-10)] (3.0.6)式中ΔS --起重机跨度的允许偏差(mm)；S --起重机轨道跨度(m)。
第3.0.7条轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度，对于通用桥式起重机不应大于1/1 000；对于通用门式起重机不应大于3/1 000；每2m测一点，全行程内高低差不应大于10mm。
第3.0.8条轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差，对于通桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥为±lOmm；对于梁式悬挂起重机为±5mm。
第3.0.9条同一截面内两平行轨道的标高相对差，通用桥式起重机、通用门式起重机和装卸桥不应大于10mm；对于梁式悬挂起重机不应大于±5mm。
第3.0.10条用水平导向轮导向的起重机，其轨道沿长度方向在水平面内的弯曲，每2m测量长度内允许偏差为±l mm(图3.0.10)。
图3.0.10 轨道在水平面内的弯曲第3.0.11条两平行轨道的接头位置宜错开，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。
第3.0.12条轨道接头应符合下列要求：一、当接头采用对接焊时，焊条应符合钢轨母材的要求，焊接质量应符合电熔焊的有关规定，接头顶面及侧面焊缝处均应打磨干整光滑；二、当接头采用鱼尾板连接时，轨道接头高低差及侧向错位不应大于lmm，间隙不应大于2mm；三、伸缩缝处的间隙应符合设计规定，其允许偏差为土±lmm；四、用垫板支承的方钢轨道，接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。
第3.0.13条通用门式起重机和装卸桥同一支腿下两根轨道的轨距允许偏差应为上2mm，其相对标高差不应大于1 mm。
第3.0.14条混凝土吊车梁与轨道之间的混凝土灌浆层或找平层应符合设计规定。
第3.0.15条钢轨下用弹性垫板作垫层时，弹性垫板的规格和材质应符合设计规定。
拧紧螺栓前，钢轨应与弹性垫板贴紧；当有间隙时，应在弹性垫板下女口垫板垫实，垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。
第3.0.16条当在钢吊车梁上铺钢轨时，钢轨底面应与钢吊车梁顶面贴紧；当有间隙，且其长度超过200mm时，应加垫板垫实，垫板长度不应小于100mm，宽度应大于轨道底面10~20mm，每组垫板不应超过3层，垫好后应与钢梁焊接固定。
第3.0.17条方钢和工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1/l00。
第3.0.18条轨道经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。
第3.0.19条轨道上的车档宜在吊装起重机前装好，同一跨端两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。
第四章电动葫芦第4.0.1条电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图4.0.1)，应为3~5mm。
图4.0.1 车轮轮缘内侧与轨道翼缘间的间隙1--工字钢轨道；2--车轮C --车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缉间的间隙第4.0.2条链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。
链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。
第4.0.3条空负荷试验时，电动葫芦小车制动距离应满足下列要求：一、吊运一般物品的电动葫芦：SI = VI2 / K1(4.0.3--1)二、吊运液态金属等危险品的电动葫芦：S I = VI2 / K2(4.0.3--2)式中 S I --小车制动距离(m)；V I --小车运行速度(m／min)K l --系数，宜为2 800~3 900；K2 --系数，宜为700~1 400。
第4.0.4条电动葫芦在进行额定负荷试验时，在制动时间内的下滑距离应按下式计算：Sc = V C / 100 (4.0.4) 式中 Sc --下滑距离(m)；Vc --起升速度(m／min)。
第五章手动梁式起重机和手动梁式悬挂起重机第5.0.1条手动单梁起重机在吊装前，应按表5.0.1的规定进行复查。
第5.0.2条手动双粱起重机在吊装前，应按表5.0.2的规定进行复查。
第5.0.3条手动单梁悬挂起重机在吊装前，应按表5.0.3的规定进行复查。
手动单梁起重机的复查表5.0.1注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②当有特殊要求时，应检查起重机跨度的相对差，③主粱上拱度的最大值应处在主梁跨度中部s/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求；④上拱度F= S/1000。
手动双梁起重机的复查表5.0.2注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主粱上拱度最大值应处在主粱跨度中部s/10的范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主粱上拱度F= S/1000；③当有特殊要求时应检查对角线的相对差。
手动单梁悬挂起重机的复查表5.0.3注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合奉规范附录一的要求，主梁上拱度F= F= S/1000；②当有特殊要求时，应检查对角线的相对差；③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
第六章电动梁式起重机和电动梁式悬挂起重机第6.0.1条电动梁式起重机在吊装前，应按表6.0.1的规定进行复查。
第6.0.2条电动葫芦双梁起重机在吊装前，应按表6.0.2的规定进行复查。
电动单梁起重机的复查表6.0.1注：①起重机跨度两侧都应测量，测量方法应符合本规范附录一的要求；②主粱上拱度最大值应处在主粱跨度中部S/l0 范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上拱度F＝S/1000；③当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度。
电动葫芦双梁起重机的复查表6.0.2注：①起重机跨度两侧都②主梁上控度的最大上拱值应处在主梁跨度中部s/10范围内，测量方法应符合本规范附录二的要求，主梁上控度F= S/1000；③有特殊要求时检查对角线相对差；④大车车轮水平偏斜，在同一端梁下两车轮的偏斜方向应相反；⑤当现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度，井应向两主梁外侧凸起。
第6.0.3条电动单粱悬挂起重机在吊装前，应按表6.0.3的规定进行复查。
架设到轨道上以后，其车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙(图4.0.1)，宜为3~5mm。
电动单梁悬挂起重机的复查表6.0.3注：①当在现场组装时，应检查住两旁弯度；②主粱上拱度F＝S/1000。
第七章通用桥式起重机第7.0.1条本章适用于普通用途的桥式起重机的安装。