铸造机械操作安全技术示范文本

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铸造工岗位安全操作技术规程范文（二篇）

铸造工岗位安全操作技术规程范文第一章总则1.1 目的为了保障铸造工岗位的安全，减少事故发生的可能性，制定本技术规程，规范铸造工岗位的安全操作，保护员工的身体健康和生命安全。

1.2 适用范围本技术规程适用于所有从事铸造工作的员工和岗位，包括铸造车间、铸模车间、熔炼车间等相关岗位。

第二章岗位安全操作规程2.1 铸造车间2.1.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须戴上符合标准的安全帽，并佩戴防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，严禁随意触摸机器设备，必须按照操作规程进行操作。

4) 在操作过程中，必须保持清醒，严禁酒后作业，防止因精神状态不佳造成的事故。

5) 在操作过程中，必须按照规定的工艺流程进行操作，严禁擅自改变或跳过工序。

6) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.1.2 安全防护设施规程1) 在工作区域内，必须设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全。

2) 工作区域必须配备灭火器，并定期检查和维护。

3) 铸造车间必须配备可燃气体报警器，及时提醒员工排查危险源。

4) 铸造车间必须配备洗眼器和紧急淋浴设施，用于紧急情况下的防护和急救。

2.2 铸模车间2.2.1 岗位安全操作规程1) 在工作前，必须检查所有设备的完好性和安全性，并报告任何问题。

2) 工作时必须佩戴安全鞋，防护眼镜和防护手套。

3) 在操作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作正确和安全。

4) 在操作过程中，严禁将手指或身体部位伸入模具内，以防止夹伤和其他伤害。

5) 操作结束后，必须仔细清理工作现场，并将工具设备归位。

2.2.2 安全防护设施规程1) 铸模车间必须配备通风设备，保证室内空气质量。

2) 铸模车间必须定期检查消防设备的完好性，并进行维护和保养。

3) 铸模车间必须设置标识牌，警示员工操作模具时的安全注意事项。

4) 铸模车间必须配备紧急停车装置和紧急停机按钮，以防止发生严重事故。

铸造机械操作安全技术规程范文

铸造机械操作安全技术规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本技术规程。

本技术规程适用于铸造机械操作人员，包括铸造机械的设置、调试、操作、维护、检修等。

第二条铸造机械操作人员应具备相应的岗位技能，严格遵守本技术规程的规定，确保操作安全。

第三条本技术规程的修订、补充，应根据生产实际情况进行。

第二章操作前准备第四条铸造机械操作前应确认设备是否正常，有无故障，并及时进行必要的维护和修理。

第五条铸造机械操作人员应了解铸造机械的结构和工作原理，熟悉操作程序和安全规程，并具备相应的操作证书。

第六条铸造机械操作人员应佩戴安全帽、工作服、防护手套等个人防护装备。

第七条操作前应对设备周围的工作环境进行检查，确保无阻碍物、无危险品，并保持清洁整洁。

第八条铸造机械操作人员应按规定摆放好工具、备件和润滑剂等物品，并检查工具是否齐全、备件是否齐备。

第九条铸造机械操作人员应对自己进行身体检查，不得患有嗜睡、眩晕、呼吸困难等影响操作安全的疾病。

第三章操作规程第十条铸造机械操作人员在操作前应仔细阅读设备操作手册，熟悉操作程序和注意事项，并按照规定将设备处于正确的操作状态。

第十一条在操作过程中，操作人员应按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意改变设备运行参数，禁止揣测、盲目操作。

第十二条在操作过程中，操作人员应时刻保持注意力集中，避免分心、打盹、喧哗等行为。

第十三条在操作过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，如发现异常应及时停机检查，排除故障后方可继续操作。

第十四条在操作过程中，严禁用手、脚或其他物品接触运动部位，禁止站在移动设备上，避免发生意外伤害。

第十五条在操作过程中，操作人员应使用设备配套的安全装置，如防护罩、安全扣等，不得随意移动或拆卸。

第四章操作后处理第十六条操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的工作环境，将工具、备件和润滑剂等物品归位。

第十七条操作结束后，应及时向下一班接班人员交接工作，并向上级汇报设备运行情况和存在的问题。

铸造机安全技术操作规程范本（2篇）

铸造机安全技术操作规程范本一、总则1. 为确保铸造机的安全操作和生产顺利进行，制定本操作规程，明确相关安全责任和操作要求。

2. 本规程适用于所有使用铸造机的人员，包括操作人员、维修人员以及管理人员。

3. 所有使用铸造机的人员必须严格遵守本规程，严禁违反规程进行操作。

4. 本规程的内容应与现行法律法规和铸造机的操作说明相结合，适当进行调整和完善。

二、安全准备1. 在操作铸造机之前，必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括护眼镜、耳塞、安全帽等。

2. 操作人员必须接受相关的安全培训，了解铸造机的结构、工作原理以及安全操作技巧。

3. 在操作铸造机之前，必须检查铸造机及其周边设备是否正常运转，是否存在明显的故障和危险。

4. 准备好操作所需的工具、配件等，确保操作的顺利进行。

三、操作流程1. 在操作铸造机之前，需进行开机前的检查工作，包括检查电源开关、润滑油和冷却液等。

2. 在操作铸造机时，需注意操作要领，如按照操作顺序进行、保持操作平稳、避免突然停机等。

3. 操作人员需根据工艺要求及时调整铸造机的参数，保证产品的质量和工艺的稳定性。

4. 操作人员在操作铸造机时，必须时刻保持警觉，注意观察设备的工作状态，防止发生危险事故。

5. 操作人员在铸造机停机后，应及时切断电源，清理操作区域，保持机台干净整洁。

四、安全事故防范1. 操作人员在操作铸造机时，严禁使用带有手套的手指，以免被卷入铸造机的运转部件中。

2. 禁止将手或其他物体伸入铸造机的工作区域，以防卡住或被夹伤。

3. 禁止在操作铸造机时，随意翻动操作按钮，以免引发意外启动，造成人身伤害。

4. 操作人员需时刻保持良好的操作习惯，注意保持机台周围的干净和整洁，避免滑倒或绊倒。

5. 操作人员在操作铸造机时，要随时关注设备的温度和热辐射，避免烫伤。

五、紧急情况处理1. 在发生铸造机故障或异常情况时，操作人员应立即停机，并按照操作规程和紧急处理流程进行处理。

2. 发生火灾、漏电、断电等紧急情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报警和求助。

铸造机械安全操作规程范文

铸造机械安全操作规程范文铸造机械安全操作规程（示例）第一章总则第一条为确保铸造机械操作人员的生命安全和财产安全，规范机械的安全操作，特编制本规程。

第二条本规程适用于所有使用铸造机械进行作业的人员，包括操作人员、维护人员等。

第三条本规程是对相关法律法规和安全技术标准的具体化和细化，具有强制性。

第四条在作业过程中，必须严格遵循本规程，确保操作的安全性。

第二章机械设备的准备与检查第五条操作人员必须具备相关操作证书，并接受相关安全教育培训，了解铸造机械的结构和性能。

第六条在操作铸造机械前，必须对设备进行全面的检查，确保其完好并可以正常工作。

第七条机械设备的电器设施、传动系统、润滑系统等必须保持良好的工作状态，维修记录和保养记录应该齐全。

第八条操作人员在作业前应检查机械有无杂物、其它工具以及防护装置是否齐全。

第九条机械设备的控制开关应设置在操作人员能够直观触及处，并能够明确其作用。

第三章操作规范第十条操作人员必须穿着符合要求的劳动保护用品，包括防护服、安全帽、防护鞋等。

操作人员不得携带杂物、长发等进入作业区域。

第十一条操作人员在操作机械过程中必须保持注意力集中，禁止进行搓揉、吸烟、饮食等引起分心的行为。

第十二条操作过程中，应按照标准操作程序进行，禁止随意控制机械运动，操作过程中发现异常情况应立即停机处理。

第十三条操作人员不得离开工作区域，如需离开，应先停机，并确定机械处于安全状态。

第十四条没有经过许可的情况下，禁止操作人员操作不熟悉的机械设备。

第四章事故处理第十五条操作人员在操作过程中出现事故，应立即停止操作，确保自身安全，并向相关负责人报告情况，按照事故处理程序进行处理。

第十六条操作人员在处理机械故障时，不得随意拆卸或修理设备，应及时报告维修人员进行处理。

第十七条发生较大事故或重大隐患时，应按照报告程序及时向上级报告，停机并进行事故调查。

第五章维护保养第十八条维护人员应按照规定的周期对机械设备进行定期检查和保养，记录维护情况，并及时消除故障。

机械铸造行业的安全技术范文（二篇）

机械铸造行业的安全技术范文机械铸造行业是重要的制造业领域之一，其生产过程中存在着一定的安全风险。

为了保障员工的生命安全和身体健康，企业必须加强对安全技术的应用和管理。

本文将从机械铸造行业的安全技术方面入手，详细介绍和探讨有效的安全技术措施。

一、机械铸造行业的安全技术在机械铸造过程中，存在着高温、高压、有毒气体等危险。

为了降低这些危险对员工的伤害，机械铸造行业应该采取以下安全技术措施：1. 安全装备的配备和使用员工必须配备防护眼镜、防护手套、防护面罩等安全装备，并且正确使用。

特别是在高温和有毒气体环境下，员工必须佩戴适当的防护面罩和防护服。

同时，企业应定期检查并更换安全装备，确保其正常工作。

2. 设备的安全机械铸造生产过程中使用的设备必须符合相关的安全标准，并经过定期维护和检查。

企业应制定设备使用规范，并对员工进行培训，确保其正确操作设备，并及时报告设备故障。

3. 安全培训和意识的提高机械铸造行业应该加强员工的安全培训和意识的提高。

企业应定期组织安全培训，使员工了解和掌握安全操作规程和应急处理措施。

同时，企业应加强对员工的安全意识教育，让员工时刻保持警觉，预防事故的发生。

4. 危险源的控制机械铸造行业应加强对危险源的控制，减少事故发生的可能性。

例如，在高温和有毒气体环境下，企业应加强对空气质量的监测和控制，配备有效的通风设备，并定期检查设备的工作状态。

5. 灭火和应急救援措施机械铸造行业必须配备有效的灭火设备，并组织员工进行灭火演练，提高员工对火灾的应对能力。

同时，企业应建立健全的应急救援机制，明确员工的应急职责，并定期组织应急演练，以确保员工在紧急情况下能够迅速有效地应对。

6. 安全监管和管理机械铸造行业应建立健全的安全监管和管理制度。

企业应配备专职安全人员，负责安全监管和管理工作。

同时，企业应定期组织安全检查和隐患排查，及时发现和处理安全隐患，确保生产环境的安全性。

二、机械铸造行业安全技术的意义机械铸造行业的安全技术在保护员工生命安全和身体健康方面起着重要的作用。

铸造工安全操作规程(7篇范文)

铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。

2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。

3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。

4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。

5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。

6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。

第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。

2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。

3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。

4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。

5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。

6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。

7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。

8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。

9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。

10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。

11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。

12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。

铸造部安全技术操作规程范本（2篇）

铸造部安全技术操作规程范本一、安全责任1. 铸造部负责人对铸造作业安全负有直接责任，必须切实保障铸造部的安全生产。

2. 铸造部下设安全员，由负责人指定具备一定安全知识和经验的员工担任，负责日常安全管理工作。

3. 铸造部员工都有安全责任，应当严格按照操作规程执行操作，确保个人安全和公司财产安全。

二、作业前准备1. 铸造前必须检查设备和工具的完好程度，如发现问题应及时报告铸造部负责人。

2. 铸造前必须检查水、电、气管路是否正常，无渗漏和故障现象。

3. 铸造前必须检查铸造模具及炉台是否符合要求，如有问题应立即处理。

三、铸造操作1. 必须严格按照操作流程进行铸造操作，不得随意改变或省略步骤。

2. 铸造时必须佩戴符合要求的防护用品，包括帽子、防护服、眼镜、手套等。

3. 铸造作业中不得穿过铸造区域，铸造区域外的人员不得随意进入。

4. 铸造过程中，禁止使用带有明火的明火灯或吊灯。

5. 铸造过程中，禁止吃饭、喝水等非工作行为，不得聚众闲聊，以免分散注意力。

6. 铸造结束后，必须立即清理工作现场，归位放好铸造模具及工具，保持工作环境整洁。

四、应急处理1. 在铸造过程中，如发现火情、漏电等紧急情况，应立即采取措施进行处置，并及时通知铸造部负责人。

2. 在铸造过程中遇到人员受伤情况，应立即停止作业，进行紧急救治，并及时报告铸造部负责人。

五、安全培训和演练1. 每年至少举行一次铸造部安全培训和演练，确保铸造部员工的安全意识和应急处理能力。

2. 安全培训和演练内容应包括灭火器的正确使用方法、紧急疏散逃生路线、安全操作规程等方面。

六、设备维护和检修1. 铸造设备的维护和检修应由专人负责，定期进行，并记录相关情况。

2. 维护和检修期间，必须停机操作，做到安全可靠。

七、安全检查和整改1. 铸造部负责人应定期对铸造作业进行安全检查，发现问题应及时整改。

2. 安全检查结果和整改情况应相应记录并留存，以备查证。

八、违规处理1. 对违反操作规程的人员，根据责任大小，给予相应的处理，包括警告、记过、罚款等。

铸造机安全技术操作规程(三篇)

铸造机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸造机的安全操作，预防事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备财产安全，根据有关规章制度和安全生产法律法规，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事铸造机操作的人员，包括操作人员、维修人员及相关管理人员。

第三条铸造机操作人员应遵守本规程，严格按照操作规程进行操作，做到安全、规范、高效。

第四条铸造机操作人员应参加规定的安全培训，掌握操作技能和安全知识。

第二章操作前的准备工作第五条操作人员在操作铸造机前应仔细阅读机器的操作手册，了解机器的结构、性能和操作方法。

第六条操作人员应检查铸造机的外观和各个部位，如有异常应立即上报维修。

第七条操作人员应检查铸造机的工作环境是否符合操作要求，如有违规情况应及时整改。

第八条对于涉及危险作业的铸造机，操作人员应确保装备齐全，保护措施到位。

第三章操作中的安全措施第九条操作人员应穿戴符合要求的劳动防护用品，如防护服、安全鞋等。

第十条操作人员应在操作前对机器进行预热，确保机器处于正常工作温度。

第十一条操作过程中应注意机器的运行状态，如发现异常应立即停机检修。

第十二条操作人员应按照机器的操作规程进行操作，不得擅自更改操作方式和参数。

第十三条操作人员应经常检查机器的润滑和冷却系统是否正常工作，如有问题应及时清洗和维修。

第十四条操作人员应保持操作站的整洁，不得擅自堆放杂物或进行其他妨碍安全的活动。

第四章突发情况的处置第十五条在发生突发情况时，操作人员应按照预先制定的应急预案进行处置。

第十六条对于机器故障，操作人员应首先切断电源，并进行必要的维修和保养。

第十七条对于发生人员伤亡的事故，操作人员应立即报告上级，并进行必要的急救措施。

第五章安全检查和维护第十八条定期对铸造机进行安全检查，发现问题及时进行维修和更换。

第十九条定期对操作人员进行安全培训和技术交流，提高操作水平和安全意识。

第二十条维修人员应定期对铸造机进行维护，清洗和更换关键部件。

铸造机械操作安全技术范本（2篇）

铸造机械操作安全技术范本一、前言铸造是一项涉及高温、高压和尖锐物体的工艺，要求操作人员具备一定的技术和安全意识。

为确保铸造机械操作的安全性，避免事故发生，本文介绍一些重要的安全技术要点。

二、材料准备在进行铸造机械操作前，应对需要使用的材料进行准备，包括熔炼金属的原料、熔炼炉的清理和预热、模具的检查和涂料的准备等。

在准备过程中，必须做到以下几点：1. 确保原料符合相关要求，避免使用有质量问题的材料。

2. 清理熔炼炉时，要注意避免烧伤和呼吸有害气体，必要时需配戴防护面具和手套。

3. 预热炉子时，要确保周围没有易燃物品，并注意火源的安全。

4. 在检查模具时，要注意避免手指夹伤和被锐利边缘划伤，必要时可佩戴手套。

三、操作规范在进行铸造机械操作之前，必须严格遵守操作规范，包括以下几个方面：1. 穿戴安全防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。

2. 熟悉操作机械的结构和工作原理，确保能够正确操作。

3. 针对具体的机械操作步骤，要掌握正确的操作方法和顺序，并遵守安全距离。

4. 在操作过程中，要保持机器和周围环境的清洁，防止杂物干扰操作。

5. 禁止擅自操作自己不熟悉的机械设备，如遇到问题应及时请教专业人员。

四、高温和高压注意事项铸造机械涉及到高温和高压，因此在操作过程中需要特别注意以下几点：1. 避免直接接触高温物体，必要时可佩戴隔热手套和隔热服装。

2. 在操作高温设备时，要确保周围环境通风良好，以避免高温物体对人体产生不良影响。

3. 在操作高压机械时，要确保设备的安全阀和泄压阀处于正常工作状态，并保证周围区域没有人员。

4. 在必要时，使用压力表和温度计来监测设备的状态，并做好相应的记录。

五、维修和保养铸造机械的维修和保养工作是确保设备安全性的重要环节，因此需要重视以下几个方面：1. 在进行维修和保养工作之前，要确保设备已经停机，并采取相应的安全措施，如切断电源、锁定开关等。

2. 在清洁设备时，要使用适当的工具和清洁剂，并注意安全操作，以防滑倒或触电。

铸造机械安全操作规程范本（2篇）

铸造机械安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于铸造机械的操作人员，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

2. 操作人员必须认真学习和遵守本规程，并按照规程的要求进行操作。

对于违反规程的行为，将受到相应的纪律处分。

3. 操作人员必须严格按照工艺要求操作，不得擅自改变工艺参数或调整设备。

二、人身安全1. 操作人员必须穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

在操作过程中，严禁穿戴长发、敞口衣物等不符合安全要求的服饰。

2. 操作人员必须保持清醒状态，严禁在疲劳、酒精或药物影响下进行操作。

3. 操作人员必须按照规范的姿势和方法进行操作，避免造成姿势不良或姿势过度的危险。

4. 操作人员应当定期进行体检，确保身体健康状况符合操作要求。

三、设备操作1. 操作人员在操作前必须检查设备是否完好、运行是否正常，如发现异常情况应及时报告维修人员处理，不得擅自操作。

2. 在设备运行期间，操作人员不得随意触动或调整设备，如需调整或维修，应按照规定的程序和要求进行。

3. 操作人员必须确保设备周围没有阻碍物，不得在设备附近堆放杂物或有易燃易爆物品，以防发生意外。

4. 操作人员必须认真阅读设备的操作说明书，了解设备的使用方法和安全操作要点，并按照说明书的要求进行操作。

四、应急措施1. 在设备发生故障或意外情况时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告维修人员进行处理。

2. 灭火器材必须摆放在易于取用的地方，并保持良好的工作状态，操作人员必须了解其使用方法。

3. 所有操作人员必须参加应急演练，熟悉各类应急情况的处理方法，并能够迅速、冷静地应对突发事件。

五、禁止行为1. 禁止操作人员在操作过程中进行打闹、喧哗或说笑，以免分散注意力导致安全事故。

2. 禁止操作人员在设备运行期间用手触摸或观察设备内部，如需检查设备情况，应使用专门的工具和仪器。

3. 禁止擅自更改或调整设备的工艺参数、电气元件等，如需更改或调整，必须事先申请并经过确认批准。

铸造机安全技术操作规程示范文本

铸造机安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月铸造机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1. 启动铸造机前应观察速度指示表是否为零，指示表归零时方允许启动。

2. 操作顺序为：指示表归零→闭合电源→启动绿色开关→调速。

3. 铸造机调速必须在运行中进行，严禁停机调速。

4. 停止铸造机顺序为：速度指示表归零→按下红色按扭→关闭电源开关。

5. 在铝锭未运行至打字、敲打机构时，应将其抬起，待铝锭运行至打字、敲打机构时方准放下，防止空打，损坏模具和机构。

6. 在机头位置，铝锭未落下，及时人工取下，以防损坏浇壶机构。

7. 待铝锭运行一至二周后方可启动降温泵，严禁在冷却水未开时启动降温泵。

8. 正常生产时，冷却水低于池底200mm时，应注水补至200mm处。

9. 停机时应将未浇铸满模具铝锭取出。

10. 停止浇铸后应将过滤箱，流槽清理干净，刷上涂料，同时将模具定期刷上涂料。

11. 接锭时，若接锭车未满130块，应将车推至一旁，人工用钩子将铝锭补到130块，接锭时应将废品.脚锭直接挑出。

12. 接完锭时，应将现场清理干净，将接锭车推至一旁冷却。

请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。

压铸机工机械安全技术操作规程范文（二篇）

压铸机工机械安全技术操作规程范文一、总则压铸机是一种用于金属铸造的机械设备，负责将熔融金属注入模具中，制造各种金属零部件。

为确保员工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

二、机械安全操作1. 准备工作(1) 安排有经验的操作员负责设备操作，确保其熟悉压铸机的工作原理和操作步骤。

(2) 保证操作区域内清洁整齐，没有杂物和障碍物。

(3) 检查压铸机及其相关附件的工作状态，确保其正常运行。

(4) 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 开机操作(1) 严格按照操作流程进行，不得随意更改步骤。

(2) 在操作之前，确保机器上的所有开关处于关闭状态。

(3) 确保模具安装正确，且固定牢固。

(4) 启动压铸机前，检查液压系统、电气系统和气动系统是否正常运行。

(5) 开机后，保持警惕，随时注意机器运行状态。

3. 生产操作(1) 在操作过程中，禁止将手、脚或其他物体伸入机械运动部位。

(2) 禁止在运行中调整模具，除非停机并采取相应安全措施。

(3) 严禁超负荷操作，避免给机器和操作员带来危险。

(4) 定期检查碰撞保护装置，确保其正常工作。

(5) 定期维护润滑系统，保证机器运行的顺畅。

(6) 若发现异常情况或故障，应立即停机并采取相应的安全措施。

4. 关机操作(1) 在关机前，确认生产任务已完成，并将机器设回初始状态。

(2) 关闭压铸机时，先关闭其它辅助设备，然后逐步关闭主电源。

(3) 关机后，及时清理操作区域，并检查机器是否有异常情况或故障。

三、事故应急处理1. 制定应急预案(1) 事故应急处理组应负责制定相应的应急预案，并确保所有员工知晓和了解。

(2) 应急预案包括事故的预测、应急救援程序和救援措施等内容。

2. 紧急停机(1) 若发生可能危及人身安全的情况，应立即按下紧急停机按钮，切断电源。

(2) 紧急停机后，应立即进行安全排除，修复故障或采取其他安全措施。

3. 救援措施(1) 如果有人员受伤，应立即拨打120急救电话，并按照急救程序进行救治。

2024年铸造机械操作安全技术(三篇)

2024年铸造机械操作安全技术铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸人铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。

铸造生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。

一、铸造的危险因素和多发事故铸造生产因其工序多，起重运输量大，生产过程中伴随高温，并产生各种有害气体和粉尘、烟雾和噪声等特点，使得铸造作业经常发生烫伤、火灾、爆炸和机械伤害等事故；另外，还易造成热辐射、中毒、振动及矽肺病等职业病伤害。

因此，铸造作业的安全重点是防尘、防热和预防机械伤害。

下面我们按照铸造作业的不同工序分别介绍其安全注意事项。

二、安全操作要点1．混砂作业混砂作业中工人一般要使用碾轮式混砂机，这种机械的主要危险是当操作人员在混砂机运转时伸手取出砂样或试图铲出砂子时，而手被挂住或拖进混砂机内，造成伤害。

为此，我们在使用碾轮式混砂机时要注意以下安全操作要点：(1)机器要由专人维护和管理，开车前全面检查，确认正常后，方可使用。

(2)碾砂机启动后，不准用手扒料、清理碾轮，并严禁用手到碾盘上取砂样。

(3)进入碾盘内检修、清理时，必须切断电源，设专人监护。

并在开关柜上挂上“有人检修，严禁合闸”的安全标牌。

(4)碾砂机应有取样器，无取样器的碾砂机，必须在停机后取样。

(5)禁止在碾砂机工作时从机中铲出型砂。

(6)及时清理散落在工作场地上的砂料和物件，以确保人员行走安全。

2．造型作业(1)造型作业中要注意起重运输安全，绝对禁止为图方便在起吊物下方工作，应当将砂型放在乎稳而坚固的支架上，防止物件落下碰撞伤人。

(2)手工造型和造芯时要注意防止砂箱、芯盒落地砸脚、手指被砂箱挤压、砂中的钉子和其他锐利金属片划破手、钉子扎脚等伤害。

在操作中要注意搬运砂箱、芯盒的方式，穿好鞋底结实的安全鞋，用筛分或磁选分离出砂中的钉子、金属碎片等。

(3)造型用砂箱堆垛要防止倒塌砸伤人，堆垛总高度一般不要超过2m。

铸造机械的安全技术(三篇)

铸造机械的安全技术铸造机械包括混砂机、输送设备、清理机和各种造型机等，是现代机械化铸造生产中不可缺少的基础设备。

铸造机械的控制系统较为复杂，除了一般的电气控制系统外，还有气动控制系统和液压控制系统。

有的铸造机械要同时采用上述3种控制系统，这给维修和操作都带来一定的难度。

在生产过程中，稍有不慎，除了会引起常见的机械事故外，还伴有挤压伤害、触电事故和环境污染等。

铸造机械的通用安全技术要求：(1)铸造机械要求基础坚实无裂纹，地脚螺栓牢固可靠。

(2)整台(套)设备管路有良好的密封性能，没有明显的漏油、漏气现象。

(3)防护装置安全可靠。

铸造机械外露传动部分除按一般设备加装防护外，还要求有防止挥发性原料扩散的防护装置和防止型砂和对象跌落的围裙型金属挡板防护装置，所有防护装置均要体现有效性。

(4)控制系统清晰灵敏。

要求控制系统安装位置合理，便于操作和维修；同时要求系统内各种仪表、指示灯、操作按钮设置合理、表示明确、清晰可见、灵敏有效。

(5)除尘设施完好有效。

每台(套)设备必须要有排除粉尘和有毒有害气体设施，并要求完好有效。

(6)防护罩门电气联锁。

封闭状态下生产的工序，除要求有良好的密闭防护外，还要求防护罩门安装电气联锁装置。

(7)取砂样门大小合理。

封闭状态下生产的工序，要求在设备的适当的位置留有专用取样小门，并要求取样门大小合理，以保证手不能伸入机内为宜。

铸造机械的安全技术（二）铸造机械是一类用于金属铸造工艺的重要设备，主要用于熔炼金属、浇注成型等工序。

由于工作环境恶劣，设备复杂，操作工序多样，因此铸造机械的安全技术尤为重要。

在这篇文章中，将详细介绍一些铸造机械的安全技术，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

1. 设备安装和维护铸造机械的安装和维护工作必须由专业人员进行，确保设备的稳定性和可靠性。

在设备安装过程中，必须进行严格的检查和测试，确保设备的安全性能和使用品质。

同时，为了保证设备的长期使用，定期的维护和保养工作也是必不可少的。

铸造机械操作安全技术规程模版

铸造机械操作安全技术规程模版第一章总则第一条为了保障铸造机械操作人员的生命财产安全，规范铸造机械的操作行为，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于所有从事铸造机械操作的人员，包括机械操作人员、检修人员等。

第三条本技术规程必须在专人指导下进行学习与掌握，并按照规程的要求进行操作。

第四条操作人员必须严格按照操作规程操作铸造机械，不得擅自进行改动或者调整。

第五条操作人员必须熟悉铸造机械的相关安全技术规范，并严格按照规范的要求进行操作。

第六条在操作铸造机械时，必须穿戴符合要求的劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

第七条任何人都不得在未取得相关资质或未经过培训的情况下操作铸造机械。

第八条未经许可，任何人都不得擅自进入作业区域或者靠近铸造机械。

第九条在操作铸造机械时，必须保持专注，不得进行与操作无关的行为。

第十条操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，不得跳过或者随意改变操作顺序。

第十一条操作人员在操作铸造机械时必须随时关注机械的运行状况，并及时排除故障。

第二章操作安全规范第十二条操作人员在操作铸造机械之前必须检查机械的工作状态，确保各项设备都处于正常状态。

第十三条操作人员在操作铸造机械时必须按照设备的操作说明进行操作，不得超负荷工作。

第十四条操作人员在操作铸造机械之前必须对设备进行检查，包括防护装置是否完好、传动装置是否灵活等。

第十五条操作人员在操作铸造机械前必须对工作环境进行检查，确保没有危险因素存在。

第十六条操作人员在操作铸造机械时必须保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者使用药物。

第十七条操作人员在操作铸造机械时必须保持平稳，不得慌乱或者迅速动作。

第十八条操作人员在操作铸造机械时必须保持注意力集中，不得分散注意力。

第十九条操作人员在操作铸造机械时不得将手、脚等身体部位靠近机械运动的部件。

第二十条操作人员在操作铸造机械时必须保持身体平衡，不得在机械上乱站乱蹦。

第三章安全操作流程第二十一条操作人员在操作铸造机械之前必须戴好安全帽，穿戴好防护手套和防护鞋。

铸造机械操作安全技术规程范本（2篇）

铸造机械操作安全技术规程范本一、前言为了提高铸造机械操作过程中的安全性，预防事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全技术规程。

二、一般规定1. 所有参与铸造机械操作的人员都必须经过专门的培训，取得岗位操作证书后方可上岗。

2. 操作人员应当严格遵守操作规程，不得擅自修改和调整操作过程。

3. 在操作过程中，要保持清醒、专注的状态，不得饮酒、吸烟或使用药物。

4. 操作前必须对设备进行全面检查，并确保设备处于正常工作状态。

三、机械设备安全1. 铸造机械设备必须经过合格的安全检测，合格的设备才能使用。

2. 操作人员必须掌握设备的结构、性能和使用方法，严禁无关人员操作设备。

3. 操作人员使用设备前，必须对设备进行检查，确保设备的正常运行和安全性。

4. 在设备操作过程中，要注意监测设备的运行状态，如发现异常情况要及时停车检修。

5. 设备停车后，必须切断电源和气源，确保设备的安全。

四、操作规程1. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和劳保用品，严禁携带杂物进入操作区域。

2. 在操作过程中，必须正确使用操作工具，避免操作工具滑脱或伤人。

3. 操作人员在开始操作前，要对周围环境进行检查，确保没有其他人员靠近或妨碍操作。

4. 操作人员必须熟悉操作控制台和操作面板上的按钮和开关，确保正确操作。

5. 在设备操作过程中，操作人员要保持平稳，不得急躁操作或过度力度。

6. 操作人员必须使用正确的操作姿势，避免身体受伤。

禁止肢体部位过于靠近设备运行部分。

7. 在操作过程中，严禁随意触碰设备的运动部分，以免伤害手指或手臂。

8. 操作人员必须严格按照操作要求进行设备切换和调整，并确保设备调整到位后再进行操作。

五、紧急情况处理1. 在发生重大紧急情况时，操作人员要立即停车并切断电源。

2. 在紧急情况下，要迅速报警并采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。

3. 操作人员要经常进行紧急情况的演练，熟悉应急操作步骤。

六、维护保养1. 设备操作结束后，要对设备进行及时的清理和维护。

铸造机安全技术操作规程模版

铸造机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为确保铸造机的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条所有使用铸造机的操作人员必须严格遵守本规程，熟悉铸造机的结构、原理和技术参数，掌握使用方法。

第三条铸造机操作人员必须持有相应的操作执照，具备相关铸造机操作培训合格证书。

未经培训合格的人员不得进行铸造机操作。

第四条铸造机必须经过定期的检修、维护保养，确保其正常运行状态。

第五条铸造机操作人员必须按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。

第二章铸造机的基本要求第六条铸造机的使用场所必须有足够的空间和良好的通风条件，不得存在易起火、易爆炸等危险物品。

第七条铸造机必须放置在坚固平稳的基础上，底脚螺栓必须紧固，保持机器的稳定性。

第八条铸造机必须与电源连接可靠，地线必须接好并保持良好的接地状态。

第九条铸造机操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。

第三章铸造机的操作规范第十条铸造机操作人员在操作之前必须检查机器的各项部件是否正常，如发现异常情况必须及时报修。

第十一条铸造机操作人员必须按照操作程序依次进行，不得随意更改操作顺序。

第十二条铸造机操作人员必须熟悉铸造机的启动、停机、紧急停止等操作方法，能够熟练准确地操作。

第十三条铸造机操作人员在操作期间禁止离开操作岗位，必须全神贯注地执行工作任务。

第四章铸造机的安全技术控制第十四条铸造机操作人员在操作铸造机时，必须注意以下安全技术控制要求：1. 确保铸造机运行前，无人员在操作范围内，排除人为伤害风险。

2. 注意机器运行声音和振动的异常，如发现异常应立即停机检查。

3. 铸造机操作人员不得在机器运转过程中伸手、穿插等违规操作，以免发生人身伤害。

4. 铸造机操作人员应定期检查润滑油、冷却水等润滑剂的添加情况，确保机器的润滑状态。

5. 铸造机操作人员必须确保在铸造机运行期间，操作区域内没有杂物、易燃易爆物品等安全隐患。

6. 铸造机操作人员应定期清理铸造机的工作区域，保持整洁。

铸造机械操作安全技术模版

铸造机械操作安全技术模版一、操作前的安全准备1. 确认铸造机械的工作原理和操作方法，并了解相关安全规定；2. 检查铸造机械的工作状态和机件是否完好，如发现故障应及时报修；3. 监测铸造机械的电气系统，确保电源安全可靠；4. 严格遵守操作规程和操作指导，不得进行违规操作。

二、操作时的安全措施1. 戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等；2. 穿戴工作服，并注意不要穿着过长的衣物，以免被机械设备拉进；3. 在操作铸造机械前，应确保周围的工作区域清洁无障碍，以免影响操作的安全性；4. 操作时要集中注意力，不得受到外界干扰；5. 操作时不得随意改变设备的工作参数，严禁超载使用；6. 严禁在机械运行状态下修理、调整设备；7. 定期检查铸造机械的润滑系统，确保设备的正常工作；8. 在设备需要维修或更换零部件时，必须使用合适的工具和设备，并按照操作规程进行。

三、操作环境的安全管理1. 维护设备周围的工作环境整洁有序，杜绝杂物堆积；2. 防止机械设备周围有易燃易爆物品，以免引发火灾；3. 在作业现场设置相应的警示标识和安全警戒线，并保持清晰可见；4. 定期检查和保养铸造机械设备，确保设备的安全可靠性；5. 避免操作人员与机械设备直接接触，尽量利用遥控、自动化等方式操作设备，以减少安全风险；6. 在作业过程中，不得有其他人员进入机械运行区域，以免造成伤害；7. 停机后要及时切断电源，关闭机械设备，并进行安全整理和清理。

四、紧急情况的处理1. 在发生故障、事故或紧急情况时，应立即切断电源，停止设备运行；2. 迅速采取相应的紧急救援措施，并立即联系维修人员或相关部门；3. 在紧急情况处理过程中，应保持冷静，避免恐慌和乱象；4. 在需要疏散时，应按照预定的逃生通道和疏散路线进行疏散，并保持秩序；5. 在紧急情况解决后，及时对设备进行检查和维护，确保设备的安全性。

五、培训与意识教育1. 定期进行铸造机械的操作培训，确保操作人员具备相应的操作技能；2. 加强安全意识教育，让操作人员深入了解铸造机械操作的风险和安全措施；3. 定期进行安全检查和隐患排查，对发现的问题及时纠正和整改；4. 及时总结安全事故和事故隐患，进行教训和经验分享。

浇铸工机械安全技术操作规程范文(3篇)

浇铸工机械安全技术操作规程范文1. 目的本操作规程的目的是确保浇铸工机械在使用过程中的安全性，保护操作人员的生命安全和健康，防止事故的发生。

2. 适用范围本操作规程适用于所有使用浇铸工机械的人员，包括操作人员、维修人员等。

3. 基本要求3.1 操作人员必须具备相关机械操作证书和安全培训证明。

3.2 操作人员必须熟悉浇铸工机械的机构、工作原理和操作程序。

3.3 操作人员必须了解浇铸工机械的安全规定，并按照规定进行操作。

3.4 操作人员必须定期检查浇铸工机械的安全装置和设备，确保其正常运行。

4. 操作规程4.1 装载原材料4.1.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

4.1.2 操作人员必须确保浇铸工机械停止运转后方可进行装载原材料。

4.1.3 操作人员必须注意原材料的重量和大小，在装载过程中必须稳定放置，避免材料掉落或滑动。

4.2 开动机械4.2.1 操作人员在开动浇铸工机械之前，必须检查机械的各项设备和安全装置是否完好。

4.2.2 开动机械前，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。

4.2.3 开动机械时，操作人员必须确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。

4.3 操作控制台4.3.1 操作人员必须按照正常的操作程序进行控制台的操作，不得随意调整控制按钮或开关。

4.3.2 操作人员在操作控制台时，必须保持集中注意力，不得分心或进行非工作相关的活动。

4.4 维护保养4.4.1 操作人员必须定期对浇铸工机械进行维护保养，包括润滑、清洁和检查设备是否正常运行。

4.4.2 维修人员需经过专门培训后方可进行维护保养工作，避免因操作不当导致事故的发生。

4.4.3 维修过程中，必须停止机械的运转，确保维修人员的安全。

5. 应急措施5.1 发生突发事件时，操作人员必须立即停止机械运转，并采取紧急停机程序。

5.2 操作人员必须知道附近的应急出口，以确保能够迅速撤离现场。

铸造机械操作安全技术（2篇）

铸造机械操作安全技术是保障铸造作业人员身体健康和生命安全的重要手段。

本文将就铸造机械操作安全技术进行详细阐述，包括操作前的准备工作、操作中的注意事项以及操作后的安全处理。

一、操作前的准备工作1. 熟悉设备：铸造机械操作人员在进行操作前，应对使用的设备进行熟悉。

了解设备的工作原理、操作程序、常见故障及处理方法等内容，以便能够正确使用设备。

2. 安装就位：在进行操作前，要确保铸造机械设备已经安装到位，并且各个零部件安装稳固，运行正常。

3. 检查设备：操作人员应对设备进行全面的检查，包括轴承、链条、传动装置等是否有异常，是否需要润滑等。

如发现异常情况，应及时处理。

4. 防护措施：在进行铸造机械操作之前，操作人员需要佩戴必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。

同时，还应根据操作的具体情况，采取相应的安全措施，如设置警示标志、安全网等。

5. 操作须知：在进行铸造机械操作之前，操作人员需要详细了解操作程序和注意事项。

应熟悉各个开关、按钮的功能，掌握正确的操作方法。

二、操作中的注意事项1. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作顺序或跳过某个环节。

使用操纵杆、按钮等操作机构时应轻柔且准确，避免过度用力或操作不当造成设备故障。

2. 对于可移动部件，如传送带、转台等，操作人员要注意定位和固定，防止在操作过程中产生位置偏移或脱落。

3. 在操作过程中，要保持良好的视线和耳觉，随时观察设备的工作情况，注意听取设备的声音，及时发现异常情况。

4. 禁止随意触摸或调节设备上的活动部件，以免造成意外伤害。

5. 在操作过程中应保持操作环境整洁，避免杂物堆积，以防跌倒或引发其他事故。

6. 严禁在设备正在运行时进行维修或清理工作，必须停机后才能进行相关操作。

7. 在进行高温操作时，要做好防火措施，如佩戴隔热手套、防火服等，避免烫伤或火灾发生。

三、操作后的安全处理1. 停机须知：操作结束后，应及时切断电源，并将开关恢复到原位。