908厂早期高效空气过滤器

洁净与空调技术ＣＣ＆ＡＣ２００７年第１期９０８厂早期高效空气过滤器

山西新华化工有限责任公司所旭冬☆

摘要介绍中国早期高效空气过滤器制造过程。原苏联提供了全套图纸和工艺文件，９０８厂利用国产材料研制出高效过滤器。１９６１年研制成功并批量制造第一批高效空气过滤器。１９８１年停止了老型号产品的生产。

关键词空气过滤器高效过滤器滤纸历史

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ＳｈａｎｘｉＸｉｎｈｕａＣｈｅｍｉｃａｌｓＬｔｄ．，Ｃｈｉｎａ

☆所旭冬，男，１９８３年１月出生，工程师０３０００８山西太原新兰路７１号

山西新华化工有限责任公司

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收稿日期：２００６－１１－２６

山西新华化工有限责任公司（原国营９０８厂）厂志记载：１９６０年６月，应中国政府要求，苏联政府提供了６１－

５００型过滤吸收器和６１－１０００型滤尘器的技术资料。

１６１－５００型过滤吸收器

开始叫“０６专家”产品，简称５００型滤器，是９０８厂全面投产后接受的第一种集体防护器材。主要原材料为浸渍炭（ＫＺ１５－１）和１４９过滤纸。产品采用圆形套装结构，由三个过滤段串装而成。

１９６０年１２月２４日，上级以文通知工厂，要求在１９６１

年２月交出成品。

为确保试制任务的顺利进行，工厂立即成立有军代室参加的试制定型委员会，下设办公室、资料组、工装组、质量组、设备组、仪器仪表组、材料组，理化试验组和人员考试组。有关车间成立试制定型小组。根据分工即开展工作。经过消化资料、审核图纸、生产技术准备、车间练兵，于１９６１年３月开始试装。四月份进行三套试装，五月份进行十套定型检查，六月份进行２０套小批考核。经过九个月的反复试制，基本具备了生产定型条件。１９６１年９月

１５日到２２日，由防化部和三机部五局为主组成的定型检

查委员会到厂，对产品性能、质量、工艺、工装、设备、图纸资料等方面进行检查。同年９月２４日批准６１－５００型滤器生产定型。工厂随即投入批量生产（外形见图１）。

１９６９年２月，由工厂、军代室等组成产品改进小组，

经试验分析，提出第二次改进结构方案和返修暂行工艺，并把第二次改进结构和返修产品以“Ｇ－３”符号标示。１９７０年，工厂对以前出厂的“Ｇ－１”、“Ｇ－２”型产品进行

再次返修，新生产的５００型滤器改用“Ｇ－３”型结构。一直生产到１９８０年，再未发生机械漏毒现象。

在６１－５００型滤器的生产过程中，主要是１９７３年以后，

１４９过滤纸先后出现厚薄不匀，挠度大，表面发脆，造成

滤器阻力超标，系数不合适。生产中不得不加强检查，挑选使用，浪费了材料和人力。１９７８年，后，北京造纸厂采取改进措施，１４９纸质量有好转。

１９８１年７月２４日，上级以文通知，６１－５００型滤器等

６１－５００型高效过滤器

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洁净与空调技术ＣＣ＆ＡＣ２００７年第１期

３７种老型产品停产。

２６１－１０００型滤尘器

９０８厂最早生产的滤尘器，为仿苏产品。主要过滤材料为１４８纸。产品由１８个多层折叠的１４８过滤纸组组装而成，外形呈圆柱形。

１９６０年１２月２４日，上级以文，给９０８厂下达紧急生产任务，开始称“０６专案”产品。

接受试制任务后，工厂成立试制定型委员会，由工厂、军代室领域及有关业务部门负责人组成。下设办公室、资料组、工装组、质量组、设备组、仪器仪表组、材料组，理化试验组和人员考试组。各专业组和车间试制组，在厂定型委员会领导下，根据上级要求，在审核图纸资料基础上，积极进行生产试制条件的全面准备。为了争时间，抢进度，采取了边审核图纸资料，边样品试制，边改进生产线的方法。经过一段审核修改，１９６１年６月之后进入三套试制，三套定型，六套生产考验。并提出申请国家定型。

１９６１年９月１５日，由上级为主组成的定型委员会进厂，对产品性能、质量、工艺、工装、设备、图纸资料进行全面检查，９月２２日全部检查工作结束。同年９月２４日定委批准生产定型。工厂即投入批量生产。

１９８１年７月２４日，上级通知６１－１０００型滤尘器等３７种老型产品停产。

３６１－１００型、６１－３００型过滤吸收器

６１－１００型过滤吸收器，是以浸渍炭（ＫＺ１５－１）和１４９过滤纸为主要原材料。６１－３００型过滤吸收器，是由三个６１－１００型滤器串装成的，滤毒能力相当６１－１００型的三倍。

９０８厂承制的６１－１００型、３００型滤器，全套图纸资料由苏联提供。在１９６１年生产试制中，工厂和军代室即组成资料组，对图纸资料、工艺、工装、设备仪器、材料、人员等方面进行了认真审查。避免了像６１－５００型试制中顾此失彼心乱现象的发生。在工厂定型批和国家定型批的试制中，工厂又成立核心组，对试制中发现的问题进行了处理。先后总共更改补充资料２４９项（图纸２１０项，技术条件３９项），工艺规程变动２４２处，工装修订尺寸５８０处。为迎接国家定型的检查验收，１９６２年４月，工厂正式成立鉴定委员会，具体领导产品试制工作。１９６２年１０月２３日，由防化部和三机部五局为主组成的二级定委进厂，在工厂定型的基础上，开始对产品性能、质量、工艺、工装、设备、原材料和技术资料等进行全面检查。１９６２年１１月２日，全部检查工作结束，并当即宣布批准６１－１００、６１－３００型滤器生产定型。

１９６３年，６１－１００型、６１－３００型滤器投入批量生产，１９６４年接受援外任务，一直生产到１９８０年。１９８１年７月２４日上级关于停产３７种老型产品的通知下达后，工厂当年停止了这两种产品的生产。

在６１－１００型、３００型滤器长达２０年的生产中，由于有建厂时苏联提供的完整的生产线，全部原材料立足国内，技术资料比较完善，所以生产一直比较正常，质量稳定。

这几种产品在我厂尚有技术资料保存在档案室，均有据可查。□

型号１４７１４８１４９７１０１试验条件材料石棉玻璃纤维

透过率％≤１５≤６≤０．０００２≤０．００００１浓度Ｃ＝２５００ｍｇ／ｍ３

面积Ｓ＝５０ｃｍ２比速０．２Ｌ（ｍｉｎ·ｃｍ２）比速０．０５Ｌ（ｍｉｎ·ｃｍ２）

阻力Ｐａ≤１４７≤３４≤１８６≤３６３Ｓ与上栏相同

抗张强度Ｎ纵向≥１５

横向≥１０

纵向≥６．３２

横向≥４．４１

宽１５±０．１５ｍｍ

长２２０ｍｍ

厚度ｍｍ０．７±０．０５１．１±０．１５１．１５＋０．２－０．１０．４４±０．０３面积Ｓ＝２±０．０５ｃｍ２压力Ｐ＝９８±９．８ｋＰａ

水分％５～１０≤１０５≤≤７１００～１０５℃烘干面密度ｇ／ｍ２４５０～５４０

纵向挠度ｍｍ≤１０试样５０×１５０ｍｍ捍杆质量５０±１ｇ

附：早期滤纸主要技术指标（摘自《防化器材检验技术》，１９９４）

编者按：本刊将陆续发表一些有关国内洁净设备的研制、生产、发展的相关历史资料，供读者参考，并欢迎关注。·６８·