钢板桩拔桩方案

拉森钢板桩拔除及注浆施工方案

第1章工程概况

仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村，门牌编号为戴家库117号，其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区，服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期，其现有规模为5万m3/d，此次招标为二期工程建设，将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上，改扩建新增5万m3/d处理能力，使现有处理能力提升至10万m3/d，并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地，二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保；以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区，整个厂区占地面积为57664.99m2，厂区设计标高为13.30m。

第2章编制依据。

（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ 120-2012）

（2）《土力学与地基基础》（清华大学出版社出版）

（3）《仙林污水厂二期勘探报告》

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202－2002)

（5）《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497－2009)

（6）《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205－2001)

（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)

（8）《钢结构工程施工规范》（GB50755-2012）

（9）《冷弯钢板桩》（GB/T0831-2011）

（10）《仙林污水处理厂二期设计图》

（11）《仙林污水处理厂一期工程竣工图》

（12）其他有关的规范及规程

第3章施工准备

3.1施工机械及设备

3.2劳动力组织

本工程体量大，工期紧，施工高峰期在2014年10月至2014年12月，为确保实现预定工期目标，必须投入充足劳动力，科学组织、合理安排，拟在钢板桩拔除施工中投入30人。第4章钢板桩平面布置

现场基坑支护所打钢板桩如图4-1,4-2,4-3所示：

图4-1厂外加药间钢板桩支护平面布置图

图4-2 后缺氧及膜池钢板桩支护平面布置图

(尺寸单位为：m)

图4-2消毒接触池及回用水泵房钢板桩支护平面布置图

第5章施工工艺

5.1拔桩施工

待地下结构施工完成后，结构强度达到回填要求后，首先对基坑进行回填，回填完成后，再进行拉森钢板桩的拔除施工，大面积钢板桩拔除施工前应进行工艺试验，以便选取合理的拔桩机械、拔除顺序、拔除时间以及桩孔处理措施等参数。

拔桩顺序

对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点离开桩角5根以上，间隔拔除。拔桩要点：

（1）拢桩时，可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的阻力，然后边振边拢。对较难拔出的板桩可先用柴油锤将桩振打下100-300mm，再与振动锤交替振打、振拔。为及时回填拔桩后的土孔，在把板桩拔至此基础底板略高时（如500mm）暂停引拔，用振动锤振动几分钟，尽量让土孔填实一部分。

（2）起重机应随振动锤的起动而逐渐加荷，起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。

（3）供振动锤使用的电源应为振动锤本身电动机额定机功率的1.2-2.0倍。

（4）对引拔阻力较大的钢板桩，采用间歇振动的方法，每次振动15min，振动锤连续工作不超过1.5h。

5.2桩孔注浆

钢板桩拔出后，立即插入注浆管对桩孔进行注浆，施工要求如下：

①注浆材料采用42.5级普通硅酸盐水泥配置浆液，水灰比为0.55，注浆流量为7～

10L/min左右，不得大于20L/min，注浆压力控制在0.5～1.0MPa之间，拉森钢板桩每个桩孔注浆水泥用量不得小于120kg/m。

②注浆孔水平间距0.6m(每个桩孔均进行注浆），注浆深度为钢板拔桩底至自然地面。

③拔桩后及时插入注浆管，注意控制注浆压力、注浆流量及拔管速度。待孔口出现冒浆后方可停止注浆，两小时后进行补浆，注浆完成后应及时冲洗注浆管。

④正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。

⑤及时对实际注浆资料进行整理报监。

⑥浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。

第6章质量保障措施

大面积钢板桩拔除施工前应进行试注浆，以便选取合理的桩孔处理措施等参数。

钢板桩拔除期间，应加强对地下结构及周边环境的变形监测，根据监测数据及时调整施工工艺。

6.1 拔桩

拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔出。拔桩时，先用振动锤将锁口振活以减小与土的粘结，然后边振边拔。较难拔的桩，可选用柴油锤先振打，然后再与振动锤交替进行振打和振拔。及时注浆桩孔，以减少对邻近环境的影响。

拔桩注意事项：

1拔桩前拆除、改移高空障碍物，平整夯实作业场地。修筑临时运输道路，架设动力及照明线路，清除桩头附近堆土，检修机械设备，拟定施工方案。

2拔桩选用打桩机拔出，拔桩前用拔桩机卡头卡紧桩头，使起拔线与桩中心线重合；

3拔桩过程中，随时观察打桩机尾部翘起情况，防止倾覆；

4钢板桩逐根试拔，易拔桩先拔出。起拔时用落锤向下振动少许，待锁口松动后再起拔；

5拔出的钢桩进行修整，并用冷弯法调直后待用。

6.2注浆

对钢板桩桩孔注浆的要求

1、正式施工前，应先进行现场注浆试验，根据实际注浆情况综合确定施工相关技术参数。

2、压密注浆的水泥用量根据实际用量现场试验确定，可根据情况掺入2%早强剂。

3、注浆施工时应及时对实际注浆资料进行整理记录并报监理验收。

4、浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开始压注，并应在注浆过程中不停缓慢搅拌，搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤。

第7章安全文明施工措施

1、基坑顶周边设置连续封闭的安全护栏，防止人员坠落。

2、为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。

3、建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。

4、优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。

5、机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。

6、施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。