电阻成型机操作规程
电阻成型机操作指引
4.调试由操作人员负责执行，其他无关人员不可随意调整。
5.机器不用时切记拔掉电源。
6.勿随意更换机器上的零件。
7.经常检查零配件有无松动，以及填写“设备日常检查保养记录表”。
8.每个星期需清洁机器并加润滑油一次。
9.机器有故障时，请设备部技术人员维修，其他人员不能随意开机检查。
电阻成型机操作指引
发行部门：工程部
承认
审核
作成
赖李营
指引书编号：WI-PED-36
版本编号：01
生效日期：2011/06/16
页数/总页：1/1
MODEL NO：电阻成型机
1．目的
为确保设备的正确使用，特编写此操作所有电阻成型机的操作指导指引。
3．职责
3.1各操作员负责电阻成型机的实际操作、维护和保养。
创盈达电子有限公司
3.2设备部负责仪器统一管理、培训指导工作。
4．定义
无
5．操作步骤
5.1首先根据电阻引脚长短调整导轨之间的间距，再根据生产工艺要求，调整切刀与成型齿轮之间的距离以确定成型好后的脚长。
5.2把要成型的电阻正确放入导轨内，打开机器就可以开始加工了。
6．注意事项
1.请确认机器所使用的电源，勿插错电源。
2.操作机器时,手不能放在机器传动部件上,以免压伤手
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备a. 确保成型机周围环境整洁，并清除杂物。
b. 检查成型机是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 开机操作a. 按照操作面板上的指示，将成型机开关置于“ON”位置。
b. 检查成型机的润滑系统是否正常，如有异常应停机检修。
c. 按照产品要求调整成型机的参数，包括温度、压力、速度等。
3. 原材料投料a. 确保原材料符合产品要求，并进行质量检查。
b. 将原材料放入成型机的进料口，并确保投料均匀。
c. 避免过度投料，以免对成型机造成损坏。
4. 成型操作a. 根据产品要求，选择合适的成型模具，并进行安装。
b. 启动成型机，观察成型过程中的温度、压力、速度等参数是否稳定。
c. 定期检查成型机的运行情况，如有异常应及时处理。
5. 产品取出a. 成型完成后，等待一段时间，让产品冷却固化。
b. 将成型好的产品取出，避免损坏或者变形。
c. 对产品进行质量检查，确保符合要求。
6. 关机操作a. 将成型机开关置于“OFF”位置。
b. 清理成型机的残留物和杂物。
c. 关闭成型机的润滑系统。
二、安全操作规程1. 个人防护a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 长发的操作人员应将头发束起，避免被卷入成型机。
2. 机器安全a. 操作人员应熟悉成型机的结构和工作原理，避免误操作。
b. 禁止在成型机运行时进行维修和清洁操作。
c. 禁止将手指或者其他物体伸入成型机内部，以免造成伤害。
3. 原材料安全a. 原材料应存放在干燥、通风的地方，避免受潮。
b. 禁止使用过期或者质量不合格的原材料。
4. 火灾防范a. 操作人员应定期检查成型机的电气设备，确保无漏电和短路现象。
b. 禁止在成型机周围堆放易燃物品。
5. 废料处理a. 废料应及时清理，并按照环境保护要求进行分类处理。
b. 禁止将废料随意丢弃或者倾倒。
带式电阻成型机操作规程
带式电阻(元件)成型机操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015）1.0目的确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.0范围适用本公司带式电阻（元件）成型机；电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.0职责与权限3.1使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
3.2生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4.0机器结构4.1本机器组成。
1 2 3 4 56 7 8 9 101 1 1 21、电源开关5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮 2、速度调节旋钮6、切断片 10、元件收料盒 3、计数器7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨8、成型基座 12、料盘支架5、工作流程 5.1调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.2调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝，根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）5.3调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
5.4试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型。
固定螺丝 成型角度调节旋钮5.5上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
6、注意事项6.1成型时必须领取PCB 板进行试装。
6.2齿轮的调节螺丝调整后要拧紧，以避免因螺丝松动造成的加工公差。
电阻成型机F型操作作业指导书
1.1设备表面擦试干净。
1.2清除导轨中间的杂物。
1.3调整导轨宽度刚好是和需加工元件一致（机器运转时不能掉件）。
2.0作业顺序：
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。锁紧。
修订履历
制/修订日期
版次
制/改订部门
变更内容概述
2011.08.22
DIP课
新制定。
3.0注意事项：
3.1入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
3.2切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
4.0设备保养
4.1每次工作完成后清除集屑。
4.2定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
4.3定期检查各传动螺丝是否松动并紧固。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 准备工作a. 确保成型机周围没有杂物，保持工作区域整洁。
b. 检查成型机的电源线和接地线是否正常连接。
c. 检查成型机的润滑油和冷却水是否充足。
d. 穿戴个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护手套。
2. 启动成型机a. 按照成型机的启动顺序，挨次打开电源开关、气源开关和液压系统开关。
b. 检查成型机的各个部位是否正常运转，如有异常情况应及时停机检修。
c. 调整成型机的工作温度和压力，根据产品要求进行设置。
3. 加工操作a. 将原料放入成型机的进料口，并确保进料口的保护装置完好。
b. 根据产品要求，调整成型机的工作参数，如压力、温度和速度。
c. 观察成型机的工作状态，确保产品成型的质量和尺寸符合要求。
d. 定期清理成型机的模具和工作台面，以防止阻塞和积累。
4. 停机操作a. 在完成加工任务后，将成型机的工作参数调整为初始状态。
b. 关闭成型机的电源开关、气源开关和液压系统开关。
c. 清理工作区域，将杂物和废料清理干净。
d. 定期对成型机进行维护保养，如更换润滑油和冷却水。
二、安全操作规程1. 个人安全a. 操作人员必须穿戴个人防护装备，并确保装备的完好性。
b. 操作人员不得戴手套进行操作，以免手套被卷入成型机造成伤害。
c. 不得将头发、衣物和首饰等杂物挨近成型机的运转部位。
2. 设备安全a. 操作人员必须熟悉成型机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
b. 定期对成型机进行维护保养，确保设备的正常运转和安全性能。
c. 检查成型机的安全保护装置是否完好，如防护罩和急停开关等。
3. 应急处理a. 在发生设备故障或者异常情况时，操作人员应即将停机并通知维修人员。
b. 在发生火灾或者其他紧急情况时，按照应急预案进行逃生和报警。
4. 环境安全a. 操作人员应保持操作区域的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤。
b. 不得在成型机周围堆放易燃、易爆和有毒物品，确保工作环境安全。
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
电子设备加工厂电阻成型机操作规程
16.1、使用成型机成型散装电阻时操作如下：
16.1.1、具体如下：
a、用手扭松进料夹的紧固螺栓。
b、用内六角扳手扭松成型刀固定块的紧固螺钉。
c、用内六角扳手扭松成型齿和切断齿的紧固螺钉。
16.1.2、用搬运成型齿，使两成型齿外侧距离为10mm，然后锁紧成型齿。
16.1.3、用手搬动切断齿，使切断齿之间的间隙为8mm,然后锁紧切断齿。
16.1.4、用滚花调节轮调节成型刀，使成型刀与成型齿之间的间隙稍大与0.5mm，然后锁紧成型刀固定块。
16.1.5、以上成型切脚部分调整完毕。
16.1.6、用大、小调节轮调节送料齿条中心对准成型齿中心。
16.1.7、用内六角扳手扭松护料片的紧固螺钉，调节两护料片的间隙为电阻的总长度，然后锁紧护料片的紧固螺钉。
16.2、成型带装电阻时操作如下：
a、按照散装成型切脚部分同样操作。
b、安装支撑架，调节支撑架的高度，挂好带装电阻。
c、安装带装电阻，排带两边安装在进料夹的轨道内，使排带能自由在轨道内滑动，但不能晃动太大，也不能过紧。
如齿轮拉料不正，须先停机用人手辅助。
16.3、注意事项
在切断齿和成型齿及送料齿条上要保持清洁，切不能有油污，以免粘附电子元器件影响电子元件的成型质量。
电阻整型机操作指引
编写： 编号：EGWI00005 复核： 版本：0 批准： 页数：1 OF 4 日期：Aug/25/2001 MEC 工作指引 电阻整型机操作指引1． 目的为了保证电阻整型机的可靠性和性能发挥良好，提高工作效率和确保产品质量稳定以及确保人身安全。
2．适用范围 2．1生产部电阻整型机操作员。
2．2工程部技术员。
3．职责 3．1工程部：工程部技术员负责指导操作和监督落实操作指引。
3．2生产部：电阻整型机操作员负责执行操作指引进行操作。
4．内容 4．1通电前检查 a检查供给电源是否为本机额定的220V 电源。
b检查设备是否良好接地。
c检查机器内是否有异物。
d整机调整是否完成和调整正确。
4．2通电检查 a开启物料供给斗振动电源开关， 旋转调速器，检查其是否运转， 振动强度是否正常。
b开启成型机电源开关，旋转调速器，检查其是否运转，动齿传送速度是 否正常和灵活。
c检查传动皮带是否过松或过紧。
4．3 调试版本：0电阻整型机操作指引页数：2 OF 4日期：Aug/25/2001a 关断成型机电源开关，确定机器完全停止转动后，进行清洁和调试。
b 用火酒精清洁成型基座、切断刀、切断齿输、成型齿输、切断齿轮轴等机件。
c 将塑料轨道上紧固钮松开，两轨道可作左右轴向移动，进料时，应使带式电阻与成型切断两对齿轮同中心，调整正确后将塑料轨道上紧固钮打紧。
（使用成带装电阻才需调整）。
d 将成型基座○15、○18上固定螺钉钮○14、○17旋松，即可作轴向移动，调整距离使成型片○16、○19与成型齿轮○25之距离为电阻铜丝直径。
（根据实际成型之电阻适当调整，过近将使电阻丝表面受损），调整正确后，将固定螺钉钮○14、○17旋紧。
e 将切断○21、切断齿轮○24作轴向移动，无需外加固定。
移动距离应与上序调整距离相适合（根据实际成型之电阻适当调整距离，使之距离相适合）。
f 将成型齿轮○25是固定于切断齿轮轴○23上，旋松螺钉可作轴向移动，两齿轮之距为电阻为两脚之距，而切断齿轮○24是固定于成开支齿轮○25上，旋松螺钉也可作轴向移动，分别与两成型齿轮之距为电阻脚长。
电阻成型加工机操作指导书
2-5 材料进入闪电型下料片内，先累积至2/3的高度时，压起动键、成型盘即可开始转动。
2-6 成型盘转动时带动材料进入槽内，将微动开关向上调至ON位置，此时本机即开始自动作业。
3-1 先把振动送料器电源开关关掉。
3-2 后把成型机电源开关按至OFF即可.
XX有限公司
电阻成型加工机操作指导书
设备名称：电阻成型加工机机型：
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
1
2
3
开启机器
操作方法
停止机器运行
1-1把电源开关调至ON位置，红色指示灯亮。
2-1 将运转/寸动/自动旋钮扭到自动位置，绿色指示灯亮。
2-2将运转/寸动/自动旋钮扭到运转位置，机器正常运行。
2-3将振动器开关并至ON位置，即产生振动。
1. 闪电型下料片内之元件若超过2/3则把振动送料器调慢些，元件太少则调快些，使元件保持在1/2至2/3的位置。
2. 如元件脚过于弯曲必先要将它拉直。备注：编制：审核：核准：版本：
手摇散带合并电阻成型机操作规程
手摇散带合并电阻成型机操作规程
一、目的
使操作者能正确的使用手摇散带合并电阻成型机，按要求完成相应的电阻成型。
二、适用范围
适用于本公司SMT生产线的手摇散带合并电阻成型机。
三、操作步骤
1、开机前准备
（1）检查手摇柄动作是否异常；
（2）检查切割刀片安装是否牢固；
（3）检查齿轮片、轨道安装是否平直、完好，是否有东西卡住；
2、开始/结束运转
（1）跟椐工艺要求调节两切刀片的距离；
（2）将带式电阻串放轨道中放进齿轮槽中或直接将散装电阻放入齿轮槽中，摇动手柄开始工作，；
（3）待产品进入齿轮片后完成成型，需测量是否合格；
（4）待产品合格后，持续放料和摇动手柄完成电阻成型工作；
（5）若中途出现问题，立即停止摇动，解决问题后才可开始；
（6）待所有待加工的电阻完成成型工作后，对设备和周围环境整理、整顿、清扫、清洁。
四、注意事项及维护
1、生产前的齿轮片、轨道调节时必须合适到位，按工艺要求成型出所需产品；
2、生产过程中严禁将头和手伸入到设备里面，防止机械伤人；
3、生产过程中如遇紧急情况，立即停止摇动，解决后才可开始。
带式电阻(元件)成型机操作规范
1.目的确保操作人员安全及操作人员能熟练操作带式电阻（元件）成型机，拟定本操作规范。
2.范围适用本公司带式电阻（元件）成型机 。
适用于电阻、二极管等轴向元件加工成型。
3.职责与权限使用部门：使用人员负责设备日常保养维护，严格按此规范正确操作。
生产设备部：负责设备保养跟踪记录。
4. 机器结构本机器主要由电机、切断组件、成型组件、齿轮、进料导轨、红外感应器等组成（图一）。
《1、电源开关 5、成型&切断齿轮 9、成型角度调节旋钮2、速度调节旋钮 *6、切断片10、元件收料盒 3、计数器 7、成型片 11、红外感应器 4、进料导轨 8、成型基座12、料盘支架5、工作流程调试成型长度，用内六角扳手调试成型齿轮基座上的固定螺丝（图二），根据元件的加工要求，将成型齿轮（中间两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件两脚间距的长度（图图一123456 789—101 1【1。
三）。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）—调试切断长度，用内六角扳手调试切断齿轮基座上的固定螺丝（图四），根据元件的加工要求，将切断齿轮（两边两个齿轮）调整到所需要的位置上，此处对应的是成型后元件引脚的长度（图五）。
（注意：齿轮跟脱料片位置左右要对称）调试引脚成型角度，首先松开成型基座的固定螺丝，然后根据元件的引脚角度要求，将两边的“成型角度调节旋钮”调整到需要的位置上，调好位置后扭紧成型基座的固定螺丝（图六）。
}试装，调试好机器，批量成型前必须用与生产订单相应型号的PCB 进行试装，以检查元件引脚间距、长度、角度是否合适，试装OK 后方可进行批量成型（图七）。
成型齿轮 固定螺丝 图三图二 固定螺丝 切断齿轮/图四图五引脚长度固定螺丝成型角度调节旋钮图六￥试装上料，把要成型的元件料盘装到料盘支架上（图八），把料带正确放入进料导轨内（图九），确认无误后打开机器电源开关进行自动成型。
%|6、注意事项成型时必须领取PCB 板进行试装。
手摇散装带装电阻成型机机操作规程
1.使用本机器时. 应检查所有紧固螺丝是否己紧固。
2.切断齿. 成型齿. 圆切刀. 成型片为加工热处理件. 应避免相互撞击产生断裂。
3.弯曲间隙应根据元件引脚线径大小来调节. 元件引脚弯曲略有扁平属正常. 应以不露
铜为准。
4.严禁元件本体咬入齿轮. 以免齿型断裂。
编制
审核
批准
三、操作要求：
1. 拧松进料夹 上的梅花旋钮.左右轴向移动两进料夹至机器两侧
2.用内六角板手松开成型齿轮 上的固定螺丝, 两成型齿往成型片靠近, 成型片与成型齿轮的间隙比零件的线径稍大。 退料器、成型片位于两成型齿轮中间.成型片两边的间隙比零件的线径稍大, 以兔成型时损伤零件,( 如成型片不居中在成型齿轮中间时, 请调节 侧边的调节杆来调整成型片居中)
文件编号：
版本/次
A/O
文件名称：手摇带式电阻成型机操作规程
制定日期
一、人员要求：
操作人员应具备上岗资格，持有上岗证。
.
2.成型轮轴. 切刀轮轴应隔3-5天加少许40#机油使其保持润滑.
3.长时间不工作时. 各部件应涂少许机油加以保护. 使用前擦去即可.
3.用内六角板手分别拧松切断齿轮上的固定螺丝, 左右轴向移动,切断齿与成型齿之间的距离为所需尺寸然后紧固切断齿上的固定螺丝
4.调节跨距: 成型片固定铝座上有一个内六角螺丝用来调整跨距，内六角螺丝往顺时针方向旋转. 零件成型出来的跨距越小, 逆时针旋转则跨距越大（退料器位于两成齿中间. 否则会影响脱料）。
5.将编带元件置于挂料杆上，调节两边进料夹，使其宽度与编带元件宽度一样，并且使编带元件通过进料夹槽内。拧紧进料夹上的梅花旋钮。
6.元件本件置于成型齿与切断齿之间。
01-011带式电阻成型机(a)
肇庆中宇电子科技有限公司
文件类别作业指导书文件名称：
带式电阻成型机操作指导书发行单位制造部
文件编号WC-01-011 发行日期2002.07.01 保密等级一般页数 1 / 2
版次修订次页次章节变更内容起草核准承认日期A 新发行闵银明邝华坚邝华坚2002.07.01
文件编号：WC-01-011 肇庆中宇电子科技有限公司修订日期：发行日期：2002.07.01 A-MAX TECHNOLOGY（CHINA）LTD 修订次：版次：A
页次：2 / 2
带式电阻成型机
操作指导书
机器名称：带式电阻成型机机型：RFT-201U/F 项操作步骤操作说明书操作条件及注意事项
1 2
3 开动机器
操作方法
停止机器
运行
1-1首先把带式电阻置于塑料轨道，并平
放置于成型齿轮上。
2-1 将电源开关打开。
2-2 钮动可调变速器于适当位置，成
型机
转动。
2-3 经成型后的电阻，触至退料器即
自然
脱落成型盒内，完成成型工作。
3-1 把电源开关关掉即可。
1. 操作前将材料本体
整理适当，以避免
本体卡料。
2. 成型时变速器不宜调
得太快。
核准：制作：。
3200-60 DJ-306散装电阻成型机操作规程
2.1加工前要对机器进行调整，以便加工出所需尺寸的零件。先松开成型座固定螺丝，将成型片对准退料片的中心。成型齿刀固定于齿刀轴上，切断齿刀则套在成型齿刀上，用螺丝固定。切刀套在切刀轴上，其内槽则卡入切断齿刀上，不再加以固定。以退料片为中心，按跨距的大小将左右两边的成型齿刀调到以中心对称的合适位置。再把成型齿刀的螺丝固定在齿刀轴上，然后按脚长调整切断齿刀的左右位置，切刀也跟着移动，再把切断齿刀的固定螺丝固定在成型齿刀上，以确定零件在刀具上的位置。
资料来源
编制
装订号
பைடு நூலகம்审核
标准化
提出部门
批准
标记
处数
更改文件号
签字
日期
DJ-306散装电阻成型机
操作规程
3200-60
安特仪表集团有限公司
年月日
2.2若为带装料时，根据零件在刀具上的位置，调整带装送料轨道，挡住零件的两端，以保证零件在加工时的位置。若为散装料时，根据零件在刀具上的位置，调整动静齿条，使两动齿条在零件本体的两边卡住元件，两导轨挡住元件的两端留间隙，以便其顺利通过。
2.3零件两脚的平整度可调整F型成型片下面的顶紧螺丝，调整完毕后把螺丝锁紧。
二、【注意事项】
1、入料时应使元件保持整齐，若为带式电阻或盒式电阻操作员应将元件整理适当，以避免卡料。
2、切刀和齿刀应避免碰撞，钢质部件比较脆硬易断裂，操作员应严防其它物体碰到。
3、每次工作完成后清除集屑。
4、定时加注润滑油，每次工作前应检查传动部分的润滑。
5、定期检查各传动螺丝是否松动并紧固
底图号
安特仪表集团
有限公司
散装电阻成型机操作规程
3200-60
共1页
第1页
手摇电阻成型机
手摇电阻成型机(总1页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除文件类别作业指导书名称手摇电阻成型机作业指导文件编号制作部门生产技术部制作日期2015-××-××版本作业指导：准备工作：1、取待加工的物料置于工作台面上。
2、放置好机器并将机器固定在工作台面上。
操作步骤：1、用内六角扳手分别松开切断齿轮、成形齿轮及成形基座上固定螺钉，根据元件的加工要求，分别将成形齿轮(中间两个齿轮〉和切断齿轮〈两边两个齿轮)调整到所需要的位置上〈注意跟脱料片位置左右要对称) .再转动成型基座调节旋钮左右移动成形片，使成形片和成形齿轮的间距符合元件引脚的直径，再固定好上述各机件上的螺钉.2、调节两边的进料轨道，使进料轨道的宽度与编带元件的宽度一样，并使编带元件通过轨道槽内，元件本体置于两成型齿轮之中，并把元件本体平放在成型齿轮和切断齿轮上。
3、均速转动手柄，使元件一一跟随成型齿轮送入切断齿轮和切断片进行切断加工，再由成型齿轮和成型片完成成型加工，成型好的元件通过成型齿轮掉入元件收料盒。
操作中的废料要及时进行清理，作业完成后，请整理好台面卫生。
注意事项：1、成形元件两脚之间内径的宽度为二成形齿轮外径之间的距离。
元件切脚的长短为两切断齿轮内径之间的距离。
2、齿轮的调节螺丝和成型基座的固定螺丝在调整好设备后要拧紧，以避免因螺丝松动而造成的加工公差。
3、手柄转动速度不要过快。
保养事项：1、成型轮轴和刀片轮轴要经常保持润滑，应定时加注润滑油。
2、切断齿轮、切断刀、成形齿轮、成形片为加工热处理件，应避免相互撞击而产生断裂。
3、严禁元件本体咬入齿轮，以免齿型断裂。
发放部门：修改日期修改内容备注事项批准：项目工程师：审核：制作：进料导轨梅花旋钮内六角板手摇手柄成型齿切断齿齿轮间距调节螺钉元件收料盒成型基座切断片成型片2。
手动散摇、带装电阻成型机操作指导书
5.工作期间如果机器出现异常，请停止加工，通知PIE人员。
6.工作完毕，将机器上的断电阻脚清理干净，抹擦机器一次。转动部位加工润滑油，成型齿轮位喷上防锈油。7.本ຫໍສະໝຸດ 器除操作人员外，其他人员不得操作。
8.长时间不用时，请擦净外壳并盖上塑胶套并切断电源。
9.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1．每天工作完毕后，清理机器上杂物，并在转动位置加上润滑油，成型齿位喷上防锈油。
2．每隔半年检保一次，散料送料齿条加上黄油，全身机件防锈保养一次。
一、操作指示:
1.根据电阻大小调节成型齿轮，使其间隙为电阻钢丝直径。
2.根据成型脚长要求调节切断齿轮，拉开时切脚长，反之切脚短。
3.断脚接料板调节，旋松固定螺丝，移动接料板到位，然后锁紧固定螺丝。
4.送料器调节：
A.散装电阻送料器调节，根据电阻外形长短调整两齿条间距离。旋松轨道固定块两侧4颗螺丝，调整移动螺丝使两齿条间距比电阻外形长度大1mm左右，并使送料器能准确送入成型器，然后旋紧4颗紧固螺丝即可加工，如果效果不理想则重新调整，直到效果理想为止。
带式电阻成型机作业指导书
帶式電阻成型機作業指導書1.目的：制訂有序的工作程序，達到以最短的時間，完成一定的工作量.有利于機器的維護，有利于生產效率的提高2•權責：生技課技朮人員3. 名詞定義：無4. 技朮員：負責機器的調節維修和保養工作.5-1：適用符合規格型號之零件列表H谕5（谕测灿簸0饵卷上卫岳戒41谕0懈副i临说鹽；；I■「’ ’仏•:加二:•m；：'：；:二件：I ■ •隹$6nffi做朋瞄mmsB」启応壷3辺4和就5扁喩誠兼鹽鳥「5. 相關文件：帶式電阻成型機使用說明書：RFT-201 Series5-2：操作步驟：5-2-1:結構說明:1p J1,A-1.每日將機器內的廢管帶清潔無一物.2•潤滑油請盡量使用SAE#140加于各動軸上. 3.每日清潔機器表面5-2-2:送料使用說明：b) c) 觀;舸懈件魁由茁及B 2鸚軌髓入-延伸到⑵艮022鯉越 總」本趙平放綱跚之間“ ，一—* ° 成型:职赠源F58觀*扳稱F57護整粗軽綃釦將帶恥件元 切臥，再曲卯及D34成规最:初•成世随之誠二 退料；骈成型後麟芙於成型拥C21&C22上燼E15退幡甌蛊 師落入尺4礙蟲內「成虹作皈成c半叫■応山?血 紙帶■經G29及C30切斷刀-將椿式零件切新「而兩临紙隨之退出，於開 始成型作業時我鳞瞬撿出防止紙带劭的4勰盒內…「I5-2-3:調整方法說明： a ］放鬆C27螺絲後」即可移動C21及C22成型齒輪°調到所需的尺寸C 兩 個成型齒爾距離加上零件線徑即為应型尺寸）•再固定027螺締。
b) c) d) 放芻023慌絲•用手移動C25及C26切斷逸飾•此時C29及C30奶罰丿」 密同時莲動-021风C22成型通輪與C25及C26切斷齒輪中間的空験即 等於成型後的腳長‘而兩竇腳的長度必須個別調整口 ’D34及D35成型刀座「由049旋扭轄動而調整」兩組左右成型刀座需 冀饴別調整° 亠切D34及D35調整成型定位 ' 再固定044幌耀成型刀座與成型齒鞫- 要剛好尊於一支成型線彳里能涌過曲間隙為晟適當° …: 先取单支譽件放在成型M C21及C22中間‘再啟動F5B 電型」轉動： F57馬莲調速鈕・草支零件成型即完成‘再確認尺寸是否正礎电 試他的宴件經認可後，再將B1及B2塑膠軌道調入再譲帶式零件能順利入 蜩，亜繇一不BT 大55.否刖碍阻區入料）° 5-3. 保養項目:4. 不使用時請拔下電源5. 保養后請填寫機器保養記錄表.6. 附件6-1 前置加工線整腳機日常點檢保養表PE100*1。
电动带装电阻成型机操作指导书
8.不用时请将电源总开关关闭，拔掉电源线整理好，并清理台面，保持整洁、整齐。9.长时间不用时来自请擦净外壳盖上塑胶套并切断电源。
10.元件脚废料必须收集于可回收垃圾桶。
二、保养指示：
1.开机前先清除齿轮及切刀上杂物。
2.机械转动部件要时刻保持润滑。
3.每次工作完毕将机器上杂物清理干净，转动部位加上机油，四个齿轮及切刀喷上防锈油。
一、操作指示:
1.插上电源线，将电源开关打至“OFF”位置。
2.根据加工电阻要求尺寸调整成型齿轮及切断齿轮。
A.首先将成型片及成型齿轮上固定螺丝松开，移动成型齿轮，使其两个齿轮间总宽度为需加 工电阻长度减去两个电阻线径长度差，然后锁紧成型齿轮上固定螺丝。
B.调节两边成型片使其与成型齿轮间间隙为电阻脚直径长度，然后锁紧成型片上固定螺丝。
C.松开切断齿轮上固定螺丝，调节切断齿轮使切断齿轮外边缘到成型齿轮外边缘的距离为v需加工电阻脚的长度，然后锁紧切断齿轮上固定螺丝。
D.取一个散装电阻放在成型齿轮及切断齿轮上，将电源开关打至“ON”位置，待加工后将电源开关打回“OFF”位置。
E.看加工出来的电阻是否符合所要求尺寸，如果不符合则复复以上四个步骤，直到效果理想为止。
每隔半年由ME对设备的电气性能及机械性能做一次检测。
三、安全指示
1.当机器运作时，请不要把手靠近成型盘及转动轴以免夹伤。
2.在调试及保养过程中，切记将电源关掉，并根据保养要求定期做好保养。
3.调试完毕要确保各调试螺丝紧固后才可试机。
3.调节带装电阻送料轨道，使电阻本体在进入加工时处于成型齿轮间中心位置。
4.调节退料器，使加工后电阻能顺利落入成型盒。
JHH-ZC-088-07电阻电容成型机设备操作规程07
电阻电容成型机设备操作规程
制文件记录：
JHH-ZC-088-07
1E
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改制文件内容制文件源自页号编制审核批准
1
2010.04.10
新规发行
YPG金华汉
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电阻电容成型机设备操作规程
JHH-ZC-08-07
页号
电阻成型机操作规程
4.将模具两边的定位片与成型盘保持在一个平面上．
5.将打孔器与Hale Waihona Puke 型刀的距离调致为一线径，略紧为佳．
6.先手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，打开自动开关．
7.
注意事项：
1.更换成型盘时注意勿损伤开关的钢线．
2.经常清理残留的脚削，以防卡刀．
2.漏斗的宽度略比零件略长一点．
3.每日润滑及清洁机器．
核准
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制订
XX电子科技有限公司
文件类别:作业指导书
文件编号:BQ-73-129
版本:1.00
文件名称:电阻成型机操作规程
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制订日期:2019.06.08
RF-101-M电阻成型机操作规程
2、带装零件成型
1.松开两块塑料轨道．
2.将送料齿轮的位置与成型盘保持一致后再将其固定．
3.试转轮只能顺时针转动．
核准
审核
制订
3.将成型盘与下料片的位置保持一致，能让物料顺利滑落到成型盘上．
4.调整两切脚刀片的宽度，与其要求一致为准．
5.将模具两边定位片与成型盘保持在一个平面上．
6.将打孔器与成型刀的距离调至为一线径，略紧为佳．
7.手动试机，如一切正常，再启动电源ＯＮ，再将运转调至AUTO，按下START．
注意事项：
1.整下料片时，前后四片一定要保证在同一平面，再看下料道是否对齐．
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版本:1.00
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操作完毕后切断电源，清理物料，清洁机器。
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电阻成型机操作指导书
文件编号
共1页第1页
一、准备
1、检查机台附近有无妨碍机器运行的物体，有则清除。然后打开电源空机运转，检查机器有无异音；
2、根据工艺要求，调整波浪形送料轨道，使其适合元件宽度；
3、调整内棘轮，使元件成型宽度符合工艺要求；
4、调整外棘轮，使元件成型长度符合工艺要求；
5、调整成型片，使元件成型形状符合工艺要求，并且元件引脚无损伤；
6、试制2个元件，检查元件是否符合工艺要求，不符合则继续按上述步骤调整，直到符合要求后开始批量整形。
二、开机
1、接通电源，将速度旋钮调至合适位置；
2、手动放置元件于波浪形送料轨道上；
3、机器运行过程中，如发现有元件在波浪形轨道上偏斜时立即扶正；
4、如有元件在棘轮上偏斜，应立即停机，扶正偏斜元件后再开机。