石材验收标准
装饰石材的质量验收标准
目录一、石材验收标准 (2)二、石材地面验收标准 (3)三、家装验收标准 (4)A 、水工基层材料检查内容 (4)B 、收工时水路检查内容 (5)四、飘窗台验收标准 (5)五、墙砖验收标准 (6)六、地板验收标准 (6)七、电线验收标准 (7)八、电线验收规范标准 (7)九、吊顶完工验收标准 (8)十、仿瓷涂料验收标准 (9)十一、装潢的验收标准 (9)十二、石材的验收标准，注意管控项目 (10)十三、彩钢板房验收标准，注意管控项目 (11)十四、石材检验的标准 (11)十五、家庭装潢验收标准 (12)十六、家装防水验收标准 (12)十七、家装工程验收标准 (13)十八、家装监理验收标准 (13)十九、家装木工验收标准 (14)二十、家装瓦工验收标准 (14)二十一、精装房验收标准 (15)一、石材验收标准1、石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放，不得使用。
石材堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放 (1天前 )2、石材验收标准：在石材拼花中，对于同一个拼花图案，则要求其不管是从纹理上来说，还是从颜色上来说，则都需要一致，没有明显的色差情况出现，对于石材中天然性的那些色斑和色线等自然缺陷，也是不允许出现的。
在包装上，如是两块拼花图一起包装，则要求两块拼花图的光面对着光面，以此来防止在运输过程中对其表面划伤。
在放置的时候，则要求垂直站立着放，使其纵向受力。
(4天前 ) 扩展回答二、石材地面验收标准6.3.8 同本规范第6.2.11条。
6.3.9 同本规范第6.2.12条。
石材下单及验收标准
石材下单及验收标准为规范石材质量,统一管理,确保石材来货符合公司要求,特制定石材验收标准:1、石材品种及质量要与甲方确认样板保持一致,不得有明显瑕疵;2、平板厚度要求16.2MM以上,石线厚度不得低于下单要求;3、按行业标准平整度、对角线、尺寸误差不得超过1MM;4、石线及磨边要严格按照项目部所提供大样图加工,光度与平整度要达到行业标准,不允许用打蜡方式增加光度;5、埃及米黄规格板断角不得超过150*150并由原断角粘接,不能有明显接缝。
深啡网与浅啡网允许原断裂但接缝不明显。
皇室啡不允许有粘接。
6、埃及米黄窗台石加厚法国边加厚条宽度要求20~25MM,不得低于20MM。
长度2000MM以上中分,1500MM以上要求加双筋。
同一个窗台如分为多块,要求颜色一致,一户内要求颜色基本一致。
窗台石两头转角需要打磨好边。
材料下单按窗实际尺寸有耳朵两头各加长30MM,宽度按实际尺寸加20MM飘边。
7、深啡网户内门槛石超过1400MM加筋,客厅大阳台门槛石平分三段。
要求每条门槛石颜色一致均匀,一户内颜色基本一致。
材料下单户内门槛室长度按门页加40MM(如卧室门850MM,按890MM下单;厨房推拉门1500MM,按1550MM下单;厨房门750MM,按790MM下单;卫生间门700MM,按740MM下单)。
宽度按门套深度加10MM,阳台门槛石按实际长宽度下料。
8、皇室啡门槛石(入户门、电梯门、消防过道门、消防楼梯门)按实际长宽度下料。
9、皇室啡洗手台7字型分段加工,600MM宽一侧一个户型尺寸统一,阳角磨30*30圆角,150MM宽一侧如侧边外露按实际要求磨加厚直边抛光或加厚法国边。
分段洗手台颜色要求一致,磨边处颜色要与板面一致。
盆孔与外边距离600MM宽130MM;550MM宽为80MM,半台盆现场安装后由供货商派人挖孔。
10、皇室啡镜框线要求与洗手台颜色一致,浅啡网镜框线不分长短统一加筋,每套颜色一致,所有镜框线不分长短,不能分段,磨边改为单边3*3倒角抛光,如外侧露出磨直边抛光。
石材铺贴工程验收标准
石材铺贴工程验收标准一、前言石材铺贴工程作为建筑装饰中常见的一种形式，验收标准的制定对于确保工程质量和美观度至关重要。
本文将就石材铺贴工程的验收标准进行详细论述，以便参与和了解该工程的相关人员。
二、验收标准概述1. 表面平整度石材铺贴工程的表面平整度是评判其质量的重要指标之一。
表面平整度要求根据铺贴的位置进行具体规定，一般分为A、B、C三级，其中A级表示要求最高，C级表示要求相对较低。
2. 面层颜色石材的颜色应当统一，不得有较大的色差存在。
根据工程的要求，颜色的统一性可以按照分布范围和搭配程度进行评估，确保铺贴工程的整体美观。
3. 砖缝结构砖缝结构的规范与否直接影响到铺贴工程的稳固度和美观度。
标准规定了砖缝的宽度、深度以及整体结构的密实程度。
砖缝的宽度一般应符合设计要求，且在同一个工程中保持一致。
4. 接缝垂直度和水平度石材的接缝垂直度和水平度是判定工程质量的关键因素之一。
根据实际情况，接缝的垂直度和水平度应满足一定的要求，一般来说，不应超过规定的允许误差范围。
5. 表面光滑度石材铺贴工程表面光滑度的要求与硬度和材料特性相关。
硬质石材表面应具有一定的光滑度，但不宜过度光滑，以免对行人安全产生影响。
6. 凹凸度石材铺贴工程中的凹凸度主要指石材表面的平整度。
一般来说，凹凸度的允许误差范围应在合理的范围之内，便于行人行走和清洁。
7. 施工工艺石材铺贴工程的施工工艺要求应符合行业标准，并且保证施工过程中的安全性和高效性。
质量验收时应对工程施工的质量和过程进行全面检查。
三、验收方法石材铺贴工程的验收应注重实际操作，包括视觉检查、测量、触摸等多个方面。
以下是具体的验收方法：1. 视觉检查通过视觉检查能够直观地了解石材铺贴工程的表面平整度、颜色、砖缝结构、接缝垂直度和水平度、表面光滑度以及凹凸度等指标的情况。
2. 测量使用测量工具，如水平仪、测线仪等，对接缝垂直度、接缝水平度、表面凹凸度等进行量化测量，以确保满足规定要求。
外墙石材进场验收标准及方法
外墙石材进场验收标准及方法宝子们，今天咱们来唠唠外墙石材进场验收的那些事儿。
一、验收标准。
1. 外观方面。
石材的外观可是相当重要的呢。
表面得光滑，不能有那种明显的坑洼或者裂缝。
就像咱选水果一样，表面坑坑洼洼的肯定不好啦。
石材的颜色也要均匀，要是一块石材上这一块白那一块黑的，像个大花脸，那肯定不行。
而且，石材的纹理得自然流畅，不能有那种突然断开或者很奇怪的扭曲。
这就好比人的头发，顺滑自然才好看嘛。
2. 尺寸规格。
尺寸一定要符合要求哦。
每块石材的长度、宽度、厚度都得在规定的范围之内。
要是尺寸不对，那在安装的时候就会像拼图拼不上一样，到处都是缝隙或者凸出来凹进去的，多难看呀。
就像我们穿衣服，尺码不对怎么穿都不舒服。
3. 材质质量。
石材的材质得是结实耐用的。
硬度要够，不能是那种一捏就碎的“软骨头”。
密度也要符合标准，这样它才能经受得住风吹雨打、日晒雨淋。
咱可不能让外墙的石材用不了多久就坏掉，那可就糟心了。
二、验收方法。
1. 看。
这个看可是很有讲究的。
先远看石材的整体颜色和纹理，有没有大的色差和奇怪的纹路。
然后近看表面有没有瑕疵，像小的划痕呀、气泡之类的。
就像我们看帅哥美女，先看整体形象，再看脸上有没有小痘痘啥的。
2. 量。
拿出我们的测量工具，量石材的尺寸。
这可不能马虎，每个边都要量到。
而且量的时候要多量几块，防止有的石材尺寸是合格的，有的却不合格。
就像给一群小朋友量身高，每个小朋友都得量准确了。
3. 敲。
用小锤子轻轻敲一敲石材。
如果声音清脆，那说明石材内部结构比较好；要是声音沉闷，可能就有内部空鼓或者裂缝的问题了。
这就有点像我们敲西瓜，听声音就能判断西瓜好不好呢。
4. 查资料。
别忘了查看石材的相关资料，比如它的产地证明、质量检测报告等。
这就相当于石材的“身份证”和“健康证”，有了这些，我们才能更放心地使用它。
宝子们，外墙石材的进场验收可不能大意，按照这些标准和方法来，就能让我们的外墙既美观又牢固啦。
石材验收规范
石材验收规范石材验收是指在工程施工过程中，对石材材料进行检查、测试和评价，以确保石材的质量符合标准和要求。
石材验收规范是为了保证石材材料的合格性和工程质量的稳定性而制定的一系列准则。
下面是石材验收规范的一般要点：1. 材料准备在石材材料到达施工现场之前，施工方应提前进行相关材料的准备工作。
包括石材的采购和储运，确保材料的完整性和准确性，在运输过程中注意防潮、防尘等措施，以保证材料的质量不受损。
2. 材料检查石材到达施工现场后，需要对其进行全面的检查。
检查的内容包括：材料的数量、尺寸、颜色、纹理等是否与技术要求一致；材料表面是否有裂纹、破损、污渍等外观缺陷；材料的水分含量是否符合要求等。
对于有问题的材料，应及时与供应商联系，要求更换或修复。
3. 强度检测对于需要承受一定载荷的石材，需要进行强度检测。
常见的检测方法有抗压强度、抗弯强度、耐磨性等。
根据具体要求和施工环境，选择合适的测试方法和仪器，并按标准进行测试。
对于达不到要求的石材，必须予以更换或修复。
4. 石材安装在石材安装过程中，施工方要严格按照设计图纸和相关规范进行操作。
要求石材的粘贴、安装位置和方向正确无误，边缘对齐，间距一致。
安装时应注意石材之间的嵌缝，避免出现开裂、掉落等问题。
同时还要注意保护周边物体，避免因施工操作对其他部位造成损害。
5. 验收记录石材验收过程中应有详细的记录。
包括石材的检查结果、强度测试数据、安装过程中的验收记录等。
这些记录可以作为后期的参考和证明，对工程的质量管理和交付验收具有重要意义。
总之，石材验收规范是施工方保证石材材料质量和工程质量的重要手段。
通过全面检查和测试，确保石材的合格性和可靠性，为工程的顺利进行和后期的使用提供保障。
石材质量验收要求
石材质量验收要求一、石材原料的验收要求：1.规格尺寸：石材原料的规格尺寸应符合设计要求，并且各个方向上的尺寸要相对一致。
2.表面平整度：石材表面应平整，无明显凹凸不平的情况。
3.颜色纹理：石材的颜色和纹理应与设计图纸或样板保持一致，无色差和花纹不符的情况。
4.断面质量：石材的断面上不应有明显的内部缺陷、颜色不均、结构杂质等。
5.强度抗压：石材的抗压强度要符合规定标准，确保石材承受正常使用过程中的荷载。
二、石材加工的验收要求：1.规格尺寸：石材加工后的规格尺寸应与设计要求相符，偏差在允许范围内。
2.边角处理：石材边角应平整，无明显断裂或破损，并且角度应平直。
3.清晰度：石材加工后的表面应清晰平整，无毛刺、锯齿状、刻痕等。
4.纹理一致性：保持石材加工后的纹理与原材料纹理一致，无差别或断裂现象。
5.拼接精度：石材的拼接应无明显缝隙，平整度应保证，拼接缝隙应符合设计要求。
三、石材安装的验收要求：1.石材摆放：石材应按照设计要求正确摆放，位置准确。
2.粘接牢固：石材与基面粘接应牢固，无掉落、脱落现象。
3.对接质量：石材对接部位应完整，无明显缝隙或错位现象。
4.平整度：石材安装后，表面平整度应符合规范要求，不允许明显的起伏或不平面现象。
5.石材保护：在施工过程中，应保护好已安装的石材，防止损坏或受到外力影响。
四、石材工程质量验收的程序：1.前期筹备：确保施工图纸、设计要求等文件的准确性和完整性。
2.石材原料验收：将采购的石材原料进行规格尺寸、表面平整度、颜色纹理等方面的验收。
3.石材加工验收：对加工后的石材进行规格尺寸、边角处理、清晰度、纹理一致性和拼接精度的验收。
4.石材安装验收：对石材的摆放位置、粘接牢固性、对接质量、平整度和保护情况进行检查和验收。
5.验收报告：将验收结果记录在质量验收报告中，并及时向有关部门和负责人汇报。
石材质量验收的要求增加了石材工程的质量监控和控制力度，有效避免了石材质量问题对工程质量和使用安全造成的影响。
石材验收
3. 门的选择
在家庭装修中，一般都要对房门加以改造和更新，选择更新的占绝大多数。对门的选择有两种：一种是选择成品门，一种是由装修人员用大芯板自制门。现在一般选择成品门的占大多数。
（1）成品木门的种类
①实木复合门
实木复合门的门芯多以松木、杉木或进口填充材料等黏合而成，外贴密度板和实木木皮，经高温热压后制成，并用实木线条封边。一般高级的实木复合门，其门芯多为优质白松，表面则为实木单板。由于白松密度小、重量轻，且较容易控制含水率，因而成品门的重量都较轻，也不易变形、开裂。另外，实木复合门还具有保温、耐冲击、阻燃等特性，而且隔音效果同实木门基本相同。
③看价格。在一般情况下，优质铝合金窗因生产成本高，价格比劣质铝合金窗要高30左右。有些由壁厚仅0.6#12316;0.8毫米铝型材制作的铝合金窗，抗拉强度和屈服强度大大低于国家有关标准规定，使用很不安全。
此外，目前加工铝合金门窗的个体户较多，他们不懂得铝合金门窗的结构特点及其性能。为了降低成本偷工减料，以次充好，产品的隐患较大，一般不宜采用。最好选用正规铝合金门窗生产厂家的产品。
一、石材的验收标准
现在家庭装修中石材的使用比较普遍，一般用做台面板、地墙面装饰等，同木制品等搭配适宜，有相得益彰之感。建筑用石材可分为天然石和人造石两大类，天然石常用的有花岗石、大理石、板石、砂石等。那么如何从质量和环保等方面检验石材的好坏呢？
1. 天然石材的检验
天然石材按其组成成分可分为两大类。一类是大理石,主要成分为氧化钙,大理石表面花色丰富、纹理漂亮、柔和、装饰性极强，但缺点是硬度较低，容易划伤，耐腐蚀性能较差,一般多用于墙面的装修。另一类是花岗岩,主要矿物成分为长石、石英,表面硬度高、耐磨,抗风化、抗腐蚀能力强,使用期长,但色调、纹理花色比较单一。在地面装饰石材中,主要使用花岗岩板材。
石材装饰验收规范标准
石材装饰验收规范标准1. 引言本文档针对石材装饰工程的验收进行规范，旨在确保装饰质量符合标准，并提供相关验收标准供参考。
2. 验收范围2.1 石材种类：包括大理石、花岗岩、石英石等常见石材。
2.2 验收项目：涵盖石材表面平整度、颜色、纹理、光泽度、裂纹、接缝、尺寸等方面。
3. 验收标准3.1 石材表面平整度：- 石材表面应平整光滑，不得有凹凸、麻面等缺陷。
- 允许的凸起度差不超过2mm，凹陷度差不超过3mm。
3.2 石材颜色：- 石材颜色应均匀一致，无明显色差。
3.3 石材纹理：- 石材纹理应自然美观，无明显破损或缺陷。
- 允许的纹理变化不得影响石材整体审美效果。
3.4 石材光泽度：- 石材表面应具有一定的光泽度。
- 允许的光泽度差异不超过15度。
3.5 石材裂纹：- 石材不得有严重的裂纹，如有细微裂纹，应符合相关标准。
3.6 石材接缝：- 石材接缝应牢固、均匀，不得有明显开裂、松动等现象。
3.7 石材尺寸：- 石材尺寸应符合设计要求，长度、宽度、厚度误差不应超过标准规定值。
4. 验收程序4.1 验收前准备：- 确认装饰工程已完工。
- 准备验收记录表格。
4.2 验收过程：- 按照验收范围和标准逐项检查石材装饰工程。
- 将检查结果记录在验收记录表格中。
4.3 验收结果判定：- 根据验收标准和记录表格，判定石材装饰工程是否符合要求。
- 若符合要求，可进行下一步工程。
- 若存在问题，提出整改要求，并重新进行验收。
5. 验收记录与报告5.1 完成验收后，将验收记录表格整理归档。
5.2 如需上报验收结果，可准备验收报告，并将其提交给相关部门或项目负责人。
6. 验收结果的处理6.1 验收结果若符合要求，可进行后续工程，如装修、收尾等。
6.2 验收结果若存在问题，需及时通知相关责任方进行整改，直至达到验收标准为止。
7. 附则7.1 本文档适用于石材装饰工程的验收，供相关人员参考使用。
7.2 对于特定项目，可根据具体情况进行适度调整，但不得违背相关法律法规和技术要求。
块石进场外观验收标准
块石进场外观验收标准
块石进场的外观验收标准主要包括以下方面：
1. 外观检查：石材的表面应平整、无裂缝、无色差、无明显斑点、无划痕。
2. 尺寸测量：对石材的尺寸进行测量，确保其尺寸符合要求。
3. 表面质量：观察石材的表面质量，应无缺陷、色泽一致、纹理自然。
4. 完整性：石材应无缺损、无剥落、无变色等缺陷。
5. 清洁度：石材表面应清洁，无污渍、无灰尘、无杂物。
6. 平整度：石材表面应平整，不能有凹凸不平的现象。
7. 防水性：块石应具有一定的防水性能，不能出现渗水现象。
8. 安全性：块石应具有一定的承载能力，不能出现崩裂等现象。
9. 环保性：块石应符合环保要求，无放射性物质。
10. 耐久性：块石应具有一定的耐久性，能够经受住时间的考验。
以上是块石进场的外观验收标准，在验收时应该严格按照标准进行，以确保块石的质量符合要求。
石材厚度验收标准
石材厚度验收标准石材厚度验收标准是在石材加工和安装过程中，确保石材质量符合要求的重要依据。
石材厚度验收标准包括以下几个方面：一、石材厚度标准值根据石材的种类和用途，石材的厚度标准值有所不同。
常见的石材厚度标准值如下：1.室内墙面石材：厚度一般为20mm、30mm、50mm等；2.室内地面石材：厚度一般为10mm、15mm、20mm等；3.室外墙面石材：厚度一般为30mm、50mm、80mm等；4.室外地面石材：厚度一般为20mm、30mm、50mm等。
二、石材厚度验收要求1. 石材厚度应符合设计要求，允许偏差应在规定范围内；2. 石材表面应光洁、平整，无明显凹凸、砂眼、裂纹等缺陷；3. 石材边缘应整齐，允许偏差应在规定范围内；4. 石材安装后，应保证整体平整度、垂直度、水平度等符合规定要求；5. 石材与相邻构件的连接应牢固，接缝应严密、平整。
三、石材厚度验收方法1.测量工具：采用钢尺、游标卡尺、厚度计等测量工具进行测量；2.测量位置：在石材的四个角和中间部位进行测量，每个位置测量三次，取平均值；3.测量时间：石材安装完成后，待其稳定后进行测量；4.测量结果：将测量数据与石材厚度标准值进行对比，判断是否符合要求。
四、石材厚度验收注意事项1. 石材在运输和安装过程中，要避免磕碰、磨损，以免影响石材厚度；2. 石材安装前，应清理基层，确保基层平整、干燥；3. 石材安装时，应采用专用粘结剂，保证石材与基层的粘结牢固；4. 石材安装后，应进行养护，防止水泥砂浆收缩、开裂，影响石材厚度。
总之，在石材厚度验收过程中，要严格按照石材厚度标准要求进行验收，确保石材质量符合规定要求。
同时，石材厚度验收要注意石材的安装工艺和养护措施，以保证石材的使用寿命和美观效果。
石材验收规范
石材验收规范石材验收规范是指在工程项目中，对使用的石材进行检查和评估的一系列标准和要求。
以下是一个1000字的石材验收规范范例：石材验收规范一、前期准备1. 设立验收小组，由建设单位、设计单位、施工单位及监理单位的相关人员组成，并确定验收时间和地点。
2. 准备必要的验收工具和设备，如放大镜、测量工具等。
3. 召集石材供应商的代表参与验收，并请相关专家或工程技术人员参与评估。
二、外观检查1. 检查石材的表面，应无明显裂纹、破损、缺陷等质量问题。
2. 根据设计要求，检查石材的颜色、质地、图案等是否符合要求，并与原材料进行比较。
3. 检查石材的光泽度，应均匀，无明显的光泽差异。
4. 检查石材的边角是否平直，无明显的断裂或磨损。
5. 检查石材的开裂和结构是否均匀，应无明显变形或不均匀。
6. 检查石材的边缘切割是否整齐，无明显的毛刺或划痕。
三、尺寸检查1. 检查石材的长度、宽度和厚度，应在设计要求范围内，并符合施工图纸标注。
2. 检查石材的直角度差，应在允许范围内，无明显的偏差。
3. 检查石材的平整度，应满足表面平整度要求，无明显的凹凸不平。
4. 检查石材的水平度和垂直度，应在允许范围内，无明显的倾斜。
四、强度检查1. 根据石材的种类和用途，进行相应的强度测试，如抗压强度、抗弯强度等。
2. 选取若干代表性石材进行强度测试，并比较测试结果与设计要求。
3. 检查石材的硬度，应符合设计要求，并无明显的变形或破损。
五、质量评估1. 根据上述检查结果，评估石材的质量，包括外观、尺寸、强度等方面。
2. 评估石材与设计要求的一致性，是否符合设计方案和建设标准。
3. 综合考虑石材的质量等级、使用要求以及工程质量，对石材进行综合评估和判定。
4. 对于不合格或有疑问的石材，及时与供应商沟通，确定处理方案并记录。
六、验收报告1. 撰写石材验收报告，包括验收过程、检查结果、评估意见等内容，并由相关单位签字确认。
2. 如有不合格石材，应详细描述问题，并提出处理建议，推荐处理方式。
石材幕墙工程验收标准
石材幕墙工程验收标准
石材幕墙工程是建筑外立面的重要组成部分，具有装饰、保温、防水等功能。
为了确保石材幕墙工程的质量，对其进行验收是至关重要的。
本文将从材料验收、构件安装验收、工程质量验收三个方面，详细介绍石材幕墙工程验收标准。
一、材料验收。
1. 石材材料应符合国家标准，表面应平整、色泽一致，无明显裂纹和瑕疵。
2. 石材幕墙背板应采用防潮、防腐蚀的材料，表面平整，尺寸符合设计要求。
3. 粘结剂、密封胶等辅材应具有相应的检测报告，符合环保要求。
二、构件安装验收。
1. 石材构件应按设计要求进行安装，连接件应牢固可靠，无松动、变形等现象。
2. 构件安装位置应准确，垂直度、水平度应符合规范要求，且应保持一致。
3. 安装过程中应注意保护石材表面，避免划伤、污染等情况的发生。
三、工程质量验收。
1. 石材幕墙的外观应平整光滑，构件之间的缝隙应均匀一致，无明显错台、错
位现象。
2. 石材幕墙的保温、防水性能应符合设计要求，经过相应的检测合格。
3. 石材幕墙的结构应稳固，抗风压、抗震性能应符合规范要求，经过相应的试
验合格。
在进行石材幕墙工程验收时，应严格按照相关标准和规范进行，确保工程质量。
同时，验收过程中应做好记录和归档工作，以备日后查阅和维护。
希望本文对石材幕墙工程验收标准有所帮助，谢谢阅读。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查：主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染;2、防护处理的检测;3、补缝的密实度;4、粗磨后的平整度;5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度;6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度;7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理，不宜使用水磨片进行研磨处理，石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m±1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm±0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度，因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果，所以我们建议石材整体研磨的光泽度：花岗石70度，大理石65度，微晶石70度，人造合成石65度，水磨石65度，陶瓷砖50度，特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度：花岗石85度以上，大理石80度以上，微晶石85度以上，人造合成石75度以上，水磨石75度以上，陶瓷砖75度以上，特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;(2)距1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;(3)距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求;(5)光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影，并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型，塞尺应测量出，靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。
室外石材铺装验收标准
室外石材铺装验收标准
1. 石材表面应平整，无明显划痕、凸凹、裂纹、缺口及色差等缺陷。
2. 石材室外铺装应按照设计图纸的要求进行施工，石材表面应与周围铺装材料平齐。
3. 石材顶面应平整，且不得出现任何坑凹、凸起、棱角、斜切等现象。
4. 石材的缝隙宽度应符合设计要求，并应平整、美观，无明显的错缝、错位、漏填、溢填、间隙或重叠等现象。
5. 石材铺装时应确保其牢固性、平整性和防滑性均符合相关规范标准要求。
6. 石材铺装过程中应注意配合环境因素，如采光、风向、雨水位等，避免误操作造成施工质量的影响。
7. 石材铺装质量验收应符合国家相关规范标准，以及施工方案和设计图纸要求等。
8. 接受验收的石材表面应清洁整洁，无粘黄网格纸、橡皮筋等污渍。
9. 设计方、监理方等相关人员应对铺装质量进行严谨的审查，确保铺装质量符合要求，并及时对不符合要求的地方进行整改。
10. 室外石材铺装验收合格后，应及时进行验收记录，并保存相关材料和完工资料。
石材质量验收要求
石材质量验收要求(内部资料）—-—-质量是企业的生命、质量决定企业的前途质量验收工作必需由该片区业务主任指定负责人（一名)与质检人员共同完成。
具体检验项目如下：（1）色差度：根据售价与石材自身可达到的要求尽量减少色差，不符合要求的板材尽量大改小，无法改动的作废重换(成品库成立后,要求所有板材的花纹和色差过度色尽可能的调整到最佳状态）。
（2）板材表面要求：若板材整块断裂，原则上应该置换（个别品种通过修补能恢复原样的可以进行修补.经过修补的石材,要求基本看不出明显修补的痕迹，要求光洁度不受影响。
如果大面积修补，严禁直接用胶，必须填补小块石材后在加胶磨光；暴边暴角一定要在厂内修补平整或调换后出厂)。
（3）平整度：用直尺检验石材光面的平整度，看平面的四边与对角是否平整，再用厚度误差尺检验平整度，误差不超过0.3毫米。
不符合标准的板材，送磨光组测光后整平重新抛光，光洁度要求与原板材一致。
（4）几何尺寸：所有板材的尺寸必须与加工单一致，尺寸误差不超过正0。
2毫米负0.5毫米。
（5）厚度要求：进口板材厚度不超过±1毫米,国产板材厚度误差根据价格决定，一般不超过±2毫米(超过误差范围则去重做定厚处理）。
（6）花线光洁度要求与表面一致，其接口处务必做到平整过渡。
（7）客户另有要求，要特别重视一下（8）包装要求：1。
尺寸细长的板材包装时要求多跟并拢后用胶带捆绑包装,易断的细长板材最好用同尺寸的木条夹住以后再捆绑包装。
2。
因拼花质量要求较高，拼接完工后一定要请客户过目，满意后再包装，必要时将拼花尖角部分几块拼拢后用胶带捆绑,必要时加用木箱包装。
3。
自动磨机组生产的大光板包装后内部质量一致(有磨机组自己负责）.（9）质量检查完毕,清点板材数量（如遇到大的订单，要分几批提货,要求每一批要先发的验收后堆放在一起）。
（10）装车要求：装车前所有成品板都要有安排排板示意图，每块板材要有与图纸相应的编号，如超长距离运输，石材必须要用木箱（具体要求另定）包装,并查看是否交过包装箱费用，木箱上的标签务必填准确。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查：主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染;2、防护处理的检测;3、补缝的密实度;4、粗磨后的平整度;5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度;6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度;7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理，不宜使用水磨片进行研磨处理，石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m±1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm±0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度，因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果，所以我们建议石材整体研磨的光泽度：花岗石70度，大理石65度，微晶石70度，人造合成石65度，水磨石65度，陶瓷砖50度，特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度：花岗石85度以上，大理石80度以上，微晶石85度以上，人造合成石75度以上，水磨石75度以上，陶瓷砖75度以上，特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存;(2)距1.5m处目视,不能有孔洞,凹陷裂缝存在;(3)距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕;(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求;(5)光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影，并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为±0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型，塞尺应测量出，靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。
石材养护翻新验收标准
石材招标技术要求1. 所有到场石材应遵守以下国家及行业技术规范1.1《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）1.2《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（DBJ01-91-2004）1.4《天然大理石荒科》（JC/T202-2001）1.5《天然大理石建筑板材》（GB/T 19766-2005）1.4《建筑装饰用天然石材防护剂》（JC/T973-2005）1.5《高级建筑装饰工程质量验收规范》（DBJ/T01-27-2003）1.6《天然饰面石材试验方法》(GB/T 9966-2001)1.7《包装储运图示标志》(GB/T 91-2000)1.8其它现行国家行业标准2. 技术要求2.1大理石荒料2.1.1所用荒料应为优等品2.1.2外观质量：荒料的色调、花纹应一致。
2.1.3石材的吸水率、体积密度、弯曲强度、干燥压缩强度等物理性能试验及放射性指标测试等相关报告，必须在开采石材荒料阶段完成。
2.1.4物理性能a、干燥压缩强度≥50.0mpab、弯曲强度≥7.0mpac、体积密度≥2.3/cm3d、吸水率≦0.5%e、耐磨度≥10(1/cm3）2.1.5室内环境污染控制石材放射性指标限量注：放射性指标的测试方法应符合现行国家标准《建筑材料放射性核素限量》GB6566的规定。
2.2大理石板材2.2.1 板材的主要规格：本项目的石材厚度要求：除干挂石材外，墙地面石材厚度均按1.8CM±1MM；石材窗套、窗台板、浴缸台面、各柜体台面拼接造型处用石材厚度要求：2.0CM干挂石材厚度为2.0 CM。
所有板材为优等品。
2.2.2平板型板材的质量标准包括尺寸偏差、平整度公差、角度公差、镜向光泽度、外观质量。
2.2.3等级：所用板材为优等品2.2.42.2.4.1规格尺寸允许偏差长度、宽度0~（—1.0mm）厚度：正负1.0mm。
石材验收标准
石材验收标准一、石材整体研磨的验收主控项目1、石材的检查：主要包括空鼓、断裂、水斑、各种污染；2、防护处理的检测；3、补缝的密实度；4、粗磨后的平整度；5、整体研磨抛光后的光泽度和清晰度；6、再结晶硬化处理后的防滑度、光泽度和清晰度；7、石材整体研磨严禁使用角磨机(万向磨光机)进行剪口处理, 不宜使用水磨片进行研磨处理，石材整体研磨后的地面应达到国家标准及设计要求。
二、整体研磨验收标准1、石材整体研磨的平整度(1)在施工范围内整体平整度2m± 1mm(2)两块石材之间的高低落差(剪口)的平整度20cm± 0mm2、石材整体研磨及再结晶硬化处理的光泽度(1)石材整体研磨抛光后的光泽度不低于50度，因石材整体研磨抛光后的光泽度高低直接影响到晶硬化处理的结果，所以我们建议石材整体研磨的光泽度：花岗石70度，大理石65度，微晶石70度，人造合成石65度，水磨石65度，陶瓷砖50度，特殊石材品种除外。
(2)石材整体研磨及再结晶硬化处理以后的光泽度：花岗石85度以上，大理石80度以上，微晶石85度以上，人造合成石75度以上，水磨石75度以上，陶瓷砖75度以上，特殊石材品种除外。
3、石材整体研磨后的外观质量(1)距0.5m处，在顺光、逆光、正视、侧视下观察不能有明显划痕或暗划痕留存；(2)距1.5m处目视，不能有孔洞，凹陷裂缝存在；(3)距0.5m处目视，不能有可见石材整体研磨时产生的锯齿状崩边或磨痕；(4)边角磨过与没磨过的交接处应过渡平缓，不得留有明显的坑凹和交接痕，光泽度达到大面要求；(5)光泽度目测应透彻，能清晰地反映出物体物体的倒影，并且物体的倒影无明显扭曲现象。
4、检验方法用直线度公差为士0.2mm的2m靠尺，贴放在被检测的平面上，用塞尺测量靠尺与板面间的间隙。
如板面呈凸型，塞尺应测量出，靠尺两端最大的间隙数值相加后取算术平均值，即为凸型面实际差值。
如板面呈凹型则应测中间最大间隙的数值，即为实际凹型的差值。
石材验收内容及标准
石材验收内容及标准石材验收是在石材材料到达施工现场后进行的一项重要工作，其目的是确保石材材料的质量符合设计要求和施工标准。
石材验收内容主要包括外观质量、尺寸偏差、平整度、色泽和强度等方面的检测。
下面我将从不同方面详细介绍石材验收的内容及标准。
首先，外观质量是石材验收的重要内容之一。
在外观质量方面，需要检查石材表面是否有裂纹、色差、斑点、疤痕等缺陷，是否有明显的污渍或污染。
合格的石材表面应该光滑、无裂纹和色差，无瑕疵，色泽均匀。
其次，尺寸偏差也是石材验收的重点内容之一。
在尺寸方面，需要测量石材的长度、宽度、厚度等尺寸，并与设计要求进行对比。
石材的尺寸偏差应该在设计要求的允许范围内，不得超出规定的偏差范围。
平整度是石材验收的另一个重要内容。
平整度是指石材表面的平整程度，包括平整度和直角度。
验收时需要使用直尺或平板检测石材表面的平整度和直角度，确保其符合设计要求。
除此之外，色泽是石材验收的内容之一。
在色泽方面，需要检查石材的色彩是否符合设计要求，是否有色差现象。
合格的石材应该色泽鲜艳，无色差，符合设计要求。
最后，强度也是石材验收的重要内容之一。
石材的强度是指其抗压强度、抗弯强度等物理力学性能。
验收时需要进行取样试验，确保石材的强度符合相关标准和设计要求。
总的来说，石材验收的内容涵盖了外观质量、尺寸偏差、平整度、色泽和强度等多个方面。
验收标准需要根据具体的石材材料和工程要求来确定，一般应参照国家标准或行业标准进行验收。
在进行石材验收时，需要严格按照相关标准和要求进行检测，确保石材材料的质量符合设计和施工要求。
石材工程施工质量验收标准与要求
石材工程施工质量验收标准与要求石材工程的质量验收是确保工程质量合格的重要环节。
本文将介绍石材工程施工质量验收的标准与要求，旨在提供一份详细的指南，确保石材工程施工质量的高标准与要求得到满足。
1. 石材的选择与验收在进行石材工程施工前，首先需要对石材进行选择与验收。
选择时要考虑石材的种类、规格、颜色等参数，并要求石材供应商提供合格证明。
验收时，需要对石材进行外观检查，包括检查石材表面是否有裂纹、色差、气孔等缺陷，并进行标记和记录。
2. 石材的加工与安装石材加工与安装是石材工程的重要环节之一。
在加工过程中，需要确保石材的尺寸、形状、边角等满足设计要求，并进行精确测量和记录。
在安装时，需要根据设计图纸进行施工，并确保石材与其他材料之间的拼接、固定等工艺符合标准，保证整体效果美观、牢固。
3. 石材的抛光与打磨石材的抛光与打磨是提升石材工程质量的重要环节。
抛光与打磨过程中，应根据设计要求进行石材表面的修整，包括去除表面瑕疵、改善石材光洁度等。
同时，要确保抛光与打磨效果均匀一致，避免出现不均匀、划痕等问题。
4. 石材的接缝与胶黏石材的接缝与胶黏是石材工程中常见的工艺。
在接缝和胶黏操作中，要求使用合格的胶黏剂，确保镶嵌和胶黏的石材稳固可靠。
接缝宽度应符合设计要求，并确保接缝牢固、平整、密封，防止渗漏、开裂等问题。
5. 石材的防护与清洁施工完成后，需要对石材进行防护与清洁工作。
防护包括对石材表面进行防水、防尘等处理，以增强石材的使用寿命。
清洁包括清除施工过程中遗留的污渍、胶渍等，保持石材的整洁和美观。
6. 石材工程的验收标准与要求石材工程施工质量的验收应根据相关标准和规范进行。
一般来说，验收标准包括外观质量、尺寸偏差、表面平整度、边角细部加工等方面。
验收时应进行详细记录，并在验收合格后办理相关手续，确保工程质量的合格性。
7. 石材工程施工质量的检测与评定为了全面评定石材工程施工质量，可以进行相关的检测与评定工作。
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大理石、花岗石板材材料
验收标准
长安园林有限责任公司
2012年12月11日
大理石、花岗石板材材料
验收标准
1 目的规范天然大理石（云石）、天然花岗石（麻石）板材（以下简称板材）的产品分类技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。
2 适用范围
本标准适用于建筑装饰用的天然大理石、花岗石板材，其他用途的板材也可参照采用。
3 产品分类
3.1 按形状分
3.1.1 普型板材（也叫工程板）：正方形或长方形的板材。
3.1.2 异形板材：根据客户图纸或模板加工的其它形状的板材。
3.2 按表面加工程度分
3.2.1 细面板材：表面平整、光滑的板材，如亚光面板等。
3.2.2 镜面板材：表面平整、具有镜面光泽的板材。
3.2.3 粗面板材：表面平整、粗糙、具有规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧面板等。
3.3 等级：按板材规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、外观质量等分为优等品、一等品、合格品，同时，允许优等品中含5%的一等品，一等品中含5%的合格品，并按此标准进行检验。
4 技术要求
4.1 规格尺寸允许偏差
4.1.1 普型板材规格尺寸允许偏差应符合表一规定(表一单位：mm)
4.1.2 异形板材规格允许偏差：
A 根据图纸尺寸加工，则误差范围为±0.5mm。
B 无图纸只根据模板加工，则板材与模板间误差范围为：优等品±0.5mm，一等品±1mm，合格品±1.5mm。
4.2 板材厚度小于或等于12mm 时，同一块板材上的厚度允许极限偏差为 1.0mm。
板材厚度大于12mm，同一块的厚度极限偏差面积小于600mm×600mm 时，为1.0 mm，面积大于600mm×600mm 时为2.0mm。
4.2.1 平面度允许极限公差符合表二的规定(表二单位：mm)
4.3 角度允许极限公差
4.3.1 角度允许极限公差应符合表三规定(表三单位：mm)
4.3.2 拼缝板材，正面与侧面夹角不得大于90°。
且见光面拼缝应在1mm以内，非见光面允许在1.5mm 以内。
4.3.3 异形板材角度允许极限公差如果加工单另外标注，要求同表三。
5 外观质量
5.1 同一工程的用料原则上要求颜色、花纹一致。
如不能达到一致，则必须参考平面安装图，保证同一部位颜色，纹路一致；要求追纹的板材，须根据平装图上编号，在相应板材背面上标上不易洗掉的编号，有波打线相隔的相邻同材料板材颜色、纹路可略有差异。
5.2 板材正面外观缺陷应符合表四规定(表四)
5.3 云石板材允许粘接和修补，修补颜色与板材颜色应基本一致，光
泽度达到板材标准光度要求，且修补后不能影响板材的装饰质量和物理性能。
粘接、修补的板材背面及侧面不见光部分胶应作处理，至缺陷不明显为止。
5.4 板材光面光泽度
5.4.1 镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。
5.4.2 板材镜面光泽度检验：黑色类石种以90 度为检验标准、灰白类石种以82 度为检验标准，其它石种以85 度为检验标准。
5.4.3 光面加工如客户有特殊要求，则以客户要求为准。
6 检验方法
6.1 规格尺寸：用刻度值为1.0 mm 的刚直尺或钢卷尺测量板材的长度和宽度，用读数值为0.1mm 的游标卡尺测量板材的厚度。
工程板长度、宽度分别测量 3 条直线，厚度测量 4 条边的 4 个中点，分别用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的尺寸偏差。
用同块板材的厚度偏差的最大值和最小值之间的差值表示同块板材上的厚度极差，读数准确至0.2mm。
6.2 平面度：将直线度公差为0.1 mm 的钢平尺贴放在被检板材的两条对角线上，用塞尺测量尺面与板面间的间隙，被检面对角线长度大于1000mm 时，用长度为1000mm的钢平尺沿对角线分段检测。
以最大间隙的塞片读数表示板材的平面度极限公差，读数准确至0.05mm。
6.3 角度：用内角边长为450mm×400mm 的内角垂直度公差为0.13mm 的900 钢角尺，将角尺长边紧贴板材的长边，短边紧靠板
材短边，用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。
当被检角大于900 时，测量点在角尺根部；当被检角小于900 时，测量点在距根部400mm 处。
当角尺长边大于板材长边时，用上述方法测量板材的两对角。
当角尺的长边小于板材长边时，用上述方法测量板材的四个角。
以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差，读数准确到0.05mm。
6.4 光面外观质量
6.4.1 缺陷
将板材平放在地面上，距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷；距板材1.5m处不明显但在1m 处可见的缺陷视为无明显缺陷；距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。
缺棱掉角用刻度为 1.0mm 的刚直尺或钢卷尺测量其长度和宽度。
6.4.2 色调、纹路
将选定的协议板（样品）与被检板材同时平放在地上，距1.5m 处目测，视其颜色、色调差别。
同工程同墙面板材色调、纹路应一致。
6.4.3 镜面光泽度
将板材平放，人距1.5m处目测，光度均匀，反映的物象应清晰；按光泽计操作说明测量光面光泽度；以测量的最低值与5.4.2 条相对比。
7 检验规则
7.1 检验项目：规格尺寸、平面度、角度、厚度、外观质量、光泽度。
7.1.1 出厂产品：规格尺寸、外观质量必须全数检验，平面度、角度、
光泽度抽样检验。
7.1.2入场产品：规格板全部检验项目进行抽样检验，大板规格尺寸全数检验，其余项目抽样检验。
7.2 抽样
7.2.1 出厂产品：以一张加工单为一批，平面度、厚度、角度从同一批板材中随机抽取10%检验，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；数量不足十件的，全数检验。
7.2.2 入厂产品：进口规格板100m2 为一批,从同批板材中随机抽取5%检验规格尺寸，抽检到不合格品时，抽检数量加倍；平面度、角度、外观质量，光度的检验从以上抽取的板材中取5 件进行。
7.3 等级判定
单块板材的所有结果均符合技术要求中相应等级时，判定该等级；同一批板材中，优等品中不得有超过5%的一等品，一等品中不得有超过5%的等外品。
检验结果不符合要求时，应加倍抽样检验，如仍不符和要求，则判定该批板材的质量不符合该等级。
光度不得低于5.4.2 条规定的95%。
8 标志、包装、贮存、运输
8.1 标志
8.1.1 各工序应对板材认真进行检验，并在质检表上描述板材质量状况，并用不同的字母代表不同材质情况在质检表上记录。
具体材质规格等级标识见附件。
石胆（A）色线（B）钾线（C）裂（D）扫花（E）有孔穴（F）超厚（G+）偏薄（G-）锯痕（H）平度（I）
划痕（J）油污（K）
8.1.2 出厂工程板材应注明：工程名称、材料、品名、规格数量。
8.1.3 每件或每箱板材应注明其在平面安装图上的具体位置或安装部位范围。
8.1.4 包装箱上必须有：“向上”、“易碎物品”、“小心轻放”等安全警示标志。
8.1.5 箱内必须有拼接图和安装说明书。
8.2 包装
8.2.1 包装规则与标准见《包装质量标准》。
8.3 运输
8.3.1 一般情况下不允许采取散装方式出货。
特殊情况可采用散装方式出货，但车箱内必须垫泡沫，且必须设法使板材不会前后摆动。
8.3.2 搬运时应轻放，严禁碰撞，直立放时必须背面棱先着地。
8.3.3 板材单块面积超过0.2m2 时，一律直立搬运，大板产品用超重工具搬运时，其边必须加垫。
8.3.4 木箱包装产品，用起重设备装卸时，每次吊装一箱为宜。
8.4 贮存
8.4.1 板材原则上应在室内贮存，室外贮存时一定要加遮盖。
8.4.2 包装箱码放高度不得超过4m，地面必须平整。
长安园林有限责任公司
2012年12月11日。