化工企业20个工种岗位安全操作规程
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》
《化工企业20个工种岗位安全操作规程》化工企业是一个具有较高风险的行业，涉及到各种化学工艺和化学物质的操作和生产。
为了保障职工的生命安全和工作环境的安全，制定和遵守《化工企业20个工种岗位安全操作规程》非常重要。
下面是一个示范性的规范性文件，供参考。
一、通用规定1.在工作过程中，必须戴上符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞/耳罩、防护手套、工作服和防滑鞋等。
2.工作场所必须保持整洁和清洁，并定期清理危险物质的残留物。
3.在操作过程中，必须遵守化工企业的操作规程和相关法律法规，不得擅自修改、跳过或破坏任何安全设备和措施。
4.禁止吸烟、饮食和嚼食等与操作无关的行为。
5.随时注意周围环境，如发现异常情况或危险，应及时上报。
二、具体操作要求1.储罐操作工（1）操作前必须对储罐进行检查，确保罐体完好无损。
（2）在进行储罐清洗时，必须严格按照标准程序操作，确保储罐内的残留物彻底清除。
（3）在进入储罐内作业时，必须采取适当的通风措施和个人防护装备，定期检查氧气和有毒气体浓度。
2.化学反应工（1）在进行化学反应时，必须遵循安全操作规程，并在反应过程中随时监测反应物的温度和压力变化。
（2）在操作有毒物质时，必须严格按照相关规定操作，并保证操作区域通风良好。
（3）禁止使用非指定的容器存放或处理化学反应物。
3.气体操作工（1）操作前必须了解气体种类和性质，并采取相应措施保证操作安全。
（2）操作期间必须戴上适当的防护面具，并确保操作区域通风良好。
（3）在进行气体充装和放空时，必须按照标准程序操作，防止泄漏和爆炸发生。
4.输送管路工（1）在进行管路安装、维修和更换时，必须关闭相关设备或管路，并进行适当放压。
（2）操作期间必须确保工作区域良好的通风，防止有毒气体聚集和泄漏。
（3）禁止私自更改管路或增加非授权的连接。
5.储存设备维护工（1）在进行设备维护和检修时，必须关闭相应设备，并切断供电。
（2）必须按照设备维护规程操作，如润滑设备、更换易损件和清理设备表面等。
化工企业安全操作规程
化工企业安全操作规程
《化工企业安全操作规程》
化工企业是一个高风险的行业，安全操作规程对于保障生产安全和员工健康至关重要。
化工企业安全操作规程包括了对于各类危险品的安全操作方法、紧急事故处理流程、设备维护保养规范等内容，对于企业的安全生产起着至关重要的作用。
首先，针对危险品的安全操作方法是安全规程的核心内容之一。
化工企业通常会涉及各类有毒、易燃、易爆、腐蚀性等危险品的生产和使用，因此需要对每一种危险品的操作方法进行详细规定，确保员工在操作过程中严格按照规程进行，避免发生意外事故。
其次，紧急事故处理流程也是安全操作规程的重要组成部分。
在化工生产中，不可避免地会发生各种紧急事故，如泄露、火灾等，因此企业需要制定详细的事故处理流程，包括应急措施、报警程序、人员疏散等，以便在事故发生时能够迅速有效地进行应对。
此外，设备维护保养规范也是安全操作规程的关键内容。
化工生产设备通常运行在极端的工作环境下，如果设备出现故障或磨损，很容易引发安全隐患，因此企业需要规定设备的定期检查、维护和保养程序，确保设备的安全稳定运行。
化工企业安全操作规程的制定和执行，不仅仅是一种行政要求，更是对员工生命财产安全的保障。
企业要严格执行安全操作规
程，加强员工的安全意识培训，做好事前防范和事后处理，确保化工生产安全稳定进行，为企业的持续发展提供可靠保障。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境，为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行，制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工：1. 搬运操作前，应先检查所搬运物品的相关安全标识，并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中，要注意尽量减少搬运距离，避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中，不得放置重物在高处，以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时，应使用专用的容器和工具，并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况，应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工：1. 在操作前，应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法，掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作，避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后，应及时清理操作区域和设备，并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止操作，并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工：1. 在检修前，应先确认设备停机，并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中，应佩戴好工作服和个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
3. 检修时，应按照设备的维护保养手册进行操作，不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后，应确认设备的各项安全设施已经正常恢复，并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理，应及时向上级报告，并请专业人员进行处理。
四、清洁工：1. 清洁工作时，应穿戴好工作服和个人防护装备，如口罩、手套等。
2. 清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后，应及时清理工具和工作区域，并将工具归位。
4. 清洁工作时，应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏，应及时更换或维修。
五、岗位领导：1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程，并进行相关培训。
化工厂操作规程
化工厂操作规程
《化工厂操作规程》
化工厂操作规程是指在化工生产过程中，对操作人员进行统一的管理和规范，以确保生产安全、提高生产效率和产品质量的一套操作规范。
在化工生产中，操作规程的制定和执行是非常重要的，它涉及到生产工艺、设备操作、安全防护、环保要求等方方面面，是保障生产安全的重要手段。
首先，化工厂操作规程需要明确每个工序的具体操作步骤和要求，包括原料投料、反应操作、生产过程监控等内容。
这些操作规程需要经过严格的工艺设计和工艺审核，确保每一个操作步骤都是科学可行、安全可靠的。
其次，化工厂操作规程需要规范化设备操作，对各种生产设备的操作流程和注意事项进行详细说明。
操作人员在进行设备操作时，需要按照规定的程序进行，遵守相关的安全操作规范和操作要求，做到保护好自己，保护好设备，保护好环境。
此外，化工厂操作规程还需要严格要求员工进行个人防护，包括安全防护用具的佩戴、安全操作技能的培训等，以保护员工的生命安全和身体健康。
化工生产涉及到化学物质的反应和转化，操作规程还需要重点关注生产过程中的化学品安全管理，严格遵循相关的安全生产法规和标准，保证化学品的安全使用和储存。
总之，化工厂操作规程是化工企业生产管理中非常重要的一环，能够有效规范化工生产操作，保证生产安全和产品质量，降低生产事故的发生，是化工企业安全生产的基础和保障。
因此，化工企业必须高度重视化工厂操作规程的制定和执行，确保规程的科学有效，员工的遵守执行，切实提高生产管理水平和生产效益。
工各工种安全技术操作规程
工各工种安全技术操作规程
《各工种安全技术操作规程》
随着现代化生产技术的快速发展，各种工种在工作过程中面临着各种各样的安全风险。
为了保障每一位工人的安全，各个行业都制定了相应的安全技术操作规程，以规范工作流程和确保工作安全。
在建筑行业，施工工人是最容易受到意外伤害的人群之一。
因此，建筑行业的安全技术操作规程十分严格。
比如，对于悬挂作业的工人，必须佩戴好安全带，并接受相关的培训，严格按照操作规程进行作业。
对于高空作业的工人，必须佩戴好安全头盔和防坠器，进行严格的安全操作。
而在化工行业，因为工作环境可能存在有害气体的风险，对于化工工人必须进行专门的防护培训，并且严格按照操作规程佩戴好防护面具和服装，以避免吸入有害气体导致中毒。
此外，对于搬运和储存化工产品的工人，也必须严格按照操作规程进行，以避免发生泄漏等意外。
在机械制造行业，操作规程也非常重要。
对于机械操作工人来说，必须熟知每一台设备的操作和安全规范，必须佩戴好防护用具，严格按照操作规程操作，以避免操作不慎导致意外伤害。
总的来说，各工种安全技术操作规程的核心目的都是为了确保工人的安全。
只有严格遵守规程，加强安全培训，加强安全意识，才能最大程度地避免意外发生，保障每一位工人的安全。
工人们必须牢记安全第一，时刻做好自我保护，严格按照操作规程进行工作。
同时，企业也要加强对安全管理的重视，完善各种安全设施，确保工作场所的安全，达到人机和谐的发展。
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整
化工企业20个工种岗位安全操作规程完整一、搬运工操作规程：1.搬运工应接受必要的岗前培训，了解相关化工产品的性质和危险性。
2.搬运工在搬运过程中应穿戴好防护装备，包括手套、防护眼镜等，确保自身安全。
3.搬运工应遵守搬运标志和警示标识，不得擅自搬动标志或警示设施。
4.搬运工在搬运过程中要注意物品的稳定性，避免发生滑倒或坠落事故。
5.搬运工禁止与其他物品一同搬运易燃、易爆、有毒物品，确保搬运安全。
二、装置操作工操作规程：1.装置操作工应熟悉化工装置的结构和操作流程，了解各个设备的操作要点。
2.装置操作工在进行设备操作前应进行设备检查，确保设备完整无损。
3.装置操作工应严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或添加操作步骤。
4.装置操作工在操作高温设备时应注意观察温度变化和压力变化，确保设备安全运行。
5.装置操作工禁止在设备运行过程中离开岗位，如需暂时离开应由其他同事代班。
三、化验员操作规程：1.化验员应接受相关化学知识的培训，熟悉化学试剂的性质和操作方法。
2.化验员在进行化学实验前应仔细阅读实验操作步骤，并按照规程进行化验操作。
3.化验员在进行化验操作时应穿戴防护装备，如手套、护目镜等。
4.化验员在进行有毒化学品实验时应注意实验操作环境的通风与防护，确保自身安全。
5.化验员在进行实验操作时应小心谨慎，避免发生化学品泄漏或其他意外事故。
四、储运工操作规程：1.储运工应熟悉储运设备和储存操作规程，了解化工产品的储存要求。
2.储运工在储存化工产品时应注意分类储存，避免不同性质的化学品混存造成事故。
3.储运工应定期对储存设备进行检查和维护，确保设备的完好和安全。
4.储运工在进行化学品装卸时应穿戴好防护装备，严禁直接用手接触化学品。
5.储运工应遵守储运区域的禁止吸烟、明火和使用手机等安全规定，确保储运安全。
五、维修工操作规程：1.维修工应熟悉化工设备的拆装和维修方法，确保设备的正常运行。
2.维修工在进行设备维修期间应断电、锁定开关，确保自身和他人的安全。
化工分析安全技术操作规程范本
化工分析安全技术操作规程范本一、目的和适用范围为保障化工分析工作人员的安全，规范化工分析过程中的操作行为，确保分析结果的准确性和可靠性，制定本操作规程。
本操作规程适用于所有从事化工分析工作人员，包括实验室技术人员、操作工、化学工程师等。
二、操作规范1.实验人员必须穿戴符合安全要求的工作服、鞋和其他个人防护装备，包括实验手套、护目镜、防护面罩等。
2.在进行化学实验之前，必须对实验仪器和试剂进行检查，确保其正常运行和完好无损。
3.在进行化学实验之前，必须了解实验操作步骤和可能存在的危险性，根据实验需求选择合适的化学品和试剂。
4.在进行化学试验时，必须使用正确的量杯、瓶塞和机械臂等装置，严禁直接用手接触试剂。
5.操作过程中必须保持实验台面整洁，避免杂物干扰操作。
6.在进行有毒化学品分析时，必须在通风良好的实验室内进行，并戴上合适的呼吸器具。
7.操作前必须熟悉实验室的应急处理流程和紧急救援设备的使用方法。
8.禁止将化学品放置在易燃物品附近，禁止在操作过程中吸烟。
9.操作完成后，必须及时清理实验现场，将废弃物按照相关规定进行分类和处置。
10.操作完成后，必须关闭实验室的电源和气源，并妥善存放好试剂和设备。
三、应急措施1.实验人员必须了解实验室的应急处理流程，包括灭火器的使用方法、紧急排放毒气的装置和紧急报警系统等。
2.在实验室发生火灾时，必须立即拉响火警报警器，确定安全出口，用灭火器灭火或报告消防员。
3.在实验室发生泄漏或故障时，必须立即停止实验操作，拉拔电源插头，并报告相关工作人员。
4.在实验过程中，若发生人身受伤情况，必须立即停止实验操作，进行相应的急救措施，并及时报告相关工作人员。
5.遇到危险品泄漏时，必须尽快使用适当的防护设备进行处理，并向相关部门报告。
6.实验室的应急疏散通道和安全出口必须保持畅通，并定期进行检查和维护。
四、遵守的法律和规定在进行化工分析操作时，必须严格遵守相关的国家法律和规定，包括《劳动法》、《安全生产法》等相关法规。
化工企业个工种岗位安全操作规程
化工企业个工种岗位安全操作规程一、前言在化工企业中，各个工种岗位的安全操作规程是保障员工人身安全，确保生产工作正常运行的重要保障。
本文将针对化工企业中的不同工种岗位制定相应的安全操作规程，以确保生产过程中的安全和顺利进行。
二、安全操作规程范例1.操作员在岗位上必须穿戴好相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.操作员对化工设备和工具必须熟悉并掌握相应的操作技能，严禁在不了解设备和工具操作原理的情况下擅自操作。
3.操作员在工作过程中必须严格按照操作规程和操作流程进行操作，不得随意更改和调整，确保操作的准确性和安全性。
4.操作员在进行化学试剂的使用和配制时，必须严格按照操作规程和配方比例进行操作，不得超量使用或混用禁用的试剂。
5.操作员在遇到紧急情况或异常情况时，必须立即报告上级领导，并按照应急预案进行相应的处置。
6.操作员在离开岗位前必须清理和整理好工作场地，确保无隐患和安全风险。
1.设备操作员必须具备相关的专业知识和技能，通过相应的培训和资质考试后方可上岗操作。
2.设备操作员在操作设备前必须检查设备的运行状况，如发现异常情况必须立即停机并上报维修部门。
3.设备操作员必须按照设备操作手册和操作规程进行操作，严禁超负荷运行设备或随意调整设备参数。
4.设备操作员在操作设备时必须注意设备周围环境的安全，确保设备的稳定和安全运行。
5.设备操作员在操作设备时必须熟悉设备的停机和紧急停机程序，以应对突发情况和紧急情况。
1.化学实验员在进行实验前必须穿戴好相应的个人防护装备，包括防护眼镜、防护服、防护手套等。
2.化学实验员在进行试剂配制和使用时必须按照配方比例和操作规程进行操作，严禁随意更改和调整。
3.化学实验员在进行实验前必须对实验器材和实验环境进行检查和清理，确保实验过程安全和环境无隐患。
4.化学实验员在操作易燃、易爆、有毒和腐蚀性试剂时必须具备相应的防范措施和处置措施，并配备相应的安全设施。
企业各工种安全生产操作规程
企业各工种安全生产操作规程安全生产是企业的首要任务和重要责任，关系到员工的生命财产安全。
为了保障企业的生产安全，经过综合研究和总结，制定以下各工种的安全生产操作规程。
一、机械操作工1.在操作机械之前，必须穿戴好劳动保护用具，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
2.对机械设备必须进行日常检查，确认正常使用前方可进行操作。
3.严禁在机械运转中清洁、维修设备，必须停机之后进行。
4.操作机械时，要保持集中注意力，不得分心、玩闹。
5.禁止在操作机械时穿戴过松或易被机器卷入的衣物。
6.严禁未经许可进入机械运行区域，以免发生意外伤害。
二、电焊工1.在进行电焊作业前，必须穿戴好防护用具，如面罩、防护手套、护目镜等。
2.电焊操作时，必须确保焊机的漏电保护装置完好，工作地点的防火措施到位。
3.焊接材料必须符合标准，严禁使用破损、受潮、过期的焊条。
4.电焊工作时，要迅速熟悉焊机的操作方法和工作要点，不得随意调节焊机参数。
5.禁止将焊条点燃后丢弃在地上，必须放入焊渣桶或专用容器内。
6.禁止未经许可在焊接过程中使用明火、明烟，必要时应使用防风屏隔离。
三、化工工人1.在操作化工设备前，必须穿戴好防护用具，如防护服、防护面罩、防护手套等。
2.操作过程中必须严格遵守操作规程，不得擅自调整操作参数。
3.化学物品必须存放在规定的位置，分类储存，避免发生混装误用。
4.禁止将化学物品与易燃物品放在一起，以免发生火灾事故。
5.在化工操作中必须注重通风换气，防止有害气体积聚。
6.操作完成后，必须彻底清理操作区域，确保无存留物。
四、装配工1.在进行装配作业前，必须穿戴好防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.装配前必须确认所使用的零部件和工具符合要求，无损坏或缺陷。
3.装配时，要注意装配工艺和安装标准，严禁偷工减料。
4.装配过程中，要保持清洁整齐，避免工具乱放，以免影响操作安全。
5.装配结束后，必须经过质检验收合格后方可运输或投入使用。
6.禁止在操作过程中随意调整工序次序，必须按照规定的工艺流程进行。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程化工企业的安全操作规程是非常重要的，以下是化工企业9个常见工种岗位的安全操作规程：1. 操作工安全操作规程：- 使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、面罩、手套等。
- 进行现场甲醛浓度检测，并确保在安全范围内。
- 严禁在高温环境下操作易燃物料。
- 熟悉应急处置程序，包括火灾和泄漏事故。
2. 仓库管理员安全操作规程：- 维护仓库内部清洁，严禁存放易燃、易爆物品。
- 使用安全卡车和正确的装卸设备，注意货物的稳固性和重心平衡。
- 存储危险化学品应符合相应规范，包括分类和标识。
3. 锅炉操作工安全操作规程：- 定期检查锅炉安全装置，确保正常工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷运行锅炉。
- 关键时刻切勿离开锅炉，保持持续关注。
4. 化学实验室技术员安全操作规程：- 使用实验台、抽风装置和安全柜等设备，确保个人安全和实验结果的准确性。
- 熟悉各种试剂的性质和储存条件，遵循正确操作规程。
- 学习并遵守化学品废弃物处理程序，包括分类和标识。
5. 泵站操作工安全操作规程：- 正确操作泵站设备，保证正常运行。
- 维护泵站设备的清洁和润滑，防止故障。
- 定期检查泵站设备的漏水和磨损情况，及时维修或更换。
6. 化工设备维修工安全操作规程：- 使用正确的工具和保护装备，如手套、安全眼镜等。
- 在维修前确保设备断电，避免电击事故。
- 遵循正确的维修程序，避免操作不当导致设备损坏或事故发生。
7. 质检员安全操作规程：- 严格遵守检验程序，确保准确性和可靠性。
- 使用正确的检测仪器和设备，保证个人安全。
- 将测试样品分类储存，并遵守废弃物处理规程。
8. 压力容器操作工安全操作规程：- 定期检查容器的压力、温度和安全装置，确保正常工作。
- 严格遵守操作规程，避免超负荷或异常操作。
- 学习并使用应急处置程序，包括泄漏、爆炸等事故。
9. 化工产品销售员安全操作规程：- 熟悉产品的性质和安全使用方法，并向客户提供相关资料。
化工动火作业安全技术操作规程范本
化工动火作业安全技术操作规程范本1. 这是一份化工动火作业的安全技术操作规程，旨在确保化工动火作业的安全、高效进行。
本规程适用于化工企业内的动火作业，包括设备检修、管线维护和设备清洗等作业。
2. 动火前的准备工作：2.1 进行动火作业前，必须组织召开动火安全会议，明确动火区域，明确工作范围，并指派专人负责动火作业的安全管理工作。
2.2 动火区域必须进行现场勘查，了解周围环境，对可能存在的危险因素进行评估，并采取相应的安全防护措施。
2.3 动火前必须对动火区域进行清理，确保周围无易燃易爆物品及其他危险物品。
2.4 动火设备和工具必须检查完好，确保其正常运转。
3. 动火作业的安全控制措施：3.1 动火作业必须在专门指定的区域内进行，并设立专门的工作站，限制非作业人员进入。
3.2 动火作业必须备足灭火器材，并明确动火作业区域的紧急撤离路线，并安排专人负责灭火和撤离的工作。
3.3 动火区域必须设置有效的防护设施，如防火垫、防火布等，并根据作业需要进行防火隔离。
3.4 动火前必须将周围易燃易爆物品进行清理，并采取遮蔽措施，防止飞溅的火星造成事故。
3.5 动火现场必须配备足够数量的消防器材，如灭火器、消防水带等，并对作业人员进行消防知识培训。
4. 动火作业的操作步骤：4.1 在进行动火作业之前，必须向作业区域内的人员进行警示，并采取必要的安全隔离措施，确保安全。
4.2 动火前必须对作业对象进行检查，确保其没有泄漏、积存或其他安全隐患。
4.3 动火过程中必须严格按照操作规程进行操作，并对作业过程进行全程监控。
4.4 动火作业完成后，必须进行现场扫尾工作，清理现场，并对作业设备进行检查，确保没有残留物。
5. 动火作业的安全预防措施：5.1 严禁在易燃易爆介质环境中进行动火作业。
5.2 严禁在封闭、密集或通风不良的环境中进行动火作业。
5.3 严禁动火人员携带易燃易爆物品进入作业现场。
5.4 严禁未经授权的人员进行动火作业。
化工企业安全操作规程
化工企业安全操作规程一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程2 水解吹萘岗位安全操作规程3 回收萘岗位安全操作规程4 中和、酸化岗位安全操作规程5 冷却结晶、抽滤岗位安全操作规程6 碱熔岗位安全操作规程7 稀释岗位安全操作规程8 回收亚钠岗位安全操作规程9 酸化、一煮沸岗位安全操作规程10 二、三煮沸岗位安全操作规程11 压滤岗位安全操作规程12 干燥、蒸馏岗位安全操作规程13 出渣岗位安全操作规程14 切片岗位安全操作规程15 化碱岗位安全操作规程16 司炉岗位安全操作规程二、精萘车间安全操作规程17 精萘岗位安全操作规程三、商砼外加剂车间安全操作规程18 磺化岗位安全操作规程19 水解缩合岗位安全操作规程20 中和反应岗位安全操作规程21 喷雾干燥岗位安全操作规程四、污水车间安全操作规程22 三效岗位安全操作规程23 二次浓缩岗位安全操作规程24 冷冻结晶岗位安全操作规程25 压滤岗位安全操作规程26 冷冻岗位安全操作规程化工企业安全操作规程手册一、2-萘酚车间安全操作规程1 磺化岗位安全操作规程1.1 一般规定1.1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。
1.1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作，以及检查、分析、防止和排除故障的方法。
1.1.5 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
1.2 开车前准备1.2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏堵塞现象。
1.2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好使用工具。
1.2.3 开硫酸液下泵进酸于计量槽，待回流时停泵，备用。
1.2.4 磺化锅应无杂物，投料前应先加热夹套热油，预热烘干水份。
1.2.5 调整磺化锅的各种阀门必须使其处于正确位置，在磺化操作过程中，排空管必须保持畅通。
值得收藏的20个化工企业安全操作规程
值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。
5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。
6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。
7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。
1、车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中：1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。
打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
化合操作工安全操作规程
化合操作工安全操作规程一、入场前的准备工作1. 必须经过相关岗位培训和资质认证才能进行化合操作工作。
2. 检查个人防护装备是否齐全，包括防护服、眼镜、手套、面罩等。
3. 确认化合操作区域内的安全设施是否完好，如紧急出口、消防设备等。
4. 核对并熟悉化合操作工艺流程和相关安全标志。
5. 接受安全操作会议和指导，了解风险评估和应急预案。
二、化合操作过程中的安全措施1. 保持工作区域清洁整齐，定期清理溅落物和废弃物。
2. 使用合适的工具和设备，确保其良好运行并经过定期检修和维护。
3. 使用正确的化学品，并按照操作规程严格控制用量。
4. 遵守化学品储存规定，确保其安全防护和防止泄漏事故。
5. 在接触化学品前，必须仔细阅读和理解安全数据表，并按照其中的安全操作指南执行。
6. 遵守化合反应温度、压力和时间的操作要求，防止因错误操作导致事故发生。
7. 在进行有毒气体生成的化合反应时，必须配备良好的通风设施和人员防护装备，严禁在没有通风的地方操作。
8. 定期进行安全演练，提升应急处理和逃生能力。
9. 遵守禁烟和明火禁区规定，禁止在化合操作区域内吃饭、喝水和使用手机等。
10. 所有化合操作工作必须有两人及以上进行并相互监督，确保安全操作。
三、事故应急处理措施1. 发生化合操作事故时，首先要保护好自己的安全，迅速撤离事故现场，并利用紧急出口和楼梯进行疏散。
2. 及时启动安全报警系统，通知相关人员组织紧急处置。
3. 遵循事故应急预案，按照求生原则进行人员搜救和伤员救治。
4. 封闭事故区域，防止事故扩大，并采取适当的措施控制污染和泄漏。
5. 报告事故情况，并按照相关规定进行事故调查和处理，总结经验教训。
四、安全培训和技能提升1. 定期组织化合操作工安全培训，包括岗前培训、日常安全教育和定期考核。
2. 向化合操作工提供相关技能培训和学习机会，提升其技能水平和安全意识。
3. 不定期开展安全知识竞赛和演习，增强对安全操作规程的理解和执行能力。
化工企业9个工种岗位安全操作规程
化工企业9个工种岗位安全操作规程一、搬运工1. 熟悉操作区域的安全出入口和疏散通道，保持道路畅通，不堵塞消防通道。
2. 合理组织货物的搬运和摆放，严禁超载搬运，确保货物稳固，防止翻倒、碰撞等事故。
3. 搬运过程中，应注意货物的平衡和重心，防止因货物倾斜而造成危险。
4. 使用搬运设备时，应提前检查设备的正常运行情况，严禁在故障设备上操作。
5. 搬运过程中，注意周围环境和其他工友的安全，确保操作安全。
二、焊工1. 使用电焊设备时，必须穿戴好防护用具，包括焊帽、焊衣、焊手套、防护眼镜等。
2. 在焊接前，必须检查电焊设备的工作是否正常，焊接区域的通风情况是否良好。
3. 在焊接过程中，必须保持清醒状态，注意观察焊接区域是否有异常情况，如燃烧、火花飞溅等。
4. 在焊接过程中，注意与队友的协同作业，确保彼此的安全。
三、操作员1. 熟悉操作的设备和工艺流程，掌握相关操作规程和安全操作技能。
2. 操作前要检查设备的工作状态，确保正常运行，避免意外事故。
3. 操作时要注意操作规范，严禁超负荷操作和长时间连续操作。
4. 严禁操作员在操作过程中离岗或长时间离开设备。
5. 遇到设备故障或异常情况，及时上报主管并采取相应的紧急措施。
四、仓库管理员1. 熟悉仓库布局和货物摆放位置，保持货物的整齐有序。
2. 设立货物存放位置标识，避免摆放不当导致的危险。
3. 禁止将危险货物与非危险货物混放，确保危险品的单独储存。
4. 严格控制仓库的出入口，确保未经授权人员不得进入仓库。
5. 定期检查仓库的安全设施和消防设备的完好度，确保安全使用。
五、操作工1. 严格按照工艺流程操作，不得随意修改或省略关键操作步骤。
2. 熟练掌握工艺设备的操作方法，保证操作的科学、合理、安全。
3. 严禁用手直接接触有害物质或高温物体，必要时使用防护手套或工具操作。
4. 操作结束后，要及时清理工作场地，确保安全和卫生。
六、化验员1. 熟悉化验仪器的使用方法和操作规程，保证测试结果的准确性。
各工种安全生产操作规程
各工种安全生产操作规程安全生产是企业发展的重要基础，也是保障员工生命财产安全的重要举措。
不同工种面临的安全隐患各不相同，因此需要制定不同的安全生产操作规程，保证员工在工作中能够做到安全第一。
下面将就各工种的安全生产操作规程逐一进行详细介绍。
一、机械操作工种安全生产操作规程1. 熟悉操作工具和设备：在进行机械操作之前，必须熟悉所使用的操作工具和设备，了解其使用方法和注意事项。
2. 佩戴防护装备：在机械操作过程中，必须佩戴符合要求的安全帽、护目镜、手套等防护装备，确保人身安全。
3. 检查设备状态：在操作机械设备之前，必须对设备状态进行检查，确保设备完好无损，不存在安全隐患。
4. 注意作业环境：在进行机械操作时，必须留意周围环境，确保作业区域清洁整洁，避免发生意外事故。
5. 遵守操作规程：在进行机械操作时，必须严格遵守操作规程，不得擅自违章作业，以免造成安全事故。
二、化工工种安全生产操作规程1. 熟悉化学品性质：在进行化工操作之前，必须充分了解所使用化学品的性质、毒性和危险性，以便采取相应的防护措施。
2. 佩戴防护装备：在进行化工操作时，必须佩戴符合要求的防护服、防毒面具等防护装备，确保人身安全。
3. 防火防爆措施：在进行化工作业时，必须加强防火防爆措施，严禁明火或静电等火源接触，以免发生火灾事故。
4. 定期检查设备：在进行化工操作之前，必须定期检查设备状态，确保设备完好，不存在安全隐患。
5. 遵循操作规程：在进行化工作业时，必须严格遵循操作规程，不得私自更改工艺流程，以免引发安全事故。
三、建筑工种安全生产操作规程1. 熟悉施工图纸：在进行建筑施工之前，必须熟悉施工图纸和工程要求，确保施工按照设计要求进行。
2. 佩戴安全防护：在进行建筑施工时，必须佩戴符合要求的安全帽、安全带等防护装备，确保人身安全。
3. 安全用电：在进行施工作业时，必须严格遵守用电规程，确保电气设备的安全使用，避免触电风险。
4. 吊装操作注意事项：在进行吊装作业时，必须加强吊装安全措施，确保吊装过程稳定安全，避免意外发生。
化工分析工安全技术操作规程范本
化工分析工安全技术操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和有关法律、法规的规定，为确保化工分析工安全技术操作的科学性和可行性，保障工作人员的安全与健康，制定本规程。
第二条本规程适用于化工分析实验室及相关工作领域的安全管理和技术操作。
第三条化工分析实验室应建立健全安全管理机构，明确安全管理职责。
第四条工作人员应按照本规程的要求执行化工分析工安全技术操作，严禁任何违章操作和违反安全操作规程的行为。
第五条化工分析工作必须严格遵守国家、行业和企业有关安全生产的法律法规和规章制度，确保安全生产。
第二章安全培训和教育第六条新进工作人员应参加岗前培训，培训内容包括本规程的相关内容和技术操作技能。
第七条化工分析工作人员应定期接受安全培训和教育，加强对化工分析工作的安全意识和操作技能的学习。
第八条化工分析实验室应配备足够数量的急救设备和药品，并定期组织急救知识培训，提高工作人员的急救技能。
第九条严禁未经培训和资质认证的人员进行危险化学品的操作与处理。
第三章危险化学品的存储和使用第十条化工分析实验室应设立专门的危险化学品储存仓库，明确划分区域，每种危险化学品均应分类储存，避免混装混放。
第十一条危险化学品的标识应清晰可见，标签上应标明物质名称、危险性级别、标识符号等。
第十二条危险化学品的使用必须经过工艺安全评估，而后严格操作，切实做到控制风险。
第十三条在进行危险化学品操作时，应配备符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护服、呼吸防护装置等。
第十四条危险化学品的废弃物要进行分类存储和处理，严禁随意倾倒或混入其他垃圾中。
第十五条禁止将危险化学品携带到食堂、宿舍和其他与化工分析实验室无关的场所。
第四章仪器设备的安全操作第十六条化工分析实验室应定期对仪器设备进行检查、维护和保养，确保其安全可靠。
第十七条使用仪器设备应严格按照设备说明书和操作规程进行，禁止随意更改参数。
第十八条实验室内使用的仪器设备应符合国家质量标准和相关安全标准。
石油化工工艺中的安全操作规程
石油化工工艺中的安全操作规程在石油化工生产过程中，安全操作规程是至关重要的。
任何不慎的操作失误都可能导致严重事故的发生，不仅危及员工的生命安全，还会对周围环境造成巨大的破坏。
因此，在石油化工工艺中严格遵守安全操作规程是每位工作者的责任和义务。
一、安全设备的使用在进行石油化工生产过程中，各种安全设备的使用十分重要。
例如，防护面具、手套、防护服等必须穿戴到位，特殊工种还需要佩戴防护眼镜、耳塞等。
这些安全设备可以有效保护工作者的安全，减少事故发生的可能性。
二、操作流程规范在进行石油化工操作时，必须严格按照规定的操作流程进行，不能擅自变更或省略步骤。
每一道工序都有其必要性和重要性，只有按照规定操作，才能确保生产过程的安全性和稳定性。
三、危险品的储存和处理石油化工中常常涉及到各类危险品的使用，例如易燃易爆物品、有毒物质等。
在储存和处理这些危险品时，必须采取严格的措施，确保安全使用。
储存区域必须符合相关的防火防爆要求，严禁使用明火，保持通风良好。
四、事故应急预案即使遵守了安全操作规程，事故也不是绝对可避免的。
因此，每个石油化工作业单位都必须建立完善的事故应急预案，明确各种可能出现的事故情况以及应对措施。
员工必须定期进行应急演练，熟练掌握各种应对方法，以确保事故发生时可以迅速、有效地做出反应。
五、定期检查和维护石油化工设备和管道系统的安全性直接关系到生产过程的顺利进行。
因此，必须定期对设备和管道进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
如发现异常情况必须及时处理，不可擅自忽视。
在石油化工工艺中，安全操作规程是确保生产安全的基础。
只有严格执行规程，保持高度警惕，才能有效预防各类事故的发生，保障工作者的生命安全和生产设施的完好。
希望每一位从事石油化工的工作者都能认真对待安全操作规程，做到安全第一，预防为主，确保生产过程的平稳进行。
2024年生化工岗位安全规程(二篇)
2024年生化工岗位安全规程1.上班前不准喝酒，上岗后不准在吸烟点以外地方吸烟。
2.上岗穿戴好劳动保护用品戴好安全帽。
3.各设施安全栏杆必须齐全完好，禁止跨越栏杆行走。
4各运转设备必须有安全罩，电气设备必须有良好的接地线。
5各运转设备在清扫卫生时，禁止擦抹运转部位。
6禁止用湿布擦试或水冲洗电机。
7高空作业必须系好安全带，禁止由高处向下扔东西。
8配药时要戴好眼镜和胶皮手套。
9不是本岗位的设备不操作，不懂的作业不操作。
10上下走梯要扶好栏杆，当心滑跌。
11防火工具齐全，放在指定地点。
12下雪后要立即清扫所有平台、走台、操作台，走梯过桥上的积雪，保持道路畅通。
13.冬季所有不运行的池、槽、井、管道中的水要全部入空。
14.所有加热器保持畅通，疏水器好使。
15.冬季所有输送水的管线要保持连续、稳定、不准断。
2024年生化工岗位安全规程（二）一、引言随着科技的不断发展和人们对高新技术的需求增加，生化工岗位的重要性愈发凸显。
然而，由于生化工岗位特殊的工作环境和复杂的工作任务，安全问题成为制约生化工发展的重要因素。
因此，制定出一套完善的生化工岗位安全规程是保障工作人员生命安全和生化工作正常进行的必要措施。
二、总体要求1.生化工岗位安全规程的制定，是为了确保工作人员的生命安全和工作场所的安全，保障生化工的顺利进行。
2.生化工岗位安全规程要基于相关法律法规和技术标准，结合生化工作的实际情况，制定出具体的安全要求。
三、岗位管理1. 生化工岗位要明确责任人，建立岗位安全管理制度，明确岗位职责和权限。
2. 岗位应由具备相关专业知识和经验的工作人员担任，对新员工要进行必要的培训和考核。
四、工作场所安全1. 工作场所要有完善的隔离措施，能够有效防止有害物质外泄，确保周围环境的安全。
2. 工作场所应保持干燥、通风良好，并且配备必要的防护设施，如防爆装置、防护罩等。
3. 工作场所要经常进行检查，确保设备的正常运行和安全性能。
五、个人防护1. 工作人员要按照相关规定佩戴相关的个人防护用品，包括手套、面具、防护眼镜等。
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值得收藏的20个化工企业安全操作规程！《化工企业20个工种岗位安全操作规程》目录各工种岗位安全操作通则一、车间操作工操作安全规程二、公用工程岗位操作安全规程三、焚烧炉岗位操作安全规程四、污水处理岗位操作安全规程五、离心工岗位操作安全规程六、烘房岗位操作安全规程七、包装工岗位操作安全规程八、装卸工岗位操作安全规程九、叉车工岗位操作安全规程十、五金仓管岗位操作安全规程十一、剧毒品仓管岗位操作安全规程十二、原料库仓管操作安全规程十三、成品库仓管操作安全规程十四、机修工岗位操作安全规程十五、电工岗位操作安全规程十六、仪表工岗位操作安全规程十七、化验员岗位操作安全规程十八、研发员岗位操作安全规程十九、危险品车辆押运员岗位操作安全规程二十、危险品车辆驾驶员岗位操作安全规程各工种岗位安全操作通则1、上岗前必须按规定正确穿戴好一切劳动防护用品，严禁穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋上岗。
2、自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，并及时制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝。
3、在岗位上车间内严禁打闹、玩笑、脱岗、串岗、睡岗等违法劳动纪律的的行为，以防发生事故。
4、现场一切电气、安全、消防等设施，不得随便拆动，发现隐患积极排除，并及时向上级报告。
5、设备检修严格执行挂牌、监护、确认制，并认真填写检修工作票。
6、所有员工一律持证上岗，特殊工种须有有关部门颁发的《特种作业人员操作证》，严禁无证上岗。
7、积极参加各种安全活动，（包括班前会、班后会、事故分析会等），严格执行交接班制度，主动提出改进安全工作的合理化建议。
1、车间操作工岗位操作安全规程反应釜开车前：1、检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2、检查水、电、气是否符合安全要求。
反应釜开车中：1、加料前应先开反应釜的搅拌器，无杂音且正常时，将料加到反应釜内，加料数量不得超过工艺要求。
2、打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。
打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3、蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
4、开冷却介质（水、7℃水、盐水、冷乙醇）阀门时，先开回路阀，后开进路阀。
冷却介质压力不得低于0.1兆帕，也不准高于0.2兆帕。
5、水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6、螺杆式干燥真空本严格按照操作规程操作。
7、随时检查反应釜运转情况，发现异常应停车检修。
8、清洗反应釜时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
反应釜停车后：1、停止搅拌，切断电源，关闭各种阀门。
2、反应釜必须按压力容器要求进行定期技术检验，检验不合格，不得开车运行。
反应釜保养：所有反应釜每三个月保养一次，保养时检查阀门和管道有无泄漏、搅拌轴转动是否平稳、轴承有无异常响声、减速机机油有没有变黑或低于水平线、釜体上和管道上压力表每半年检定一次，安全阀及釜体一年一次。
填写《反应釜保养检查记录表》。
注意事项：1、投料前必须检查各阀门是否失灵，各垫圈是否松动漏汽。
2、投料时应严防夹带块状金属或杂物，对于大块硬物料，应粉碎后加入，尽量减小物料与罐壁之间的温差，避免冷罐加料或热罐加料。
3、采用蒸汽加热时，通过控制蒸汽升压速度为每分钟0.1MPa徐徐升温；进行冷却时，可慢慢通入冷却介质。
4、时刻观察反应情况和压力表指数变化。
5、机械密封腔内的润滑液（密封液）应保证洁净，不得带固体颗粒，定期加润滑液。
6、经常检查反应釜内的完好情况，如放料时发现有釜体材料，立即通知维修班修补或更换反应釜。
2、公用工程岗位操作安全规程岗位通则：所有公用工程管道（包括循环水管道、蒸汽管道、空压管道、氮气管道、盐水管道、7℃水管道、冷乙醇管道、液氮管道、液氨管道）要安排操作工定时巡检，发现隐患要及时汇报、排除。
（1）循环水泵岗位操作安全规程1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。
2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油情况及周围环境等)。
3、设备运行中，操作人员应仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。
4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。
5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。
6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。
电闸应明显标志出开关方向。
7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发现不正常情况要及时修复或更换。
8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。
9、水泵房内应经常保持清洁，如有油类等物质时，应及时清除。
10、严寒季节停泵时应将积水排除。
11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。
（2）冷冻机岗位操作安全规程1、操作室内禁止存放易燃易爆等危险化学晶，并严禁烟火。
2、冷冻系统所有阀门、仪表、安全装置必须齐全，并定期校正，保证经常处于灵敏准确状态，水、油、氨管道必须畅通，不得有漏氨、漏水、漏油现象。
3、机器在运转中，操作者应经常观察各压力表、温度表、氨液面、冷却水情况，并听机器运转声音是否正常。
4、机器运转中，不准擦拭、抚摸运转部位和调整紧固承受压力的零件。
5、机器运转过程中，发现严重缺水或其他特别情况时，应采取紧急停车，立即按下停止按钮，迅速将高压阀门关闭，然后关上呼吸阀、节流阀、搅拌器开关，15min后停止冷却水。
6、充氨操作时，必须遵守以下事项。
a．将氨瓶放置在专用倾斜架上，氨瓶嘴与充氨管接头连接时，必须垫好密封垫，检查有无漏氨现象，打开或关闭氨瓶阀门时，必须先打开或关闭输氨总阀，操作人员应站在适当的位置。
b．充氨量应不超过充氨容积的80％。
（3）空压机岗位操作安全规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件，应处于完好状态，否则不得开车。
开车前应检查曲轴箱内油位是否正常，各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上。
2、检查各处的润滑面是否合乎标准。
3、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。
4、当检查修理后，应注意避免木屑、铁屑、拭布等物掉人汽缸、储气罐及导管里。
5、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10min，方能投入正常工作。
6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何清理工作。
不要用手去触摸气缸头、缸体、排气管，以免温度过高而烫伤。
7、经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。
8、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修。
9、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门，再开电动机。
无冷却水或停水时，应停止运行，高压电动机启动前应与配电室联系并遵守有关电气安全技术操作规程。
10、非机房操作人员不得人机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。
11、工作完毕将储气罐内余气放出，冬季应放掉冷却水，以防冻坏。
12、空压机进气口、排气口、操作间、机房内噪声不允许超过 85dB(A)。
13、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污阀，放掉汽凝水和污油。
3、焚烧炉岗位操作安全规程第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式，但不能对整个系统的操作放任不管，只依靠设备的自动调节是不安全的，同时效率也很低。
为安全高效的操作，要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。
第二条起动原则1、应先起动风和垃圾的末级，停炉时应先停上级，即逆起顺停原则，如果下级未起动，而先起动上级就可能导致堵塞，过负荷等故障。
停炉时，如果不顺停也将发生类似故障。
2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动，使它们处于监测状态，电源必须连续给仪表供电。
以便记录整个工作过程状态参数。
第三条起动前的准备1、确认锅炉工作状态是否正常。
2、确认废热锅炉各方面处于正常准备状态（参考废热锅炉操作标准）。
3、检查各部滑油和液压油量，检查炉排各部有无异常，然后起动液压装置，进一步确认电流、电压及驱动状态。
4、确认炉排下空气挡板的状态，然后将它关闭。
5、将垃圾送入炉排，同时将垃圾装满喂料斗。
6、将引风机挡板全部关闭，当引风机达到额定转速，调节炉内压力为-50Pa — -30Pa.注意；起动引风机前确认冷却水的流量。
炉内压力最低-80Pa，最高-20Pa。
当要打开炉排挡板之前，首先将炉压降至-80Pa。
7、准备燃油系统，确认燃油泵（A－泵）工作是否正常，起动鼓风机，打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。
第四条起动1、点燃点火喷油器后，确认火焰是否稳定，打开供油主阀，点燃一号燃油器，使它处于低负荷燃烧（喷油量少，油压低），根据点火后，垃圾焚烧情况，调节供油阀，当炉温达到750℃时，停止供油。
停油时，首先应慢慢减少供油，然后观察炉温和垃圾燃烧情况，而后停油。
2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机，保持出灰机的水位正常，确认无阻塞。
3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。
4、当焚烧炉温度上升到400℃时，调节炉排下的空气挡板，以保证焚烧炉所需空气，应控制燃气温升速度，升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。
5、当垃圾稳定燃烧达600—750℃时，可根据情况，将一号油嘴切换成废油，也可以点燃二号喷嘴，同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。
6、一切正常，进入正常运转，操作人员应经常巡视，调整设备的工作状态。
第五条停炉1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后，盖上喂料斗盖，当垃圾出现不连续燃烧时，停止向炉排供风，以防复燃，当完全没有火焰时，减慢炉排速度和减少通过炉排挡板的供风量，此时，应注意尽可能减少供风量，以防炉内出现正压。
重要的是在停止引风机之前，应密切监视炉温的变化。
2、冷却水应保持连续供给。
直到余热影响的各设备充分冷却。
3、停炉后，检查修理各设备出现的故障以便在此起动运转。
第六条应急处理1、鼓风机和引风机因故障停止运转时，炉内正在燃烧，要将引风个、机的挡板全部打开，同时应降低燃烧强度，防止火焰窜入其它地方，并准备恢复运行后的操作。
停机时间较长，应熄灭炉火（等炉火自然熄灭，同时注意锅炉水位，炉排温度和排烟温度）。
2、除灰系统中某一级发生故障，应首先将上级各除灰机停止。
其步骤按照顺停，待恢复正常逆起。
3、如果冷却水和锅炉给水停止，应立即停火，除非在短时间内恢复供给。
维护事项：一、每周维护事项1、风机轴承打黄油、清除叶轮积灰。
2 、风机螺丝如有松动需锁紧。
3、检查紧急排放口正常开关。
4 、检查燃烧及旋风盘结垢清除，及点火棒清洁。
5、添加滚动轴承、空压机机油。
6、清洗燃烧及过滤网、复式过滤器滤网、Y型过滤器滤芯。
7、雾化器清除积炭、积灰。
二、每月维护事项1、清洗燃烧机喷嘴及点火电极棒。
2、更换滚动轴承、空压机机油。