AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001
变压器强油风冷控制柜使用说明
QSDX-2 型强油风冷控制柜使用说明（雁电主变用/张国林整理）控制系统的原理：1特点：1）变压器投入电网的同时，冷却系统能自动投入预先设定的相应数量的工作冷却器。
2）切除变压器时冷却装置能自动切除全部投入运行的冷却器。
3）变压器顶层油温（或绕组温度）达到规定值时能自动启动尚未投入运行的辅助冷却器。
4）当运行中的冷却器发生故障时，能自动启动备用冷却器。
5）每个冷却器可用控制开关手柄位置来选择冷却器的工作状态（工作、辅助或备用），这样运用灵活，易于检修各个冷却器。
6）整个冷却系统接入二路独立电源，二路电源可任选一路工作，一路为备用，当工作电源发生故障时，自动投入备用电源，而当工作电源恢复时，备用电源自动退出，工作电源自动投入。
7）冷却器的油泵电机，设有过负荷，短路及断相保护，以保证电机的安全运行。
8）当冷却系统在运行中产生故障时，能发出事故信号，向值班人员报警。
2控制原理：2.1 冷却器的油泵和风扇电机都由二路独立电源供电，二路电源工作状态可SA1 转换开选择。
电源自动控制：变压器投入电网前，先将I、II 两路独立380V 电源送上电，然后将SA1 转换开关手柄在选定的工作位置上，就可实现电源自动控制。
2.2 各个冷却器控制：变压器投入电网前，先将SA2 转换开关手柄放在工作位置，S1A －－SNA 转换开关，按照负荷情况事先将手柄放在“工作” 、“辅助” 或“备用”位置，将所有Q1F－QNF 空气开关合上，当变压器投入电网时，由于电源自动控制同，此时工作冷却器投入继电器动作，工作冷却器内变压器油开始流动，当流速达到一定值时，油流继电器动作，HL灯亮，冷却器已投入运行。
3.当油泵或风扇电机发生故障时，FB 或FF1~FFN 热继电器动作，而KBM 或KFM 线圈断电，接触器的主触头打开，从而保护了电机，另外接触器的辅助动断触点闭合，接通了备用冷却器回路，2 KT线圈通电，经过一定的延时，其动合触点接通5 KA线圈，5 KA动合触点闭合，一对触点启动了备用冷却器回路，另两对触点分别按通了回路，发出冷却器投入信号并亮灯以示投入。
控制柜说明书(
控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。
通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。
控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。
手动时冷却塔的操作：1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。
2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。
3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。
自动时冷却塔的操作：1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置）2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。
冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。
远程冷却塔的操作：1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。
2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。
电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。
1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。
主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。
2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。
3、电加热器运行状态4、温度趋势图5、报警查询显示报警时间、事件。
确认故障解除的可清除报警。
6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。
还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。
假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。
在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。
ZH-BFK型变压器风冷智能控制柜-业绩表(部分)(DOC)
在建状态
正在执行
18
特变电工股份有限公司新疆变压 器厂（华润贵州省新建黔西电厂
2X660MW工程）
ZH-BFK
4
在建状态
正在执行
19
保定天威保变电气股份有限公司 （重庆安稳电厂2X660MW机组 项目）
ZH-BFK
2
在建状态
正在执行
20
特变电工沈阳变压器集团有限公 司（华能国际股份左权电厂一期
2X600MW项目）
ZH-BFK
2
投产状态
执行结束
44
特变电工沈阳变压器集团有限公 司（国电廊坊热电2X350MW供 热机组项目）
ZH-BFK
2
投产状态
执行结束
45
保定天威集团特变电气有限公司 （山西永济电厂（山西漳泽蒲州） 项目）
正在执行
3
特变电工衡阳变压器有限公司
（中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
2
在建状态
正在执行
4
西安西电变压器有限责任公司
（中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
3
在建状态
正在执行
5
保定天威保变电气股份有限公司 （中电投协鑫滨海2X1000MW火电项目）
ZH-BFK
2
在建状态
保定中恒电气有限公司
ZH-BFK
序 号
项目名称、规格及所在地
设备型号
设备数量
项目状态
合同状态
1
特变电工衡阳变压器有限公司 （福建石狮鸿山热电厂二期2X
1000MW机组）
ZH-BFK
5
投产状态
执行结束
2
智能防爆配电柜控制系统使用说明书
智能防爆配电柜控制系统智能防爆配电柜控制系统使用说明北京安美电子工作室智能防爆配电柜控制系统1设备概述智能防爆配电柜控制系统（以下简称设备）应用于防爆配电柜，是防爆配电柜的控制中心。
设备通过采集配电柜内各个传感器的状态，经CPU处理运算，最终控制配电柜的正常运转。
设备外观图如图1-1：图1-1智能防爆配电柜控制系统外观图2设备功能设备功能如下：1)压力检测功能；2)温度检测功能；3)人机交换功能；4)输出控制配电柜功能。
3使用方法3.1设备接线如图3-1：图3-1：设备接线图3.2设备未启动设备按照图3-1接线后上电，上电后系统处于未启动状态，显示系统主界面如图3-2。
图3-2 系统未启动3.2.1系统主界面显示屏显示系统主界面，系统主界面分为上中下三部分。
上边为五路控制器的状态，绿色为断开状态，红色为接通状态；中间依次显示：压力上限、压力下限、压力极限、温度上限、实时温度、实时压力；下边为系统所处于的状态。
此时点击“确定”键进入设备菜单，根据菜单提示进行系统设置。
3.2.2自动功能当光标在“自动功能”时，点击“确定”键，系统将进入主界面完成系统换气功能，系统换气结束后仍处于未启动状态。
3.2.3手动功能当光标在“手动功能”时，点击“确定”键，系统进入手动功能菜单。
在光标停留的菜单选项上点击“确定”键，相对应的继电器将改变开关状态，当进入和退出“手动功能”时所用继电器均处于断开状态。
3.2.4参数设置当光标在“参数设置”时，点击“确定”键，系统进入参数设置菜单。
此菜单下包括：压力设置、温度设置、换气时长、时钟设置4个选项。
3.2.4.1压力设置当光标在“压力设置”时，点击“确定”键，系统进入压力设置菜单。
此菜单下包括：压力上限、压力下限、压力极限。
当光标在“压力上限”时，按右键，输入光标会跳到压力上限输入值区，此时显示的值为当前的压力上限值，然后按上下键增加数值的大小，输入完毕后点击“确定”键，压力上限设置完毕。
ZELK智能变压器风冷控制装置
ZELK智能变压器风冷控制装置说明书（V1.0）ZELK智能变压器风冷控制装置目录一、产品概述 (1)二、功能特点 (1)三、技术参数 (1)四、规格说明 (2)五、工作原理 (2)六、设计说明 (3)七、质量保证 (4)八、订货须知 (4)一、产品概述电力变压器在运行时，铁心、线圈和金属结构件中均要产生损耗，这些损耗将转变为热量而引起变压器发热和温度升高。
油浸电力变压器一般采用A级绝缘材料，它的允许温度为105℃，因此，变压器运行时的温度是有限值的，过高的温度会使变压器效率降低、绝缘老化和实用寿命缩短，可见变压器冷却装置的可靠运行对于变压器的正常运行十分重要。
目前，风冷却方式是大型电力变压器最常用的散热方式之一，风冷却器运行状况一般由控制柜来完成。
控制柜一般仍配用传统的继电器控制方式，继电器控制方式是用导线把继电器、接触器、开关的触点等按一定的逻辑关系连接起来形成控制逻辑，控制系统的连线多而复杂，且体积大、功耗高，一旦系统设计完成后，若想改变或增加功能将十分困难。
此外继电器的触点数量有限，其灵活性和可扩展性也受其本身结构及生产工艺所制约。
因此，变压器冷却控制柜技术由传统型向智能型发展。
传统风冷控制箱有以下缺点：1、逻辑控制回路由大量电磁继电器组成，控制回路复杂、可靠性低、故障率高、维护量大；2、冷却器状态固定，不能根据负荷、温度灵活调整，能耗高，寿命短；3、单电源控制方式，一旦控制电源故障，就会造成冷却器全停故障；4、当变压器温度在设定的投切温度阀值附近波动时，会造成风冷装置的频繁投切；5、无法实现与中央控制室的通讯。
ZELK系列变压器智能风冷控制装置是我公司在总结了国际国内大量的研究成果和用户、设计单位的意见基础上研发出的新型智能装置，在功能、原理、可靠性相对于传统产品有重大改进，对变压器整个冷却系统实现最优控制，达到节约能源和延长散热器实用寿命的目的，是传统变压器风冷控制装置的理想更新换代产品。
5KVA全自动变压器控制箱说明书
●暂停功能，自动控制时，此功能可做到在任意点实现升压或降压的暂停，暂停时间可由试验人员灵活掌握，方便观察试品状态；（手动控制台/箱无此功能）
●自动计时功能。自动控制时，当电压自动上升至设定值时，设备自动开始计时，当计时时间到，显示试验结果，设备自动回到零位；（手动控制台/箱无此功能）
4.当电压升至设定值时，计时器会自动计时，当计时时间到，调压器自动回到零位，并断开主接触器。屏幕显示“试验通过”界面，被试品合格。
5.在试验过程中，按“ ”键，系统将停止工作，自动回到零位。
6.在升压或耐压过程中，如发生短路、闪络、击穿等过电流，系统保护启动，主接触器立即断开，调压器自动回到零位。屏幕显示“试验失败”界面，被试品不合格。
七、说明
1.按相关规程设置好场地，接好设备连线，有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。将控制器上的接地端与地网相连，将变压器的接地端与地网相连，确保两个接地端可靠连接在同一个地网。
2.连接电源线，打开电源开关，电源指示灯亮。如果不在零位，系统将自动回到零位。
3.按一下“ ”键，主接触器吸合，调压器开始工作。
请阅读下列安全注意事项，以免人身伤害，并防止本产品或与其相连接的任何其他产品受到损坏。为了避免可能发生的危险，本产品只可在规定的范围内使用。
只有合格的技术用适当的电源线。只可使用本产品专用、并且符合本产品规格的电源线。
正确地连接和断开。当测试导线与带电端子连接时，请勿随意连接或断开测试导线。
重新安装保险管或更换保险管
输出电压达不到额定值
1)输入电压不相符
按名牌上的电压
2）显示上有无电流指示
AD-BFK型变压器风冷智能控制柜说明书1001
AD-BFK型变压器风冷智能控制柜使用说明书目录一、概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2二、引用标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2三、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4五、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4六、电气原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5七、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8八、外形尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10九、订货须知∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11一、概述变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命，绝缘老化主要受温度变化的影响。
变压器智能风冷控制技术研究及设备研制
变压器智能风冷控制技术研究及设备研制摘要：本文对变压器智能风冷控制系统进行研究，介绍了智能变电站环境下的变压器智能风冷控制系统的构成及配置，从基于iec61850的数据传输及通信建模方式、控制ied运行方式、控制ied的控制执行几个方面说明了其工作原理，从控制电源热备用方式、数据采集、控制、切换、通信、自检及告警、对时几个方面定义了其功能设计，文末给出了变压器智能风冷控制系统核心部件控制ied的软硬件设计方案。
关键词：智能风冷控制变压器 iec61850 控制ied设计智能变电站中图分类号：tm401.2 文献标识码：a 文章编号：1007-9416（2012）11-0032-02随着智能电网的快速发展与推进，变压器智能化的研究与设计将是变压器技术发展的方向，风冷控制系统作为变压器不可或缺的重要组成部分[1-2]，必需满足变压器智能化发展的要求。
目前我国的220kv及以上电压等级的变压器大多采用强油风冷冷却方式[3-5]，控制部分大多采用plc或单片机完成，系统构成比较复杂，控制功能简单且控制模式基本固定，整个控制系统比较独立和封闭，基本不与其他设备信息交互[6-7]，在智能电网通讯及信息共享的要求下，传统风冷控制系统已不能适应智能变压器发展的要求。
本文详细介绍了变压器智能风冷控制系统的设计，包括系统构成及配置情况、控制原理、功能实现以及控制ied软硬件设计等。
1、系统构成及配置1.1 系统构成智能变电站自动化系统基于iec61850通讯及信息共享要求，变压器风冷控制作为过程层设备应接入过程层网络，信息通过过程层网络传输，包括控制所需的测量数据、控制指令以及监测结果等，系统构成如图1所示。
1.2 系统配置变压器智能风冷控制器包括冷却控制ied以及就地控制柜组成，根据目前运行的情况，控制器配置分为如下三种情况：（1）对于无特需要求情况，冷却控制ied作为控制主体安装在就地控制柜上，配置必要的辅助执行单元和电路，完成所有控制及信息传输功能；（2）对于就地控制柜已有简单智能控制器的情况，如plc、单片机等控制执行单元，冷却控制系统由冷却控制ied与智能控制设备及辅助电路组成，完成控制及信息传输功能；（3）对于就地控制柜采用了特殊控制方式的情况，如风机控制采用变频器控制方式，冷却控制系统由冷却控制ied与变频器及辅助电路组成，完成控制及信息传输功能。
变压器风冷控制箱说明书
TFCS型变压器风冷控制箱操作使用说明书莱芜科泰电力科技有限公司目录第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱一、概述 (2)二、主要技术参数 (2)三、控制系统特点 (2)四、使用说明 (3)五、故障及处理 (4)六、箱体外形及安装尺寸 (4)第二部分TFCS-B型变压器智能风冷控制箱一、概述 (5)二、主要技术参数 (5)三、控制系统特点 (5)四、使用说明 (6)五、故障及处理 (8)六、TD200文本操作显示器 (9)七、箱体外形及安装尺寸 (11)地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100第一部分TFCS-A型变压器风冷控制箱一、概述非常感谢您使用我们的产品，我们将竭诚为你服务！TFCS-A型变压器风冷控制箱主要是针对大型油浸风冷变压器所设计，采用人性化设计，完全适应室外变压器环境恶劣，高可靠性的要求，性能稳定、操作方便、安全可靠，符合《电力变压器器运行规程》。
为了您的人身安全及设备的正常运行，请注意以下事项：1、使用前请仔细阅读随机资料，并按要求正确操作。
2、请勿带电维修及更换元件。
3、请使用合格的测试设备对本装置进行测试、试验。
4、如有疑问，请及时与本公司售后服务部联系。
二、主要技术参数1、额定工作电源电压：三相AC380V50HZ2、额定控制电源电压：AC220V50HZ3、防护等级：IP54三、控制系统特点1、控制箱采用1.5mm不锈钢精加工而成，简洁大方。
顶部采用坡面三角形结构，可有效应用于室外工况。
2、箱内装有一台双路温度控制器，当温度为0℃时，将自动加热。
当温度达到5℃以上时，则加热停止。
当温度达到35℃时将启动降温风扇，温度降到30℃以下后，风扇关闭，这样就保证箱内温度保持在一个安全范围内。
3、控制箱接入二路独立、互为备用的主电源，当电源I发生故障时，则自地址：山东省莱芜高新技术产业开发区凤凰路009号邮编：271100动切除电源I、投入电源II，当电源II发生故障时，则自动切除电源II、自动投入电源I，并发出报警信号，同时将故障信号发送到主控室。
HFJN-ZFK变压器风冷系统控制柜说明书
控制柜外形尺寸（参考） 宽×高×厚（mm） 890×1550×650 890×1550×650 890×1550×650 890×1750×650 890×1750×650 890×1750×650
3 4 5 3 4和2 4
2 2 2 4 4 4
6 8 10 12 14 16
风 冷却 机 参 风机总 数量 M 数 单个电 机 功率 KW 每组 油泵 数量 油泵参数 电机 功率 KW 每组 风机 数量
型
号
器组 数N
控制柜外形尺寸 宽×高×厚（mm） （参考） 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×650 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850 1090×1850×850
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HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜使用说明书
制造商：北京华孚聚能科技有限公司
三、 HFJN-ZFK 变压器风冷系统控制柜构成
3.1 系统配置原则 � 首选可靠性原则，综合考虑使用性能、安全性、经济性、易维护性、运行环境、 应用经验等因素，其主要部件选用技术先进、性能可靠的产品，其中关键元件、 器件采用国际知名工控专业厂家的产品，如德国西门子公司、法国施耐德公司、 日本欧姆龙公司等。 � 依据使用环境、技术条件的不同实施配置方案的可选化，使用户根据实际需要进 行合理选择具有最高性价比的产品。 3.2 冷却控制柜的构成和主要功能 整套系统主要由控制部分、主动力回路、检测部分组成。 3.2.1 控制部分 � 控制电源 控制电源采用 DC220V、AC220V、DC110（任选）双电源冗余配置，两路电源互为备用， 无扰动自动切换。DC220V、AC220V、DC110 电源，经过 DC/DC 或者 AC/DC 变换成 24VDC 控 制电源。 � 可编程序控制器 PLC 综合考虑其性能、扩展性、网络能力和运行环境条件等因素，选择西门子 S7-200 系列 PLC（对于特别恶略的环境，可以选用宽温型产品） ，处理器均选用 CPU226。CPU226 自带 两个 RS485 通讯口，可以和远程控制室内监控计算机实现联网通讯。 � 中间继电器及转换开关 综合考虑元器件的可靠性、易维护性，优先选用日本欧姆龙公司的中间继电器和国内 知名品牌的转换开关、信号灯。 3.2.2 主动力回路 � 双电源互投部分 采用双电源互投电路和装置可自动实现双电源的失电互投，双电源可分主备供电，确 保在一路电源出现故障时变压器风冷系统仍然能够保持正常运行状态。施耐德公司的接触 器组建的双电源互投选择回路等方案。 � 动力执行机构 动力执行机构采用带辅助触头的施耐德断路器+动力输出元件的模式。 带辅助触头的施耐德断路器（GV2）可以配合控制部分投切各冷却器组，提供短路保
控制柜说明书
On On On On Off On Off Off 滞后 30 度
功放板
功放板给 6 路/12 路触发脉冲起功率放大作用。
小技巧
功放板维护简单，有以下两种方法判断其好坏： 一、目测筛选，检查 PCB 板及元器件是否有烧糊现 象以及小型熔断器的保险丝是否断开；二、用万用 表测二极管、电阻、熔断器是否完好。
0度
On On On On On On On Off 超前 30 度
On On On On On On Off On 超前 60 度
On On On On On On Off Off 超前 90 度
On On On On On Off On On 超前 120 度
On On On On On Off On Off 超前 150 度
中的三个芯片均对模拟量 输入信号进行运算放大，进行 模拟量数据处理。
芯片相对位置 左 中 右
对应控制器底板模拟量输入接口 （WT，ND1） （IK，ND1） （OT，ND1） （WP，ND1） （UD，ND1） （ID，ND1）
中的两个芯片功能均为通讯接口，上面芯片为 COM1，下面芯片为 COM2。
1
三、 外形及各部件功能
外形及尺寸 控制柜采用全封闭柜体结构，控
制柜的外形尺寸为（宽×深×高）： 800mm×600mm×2000mm。该柜为标准 柜型，少量柜体以实际使用为准。前 门带大视角深色玻璃观察窗，前后门 可开，底部进出电缆（有防尘海绵）。
控制柜
安装 控制柜的固定一般采用焊接方式，多台柜体摆成一排焊接于地脚槽钢上或直接
控制器原理
6
控制器底板
控制柜
控制器底板出线端子功能及信号性质表见下——
序 底板端 号 子号
控制柜说明书
控制柜使用说明变频器操作请参照变频器使用手册在慢车调试前，应具备以下条件：1．控制柜◇控制柜具备软件条件（至少具有慢车程序）◇主回路电源接通，并检测电源电压正常、绝缘测试正常◇控制柜与电机已严格接地，零地分开◇抱闸电路接好※：具备以下信号条件慢车可以运行：（1）．安全回路通；（2）．门锁回路通；（3）．上、下极限通；（4）．上、下限位通；（5）．检修回路正常；（6）．安全触板信号通；（7）．开门限位通，关门限位断（门完全关好）；（8）．超载信号断；（9）．开环运行可以不安编码器，只有闭环运行时必须正确安装好旋转编码器；（10）．抱闸开关信号通；2．机械条件◇检查曳引机位置及抱闸是否正常，有无卡阻或磨擦现象◇手动盘车，检查轿厢运行时有无卡阻现象及碰撞◇钢丝绳张紧力一致◇导轨、导靴校验合格3．安装旋转编码器（1）编码器为精密电子器件，严禁撞击/敲打/坠落等损害；（2）对轴式编码器的安装：◇使用软性连轴器；◇保持良好同心度；◇对有较大轴向窜动的电机不适合使用。
（3）套轴式编码器的安装：◇选择轴径匹配的编码器（滑动配合）；◇将安装轴用砂纸打磨光滑，将编码器轻轻推入◇固定编码器的安装片在电机轴端，以消除径向摆动为准。
（4）编码器的安装质量将直接影响运行效果，是电机噪声和运行舒适感的直接因素。
调试步骤：1．确认“慢车调试条件”均已得到满足2．机房操作A.控制柜通电（380V，3Φ）观察有无异常现象，观察相序继电器指示灯；B.接通控制电源开关，观察层显，变频器，控制器指示；C.将检修开关置于检修侧；D.确认轿厢位置；E.确认编码器是否连接；F.设置电机参数；说明：（1）铭牌额定电流设置时，以能正常行车无异常振动噪声为准，有些铭牌数值不是完全准确。
（2）电机额定速度按铭牌，若为1000或1500RPM，则该值为同步转速而非额定转速，请与厂家核实），必须小于此值。
1500RPM，必须小于此值。
注意：千万不能将额定转速设为1000或1500RPM按慢上或慢下按钮，确认电机转向：若转向相反，则更改变频器参数或调换动力线相序若出现抖动并保护，需将编码器A、B相对调或更改变频器的A、B相序。
(完整word)变压器风冷智能控制柜操作说明书
ZH-BFKM18/6QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书保定中恒电气有限公司Bao Ding Zhong Heng Electric CO。
， LTD目录一、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2二、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2三、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3四、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3五、控制操作程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 4六、故障报警及冗余控制程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 6七、检修操作注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙9注:在使用风冷控制柜前,检修操作注意事项一定要认真阅读！一、型号说明二、使用条件2。
冷却器控制箱说明书
本产品在 110kV 到 1000kV 的油浸变压器中广泛应用，适用于变 压器冷却器控制系统，可承受环境温度-40℃至+65℃，海拔高度不超 过 2000 米。根据用户需要，可以特殊定制适用于高海拔、空气中含 有腐蚀性，易燃及易爆性气体场所的产品。本产品已广泛应用于国内 外火力发电厂、水力发电站、风力发电厂，及多种电压等级的变电站、 换流站、核电站等重点项目工程，运行稳定，效果良好。标准产品的 环境条件要求如下： 1） 工 作环 境温 度： -40°C~+65°C。 运输 中短 暂的 存储 环境温 度
2.3.1 电气绝缘性能 ......................................................................................................... 3 2.3.2 机械性能 ................................................................................................................. 4 2.3.3 安全性能 ................................................................................................................. 4 2.3.4 外形设计 ................................................................................................................. 4 2.3.5 特性 ......................................................................................................................... 5 3. 产品功能说明 .......................................................................................................................... 6 3.1 结构概述 ........................................................................................................................... 6 3.2 控制原理 ........................................................................................................................... 6 3.3 电源回路 ........................................................................................................................... 7 3.4 外部电源接口 ................................................................................................................... 8 3.5 控制回路 ........................................................................................................................... 8 4. 附录 ........................................................................................................................................ 10 4.1 订货说明 ......................................................................................................................... 10 4.1.1 TXKP-01 系列变压器冷却器控制箱型号说明 .....................................................10 4.1.2 箱体订货须知 .......................................................................................................10 4.2 典型应用案例 ................................................................................................................. 11 4.3 常见故障和处理方案 ..................................................................................................... 13 4.3.1 动力电源故障 .......................................................................................................13 4.3.2 温湿度控制器工作异常 .......................................................................................14 4.3.3 冷却器油泵、风机组无法正常投入....................................................................14 4.3.4 冷却器组频繁抖动 ...............................................................................................14 4.3.5 故障信号误报警 ...................................................................................................15 4.3.6 接触器存在异响 ...................................................................................................15 5. 文献 ........................................................................................................................................ 15
AD-KCS系列开关柜智能操控装置说明书
AD-KCS系列开关柜智能操控装置使用说明书前言AD-KCS系列开关柜智能操控装置，广泛用于诸多行业特别是电力系统智能化较高的开关柜中。
本装置由三个单元组成：温湿度控制单元、高压带电显示单元、智能操控及模拟显示部分。
1型号说明：AD - KC S X设计序号数码管显示系列开关柜智能操控装置保定安迪电力科技有限公司2环境条件环境温度上限为50℃，下限为-25℃；相对湿度：≤95%；且无易燃、易爆，无化学腐蚀及剧烈振动的户内场所。
存储温度：－25～70℃，在极限下不施加激励量，装置不出现不可逆转的变化，温度恢复后，装置应能正常工作。
空气相对湿度：最湿月的月平均最大相对湿度为90％，同时该月的月平均最低温度为+25℃且表面不凝露。
最高温度为+40℃时，平均最大湿度不超过50％。
大气压力：80～110Kpa。
3控制装置面板说明装置上电后，“I路”灯亮，表示显示值为第一路温湿度值。
“II路”灯亮，表示显示值为第二路温湿度值。
“加热器I”灯亮，表示第一路加热器启动。
“加热器II”灯亮，表示第二路加热器启动。
“风机I”灯亮，表示风机启动。
“风机II”灯亮，表示风机启动。
断路器状态（断路器分、合闸）显示：无源触点输入。
断路器合闸时，断路器常开触点闭合，红色01模拟条发光。
断路器分闸时，断路器常开触点闭合，绿色02模拟条发光。
断路器位置显示无源触点输入。
工作位置触点闭合时，红色03A、03B垂直模拟条发光，显示断路器位于工作位置。
试验位置触点闭合时，绿色04A、04B水平模拟条发光，显示断路器位于试验位置。
手车位于试验位置与工作位置之间时，发光条03A、03B和04A、04B同时闪烁。
手车移出开关柜时，红色03A、03B和绿色04A、04B发光条均不发光，表示手车已断电。
接地开关位置显示无源接点输入闭合，红色05垂直模拟条发光，显示接地开关合闸。
无源接点输入断开，绿色06水平模拟条发光，显示接地开关分闸。
强簧储能显示无源触点闭合，红色07指示发光，显示断路器已储能。
ZH-BFKM24_8QJ型变压器风冷智能控制柜操作说明书
ZH-BFKM24/8QJ型变压器风冷智能控制柜操作说明书保定中恒电气有限公司BaoDing ZhongHeng Electric CO.,LTDZH-BFKM24/8QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书1目 录一、型号说明 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2二、使用条件 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 2三、技术参数 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3四、功能特点 ∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 3五、控制操作程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 4六、故障报警及冗余控制程序∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 6七、检修操作注意事项∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙ 9 附录：触摸屏的操作说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10注：在使用风冷控制柜前，检修操作注意事项一定要认真阅读！ZH-BFKM24/8QJ 型变压器风冷智能控制柜操作说明书2一、型号说明二、使用条件2.1 户外、户内使用；2.2 海拔高度：2000米以下；2.3 环境温度：-40℃～+55℃；2.4 最大日温差：≤ 25K ；2.5 日照强度：≤0.1W/cm 2；2.6 相对湿度：≤ 95%RH ；2.7 大气压力：80～110kPa ；2.8 最大风速：≤ 35m/S ；2.9 地震烈度：水平加速度≤ 0.3g ，垂直加速度≤ 0.15g ；2.10 污秽等级：III 级（2.8kV/cm ）；2.11 覆冰厚度：≤10mm ；2.12 超越上述使用条件的地区，定制产品时要额外声明。
智能正压型防爆控制柜使用说明书
目录序言 (1)一产品选型说明 (2)二产品结构概述 (3)三产品的工作原理 (3)四产品的安装 (3)五产品的调试 (5)六产品的维护 (7)序言为了能让用户正确选型、安装、使用本设备，特编写本《说明书》供用户参阅。
本《说明书》是我公司结合产品的实际情况，对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等作了详细介绍。
用户在安装使用前，请务必认真阅读本《说明书》，严格按《说明书》要求进行操作，否则，因此而造成的质量事故，我公司概不负责。
一产品选型说明型号含义PXK□□/□/□T特殊要求(无要求可不注)外形尺寸:宽X高X厚(mm)S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁)(不要求可不注)t:通风型b:补偿型X:箱式Q:琴台式G1:柜式1（上下结构）G2:柜式2（左右结构）正压型防爆配电柜二产品结构概述本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC级，温度组别为T1～T4的爆炸性气体或蒸气环境中；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+40℃之间。
可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户内装电器元件基本不受限制。
配电柜由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、用户配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，正压腔内装用户配电系统元件及部分自控系统的防爆元件；副腔内装自控系统、报警系统及用户的进出电缆。
本配电柜采用Q235钢板或不锈钢焊接而成，对其各接合面都经过了特殊的密封处理。
本配电柜进气方式为通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果。
三产品的工作原理配电柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。
风冷控制柜资料
3. 按照安装方式分类
落地式安装：控制柜安装在变压器旁边的水泥台上， 所有的电缆通过地沟进行铺设。 壁挂式安装：控制柜安装在变压器本体上，所有电 缆通过金属软管进行连接。
4. 控制负载数量
风机控制回路从2路至48路； 冷却器控制回路从2路至11路；端子箱 水冷却器控制回路从2路至4路
？路？控制柜图
软起动器式：将负载切换从用 接触器控制换为软起动器控制，具 有了软启动功能，运行时不会对电 网电压造成冲击，而且软启动器综 合具备了短路、过载、欠压等多种 保护功能，技术成熟，使用的产品 是国际名牌，质量可靠，属于变压 器风冷控制行业更新换代产品。
变频式：变频式风冷控制柜是近期提出的解 决方案，在变压器顶层油温或者负荷电流达到一 定程度时，定频或者变频运行风机，即双速控制 或者是模拟量控制。而且该装置也具备软启动、 软停止功能。运行时不会对电网电压造成冲击， 而且软启动器综合具备了短路、过载、欠压等多 种保护功能，技术成熟，使用的产品是国际名牌 ，质量可靠，属于变压器风冷控制行业更新换代 产品。
控制电源一般为1路，从直流屏引出，一般为DC220V(DC110V或者是AC220V)；个别时候使用两路 电源，最后并入柜内直流控制系统，作为柜内控制电源使用；
风冷控制柜分为按变压器顶层油温起动和按负荷电流起动，变压器顶层油温分为高低温，在变压器 顶层油温达到高温时，冷却系统起动，开始散热降温，达到低温后，冷却系统停止运行。当冷却系统负 荷电流达到满负荷的80%的时候，冷却系统开始运行。
2. 按照控制方式分类
普通接触器式：所有的控制回路和负载切 换回路都是通过常规的低压电器（接触器、继 电器等）进行控制和切换
控制柜二门图
PLC式：动力回路通过接触器、软 起动器、变频器等进行切换，控制是通 过PLC实现控制的。
电气控制柜使用说明书-推荐下载
电气控制柜使用说明书在进行电气控制柜的安装、运转、保养、检修之前，请务必熟读此说明书和其他相关资料，并正确使用。
如果在使用过程中出现不正常情况，敬请及时和相关技术人员联系。
请在熟练掌握有关控制柜说明书之后再进行安装使用。
检修或长时间不用时，必须将电气控制柜内的空气开关及前级电源断开，以保护人身和设备安全。
一、使用环境的要求●使用电压：360VA C 420VA C．并能在油泵和振动电机同时起动时电压降辐小于5%●相对温度：≤80%●温度：-20℃～50℃●控制柜（包括机械设备上的所有电器）应安装在防雨、防尘的厂房内。
二、开机准备首先送上三相电源，交流电压表指示正常后，再打开急停按钮，触摸屏应显示主画面，点触主画面“”，进入功能选择画面，点触“状态显示”，进入状态显示画面以便观察设备准备情况。
1．油泵:在操作面板上按下“油泵启动”按钮，起动油泵，再按下“油泵停止”按钮停止油泵，试验油泵电机的运行情况。
2．接板、搅拌、下振、2次分料以及玛垛升降和玛垛进退电机：在操作面板和触摸屏的手动操作画面上分别按住相应电机的按钮启动相应电机，运行正常再松开按钮相应动作停止，实验这七个电机的运行情况。
“功能选择”画面和“状态显示”画面如下：三、手动操作１.将“手/自动”转换开关转到“手动”位置进入控制状态。
２.在操作面板中，启动油泵电机。
３.在触摸屏操作画面中，点触“手动操作”。
进入画面：在该画面中点触相应按钮即可得到相应的效果。
有光电感应开关部分的操作控制：1)升压头:升冲头的前提条件是冲头不在上限位(冲头上限位感应开关不亮,其它相同),否则无法操作。
点触“压头升”，压头升阀与溢流阀灯亮，压头上升。
到上限位（感应开关灯亮，其它相同）自动停止。
2)降压头：降压头的前提条件是料车在后限位、压头不在下限位。
点触“压头降”，压头降阀与溢流阀灯亮，压头下降到下限位自动停止。
3)升模箱：升模箱的前提条件是料车在后限位、模箱不在上限位，点触“模箱升”，模箱升阀与溢流阀灯亮，模箱上升到上限位自动停止。
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AD-BFK型变压器风冷智能控制柜使用说明书目录一、概述∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2二、引用标准∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙2三、型号说明∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙3四、使用条件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4五、技术参数∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙4六、电气原理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5七、功能特点∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙8八、外形尺寸∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙10九、订货须知∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙11一、概述变压器在运行过程中，绕组中的铜耗和铁芯中的铁耗都转变为热能，使变压器各个部分的温度升高，变压器的绝缘老化程度决定了其使用寿命，绝缘老化主要受温度变化的影响。
研究结果表明：在超越设计温度的情况下，温度每升高6℃，变压器的绝缘老化寿命就要减少一半，这便是变压器绝缘老化的六度规则。
由此可见温度是影响变压器使用寿命的一个重要指标。
在110kV、220kV、330kV、500kV、750kV、1000kV的油浸变压器中，主要采用自然油循环风冷、强迫油循环风冷和强迫油循环水冷三种冷却方式。
其中绝大部分采用自然油循环风冷和强迫油循环风冷冷却方式，AD-BFK型变压器风冷智能控制柜就是针对这两种冷却方式而设计的智能型控制柜。
它可以实现远方、自动和就地手动控制方式；可以把各种信息上传显示和下行控制设定；可以对变压器整个冷却系统实现最优控制，达到节能、延长散热风机与循环潜油泵使用寿命的目的；能在高寒（-40℃）、高热（85℃）、高湿、高污秽以及高盐雾等恶劣自然环境场所可靠工作；产品通过了国家继电保护及自动化设备质量监督检验中心的严格检测，检测报告编号：JW100024。
二、引用标准DL/T572-1995 电力变压器运行规程DL/T5147-2001 电力系统安全自动装置设计技术规定DL/T 720-2000 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件GB 7251.8-2008低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求GB/T 7261-2008继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T 2423.3-2006 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db 交变湿热GB/T 11287-2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验（正弦）GB/T 14537-1993电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第2篇：冲击与碰撞试验GB/T 14598.10-2007电气继电器第22-4部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-电快速瞬变/脉冲群抗扰度试验GB/T 14598.14-1998 量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2部分:静电放电试验GB/T 14598.18-2007电气继电器第22-5部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-浪涌抗扰度试验GB/T 14598.19-2007电气继电器第22-7部分：量度继电器和保护装置的电气骚扰试验-工频抗扰度试验使用环境条件三、型号说明AD-BFK保定安迪型号举例：AD-BFKY12/4QJ则为保定安迪电力科技有限公司生产的：军用PLC型12个风机4组冷却器强油循环一体式风冷智能控制柜。
四、使用条件4.1户外、户内使用；4.2海拔高度：3000米以下；4.3环境温度：-40℃～+85℃；4.4最大日温差：≤ 40K；4.5日照强度：≤0.1W/cm2；4.6 相对湿度：≤ 95%RH；4.7大气压力：80～110kPa；4.8最大风速：≤ 35m/S；4.9地震烈度：水平加速度≤ 0.3g，垂直加速度≤ 0.15g；4.10污秽等级：III级（2.8kV/cm）；4.11 防护等级：IP55（核电：IP56）；4.12覆冰厚度：≤10mm；4.13超越上述使用条件的地区，定制产品时要额外声明。
五、技术参数5.1 工作电源：三相四线交流双路电源输入 AC380V±15%；直流输入DC110V±10% 或 DC220V±10%；5.2耐压强度：≥AC2000V/1min；5.3绝缘性能：≥100MΩ；5.4工作温度：工业级PLC→-5℃～+55℃；军用级PLC→-40℃～+85℃；5.5继电器输出：触点容量→ AC220V/5A；隔离耐压→ AC2000V；5.6通信接口：标准 RS485隔离串口；Modbus 通信协议；5.7保护功能：DC24V电源，输出短路保护，故障消除自恢复；5.8 PLC抗电磁干扰性能：符合GB/T 14598 标准规定；5.9温湿度传感器：高集成；测温精度：±0.3%；测湿精度：±2%；温度量程：-40℃～+120℃；湿度量程：0～100%RH。
六、电气原理6.1 一体式风冷智能控制柜原理框图6.2 模块式风冷智能控制柜原理框图AD-FZKAD-FZK七、功能特点7.1基本功能特点一览表7.2一体式风冷智能控制柜7.2.1 结构布局合理紧凑，电气元件均匀分布在机柜内前后安装板及前活动操作门上，所有信号继电器与中间继电器带LED工作指示灯，且为插座式结构，操作、检修、测试、维护非常方便；7.2.2 采用ATS双电源互投装置，双路电源互为备用。
可方便设置Ⅰ段电源为主用，Ⅱ段电源为备用，或Ⅱ段电源为主用，Ⅰ段电源为备用，当主用电源故障时，自动投入备用电源， ATS有应急机械手动操作机构，采用软硬件结合，实时监视双路电源出现的失电及缺相等情况，发出报警信号；7.3模块式风冷智能控制柜7.3.1 采用机架式结构，每组冷却器的控制都为一个独立的AD-FZK风冷却智能控制模块，模块内部集成了双电源断路器、双电源互投接触器、无触点可控硅电子开关、热磁保护断路器、微机监测控制板等电路，模块进出线采用进口大电流可拔插端子，检修更换极为方便；7.3.2 PLC通过硬件逻辑控制反馈方式可实现对所有AD-FZK模块的并行控制，某一模块故障，不影响其它模块运行。
同时PLC还采用了软件通信方式实现对各个模块的冗余控制，极大地提高了可靠性，由于各种告警与状态信息可通过通信口传输，从而简化了模块的出线数量。
7.4 每路风机或潜油泵出线采用进口电机专用热磁保护断路器，比目前普遍采用的热继电器+断路器的保护方式，可靠性大为提高；7.5 军用PLC采用全封闭铝合金外壳，具有良好的散热性、防尘性与电磁兼容性；7.6 软硬件紧密结合设计，多重冗余保护设计：硬件故障智能识别技术，PLC故障冷却单元自动投入技术，顺序启动防冲击误动技术，冷却单元自动轮循均衡工作技术，油温信号逻辑异常识别技术；7.7 DCS系统可通过开关量信号遥控风冷柜运行，也可通过RS485通信接口采用Modbus通信协议，接收风冷柜运行状态信息，下行各种控制命令；7.8 温湿度控制采用数字式温湿度传感器。
使用高集成度一体化芯片，全数字化测量，凝露加热自恢复，具有高精度、高可靠性等优点；温湿度控制器采用LED数码管显示实时柜内温度与湿度，可方便地通过按键设置加热、除湿、过温门限值；温湿度控制器采用插件式结构，检修更换十分方便；7.9 该型产品电气元件全部采用进口产品，性能稳定、安装方便，并具有良好的环境耐受能力与电磁兼容性，能够长期安全可靠运行。
八、外形尺寸风冷控制柜基本上都安装于户外，采用下进线、下出线的密封壳体结构，以利于防尘与隔热。
柜体采用2mm厚不锈钢板或冷轧钢板制成。
前后开门，前门处有观察玻璃窗，便于观察指示灯及转换开关的工作状态。
加装防水底座及顶部散热孔隙。
防护等级：IP55。
当柜门打开时，自动启动照明回路，照明灯亮；关上柜门后，照明灯自动关闭。
尺寸为：W×D×H(宽×深×高)，前后开门，分上下两层箱体结构。
根据所需控制的变压器冷却器组数不同，柜体高度尺寸会有相应调整。
柜体示意图：九、订货须知9.1 控制柜PLC请注明是工业级PLC型还是军用级PLC型；9.2 控制柜电气结构请注明是一体式还是模块式；9.3 请提供冷却器组数；9.4 请提供冷却风机个数及额定工作电流；9.5 强迫油循环型需提供潜油泵个数及额定工作电流；9.6 如需与远方通信请提供通信规约。
9.7请提供变压器本体端子箱端子接线排列图；9.8请提供冷却器分控箱端子接线排列图；9.9分相变压器请提供三相共用端子箱端子接线排列图；9.10 特殊工况控制可按照用户特殊要求进行加工制作。