251皮带除铁器更换技术规范

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皮带更换安全操作规程

皮带更换安全操作规程一、前言皮带是现代机械化生产中不可缺少的传动部件之一，广泛应用于各种工业机械和农业机械中。

但长期不停机运行和使用过程中的磨损、老化等因素，会导致皮带性能下降、损坏等问题。

为了确保机械设备的安全稳定运行，必须进行定期的皮带更换。

本文将介绍皮带更换的安全操作规程，以减少安全事故的发生，保障生产安全。

二、准备工作1. 根据需要准备好更换的皮带及其周边配件。

2. 停机并切断电源，确保机器能够完全停止运转。

3. 确定更换皮带的位置，清理更换区域的杂物和灰尘。

4. 动员和培训工作人员，确保工作人员熟悉操作流程，了解个人安全事项。

三、操作流程1. 检查更换前的皮带：* 检查皮带表面是否破损、开裂或有明显磨损；* 检查皮带侧面是否有明显裂纹；* 检查皮带长度是否与原始长度有明显变化，如果有，则需要调整皮带长度。

2. 拆卸原有皮带：* 卸掉使用绷力架进行皮带张紧的端部；* 用扳手拆卸铰链扣，并将皮带从传动系统上卸下。

3. 安装新的皮带：* 安装新的皮带前，要注意皮带方向和长度是否正确；* 若为铰链式皮带，需根据铰链方向将皮带从铰链扣中穿过；* 装好皮带并正确张紧后，需要进行测试，确定皮带与传动系统配合良好。

4. 卸下更换工具和绷力架：* 卸下安装皮带时使用的辅助工具和绷力架；* 确保机械设备能够正常工作，在正常条件下进行测试，确认更换后的皮带没有问题。

四、安全注意事项1. 在更换皮带前，必须停机并切断电源，严禁在机器运行时进行操作。

2. 更换皮带时，应当注意皮带的方向和长度，确保皮带正确安装，错误的安装将导致传动系统故障和安全事故的发生。

3. 在更换过程中，注意机器周围的情况，避免皮带被外部物体碰撞和损坏，以及工作人员被皮带弹起而受伤。

4. 在使用各种工具和设备时，必须保持手部和其他身体部位远离传动部件和机械零部件，以避免伤害。

5. 工作人员必须拥有足够的技能和经验，在进行操作之前应当接受安全培训，了解相关操作流程和安全事项。

皮带更换安全操作规程

皮带更换安全操作规程皮带更换是一项常见的维护工作，不正确的操作可能会导致安全隐患和设备故障。

为了确保操作人员和设备的安全，以下是皮带更换的安全操作规程。

一、准备工作1.1 操作人员必须熟悉设备的结构、工作原理和操作规程，并接受相关的培训。

1.2 在更换皮带之前，必须将设备停机，并确保所有与皮带更换相关的能源都已切断。

同时，对设备进行安全检查，确保设备处于可靠的停止状态。

1.3 操作人员必须配备必要的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。

二、施工方案2.1 在更换皮带之前，必须制定详细的施工方案，包括更换工具、材料、时间安排等，以减少意外情况的发生。

2.2 确定皮带更换的具体位置和步骤，并将其告知相关人员。

2.3 对皮带更换涉及的设备进行标记，以避免形成混乱和误操作。

三、拆卸工作3.1 在拆卸皮带之前，必须先松开皮带张紧装置，确保可以顺利拆下皮带。

3.2 在拆卸皮带之前，必须检查周围是否有危险物品，确保拆卸过程中不会发生意外。

3.3 使用正确的工具和方法，将皮带逐步拆下，并妥善放置。

四、清洁和检查4.1 在拆卸完皮带后，必须对皮带以及相关设备的清洁和检查进行彻底。

4.2 清洁皮带时，应使用适当的清洁剂和工具，避免对皮带产生损害。

4.3 检查皮带的损坏情况，如磨损、断裂等，以确定是否需要进行维修或更换。

五、安装工作5.1 在安装新皮带之前，必须先将设备进行调整和校正，确保新皮带可以正确运行。

5.2 使用正确的工具和方法，将新皮带逐步安装到设备上，并进行适当的调整和张紧。

5.3 在安装新皮带之前，必须检查设备周围是否有危险物品，以避免意外发生。

六、试运行和调试6.1 在安装完新皮带后，必须进行试运行和调试，以确保新皮带可以正常工作。

6.2 在试运行和调试过程中，必须注意观察设备的运行状况，如有异常情况及时停机检查。

6.3 在试运行和调试过程中，必须严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和设备的安全。

皮带更换安全操作规程范本

皮带更换安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强皮带更换操作的安全管理，保证操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于所有涉及皮带更换的作业岗位，并由相关部门负责执行和监督。

第三条皮带更换作业必须由经过培训和合格考核的操作人员进行，未经培训和考核合格的人员严禁进行相关操作。

第四条皮带更换作业必须在设备停机状态下进行，作业前必须进行安全检查并开展必要的预防措施。

第二章作业前准备第五条在进行皮带更换作业前，操作人员必须进行以下准备工作：1. 检查设备工作状态，确认设备完全停机。

2. 完整检查皮带更换工具和设备，确保其正常运行和安全使用。

3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

4. 确保作业区域的清洁和无杂物，防止操作人员绊倒或滑倒。

第六条作业前必须编写详细的作业计划，包括作业内容、作业时间、操作人员等信息，并经过相关部门批准。

第七条如有需要，作业前必须组织开展安全教育和技术培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。

第三章作业流程第八条皮带更换作业一般包括以下步骤：1. 卸下旧皮带：操作人员先使用工具将旧皮带逐段卸下，并放置在指定的位置，严禁将旧皮带随意抛掷或丢弃。

2. 清洁作业区域：操作人员必须对作业区域进行彻底清洁，确保没有余渣和杂物。

3. 安装新皮带：操作人员按照设备要求，使用合适的工具将新皮带逐段安装在设备上，确保安装牢固且与设备配合正常。

4. 检查皮带状况：操作人员必须仔细检查新安装的皮带，确保其无裂纹、断裂或其他损坏情况。

5. 清理作业区域：操作人员在完成皮带更换后，必须对作业区域进行清理和整理，清除残留的杂物和工具。

第九条在进行皮带更换作业过程中，操作人员必须严格按照安全操作规程进行，并遵守以下要求：1. 操作人员必须全程戴好防护装备，严禁随意脱除或减少防护措施。

2. 操作人员必须统一指挥和配合，确保操作过程安全有序。

3. 操作人员必须正确使用皮带更换工具和设备，严禁私自改动或损坏工具。

2023年更换皮带作业安全技术操作规程

2023年更换皮带作业安全技术操作规程引言：随着工业的发展，皮带作为物料输送的重要设备，在许多行业中得到了广泛应用。

但随着使用时间的增长，皮带会逐渐老化磨损，如果不及时更换会造成严重的安全事故。

因此，制定一份详细的更换皮带作业安全技术操作规程，对于确保人员安全和生产稳定具有重要意义。

一、作业前准备1. 建立更换皮带作业的责任制和管理制度，明确各个岗位的职责和权限。

2. 在更换皮带作业前，对相关设备进行全面检查，确保设备的正常运行。

3. 提前准备所需的工具和材料，确保更换作业的顺利进行。

4. 针对不同的皮带类型，制定相应的更换作业计划，包括作业流程和时间安排。

二、人员培训和安全意识1. 对参与更换皮带作业的人员进行相应的技术培训，确保其具备必要的专业知识和操作技能。

2. 加强对人员的安全意识培养，定期组织安全教育和培训活动，提高其应对紧急情况的能力。

三、作业现场安全措施1. 在更换皮带作业现场设置明显的安全警示标志，包括禁止入内、高温区域等。

2. 确保作业现场通风良好，避免因有毒气体积聚而造成中毒事故。

3. 严格遵守消防安全规定，禁止吸烟等火源行为，防止火灾事故的发生。

4. 设置作业平台和防护栏杆，确保人员的操作安全和防止坠落事故的发生。

5. 使用专门的皮带悬挂工具和安全绳索，确保更换皮带过程中的安全。

四、更换作业流程1. 将待更换的皮带锁紧，避免意外启动导致伤害。

2. 清理作业现场，确保没有杂物和障碍物。

3. 拆卸旧的皮带，使用正确的工具和方法，避免损坏设备。

4. 安装新的皮带，确保紧固牢固，并进行必要的调整和检查。

5. 启动设备，测试皮带的正常运行情况，并进行细致的观察，排除潜在故障。

五、应急措施和事故处理1. 建立健全的突发事件应急处理预案，包括人员疏散、伤员救护等。

2. 配备必要的急救设备和器材，以便及时进行急救。

3. 在发生事故时，要及时报警，并采取措施进行紧急救援，保护人员的生命安全。

皮带更换安全操作规程模版

皮带更换安全操作规程模版1. 背景与目的本操作规程是为了确保皮带更换过程中的安全性，防止人员因操作不规范而发生意外事故，保障工作人员的人身安全和设备运转的稳定性。

2. 适用范围本操作规程适用于所有需要进行皮带更换的设备和相关工作人员。

3. 安全原则3.1 个人安全原则：操作人员应确保自己的安全，制定合理的工作计划并正确佩戴个人防护装备。

3.2 设备安全原则：操作人员应保障设备的安全运行，不得随意拆除或更改设备的组件。

4. 操作前的准备工作4.1 确定更换皮带的设备并停机。

4.2 通知相关人员并进行必要的安全培训。

4.3 准备所需的工具和备用皮带。

4.4 确保工作区域清洁并做好防滑措施。

4.5 确认工作区域内的所有能量及动力源已经进行了隔离和标识。

5. 操作步骤5.1 根据设备的要求，找到需要更换的皮带，并记录相关参数。

5.2 使用适当的工具拆除原有的皮带，并清理工作区域。

5.3 检查皮带轮、传动装置等相关设备是否存在异常，如有问题应及时进行修复或更换。

5.4 根据设备的要求，安装新的皮带。

注意安装方向、松紧度等相关参数。

5.5 根据设备的要求进行皮带的拉紧或松弛调整。

5.6 安装完成后，检查皮带是否安装正确，并保证其运行稳定。

5.7 清理工作区域，将工具和备用皮带归位。

6. 安全注意事项6.1 操作人员在执行操作过程中应专心致志，不得分神或与他人闲聊。

6.2 操作人员应严格按照设备要求和相关标准操作，不得有任何违背操作规程的行为。

6.3 操作人员应定期检查设备的运行状况，如发现异常情况应立即报告并采取相应的措施。

6.4 操作人员在操作过程中应保持良好的体力和精神状态，不得饮酒、吸烟或服用药物。

6.5 操作人员应随时保持与其他人员的沟通，特别是在需要协同作业时，应保持密切联系，并确保相关人员了解自己的工作计划和行动。

6.6 在操作过程中发现设备异常或可能存在安全隐患时，应立即停止操作并通知相关人员。

更换除铁器皮带作业流程

3
断电
1、胶带机停机后将控制开关停电上锁并挂牌；2、按下除铁器控制按钮闭锁，挂牌并上锁。
闭锁和上锁安全可靠
0.2
闭锁不可靠，误启车造成人员伤害。
4
拆卸旧皮带
1、用套筒将滚筒的固定螺栓、限位螺栓取下. 2、移动滚筒到带面下垂且滚筒可以自由转动。
3、当皮带松弛后从一侧取出。
1、滚筒要可靠固定。
2、取皮带时要注意人员配合。
1
拉动手拉葫芦和去皮带时，除铁器下方严禁站人，防止起吊设备伤人。
5
安装新皮带
1、用吊带将新皮带捆绑好，吊至安装位置；
2、将皮带安装到除铁器上；3、调整滚筒位置，使皮带张紧。
1、皮带安装到位；2、要将滚筒限位螺栓顶紧，使带面张紧。
1
1、皮带未捆绑好掉落造成人员或设备损坏。
2、滚筒安装不正造成皮带跑偏。
6
清点工具
1、清点使用过的工具有无损坏；
2、清洗所有使用工具上的油渍。
1、确认工具无损坏或缺失，若有做好记录；
2、清洗完所有工具后，将其放回原位。
0.25
无
7
解除闭锁
1、合上控制开关电源；
2、解除控制器闭锁装置。
系统显示正常
0.1
无
8
试运转
开启除铁器皮带，观察运行情况
运转正常
0.2
试运转前没有检查周围作业人员造成人员伤害。
件号
单位
数量
1
除铁器皮带
套
1
（3）检修作业前人员配备
序号
岗位工种
人数
承担的主要任务
1
检修钳工
5机件拆卸及安装2 Nhomakorabea胶带机司机
1

更换皮带作业安全技术操作规程范本

更换皮带作业安全技术操作规程范本皮带更换作业安全技术操作规程一、目的及范围为确保皮带更换作业过程中的安全，防止事故的发生，制定本作业安全技术操作规程。

适用于各种类型的皮带更换作业。

二、术语定义1. 皮带替换：将原有磨损或损坏的皮带替换为新的皮带。

2. 皮带组件：指皮带、皮带轮、绷紧装置等组合而成的系统。

3. 皮带张紧：通过绷紧装置调整皮带的张紧度。

4. 皮带对齐：通过调整皮带轮的位置，使皮带在运行过程中不发生偏移。

三、操作前准备1. 务必确保更换的皮带类型与设备要求相符。

2. 关闭设备电源，做好停电准备。

3. 准备好所需工具和设备，如扳手、螺丝刀等。

4. 对相关设备和工作区域进行清理，确保地面干净、整洁。

四、作业流程1. 确认替换皮带的位置，并确保该位置符合更换要求。

2. 通知相关人员，确保工作区域安全。

3. 戴好必要的个人防护装备，如手套、安全鞋等。

4. 打开设备防护设施，确认设备处于停止状态。

5. 检查皮带组件，确保无缺损，并根据需要做好张紧和对齐调整。

6. 使用适当工具拆卸原有皮带，避免伤害和损坏。

7. 清理更换位置及周围的杂物和灰尘，确保新的皮带安装空间干净。

8. 按照正确的顺序安装新的皮带组件，确保牢固可靠。

9. 进行皮带的张紧调整，使其符合设备要求。

10. 进行皮带对齐调整，确保皮带在运行时不发生偏移。

11. 关闭设备防护设施，确保工作区域的安全性。

12. 打开设备电源，进行试运行。

13. 观察试运行情况，检查皮带是否正常运行。

14. 若试运行无异常，报告相关人员，作业结束。

五、注意事项1. 在操作过程中，严禁一人单独操作，确保至少有两人合作。

2. 操作过程中要注意力集中，不得分散注意力。

3. 不得使用损坏或有缺陷的工具。

4. 在更换皮带时不要将手指放入皮带密封边缘，以防夹伤。

5. 在拆卸和安装过程中，注意皮带组件的重量，使用适当的设备和工具进行辅助。

6. 操作过程中若发现异常或设备存在故障，应立即停止操作并报告相关人员。

更换皮带作业安全技术操作规程范文（二篇）

更换皮带作业安全技术操作规程范文更换皮带安全技术操作规程一、概述本操作规程是为了保障工作人员在更换皮带作业过程中的安全，有效预防和避免事故的发生而制定的。

所有从事更换皮带作业的工作人员都必须严格按照本规程执行，确保作业过程的安全和顺利进行。

二、作业前准备工作1. 确定作业范围和计划，明确更换皮带的具体位置和要求。

例：更换皮带位于1号传送带，时间为每周一早上9点至11点。

2. 安排专人负责更换皮带作业，并提前通知作业人员和相关部门。

3. 检查更换皮带所需的工具、设备和材料是否齐全，并保证其良好状态。

4. 确保所有参与作业的人员都经过必要的安全培训，并配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等。

三、作业过程安全措施1. 切断电源，确保作业区域处于安全状态。

2. 确认皮带可以拆卸并进行维护保养，并固定好作业区域的安全告示牌。

3. 作业人员必须佩戴安全带，并用安全绳系好，以防止高处坠落事故发生。

4. 在拆卸和安装过程中，严禁使用木材或其他容易导电的材料。

5. 所有拆下来的零件必须按规定放置，并做好记录，以保证安全和日后的检查。

6. 在拆卸过程中，严禁将工具或其他物品丢弃到通风孔或皮带中。

7. 更换完皮带后，必须进行功能测试和安全检查，确保装置运行正常，并清理作业现场。

8. 负责人应与相关负责人进行联络，确认维修结果和验收合格，方可恢复电源，相关通知工作等。

四、事故应急处理1. 发生事故后，负责人及时报告上级主管，并立即启动应急预案。

2. 必要时，组织人员进行紧急救援，确保人员的生命安全和伤者的及时救治。

3. 尽快调查事故原因，并采取有效的措施，防止类似事故再次发生。

4. 按照规定进行事故记录和报告，并上报相关部门进行后续处理和改进。

五、作业后工作1. 更换皮带作业结束后，负责人应及时清理作业现场，并恢复原有的工作环境。

2. 对于更换皮带过程中发现的问题或故障，应及时记录并报告相关部门。

3. 进行作业总结和反思，总结经验教训，提出改进意见和建议。

更换皮带作业安全技术操作规程范文

更换皮带作业安全技术操作规程范文皮带更换作业安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证皮带更换作业的安全性，规范操作流程，防止事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于各种类型的皮带更换作业，包括输送机、提升机、斗式提升机等设备的皮带更换作业。

第三条本规程的内容包括作业前的准备工作、作业中的安全操作规程、作业后的清理工作等。

第四条皮带更换作业必须进行安全技术交底，参与作业人员必须具备一定的技术和安全意识，经过合格的培训并持证上岗方可进行作业。

第五条进行皮带更换作业的现场必须设置安全警示标志和警告标志，确保作业人员的安全。

第六条皮带更换作业必须按照设备的维护保养规程和使用说明进行操作，遵守相关的安全操作规范。

第二章作业前的准备第七条作业前必须进行安全技术交底，确认参与作业人员都理解并掌握了本规程的内容。

第八条作业前必须对所需的工具和设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护保养。

第九条作业前必须查明作业现场的工作环境和周围的安全情况，消除可能存在的安全隐患。

第十条作业前必须对作业现场进行布置，设置安全防护设施，包括安全警示标志、防护栏杆等，并确保其完好可靠。

第十一条作业前必须查明作业对象的结构、性能和工作状态，确认所需更换的皮带规格和型号，并进行合理的工艺安排。

第三章作业中的安全操作规程第十二条作业中必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并注意保持身体清洁。

第十三条作业中必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作方法。

第十四条作业中必须确保所用工具和设备的完好无损，不得使用损坏的工具和设备。

第十五条作业中必须保持工作现场的整洁、干净，及时清理作业过程中产生的杂物和碎片。

第十六条作业中必须严格遵守设备的停机、断电和装卸规定，确保作业的安全进行。

第十七条作业中必须注意观察和倾听设备的运行状态，如有异常情况必须及时报告并采取应急处理措施。

第十八条作业中必须确保皮带更换的定位和方向正确，确保安装的牢固可靠。

更换除铁器胶带标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

6）了解人员情况；
7）在易燃易爆区动火作业必须办理电火焊作业票。
1）责任落实到人，明确现场工作负责人，工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）对讲机完好，电量充足，安全锁完好；
5）现场环境符合作业要求；
6）掌握人员精神状态、业务技能等；
2）集控室在接到停电申请时，必须认真做好记录，并同时和停电申请人核对设备号无误后，通过对讲机向电工下达停电作业指令；
3）集控室接到设备已停电的通知后，通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电工作票（洗选）
洗选钳工
洗选电工
选煤集中控制操作工
1）调度室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号，且每次所报设备台数不能超过三台；
洗选钳工
人员站位安全，工具使用得当，防止伤害。
9
清理、检查
清理、检查驱动滚筒、托辊及机尾滚筒。
滚筒、托辊表面无积煤、托辊旋转灵活，完好。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
洗选钳工
10
确定胶带长度
新胶带放置到地面平铺，测量除铁器计算胶带长度。
胶带尺寸测量、计算准确。
洗选钳工
洗选钳工
1）防爆区域检测有害气体浓度；
2）人员配合得当Байду номын сангаас站位安全，防止伤害；
3）《神东煤炭集团安全红线管理措施（试行）》第四条第三项规定:瓦斯超限作业.
7
松开张紧装置
1）松动机尾滚筒地脚螺栓；
2）放松机尾滚筒张紧装置。
1）张紧装置调松至极限位置；
2）拆除螺栓放置到指定位置；
洗选钳工

更换皮带作业安全技术操作规程模版

更换皮带作业安全技术操作规程模版皮带更换作业安全技术操作规程一、前言为了保障皮带更换作业的安全进行，避免作业人员发生意外伤害和设备损坏，特制定本操作规程，明确皮带更换的安全技术要求和操作步骤。

二、作业环境与风险预控1. 作业环境：(1) 确保作业区域干燥、通风良好，无易燃、易爆物品；(2) 确保作业现场周围有足够的照明设备，并检查照明设备的正常工作；(3) 确保作业区域无高温、高压、高噪音、有毒气体等危险因素存在。

2. 风险预控：(1) 作业人员需配备全身防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防护服等；(2) 作业人员需熟悉皮带更换的技术要求，具备相关操作经验；(3) 作业人员需通过安全培训，了解作业过程中的潜在风险和安全注意事项；(4) 作业现场设备需定期检修，确保设备正常运行。

三、作业人员岗位分工与职责1. 调度员：(1) 协调作业人员的工作安排；(2) 负责联系材料供应商，确保所需材料的供应；(3) 确保作业现场的清洁和整齐。

2. 操作人员：(1) 拆除原先的皮带，并清理作业现场；(2) 安装新的皮带，并确保皮带的牢固和正确安装。

四、操作步骤1. 准备工作：(1) 确保所有操作人员具备相关的技术操作证书；(2) 确定更换皮带的时间和地点，并进行提前通知；(3) 调度员预定所需的材料，并确保材料的准备充分。

2. 操作流程：(1) 断电操作：a. 调度员与操作人员确认设备停机，并确保断电操作。

b. 调度员将待更换的皮带的编号与设备名称进行清点，确保材料的准确性。

(2) 拆除原先的皮带：a. 开始拆除前，确保操作人员佩戴好全身防护装备。

b. 使用工具逐步拆除固定在设备上的皮带，注意避免破坏设备结构。

(3) 清理作业现场：a. 拆除皮带后，及时清理作业现场的杂物和残留物。

b. 检查设备的运行状态，并确保设备无异常。

(4) 安装新的皮带：a. 操作人员按照设备规范要求，安装新的皮带。

b. 确保皮带的长度和张力符合设备要求，并使用工具进行调整。

除铁器操作标准和行为规范

除铁器操作标准和行为规范导言除铁器是工业生产中常见的设备，用于去除金属、石头等固体物质。

由于操作失误或不规范，除铁器可能会造成严重的事故或损失。

为了确保操作安全和工作质量，制定除铁器操作标准和行为规范十分必要。

操作标准设备检查在使用除铁器之前需要确保设备处于正常状态。

检查需要从以下几个方面入手：1.除铁器的传动系统是否正常运转。

2.除铁器的电线是否接触良好并处于给定电压范围内。

3.排放管道是否畅通并且毛刷是否可正常弹起。

4.除铁器是否完整无缺，无裂纹。

场地检查工作场地需要将地面清洁干净，确保人员及设备移动安全。

同时，还需要确认下列项目是否符合标准：1.周边物品是否清理干净避免干扰操作。

2.工作平台是否稳固，不会倾斜或悬挂。

3.安全警示标志、标牌是否摆放规范。

4.电气设备是否带接地线并接好地。

操作步骤1.启动控制系统，并确保电气设备接地。

2.检查电流表读数，确认是否与标准值相符。

3.点击“启动”按钮，需要等待一段时间让除铁器达到合适的工作温度。

4.操作人员负责监控电流表、温度计、转速表等指示器。

除铁器运作应平稳无异响，并确保工作环境清洁、无异味。

5.当除铁器运行一段时间后便会出现杂物和沉渣，需要及时排放并清理除铁器。

如果遇到多数污垢或者堵塞，迅速停机并清理设备。

6.当工作结束时，关闭除铁器。

清洗干净并关掉电气开关。

行为规范安全流程1.下班全部关掉电源、设备。

2.在工作过程中需要戴上安全帽以保护自己。

3.需要明确工作职责、禁止游戏打闹、与人交谈。

卫生流程1.工作前要洗手，保持清洁。

2.禁止带食品或者进食在作业区域。

3.工作时要保持作业区域的整洁卫生。

工作流程1.在工作前，了解和掌握相关的操作流程，了解各个操作步骤的安全标准和操作规则。

2.在工作过程中要时刻保持注意力集中，不得随意离开工作台，以确保作业区域安全。

3.在操作设备时，不要带手套和长袖衣服，以便于方便触摸和操作物品。

结尾制定合理的操作标准和行为规范可以保证设备的高效运作和员工的工作安全。

更换皮带作业安全技术操作规程示范文本

更换皮带作业安全技术操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月更换皮带作业安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、到集控室办理停电检修报告，汇报检修内容。

二、严格执行选煤作业机械维修安全规程的各项规定。

三、选择合适的起吊工具将配重吊起。

使用打磨机，碘钨灯，电吹风时严格执行《临时电源管理办法》规定。

四、用胶将新旧皮带粘连在一起。

五、将各种清扫器、衬板调整到适当的高度。

六、点动电动机将新皮带断续带入机架，在新旧皮带连接处及容易卡住的地方安排监护人。

七、点动皮带机转一周，接头开到便于胶接的地方，前后夹板固定牢固，用吊链将皮带拉紧后固定在机架上（预先考虑留有足够余量），进行剥头等工艺。

八、剥头时注意分层次序，不要划伤下层；打磨时注意操作均匀到位；用汽油清洗皮带时，周围5米内不得有明火，不得用碘钨灯烘烤，清洗遗留物要妥善处理；九、涂阻燃胶后用碘钨灯烘烤或电吹风烘干，烘烤距离不小于200mm,烘烤要均匀。

十、粘接头对齐后用手锤将皮带接头由里向外依次打匀，打击时要避免对面站人。

粘接完成后将皮带涨紧。

十一、退旧皮带时要专人指挥，点动电动机断续运转，旧皮带逐渐退出防止皮带卷起伤人。

皮带更换安全操作规程

Adversity is an inevitable process of growth. People who can accept adversity bravely will grow stronger day by
day.悉心整理助您一臂之力（页眉可删）
皮带更换安全操作规程
作业前按程序办理危险作业审批，报相关部门知晓；
作业前，作业区安全员必须认真组织作业检修人员的安全教育工作；
皮带更换必须由专业检修人员参与负责；
现场作业时，必须有安全人员进行现场安全监护，必须有作业负责人统一指挥，在确认安全措施到位的情况下，方可进行作业操作；
严格按照《检修安全操作规程》、《维修工工作标准》等相关规定，进行规范化作业；
严格执行公司停送电制度、挂牌制度；
作业前认真检查吊具、锁具等工具的可靠性，符合技术规范要求方可使用；
作业区必须确认钢丝与皮带锁紧可靠，确认可靠，方可作业操作；
作业前，认真确认作业周边环境安全因素，如作业空间、钢结构连接焊接紧固情况、人员站位、现场照明等，确认安全后方可进行作业；
作业人员要加强协作，互相配合，确认通讯工具完好，在皮带更换过程中保证信息畅通。

若出现信息不畅，无法确认作业指令时，必须停止一切作业活动，待重新确认后方可继续进行作业；
皮带拖动过程中，禁止一切与皮带相关的其它作业。

若遇到紧急突发情况确实需要立即处理的，必须由现场作业负责人、安全负责人统一联系指挥，在确认皮带更换作业停止，安全措施到位的情况下，方可进行处理；
更换完毕必须将现场清理干净，确认安全后，联系岗位操作人员试车；
试车完毕，检修人员方可离开现场。

皮带更换安全操作规程范本（2篇）

皮带更换安全操作规程范本1. 操作前准备1.1 确保所有电源已经切断，并进行标识。

1.2 确保工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。

1.3 检查所需工具和设备的完好性，并准备好。

1.4 穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。

2. 现场安全检查2.1 检查皮带传动系统的周围是否有明显的漏油、异味或异常热量。

2.2 检查附近是否有危险品或易燃物，并确保处于安全距离。

2.3 检查工作区域的照明是否良好。

2.4 检查操作区域是否有机械设备运行或其他危险情况。

3. 拆下旧皮带3.1 使用工具将皮带松开，如扳手、螺丝刀等。

3.2 检查皮带是否结构完好，有无磨损、裂纹或其他损伤。

3.3 注意观察皮带的紧固系统，确保无松动或失效。

3.4 确保危险区域的机械设备已切断电源并停止运转。

4. 安装新皮带4.1 根据旧皮带的型号和规格，选择相应的新皮带。

4.2 按照设备制造商的要求，正确安装新皮带。

4.3 确保皮带的张紧力适当，不过紧或过松。

4.4 仔细调整皮带的位置和角度，确保其在正确的轨道上运行。

5. 测试新皮带5.1 将机械设备的电源重新接通，并启动设备。

5.2 监视新皮带的运行情况，确保其稳定运行。

5.3 检查新皮带是否有异常磨损、噪音或颤动。

5.4 如有异常情况，立即切断电源，停止设备，并检查原因。

6. 清理和整理工作场所6.1 将使用过的工具和设备进行清洁，放回原处。

6.2 清理工作台面和其他工作区域，保持整洁。

6.3 报告皮带更换的结果和注意事项，并将相关文件归档。

7. 安全宣示7.1 在操作区域的突出位置，张贴\皮带更换安全操作规程范本（二）皮带更换是机械设备运行维护过程中常见的操作之一，严格的操作规程能够确保操作人员的安全，提高工作效率。

下面是关于皮带更换安全操作规程的范文，避免使用首先、其次、另外、总之等分段语句。

一、操作前准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和经验，熟悉设备的结构和原理，并且了解皮带更换的相关要点。

皮带更换安全操作规程范文

皮带更换安全操作规程范文一、目的为了确保皮带更换过程中的安全，保障人员的生命财产安全，特制定此操作规程。

二、适用范围适用于所有需要更换皮带的场所和设备。

三、操作前准备1、了解设备的使用原理和结构，熟悉操作流程；2、确保设备停机，并对设备进行有效的防护措施；3、准备必要的工具和备件，并进行检查，确保完好无损；4、培训人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书；5、必须有专人负责监督和引导操作，确保操作过程中安全规程的落实。

四、安全操作流程1、安全防护a. 切断电源，确保设备停机；b. 清除设备附近的杂物，确保通行畅通；c. 戴上必要的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、防护手套等；d. 在工作区域设置明显的警示标识，防止他人随意靠近。

2、解除张紧力a. 根据设备使用手册的要求，寻找皮带的张紧力调节机构；b. 使用相应的工具，逆时针松开张紧螺丝，解除皮带的张紧力；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

3、固定设备a. 使用专用工具，将设备固定在适当的位置，防止设备晃动；b. 在固定过程中避免依靠或支撑在不稳定的物体上，以防设备倾斜或移动。

4、取下旧皮带a. 注意观察并记录皮带的位置、方向和连接方式，以便后续更换工作；b. 使用适当的工具，按照设备手册的指引，依次解除皮带的连接；c. 将旧皮带妥善处理，避免造成隐患。

5、安装新皮带a. 根据设备手册的要求，选择合适的新皮带；b. 将新皮带按照设备手册的指引，逐步连接到设备上；c. 使用适当的工具调整皮带的张紧度，在正确的张紧力范围内；d. 检查皮带的连接是否牢固，确认无误后继续下一步操作。

6、恢复固定设备a. 确认新皮带的连接正确无误后，使用专用工具仔细调整设备位置；b. 确保设备固定牢固，不会出现晃动或移动的情况；c. 清除设备周围的杂物，确保工作区域整洁。

7、恢复张紧力a. 使用适当的工具，顺时针调整设备的张紧力；b. 根据设备手册的要求，调整至合适的张紧力范围；c. 注意螺丝的防滑防松措施，避免螺丝松动过程中带来的伤害。

皮带更换安全操作规程

皮带更换安全操作规程作者：机械维修工程师时间：2022年6月随着工业化发展及各个行业的需求不断增长，皮带在工业生产中得到了越来越广泛的应用。

但是，由于工作环境复杂，设备使用频繁，皮带老化、磨损导致更换的情况也更多。

然而，在这么一个需求持续增长的背景下，更换皮带的安全问题却一直是一大难点。

因此，为了保障人员生命安全，维护设备及保障生产的顺利进行，制定一套严格、实用、安全的皮带更换操作规程，是非常必要的。

1. 皮带更换前准备操作人员需要提前了解需要更换的皮带，包括型号、长度、宽度、轮毂直径等相关参数，并清理好所需工具，包括：•扳手•螺丝刀•轮毂护板•卸皮带工具•上皮带工具•托板•皮带压力表针对更换的具体情况，操作人员需要在更换前编制更换计划，制定安全措施，并事先与作业现场负责人核对安全预控措施，如：熄火、断电、锁定设备等。

2. 皮带更换操作步骤2.1. 卸除旧皮带操作前首先断开皮带力装置，关闭所使用的所有电源开关，拉开空气管路，防止驱动设备启动。

卸除轮毂护板，并使用扳手或螺丝刀卸下轮毂螺钉，将上、下轮毂拆卸，然后将旧皮带取下。

注意：旧皮带避免直接拉动，需采用相应的工具进行卸除。

2.2. 皮带规格校验取下旧皮带后，检查轮毂槽宽度、直径及凸出部分，比对新皮带的规格是否匹配。

如不匹配，应及时调整轮毂或更换新轮毂。

2.3. 安装新皮带根据规格要求，安装新皮带，并拉紧调整至适当位置。

注意：皮带安装时应避免拉伸过紧或过松，以免对正常工作产生影响。

2.4. 轮毂安装安装上、下轮毂，并使用扳手或螺丝刀紧固螺钉，装回轮毂护板。

注意：螺丝紧固一定要均匀，防止对轴、轮毂、皮带造成损坏。

2.5. 紧固皮带使用皮带压力表进行紧固力度的检测和调整。

并使用托板加负荷进行弯曲试验，以确保新安装的皮带无弯曲、裂缝等质量问题。

2.6. 设备调试升起设备，检查新安装的皮带是否有偏移、晃动等情况。

如有问题，应立即停止设备运行，进行必要调整。

更换皮带作业安全技术操作规程

更换皮带作业安全技术操作规程安全技术操作规程一、作业前的准备在进行皮带更换作业之前，必须详细检查设备或机器是否存在以下问题：•皮带驱动轮是否正确安装，是否出现偏差；•维修区域是否干燥，无泥土和杂物；•更换工具是否齐备、无损坏，是否合适作业；•电源是否已断开，设备是否处于停止状态；•所有人员是否处于安全位置，周围是否存在其他危险因素。

二、作业时的操作规程更换皮带时，应按照以下操作规程：1.脱离电源在进行更换时，必须拔下电源插头，不要再插电源，否则可能会引起触电或设备运转不稳。

2.清理作业区域清理更换区域，将已拆下的皮带放在一旁，区域内不得有饮料、食品等物品。

3.卸下张紧轮以及其他的零部件松开皮带张紧轮，并卸下用于维护皮带的其他零部件，注意放置，避免损坏。

4.检查设备零部件是否有损此时需要详细注意系统内的其他零部件是否存在损坏，如存在损坏应及时更换或维护。

5.更换皮带选取相同尺寸的皮带并正确地安装在张紧轮系统上，特别注意皮带方向和各种系统部件的位置，确保正确安装。

6.安装张紧轮及其他零部件将张紧轮系统和其他零部件及时精准放置在正确的位置，更紧张紧轮。

7.重新启动设备检查各零部件的安装情况，按调整皮带受力的方向重新启动设备，确保皮带平稳无干扰正常运行。

三、作业后的注意事项更换皮带后，你应注意以下几个事项：1.拆下的皮带与已更换的皮带都应该保管在安全地方，以免污染或损坏。

2.将更换时不要忘记使用皮带拉紧记录器记录紧张量，以方便未来更换。

3.作业结束后，一定要注意清理工作区，并将所有更换过的零部件重新归位。

四、安全注意事项进行更换皮带时，必须注意以下事项：1.在操作过程中，尽量避免灰尘吸入口鼻，可以佩戴口罩。

2.操作人员应熟悉操作流程及可能的操作风险，以保证工作安全。

3.操作应严格遵守安全标准，注意遵守作业程序和技术操作规程。

4.在操作过程中，必须保持机器的稳定，避免机器晃动或发出异常声响。

五、操作总结更换皮带作业虽然简单，但过程中依旧存在许多风险。

除铁器的使用操作及维保规范3

除铁器的使用操作及维保规范3
一、除铁器的安装规范
永磁除铁器空间宽敞,便于除铁器调运和吊装。

便于除铁器卸铁和清除。

(3) 便于轨道安装和固定。

在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装或接近传动滚筒的过渡托辊上方安装。

悬挂安装方式分倾斜，水平两种，它们均与除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。

1）、倾斜式安装方法
设置在输料皮带机头上方除铁时，对带式除铁器须纵向倾斜安装。

设置在输料皮带上下山段内除铁时，则带式除铁器纵向须与输料皮带方向成垂直吊挂，允许横向倾斜安装，倾角α与大皮带的上下山倾角一致，但αmax<18°。

2）、水平式安装方法
输料大皮带除了上下山段之外，多为水平运行，在大皮带任意水平段上方均可按水平方式吊装除铁器。

轨道数量：重型除铁器，可优先选取双轨吊挂。

轻型除铁器或仅设三吊点的除铁器一般采用单轨吊挂。

轨道方向：根据现场条件，除铁器在大皮带机头上方吊挂，其轨道可与大皮带方向垂直或同向。

若除铁器在大皮带上下山段或水平段上方吊挂，其轨道方向
须与大皮带方向垂直。

轨道型号：按"悬挂式除铁器的行走装置及轨道选型"要求办(或按说明书要求办)。

1）、带式除铁器（含永磁和电磁），一般选择手动行走小车。

重型带式除铁器双轨手动组合行走架：轻型带式除铁器一般选择单轨组合行走或单轨单车吊挂。

2）、非带式电磁除铁器：须选择电动行走小车。

以便电控自动吸，弃铁。

轻型。