机械格栅的分类和选择

机械格栅的分类和选择
机械格栅的分类和选择

机械格栅的分类与选择方法

1概述

1.1产品名称及定义

在排水工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行,是由一组(或多组)相平行的金属栅条和框架组成,倾斜安装在进水的渠道里,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。

1.2产品分类、功能及特点、适用范围

格栅种类及分类方式很多,总体可分为格栅机和筛网(条)两大类。格栅机适用于较高悬浮物浓度污水,筛网适用于低悬浮物浓度污水。常用格栅机类型有:臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机等。其适用范围与特点见表1。

1.3格栅通用技术要求

1)栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定,一般选取范围如下:机械

清栅:3~25mm;人工清栅:5~15mm;筛网:0.1~2mm。

2)在大中型污水站,应设置两道机械格栅:第一道为粗格栅:10~40mm,第二道为细格栅:3~

10mm(大型污水处理厂推荐15mm+4mm组合)。在小污水站,设置一道格栅即可,栅条间隙应为3~15mm(粗格栅用人工格栅可以选15mm,机械格栅推荐用5mm)。

3)过栅流速:污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速应为0.6~

1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关,一般应控制在0.1~0.3m之间。栅后渠底应比栅

前相应降低0.1~0.3m。

4)格栅有效过水面积按流速0.6~1.0m/s计算,但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍,格

栅倾角应为45°~75°,如果为人工格栅则采用安装角度30°~60°。

5)格栅必须设置工作台,台面应高出栅前最高水位0.5m,台上应设安全和冲洗设施。工作台

两侧过道宽度不应小于0.7m。台正面宽度,当采用人工清渣时,不应小于1.2m,当采用机械清渣时,不应小于1.5m。

6)格栅间应设置机器通风设施,常用的有轴流排风扇。如果污水中含有有毒气体则格栅间应

设置有毒有害气体的检测与报警系统。大中型格栅间应安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。

7)格栅的耙齿、链节长时间浸泡在水中,为了防止腐蚀生锈,一般选用高强度塑料或不锈钢

制成,其链轴也采用不锈钢。

2分类产品名称

常用机械格栅可分为如上表所列几种:臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机等。

2.1选用主要技术指标(或因素)

选用设备时需要控制的主要技术指标有有效深度(沟深)、有效宽度(栅宽)、栅条间隙、安装角度、进水水质、水温等。

2.2主要技术性能要求

1)臂式格栅机

臂式格栅除污机,可在固定的轨道上移动清捞污物,主要适用于大、中型雨、污水泵站及城市防汛防洪泵站,可适合于池深在10m左右。格栅用扁钢加工制作,栅条净间隙一般为50-100㎜,总宽度可在5-30m范围内根据进水流量选择。

2)高链式格栅除污机

由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构、同步链条、栅条等组成。机内两侧各有一圈链条作同步运转,当链条由除污机上部的驱动装置带动后,耙架受链条铰结点和导轨的约束作平面运动,当耙板运动到除渣口部位时,除渣装置在重力作用下,把耙板上的污物铲刮到除渣口

该机适用于污水或雨水等水深不超过2米的泵站,以及污水处理厂,以去除污水中粗大漂浮物,对后续工序起保护作用和减轻负荷作用。

该除污机为链传动固定式结构,所有传动件全部在水上,防腐性好,便于维护保养。

3)绳式格栅除污机

此类格栅适用于雨水及污水处理站或污水处理厂内,用于去除水中粗大悬浮物或漂浮物,最适合于较深的除污井。

4)回转式格栅除污机

此类格栅是目前污水处理行业试用最普遍的一种格栅。其性能特点如下:

回转式机械格栅是集拦污栅和清污机于一体的连续清污装置。以拦污栅为基础,通过绕栅回转链条将清污齿耙驱动,实现拦污及清清目的。

组成部份:拦污栅体,回转齿耙,驱动传动机机构,过载保护机构和不锈钢牵引链条等。设计依据:回转式清污机机械格栅不同于常见的环保行业使用的清污机械,其设计水头、流速、机体强度、刚性、焊接技术条件、安全系数等参数大大高于环保行业清污机械标准。其拦污栅体设计参照电力部标准-DL/T5018-2004 《水利水电工程钢闸门制造、安装验收规范》中关于拦污栅的要求;其清污装置设计参照水利部标准- SL382-2007《水利水电工程清污机形式、基本参数、技术条件》中关于回转式清污机的要求;其栅体焊接要求按照水利部标准SL36-2006《水工金属结构焊接通用技术条件》执行;机体的防腐处理参照标准水力部标准SL105-2007《水工金属结构防腐蚀规范》执行。

性能特点:可实现连续清污,全过水断面清污。每2米一道齿耙,齿耙线速度6米/分钟,清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上,使清污机整机运行平稳,工作可靠。齿耙插入栅条一定深度,把附着在栅条上的污物带到清污机顶部,完成翻转卸污动作,保持过水断面清洁无污物。牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀,免维护。防腐方案为喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶中间漆+氯化橡胶面漆封闭,其保护能力一般要求在15年以上。

3.选用要点

格栅的选择主要包括如下几点:

1)进水水质、过栅流量、格栅位置。

2)格栅井深度、宽度、过栅流速。

3)安装角度、排渣高度

根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。

4.施工安装要点

4.1主控项目

1)格栅除污机安装在基础上应牢固。

检验方法:检查施工记录。

2)格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求,格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。

检验方法:检查施工记录,观察检查。

3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻,间隙应不大于0.5mm,啮合深度应不小于35mm。

检验方法:观察检查,尺量检查。

4)栅片运行位置应正确,无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。

检验方法:观察检查,检查施工记录。

5)其他类型除污机的安装应满足设计要求。

检验方法:检查施工记录。

4.2一般项目

1)格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢

固。

检验方法:检查施工记录。

2)机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。

检验方法:观察检查。

3)格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。

检验方法:检查施工记录。

4)格栅除污机安装允许偏差应符合表11.2.9的规定。

5.技术经济性能分析

市场上的格栅种类繁多,价格各异。就小区生活污水处理来说常用的为人工格栅或回转式机械格栅。人工格栅造价很低,(人工格栅造价基本上在几百至几千元浮动)但是相应的会增加人工劳动强度,需要人工清渣。但是小区生活污水处理站如果水量很小则产生的栅渣很少,可以采用这种形式的格栅,经济、方便、好操作。机械格栅的造价高(机械格栅造价基本上在几万到十几万的范围浮动),但是可以减轻人工劳动强度,而且可以实现自动控制。

机械格栅说明书

机械格栅 一、机械格栅用途: GSHZ型回转式格栅除污机(又称“固液分离器”),广泛应用于城市污水处理厂、自来水厂、泵站、电厂进水口,自动拦截并清除水中的漂浮物,保证下道工序的正常运行;也可用作纺织、印染、屠宰、制革、造纸、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。 二、机械格栅型号表示方法: 三、机械格栅主要特点: 该设备的最大优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作,全过水断面清污。 每2米一道齿耙,齿耙线速度6米/分钟,清污效率高。栅体过梁支撑于混凝土基础之上,使清污机整机运行平稳,工作可靠。 齿耙插入栅条一定深度,把附着在栅条上的污物带到清污机顶部,完成翻转卸污动作,保持过水断面清洁无污物。 牵引链条一般为全不锈钢材质保证水下工作无锈蚀,免维护。 设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会产生声光报警并自动停机,可以避免设备超负荷工作。 本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量很少。 四、机械格栅结构及工作原理: 机械格栅主要由拦污栅体,回转齿耙,驱动传动机机构,过载保护机构和不锈钢牵引链条等。该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿,按一定的排列次序装在耙齿轴上形成封闭式耙齿链,其下部装在进水渠水中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时,整个耙齿链便自上而下运动,并携带固体杂物从液体中分离出来,流体通过耙齿间隙流出去,

污水厂粗格栅机操作规程

粗格栅操作规程 一、开机前检查 (1)在未送电源之前检查电源控制箱各元器件接线情况,接头应连接牢固,无锈蚀。 (2)按规定对格栅进行润滑、保养、检查机组各部件,应无明显缺陷故障,链条应无裂断。 (3)检查机械各部无卡堵。 (4)检查机械各部润滑良好,有足够的油脂。 (5)检查耙斗应平衡。 (6)检查输送机上有足够存放清捞物的空间。 二、开机程序 (1)手动控制 a、将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。 b、启动时按下格栅机控制箱上的“启动”按钮,格栅机开始运转,停机时按下格栅机控制箱上的“停止”按钮,格栅机停止运转。 c、做好开机记录。 (2)自动控制 a、在就地将格栅机运行控制转换开关调至“自动”状态。 b、在中控室上位机上通过“点动”控制“格栅机启动”按钮启动;或在上位机上选择“自动”通过时间间隔控制。 c、液位控制:在控制箱上设定格栅前后液位差大于设定值时自动开始清捞,当液位差该值时自动停机(液位差根据实际情况设定)。 d、做好开机记录。 (3)紧急停机 格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮,使格栅机停止运行。 a、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。

b、减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机时。 c、正常停机停不下来时。 d、做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。 三、注意事项 (1)在手动操作运行完成后必须按照以下顺序停机:先停格栅机,待垃圾完全输送出压榨机后方可停止输送机和压榨机。 (2)在就地操作完成后必须关好控制柜门,方可离开。(3)在现场没有人的情况下严禁在中控室开启整套设备。(4)当输送机内有大块物件时必须及时停机处理。 (5)严禁在格栅机旁边的盖板上站立。

细格栅安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 细格栅安全操作规程简易 版

细格栅安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 (一)、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢 固,该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示 正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安 全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿 轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安 全的坚硬物质。 (二)、启动

1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。 5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。 (三)、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。

机械格栅机的分类

机械格栅机的分类 预处理也称初步处理,通常是指在污水处理厂或给水处理厂的进口处,通过一些专用处理设备或构筑物对污水进行简单的处理,去除水中所含有的会影响后续设备正常运行的大块状杂质及长纤维,如漂浮物、砂粒、果壳、纤维物,所涉及的技术包括格栅、筛网、沉砂等。对于水质和水量变化较大的工业废水,在处理之前还需要进行水量和水质的均和调节。 生活污水、工业废水、河流湖泊中常含有一些大块的固体悬浮物和漂浮物,如塑料瓶、塑料袋、破布、棉纱、木棍、树枝、水草等。格栅的基本结构石油一组平行的金属栅条按一定的间距制成的框架,斜放在废水流经的渠道或泵站集水池的进口处,以截留水中较大的悬浮物和漂浮物,防止水泵、管道以及处理设备的堵塞。 格栅的分类: 根据格栅的栅距(栅条之间的净距),可以把格栅细分为粗格栅、中格栅、细格栅三类。一般采用粗细格栅结合使用。 粗格栅 粗格栅的栅距(栅条之间的净距)范围为40~150mm,常采用100mm。栅条结构采用金属直栅条,垂直排列,一般不设清渣机械,必要时人工清渣,主要用于隔除粗大的漂浮物。 此类格栅主要用于地表水取水构筑物、城市排水合流制管道的提升泵房、大型污水处理设备厂等,隔除水中粗大漂浮物,如树干等。在此类格栅后一般需要设置栅距较小的格栅,进一步拦截杂物。 中格栅 在污水处理中,有时格栅也被作为粗格栅,其栅距范围为10~40mm,常用栅距为16~25mm,用于城市污水处理和工业废水处理。除个别小型工业废水处理采用人工清渣外,一般都为机械清渣。 在早期的设计中,格栅的栅距以不堵塞水泵叶轮为选择依据,较大的水泵可以选用较大的格栅,近年来,城市污水处理厂设计中均采用较小的栅距,以尽可能多的去除漂浮杂物。 细格栅

机械格栅说明书细格栅

回转式细格栅除污机操作规程 宜兴市华电环保设备有限公司 目录 1、工作原理 2、一般性能描述 3、性能和结构 4、主要技术参数: 5、主要材质: 6、现场控制箱 7、设计、制造及质量控制 8、检验与试验要求 9、设备的安装、运行、维修手册 10、注意事项及维护

1、工作原理 回转式机械细格栅是一种用于水源口拦除固体垃圾的专用设备,它可以连续自动地清除污水中的各种形状的漂浮物。当格栅链在减速机驱动机构的驱动下,安工作方向做循环运动,此时水槽中的水流经齿耙栅隙,耙齿格栅对水中的固体杂物进行拦截,并由运动中的耙齿将其捞起,随耙齿链一起向上运行到达顶部后,通过链轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对运动,达到自清目的,致使大部分固态杂物因自身重力而落下,另一些粘附在栅缝中的杂物在反转清洗刷的作用下把耙齿的杂物洗刷干净,并均匀地落入螺旋输送机中。由于耙齿格栅链是一个封闭式循环机构,所以它可以自动连续地工作,对水中漂浮杂物不断地进行清除。 2、一般性能描述 循环耙式清污机适用于原生污水的漂浮物的清除,其主要部件是通常称为“耙齿”或“耙爪”的过滤元件。整个格栅部件直接安装在渠道上,固体物由滤带捕获,通过耙齿送至格栅驱动装置后部的较高位置后排出。格栅支架的二侧均固定有混凝土渠道上,并且拆卸方便,格栅在安装过程中保证渠道内的所有污水能全部流经格栅,并且格栅在除污过程中在格栅两侧无死坑。格栅除污机构在运行中断后一旦恢复运行时,格栅除污机构能在完全阻塞的格栅上去除积聚的栅渣。机械格栅架、支架及各运动构件均为户外型,所有构件的设计保证在最恶劣的环境中使用寿命最长。 3、性能和结构 回转式机械格栅主要由机架、驱动装置(电机减速机)、二侧牵引链、导向链轮、钩形栅片、清扫用转刷及现场控制箱组成。 ◆齿耙 齿耙是由诸多小齿耙相互联接组成一个硕大的旋转面,捞渣彻底、干净、运转灵活可靠。齿耙具有足够的强度和刚度,不会造成连接轴的弯曲或影响耙栅平稳移动或脱链。卸料后的回程耙栅设置实用可靠的卸污吸嘴不会粘附污物。耙齿由采用尼龙材料制造。 ◆机架及机架护罩 格栅机的框架、机架护罩采用相当尺寸的不锈钢焊接而成,形成一个刚性支承结构。机架及护罩为连续焊接,以防止污水向外漏出。设备机架内侧设置牵引链循环运动轨导,机架

旋转格栅安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.旋转格栅安全操作规程正 式版

旋转格栅安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源,给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行

一次巡视检查。 五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。 六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。 七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。 ——此位置可填写公司或团队名字——

机械设计加工中出现的常见问题及解决办法

机械设计加工中出现的常见问题及解决办法 发表时间:2018-07-20T11:03:37.743Z 来源:《基层建设》2018年第18期作者:张琼雨[导读] 摘要:技术的快速发展对机械的设计和加工也提出了更高的要求,但是,因为机械设备自身的特性,其内部结构的设计都相对比较复杂,而且一般情况下,都具有较为突出的技巧性和技术性,所以,就需要在进行机械设计和加工时严格遵守相关的设计准则和要求,对技术进行有针对性的优化和改进。 湖南博隆矿业开发有限公司湖南浏阳 410300 摘要:技术的快速发展对机械的设计和加工也提出了更高的要求,但是,因为机械设备自身的特性,其内部结构的设计都相对比较复杂,而且一般情况下,都具有较为突出的技巧性和技术性,所以,就需要在进行机械设计和加工时严格遵守相关的设计准则和要求,对技术进行有针对性的优化和改进。关键词:机械设计;加工;常见问题;解决办法机械设备零部件的整体质量情况和其设计、加工有着非常密切的关系,如果其中一个环节出现差错或者问题,势必会影响整个设备的安全和质量。所以,在进行机械设备零部件的设计和加工时,不仅需要提高相关的制造工艺,还需要参与设计、加工的工人有极高的责任心和态度,这样才能在最大程度上确保机械设备零件的加工质量,从而保证整个机械设计加工工作的正常顺利开展。 1.机械设计和加工中存在的问题 1.1设计结构和材料在进行机械设备的加工时,最常见的问题往往会出现在设计结构和材料上。一样的效用结构,不同的设计思路会展现出不同的效果,当然,也会形成不同的加工难度和加工精度,这就需要设计者在进行设备设计时对整个结构的效用和具体加工过程中的精度、难度进行综合考虑。从材料方面出发,一个机器以及这个机器中包含的零部件,都可能会出现好几种材料,而且每种材料的削切、加工手法不尽相同,所以需要设计者对材料从可用性、可削切性、实用性等多个方面出发进行综合考虑,以求在最大程度上提升产品的精度[1]。 1.2机械的加工精度机械零件加工企业普遍存在且难以攻克的一个问题是机械加工精度不高,而且,在机械加工企业中,实际加工成型的模件和设计标准之间总不能很好地吻合,总是要留出一定的差距,这会在很大程度上影响机械加工的精度。可以将对机械加工精度产生影响的因素分成工件装夹的误差、机械加工系统存在的几何误差、机械加工系统受热变形产生的误差以及机械加工系统受力引起的加工误差等等。在机械加工系统中,工件装夹的误差主要指的是因定位的不正确而产生的误差;机械加工系统存在的几何误差主要包括刀具、夹具以及机床等的制造、安装、使用过程中因磨损而产生的误差;在整个机械零件加工的过程中,加工系统会受到削切力和削切残余热量的影响而发生变形,这会使得工件和刀具之间的相对位置出现变化,从而对工件最终的尺寸精度以及形状等产生一定的影响。 1.3零件表面的质量一般情况下,零件表面的质量会对其表面微观的几何形状以及物理力学的性能产生直接的影响,如果零件表面的质量相对比较差,就会加大零件表面的粗糙程度,以至于让零件的耐腐蚀性和耐磨性下降,从而对零件的使用性能和寿命产生极大的影响。就目前而言,加工过程中使用到的工件的材料、削切的用量、刀具的材料以及和工件材料的匹配程度等都是对零件表面质量产生影响的最主要的因素。以零部件的材料为基础进行削切刀具的选择,比如在实际的生产过程当中,铸铁类零件在加工时通常会使用硬质合金钢类的刀具,而超硬材料在加工时则会使用到金属陶瓷刀具。对于相对脆性的材料,在削切作业进行时,比较容易产生断续的碎粒;而对于塑性的材料,若选取较大的削切用量,会在很大程度上引起零部件的塑性变形,而且根据相关的经验,在削切作业结束时,刀具和零部件之间因分离而发生撕裂作用的比例也会增大,但这些都会影响到零部件表面的质量。 2对于常见问题的相应处理措施 2.1原材料选用要适当在一定程度上,对机械设计加工的精确度产生影响的重要因素就是原材料的性质,因此,想要尽可能地促进机械设计加工的精确度,就必须选取适宜的原材料,这样不但能对成本进行有效节约,还能促进产品设计精确度的快速提升。在对产品进行设计和加工之前,需要按照本次加工的零部件的用途和加工过程中涉及到的加工工艺为基础,对原材料进行选择,而且,还需要对所选原材料的应力特性、物理性能进行检测,以保证原材料在整个加工的过程中不会因为温度的变化而产生形变或引起其他问题。除此之外,还要对加工过程中使用到的磨具和刀具进行定期的检查,若工具磨损比较严重或者对产品的精确度有较大的影响时,应当对其进行及时的修补或者更换[2]。 2.2削切参数设置、工具选用要合理要以原材料的材质为基础来选择刀具,不同的材料,所使用的刀具也应该不同,同时,还需要注意机械设计削切用量因素对其产生的影响,注重削切的速度和深度,因为这些都会对零件的质量产生较大的影响。在进行削切作业时要加上削切液,以便对削切的温度进行掌握和控制,从而在最大程度上保证削切的质量。在机械的设计加工过程中,最主要的参数就是削切用量,当然,削切的深度和速度对于产品的质量而言也有着非常重要的意义,不可否认,这三者关乎着机械零部件的总体质量和整个产品的水平。想要保证削切的速度和深度,就需要按照实际情况编制出合适的削切参数,而且要选择合理的工具来开展削切作业。 2.3润滑剂选用要契合实际在对金属材料的零件进行加工时,需要使用润滑剂对其进行冷却,在对机械产品进行冲压、削切、研磨时,润滑剂能在一定程度上增加产品的应用实践。而且,还需要对产生的金属碎屑进行及时清理,以便让作业过程中产生的热量尽快散去,这样也能促进零件腐蚀度的降低,而且能帮助减缓机床的磨损,从而节约成本,提高生产的效率。在选择金属润滑剂时,其冷却、润滑以及防腐作用是必须具备的条件,当然,还需要对具体的机械加工情况、设计工艺以及零件的要求等各方面进行综合考虑。 3.结论要在最大程度上满足市场需求的同时促进机械加工制造企业的长久发展,就必须对材料、施工工艺、润滑剂等多种因素在机械加工制造期间的运用进行综合考虑,尽可能地促进成本的有效降低,从而提高产品的质量。参考文献

格栅除污机选择

机械格栅该怎么选择 机械格.是污水处理厂中污水处理的第一道工序一预处理的主要设备,对后道工序有着举足轻重的作用,要给排水工程的水处理构筑物中,其重要性日盖被人们所认识。其主要用途是拦截、清除水中粗大的飘浮物,如杂草、树枝、垃圾、纤维、塑料物等,保护水泵叶轮,同时减轻后续工序的处理负荷。 实践证明,格栅选择的是否合适,直接影响整个水处理实施的运行。例如:取水泵房进水格栅被飘浮物堵塞,以至将格栅挤跨或挤坏,造成停泵断水;也的格栅间隙太大,造成后续处理构筑物运行困难。如某污水处理厂,格栅间隙口144,运行中,污水内的大量杂物,如尼龙条、塑料制品的碎片、树叶等,大量流进沉浪池,造成水泵叶轮经常堵塞。 格栅除污机,格栅的选择主要包括如下几点 1 进水水质、过栅流量、格栅位置。 2 格栅井深度、宽度、过栅流速。 3 安装角度、排渣高度根据进水水质、水深可以确定格栅的材质、种类。根据流量及过栅流速、安装角度可以计算出格栅的宽度。根据格栅使用位置确定栅条间隙。 4.施工安装要点: 4.1主控项目:(1)格栅除污机安装在基础上应牢固。(2)格栅栅条对称中心与导轨的对称中心应符合要求格栅栅条的纵向面与导轨侧面应平行。(3)耙齿与栅条的啮合应无卡阻间隙应不大于0.5mm啮合深度应不小于35mm。(4)栅片运行位置应正确无卡阻、突跳现象。过载装置应动作灵敏可靠。栅片上的垃圾不应有回落渠内现象。(5)其他类型除污机的安装应满足设计要求。 4.2一般项目:(1)格栅除污机应定位准确。安装角度偏差应符合产品随机技术文件规定。各机架的连接应牢固。(2)机身较长的格栅除污机应按要求采取加固措施。(3)格栅除污机两侧与沟渠壁间隙应不大于格栅栅条间隙。(4)格栅除污机安装允许偏差应符合产品规定。 5.技术经济性能分析 市场上的格栅种类繁多价格各异。就小区生活污水处理来说常用的为人工格栅或回转式机械格栅。人工格栅造价很低人工格栅造价基本上在几百至几千元浮

粗格栅机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8869 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 粗格栅机安全操作规程 正式样本

粗格栅机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,周围有无影响设备运转的障碍物。 2、检查格栅机的挂齿有无断裂、有无卡物,格栅机是否出轨,铰链是否卡壳、扭曲、变形。 3、检查皮带输送机是否完好。 4、确认供配电完好。 5、启动前,工作人员不要离格栅机械太近,以免发生事故。 二、运行 1、操作员密切注意设备的运行状况,特别注

意,轨道间有无卡物,电机有无异响,是否过热。若有上述情况之一,立即按停止按扭。 2、观察粗格栅运行是否正常,挂齿有无断裂。粗格栅机内有无垃圾,若有应及时清理干净。 3、观察皮带输送机的运转是否正常,皮带有无跑偏,有无垃圾堵塞。机器内有无明显积渣情况。 4、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。 三、停机 操作完毕后,应检查设备是否完好,填写工作记录,确认无误时,方可离开现场。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

细格栅安全操作规程

编号:CZ-GC-05785 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 细格栅安全操作规程 Safety operation procedures for fine grid

细格栅安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 (一)、启动前 1、检查设备传动机构的紧固螺钉是否牢固,该设备四周有无障碍物。 4、控制屏面板指示灯都没有报警,且显示正常。 5、确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。 7、检查细格栅耙齿上有无缠绕,链条及齿轮传动部份是否润滑得当。 8、检查螺旋输送机料斗内有无影响设备安全的坚硬物质。 (二)、启动 1、将控制屏上螺旋输送机功能开关置于手动位置。 2、按一下螺旋输送机启动按钮启动螺旋输送机。 3、螺旋输送机对应的运行指示灯亮,螺旋输送机运行。 4、控制屏上细格栅功能开关置于手动位置。

5、按一下细格栅启动按钮,运行灯亮,细格栅运行。 6、根据需要决定启动细格栅的台数。 (三)、停机 1、当细格栅水位差下降或需要停细格栅时,先在控制屏上按一下细格栅停机按钮停细格栅,运行灯灭。 2、当螺旋输送机料斗内渣物输送且压榨完后,在控制屏上按一下螺旋输送机停机按钮停螺旋输送机,运行指示灯灭,停止指示灯亮。 3、操作结束后,检查、确认设备完好,填写工作记录后,方可离开现场。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

机械类常见面试问题

1、举例说明尺寸链的应用 尺寸链:在零件加工或机器装配过程中,由互相联系的尺寸按一定顺序首尾相接排列而成的封闭尺寸组。组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环。其中,在装配或加工过程最终被间接保证精度的尺寸称为封闭环,其余尺寸称为组成环。 利用尺寸链,可以分析确定机器零件的尺寸精度,保证加工精度和装配精度。 2、常用黑色金属材料有哪几类?什么是优质碳素钢? 黑色金属通常指钢和铸铁;钢分为碳素钢(简称碳钢)和合金钢两大类。碳钢按钢的质量(即按钢含有害元素S、P的多少)分为普通碳素钢、优质碳素钢、高级碳素钢三类。优质碳素钢,钢中S、P 含量均≤0.040%; 3、焊接件焊接应力如何消除?常用的热处理方法景什么? 消除焊接应力的方法消除焊接应力的方法主要有:热处理法、机械法、振动法和自然时效。 焊后热处理(退火)是消除残余应力的有效方法,也是广泛采用的方法。它可分为整体热处理和局部热处理。最简单的办法是时效处理。 4、常用的热处理方法有哪些?(说出至少三种)什么是调质? 退火,正火,淬火,回火,调质等。 调质处理:淬火后高温回火,高温回火是指在500-650℃之间进行回火

5、闭式齿轮(软、硬齿面)传动的主要失效形式是什么?设计校核的原则是什么? 闭式软齿面齿轮传动主要失效形式是齿面疲劳点蚀,设计计算时应按齿面接触强度计算公式进行计算,按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行校核; 闭式硬齿面齿轮传动主要失效形式是齿根疲劳折断,设计计算时应按齿根弯曲疲劳强度计算公式进行计算,按齿面接触强度计算公式进行校核。 6、减速机的作用是什么? 改变原动机输送到工作机的转速和扭矩。机械式、液力耦合式;固定速比、可调速比。 7、你最熟悉的工业流程是什么?比如炼铁或炼钢或轧钢。 如中厚板轧钢车间生产工艺流程:连铸坯→加热炉→除鳞机→轧机→控制冷却→矫直→冷床冷却→切头切倍尺→双边剪→定尺剪→表面检查和清理→垛板→入库→发货 8、一个液压缸,受到外载的强烈冲击,最极端情况可能是什么? 脱缸;爆?;变形。 9、零件受弯扭合成载荷,校核时应该选用第几强度理论? 按第三强度理论,计算弯曲应力 10、现代机械加工的发展趋势是什么? 制造自动化技术向纵深方向发展:精密化、集成化、柔性化、网络化、虚拟化、智能化、清洁化。

格栅设计与选型

环科0801 陈得者200806660101 格栅设计与选型 格栅的工艺参数: 过栅流速:v=0.6~1.0m/s 栅前水深:h=0.4m 安装角度:a=45~75° 格栅间隙b:一般15~30mm,最大为40 mm 栅条宽度bs:细格栅3~10mm 中格栅10~40mm 粗格栅50~100mm 进水渠宽:B1=0.65m 渐宽部分展开角度a1=20° 栅前渠道超高h2=0.3m 由于流量非常大,为防止垃圾堵塞格栅,达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的,故选用一粗一细两个格栅。 主要设计参数: 粗格栅

1. 栅条的间隙数n 取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60° Q=50000m 3/d= 0.579 m 3/s=579L/s 总变化系数根据流量Q=579L/s ,查下表内插得K z =1.38 Q max =1.38Q=1.38×0.579m 3/s=0.799 m 3/s n=Q max ×sina b ×h ×v =0.799×sin60° 0.04×0.4×0.7 =66.4 取n=67 2.栅槽宽度B 取栅条宽b s =0.02m B=b s (n-1)+b ×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l 1 进水渠宽B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20° l 1=B-B 12tga 1 =4-0.652tg20° =4.60m 4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l 2 l 2=l 12 =2.30m 5.通过格栅的水头损失h 1 选用锐边矩形栅条断面

粗格栅安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 粗格栅安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7140-82 粗格栅安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一.运行前的准备 1. 设备管理人员和操作人员必须详细了解设备的构成和性能,仔细阅读各设备的有关资料,如使用说明书等。 2. 检查链条的松紧度是否符合要求(不宜过松或过紧)。 3. 检查链条是否有断裂及磨损超过规定。 4. 检查链条及耙齿之间是否有可能导致设备卡阻的异物。 5. 冬季运行时,应经常检查刮渣板是否结冰,必要时清除,以防刮板及刮板轴过扭损坏。 6. 检查螺旋压榨机内是否有可能卡滞螺旋的异物。 7. 检查减速箱的润滑油是否符合要求,如有渗漏

或耗损,随时补油至油位。 8. 查看值班记录、现场,检查是否有故障记录或显示。 二.启动设备 1. 手动模式 ⑴将就地控制柜上的模式选择按钮置于“手动”位置。 ⑵按下启动按钮,设备开始运转,检查设备有无抖动,卡滞现象及有无异常噪声,确认无异常后,设备可连续投入运转。 ⑶一般情况下,应先开螺旋压榨机,后开格栅;停车时先关格栅,待压榨机内栅渣被排净后关螺旋压榨机。 2. 自动控制模式 ⑴将模式选择按钮置于“自动”位置。 ⑵设备将按照规定的程序自动投入运行。 ⑶设定的时间控制程序应与螺旋压榨机的时间程序相对应。

粗格栅、细格栅安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD163 粗格栅、细格栅安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

粗格栅、细格栅安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部分有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 2、合上电源,将转换开关置于“现场”和“手动”位置,起动格栅运转,观察格栅运转情况,排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 3、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视。 4、机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。 5、应经常检查运动部分有无卡、堵及紧固件有无松动等异常现象,如出现上述现象应立即解决,及时消除事故隐患。 6、应定期检查操作控制系统的电气装置可靠性,安全

格栅设计与选型

环科0801 得者 1 格栅设计与选型 格栅的工艺参数: 过栅流速:v=0.6~1.0m/s 栅前水深:h=0.4m 安装角度:a=45~75° 格栅间隙b :一般15~30mm ,最大为40 mm 栅条宽度bs :细格栅 3~10mm 中格栅 10~40mm 粗格栅 50~100mm 进水渠宽:B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1=20° 栅前渠道超高h 2=0.3m Q(m 3/d) COD Cr (mg/L ) BOD 5(mg/L ) SS (mg/L ) TN (mg/L ) TKN (mg/L ) TP (mg/L ) pH 50,000 557 240 228 30 27 3.1 7.2 由于流量非常大,为防止垃圾堵塞格栅,达到去除粗大物质、保护处理厂的机械设备的目的,故选用一粗一细两个格栅。 主要设计参数: 粗格栅

1.栅条的间隙数n 取栅前水深h=0.4m 过栅流速v=0.7m/s 间隙宽度b=0.04m 安装角度a=60°Q=50000m3/d= 0.579 m3/s=579L/s 总变化系数根据流量Q=579L/s,查下表插得K z =1.38 Q max =1.38Q=1.38×0.579m3/s=0.799 m3/s n=Q max ×sina b×h×v = 0.799×sin60° 0.04×0.4×0.7 =66.4 取n=67 2.栅槽宽度B 取栅条宽b s =0.02m B=b s (n-1)+b×n=0.02×(67-1)+0.04×67=4m 3.进水渠道至栅槽渐宽部分长l1 进水渠宽B 1=0.65m 渐宽部分展开角度a 1 =20° l 1= B-B 1 2tga 1 = 4-0.65 2tg20° =4.60m 4.栅槽至出水渠道间渐缩部分长l2 l 2= l 1 2 =2.30m 5.通过格栅的水头损失h1 选用锐边矩形栅条断面

旋转格栅安全操作规程通用范本_1

内部编号:AN-QP-HT483 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 旋转格栅安全操作规程通用范本

旋转格栅安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。 二、合上格栅电源,给格栅送上电压。 三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。 四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。

机械设计课程常见问题解答

绪论部分常见问题解答 1.机器的基本组成要素是什么? 答:机械零件 2.什么是零件? 答:零件是组成机器的不可拆的基本单元,即制造的基本单元。 3.什么是通用零件? 答:在各种机器中经常都能用到的零件,如:齿轮、螺钉等。 4.什么是专用零件? 答:在特定类型的机器中才能用到的零件,如:涡轮机的叶片、内燃机曲轴等。 5.什么是部件? 答:由一组协同工作的零件所组成的独立制造或独立装配的组合体叫做部件,如减速器、离合器等。 6.什么是标准件? 答:经过优选、简化、统一,并给以标准代号的零件和部件称为标准件。 7.什么是机械系统? 答:由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工程系统,或由零件、部件等组成的机器(甚至机器中的局部)都可以看成是一个机械系统。 8.机械设计课程的主要研究对象是什么? 答:本课程只研究在普通工作条件下一般参数的通用零件和部件。 9.什么是易损件? 答:在正常运转过程中容易损坏,并在规定期限内必须更换有零件或部件称为易损件。 机械设计概要部分常见问题解答 1.一台完整的机器通常由哪些基本部分组成? 答:原动机部分、执行部分和传动部分。2.一般机器的设计程序通常由哪几个基本阶 段构成? 答:一部机器的设计程序基本上由计划阶段、方案设计阶段、技术设计阶段、技术文件编制阶段构成。 3.设计机器时应满足哪些基本要求? 答:一般来说,需满足使用功能要求、经济性要求、劳动保护和环境保护要求、可靠性要求和其它专用要求。 4.机械零件主要有哪些失效形式? 答:机械零件的主要失效形式有:整体折断、过大的残余变形、零件的表面破坏、破坏正常工作条件引起的失效等。

5.设计机械零件时应满足哪些基本要求? 答:一般说来,大致有以下基本要求:避免在预定寿命期内失效的要求、结构工艺性要求、经济性要求、质量小的要求和可靠性要求等。 6.机械零件的常用设计准则是什么? 答:大体有以下设计准则:强度准则、刚度准则、寿命准则、振动稳定性准则和可靠性准则等。 7.什么是机械零件的强度设计准则? 答:强度准则就是指零件中的应力不得超过允许的限度。例如,对一次断裂来说,应力不超过材料的强度极限;对疲劳破坏来说,应力不超过零件的疲劳极限;对残余变形来说,应力不超过材料的屈服极限。 8.什么是零件的刚度准则? 答:零件在载荷作用下产生的弹性变形量,小于或等于机器工作性能所允许的极限值即许用变形量,就是符合了刚度设计准则。 9.机械零件的常规设计方法主要有哪些? 答:机械零件的常规设计方法可概括地划分为以下几种:理论设计、经验设计和模型实验设计。 10.机械零件的常用材料有哪些? 答:金属材料、高分子材料、陶瓷材料、复合材料等。 机械零件的强度部分常见问题解答 1.试述零件的静应力与变应力是在何种载荷 作用下产生的? 答:静应力只能在静载荷作用下产生,变应力可能由变载荷产生,也可能由静载荷产生。2.零件的等寿命疲劳曲线与材料试件的等寿 命疲劳曲线是否相同? 答:两者不同,零件的等寿命疲劳曲线需考虑零件上应力集中对材料疲劳极限的影响。 3.疲劳损伤线性累积假说的含义是什么? 答:该假说是:在每一次应力作用下,零件寿命就要受到一定损伤率,当损伤率累积达到100%时(即达到疲劳寿命极限)便发生疲劳破坏。通过该假说可将非稳定变应力下零件的疲劳强 度计算折算成等效的稳定变应力疲劳强度。 4.机械零件上的哪些位置易产生应力集中? 举例说明。如果零件一个截面有多种产生应力集中的结构,有效应力集中 答:零件几何尺寸突变(如:沟槽、孔、圆角、轴肩、键槽等)及配合零件边缘处易产生应

机械格栅的分类和选择

机械格栅的分类与选择方法 1概述 1.1产品名称及定义 在排水工程中,格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较粗大悬浮物,并保证后续处理设施能正常运行,是由一组(或多组)相平行的金属栅条和框架组成,倾斜安装在进水的渠道里,或进水泵站集水井的进口处,以拦截污水中粗大的悬浮物及杂质。 1.2产品分类、功能及特点、适用范围 格栅种类及分类方式很多,总体可分为格栅机和筛网(条)两大类。格栅机适用于较高悬浮物浓度污水,筛网适用于低悬浮物浓度污水。常用格栅机类型有:臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机等。其适用范围与特点见表1。 1.3格栅通用技术要求 1)栅条间隙根据污水种类、流量、代表性杂物种类和大小来确定,一般选取范围如下:机械 清栅:3~25mm;人工清栅:5~15mm;筛网:0.1~2mm。 2)在大中型污水站,应设置两道机械格栅:第一道为粗格栅:10~40mm,第二道为细格栅:3~ 10mm(大型污水处理厂推荐15mm+4mm组合)。在小污水站,设置一道格栅即可,栅条间隙应为3~15mm(粗格栅用人工格栅可以选15mm,机械格栅推荐用5mm)。

3)过栅流速:污水在栅前渠道内的流速应控制在0.4~0.8m/s,经过格栅的流速应为0.6~ 1.0m/s。过栅水头损失与过栅流速相关,一般应控制在0.1~0.3m之间。栅后渠底应比栅 前相应降低0.1~0.3m。 4)格栅有效过水面积按流速0.6~1.0m/s计算,但总宽度不小于进水管渠宽度的1.2倍,格 栅倾角应为45°~75°,如果为人工格栅则采用安装角度30°~60°。 5)格栅必须设置工作台,台面应高出栅前最高水位0.5m,台上应设安全和冲洗设施。工作台 两侧过道宽度不应小于0.7m。台正面宽度,当采用人工清渣时,不应小于1.2m,当采用机械清渣时,不应小于1.5m。 6)格栅间应设置机器通风设施,常用的有轴流排风扇。如果污水中含有有毒气体则格栅间应 设置有毒有害气体的检测与报警系统。大中型格栅间应安装吊运设备,便于设备检修和栅渣的日常清除。 7)格栅的耙齿、链节长时间浸泡在水中,为了防止腐蚀生锈,一般选用高强度塑料或不锈钢 制成,其链轴也采用不锈钢。 2分类产品名称 常用机械格栅可分为如上表所列几种:臂式格栅机、链式格栅机、钢绳式格栅机、回转式格栅机等。 2.1选用主要技术指标(或因素) 选用设备时需要控制的主要技术指标有有效深度(沟深)、有效宽度(栅宽)、栅条间隙、安装角度、进水水质、水温等。 2.2主要技术性能要求 1)臂式格栅机 臂式格栅除污机,可在固定的轨道上移动清捞污物,主要适用于大、中型雨、污水泵站及城市防汛防洪泵站,可适合于池深在10m左右。格栅用扁钢加工制作,栅条净间隙一般为50-100㎜,总宽度可在5-30m范围内根据进水流量选择。 2)高链式格栅除污机 由传动装置、框架、除污耙、撇渣机构、同步链条、栅条等组成。机内两侧各有一圈链条作同步运转,当链条由除污机上部的驱动装置带动后,耙架受链条铰结点和导轨的约束作平面运动,当耙板运动到除渣口部位时,除渣装置在重力作用下,把耙板上的污物铲刮到除渣口该机适用于污水或雨水等水深不超过2米的泵站,以及污水处理厂,以去除污水中粗大漂浮物,对后续工序起保护作用和减轻负荷作用。 该除污机为链传动固定式结构,所有传动件全部在水上,防腐性好,便于维护保养。

污水处理格栅机操作规程

污水处理格栅机及集水池操作规程 格栅机开机前的准备工作,首先要检查格栅机池栅渣情况,确保无大的污物,杂物。其次检查格栅机电机情况。然后检查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态。一切正常后方可开机。 第一、格栅机手动控制 将格栅机运行控制转换开关调至“手动”状态。打开系统进入手动启动状态,然后启动各设备启动按钮。做好开机记录。 第二、格栅机自动控制 将操作面板上各设备旋钮指向自动,自动控制系统中各设备进入启动状态。做好开机记录。 第三、格栅机停机操作 系统正常手动/自动运行时,只须将按停止按钮(格栅机在自动挡时如需停止运行,则需切换到手动挡),则系统停止运行; 第四、格栅机紧急停机情况 1、当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。 2、电机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机或 正常停机停不下来时。 3、做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。 4、格栅机在遇到上面几种情况时应在现场控制箱上按“紧急停 机”按钮,使格栅机停止运行。 第五、污水处理机械格栅机维护及保养 1、每年进行一次常规检修(抽干水),检查所有镙栓是否拧紧。

2、油漆损坏处必须立即修补,水下损坏在年度检修时漆好。 3、格栅每年也需进行一次防腐老化检查,各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。 4、一般每三个月检查一次滚轮及铰链处,若铰接处有故障,不能灵活转动,将导致松绳装置无法关闭。 5、为避免格栅及其滑板表面受损,每三个月检查齿耙尖与滑板间隙(一般为5mm),此间隙可通过调整间距滚轮来保证。 6、所有无触电接近开关,每年检测一次,发现损坏及时更换。 7、显示灯测试和开关的检查每三个月一次。 附件:格栅机日常运行记录表

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