热力膨胀阀的基本知识
热力膨胀阀功能介绍
热力膨胀阀功能介绍一、热力膨胀阀的作用和原理热力膨胀阀的作用：热力膨胀阀的作用是控制制冷剂进入蒸发器的量；液体注入量取决于蒸发器出口测得的过热度，此外，他还用作制冷系统中的高压与低压之间的膨胀装置；热力膨胀阀——工作原理二、热力膨胀阀的安装三、感温包的安装注意1）感温包的安装位置取决于吸气管径；2）切勿将敢问包安装在铜管的底部，压缩机的回油可能会给出虚假的信息；3）感温包的安装不应靠近大的元器件；感温包的安装位置不能再换热器的后端；4）切勿将感温包安装在外热/外冷的相接触的地方；5）感温包如果裸露在暖气流中，建议对感温包进行隔热处理；’使用扎带安装感温包步骤如下：四、分配器如果膨胀阀与分液器之间存在弯头，则弯曲后的直管长部分不能小于管径的7倍，否则容易导致分液不均！！一旦使用了液体分配器，就必须使用外平衡的热力膨胀阀；所有分配器的管路直径和长度必须一致，否则容易导致分液不均；如果两个蒸发器上下布局，那必须为吸气管配集油弯，为了避免液体或者压缩机冷冻油流入下方的蒸发器；流经蒸发器的空气流向要求五、过热度原理与调试A.过热度设定：01）、为了得到最佳的系统性能，需要对膨胀阀过热度进行调节；02）、调低过热度的方法是逆时针方向分步旋转旋杆，直到观察到波动；03）、±0.5℃的差异不视为波动，B.过热度的测量：01、过热度是指在饱和吸气温度上增加的热度；02、过热度等于吸气温度减去吸气压力对应的饱和温度；03、热力膨胀阀的过热度不能小于6-8℃；电子膨胀阀的过热度不能小于4-5℃；04、在大多数情况下，估算蒸发温度的最佳办法是测量分配器后端温度，此处的温度等于湿吸气温度；C.过热度的调试：（1）过热度-过高可能的原因：阀门开度太小；（2）过热度-过低可能的原因：阀门开度太大；六、热力膨胀阀的检修（1）如何检查热力膨胀阀内的制冷剂流失（2）膨胀阀的错误安装方法：主要有一下四种：七、热力膨胀阀故障排除01、蒸发负荷低：02、阻塞产生闪发气体液体管路的堵塞会引起闪发气体，这可以通过压力下降以及可探测到的温度变化而察觉的到；03、无法注入制冷剂；04、吸气管过热（过热度高）。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve）是一种常用于制冷和空调系统中的关键组件，其作用是调节制冷剂的流量，以控制系统的制冷效果。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理及其相关知识。
一、热力膨胀阀的概述热力膨胀阀是一种机械式的流量控制装置，主要由阀体、阀芯、弹簧、膨胀元件等组成。
其工作原理基于制冷剂的热力膨胀效应，通过调节阀芯的开度来控制制冷剂的流量。
二、热力膨胀阀的工作原理1. 压力平衡原理热力膨胀阀的阀芯上有一个小孔，称为节流孔。
当制冷系统处于正常运行状态时，高压侧的制冷剂通过节流孔进入阀芯内部。
节流孔的尺寸是固定的，因此，高压侧的制冷剂会在节流孔处形成一个较高的压力，从而使阀芯上方形成一个高压区域。
2. 温度变化原理制冷系统中的制冷剂在蒸发器中吸收热量后，温度升高，同时也会使阀芯上方的高压区域温度升高。
当高压区域的温度升高到一定程度时，膨胀元件（通常是一根螺旋弹簧）会受到热胀冷缩的影响而发生形变，从而压缩弹簧。
3. 弹簧力量变化原理当弹簧被压缩后，其弹力会减小，进而减小阀芯的受力。
由于阀芯上方的高压区域的压力仍然较高，因此，阀芯会被向下推动，从而打开阀口。
当阀口打开后，低压侧的制冷剂会通过阀口进入蒸发器，实现制冷效果。
4. 流量调节原理当制冷系统的负荷增加时，蒸发器中的制冷剂吸收的热量也会增加，导致阀芯上方高压区域的温度升高更多。
这将进一步压缩弹簧，使阀芯打开的幅度增大，从而增加制冷剂的流量，以满足系统的需求。
相反，当负荷减小时，阀芯上方高压区域的温度下降，弹簧会恢复原状，减小阀芯的开度，降低制冷剂的流量。
三、热力膨胀阀的特点1. 精确控制：热力膨胀阀可以根据系统的需求精确地调节制冷剂的流量，确保系统的工作效果达到最佳状态。
2. 稳定性好：热力膨胀阀的工作原理基于温度变化，而温度变化是相对稳定的，因此，热力膨胀阀的控制效果相对稳定。
3. 适应性强：热力膨胀阀可以适应不同负荷条件下的制冷需求，具有较大的调节范围。
热力膨胀阀内平衡和外平衡
热力膨胀阀内平衡和外平衡1. 热力膨胀阀的基本概念嘿，大家好！今天咱们聊聊热力膨胀阀，听起来是不是有点高大上？其实它就像是空调里的小管家，负责管理制冷剂的流量，让我们的家居环境保持舒适。
想象一下，没有它，空调就像没了舵的船，哪儿都去不了，冷空气四散而去。
说到这里，热力膨胀阀分为内平衡和外平衡，咱们来细细说说。
1.1 内平衡阀的原理内平衡阀，就像是一个聪明的闹钟，能根据环境的变化及时调节制冷剂的流动。
它的工作原理其实不复杂。
阀门内部有一个感温包，里面充满了气体，这些气体会根据温度的变化膨胀和收缩，像个神奇的气球。
当环境温度升高时，气体膨胀，推动阀门打开，让更多的制冷剂流入蒸发器；而当温度下降，气体收缩，阀门就关上，制冷剂流量也随之减少。
简简单单的操作，却让我们的空调运行得更加高效。
1.2 外平衡阀的特点再说说外平衡阀，外平衡阀的设计理念有点像带有GPS的导航，能够更准确地定位到制冷剂的流量。
与内平衡阀不同，外平衡阀的感温包并不在阀门内部，而是安装在蒸发器的出口处。
这种设计的好处是，能更直接地感知蒸发器内的实际温度变化，因此调节得更加精确。
你想啊，这就像是一个能看到你冰箱里的食物的助手，随时告诉你应该加多少制冷剂，避免浪费和损耗。
说到底，就是更懂你，让你不再为制冷效果而发愁。
2. 内外平衡的比较好啦，咱们现在来个小对比，看看这两者各有什么优缺点。
就像你在挑选鞋子，内平衡和外平衡阀各有千秋。
2.1 内平衡阀的优缺点首先，内平衡阀结构简单，故障率相对较低。
这就好比你买了一双普通运动鞋，穿着舒适，保养也简单。
但，缺点也显而易见，它对温度变化的反应稍微慢一点，有时候会让你觉得空调开久了还是有点热，心里那个不舒服，简直恨不得直接冲去调温度。
2.2 外平衡阀的优缺点而外平衡阀呢，就像是你那双高科技跑鞋，虽然造价高一点，但跑起来感觉就不一样。
反应灵敏，能在瞬间把温度变化感知到，调节也很迅速。
但是，这种高端鞋子，故障了可是麻烦大了，维修成本也是个大头。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve，TEV）是一种常用于制冷和空调系统中的重要组件，其主要作用是控制制冷剂的流量和压力，以实现系统的稳定运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理及其相关知识。
一、热力膨胀阀的基本结构热力膨胀阀由以下几个主要组成部份构成：1. 芯子（Sensing Bulb）：芯子是热力膨胀阀的核心部件，通常由铜制成。
它通过与制冷剂接触，感知蒸发器出口的温度变化，并将其转化为力的变化。
2. 芯子管（Capillary Tube）：芯子管是连接芯子和阀体的细长管道，通常由铜制成。
它将芯子感知到的温度变化传递给阀体，以控制制冷剂的流量。
3. 阀体（Valve Body）：阀体是热力膨胀阀的主要部份，通常由铜制成。
它包含了一个可调节的节流孔，通过改变孔的大小来控制制冷剂的流量。
4. 调节杆（Adjustment Rod）：调节杆连接阀体和节流孔，通过旋转调节杆的位置，可以改变节流孔的开度，从而调节制冷剂的流量。
二、热力膨胀阀的工作原理可以概括为以下几个步骤：1. 感知温度变化：芯子通过与制冷剂接触，感知蒸发器出口的温度变化。
当温度升高时，芯子内的制冷剂蒸发，产生一定的压力。
2. 传递力的变化：芯子管将芯子感知到的温度变化转化为力的变化，并将其传递给阀体。
当温度升高时，芯子管内的制冷剂蒸发压力增加，使阀体上的力也增加。
3. 调节节流孔开度：调节杆连接阀体和节流孔，通过旋转调节杆的位置，可以改变节流孔的开度。
当芯子感知到的温度升高时，阀体上的力增加，调节杆会向下挪移，使节流孔的开度变大；相反，当芯子感知到的温度下降时，阀体上的力减小，调节杆会向上挪移，使节流孔的开度变小。
4. 控制制冷剂流量：节流孔的开度决定了制冷剂的流量。
当节流孔的开度变大时，制冷剂的流量也增加；反之，当节流孔的开度变小时，制冷剂的流量减小。
通过控制制冷剂的流量，热力膨胀阀可以调节蒸发器中的压力和温度，以维持系统的稳定运行。
热力膨胀阀的介绍
热力膨胀阀概述热力膨胀阀是以蒸发器出口处制冷剂蒸气过热度的变化，自动地改变阀芯节流孔的开度从而调节制冷剂流量的自动化元件。
热力膨胀阀由于冷库的热负荷是经常变化的，所以制冷装置的制冷量也需作相应的变化以保持两者的平衡。
为此，必须及时地调节供入蒸发器的制冷剂流量。
而热力膨胀阀就是根据蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的变化来调节供液量的一种调节机构。
由于热力膨胀阀还同时对制冷剂起节流降压的作用，所以又称为节流阀。
如图所示，供入热力膨胀阀的液态制冷剂，经针阀调节流量并节流降压后进入蒸发器。
制冷剂在蒸发器管中吸热蒸发，流至出口处时已成为过热蒸气，这样放置在出口处的温包会感受到该处制冷剂蒸气的温度。
由于温包中充有R12、R22、R13、氯甲烷或乙烷等低沸点液体，所以在温包感受到一定温度后，其中的充剂就会对应地产生一定的饱和压力。
经毛细管传递到膜片的上方，并经膜片自上而下地将针阀开大或关小，以增大或减少制冷剂流量。
热力膨胀阀的作用①使高压常温的制冷剂液体节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气。
②感温包感受蒸发器出口制冷剂蒸气过热度的变化，自动调节膨胀阀的开启度以调节流量使制冷剂流量与蒸发器的热负荷相匹配。
③使蒸发器出口的制冷剂气体保持一定的过热度，保证蒸发器传热面积得以充分利用，又可防止压缩机出现液击现象。
热力膨胀阀的结构热力膨胀阀主要由阀体、阀针、调节杆座、调节杆、弹簧、滤器、传动杆、感温包、毛细管、和感应薄膜等组成。
感温包、毛细管、感应薄膜互相连通，构成一个密闭容器，称为感温机构。
感温包安装在蒸发器出口，感应薄膜由0.1~0.2mm合金片冲压而成，断面呈波浪形。
用于氟利昂系统的热力膨胀阀，阀体部分除了阀芯采用不锈钢及弹簧采用弹簧钢外，其余几乎全用黄铜制成。
热力膨胀阀的分类FR型内平衡式热力膨胀阀热力膨胀阀按压力平衡关系和具体结构可分为内平衡式和外平衡式两类。
①内平衡式热力膨胀阀。
其结构如图所示。
感温部分由膜片1的上腔室、传压管15和感温包12组成。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve，简称TXV）是一种用于调节制冷系统中的制冷剂流量的关键组件。
它通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动，从而确保制冷系统的高效运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
一、热力膨胀阀的基本结构1.1 热力膨胀阀由阀体、调节杆、阀芯、弹簧等部件组成。
1.2 阀体通常由铜制成，具有一定的耐腐蚀性和导热性能。
1.3 调节杆通过连接阀芯和传感元件，用于调节阀芯的开合程度。
二、热力膨胀阀的工作原理2.1 当制冷系统内的温度升高时，制冷剂的压力也随之增加。
2.2 传感元件感知到系统内的温度和压力变化，通过调节杆控制阀芯的开合程度。
2.3 阀芯的开合程度决定了制冷剂的流量，从而调节制冷系统的制冷效果。
三、热力膨胀阀的调节性能3.1 热力膨胀阀具有较高的调节精度，能够根据系统内的温度和压力变化实时调节制冷剂的流量。
3.2 调节性能稳定可靠，能够确保制冷系统在不同工况下的高效运行。
3.3 热力膨胀阀还具有一定的自适应性，能够适应不同制冷系统的需求。
四、热力膨胀阀的优点4.1 热力膨胀阀能够根据系统内的实际工况自动调节制冷剂的流量，提高系统的制冷效率。
4.2 热力膨胀阀结构简单，维护成本低，使用寿命长。
4.3 热力膨胀阀具有良好的稳定性和可靠性，能够确保制冷系统的安全运行。
五、热力膨胀阀的应用领域5.1 热力膨胀阀广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等制冷系统中。
5.2 热力膨胀阀在工业制冷领域也有重要应用，能够满足不同工况下的制冷需求。
5.3 热力膨胀阀在制冷行业中起着至关重要的作用，是保证制冷系统高效运行的关键组件。
综上所述，热力膨胀阀作为制冷系统中的关键组件，通过感应系统内的温度和压力变化来控制制冷剂的流动，确保制冷系统的高效运行。
其优点在于调节性能稳定可靠，结构简单易维护，广泛应用于家用空调、商用冷藏冷冻设备等领域。
热力膨胀阀的工作原理和应用领域值得深入研究和探讨。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理引言概述：热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的重要组件。
它通过调节制冷剂的流量来控制制冷系统的压力和温度，以确保系统正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
一、热力膨胀阀的结构1.1 膨胀阀体：通常由金属制成，具有一定的耐高温和耐腐蚀性能。
1.2 膨胀阀芯：位于阀体内部，通过罗纹连接，可根据需要进行调节。
1.3 膨胀阀座：与膨胀阀芯配合，控制制冷剂的流量。
二、热力膨胀阀的工作原理2.1 利用温度差：热力膨胀阀利用高温和低温之间的温度差异，通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度。
2.2 膨胀作用：当制冷系统的压力增加时，膨胀阀芯会受到压力作用而向下挪移，从而扩大阀口，增加制冷剂的流量。
2.3 控制系统压力：通过不断调节膨胀阀的开度，可以控制制冷系统的压力，确保系统正常运行。
三、热力膨胀阀的调节方式3.1 手动调节：通过手动旋钮或者螺丝进行调节，适合于小型制冷系统。
3.2 自动调节：通过传感器和控制器进行自动调节，可以实现精确控制，适合于大型制冷系统。
3.3 定时调节：根据系统运行时偶尔温度变化进行定时调节，保持系统稳定运行。
四、热力膨胀阀的应用领域4.1 家用空调：用于控制家用空调系统中的制冷剂流动，确保空调正常工作。
4.2 商用制冷设备：用于商用冷藏设备和冷冻设备中，保持设备制冷效果。
4.3 工业制冷系统：用于工业生产中的制冷系统，确保生产过程稳定进行。
五、热力膨胀阀的维护和保养5.1 定期清洁：定期清洁膨胀阀及其周围的管道和部件，避免灰尘和污垢阻塞阀口。
5.2 定期检查：定期检查膨胀阀的工作状态和密封性能，及时发现并解决问题。
5.3 注意保护：避免膨胀阀受到外部冲击或者损坏，确保其正常工作。
总结：热力膨胀阀作为制冷系统中的重要组件，通过控制制冷剂的流量来调节系统的压力和温度，确保系统正常运行。
了解热力膨胀阀的工作原理及其调节方式、应用领域和维护保养方法，对于保障制冷系统的稳定运行至关重要。
h型热力膨胀阀 参数
h型热力膨胀阀参数（原创版）目录一、热力膨胀阀的概念与作用二、热力膨胀阀的参数三、热力膨胀阀的选型四、热力膨胀阀的安装与调试五、总结正文一、热力膨胀阀的概念与作用热力膨胀阀，又称为节流阀，是一种用于制冷系统的重要组件。
它主要起着节流降压和调节制冷剂流量的作用。
在制冷系统中，高温高压的液态制冷剂经过膨胀阀的节流孔节流后，成为低温低压的雾状的液压制冷剂，为制冷剂的蒸发创造条件。
同时，膨胀阀还能根据感温包或气箱头得到的温度信号，自动调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。
二、热力膨胀阀的参数热力膨胀阀的参数主要包括以下几个方面：1.冷媒类型：例如 R22、R404a、R134a、R407c、R507、R23 等。
2.蒸发温度应用范围：例如 -60——-25/-40——10 等。
3.冷量应用范围：例如 0.65kw—15.6kw 等。
4.阀芯类型：例如 0x、00.....06 等八种阀芯可供选择。
5.应用设备类型：例如展示柜、冷干机、空调器、移动冷库、冷藏库、冷冻库等。
三、热力膨胀阀的选型在选型时，需要根据制冷系统的具体类型和压缩机匹数大小来确定。
一般来水水冷式的制冷系统热力膨胀阀选择适当偏小一点儿，而风冷式的制冷系统热力膨胀阀选择匹数要适当大一点儿。
此外，还需要根据蒸发器的具体性能参数，如蒸发温度、蒸发量等，来确定热力膨胀阀的型号和规格。
四、热力膨胀阀的安装与调试安装热力膨胀阀时，需要将其与制冷系统的其他组件连接好，并确保连接处密封良好。
在调试过程中，需要观察膨胀阀的工作状态，如节流孔的开度、制冷剂的流量等，并根据实际情况进行调整，以保证蒸发器的出口完全为气态制冷剂，避免液态制冷剂进入压缩机产生液击。
五、总结热力膨胀阀在制冷系统中起着关键作用，其选型、安装和调试都直接影响到整个系统的运行性能。
热力膨胀阀详细资料
热力膨胀阀产品简介：地球热力膨胀阀是专为制冷应用而设计。
适用于冷库、冷柜、冰淇淋机、制冷机及运输冷却装置等多种制冷设备。
主要分为TER(E)、TCL(E)、TI(E)三大系列。
热力膨胀阀用于调节器蒸发器中的液体制冷剂的供给量。
供给量是通过制冷剂的过热度进行控制的，因此，这种阀特别适用于干式蒸发器中制冷剂液体的供给,因为在干式蒸发器出口处的制冷剂过热度同蒸发器的负荷成比例关系.特点●蒸发温度范围大:-60℃～+50℃,可适用于冻结、冷藏和空气调节装置。
●可互换的流口组件：更易于库存/便于容量匹配/更好的维修服务●用于R22时，名义制冷量从0.5～1890KW(0.15～540TP)●可提供MOP(最大操作压力)限制功能保护压缩电机,防止由于过高的蒸发压力导致其损坏●防腐、防锈的不锈钢动力头●可以选择的温包特定用途充注方式技术数据命名：TER （E） 5 H W阀系列外平衡阀流口号制冷剂代号充注代号内平衡（无）F-R12命名： TI （E） S H W阀系列外平衡接头形式制冷剂代号充注代号内平衡（无）M:R134aH:R22S=R404a/R507N:R407CTI系列可换芯式膨胀阀选型表TCL （E） 8 H W系列名称外平衡公称制冷剂代号充注代号内平衡（无）制冷量F：R12H：R22R：R502感温包的充注.充注形式：⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧吸附充注交叉充注：不同工质气体充注液体充注 充注工质 ⎩⎨⎧不同于系统相同于系统 同种液体充注：要求温包内始终有液体存在，即保证膜片上方压力始终为保和压力。
过热度控制示意图.特点:交叉充注特点： 0t 不同，但 n t ∆ n 才不变。
气体充注: 同种工质， 但限量。
当 0t 低于规定值时，温包内有液体存在，工作与液体充注相同。
但当0t 超过时，温包内全部汽化，压力几乎不再随温度变化，因此阀的开度不变。
安装知识热力膨胀阀借助于保持蒸发器出口处制冷剂蒸气过热状态不变来控制进入直接膨胀式蒸发器的液态制冷剂流量。
热力膨胀阀相关知识
向气箱头中充入与系统使用相同的制冷剂；充入的制冷剂的量是被限定的（MOP);安装场所的限制——值得注意的逆转现象。
P
T
交 叉 充 注
气箱头中充入与系统使用不同的制冷剂和惰性气体；充入的制冷剂和惰性气体的量是被限定的（MOP）；调整制冷剂的种类和充入量，可以得到不同的控制特性。
P
T
吸 附 充 注
吸附原理：吸附剂的多孔结构和很大的表面积，在温度变化时使气体的吸附量发生变化；在感温包或气箱头中充填有吸附剂（一般是活性炭）向气箱头中充入的是易被吸附剂吸附的气体；控制吸附剂的量和充入气体的量，可以得到不同的控制特性。
P
T
膨 胀 阀 的 测 试（1）
0℃作动：是一个可调整的调定值，保证产品出厂的状态一致；10 ℃作动：测试充注特性的参数；MOP（32 ℃ 或50 ℃ ）：测试最大工作压力，监控充注量，同时可发现充注介质是否泄漏；内泄漏：检测阀口关闭的紧密程度；外平衡泄漏：检测阀出口端和外平衡管端的泄漏量；耐久：检测运动部件的耐磨损、抗疲劳能力，易出现的问题是膜片开裂失效、阀口磨损使泄漏超差、传动片和传动杆磨损；阻滞：检测相同过热度增加或减少时阀出口的压力差（即阀开度差）；
感温包
气箱盖
膜片
传动片
传动杆
阀芯
调节弹簧
调节螺丝
阀体
气箱盖
膜片
传动片
固定圈
压紧弹簧
压片
O形圈
传动杆阀芯
调节弹簧调节螺丝
毛细管
感温包
外平衡接管
接管螺母O形圈
阀体
阀芯架
气箱头
阀体
调节弹簧
调节螺丝
矩形圈
上传动杆
O形圈
下传动杆
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理引言概述：热力膨胀阀是一种常见的控制装置，广泛应用于热力系统中。
它的主要作用是调节流体的流量，以确保系统的正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理，并分为引言概述、正文内容五个部分进行阐述。
一、热力膨胀阀的基本原理1.1 温度变化引起流体膨胀热力系统中的流体在温度变化时会发生膨胀。
当流体温度升高时，其分子运动加剧，体积膨胀，导致系统内部压力增加。
热力膨胀阀利用这一原理来控制流体的流量。
1.2 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧等部件组成。
阀体是一个密封的容器，内部装有阀芯和弹簧。
阀芯通过弹簧的作用力，根据流体的压力变化，自动调节阀门的开启程度，从而控制流体的流量。
1.3 工作原理概述当热力系统中的流体温度升高，流体膨胀，压力增加。
当压力超过热力膨胀阀设定的阀门压力时，阀芯会被推开，流体得以通过阀门。
当压力降低时，弹簧的作用力会使阀芯关闭，阻止流体继续通过阀门。
二、热力膨胀阀的工作过程2.1 压力调节热力膨胀阀通过调节阀门的开启程度，控制流体的流量和压力。
当压力超过设定值时，阀芯会打开，流体通过阀门流出，从而降低系统的压力。
当压力下降到设定值以下时，阀芯会关闭，阻止流体继续流出。
2.2 流量调节热力膨胀阀通过调节阀门的开启程度，控制流体的流量。
当阀芯完全关闭时，阀门完全封闭，流体无法通过。
当阀芯完全打开时，阀门完全开启，流体可以自由通过。
通过调节阀门的开启程度，可以控制流体的流量。
2.3 温度控制热力膨胀阀通过控制流体的流量，实现对温度的控制。
当流体温度升高时，阀门打开，流体流出，降低系统温度。
当流体温度下降时，阀门关闭，阻止流体流出，提高系统温度。
通过不断调节阀门的开启程度，可以实现对温度的精确控制。
三、热力膨胀阀的应用领域3.1 暖通空调系统热力膨胀阀广泛应用于暖通空调系统中，用于控制冷却剂的流量和压力，以实现空调系统的正常运行和温度控制。
3.2 工业生产过程在许多工业生产过程中，需要控制流体的流量和温度。
热力膨胀阀工作原理及作用说明
热力膨胀阀工作原理及作用说明1.热力膨胀阀的结构膨胀阀的顶部由密封箱盖波纹薄膜感温包和毛细管组成一个密闭容器，里面灌注氟里昂，成为感应机构，感应机构内灌注的制冷剂可以与制冷系统的相同，也可以不同，比如制冷系统用的是F 一;22，感温包可灌注F一;12或F一;22，感温包用来感受蒸发器出口的过热蒸汽温度，毛细管作为密封箱与感温包的连接管，传递压力作用在膜片上，波膜片是由一块0.2mm左右的薄合金片冲压成形，断面是波浪形的。
受力后弹性形变性能很好，调节杆是用来调整膨胀阀门的开启过热度，在调试过程中用它来调节弹簧的弹力，调节杆向里旋时，弹簧压紧，调节杆向外旋时，弹簧放松，传动杆顶在阀针座与传动盘之间传递压力，阀针座上装有阀针，用来开大或关小阀孔。
2.热力膨胀阀的工作原理膨胀阀通过感温包感受蒸发器出口端过热度的变化，导致感温系统内(感温系统是由感温包、毛细管、传动膜片和传动波纹管这几种互相连通的零件所构成的密闭系统)充注物质产生压力变化、并作用于传动膜片上．促使膜片形成上下位移，再通过传动片将此力传递给传动杆而推动阀针上下移动，使阀门关小或开大，起到降压节流作用和自动调节蒸发器的制冷剂供给量并保持蒸发器出口端具有一定过热度，得以保证蒸发器传热面积的充分利用，以及减少液击冲缸现象的发生。
热力膨胀阀3.膨胀阀的种类：(内平衡、外平衡)作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力为节流后的蒸发压力(这一压力通过传动杆和传动片的缝隙而进入膜片下部分空间)这种结构称为内平衡式膨胀阀。
作用于热力膨胀阀体内传动膜片下部的压力不是节流后的蒸发压力，而是通过外接平衡管将蒸发器出口端的压力引入传动膜片下部空间结构的阀门、称为外平衡式热力膨胀阀。
与内平衡式膨胀阀相比，外平衡式热力膨胀阀的过热度要小得多，所以采用外平衡式热力膨胀阀时，能充分发挥蒸发器的传热面积的作用和提高制冷装置的效果，在蒸发器阻力较小、压力损失不大的情况下，可选用内平衡式热力膨胀阀；当蒸发阻力较大，压力损失比较大或具有液体分配器时，应选用外平衡式热力膨胀阀。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于管道系统中的控制阀门，其主要功能是通过调节流体的流量和压力来控制系统的温度和压力。
在本文中，我们将详细介绍热力膨胀阀的工作原理及其在管道系统中的应用。
一、热力膨胀阀的基本结构热力膨胀阀由阀体、阀盖、阀芯、弹簧、调节螺母等组成。
阀体是热力膨胀阀的主体部分，通常由铜或不锈钢制成。
阀盖位于阀体的上方，用于固定阀芯和弹簧。
阀芯是热力膨胀阀的关键部件，通过移动来调节流体的流量和压力。
弹簧用于提供阀芯的恢复力，保证阀芯在不受外力作用时能够回到初始位置。
调节螺母用于调节弹簧的紧固力，从而控制阀芯的开启程度。
二、热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀的工作原理基于热膨胀和冷缩的特性。
当管道中的流体温度升高时，流体的体积会膨胀，从而增加了管道系统中的压力。
为了保持系统的稳定性，热力膨胀阀会自动打开，允许一定量的流体通过，以降低系统的压力。
相反，当管道中的流体温度降低时，流体的体积会缩小，导致管道系统的压力下降。
在这种情况下，热力膨胀阀会自动关闭，以阻止过多的流体通过，从而提高系统的压力。
具体来说，当流体温度升高时，管道中的热量会传递到热力膨胀阀的阀芯上，使阀芯膨胀。
阀芯的膨胀会推动阀芯向上移动，从而打开阀门，允许流体通过。
当流体温度降低时，阀芯的膨胀程度减小，弹簧的恢复力将阀芯推回到初始位置，关闭阀门，限制流体通过。
三、热力膨胀阀的应用热力膨胀阀广泛应用于各种管道系统中，特别是在供热、供冷系统中起着重要的作用。
以下是一些常见的应用场景：1. 供热系统：热力膨胀阀用于调节供热系统中的流体压力和温度，以确保供热系统的正常运行。
当供热系统的温度升高时，热力膨胀阀会自动打开，允许流体通过，降低系统的压力；当温度降低时，热力膨胀阀会自动关闭，限制流体通过，提高系统的压力。
2. 供冷系统：热力膨胀阀也可用于供冷系统中，用于调节冷却介质的流量和压力。
当供冷系统的温度升高时，热力膨胀阀会自动打开，允许冷却介质通过，降低系统的压力；当温度降低时，热力膨胀阀会自动关闭，限制冷却介质通过，提高系统的压力。
热力膨胀阀的工作原理及常见故障
热力膨胀阀的工作原理及常见故障热力膨胀阀（Thermal Expansion Valve，简称TEV）是一种广泛应用于制冷系统中的关键元件，其作用是调节制冷系统内制冷剂的流量，在制冷循环中起到控制和调节蒸发器入口制冷剂的压力和温度的作用。
1.压差调节：热力膨胀阀通过感应蒸发器出口的低温低压制冷剂的压力差来调节制冷剂的流量。
当蒸发器出口制冷剂的压力降低时，压差感应系统会感应到并打开阀门，增加制冷剂的流量。
相反，当蒸发器出口制冷剂的压力升高时，阀门会自动关闭，减少制冷剂的流量。
2.温度调节：热力膨胀阀通过感应蒸发器出口制冷剂的温度来调节制冷剂的流量。
当蒸发器出口制冷剂的温度升高时，温度感应系统会感应到并打开阀门，增加制冷剂的流量。
相反，当蒸发器出口制冷剂的温度降低时，阀门会自动关闭，减少制冷剂的流量。
通过不断调节制冷剂的流量，热力膨胀阀能够在整个制冷系统中保持恒定的蒸发器入口压力和温度，从而提高制冷系统的效率和性能。
然而，热力膨胀阀也存在一些常见的故障，包括以下几个方面：1.冷凝水结冰：当制冷系统运行时，蒸发器中的制冷剂吸收了热量，将蒸发器进口制冷剂冷却到低温。
因此，蒸发器上方的冷凝管路可能会产生冷凝水。
如果冷凝水没有被完全排除，可能会在热力膨胀阀的过程中结冰，导致阀门卡死或阻塞制冷剂的流动。
2.气泡和液滴：由于制冷系统内制冷剂的物理性质，包括固态、液态和气态，可能在热力膨胀阀中引起气泡和液滴的形成。
这些气泡和液滴可能会卡住阀门或导致阀门失去控制，影响制冷剂的流动和调节。
3.阀门磨损：长时间运行后，热力膨胀阀的阀门材料可能会受到摩擦和磨损。
这可能导致阀门卡住，无法正常打开或关闭。
此外，磨损还可能导致阀门的密封性能下降，导致制冷剂泄漏。
4.温度感应元件故障：热力膨胀阀中的温度感应元件负责感应蒸发器出口的温度，并根据温度的变化来调节阀门开启程度。
如果温度感应元件损坏或出现故障，可能导致阀门无法正确调节制冷剂的流量。
热力膨胀阀工作原理
热力膨胀阀工作原理热力膨胀阀是一种用于控制制冷系统中制冷剂流动的关键元件。
它通过利用制冷剂的热力膨胀特性来调节系统内的压力和温度，从而确保系统正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理，帮助读者更好地理解其在制冷系统中的作用。
一、热力膨胀阀的基本原理1.1 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧和调节螺母等部件组成。
阀芯通过受控的压力力量和弹簧的作用来调节制冷剂的流量，从而实现对系统压力和温度的控制。
1.2 热力膨胀阀的工作原理当制冷系统运行时，制冷剂通过蒸发器吸收热量并蒸发成气态，然后通过压缩机被压缩成高温高压气体。
热力膨胀阀的作用是控制高压气体进入蒸发器的流量，使其在蒸发器内膨胀降压，从而实现冷凝器和蒸发器之间的压力差，促使制冷剂的循环流动。
1.3 热力膨胀阀的调节方式热力膨胀阀可以通过调节螺母的位置来改变阀芯的开度，从而调节制冷剂的流量。
通常情况下，制冷系统的设计师会根据系统的负荷需求和环境条件来合理设置热力膨胀阀的参数，以确保系统的正常运行。
二、热力膨胀阀的作用2.1 控制制冷剂流量热力膨胀阀通过调节制冷剂的流量，控制制冷系统内的压力和温度，确保系统正常运行。
2.2 降低压力和温度热力膨胀阀的作用是使高压气体在蒸发器内膨胀降压，从而降低制冷系统内的压力和温度。
2.3 保护制冷系统热力膨胀阀可以防止制冷系统因过载而受损，保护系统的正常运行。
三、热力膨胀阀的选择和安装3.1 根据系统需求选择合适的热力膨胀阀制冷系统的设计师需要根据系统的负荷需求和环境条件选择合适的热力膨胀阀，以确保系统的正常运行。
3.2 安装位置和方向热力膨胀阀的安装位置和方向对系统的性能和效率有着重要影响，需要根据系统的实际情况进行合理设置。
3.3 调试和维护热力膨胀阀的调试和维护是保证系统正常运行的关键，需要定期检查和保养热力膨胀阀，确保其性能稳定。
四、热力膨胀阀的常见问题及解决方法4.1 冷凝器过热如果热力膨胀阀的流量调节不当，可能导致冷凝器过热，需要及时调整热力膨胀阀的参数。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理引言概述：热力膨胀阀是一种常见的控制装置，广泛应用于各种热力系统中。
它通过控制流体的流量来调节系统的压力和温度，从而保证系统的正常运行。
本文将详细介绍热力膨胀阀的工作原理，包括其结构、工作原理、控制方式以及应用范围。
正文内容：1. 热力膨胀阀的结构1.1 主体结构：热力膨胀阀通常由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部分组成。
阀体是整个阀门的主体，其中包含了阀门的进口和出口，以及与阀芯连接的通道。
阀芯则是控制流体流动的关键部件，通过其位置的改变来调节流量。
1.2 弹簧和调节螺母：弹簧和调节螺母用于调节阀芯的位置。
通过改变弹簧的压缩程度或调节螺母的位置，可以改变阀芯的开度，从而控制流体的流量。
2. 热力膨胀阀的工作原理2.1 温度变化引起的膨胀和收缩：热力膨胀阀的工作原理基于流体的热膨胀和收缩特性。
当流体温度升高时，流体会膨胀，导致阀芯位置发生变化，从而增大流通面积，流体流量增加。
反之，当流体温度降低时，流体会收缩，阀芯位置改变，流通面积减小，流体流量减小。
2.2 弹簧的作用：弹簧起到调节阀芯位置的作用。
当流体温度升高时，流体膨胀使阀芯位置发生变化，弹簧会受到压缩，使阀芯向关闭方向移动，减小流通面积。
当流体温度降低时，流体收缩使阀芯位置发生变化，弹簧会发生回弹，使阀芯向开启方向移动，增大流通面积。
2.3 控制方式：热力膨胀阀的控制方式可以分为手动和自动两种。
手动控制方式通过人工操作调节阀芯位置；自动控制方式则通过传感器感知流体温度的变化，并通过控制系统来自动调节阀芯位置，实现流体流量的控制。
3. 热力膨胀阀的应用范围3.1 空调系统：热力膨胀阀广泛应用于空调系统中，用于调节制冷剂的流量，控制空调系统的制冷效果。
3.2 热水供应系统：热力膨胀阀也常用于热水供应系统中，用于控制热水的流量，保证供热系统的正常运行。
3.3 工业加热系统：在工业加热系统中，热力膨胀阀用于控制加热介质的流量，实现对加热过程的精确控制。
热力膨胀阀的知识
热力膨胀阀是制冷装置中的四大部件之一，在系统中起到节流降压作用，也叫节流阀。
在冷柜、冷库系统中，常用膨胀阀作为节流元件。
在制冷系统中，膨胀阀负责把高压的制冷剂液体降低压力后进入蒸发器，也就是从冷凝压力降到蒸发压力。
根据饱和压力与饱和温度的对应原理，制冷剂的温度也同时降低。
膨胀阀同时还起到控制制冷剂流量的作用。
系统中热力膨胀阀的好坏会直接影响整个系统的运行性能，所以，正确地选择热力膨胀阀将使蒸发器充分利用，使蒸发器始终和热负荷匹配，对制冷系统的运行寿命、制冷效果、运行成本具有重要的意义。
热力膨胀阀的选型与系统不匹配时，会使系统的制冷剂流量时多时少，导致制冷量时大时小。
如果制冷量过小，会使蒸发器供液不足，产生过大热度，对系统性能会造成不利的影响；当制冷量过大时，会引起震荡，间歇性的使蒸发器供液过量，导致压缩机的吸气压力出现剧烈波动，甚至造成液态制冷剂进入压缩机，引起压缩机液击（湿冲程）现象。
选择热力膨胀阀时，需考虑制冷剂类型、蒸发温度、冷凝温度、蒸发负荷等因素。
一般通过以下的步骤进行选型。
1、计算阀的压力降。
首先，计算冷凝压力减去蒸发压力所得的差值，再从这一差值减去所有其他压力损失，得出阀的净压力降。
同时，还应考虑下列所有可能的压力降来源：a.流过包括冷凝器和蒸发器在内的制冷剂管路时的摩擦损失；b.流过电磁阀和过滤干燥器之类的液管配件时的压力降；c.液管垂直提升（下降）所导致的静压力降（升）值；d.若采用分配器的话，还要考虑流过制冷剂分配器时的压力降；2、确定进入阀的制冷剂的温度。
3、从各系列阀的制冷量参照表选择阀。
根据设计蒸发温度和阀的压力降来选择阀，如有可能，阀的制冷量应等于或略大于系统的设计额定值。
对于多个蒸发器的系统，则应根据每个蒸发器的制冷量来选择每只阀。
4、确定是否需要外平衡管。
通过阀出口和温包所在的部位之间的压力降，确定是否需要外平衡管。
5、选择阀体。
根据所要求的连接形式选择阀体形式。
热力膨胀阀的工作原理
热力膨胀阀的工作原理热力膨胀阀是一种常用于热水供应系统中的控制装置，其主要作用是通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。
下面将详细介绍热力膨胀阀的工作原理。
1. 热力膨胀阀的结构热力膨胀阀由阀体、阀芯、弹簧、调节螺母等部件组成。
阀体是热力膨胀阀的外壳，通常由铜制成，具有一定的耐腐蚀性。
阀芯是阀门的关键部件，它可以根据温度的变化来控制流体的流量。
弹簧则用于提供阀芯的回弹力，调节螺母则用于调整阀芯的灵敏度。
2. 工作原理热力膨胀阀的工作原理基于热膨胀的特性。
当系统中的液体温度升高时，液体会膨胀，从而增加系统的压力。
热力膨胀阀通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。
当系统中的温度升高时，热力膨胀阀中的阀芯会受到热膨胀的影响，从而向上移动。
阀芯的上升会打开阀门，允许更多的液体通过。
这样，系统的流量增加，压力得到释放，使系统的温度和压力保持在一个稳定的范围内。
当系统中的温度下降时，液体会收缩，从而减少系统的压力。
热力膨胀阀中的阀芯会受到压力的影响，向下移动。
阀芯的下降会关闭阀门，限制液体的流动。
这样，系统的流量减少，压力得到调节，使系统的温度和压力保持在一个稳定的范围内。
3. 热力膨胀阀的调节热力膨胀阀的调节是通过调节螺母来实现的。
调节螺母可以改变阀芯的灵敏度，从而调整阀门的开启程度。
当需要增加系统的流量时，可以通过逆时针旋转调节螺母来增加阀芯的灵敏度，使阀门打开的更多。
当需要减少系统的流量时，可以通过顺时针旋转调节螺母来减小阀芯的灵敏度，使阀门关闭的更多。
4. 热力膨胀阀的应用热力膨胀阀广泛应用于热水供应系统中，特别是在太阳能热水系统和热泵系统中。
在太阳能热水系统中，热力膨胀阀可以通过控制流体的流量来平衡太阳能集热器和热水储存器之间的温度差异，保证系统的正常运行。
在热泵系统中，热力膨胀阀可以通过控制流体的流量来平衡蒸发器和冷凝器之间的温度差异，提高系统的效率。
总结：热力膨胀阀是一种常用的热水供应系统控制装置，通过控制流体的流量来稳定系统的温度和压力。
涨知识：一文带你读懂空调热力膨胀阀那点事（附多图）
涨知识：一文带你读懂空调热力膨胀阀那点事（附多图）定义和介绍热力膨胀阀是组成制冷装置的重要部件，是制冷系统中四个基本设备之一。
功能热力膨胀阀实现冷凝压力至蒸发压力的节流，同时控制制冷剂的流量；它的体积虽小，但作用巨大，它的工作好坏，直接决定整个系统的工作质量，以最佳的方式给蒸发器供液,保证蒸发器出口制冷剂蒸汽的过热度稳定，感温包必须与压缩机的吸气管良好的接触从而准确的感应压缩机的吸气温度,通常充注着与制冷系统内部相同的制冷剂,从而实现通过感温包反馈回来的压力即是压缩机吸气温度对应的该种类型制冷剂的饱和压力，通过膨胀阀确保了在运行环境发生变化时(比如热负荷变化),实现蒸发器最优及最佳的供液方式，感温包的充注量只根据在某一特定的温度下完全感温包内液态制冷剂完全蒸发来进行修正的，这就等于给作用在膨胀阀膜片上方感温包反馈回来的压力规定了一个上限,因为如果管壁表面温度如果继续增高,只会增加感温包内部气态制冷制冷剂的温度(处于过热状态),而压力基本上不再改变。
热力膨胀阀是控制蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。
按照平衡方式不同，膨胀阀分为外平衡式和内平衡式。
在专用空调中，由于蒸发器有分路并采用莲蓬头分液器，压降比较大，造成蒸发器进出口温度各不相同。
在这种情况下，使用内平衡式膨胀阀会因蒸发器出口温度过低而造成热力膨胀阀过度关闭，以至膨胀阀丧失对蒸发器的供液调节功能。
所以专用空调均采用外平衡式膨胀阀，采用外平衡式可以避免膨胀阀过度关闭的情况，保证有压降的蒸发器也得到正常的供液。
膨胀阀的结构如图一所示：热力膨胀阀由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。
感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处。
由于过热度的影响，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。
感温包感受到蒸发器出口温度后，使整个感应系统处于对应的饱和压力 Pb。
膨胀阀在制冷系统中的作用①节流降压将冷凝器冷凝后的高温高压液态制冷剂节流降压，成为容易蒸发的低温低压的汽液混合物，进入蒸发器蒸发，吸收外界热量；②调节流量根据感温包或气箱头得到的温度信号，膨胀阀能自动调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应制冷负荷不断变化的需要。
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热力膨胀阀的基本知识
热力膨胀阀（TEV）借助于保持蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热状态不变来控制进入直接膨胀（DX）式蒸发器的液态制冷剂流量。
过热度是制冷剂蒸汽温度与其饱和温度之差。
为了测量热力膨胀阀所控制的过热度，需先测量出温包的实际温度与温包所在位置处吸气压力相应的饱和温度之差。
TEV热力膨胀阀通过控制过热度。
可使液态制冷剂几乎充满整个蒸发器，而不会流到压缩机内。
热力膨胀阀能使制冷剂流量调节到在蒸发器中进行蒸发的能力，使它成为一种理想的，并在大多数制冷和空调系统中使用的膨胀元件。
平衡方法
蒸发器压力传到膨胀阀膜片底面，有两种方法。
如果阀是内平衡式的，则出口处的蒸发器压力通过阀体内部通道或顶杆周围的间隙传给膜片。
如果阀是外平衡式的，则利用顶杆周围的填料或紧密配合的顶杆将阀膜片的底面同阀出口压力隔开。
这时蒸发器压力通过一根把靠近蒸发器出口的吸气管与阀的外部接口连在一起的管子传递到膜片。
外部接口则与一条通往阀膜片底面的通道相连。
内平衡热力膨胀阀只限于单回路蒸发器盘管，其压力降不超过相当于饱和温度变化△2。
F（△1.1℃）的值。
外平衡热力膨胀阀不受蒸发器压力降的影响，包括多回路蒸发器盘管所用的制冷剂分配器的压力降。
外平衡热力膨胀阀可用于所有制冷用途。
它只需要连接一根外平衡管道，并且没有内平衡热力膨胀阀存在的使用上的缺点。
在采用外平衡热力膨胀阀同时，阀的外平衡接头应该与蒸发器出口相
连，而不能用帽盖堵住。
温包冲注
热力膨胀阀的温包用一段毛细管将压力传给膜片的上部。
温包充注剂就是热力膨胀阀温包中的物质，它反映吸气管路的温度，并产生温包压力。
温包充注设计成使热力膨胀阀在规定的蒸发温度范围内的合适的过热度下工作。
热力膨胀阀用途
热力膨胀阀的性能受一系列因素的影响。
针对某些因素，提出了如下的一般性建议：
阀的尺寸通常，热力膨胀阀的尺寸应尽可能靠近系统的最大设计热负荷状态，如果系统要长期在低负荷状态工作，而且允许全负荷状态过热度比平常的过热度略高些，则阀的设计制冷量可以选择的比全负荷状态低10%。
分配器尺寸如果系统的能量减少是通过分配器将制冷剂均匀分配给蒸发器各盘管的功能来实现的，则分配器的尺寸的正确选择就格外重要。
如果分配器不能在所有负荷状态实施其功能，可以设想热力膨胀阀不能正常工作。
过热度调整热力膨胀阀的过热度应设定为全负荷状态所能允许的最高的可能过热度。
过热度设的高，可以防止低负荷状态时热力膨胀阀出现缓慢的震荡。
空调系统的过热度可以设定的高一些，此时制冷剂和回气的温差加大，使热力膨胀阀可在较高的过热度下工作，并不会造成盘管能量的明显损失。
吸气管路布置公认的吸气管路布置的方法，包括温包的推荐位
置和捕截器的应用，见以后介绍。
温包的位置热力膨胀阀的温包应位于靠近蒸发器出口的吸气管路的水平段；在采用外平衡阀时，应位于平衡接头的上游。
过冷度制冷剂液态温度及其饱和温度之差被定义为过冷度。
为了防止因液管中的压力损失而在液管中形成蒸汽，制冷剂液体必须有足够的过冷度。
液管中有蒸汽即使量很少，也会显著减少阀的制冷量。
尽管有些液管的压力损失较大，但仍有几种防止液管形成蒸汽的方法。
液管中的压力损失是由摩擦和静压损失造成的。
通过正确选择液管及电磁阀和过滤干燥器等配件的尺寸，可以使摩擦损失减至最低。
热力膨胀阀中制冷剂液体的温度和压力降进入热力膨胀阀的制冷剂液体温度和热力膨胀阀的压力降会影响热力膨胀阀的制冷量。
SPORLAN（斯波兰）热力膨胀阀的十大特点和优越性
可以选择的温包充注
对空调、热泵和中低温制冷等各种系统均能提供最佳的性能
恒温元件设计
采用经久耐用并经实际使用考验的不锈钢膜片及焊接件结构
膜片设计
采用大而平整的膜片，使阀控制更为精确
可换的恒温元件
除N1和R1型外，其余标准阀均采用可换的恒温元件
平衡的阀口设计
阀针和阀口精确对准，以防止阀的压降变化影响阀的操作，这对工况
变化大的使用情况可提供优越的控制
阀针支座设计（普通阀）
阀针和阀口精确对准，两者密封良好
内部零件容易检修
阀体采用经久耐用且防漏的连接结构，这种结构允许将阀拆开，对内部零件进行清洗和检修
结构材料
阀针和阀口的材料可最大限度的防止修锈蚀和腐蚀
银焊接头
为防止渗漏，接管与阀体之间均采用高强度连接
过热度可调设计
防NI型通过出口接头作内部调节外，其余标准型阀均外部调节形式SPORLAN（斯波兰）热力膨胀阀的代号含义
缩写S V E 2 GA
含义 1 2 3 4 5
1阀型
NI，RI，F，G，C，BF——扩口接头
RI，F，EG，EBF，S，EBS，O——钎焊接头
H，M，V，W，D，A——法兰接头
2制冷剂代号、字符和色标
H——R11——蓝色J——R134a——蓝色
F——R12——黄色L——R402A——砂色
E——R13——蓝色S——R404A——蓝色
T——R13B1——蓝色D——R500——橙黄色
V——R22——绿色R——R502——紫色
G——R23——蓝色W——R503——蓝色
B——R114——蓝色P——R507——蟹青色
Q——R124——绿色A——A707——白色
3 “E”代表外平衡式，无此字母代表内平衡式
4 制冷量
使用R12、R22、R134a或R502制冷剂，蒸发温度为40。
F（4.4℃）时的公称制冷量，单位：冷吨；对氨制冷剂，则给出蒸发温度5。
F（-15℃）时的公称制冷量，单位：冷吨。
5选择充注型式
6温包充注可根据制冷剂吸气温度的范围和用途来选择。
“P”型压力限量充注用下标“P”表示。
充注形式决定感温管的尺寸和毛细管的长度。