混凝土泵车检查表
混凝土泵检查验收表
编号
工程名称
设备型号
施工单位
分包单位
租赁单位
验收日期
序号 检查项目
验收内容
设备基础平整坚实，安装平稳，有足够的操作空间
仪表齐全有效
外
一
观
轮胎螺丝紧固无缺失，地泵支腿插销入位，安全可靠
验
料斗螺丝紧固无缺失，隔栅安装可靠
收
机容机况整洁，无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
水箱水位正常
二
检查各油位 机油油位正常 水位 液压油位正常
电瓶水位正常
机油压力怠速时不少于1.5kg/cm2
水温正常
三 发动机部分 发动机运转正常无异响
液压泵压力正常
各辅助机构工作正常
底
变速箱正常
四
盘 部
行走、刹车系统正常
分
各操控机构正常
具有产品质量合格证
安
泵管布设合理，壁厚和材质符合安全使用要求，卡箍安装到位，逆
五
全
止阀工作可靠
防护Leabharlann 搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚，棚内悬挂安全技术
操作规程，操作人员持证上岗
验收结果
验收结论
验收人签字
项目部机械工程师
符合验收程序，同意使用（ ） 不符合验收程序，重新组织验收（ ）
分包单位
租赁单位/出卖单位
注：本表由施工单位填写，施工单位、租赁单位各存一份。
混凝土拖泵车载泵检查表
2)胎面花纹已磨平,并有大破洞,失去翻新条件,已不能继续使用；
3)胎体帘线层有环形破裂及整圈分离；
4)胎圈钢丝断裂或扯口大爆破；
4 行驶时车轮不应有偏摆。
8
安全防护及环境保护
1液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置；安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的 110%；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
8冷却系统工作有效, 应符合说明书规定；部件应齐全完整, 管路不应泄漏；
9水泵(油泵)工作不应有异响, 水质(油质)不应浑浊。
4
电气控制系统
1电气箱应完好；箱内元器件应完好, 电气线路排列应整齐；卡固应牢靠符合规定；电缆电线不应有老化、裸露、损伤；
2 各种电器、仪表、信号装置应齐全完好, 指示数据应准确；
存在问题及整改要求
检查组长： 检查组成员：
3空气、机油、柴油、液压油滤清器应保持清洁,按使用说明书要求的时间更换滤芯；
4水箱应定期清洗,保持水箱内外清洁；冬季未使用防冻液的，每日工作完毕后应将缸体、油冷却器及水箱里的冷却水全部放净；
5 风扇皮带松紧应适度，有开口断裂现象的需及时更换；
6电气线路、油管管路应排列整齐、卡固牢靠；
7发动机或电机地脚螺栓是否松动、有无缺损；
4连接部位及转动部位金属结构不应有开焊、裂纹、变形、严重锈蚀, 各连接螺栓应紧固；
5叶片、眼板、支腿等金属构件不得有弯曲、变形、开焊、裂纹；轴销安装应可靠，各螺栓连接应紧固；
6搅拌部位、支腿、电机等应有警示标识、标志齐全；
7物料输送等工作装置性能应可靠, 附件应齐全完整。
2
润滑油、冷却系统
1应按说明书的规定，选用适当品种和级别的发动机机油、液压油、润滑脂不同品种和级别的油、脂不应混合使用，并应按规定的时间换油；
混凝土输送泵车安全检查表
应急预案是否有明确的应急物资，与实际情况是否符合
应急预案是否有明确的应急措施和方案
检查人：检查时间：
（2)查阅设备日常点检、定期自检和维护保养等记录
（3)查阅安全技术交底记录
（4)查阅事故隐患排查记录
《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ 160-2016
《企业安全生产标准化基本规范》GB/T 33000-2016
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33-2012
（二）整机外观检查
⑴金属结构无开焊、裂纹、变形、严重锈蚀，各连接螺栓紧固；
⑵工作装置性能可靠，附件齐全完整；
⑶整机清洁，无漏油、漏气、漏水等现象。
（三）搅拌系统检查
⑴隔板完整，无明显缺陷；
⑵搅拌装置的叶片与搅拌筒间的间隙符合说明书规定，搅拌轴轴端无漏浆；
⑶及时清除搅拌料斗内混凝土废料；
⑷搅拌轴两端润滑良好。
（四）回转布料系统检查
⑴回转支承转动灵敏可靠，油马达、减速箱运转无异响、脱挡、泄漏，制动器灵敏可靠，各连接螺栓连接牢固；
2
人员管理
设置设备管理机构或配备设备安全管理人员
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33-2012 2.0.1 2.0.6 2.0.10
作业人员取得相应的《设备操作证》，持证上岗，佩戴劳保用品
作业人员的安全教育和安全培训记录
设备作业人员的档案管理
3
过程管控
（一）基础资料检查
（1)应留灵敏可靠，结构完好，无变形；输送管道磨损不超过规定，无漏浆、开焊现象；卡固牢靠；臂架液压油缸无渗油、内泄下滑，臂架液压锁功能正常，严禁接管。内燃机与发电机传动部分连续可靠。
混凝土泵车日常检查记录表
混凝土泵车日常检查记录表检查项目
在每次使用混凝土泵车之前，请仔细检查以下项目，并记录检查结果：
1.压力系统
油箱是否有足够的液压油
液压油是否干净
液压阀是否正常工作
液压泵是否有异常声音
2.发动机
发动机油是否充足
发动机排气是否正常
发动机温度是否过高
3.液压系统
管路及接头是否有泄漏
液压油缸是否正常工作
液压控制器是否灵敏
4.电气系统
开关按钮是否正常
灯光是否正常
混凝土阀门是否正常工作
5.泵车结构
整个泵车是否存在裂缝或损坏
管路是否有异常扭曲
泵车基座是否稳固
检查结果记录
日期。
| 检查项目。
| 结果。
|
2022/01/01 | 压力系统。
| 正常。
| 2022/01/01 | 发动机。
| 油量充足。
| 2022/01/01 | 液压系统。
| 无泄漏。
|
2022/01/01 | 电气系统。
| 开关按钮正常 |
2022/01/01 | 泵车结构。
| 无损坏。
|
备注
在检查过程中，如果发现任何异常情况，请及时进行维修或与维修人员联系。
检查记录是为了确保混凝土泵车的安全性和工作效率，请每次使用泵车都认真填写检查结果，并保持记录的完整性。
注意：此检查记录表仅供参考，根据具体泵车的特点和保养要求进行微调。
*
如果你有任何问题，请随时联系我。
混凝土泵检查验收表
混凝土泵检查验收表说明此文档是混凝土泵检查验收表的标准文档，旨在指导检查员对混凝土泵进行检查和验收，并确保其安全、高效运行。
文档中所述的检查和验收内容应在每次使用混凝土泵前进行。
同时，为了确保混凝土泵的长久运行，建议按照文档中的要求进行保养和维护。
检查内容以下是对混凝土泵的检查内容：1. 泵车结构的外观检查•检查泵车结构是否完好•检查脚手架的固定件是否扎实•检查梯子、栏杆、滑道的固定件是否扎实•检查泵车底盘的油管、电线束、气管等是否完好，并无跑油、漏气等情况•检查液压油箱、水箱、油水分离器等是否有滴漏等情况2. 泵车、管道的操作系统检查•检查泵车操作系统是否完好，并无故障、卡滞等情况•检查管道牵引系统是否完好，并无故障、磨损等情况•检查液压系统、水系统、气路系统的管道和接头是否无漏气、漏水、渗油情况•检查电器电缆和电箱是否完好，并无老化、破损等情况•检查泵车、控制箱、高压泵等是否接地良好3. 泵送设备检查•检查泵送装置是否磨损、变形、破损等情况•检查排气管是否无损坏、变形、卡死等情况•检查隔板、活塞杆、衬套是否有工作面磨损等情况•检查液压缸、球阀、流量阀等部件是否完好，无泄露现象4. 控制箱检查•检查油压计和液位计，有无故障、损坏等情况•检查产水量和升降速度的显示是否准确•检查限位开关等保护装置是否正常工作泵送验收在进行混凝土泵送验收前，请严格按照以下操作步骤进行：1.首先需要进行特别注意事项的交底，明确参与人员职责和所需注意安全事项；2.检查混凝土的坍落度等技术参数是否符合要求，以免造成积堆、堵塞等问题；3.确认启动程序如下：–先打开泵送设备的电源，按下待机键。
–关掉嘴上的减压阀，始终维持压力在高位，切不可无人值守。
–开启混凝土泵的内部润滑制度同时启动风机。
–同时拉开进出口的开关。
–一旦开始泵送，需要及时调整排量，保证混凝土的供给均衡。
4.确认砼泵车的稳定性，调整好泵送方向；后续维护在混凝土泵的正常运转期间，及时的保养及维护可以延长其使用寿命，并保证运行的安全性。
混凝土泵车检查验收表
工作机构
操作控制系统灵敏可靠，机构运行平稳，无异常声响
回转支撑转动灵活，布料杆伸缩动作灵活可靠，臂架、支腿等结构完好，无变形，输送管道无漏浆、开焊，卡固牢靠
7
结构底盘
金属结构及机架主要受力构件无可见裂纹、明显变形和严重锈蚀；轮胎气压正常，无严重磨损和损伤
8
安全防护
声光信号警示装置功能齐全有效
车辆审验合格；操作人员持证上岗
无漏水、漏油、漏气、油污、漏电情况
3
动力装置
发动机运转正常无异响，各辅助机构工作正常
启动、加速性能良好，怠速平稳，油温、水温、机油压力正常
各滤清器齐全，清洁有效，燃油尾气排放符合标准
4
润滑
润滑装置齐全完好，油路畅通，润滑良好，油质油量符合要求
5
电气系统
电器线路排列整齐，无破损，绝缘良好
各仪表指示数据准确
混凝土泵车检查验收表
工程名称
设备型号
施工单位
设备编号
出租单位
日期
序号
项目
检查验收内容
检查验收情况
1
工作场地
泵车工作场地平整，存在沟槽、管线时应采取措施
支腿最近线路保持安全距离
2
整机外观
外观整洁、完好，各部件及附属装置齐全完整
各部件固定可靠，连接件紧固符合技术要求
驾驶室内设有安全技术性能表、操作规程
9
其他
检查验收结论：
项目经理：
出租单位负责人：
机械管理（安全）员：
设备操作人：
编号：
注：本表由出租单位填写一式二份，施工单位、出租单位各一份
搅拌车卫生检查表
项目 一 1 卫生标准 外观清洁 驾驶室外观无混凝土残 留痕迹 前后挡风玻璃、车窗玻 璃要保持清洁透明，无 混凝土、灰尘或泥水残 留遮挡 视线 倒车镜要保持洁净清晰 搅拌罐体、后轮沙盖无 混凝土、外加剂残留痕 进料斗、卸料斗、卸料 槽外观无混凝土结垢及 残留痕迹 前后灯罩要保持清洁， 灯光明亮 前后车牌无混凝土残 留， 无灰尘覆盖，保持 号码清晰 楼梯扶手要保持洁净 内部清洁 驾驶室内部无积尘，脚 踏板无泥土积垢 进料口、出料口叶片、 卸料斗、卸料槽无混凝 土凝结 合计得分： 评分标准 1#车 2#车 3#车 5#车 评分结果 6#车 7#车 8#车 9#车 10#车 11#车
2
Байду номын сангаас
3 4 5 6 7 8 二 9 10
优秀（9-10 分）良好（7-8 分）一般（4-6 分）较差（1-3 分）
备注：1、每月对车辆卫生检查两次；2、检查合计得分超过80分为合格；
设备检查记录表 (混凝土泵车)
1、液压油油位，保持在油位计3/4以上、油质无乳化、污染。液压油冷却器外部清洁。吸油、回油真空表显示情况（绿色区）。
2、全车液压系统无渗漏，液压油管无老化及超龄使用。
3、泵送液压系统、臂架液压系统工作正常，油泵压力正常，工作无异响。搅拌马达工作正常。支腿油缸、臂架油缸工作状态良好。
五、电控系统（20分）
1、电控箱内无杂物，各电气元件固定良好。接线牢固，进出线接插头接触良好。布线稳固。绝缘状态良好。
2、 操作面板(近控操作面板、遥控操作面板、驾驶室控制面板 )正常良好 遥控器状态良好。
3、仪表显示、信号指示状态正常。
检查结论(总分）
整改要求及采取措施注：检Βιβλιοθήκη 类别分日常巡查、周检、月检及专项检查
三、臂架上装部分（20分）
1、转台回转减速器内的齿轮油位、油质。
2、臂架、支腿各铰接处、回转大齿圈轴承以及回转减速齿轮轴端油嘴处的润滑。检查回转台、臂架和支腿各处的焊缝。
3、及时清除回转轴承机构中的砂石并检查回转轴承螺栓和减速机固定螺栓是否有松动和断裂。
4、各臂架销运转自如，销限位块状态良好，输料管磨损未超限。
3、整车外部清洁、附属设施齐全。灯光信号、仪表指示情况正常。
二、泵送工作系统（20分）：
1、混凝土活塞密封良好，无砂浆渗入密封水箱内。S阀摆臂轴承润滑良好。
2、检查易损件的磨损情况（眼镜板、切割环、输送管、砼缸活塞、搅拌器叶片的磨损、S阀的间隙检查及调整）
3、混凝土料斗及出料口、S阀管、筛网无残留混凝土，
设备检查记录表 (混凝土泵车)
项目名称（区域）
混凝土泵车
项目编号
检查类别
检查部门
检查人员
检查日期
混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表完整
混凝土泵车施工机械安全管理
工作检查表
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混凝土泵车施工机械安全管理工作检查表（14）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
混凝土浇筑完成后，混凝土落下或喷溅作业后应将管道和
料斗内的混凝土全部输出然后对料斗、管道等进行冲洗。
当采用压缩空气冲洗管道时管道出口端前方10m内严禁站人。
不得用压缩空气冲洗布料杆配管布料杆的折叠收缩应按规定顺
序进行；各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均
应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿将车停放在安全地带关闭门窗。
冬季应放尽存水。
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：_______________________________
天师附小政教处安全工作检查表（三）
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
督查人员签名：________________________________
长螺旋钻机施工机械安全管理工作检查表（11）
检查单位：上海舟艺建设工程咨询监理
被检单位：
检查人：检查日期：
检查单位负责人：被检单位负责人：。
混凝土泵检查验收表
混凝土泵检查验收表检查人员检查员姓名：___________检查日期：_____________检查对象检查对象：混凝土泵厂家：____________型号：____________检查内容根据《混凝土泵安全技术要求》GB19155-2003的规定，对混凝土泵进行以下检查：1. 外观检查1.泵车外观是否整洁，并检测存在划痕、变形、腐蚀、变色等现象。
2.泵车上是否有明显的裂缝、变形、缺少密封件等情况。
3.磨损部分是否达到使用限度。
4.检查与组件连接的紧密性。
2. 内部检查1.检查泵车内的压力表、液压元件的状态。
2.是否存在过度磨损、生锈、腐蚀等情况。
3.稳定性是否受到影响。
4.液压系统是否存在漏液。
3. 操作面板与控制系统1.是否存在电动机和泵是否正常启动的指示灯。
2.液压油缸和轴承是否有油漏。
3.检查控制系统的开关是否灵敏。
4. 管道状态1.检查管道内是否有异物和堵塞。
2.不同管道、接头是否连接紧密。
3.管子内壁是否存在腐蚀和磨损。
5. 输送混凝土能力检查车的自卸能力和水平输送距离性能是否符合要求。
验收标准1. 外观检查1.泵车外观无较大划痕、变形和腐蚀定为合格。
2.泵车上无结构性裂缝及缺少密封件定为合格。
3.检查与组件连接紧密度，不能出现明显松动定为合格。
2. 内部检查1.内部无液压元件进入使用限度定为合格。
2.液压系统未发现漏液、有较大磨损、生锈或腐蚀定为不合格。
3.所有部件稳定，无明显松动的状态定为合格。
3. 操作面板与控制系统1.操作系统正常，且电动机和泵启动指示灯显示正常定为合格。
2.液压油缸和轴承同时无油滞留现象定为合格。
3.控制系统开关手感敏感定为合格。
4. 管道状态1.管道内无堵塞和异物，不同时段管道连接紧定为合格。
2.管道内无较大内部腐蚀和磨损定为合格。
5. 输送混凝土能力混凝土性能与车内情况相匹配定为合格。
验收结论经检测，该混凝土泵符合混凝土泵安全技术要求GB19155-2003规定的标准并且验收合格。
混凝土输泵车检查验收表
使用单位
工程名称
砼输送泵
规格型号
编号
项目
内容及要求
结果
备注
1.整机
1.1主要工作性能是否达到额定指标。
1.2整机清洁Leabharlann 无油污，无严重锈蚀；变形，工作能力是否达到规定指标。
1.3金属结构无变形，构件无脱焊；不了及附属装置齐全。
2.动力系统
2.1储能器压力是否符合规定要求。
2.2正反泵送转换机构是否正常。
2.3闸板周边密封性能是否良好，动作有力，无滞后现象。
2.4喂料系统搅拌运转正常无异响。
2.5高低压转换系统变量装置工作是否正常。
2.6电机与主泵连接可靠，运转平稳，工作压力是否达到额定要求。
3液压系统
3.1滤清器是否齐全清洁，有效。
3.2液压系统工作压力是否达到额定要求，动作平稳，联接可靠，无泄露。
5.2水泵运转是否正常。
5.3供水系统部件是否齐全完整。
6底盘
6.1导向轮操作灵活、工作是否可靠。
6.2支腿不变形，上下灵活方便。
6.3轮胎气压是否正常
7.润滑及维护
7.1润滑装置是否齐全、油路畅通。
7.2润滑部位润滑良好，油量、油质是否符合要求。
验
收
意见
见
验收负责人：
日期：
3.3各种控制阀是否灵敏可靠。
3.4液压油规格、质量是否符合使用规定，工作中油温正常。
3.5油缸顶杆、阀芯磨损不超标。
4电气系统
4.1电气线路是否完整，连接卡固良好，电缆线无损坏，老化，裸露。
4.2各咱电器，信号、设施是否齐全完好。
4.3仪表、元件齐全，是否规格符合要求，动作灵敏。
混凝土泵车月检查表
混凝土泵车月检查表一、检查车辆外观检查车身是否有明显凹陷、脱漆等损坏情况；检查车身是否有裂缝、焊接处是否牢固；检查玻璃是否完好，是否有破损或裂纹；检查车灯是否正常，是否有破损或灯泡失灵。
二、检查车辆底盘检查底盘是否有明显的油渍；检查底盘是否有异常噪音或异味；检查底盘上的管道和连接是否完好；检查制动系统是否正常，制动盘、制动片是否磨损达到更换标准；检查转向系统是否正常，转向器、转向机是否有漏油或异味。
三、检查液压系统检查液压泵和马达是否正常工作，是否有异响；检查液压油箱中的油位是否在正常范围内，是否需要添加液压油；检查液压管路是否有漏油或渗漏现象；检查液压震动器是否工作正常。
四、检查泵车结构检查泵车的臂架是否有变形或破损，是否需要进行修复；检查泵车的支腿是否正常运作，支腿液压油位是否在正常范围内；检查泵车的滑臂、活塞杆和密封件是否磨损或破损；检查泵车的防爆装置和安全装置是否完好；检查泵车的液压平衡阀和发动机水箱冷却器是否正常工作。
五、检查电气系统检查电气系统是否正常运行，线路是否接触良好；检查电瓶、电线和接线是否正常，是否需要维修或更换；检查按钮、开关和指示灯是否正常；检查警示器和报警器是否正常工作。
六、检查灭火设备和安全装备检查灭火器和消防器材是否处于正常工作状态；检查紧急停车装置是否灵敏可靠；检查安全带和安全标识是否完好。
七、检查驾驶室和座椅检查驾驶室的门、窗、锁和玻璃；检查座椅、头枕和安全带的磨损情况；检查仪表盘和控制面板的工作情况。
以上为混凝土泵车月检查表，月检时应严格按照检查项进行检查，并做好相应记录，及时修理问题并保持车辆的良好状态，以确保泵车的安全和正常使用。
履带式混凝土泵车检查表(验收)
履带式混凝土泵车检查表(验收)
一、外观检查
1. 检查履带式混凝土泵车外观是否完整，无明显损坏或变形。
2. 检查车身表面是否有油漆剥落或腐蚀迹象。
3. 观察车体周围是否有漏油或渗漏物。
4. 检查车窗、灯具和反光设备是否完好。
二、泵车结构检查
1. 检查混凝土泵车的臂架、云梯、顶杆等结构是否稳固。
2. 观察混凝土泵车的泵送管路和连接件是否有松动或漏水。
3. 检查混凝土泵车的操纵系统是否灵活可靠。
三、动力系统检查
1. 检查发动机的工作状况，包括启动、运行和熄火情况。
2. 观察发动机排放是否符合环保要求。
3. 检查发动机润滑油和冷却液的容量和质量。
四、泵送系统检查
1. 检查混凝土泵车的泵送性能，包括泵送压力和泵送量。
2. 检查泵车的混凝土分配均匀性和出料管路状况。
3. 检查混凝土泵车的阀门和滑阀的工作情况。
4. 检查混凝土管道的磨损和堵塞情况。
五、安全设备检查
1. 检查混凝土泵车的紧急停车、紧急疏散和火警报警系统是否正常。
2. 检查混凝土泵车的安全标志和警示灯是否齐全有效。
3. 检查混凝土泵车的液压安全保护装置是否可靠。
六、其他检查
1. 检查混凝土泵车的维修记录和维修工具是否齐全。
2. 检查混凝土泵车的使用说明书和相关资料是否完备。
以上为履带式混凝土泵车的验收检查表，根据以上要求进行检查，确保泵车的正常使用和安全。
混凝土泵车检查表
混凝土泵车检查表项目名称: 检查日期: 年月日承包商代表设备型号供应商设备序列号设备使用位置设备编号生产装置区号非生产装置区监管序号终止日期监检形式和监检监检有效期编号检查申请单编号灭火器容量和有效期注册号:S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理1 驾驶室/顶部保护驾驶室上下步台，把手，2 门销状况3 座位，机械系统，安装 1.挡风玻璃，驾驶室玻璃 4 (检查裂纹)雨刷器，挡风玻璃冲洗 5 器功能驾 6 空调，遮阳板7 声、光警示装置8 指示器，仪表盘系统开关驶 9 (清楚标识)10 观后镜，左右后视镜S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理11 座位安全带，警示标志12 驾驶室内无零散物件室13 驾驶室内无易燃物14 防滑垫、防滑条15 反光带贴在步梯交接处1 手刹、完全制动器 2.2 刹车踏板操作 3 油门控制位 4 水箱控制线所有操控器张贴醒目标置 5 签6 操作手册在驾驶位备份1 工作灯，前后灯2 信号灯3 永久性转向灯 3.4 行车灯，刹车灯倒车灯，倒车雷达电 5 (自动)气 6 喇叭功能系 7 电气系统电线状态统 8 电池、护罩、支座电池接线处、接线处绝9 缘、电线S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理10 发电机工作状态清洁-无大量灰尘、脏1 物、油脂2 机滤、冷箱、油管滴漏空气导入、气管、夹子、 4. 3 连接件燃料过滤器、燃料水分引 4 离器、滴漏擎 5 防护罩、防护带部 6 尾气排放废气装置、渗漏、消声分 7 器散热器、冷却剂、渗漏、 8 管帽增压器、油管、接头、9 渗漏回火阻止器 10 (品牌、型号清晰张贴)清洁-无大量灰尘、脏1 5. 物、油脂2 销子、渗漏油箱 3 卯座、插销 4 油管、连接、渗漏大插销、弹簧装置 1 (方向轴承)支座、U型螺丝、挂钩 2 (方向轴承)大插销、弹簧装置 6. 3 (第二个方向轴承) 支座、U型螺丝、挂钩(第 4 二个方向轴承) 固定、卯固螺丝 5 传 (前后驱动轴承)S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理轴舱、转轴 6 (前后驱动轴承)齿轮、渗漏 7 动 (前后驱动轴承)枢轴轴承、紧固螺丝 8 (前后驱动轴承)后轴舱、紧固螺丝系 9 (前后驱动轴承)转向轴承、连接器、锭 10 子(前后驱动轴承) 驱动轴、前、后统 11 (前后驱动轴承)传动器、紧固、渗漏 12 (前后驱动轴承)传动箱、紧固、渗漏 13 (前后驱动轴承)扭矩传动器、渗漏 14 (前后驱动轴承)清洁--无过多灰尘、脏1 7. 物、油污、油脂方向盘(方向盘、方向2 方盘柱、齿轮箱)方向盘制动器、控制阀、向 3 油渗漏方向盘液压轴承、油渗盘 4 漏控制阀、方向盘盒、油系 5 渗漏、方向盘液压系统泵、管线、终端连接件、统 6 渗漏转动轴承、插销、支座、7 卡锁8. 1 前后刹车管线、渗漏刹车系统 2 刹车、有效性气刹?盘刹? 3 手刹、有效性清洁--无过多灰尘、脏1 物、油污、油脂S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理2 悬臂支架控制阀、油渗附属悬臂支架液压轴、3 油渗9. 4 悬臂支架杆件悬 5 悬臂支架垫板、插销臂 6 水平液压柱、油渗支 7 垂直液压轴、油渗液压管线、连接件、油腿 8 渗9 电线绝缘、状态10 电线钢构保护、状态11 电线终端连接、状态1 旋转齿轮、状态2 基础部分检查 10.3 液压轴、密封、渗漏泵管4 紧固螺丝、锁扣、润滑泵管液压轴、密封，渗系 5 漏(主泵管基础部分)泵管液压轴、密封，渗统 6 漏(主泵管尖端部分)泵管液压轴、密封，渗 7 漏(主泵管中间部分)液压管线、连接、渗漏 8 (主泵管中间部分)液压泵、渗漏、异响、1 11.手动断开功能2 控制阀、管线、渗漏混凝S- R- N/A-满意需要不适用项目序号检查内容评价修理泵罐、卯固、夹子、渗3 土泵漏混凝土接受槽、泵、防4 系统护1 空压机、渗漏 12.2 空气罐、卯固、安全阀空气系统 3 管线、动力阀门 13.溅1 油溅洒吸收垫洒消减灭火器容量(不小于1 2.5KG)(放驾驶室一只)检查标签、有效期、状2 态(放驾驶室一只)有效固定并合适隔离 14. 3 (放驾驶室一只)方便取用安全 4 (放驾驶室一只)灭火器灭火器容量(不小于5 不少于4.5KG)(车上外部一只) 二只检查标签、有效期、状6 态(车上外部一只)有效固定并合适隔离 7 (车上外部一只)方便取用 8 (车上外部一只)明显警示标签张贴在设9 备的后方15. 1 操作证文件检查结果:可以申请检查 ? 永久禁止? 检查员(签字):。
混凝土泵车验收表(三方验收)
混凝土泵车验收表(三方验收) ---1. 泵车基本信息- 泵车型号：- 生产日期：- 使用年限：- 所属单位：- 泵车购买方：---2. 泵车外观检查- 车身漆面是否完整，有无明显划伤或腐蚀：- 玻璃是否完好，无破损或裂纹：- 轮胎磨损情况：- 车灯、车窗、反光镜是否正常工作：- 车辆标志是否清晰可辨：---3. 动力系统检查- 发动机是否运转正常：- 机油、冷却液、润滑油是否充足：- 燃油系统是否正常，无泄漏：- 电瓶电量是否充足：- 传动系统是否正常工作：---4. 泵送系统检查- 液压系统是否正常工作：- 泵送系统是否有异常噪音：- 过滤器是否清洁：- 润滑系统是否正常工作：---5. 控制系统检查- 控制器是否正常工作，无故障显示：- 操作台按钮是否灵敏可靠：- 示数仪表功能是否正常：- 报警系统是否正常工作：---6. 安全设施检查- 紧急停车开关是否正常：- 安全防护栏是否完好：- 紧急停车系统是否可靠：- 灭火设备是否齐全可用：---7. 其他- 随车工具是否完备：- 钢丝绳、软管是否磨损或老化：- 泵车使用说明书是否齐全：- 泵车维修记录是否完整：---三方验收结果- 甲方：- 乙方：- 丙方：---以上为混凝土泵车的三方验收表格，大约包含800字以上的内容。
根据不同情况，可以适当调整检查项目。
该表格用于检查泵车的基本信息、外观、动力系统、泵送系统、控制系统、安全设施以及其他方面的情况。
三方验收结束后，填写验收结果，并由甲方、乙方和丙方签字确认。
请根据具体情况填写并保存该表格，以备未来的参考和使用。
---。
混凝土泵车安全检查表
混凝土泵车安全检查表检查日期：___________________泵车信息：- 型号：___________________- 车牌号：_________________- 驾驶员姓名：_______________检查人员：___________________1. 泵车外观检查- [ ] 泵车外观整洁，无损坏或松动部件。
- [ ] 轮胎正常磨损，无裂纹或泄漏。
- [ ] 轮胎气压适当。
2. 照明和信号装置- [ ] 灯光正常工作，包括前后灯、刹车灯、倒车灯、转向灯和示宽灯。
- [ ] 警示灯和标志牌齐全且正常工作。
3. 操作控制器和仪表- [ ] 操作控制器正常工作，包括泵车起升、转弯和开关操作。
- [ ] 仪表显示准确，包括液压压力、泵车倾斜和速度指示等。
4. 液压系统- [ ] 液压系统无泄漏。
- [ ] 液压油面在正常范围内。
5. 编织软管和接头- [ ] 编织软管和接头无磨损、裂纹或松动。
- [ ] 编织软管和接头正确安装并连接牢固。
6. 混凝土输送装置- [ ] 输送带/输送管无损坏或磨损。
- [ ] 输送带/输送管无异物阻塞。
7. 安全设施- [ ] 检查泵车上的安全标识是否完整清晰。
- [ ] 泵车配备安全绳索和护栏。
- [ ] 非工作人员禁止接近泵车作业区域。
8. 停放和保管- [ ] 泵车正确停放在平坦、坚固和无阻碍物的地面上。
- [ ] 泵车停放时，液压系统完全卸压。
9. 驾驶员安全- [ ] 驾驶员佩戴安全帽、安全鞋、高亮度反光背心等个人防护装备。
- [ ] 驾驶员熟悉泵车的操作和紧急停机程序。
10. 紧急事故应急设备- [ ] 泵车配备灭火器，且灭火器检查有效期内。
- [ ] 泵车配备急救箱，并随时保持完整和有效。
以上为混凝土泵车安全检查表，请根据实际情况对每项进行检查并记录结果。
如有发现问题，请立即处理或上报相关责任人。
注意事项：本检查表仅供参考，具体的安全检查要求可以根据实际情况进行修改和补充。
混凝土泵车月检记录表
混凝土泵车月检记录表
1. 日期
- 月份：_________
- 检查日期：_________
- 检查人员：_________
2. 泵车整体状况检查
- 外观是否完好无损：是 / 否
- 泵车是否清洁：是 / 否
- 泵车车身是否有刮擦或破损：是 / 否
- 泵车是否存在泄漏现象：是 / 否
3. 发动机检查
- 发动机是否正常启动：是 / 否
- 发动机工作是否稳定：是 / 否
- 发动机是否存在异响：是 / 否
- 发动机是否存在漏油现象：是 / 否
4. 液压系统检查
- 液压系统是否正常运行：是 / 否
- 液压系统是否存在渗漏现象：是 / 否
- 液压油是否充足：是 / 否
- 液压系统是否存在异常噪音：是 / 否
5. 配件检查
- 泵车管路是否完好：是 / 否
- 泵车附件是否使用正常：是 / 否
- 控制器是否灵敏：是 / 否
- 轮胎是否磨损：是 / 否
6. 其他注意事项
- _______________________________________
7. 备注
- _______________________________________
8. 检查结果
- 合格：_________
- 不合格：_________
9. 执行人员签字
- 检查人员：_________
- 确认人员：_________
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注：以上内容为混凝土泵车月检记录表，用于泵车的定期检查和维护记录。
根据实际情况进行检查，并根据检查结果填写相关内容。
请勿简化或省略任何重要检查项。
泵车安全生产检查记录表
2、发电机、压缩机、泵、泵降温风扇、调节器、风扇皮带调整，每项0.5分。
防腐
(6)分
1、车身、驾驶室、工作装置，每项0.5分。
2、传动、制动、转向系统，每项0.5分。
混凝土泵车安全生产检查记录表
使用单位：******检查日期：年 月 日
机械名称
泵车
厂型规格
检 查 结 果
机械编号
司机姓名
得分
机械类别
泵送砼
检查人
检查项目
检查内容及评分标准
得分
一、技术状况好，工作能力达到规定要求（20）分
1、发动机、散热系统、工作装置等正常工作，每项2分。
2、泵装置无漏水、漏电、漏气、漏油和臂脚正常工作，每项1分。
2、三定制度：定岗、定责、定职，每项0.5分。
3、操作人员无证上岗、了解本机基本性能、结构、保养常识，每项1分。
4、交接班记录、运行记录、检修记录，每项1分。
5、劳动保护用具：正确佩戴安全帽、正确使用劳保用具、熟悉现场危险源、危险源大概位置，每项1分。
润滑
(15)分
1、发动机机油面在有效限位内、裸露部分螺栓要求打黄油，每项2分。
2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面在限位内，每项1分。
3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油，每项1分。
紧固
(16)分
1、重要部位螺栓紧固：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、臂架管、各种泵、马达、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺丝，每项1分。
3、油路、气路、橡胶制品腐蚀老化，每项1分。
混凝土输送泵(汽车泵)检查表
设备编号
工程名称
检查 项目
序号
1 固定
2
整机 1 及结 2
构3
1 搅拌 2 系统
3
1 泵送 系统 2
3
1
回转 布料
2
系统 3
4 1
传动 2 系统 3
4 1
2
3 液压 4 系统 5
6 7
8
1
润滑 2
及冷 却系
3
统4
5
1
2
电气 及动 力系
统
设备型号
操作人员 检查日期
检查内容
检查要求
B3
离合器
离合器结合平稳，传递动力有效，分离彻底。
B3
齿轮箱 联轴器
齿轮箱内齿轮啮合完好，油量适当，工作时无异响 、 联振 轴动 器、 零漏 件油 无，缺温损升，正连常接。可靠，运转平稳，无异响 。
C C
2 2
传动皮带 传动皮带无断裂，松紧适宜，受力均匀。
C1
液压油泵 液压油泵达到额定工作压力，运转平稳，无泄漏。 B 3
电瓶
电瓶清洁，卡固可靠，电解液液面高出极板1015mm，免维护电瓶标识符合规定。
C1
柴油机启动、加速性能良好，怠速平稳，各仪表指
统
示正常；空气、柴油、机油滤清器清洁，滤芯清洗
4
柴油机
或更换时间符合说明书规定；机油量控制在油尺上 、下刻度中间略偏上位置；风扇传动轴承润滑良
C
2
好，皮带不应开裂，松紧度应符合说明书规定；水
等级 分数 检查情况
地基
应停放在平坦、坚实的地面上，其地基承载力应能 承受工作荷载和振动荷载。
B
3