热电厂输煤皮带机安装工程施工组织方案

热电厂输煤皮带机安装工程施工组织方案目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (2)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (3)八、质量检验及控制标准 (5)九、安全文明施工措施 (6)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (122)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。

卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机（4#机组）。

二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸；现场实际情况；《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。

三、主要工作量四、作业前应做的准备工作（一）组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容，强化安全意识。

（二）作业人员应熟悉甲方提供的图纸，以及输煤系统安装有关图籍内容，熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方面的要求，熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求，确保安装质量。

（三）施工人员选用熟练工，带班人员具备专业素质，特殊工种必须持证上岗。

（四）对照清单，进行设备材料的清点、编号。

（五）工机具、量具配备到位。

五、作业前应具备的条件(一) 施工图已会审，土建基础交工、施工场地已布置完成。

作业所需的工器具已准备具全，测量工具已经检验合格。

（二）设备、材料进场，并经检验合格。

（三）各工种的施工人员经三级安全考试合格，并已到位。

六、进度计划及劳力安排（一）进度计划本工程计划于2013年8月10日开工，2014年02月05日具备上煤条件，满足各阶段节点要求。

（二）劳力安排七、施工方案及工艺要求（一）带式输煤机安装1．带式输煤机安装流程：基础验收→设备材料临抛→头尾支架安装→头部转动滚筒安装→驱动装置安装→中间架安装→托棍安装→皮带安装胶接→附属设备安装→单机调试2．皮带输煤机安装前，应对预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。

输煤机安装时，头尾中心线应采用经纬仪测量，以细钢丝做基准线来确定。

联轴器安装时，中心偏差应≤0.10mm。

垫铁安装时，应与基础接面琢磨平整、接触良好，灌浆前各层垫铁应点焊牢固，不松动。

3．机架安装中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号，确认无误后，方可安装。

构架支腿安装时，其中心应与输煤机的细钢丝中心线为基准，确定无偏差后，方可与预埋件点焊。

中间架安装时也应注意中心线的对齐，确定无偏差后，方可与支腿焊接。

构架安装应符合下列要求：（1）中心与设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰；（2）标高偏差±10mm；（3）横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm；（4）纵向起伏平面度偏差不大于10mm。

4．滚筒安装（1）滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直；（2）纵横中心线偏差不大于5mm；（3）轴中心标高偏差±10mm；（4）水平度偏差不大于0.5mm。

5．输送机的拉紧滚筒装置安装时，必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。

为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面的冲击和损坏，应在其下垫置方木或旧轮胎。

拉紧装置应符合下列要求：（1）尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活；（2）中部垂直拉紧装置构架安装牢固，滑道无弯曲并平行，滚筒轴承与滑道无卡涩，滑动升降灵活。

6．托辊安装应符合下列要求：（1）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔喑并应有方斜垫；（2）相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm；（3）上下托辊水平度偏差不大于0.5mm；（4）中心间距偏差±20mm；（5）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；（6）靠近头部滚筒处的几级托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。

7．各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处，均加石棉绳密封，以防煤尘外溢，设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵。

落煤管插入导料槽时，应割去多余部分，并与导料槽焊牢。

落煤管的重量应由支吊架承担，不允许由导料槽承担。

导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。

8．输煤托架和滚筒安装合格后，进行胶带的铺设和胶接。

（1）截断皮带时，应准确核实皮带长度，使皮带胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍；（2）皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%；（3）胶接头应根据帆布层数割成阶梯形，每个阶梯长度不小于50mm。

在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有尘、油迹和橡胶粉未等；（4）皮带胶接采用热胶法，具体要求如下：胶浆应用厂家规定专用胶水；涂胶分为两次，第一次应涂刷浓度较小的胶浆，第二次涂胶必须在第一次涂刷的胶浆不粘手时再进行；涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层，涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。

硫化时胶带接头应有0.5Mpa左右的夹紧力。

硫化时间应不少于80分钟。

八、质量检验及控制标准九、安全文明施工措施（一）一般安全施工措施1．管生产必须管安全。

先安全后施工，不安全不施工。

施工人员体检合格，严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。

正式开工前应进行安全、技术交底并做记录，学习并熟悉本作业指导书。

2．所有施工人员必须进行三级安全教育，熟悉和了解安规与本工地的实际情况，并经考试合格后才能持证上岗，严禁酒后上岗。

3．特殊工种必须持证上岗。

4．脚手架由专门架工搭设，由搭设单位使用部门安监人员检验合格，挂牌后方可使用。

5．脚手架的荷载不得超过270kg/m2，搭设时应选择合格的材料。

6．脚手架应该经常检查，在大风、暴雨后应加强检查，如遇到不合格的脚手架应悬挂“严禁使用”的警告牌，并及时整改。

7．脚手架使用完毕，使用人应及时通知架子工拆除，拆除脚手架时应将“脚手架验收牌”取下，并挂“严禁使用”的警告牌。

8．高处作业人员要衣着灵便，参加吊装人员必须穿软底、平底鞋。

9．高处作业人员应配备合格安全带和工具包，工具使用时系好安全绳，不得乱掷乱放。

工具用完后应放入工具包，严禁高空抛物。

高处作业区域下方应拉警戒线并安排监护人员，防止其他人员进入。

10．大件吊装前，施工人员检查脚手架的牢固性。

每挂爬梯都必须配备自锁器绳，上下爬梯时必须挂好自锁器。

使用爬梯时尽量避免在同一垂直面上进行上下交叉作业。

11．在吊装作业区，及时拉设水平安全绳、警戒绳和安全网。

12．雨后施工要注意防滑、及时清理积水等，消除不安全因素。

13．夜间施工要有充足的照明，现场选择合适地点布置照明。

14．遇有六级及以上大风，大雨和大雾天气，应停止高空作业和吊装作业。

15．设备吊装到位连接牢固后，经指挥者同意方可脱钩。

16．起重工的对讲机每天检查保证性能良好，信号畅通。

起吊作业就位时，起重工必须位于起吊件就位点指挥作业，不能隔距离指挥，防止发出错误信号造成起重事故。

17．所有设备现场要摆放整齐，严禁乱丢乱放，应保持施工通道畅通。

18．吊装用缆风绳、安全绳、电焊皮线、火焊皮线等要理顺好，不能混放打结。

不用的钢丝绳要放在架子上，不能直接放在地面上。

19．设备在起吊以前，上面的泥土，灰尘等杂物必须清理干净。

20．工器具、量具要经检验合格后方可使用。

21．手拉葫芦应定期检查，必要时做拉力试验，保证施工安全。

22．施工完应及时清理工作场地，并把施工垃圾送到指定地点，做到工完、料尽、场地清。

（二）特殊安全技术措施1．吊装时，在吊装区域周围拉设警戒绳，严禁无关人员进入吊装现场，避免落物伤人。

2．起重指挥信号明确、正确、简洁，操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作。

3．在开始起吊负荷时，应先用微动信号指挥，待负荷离开地面100mm～200mm并稳定后，再用正常速度指挥，在负荷最后降落就位时，也应使用微动信号指挥。

4．氧气、乙炔使用前对瓶体进行外表面检查，检查瓶、阀各部件是否完好，发现损坏应立即更换。

5．火焊作业时氧气瓶与乙炔瓶应保持5米的安全距离，乙炔瓶要垂直放置并装有防回火装置。

6．施工电源一般采用电缆敷设，电缆应设电缆沟及保护层，埋深不得小于0.7米，穿越道路时敷设保护套管，管径不得小于电缆外径的1.5倍，电缆接头不得装在套管内，接头处要做好防护措施，并挂警告牌。

7．配电室、开关柜及配电箱应加锁，设警告标志和干粉灭火器等消防器材，并有专人保管。

8．严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电线。

9．用电中要经常对漏电保护器进行检查、试验，不合格要及时整改、更换。

（三）隔离防护措施(适用于码头至T2转运站输煤设备安装)1.根据现场情况，不同区域采取不同的防护措施。

2.码头及各转运站空间相对有限，在施工时用隔离墙将原有设备半包围隔离，施工前应对地面进行清扫冲洗，打开转运站窗户及抽风机进行通风。

3.上层施工时，下层应有专人监护，下层有设备应用彩钢板隔离墙进行覆盖隔离，同时上层施工时应采取防止火花飞溅措施。

4.栈桥内施工时，采取分段施工，施工区域采用隔离墙与原有皮带机隔离，隔离墙及隔离方法如下图：夹边。

支腿5.栈桥施工中，当需要跨越原皮带机时应在原皮带机上搭设临时通道，临时通道不得影响皮带机的运行。

6.每个施工区域施工前均应进行地面清扫、冲洗和通风处理。

（四）文明施工及环境保护措施1．严格按照公司管理体系和ISO14001有关规定施工。

2．焊条头全部回收，焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气乙炔皮带全部收回。

3．厂区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾，每个作业面都应做到“工完料尽场地清”。