热电厂输煤皮带机安装工程施工组织方案

热电厂输煤皮带机安装工程

施工组织方案

目录

一、工程概述 (1)

二、编写依据 (1)

三、主要工作量 (1)

四、作业前应做的准备工作 (2)

五、作业前应具备的条件 (2)

六、进度计划及劳力安排 (3)

七、施工方案及工艺要求 (3)

八、质量检验及控制标准 (5)

九、安全文明施工措施 (6)

十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)

十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)

附件：输煤系统皮带机安装进度计划（B版） (122)

一、工程概述

本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装，主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。卸煤系统在一期码头（卸船机其他专业施工单位安装）；上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站（与一期共用栈桥及转运站）C9B皮带机、T5转运站，C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓；储煤系统另由其他单位施工，上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机（4#机组）。

二、编写依据

华北电力设计院提供的施工图纸；

现场实际情况；

《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL／T5047-95；

《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版；

《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）1996年版；

《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009·1-2002；

《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1；

《电力建设安全工作规程》（第一部分火力发电厂）——DL5009.1-2002；

《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1；

《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20；

《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。

三、主要工作量

四、作业前应做的准备工作

（一）组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容，强化安全意识。

（二）作业人员应熟悉甲方提供的图纸，以及输煤系统安装有关图籍内容，熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方面的要求，熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求，确保安装质量。

（三）施工人员选用熟练工，带班人员具备专业素质，特殊工种必须持证上岗。

（四）对照清单，进行设备材料的清点、编号。

（五）工机具、量具配备到位。

五、作业前应具备的条件

(一) 施工图已会审，土建基础交工、施工场地已布置完成。作业所需的工器具已准

备具全，测量工具已经检验合格。

（二）设备、材料进场，并经检验合格。

（三）各工种的施工人员经三级安全考试合格，并已到位。

六、进度计划及劳力安排

（一）进度计划

本工程计划于2013年8月10日开工，2014年02月05日具备上煤条件，满足各阶段节点要求。

（二）劳力安排

七、施工方案及工艺要求

（一）带式输煤机安装

1．带式输煤机安装流程：基础验收→设备材料临抛→头尾支架安装→头部转动滚筒安装→驱动装置安装→中间架安装→托棍安装→皮带安装胶接→附属设备安装→单机调试2．皮带输煤机安装前，应对预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。输煤机安装时，头尾中心线应采用经纬仪测量，以细钢丝做基准线来确定。联轴器安装时，中心偏差应≤0.10mm。垫铁安装时，应与基础接面琢磨平整、接触良好，灌浆前各层垫铁应点焊牢固，不松动。

3．机架安装

中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号，确认无误后，方可安装。构架支腿安装时，其中心应与输煤机的细钢丝中心线为基准，确定无偏差后，方可与预埋件点焊。中间架安装时也应注意中心线的对齐，确定无偏差后，方可与支腿焊接。

构架安装应符合下列要求：

（1）中心与设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰；

（2）标高偏差±10mm；

（3）横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm；

（4）纵向起伏平面度偏差不大于10mm。

4．滚筒安装

（1）滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直；

（2）纵横中心线偏差不大于5mm；

（3）轴中心标高偏差±10mm；

（4）水平度偏差不大于0.5mm。

5．输送机的拉紧滚筒装置安装时，必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面的冲击和损坏，应在其下垫置方木或旧轮胎。拉紧装置应符合下列要求：

（1）尾部拉紧装置轴承滑移面平直，光洁、无毛刺，丝杆无弯曲，调节灵活；

（2）中部垂直拉紧装置构架安装牢固，滑道无弯曲并平行，滚筒轴承与滑道无卡涩，滑动升降灵活。

6．托辊安装应符合下列要求：

（1）托辊支架应与构架连接牢固，螺栓应在长孔喑并应有方斜垫；

（2）相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm；

（3）上下托辊水平度偏差不大于0.5mm；

（4）中心间距偏差±20mm；

（5）托辊轴应牢固地嵌入支架槽内；

（6）靠近头部滚筒处的几级托辊应与胶带充分接触，否则应将其适当垫高。

7．各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处，均加石棉绳密封，以防煤尘外溢，设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵。落煤管插入导料槽时，应割去多余部分，并与导料槽焊牢。落煤管的重量应由支吊架承担，不允许由导料槽承担。导煤槽与胶带应平行，中心吻合，密封处接触均匀。

8．输煤托架和滚筒安装合格后，进行胶带的铺设和胶接。

（1）截断皮带时，应准确核实皮带长度，使皮带胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程；两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍；

（2）皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验，试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%；

（3）胶接头应根据帆布层数割成阶梯形，每个阶梯长度不小于50mm。在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性，必须仔细清理剥离后的阶梯表面，不得有尘、