公司产品等级管理办法
原材料、产品物料等级分级管理办法
1 目的规定本公司产品及原材料零部件质量特性重要度物料分级原则、内容、要求及标注方法，指导产品及原材料质量控制要点及控制层级职责分配。
2 适用范围适用于安徽德孚转向系统股份有限公司各供方提供原材料零部件及加工制造的产品。
3引用文件JB/T 5058 机械工业产品质量特性重要度分级导则GB/T 7635.1 全国主要产品分类与代码第1部分：可运输产品。
4术语和定义4.1产品质量特性产品质量特性由产品的规格、性能和结构所决定,并影响产品的适用性,是设计传递给工艺、制造和检验等的技术要求和信息。
它包含有尺寸、形位公差与配合、功能、寿命、互换性、环境污染、人身安全及执行政府有关法规和标准情况等。
4.2 产品质量特性重要度产品质量特性重要度是指影响产品适用性的重要程度。
5职责5.1 技术部负责产品及零部件重要度分级，分别在新产品设计阶段对产品及零部件进行初步重要度分级，通过新产品试制，在设计改进时进一步修正和完善。
5.2 工艺人员针对技术科给定的产品及零部件重要度分级负责原材料的重要度分级。
5.3 采购部门按照原材料重要度分级要求确定原材料的采购。
5.4 生产部负责按照产品及零部件重要度分级落实生产。
5.5 质管部负责按照产品、零部件及原材料的重要度分级制定检验标准。
6 工作过程6.1 分级原则6.1.1重要度分级以对产品适用性要求的影响及经济损失程度为依据。
6.1.2 可按规定的级别符号直接标注在产品图样及设计文件上，也可单独编制产品及其组成零部件重要度分级文件。
6.2重要度分级内容重要度分级内容一般包括:1) 安全、环保要求；2) 性能、结构的使用要求；3) 可靠性、使用寿命及互换性要求；4) 材料性能及处理规定；5) 焊接及铸、锻规定;6) 尺寸、公差与配合、形状和位置公差及表面粗糙度等要求；7) 外形、外观要求;8) 清洁度要求;9) 涂敷、包装、防护及储运等要求。
6.3 产品特性重要度分级分为关键特性、重要特性和一般特性。
新能源汽车新(车型)项目分类分级管理办法
上海某新能源汽车有限公司产品项目分类、分级管理办法版本号： A 修改码： 01目的为规范项目类别、明确等级界定标准，有效进行资源投入及分配，实现多项目有序管理，特制定本管理规定。
2适用范围本规定适用于所有公司级推进项目。
3定义3.1分类：基于项目达成难度、工作量，确定项目类别(A、B、C、D)；3.2分级：指根据项目战略定位、市场需求及关键节点紧迫度进行项目排序，合理进行资源调整。
4职责与权限4.1项目管理部：4.1.1负责对新立项产品项目进行分类定义（A、B、C、D类），并定期对项目进行分级排序；4.1.2负责对项目推进过程中资源支撑情况进行监控；4.2各资源部门：4.2.1负责根据项目分级排序，对资源投入进行调整，保证优先项目资源充足。
5关键控制5.1项目类别定义，根据项目工作难度、工作量等情况，确定项目分类。
5.2项目的分级排序（一、二、三级），根据产品战略定位、市场急需度、关键节点紧迫度等定期对项目进行排序，对资源进行调整（当出现变化点时，可及时对项目排序进行调整，确保关键项目所需资源投入）。
5.3同期推进项目，原则上一级项目不能超过2个，二级项目不能超过3个，三级项目不能超过6个。
5.4原则上，当项目出现资源冲突时：5.4.1二级项目向一级项目释放资源；三级项目向二级项目释放资源； 5.4.2一级、二级项目间根据分级要素的先后顺序进行排序；5.4.3一级、二级项目间由产品线进行调配；根据不同项目在当前阶段的重要性评估。
5.4.4三级项目由项目负责人自行调配。
6考核和激励6.1各资源部门必须遵循项发布的项目明细表对部门内支撑项目推进工作进行合理排序，发现未按项目排序进行部门工作调整的，则对责任部门进行通报，如导致优先项目延期按照《项目推进管理办法》进行考核；6.2项目管理部未及时更新项目排序，导致项目资源紊乱的，对相关责任人进行考核； 7流程图资源部门项目分级定义流程发起项目分级定义审批审核批准发放至资源部门8相关文件8.1 产品项目立项管理办法9相关记录9.1 产品项目分级审批单（OA流程）附件：9.1产品项目分级审批单（OA流程）。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能力，服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为：一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上的为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币的为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别，一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。
企业产品质量管理制度
企业产品质量管理制度•相关推荐企业产品质量管理制度（通用13篇）随着社会不断地进步，越来越多人会去使用制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。
一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的企业产品质量管理制度，希望对大家有所帮助。
企业产品质量管理制度篇11、上岗人员应具有全血及成分制备、理化分析和检验的专业知识，掌握各项质量检测的操作规程和质量标准。
2、定期对血液及血液制品、检测试剂和原辅材料进行抽样检查并按时发出有关报告。
3、负责不定期抽查血液检验的室内质控记录。
4、如实填写实验记录，正确处理数据，加强核对，严防差错。
5、定期深入生产部门，熟悉生产工艺和流程，根据质量检测情况，提出改进意见。
发现重大质量隐患应及时向科主任反映。
企业产品质量管理制度篇2量化分级管理是一种实行标准化操作的管理模式，从目标出发，使用科学、量化的手段进行组织体系设计和为具体工作建立标准的理论。
量化分级管理作为一种较为科学的卫生管理模式和路径选择，在实际管理工作中可操作性强，目前已在食品、公共场所等卫生监督工作中推广使用。
此次编制《消毒产品生产企业卫生监督量化分级管理制度》旨在将量化分级管理的思想引入到消毒产品生产企业卫生监督工作中，加强对消毒产品生产企业监督管理力度，实现消毒产品生产企业卫生监督由定性管理向定性与定量相结合管理模式转变。
一、制定原则1、科学性原则：纳入考评的每个指标能独立提供信息，反映消毒产品生产企业的实际情况，各指标既相对独立，又相互关联，使指标体系成为一个有机整体。
2、代表性原则：考评表中选择的均是一些具有代表性的，对企业的生产和质量控制具有重大意义的指标，同时将一些对企业未来发展具有引导作用和监控作用的指标也纳入指标体系。
3、完备性原则：整个指标体系当力求全面客观，能够反映评价对象的整体情况，以达到全面反映消毒产品生产企业卫生监督量化评价的本质和评价目标。
当然在满足评价要求的情况下，尽可能简化评价指标，以利于评价工作的开展。
产品特性和过程特性分类管理办法
产品特性和过程特性分类管理办法1.目的：为了实现优先控制，选择合适的控制强度和方法，合理分配资源，并更好地控制品质。
2.范围：适用于本公司产品的产品特性和过程特性的分类。
3.术语：3.1特性：过程特性和产品特性统称为特性；3.2产品特性：是指依据技术规范要求的产品本身所具有的特性或功能，这些特性或功能对于顾客是不可缺少的，是在产品上表现出的特性，是一个结果；3.3过程特性：是指为了保证产品具有其特性要求相关的过程参数，是为了实现产品特性，过程所具备的特性，是一个手段；3.4特殊特性：关键特性和重要特性统称为特殊特性；3.5项目小组：产品开发阶段为多功能小组，过程评审阶段为过程评审小组。
4.职责：4.1产品部负责对特性进行分类和标准化审批；4.2项目小组负责对特殊特性进行评审；4.3文控室负责特性标准化的更新和发行。
5.流程图：6.内容：6.1分类规则6.1.1顾客指定6.1.1.1美国三大汽车公司类别项目通用汽车公司北美部福特汽车公司克莱斯勒汽车公司6.1.1.2当顾客要求成为高等级重要性时，那个特性就自动成为高等级的重要特性；6.1.1.3当顾客指定特性符号时，按照顾客指定的特性符号。
6.1.2自己定义：6.1.2.1自己定义的特性可以参照6.1.1.1美国三大汽车公司特性分类规则；6.1.2.2自己定义的产品特性重要性等级分类及符号，如下表：6.2标注方法在产品质量先期策划过程和过程评审中，必须在下列文件中用特性符号标识出“产品特性”或“过程特性”的特性类别（除“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”外的其他文件可只标出特殊特性的类别）：6.2.1“QR7-01-09产品/过程重要特性分级表”；6.2.2“QR7-01-10过程流程图”；6.2.3“QR7-01-21过程FMEA表”；6.2.4“QR7-01-22(试)生产控制计划”；6.2.5“QR7-01-24作业指导书”；6.2.6PPAP提交的文件；6.2.7顾客要求提供的其它文件。
供应商评审及分级办法
供应商评审及分级办法1 目的为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
2 范围本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
3 定义供应商评审：对供应商的生产能力，检测能力，服务能力等进行的考评，以判断其是否满足公司的要求。
分级制度：技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
追溯索赔：因供应商原因用户要求本公司赔偿的，本公司有权通过制造部采购室向供应商追溯责任及相关赔付。
4 职责采购室负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理负责合格供应商的审批。
5 程序5.1 采购物资的分类5.1.1根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为：一类物资为对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）二类物资为对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
如：（视各公司情况而定）三类物资为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
如：（视各公司情况而定）单笔采购金额在5000（含）元人民币以上的为A类物资；单笔采购金额在1000（含）～4999元人民币的为B类物资；单笔采购金额在999元人民币以下的为C类物资。
5.1.3 原则上，A、B、C类的管理控制方法对应等同于一、二、三类物资。
以下如遇物资类别，一、二、三类均对应包含A、B、C类。
5.2 供应商评审流程5.2.1 采购室根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2采购室将《供应商调查表》交技术质量部，由技术质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购室。
5.2.3 一、二类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购室通知其送样或小批量试用。
5.2.4 一、二类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术质量部组织相关部门填写《供应商评审表》；如不合格，通知厂商重新送样。
小型公司产品库存管理制度
小型公司产品库存管理制度第一部分：制度目标与适用范围库存管理制度旨在通过规范操作流程，确保库存数据的准确性，满足销售需求的同时，最小化库存成本。
该制度适用于本公司所有库存商品的收发存管理活动。
第二部分：组织架构与职责设立专门的库存管理部门，负责日常的库存管理工作。
部门内设置库存管理员，负责具体执行库存盘点、记录和分析工作。
同时，采购部、销售部需与库存管理部门保持紧密协作，确保信息流通畅通无阻。
第三部分：库存分类管理根据产品的特性和销售情况，将库存商品划分为AC三类。
A类为销售量大、周转快的商品；类为销售量适中的商品；C类为销量小、周转慢的商品。
对于不同类别的商品，采取不同的管理策略和补货频率。
第四部分：库存量控制制定科学的库存量控制标准，如经济订购量、安全库存量等，避免过度库存或缺货现象的发生。
定期进行市场需求分析和预测，及时调整库存量标准。
第五部分：入库与出库管理明确商品入库和出库的操作流程。
所有商品入库前需经过检查和验收，确保数量和质量符合要求。
出库时，需有相关销售单据或调拨单作为依据，严格执行先进先出的原则。
第六部分：库存盘点定期进行库存盘点，核对实际库存与账面记录是否一致。
对于发现的差异，要及时查明原因并处理。
盘点周期可以根据公司实际情况和商品类别灵活设定。
第七部分：信息化管理利用库存管理软件或ER系统，实现库存数据的实时更新和共享。
通过信息技术手段，提高库存管理的精准性和效率。
第八部分：风险管理与持续改进建立库存风险评估机制，定期检查可能影响库存安全的因素，如市场波动、供应链中断等。
并根据评估结果，调整库存策略。
同时，鼓励员工提出改进建议，持续优化库存管理流程。
总结：。
降级品管理制度
降级品管理制度第一章总则第一条为了规范和加强降级品管理，提高企业效益，保障产品质量和安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有生产企业的降级品管理工作。
第三条降级品是指不能按照原设计要求使用的产品，不同于次品、废品的退货商品。
第四条降级品管理要坚持“发现问题、解决问题、预防问题”的原则。
第五条降级品管理的目标是有效降低降级品数量，提高产品质量。
第二章降级品管理的基本原则第六条降级品管理工作应当贯彻以质量为中心的原则，强化质量管理意识。
第七条降级品管理应当遵循科学、合理、公正、严格的原则。
第八条降级品管理应当依法依规，坚持党的方针政策和法律法规。
第九条降级品管理应当遵守诚实信用的原则，对降级品进行严格管理，禁止违规销售。
第十条降级品管理应当坚持高效能、降本增效的原则，提高企业经济效益。
第三章降级品管理的责任制第十一条企业应当建立健全降级品管理组织架构，确立降级品管理工作责任制。
第十二条生产企业应当设立专门的降级品管理部门，明确部门主管负责降级品管理工作。
第十三条生产企业降级品管理部门应当成立相应的管理小组，负责具体的降级品管理工作。
第十四条生产企业应当建立健全降级品管理工作考核制度，对相关部门和人员进行考核。
第四章降级品管理的流程第十五条生产企业应当建立健全降级品管理制度，包括降级品的发现、处理、处置和记录。
第十六条生产企业应当加强降级品的发现工作，确保及时发现降级品并进行记录。
第十七条生产企业应当对发现的降级品进行质量分析，确定降级品的原因和影响范围。
第十八条生产企业应当制定详细的降级品处置方案，包括处理方式、时间要求和责任人。
第十九条生产企业应当对处置过程进行监督和检查，确保降级品按照规定的程序进行处置。
第二十条生产企业应当建立健全降级品处置记录，包括降级品的来源、处理方式、处理结果等。
第五章降级品管理的监督和检查第二十一条生产企业应当建立健全降级品管理的监督和检查机制，加强对降级品管理工作的监督和检查。
sc产品管理制度
sc产品管理制度一、产品管理的基本概念产品管理是指对产品进行全面的计划、组织、控制和协调，以实现产品的整体产业化、市场化、信息化和国际化的一种管理活动。
产品是整个企业经营活动的核心，决定了企业的生产、运营、销售等方方面面。
因此，产品管理在企业管理中占据着至关重要的地位。
SC公司作为一家以科技创新为核心竞争力的公司，产品管理更是尤为重要。
二、产品管理制度的内容1. 产品研发管理- 设立产品研发管理部门，明确职责和权限。
- 制定产品研发计划，包括产品开发周期、成本控制、研发团队组建等。
- 确定产品研发目标，与市场部门紧密协作，持续满足市场需求。
- 进行产品创新，不断提升产品的竞争力和市场份额。
2. 产品生产管理- 建立完善的生产管理体系，包括生产计划、生产设备管理、生产作业流程等。
- 配备专业的生产团队，确保产品质量和交货周期。
- 控制生产成本，提高生产效率，降低生产风险。
- 落实生产环保政策，确保生产过程符合环保标准。
3. 产品质量管理- 设立质量管理部门，明确质量管理责任人。
- 制定质量管理制度，包括产品质量检测标准、质量检测流程、不合格产品处理等。
- 大力推进质量管理，提高产品质量，降低质量风险。
- 定期开展质量管理培训，提升员工的质量意识和能力。
4. 产品市场管理- 设立市场管理部门，明确市场开发和销售责任人。
- 制定市场开发计划，包括市场分析、市场定位、市场营销策略等。
- 加强与销售团队的协作，确保销售目标的实现。
- 持续监测市场动态，调整产品销售策略，提升市场竞争力。
5. 产品售后服务管理- 设立售后服务管理部门，明确售后服务责任人。
- 制定售后服务流程，包括客户投诉处理、产品售后维修、产品质量反馈等。
- 加强售后服务团队建设，提高客户满意度和忠诚度。
- 定期开展售后服务满意度调查，及时改进售后服务质量。
6. 产品技术支持管理- 设立技术支持管理部门，明确技术支持责任人。
- 提供专业的技术支持，解决客户在产品使用中遇到的问题。
供应商分级管理办法标准
供应商分级管理办法标准供应商分级管理办法平台表号: 生效期: 编号: 页码: 一、目的: 为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
二、范围: 本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
三、定义: 分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
四、职责: 采购部:负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部:负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理:负责合格供应商的审批。
五、内容 5.1 采购物资的分类 5.1.1 根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为: A 类物资:对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
B 类物资:对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
C 类物资:为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
5.2 供应商评审流程 5.2.1 采购部根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2 采购部将《供应商调查表》交技术/质量部，由技术/质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购部。
5.2.3 A、B 类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购部通知其送样或小批量试用。
5.2.4 A、B 类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术/ 质量部组织相关部门填写《供应商调查表》;如不合格，通知厂商重新送样。
若连续三次送样不合格，取消其供应资格。
5.2.5 C 类物资原则上不需送样或小批量试用，但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商调查表》。
5.2.6 评审完成后，技术质量部将《供应商调查表》呈总经理批准。
5.3 供应商考核流程 5.3.1 供应商通过评审且供货半年后，由采购部、质保部根据其供货状况和检验记录进行绩效考核。
供应商分级管理办法标准
供应商分级管理办法标准供应商分级管理办法平台表号: 生效期: 编号: 页码: 一、目的: 为了提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。
二、范围: 本办法适用于向公司供应原辅材料，零部件及提供配套服务的厂商和供应商。
三、定义: 分级制度:技术质量部结合供应商实力和供货情况对供应商进行的等级划分。
四、职责: 采购部:负责收集供应商资料，同供应商签署协议。
技术质量部:负责组织相关部门对供应商进行资质调查和评审。
总经理:负责合格供应商的审批。
五、内容 5.1 采购物资的分类 5.1.1 根据公司产品特点和影响产品质量、性能的重要程度分为: A 类物资:对产品质量、性能有直接重大影响的主要材料和重要的外购件。
B 类物资:对产品质量、性能有较大影响的主要材料和重要的外购件。
C 类物资:为除一、二类物资以外的用于产品生产的辅助用料、一般外购件和生产维修用料等其他物资。
5.2 供应商评审流程 5.2.1 采购部根据生产需要选择合适的供应商作为候选，并要求其填写《供应商调查表》。
5.2.2 采购部将《供应商调查表》交技术/质量部，由技术/质量部对供应商的情况进行核实并判断是否需对其进一步的评审,评审结果通知采购部。
5.2.3 A、B 类物资供应商在获得技术质量部的批准后由采购部通知其送样或小批量试用。
5.2.4 A、B 类物资送样或小批量试用经技术质量部检验，如合格，由技术/ 质量部组织相关部门填写《供应商调查表》;如不合格，通知厂商重新送样。
若连续三次送样不合格，取消其供应资格。
5.2.5 C 类物资原则上不需送样或小批量试用，但需技术质量部及相关部门对其进行评审并填写《供应商调查表》。
5.2.6 评审完成后，技术质量部将《供应商调查表》呈总经理批准。
5.3 供应商考核流程 5.3.1 供应商通过评审且供货半年后，由采购部、质保部根据其供货状况和检验记录进行绩效考核。
企业产品标准管理规定
企业产品标准管理规定
是指企业在生产和销售产品时需要遵循的一系列标准和规定。
这些规定可以包括以下内容：
1. 产品质量标准：确定产品的质量要求，包括外观、性能、可靠性等方面的要求。
2. 产品安全标准：确定产品的安全性要求，包括使用过程中的安全性、防火防爆要求等。
3. 产品环保标准：确定产品的环保要求，包括对有害物质的限制、废弃物处理要求等。
4. 产品标识标准：确定产品必须具备的标识，包括产品的型号、规格、批次信息等。
5. 产品包装标准：确定产品的包装要求，包括包装材料、包装方式等。
6. 产品检测标准：确定产品的检测方法和要求，确保产品符合规定的标准。
7. 产品售后服务标准：确定公司对消费者的售后服务要求，包括维修、更换、退货等。
8. 产品生产流程标准：确定产品生产过程的要求，包括材料采购、生产工艺、质量控制等。
以上仅为一些常见的企业产品标准管理规定，实际上还可以根据企业的行业特点和产品属性定制更具体的标准管理规定。
这
些规定的目的是确保企业生产的产品质量可靠、安全可靠，并满足法律法规和相关标准的要求。
最新私募股权基金管理有限公司_产品风险评级管理办法【最新监管规定适用模板】-word版
私募股权投资管理有限公司产品风险评级管理办法第一章总则第一条为规范公司募集、管理的基金产品的风险评级工作，进一步加强公司的内部控制，根据《中华人民共和国证券投资基金法》、《私募投资基金监督管理暂行办法》、《私募投资基金管理人内部控制指引》、《证券期货投资者适当性管理办法》、《基金募集机构投资者适当性管理实施指引（试行）》等相关规定，私募股权基金投资管理有限公司（以下简称“公司”）特制定本办法。
第二条本办法所指基金产品的范围包括公司在境内募集的基金产品，以及在中国证券投资基金业协会备案的由公司作为基金管理人所管理的各类基金产品。
第三条公司【销售部门】应当基于产品风险等级划分结果制定营销策略，并在具体销售过程中坚持“投资者适当性原则”，确保将产品销售给对应风险承受能力等级的客户。
第二章基金产品风险评级的主体和程序第四条基金产品风险等级评估结果作为公司向投资者推介基金产品的重要依据之一，由公司的【产品部 /投资管理部】完成。
完成产品风险等级划分后，【产品部/投资管理部】应将评级结果通知【销售部】、【客户服务部】、【合规风控部】。
第五条公司新发行基金产品的风险评级，应在募集期限开始前【 2】个工作日前完成。
对于本办法颁布时已存在的基金产品的风险评级，应在本办法颁布后【一个月内】完成。
第六条公司产品风险等级评估结果原则上每一年更新一次。
基金产品信息发生变化，应当及时依据基金产品风险等级划分参考标准，重新评估其风险等级。
过往的评级结果作为历史纪录予以保存。
第三章基金产品风险评级的考虑因素第七条公司对所管理的基金产品的风险收益特征进行评估，并据此划分风险等级，根据客户的风险承受能力进一步确定适合购买基金产品的客户类型。
第八条公司对基金产品的风险收益特征进行评估，应当包括下列方面：（一）基金产品的基本要素；（二）基金产品风险评价的依据；（三）基金产品所采用的投资策略；（四）基金产品涉及的基础资产；（五）基金产品的预期收益结构及收益波动率；（六）投资者可能产生的最大损失金额；（七）可能存在的其它风险因素；第九条公司作为基金募集机构对基金产品进行风险等级划分时，要了解以下信息：（一）基金管理人的诚信状况、经营管理能力、投资管理能力、内部控制情况、合法合规情况；（二）基金产品或者服务的合法合规情况，发行方式，类型及组织形式，托管情况，投资范围、投资策略和投资限制概况，业绩比较基准，收益与风险的匹配情况，投资者承担的主要费用及费率。
供应商分级管理制度
供应商分级管理制度XXX供应商分级管理制度2013年11月8日）一、目的为了优化供应商结构，规范供应商日常管理，提高产品质量，稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，对供应商进行评估分级，特制订本办法。
二、范围1、XXX、XXX，集团所属企业均可参照执行；2、企业内A、B、C类物资的合格供方范围内的供应商。
三、分级概述1、分级依据供应商资质实力、产品情况、合作情况、售后服务四个方面对其进行综合评估，对供应商商进行综合评价，实行评分等级制度，满分为100分。
依据评估得分将供应商分为I级、II级、III级、IV级。
具体评分等级划分如下：等级得分I级91～100II级76～90III级61～75IV级602、管理步伐等级I级II级III级要产品的采购对象，可进行非重要产品的采购。
管理措施优先采购，年采购份额可占60%以上，放宽检验，向客户推荐。
维持正常采购，要求供应商持续改善。
能够保证基本生产需求的采购，作为次级采购对象，可作为非重1减少其采购订单，对其重点辅导，要求其在1周内提出改善计划；IV级要求1个月内解决主要问题，三个月内升至III 级。
辅导两次以上仍无改善，取消其合格供方资格。
四、评分办法1、评估部门采购部门、质检部门、技术部门、售后部门。
2、评估周期集中的供应商评估周期为2年一次，在评估周期内可依据个别供应商的合作情况进行随时调整评估等级，以改善供货质量。
每2年的3、4月份进行集中评估。
新引入的供应商，纳入合格供方后6个月后进行评估。
3、评估内容项目部门内容1、资质文件/产物许可/认证等2、公司规模/人数/产物定位/生产能力等权重10分10分合计权重资质实力采购部门3、业绩知名度/名牌产品/销售额等4、财务状态/行业信誉/管理程度5、价格（最低/平均）比率6、付款条件30分5分5分15分15分40分7、交货周期8、同种产品质量排名产物情况采购部门5分5分10采购部门合作情况质监部门9、对我单位的的重视程度10、交货差错率/及时率/合格率20分52项目部门技术部门内容11、技术撑持/新产物开辟12、品质客诉率/退换率/售后满意度权重55合计权重售后服务售后部门13、售后响应速度10分5100分100分合计————4、各级分布比例等级得分I级10%II级50%III级30%IV级10%五、附件1、《供应商情况调查表》2、《供应商考察评价表》3供应商情况调查表编号：YFGYSKC__________公司名称注册地址企业性质公司邮箱法人代表销售人员主营兼营注册资金公司电话注册时间邮政编码员工人数公司传真占地面积接洽德律风董事长/总经理接洽德律风生产经营贩卖性质□厂家直销□分公司贩卖□区域署理商□分销商范围及销2010年销量(吨、米、台）2010年销售总额售情况2011年销量(吨、米、台）2012年销量(吨、米、台）营业执照税务登记证2011年贩卖总额2012年销售总额有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无有□无必须提供必须提供必须提供组织机构代码证供应商内部管理情况及相关资料资料必须在有效期内，复印件应盖红章）生产许可证安全许可证质量系统认证测量管理体系认证环境体系认证产品质量检测报告产品环保检测报告按国家规定的相关行业提供按国度规定的相干行业提供按国度规定的相干行业提供按国家规定的相关行业提供按国家规定的相关行业提供必须提供按国家规定的相关行业提供4产物认证情况其他资质情况说明有□无有□无若有或国度有规定必需提供如有，必须提供垫资能力主要生产检验装备清单）设备情况主要生产设备数量主要检验装备数量主要业绩范畴技术人员数量检验人员数量主要业绩主要代表业绩近3年业绩表（附近3年主要业绩表一分）以上由供应商填写，供应商对以上资料的真实性及双方合作基本意向表示认同。
天津市企业产品标准管理办法
天津市企业产品标准管理办法一、总则为了加强天津市企业产品标准的管理，保障消费者权益，促进产品质量提升，根据《中华人民共和国标准化法》等相关法律法规，结合本市实际情况，制定本办法。
二、适用范围本办法适用于本市行政区域内的各类企业，包括生产企业、加工企业、销售企业等，其产品标准的管理工作应当遵守本办法。
三、企业产品标准的制定1、企业应当制定产品标准，并按照标准组织生产和检验。
产品标准可以是企业自主制定的，也可以是国家标准、行业标准、地方标准中的一项或者几项。
2、企业制定产品标准应当遵循科学、规范、公开、透明的原则，充分考虑消费者的利益和需求，并按照规定程序进行审查和批准。
3、企业产品标准的文本应当清晰、完整，包括产品的主要技术指标、质量要求、试验方法、检验规则等内容。
4、企业产品标准制定后，应当向天津市标准化行政主管部门或者其授权的部门进行备案。
四、企业产品标准的实施1、企业应当严格执行经备案的产品标准，不得降低标准或者违反标准规定。
2、在产品生产过程中，企业应当按照产品标准进行自检和质量控制，确保产品质量符合标准要求。
3、企业应当对产品标准的实施情况进行记录和监督检查，并及时纠正不符合标准的情况。
4、企业应当对消费者反映的产品质量问题进行调查和处理，并及时将处理结果向社会公开。
五、监督管理1、天津市标准化行政主管部门及其授权的部门应当对企业产品标准的管理工作进行监督检查。
2、天津市标准化行政主管部门及其授权的部门可以采取抽查、专项检查等方式，对企业产品标准的制定和实施情况进行监督检查。
3、对于违反本办法规定的企业，天津市标准化行政主管部门及其授权的部门应当依法进行处理，并责令其改正。
4、天津市标准化行政主管部门及其授权的部门应当建立企业产品标准的信用评价体系，对企业的产品标准管理工作进行评估和公示。
5、任何单位和个人均有权举报企业产品标准的违法行为，天津市标准化行政主管部门及其授权的部门应当及时受理举报，并依法进行处理。
产品质量等级品率和质量损失率管理规定
产品质量等级品率和质量损失率管理规定This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020产品质量等级品率和质量损失率管理办法1 目的产品质量等级品率是质量指标体系的重要指标之一。
该指标反应企业产品的质量水平及变化情况，有利于促进企业技术进步，促进调整产品结构，满足消费者不同档次的需求，同时有利于优化资源配置和企业的投资方向，为企业制定质量政策提供依据。
与此同时，企业为降低产品质量损失率，寻求经济合理、用户满意的产品质量水平，促进、完善本公司内部损失成本和外部损失成本的管理工作，特制定并执行本办法。
2 范围本办法规定了质量等级品率（包括优等品产值率、一等品产值率、合格品产值率）的确定原则、计算公式、统计范围及判定原则。
本办法规定了质量损失率的确定原则、计算公式、内部损失成本和外部损失成本的核算范围，以及内部损失和外部损失数据的采集、核算、分析及传递的途径；规定了质量损失率的考核办法。
本办法适用于本公司对产品质量等级品率的确定和计算。
本办法适用于本公司内部损失成本、外部损失成本统计，质量损失率的核算、分析、报告及考核。
3 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 19000 质量管理体系基础和术语GB/T 13340-1991 产品质量等级品率的确定和计算方法GB/T 13341-1991 产品质量损失率的确定和计算方法GB/T 12707-1991 工业产品质量分等导则4 术语4.1产品质量等级品率报告期加权分等产品产值之和（即加权优等品产值、加权一等品产值和加权合格品产值之和）与同期分等产品总产值（即优等品产值、一等品产值与合格品产值之和）之比。
等级品管理制度
等级品管理制度一、总则为加强对产品质量的管理，提高产品质量，确保产品符合国家标准和企业要求，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有等级品生产和销售过程中的质量管理活动。
三、责任部门1. 生产部门负责确保生产过程中的质量管理，包括原材料的采购、仓储、生产、包装等环节的质量控制。
2. 质检部门负责对产品的质量进行检验，并对不合格产品进行处理。
3. 销售部门负责确保产品在销售过程中的质量。
四、质量标准1. 原材料必须符合国家质量标准，不得使用劣质原材料。
2. 生产过程中必须严格按照工艺流程进行，确保产品质量稳定。
3. 成品必须符合国家标准和企业要求，不得出现质量问题。
五、质量控制1. 原材料采购：必须选择合格的供应商，并对每批原材料进行抽样检验，不合格的原材料不得入库使用。
2. 生产过程控制：对生产环节进行严格的控制，确保产品在生产过程中不受污染和损坏。
3. 质检环节：对成品进行抽样检验，确保产品质量符合标准。
4. 仓储管理：对成品进行妥善的仓储管理，防止产品受潮、受污染等。
5. 销售环节：对产品进行质量追溯，确保产品质量稳定。
六、质量改进1. 对于发现的产品质量问题，必须及时进行整改，并对问题进行分析和总结，确保问题不再发生。
2. 对于常见的产品质量问题，必须进行质量改进工作，提高产品质量。
七、质量管理记录1. 对于生产过程中的关键环节，必须进行记录，包括原材料的采购记录、生产过程记录、质检记录等。
2. 对于发现的产品质量问题，必须进行记录，并对问题进行分析和整改的记录。
3. 对于产品的销售情况，必须进行记录，包括库存情况、销售情况等。
八、质量审核1. 对产品质量进行定期的审核，发现问题及时整改。
2. 对质量管理制度进行定期的审核，确保制度的执行效果。
九、附则1. 本制度自发布之日起执行，如有变更，由质量管理部门负责制定并通知各相关部门。
2. 对于不符合质量标准的产品，必须按照企业规定进行处理，包括报废、重新加工等。
设备分级管理制度 nc
设备分级管理制度 nc第一章总则第一条为了规范公司设备管理工作，提高设备管理效率和管理水平，根据公司实际情况，制定本制度。
同时，为了使公司设备管理工作更加规范、高效、透明，保障公司设备的安全和稳定运行，有必要制定设备分级管理制度。
第二条本制度所称设备是指公司在生产、生活、办公等活动中使用的各种固定资产，包括机械设备、电气设备、通信设备、交通工具、仪器仪表等。
第三条设备管理委员会是公司设备管理的最高决策机构，负责设备管理的全面规划、指导和监督。
第四条公司各部门设备管理员是负责本部门设备的具体管理工作，在设备管理工作中发挥着重要作用。
第五条公司在设备管理工作中要遵守国家相关法律法规和公司制度规定，严格执行设备购置、使用、保养、维修、报废等各项管理制度。
第二章设备分类第六条公司设备分为A、B、C三类，分别表示重要设备、一般设备和次要设备。
设备管理员应根据设备的性质、用途和重要性合理分级。
1. A类设备：包括对公司生产、安全、质量等具有关键作用的设备，如生产线设备、特种设备等；2. B类设备：包括对公司运营有一定影响，但不是生产的关键设备，如办公设备、办公家具等；3. C类设备：包括对公司生产、运营无影响，不影响公司正常运转的设备，如门禁系统、监控设备等。
第七条公司设备管理员应对公司设备进行全面调查、登记和分类，建立设备档案，确保设备分类准确、清晰。
第三章设备管理第八条公司设备管理委员会根据设备的性质和重要性，制定相应的设备管理制度和操作规范，明确设备的购置、验收、登记、使用、保养、维修、报废等各项管理流程和责任分工。
第九条公司设备管理员要认真履行设备管理职责，确保设备管理规范、有效、高效。
1. 购置管理：设备管理员应根据公司实际需求，制定设备采购计划，并按照公司规定的程序和权限进行设备购置。
购置的设备必须符合国家标准和公司要求。
2. 登记管理：设备管理员应对公司设备进行登记，建立设备档案，记录设备的名称、型号、规格、数量、购置日期、厂家信息等，确保设备信息准确完整。
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有限公司管理制度
QGZD/CBZ
产品等级管理办法
（征求意见稿）
2013-02-1发布2013-02-15实施
前言
本制度规定了公司产品等级管理，规范产品等级评定。
本制度根据QGZD/CB 11.03-2006《产品等级管理办法》修改而成。
本制度由质量部提出并起草。
本制度由总经理批准。
本制度从颁发之日起实施。
编制：日期：
审核：日期：
批准：日期：
产品等级管理办法
1、目的
为持续改进实物质量，提升全员质量意识，鼓励员工生产优质产品，特制定本办法。
2、管理范围
本办法适应于公司生产车间提供的铸件、模样的质量等级认定及管理。
3、管理职责
3.1 技术部负责制定质量等级标准。
3.2 生产车间按分等办法提出申请。
3.3 质量部组织评定，并根据评定的结果实施奖励或考核。
3.4 综合管理部负责监督评定的过程，并监督奖励、考核的到位情况。
4、管理内容
4.1 申报
4.1.1 各生产车间生产的产品，在车间内部工序全部完成报检时，进行自我评判，认为能够达到一等品、优等品（或一级模样、二级模样）的条件，向所在车间检验站申报，提请等级评定。
4.1.2 铸铁件单件重量1吨（铸钢件100Kg）以上，按单件申报，小于此重量零件按批次申报（每批5件）。
4.1.3 合格件、不合格品不需车间申报，质量部直接或评审后判定。
其中不合格品由质量部分为A、B、C级，按《不合格品控制程序》处置。
4.2 评定
4.2.1 检验站受理车间等级评定申报后，站长对其进行初步评定。
4.2.2 检验站站长认可后，签署意见，由质量部组织技术部、生产供销部等部门进行评定，评定结果报质量副总批准。
4.2.3 质量部根据评定结果，每月初将上月优等品、一等品零件的奖励报表和不合格品的考核报表报综合管理部。
4.3 流程
4.4 评判标准
4.4.1 铸件的质量分级的评判参照QJ/CB03.47-2005《产品零件质量分级》。
4.4.2 模样的质量分级的评判参照QJ/CB03.08-2006《铸造用模样技术条件》。
4.4.3 不合格严重程度分级依据QJ/C02.B182-2010《产品质量缺陷严重度分级》。
5、处置
5.1 铸件
5.1.1被最终评定为优等品的零件，按结算价格的150%结算。
5.1.2被最终评定为一等品的零件，按结算价格的120%结算。
5.1.3 A类不合格品按结算价格的80%结算。
；B类不合格品按结算价格的90%结算）。
5.2 模样
5.2.1被最终评定为一级的模样，按结算价格的120%结算。
5.2.2被最终评定为二级的模样，按结算价格的110%结算。
5.2.3 A类不合格品按结算价格的80%结算；B类不合格品按结算价格的90%结算。
6、监管
6.1 对于铸件毛胚被评定为一等品或优等品的，如在以后工序中发现其内在缺陷，质量部负责上报综合管理部将其奖励部分予以扣回。
6.2 综合管理部组织相关人员不定期抽查所申报的一等品、优等品实际情况，如不符，评审人员将承担相应责任。
6.3综合管理部组织相关人员检查奖励与考核是否落实到了产品制作人。
6.3 质量部将一等品、优等品评定记录予以归档保存（见附件），以便追溯。
附录：《产品优等品（一等品）申报评定表》
产品优等品（一等品）申报评定表
申报单位：本单编号：。