钢筋工程安全施工方案1
钢筋工程安全施工方案(二篇)
钢筋工程安全施工方案1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。
2、断料、配料、弯料等工作必须在地面进行，不准高空操作。
3、搬运钢筋时应注意附近有无障碍物、架空电线。
防止钢筋在回转时碰撞电___生触电事故。
4、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作必须要在脚手架上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板等穿在钢箍内作为立人板。
5、钢筋骨架___禁止站人，必须待骨架降到距模板___米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不齐，不准一点吊。
7、切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，开关箱必须___漏电开关，切割机后方不准堆放易然物品，严禁在砂轮切割机上打磨任何物件，以免切割机片碎裂伤人。
8、钢筋废料时应清理，成品、半成品堆放整齐并加标识，工作台要平稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
9、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
10、在雷雨时必须停止露天作业，预防雷击伤人。
10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上面行走，禁止在柱子箍筋上下。
钢筋工程安全施工方案（二）钢筋工程是建筑工程中至关重要的一环，安全施工是确保工程质量和保障工人生命安全的关键。
本文将详细介绍钢筋工程安全施工的方案。
一、安全管理体系建立1.研究并确定钢筋工程的安全管理责任制，明确相关人员的职责和权限。
2.制定并完善安全管理制度，规定各类工作环节中的安全操作流程和安全技术要求，确保施工过程中各项安全措施得以贯彻执行。
3.加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
4.建立健全的安全监测和检查机制，及时发现和纠正施工中的安全隐患。
二、现场安全施工方案1.施工前的准备工作（1）了解施工现场的环境情况和周围的安全要求，制定相应的安全措施。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范，包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工，总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋，直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前，施工方需进行技术交底，确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料，并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准，严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序，避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查，确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行，包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查，确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行，包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查，确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案，施工过程中需严格按照方案要求进行，确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中，必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容：1）钢筋的外观质量检验，包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2）钢筋的尺寸检验，包括直径、长度、弯曲度等方面。
3）钢筋的化学成分检验，确保其符合国家标准。
4）钢筋的力学性能检验，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
基础工程钢筋施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目基础工程为钢筋混凝土基础，包括基础垫层、基础底板、基础墙和基础柱。
钢筋工程主要包括基础底板钢筋、基础墙钢筋和基础柱钢筋的绑扎、焊接、锚固等。
二、施工准备1. 施工材料：钢筋、焊接材料、锚固材料、绑扎材料等。
2. 施工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、焊接机、水平仪、垂直仪等。
3. 施工人员：钢筋施工人员、焊接人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，将钢筋加工成所需长度和形状。
（2）对加工后的钢筋进行质量检查，确保符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）在基础垫层上弹出钢筋位置线，确保钢筋位置准确。
（2）按照设计要求，将钢筋绑扎成网状结构。
（3）在绑扎过程中，注意钢筋的穿插顺序，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）根据设计要求，对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，注意保护焊接区域，防止污染。
4. 钢筋锚固（1）根据设计要求，对钢筋进行锚固，确保锚固长度和锚固质量。
（2）锚固过程中，注意锚固材料的选择和锚固方式的正确性。
四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋长度、形状、尺寸符合设计要求，无弯曲、锈蚀等现象。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，无松动、变形等现象。
3. 钢筋焊接：确保焊接质量，无夹渣、气孔、裂纹等现象。
4. 钢筋锚固：确保锚固长度和锚固质量，无松动、变形等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须经过安全技术培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意防止钢筋碰撞、挤压、砸伤等安全事故。
4. 焊接作业时，注意防止火灾、爆炸等事故。
六、环境保护1. 施工过程中，注意减少噪音、粉尘等污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境卫生。
七、施工进度1. 钢筋加工：根据工程进度安排，确保钢筋加工及时供应。
2. 钢筋绑扎、焊接、锚固：按照施工进度计划，确保工程按时完成。
通过以上施工方案的实施，确保基础工程钢筋施工质量，为整个工程的顺利进行奠定坚实基础。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1、施工准备(1)机械设备：钢筋冷拉机，调直机、切断机、弯曲成型机，弯箍机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。
(2)材料准备：各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂合格证，进厂后须经物理性能检定。
按施工图预算列出钢筋品种、规格、数量清单，提出分期钢筋采购计划，并货比三家，通过考察、比较,选择品质优良的钢筋供应商，从而保证供货质量和进度。
钢筋进场时,应仔细检查出场证明书，钢筋质保书，并进行抽检，作强度试验，焊接性能试验等。
按规定区域堆放，不同规格钢筋须分类挂牌标识，并注明厂家，进货时间等。
(3)钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM、间距2m的台上，以避免污垢或泥土的污染。
并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。
(4)钢筋的下料认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。
核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。
先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。
绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。
在碎浇筑前,将柱墙主筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。
梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。
底板筋相反。
底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋规格、间距视具体情况而定。
2、作业条件⑴各种设备在操作前应进行检验、验收，以保证正常运转，并符合安全规定。
⑵专业人员对钢筋抽料，要求抽料人员应熟练图纸、会审记录及施工规范并按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。
⑶操作人员应定岗定位，并按图纸要求和操作工艺标准对其进行技术、安全交底。
3、操作工艺(1)所有钢筋表面均应洁净，对粘着的油污、泥土、铁锈在使用前必须清理干净，尚可结合冷拉工艺过程来进一步除锈。
(2)钢筋调直，可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯或小波浪形,且其表面伤痕不应使钢筋截面减少3%,当采用冷拉方法调直钢筋时,其冷拉率对于I级钢筋控制在4%之内，对于H、III级钢筋控制在1%之内。
房建工程钢筋工程安全施工措施
房建工程钢筋工程安全施工措施1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、材料应分堆分垛码放，不可分层叠加，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。
堆放带有弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上，不得损伤成型钢筋。
3、机械吊运钢筋应捆绑牢固，吊点的数目和位置应符合要求，严格控制吊装重量，不准超吊。
4、机械吊运钢筋，应设专人指挥，在吊运及安装钢筋时，防止碰人撞物。
5、现场钢筋不得随意堆放，以免人员划伤。
6、绑扎、安装钢筋骨架前，应检查板、支柱及脚手架是否牢固。
绑扎高度超过3m的圈梁、挑檐、外墙的钢筋时，必须搭设正式的操作架子，并按规定挂放安全网。
不得站在墙上、钢架骨架上或模板上进行操作。
7、高处绑扎钢筋时，钢筋不要集中堆放在脚手板或模板上，避免超载，不要在高处随意放置工具、箍筋或钢筋短料，避免下滑坠落伤人。
8、禁止以柱或墙的钢筋骨架作为上下梯子攀登操作，柱子钢筋骨架高度超过4m时，在骨架中间应加设支撑拉杆加以稳固。
9、绑扎完毕的平台钢筋，不准踩踏或放置重物，保护好钢筋成品。
10、起吊钢筋骨架时下方严禁站人，骨架降落到作业面上1m以内时，放可扶正就位，检查无误后放可摘钩。
11、高空安装钢筋骨架，必须搭好脚手架，不允许以墙或升降运输车斗代替脚手架。
现场操作人员不得穿硬底鞋和打钉易滑的鞋，工具放在工具袋内，传递物品禁止抛掷，以防滑落伤人。
12、尽可能避免在高处修整、调直粗的钢筋，必须进行这种操作时，操作人员要系好安全带，选好位置。
人站稳后再操作。
13、在吊装钢筋骨架时，不要碰撞郐手架、模板支撑、电线等物品。
14、钢筋绑扎安装完毕至混凝土浇筑完工前，不准在钢筋成品上行车走人，对于各种原因引起的钢筋变形、位移，要及时修整。
15、作业面需要照明时，应选好低压安全电源。
设备机具必须做好绝缘处理。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋工程施工重、难点分析1、本工程基础钢筋量大，墙柱插筋多，地上构件变截面多，施工中需着重控制变标高处、变截面处底板、基础梁、柱等钢筋的锚固，以及保证墙、柱、楼梯插筋位置的准确。
2、本工程结构抗震等级高，施工中需确保钢筋锚固、搭接长度、接头位置、箍筋弯钩长度及弯折角度符合规范要求。
3、本工程混凝土结构有框架结构、剪力墙结构，且构件尺寸较大，尤其是地下结构框架梁柱节点处、框支结构墙柱节点处、梁板与剪力墙暗柱及连梁节点处纵横钢筋汇集在一起非常密集，如何保证节点处钢筋间距、位置到位使之充分发挥受力性能是本工程钢筋工程施工中的一个重难点。
4、本工程大直径钢筋采用机械连接，钢筋直径≥20mm的接头拟采用等强直螺纹接头，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及机械连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。
5、钢筋直径形式多，做好现场的分类加工制作、安装也是一项繁重的工作。
6、本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。
二、钢筋工程施工安排和准备：㈠钢筋工程施工工艺流程。
㈡施工准备：1、技术准备：⑴施工前认真查阅图纸。
主要注意梁柱节点、基础底板钢筋排布以及异形部位钢筋直径变化。
⑵根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。
配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等均应表示清楚。
⑶根据施工图纸和配料单估算分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。
⑷施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。
⑸钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。
⑹所有的钢筋工和电焊工都必须经过培训，尤其是电焊工，需持证上岗。
钢筋工程的安全文明施工范本
钢筋工程的安全文明施工范本在钢筋工程施工过程中，注重安全文明施工是保障工人生命财产安全、提高工程质量的重要保证。
本文将介绍钢筋工程施工的安全文明施工范本，以提升施工质量和效率，保障施工人员的安全。
一、施工准备1. 施工前，需确定合理的施工组织和施工方案，明确各施工工序和作业流程。
2. 严格按照国家相关标准和规范，对施工现场进行安全检查，确保施工场地的安全使用。
二、安全生产意识培养1. 进行全员安全培训，提高施工人员的安全意识和风险意识。
2. 组织安全技能培训和消防演练活动，提高施工人员的应急处理能力。
三、施工设备的安全使用1. 严格执行设备使用规范，确保设备的正常运行和操作安全。
2. 定期对施工设备进行维护和检修，确保设备的可靠性和安全性。
四、现场文明施工1. 设置醒目的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 建立施工现场安全警戒区，禁止未经许可的人员进入。
3. 定期清理施工现场，保持施工区域的整洁和安全。
五、安全防护措施1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等。
2. 针对不同施工环节和作业风险，采取相应的安全防护措施，如防护网、安全绳等。
六、交通安全1. 设置合理的施工交通标志和引导标志，指引施工车辆和行人通行。
2. 确保施工车辆和行人在施工现场内安全通行，避免交通事故的发生。
七、施工人员作业安全1. 施工人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书方可上岗作业。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟、参与违法违规行为，保障施工人员的生命财产安全。
八、危险源的排查和处理1. 定期进行危险源的排查和评估，及时采取措施消除安全隐患。
2. 建立应急预案，指导应对突发危险事故，确保施工人员的安全。
九、施工质量监管1. 强化对施工现场的监管，确保施工质量达到设计要求。
2. 定期对施工现场进行质量检查，发现问题及时整改。
以上是钢筋工程安全文明施工范本的要点。
通过合理的施工准备、安全生产意识培养、安全设备的使用、现场文明施工、安全防护措施、交通安全、施工人员作业安全、危险源的排查和处理、施工质量监管等措施的落实，将能有效提升钢筋工程施工的安全文明水平，确保施工人员的安全和工程质量的稳定推进。
钢筋混凝土工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅楼，主体十层，坡屋顶，全框架全现浇结构。
一层为矩形框架柱，二至十层多数为异形柱。
主体框架钢筋混凝土工程量较大，施工过程中需严格控制材料储备、技术交底及施工质量控制。
同时，由于高空临边作业较多，应采取相应的防范及保护措施，确保安全施工。
二、施工布置及准备1. 现场材料堆放：针对现场地形及建筑物位置，在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。
材料集中堆放，减少对周边环境的影响，保证材料质量。
2. 施工设备：由于钢筋混凝土方量大，拟投入TQZ408型塔吊一台、自落式搅拌机两台、钢筋切断机一台。
确保施工顺利进行。
3. 办理手续：动工前按程序办理各项手续，及时进行图纸会审，明确图纸中的疑问。
各分项工程的技术规范要求对各班组进行技术交底。
4. 工人培训：工人进场开工前进行集中教育，发放安全器械，对各班组进行详细的安全交底技术交底，确保工程安全、顺利。
5. 施工放线：施工前进行各控制点引点及放线工作，确保施工精度。
三、施工要求（一）钢筋工程1. 钢筋材料：进场的钢筋按型号分类架空堆放，雨天用油布覆盖。
材料及时报验并监督抽样送检。
2. 钢筋加工：给班组提供精准的材料下料单，对班组制作的钢筋成品及时进行验收。
（二）模板工程1. 模板材料：选用质量合格的模板材料，确保模板的强度、刚度和稳定性。
2. 模板安装：模板安装前，对模板进行清理、打磨，确保表面平整、无杂物。
安装过程中，严格控制模板间距、支撑体系，确保模板安装质量。
（三）混凝土工程1. 混凝土材料：选用符合设计要求的混凝土材料，确保混凝土强度、耐久性。
2. 混凝土浇筑：按照施工方案进行分层、分段浇筑，严格控制浇筑速度，确保混凝土密实。
3. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行混凝土养护，保证混凝土强度、抗渗性。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒工人注意安全。
2. 高空作业时，设置安全防护网、安全带等安全设施。
钢筋工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为XX大厦，位于XX市XX区XX路XX号，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
建筑高度为98米，地上25层，地下2层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程为本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本专项施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张XX3. 施工班组长：李XX4. 施工人员：20名，其中技术工人10名，普通工人10名。
三、施工准备1. 技术准备：熟悉图纸，了解设计要求，掌握施工规范，编制钢筋工程专项施工方案。
2. 材料准备：钢筋、箍筋、钢筋网片、焊接材料等，均需符合国家相关标准。
3. 机械设备准备：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋绑扎机、焊接机、检测设备等。
4. 施工现场准备：搭建钢筋加工棚，设置材料堆场，布置施工道路，确保施工环境整洁、安全。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据图纸要求，对钢筋进行下料、弯曲、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：按设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3. 钢筋焊接：采用电弧焊、电阻焊等方法进行钢筋焊接，保证焊接质量。
4. 钢筋保护层：采用塑料垫块、水泥砂浆等材料对钢筋进行保护，防止钢筋锈蚀。
5. 钢筋检测：对钢筋进行尺寸、间距、保护层厚度等检测，确保符合设计要求。
五、施工技术要求1. 钢筋加工：钢筋加工应符合国家相关标准，加工精度应控制在±5mm以内。
2. 钢筋绑扎：钢筋绑扎应牢固，不得松动，间距应符合设计要求，偏差应控制在±10mm以内。
3. 钢筋焊接：焊接应饱满、均匀，焊缝长度应大于钢筋直径的10倍，焊接质量应符合国家相关标准。
4. 钢筋保护层：保护层厚度应符合设计要求，偏差应控制在±5mm以内。
5. 钢筋检测：检测设备应定期校准，检测数据应准确可靠。
六、施工质量控制1. 材料质量：钢筋、箍筋、焊接材料等均需符合国家相关标准，进场时进行复检。
钢筋工程专项施工方案1
三、 施工部署1、施工段划分按后浇带或各自单体进行划分施工段。
2、施工现场布置现场钢筋加工场地布置位置、半成品堆场、原材料堆场布置位置。
3、材料准备3.1钢筋原材：钢筋尽量选用12米定尺，9米次之。
3.2进场钢筋必须有产品质量证明书，原材试验报告，并按照分批、牌号、规格、分别挂牌堆放，不得混淆。
进场后材料分批进行复试，如有其中一项指标不合格，则双倍取样重新复试，如仍不合格，则该批钢筋为不合格品，并明确标好不合格标识，予以退场。
3.3框架结构纵向受力钢筋要进行强度比值检验。
钢筋抗拉强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋屈服强度实测值 钢筋强度标准值3.4对加工成型好的柱、梁钢筋定位卡具、剪力墙定位梯、板负筋马凳进行预检。
4、钢筋工程总体施工顺序4.1钢筋进场验收材料进场后，由现场材料员进行验收，把材质单与进料打包捆上的牌号进行对应，牌、证相符合，作好记录，然后进行外观检查，检验合格后，做好“待检”标识，通知试验员按批量进行抽检送试。
试验合格后，材料员将检验状态标识牌换成“检验合格”，钢筋加工人员方能进行下料及使用。
4.2钢筋加工根据设计图纸、现行规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做料单，下达到钢筋加工班组，关键部位工长要进行放样，把梁、柱、核心的具体关系分清，且考虑混凝≥1.25≤1.3土下料施工，接头位置要综合考虑，要符合设计要求和规范要求，同时兼顾施工方便，成型钢必须挂牌标识，注明几何图形和尺寸根数及使用部位，码放整齐，按使用部位发放。
4.2.1除锈除锈一般指钢筋表面形成氧化铁（铁锈），铁锈有轻微和严重之分，如呈黄色，这种锈通常成为水锈，除在冷拨或焊接处附近必须清除干净外，一般可不予以处理；严重锈蚀的钢筋呈红色或褐色，并有鱼鳞片剥落，应用锤击有锈粉或表面皮铁锈剥落时，必须清除干净，并不得有损伤，凡有油渍、漆污、铁锈等，在使用前均应清洗干净，以免影响握裹力。
钢筋工程安全施工措施
钢筋工程安全施工措施一、钢筋加工制作及安装安全措施1、工程中使用的钢材、半成品等到按规格、品种分别堆放整齐，工作台设置稳固，照明灯具加设网罩。
2、拉直钢筋时，卡头必须卡牢，地锚设置结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人，并设警示标志。
3、人工断料时，工具设置牢固，切断小于30厘米的短钢筋，用钳子夹牢，禁止用手把扶并在外侧设置防护箱笼罩。
4、检查机械运转正常，方准断料，切断时，手与刀口距离不少于15厘米。
5、切割长钢筋时要有专人扶持，操作时动作一致，不任意拖拉，切短钢筋时用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
6、弯曲长钢筋时有专人扶持，并站在钢筋弯曲方向的外侧面，互相配合，不进行拖拉。
7、调头弯曲时特别注意防止碰撞人和物，如需更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
8、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，卷扬机与冷拉机方向成90度，并且用封闭式导向滑轮，操作时站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
9、使用钢筋机械时，严格遵守钢筋机械安全技术操作规程，先检查后使用，使用后切断电源。
做好十字作业（清洁、润滑、紧固、防腐）。
二、钢筋的安装及绑扎安全措施1、在高空绑扎和安装钢筋，不在模板或脚手架上集中堆放钢筋。
2、在脚手架上不得随便放置工具、箍筋或短钢筋，以免掉落伤人。
3、在高空安装预制的钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时，操作人员不得站立在模板上操作，操作地点搭设脚手架；禁止操作人员抬钢筋在墙上行走。
4、吊运钢筋时，将钢筋整理整齐，长短分开。
5、钢筋使用人工传送时，项目部拟定操作方案，并应在专人监护下进行操作。
6、避免在高空修整、扳弯粗钢筋；如必须操作时，人员系好安全带，选好位置，人要站稳，以防脱板坠落。
7、在雷雨时，停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8、在安装钢筋时，注意不要碰触电线，避免发生触电事故。
三、钢筋焊接安全措施1、焊机必须接地，以保证操作人员安全；对于焊接导线连接处，必须采用可靠绝缘。
2、如梁钢筋大量焊接时，焊接变压器确保不超负荷，变压器升温不超过60度，为此要求操作人员要特别注意遵守焊机暂载率规定，以免因过热而损坏机械。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案（一）主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎，采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式：梁：梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接，构造筋采用绑扎。
框架柱：受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
（二）施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员，以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合，尤其是底板高低跨结合部位等地方，钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料，核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工，重点控制Ⅲ螺纹钢筋，严防用混，按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位，由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋，根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块，由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝，其切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告，每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放，区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木，用方木支垫，支垫高度不应小于30cm，场地有必要的排水措施，不得有积水现象，以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀，并且准备塑料布，在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋施工方案
钢筋施工方案钢筋施工方案（一）工程钢筋工程量大，专业工种工程多，技术复杂，像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土，属于新工艺、新技术，核心筒基础布置3层φ32钢筋，与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统，钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确，因此要熟悉工艺标准和施工验收标准，妥善处理好钢筋施工技术问题，确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。
对钢筋施工新技术、新工艺，项目部成立QC质量活动小组，进行技术攻关。
基础施工到裙房结顶，是钢筋工程施工的高峰期，认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度，确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。
本工程作为公司的重点工程，保证工程质量达到优良。
安全无事故。
确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量，施工工期安排为40天。
劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理：１．质量管理：Ａ.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。
桥梁钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况桥梁钢筋工程施工是桥梁建设的重要组成部分，主要包括钢筋加工、运输、安装、焊接、绑扎、保护层控制等环节。
本工程桥梁钢筋工程量较大，质量要求高，施工难度较大。
为确保工程质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，明确各级人员职责，加强施工人员培训，提高施工质量意识。
2. 材料准备：根据设计图纸和施工规范要求，提前备足各类钢筋、焊接材料、绑扎材料、防护材料等。
3. 设备准备：配置钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、运输设备等，确保施工过程中设备运行正常。
4. 施工场地准备：确保施工现场平整、排水畅通，设置材料堆放区、焊接作业区、绑扎作业区等。
三、施工工艺1. 钢筋加工：采用数控钢筋加工设备，按照设计图纸和规范要求进行钢筋下料、弯曲、剪切等加工，确保加工精度。
2. 钢筋运输：采用专用运输车辆，按照施工顺序将加工好的钢筋运输到施工现场。
3. 钢筋安装：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋绑扎、焊接等安装工作。
（1）钢筋绑扎：采用人工绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
（2）钢筋焊接：采用电弧焊或气体保护焊，确保焊接质量，避免出现裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层控制：在钢筋安装完成后，对钢筋表面进行保护层施工，采用水泥砂浆或塑料保护套进行保护，确保钢筋不受腐蚀。
四、质量控制1. 钢筋加工：严格控制钢筋加工精度，确保加工尺寸符合设计要求。
2. 钢筋安装：严格按照设计图纸和规范要求进行钢筋绑扎、焊接等安装工作，确保钢筋位置准确、间距均匀、连接牢固。
3. 钢筋焊接：严格控制焊接质量，确保焊接接头无裂纹、气孔等缺陷。
4. 钢筋保护层：确保钢筋保护层厚度符合设计要求，防止钢筋腐蚀。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育，提高施工人员安全意识。
3. 严格控制施工过程中火源、电源，确保施工现场安全。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程（一）、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头，其余构件当受力钢筋直径≥16时，应采用机械连接接头，其它可采用搭接。
（二）、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准，并掌握好设计师电话，随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料：直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度：当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时，钢筋弯钩增加长度：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值：箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备：根据实际工程量和结构的复杂程度，选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备：选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人，由机械连接厂家进行培训，培训合格后，挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械：现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直，调直时，应计算好钢筋拉伸率，在现场做好限位标识。
弯曲机械：钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机：采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械：砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品，根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案（一）编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计，A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室，总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为：22. 6m, B、C区二层高度为：11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为：36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为：39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板，主体为框架剪力墙结构，为保证钢筋分项工程施工质量，专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集；2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序；3、设计图纸会审记录；4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围)：——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)；——《钢焊接及验收规范》(JGJ18)；——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力；6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大，因此，施工中要加强过程控制，对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查，控制的重点在于锚固，接头，抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1.钢筋工程概况1.1受力筋保护层受力钢筋的保护层厚度尚应不小于钢筋的公称直径；墙板中分布钢筋的保护层厚度不应小于上述受力钢筋保护层厚度减10，且不小于10；梁柱箍筋保护层厚度不应小于15,当保护层厚度大于40mm时,设置防裂钢丝网片Φ6@150。
为了保证钢筋保护层尺寸，保护层垫块采用增强型PVC塑料垫块（为使保护层厚度得到有效保证，“货比三家”采购定货）和水泥砂浆（现场加工）。
墙体采用竖向梯形筋、水平梯子筋，模板上口的定位筋、塑料垫块四种措施进行定位和保护层控制。
1.2钢筋的接头形式及要求（1）框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋直径≥22时，应采用机械连接接头。
其它钢筋优先采用机械连接，也可采用绑扎搭接或焊接接头。
机械连接、焊接接头的类型及质量控制应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）及《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）的要求。
（2）接头的位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。
（3）受力钢筋接头的位置应相互错开，在任一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率不应超过下表要求：钢筋不宜在支座处1/3范围内搭接。
基础底板、基础梁与此相反。
（5）地下室外墙、挡土墙、水池外墙、车道外墙等承受平面外水平荷载的墙体，钢筋接头位置宜满足：外侧竖向筋在墙高中部1/3范围内，内测竖向筋在墙高中部1/3范围外，外侧水平筋在墙段长度中部1/3范围内，内测水平筋在墙段长度中部1/3范围外。
1.3纵向受拉钢筋类型、规格最小锚固长度La 、抗震锚固长度LaE 见下表：纵向受拉钢筋最小锚固La 长度表2、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。
纵向受拉钢筋抗震锚固LaE 长度表2、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180°弯钩。
弯钩平直段长度不应小于3d 。
当为受压时，可不做弯钩。
3、当钢筋直径＞ 25时，钢筋的锚固长度应乘以1.1的增大系数。
钢筋工程施工方案1(A)
钢筋工程专项施工方案一. 工程概况拟建场地位于巴东县野三关镇第二高级中学校内，拟建物共八层，总高25.00米，框架结构，总建筑面积约7301.52㎡，基础形式采用圆形人工挖孔混凝土灌注桩。
本工程结构形式为框架结构；设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，框架抗震等级为三级，建筑分类为二类。
本工程中框架梁最大跨度为5.4m，截面为250mm×600mm；框架柱的最大截面尺寸为450mm×650mm。
楼面全部为现浇板，最大跨度为5.4m，最大板厚为120mm。
钢筋采用HPB级、HRB级带肋钢筋。
二、编制依据1、巴东县第二高级中学教工宿舍楼工程设计图纸；2、巴东县第二高级中学教工宿舍楼施工组织设计；3、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；4、建筑工程施工质量检验评定统一标准（GB50300-2001）；5、《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）；6、《冷轧带肋钢筋砼结构技术规程》（JGJ95-2003、J254-2003）；7、建筑物抗震构造详图03G329；8、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）。
三、施工任务安排3.1工期安排根据施工总进度计划安排，主体结构钢筋工程施工自年月开始施工，到年月份完工，主体计划每月三层半,进入标准层施工后，每个施工段柱筋绑扎给钢筋工的时间为半天，梁板筋的绑扎时间为1.5天。
3.2钢筋劳动力安排工种人数工种人数成型8 运输 4绑扎16 垫保护层 2四、施工准备4.1技术准备4.1.1充分熟悉图纸、工程规范、施工质量检验评定标准及图集，及时发现图纸中的疑点及与现场施工有冲突的地方，提前作好图纸会审和设计交底工作。
4.1.2钢筋翻样做到与现场施工相结合，在结构施工过程中，发现钢筋过密可能影响砼浇筑的地方及时与设计办理洽商，对重要部位和特殊部位施工前绘制施工大样图，以便有效的指导施工，同时，在满足结构施工规范的前提下，充分考虑到结构施工对装修的影响。
建筑钢筋工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本工程钢筋用量约XX吨，主要采用HRB400钢筋。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工前，组织施工人员认真学习国家及地方有关建筑钢筋工程施工的规范、标准，确保施工人员掌握相关技术要求。
（2）编制钢筋工程施工组织设计，明确施工流程、质量标准、安全措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工方案、操作规程及注意事项。
2. 材料准备（1）钢筋：选用HRB400钢筋，要求表面光滑、无锈蚀、无裂纹，尺寸符合设计要求。
（2）焊条：选用与钢筋匹配的优质焊条，确保焊接质量。
（3）水泥、砂石等原材料，需符合设计要求和国家标准。
3. 机具设备准备（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拔机等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、激光焊机等。
（3）测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他设备：运输车辆、起重设备、安全防护用品等。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，计算钢筋长度，确保下料准确。
（2）钢筋调直：使用钢筋调直机对钢筋进行调直，确保钢筋顺直。
（3）钢筋切断：使用钢筋切断机对钢筋进行切断，确保切断面平整。
（4）钢筋弯曲：使用钢筋弯曲机对钢筋进行弯曲，确保弯曲角度和半径符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）绑扎前，检查钢筋尺寸、形状是否符合设计要求。
（2）绑扎顺序：先绑扎主筋，再绑扎箍筋，最后绑扎分布筋。
（3）绑扎方法：采用铁丝绑扎，确保绑扎牢固。
3. 钢筋焊接（1）焊接前，检查焊条、焊接设备等是否符合要求。
（2）焊接方法：采用电弧焊或气体保护焊。
（3）焊接顺序：先焊接主筋，再焊接箍筋。
4. 钢筋保护层（1）在钢筋表面涂抹保护层，防止钢筋锈蚀。
（2）保护层厚度应符合设计要求。
四、质量控制1. 钢筋加工质量（1）确保钢筋下料长度准确，无弯曲、断裂等现象。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇：钢筋工程施工方案（一）一、工程概况本工程位于某市XX路，建设单位为某某建设有限公司，总建筑面积约为xxxx平方米，主要包括地上三层、地下二层，用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容：1. 钢筋材料的进场、验收；2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查；3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施；4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设；5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收；6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单，确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致，并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查，钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸，保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前，搭设必要的安全设施，比如脚手架、安全带、防护网等，确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况，保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求，然后安排好开料的任务，并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位，然后进行灰口处理，并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作，确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求，钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝，钢筋预留浇注洞口是否畅通，钢筋的保护层是否合格，接头应符合规定要求，确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后，进行钢筋防腐处理，保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标，并要求施工方进行验收。
第二篇：钢筋工程施工方案（二）四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
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中央公园二期一标段7#、9#、11#楼
钢筋工程
安
全
施
工
方
案
审批：
编制：
中央公园二期一标段7#、9#、11#楼项目部
2012年3月19日
钢筋工程安全方案
进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。
一、钢筋加工
（一）钢筋加工机械以电动机、液压为动力，机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础。
移动式机械作业时应楔紧行走轮。
室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。
（二）钢筋调直切断机：料架、料槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线，用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异口向，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内，作业后，应
松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。
（三）钢筋切断机：接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定，启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀絮螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙，启动后，先空运转，检查名传动部分轴承运转正常后，方可作业，机械未达到正常转速时不得切料。
切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对刀口迅速送入，不准剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，应换高硬底切刀，直径应符合铭牌规定。
切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修，作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
（四）钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具，按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径为钢筋直径
2.5倍，检查芯轴、挡块、转盘应无损和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业，作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动，作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清挡，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，弯曲高强度或低谷金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大好制直径并调换相应的芯轴，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上，转盘换向时必须停稳后进行。
（五）焊接机械
1、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在易燃,易爆物品周围施焊.
2、电焊机用线长不应小于5米,两侧防护罩齐全.
3、手柄和电缆线的绝缘应良好。
4、操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火许可证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。
5、闪光对焊
1）按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。
2)露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方，并
有防雨措施。
3)操作人员必须持证上岗，按规章操作，产穿戴好绝缘防护用品。
4)焊机使用应配置消防器材，下班前检查焊渣余火，发现
隐患及时消除。
6、焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏
电保护装置，以保证操作人员安全。
大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。
室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。
焊工必须穿戴防护用品，电弧焊工要戴防护面罩，焊工应立在于木垫或其他绝缘垫上操作。
焊接过程中，如焊机发生不正常声音，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。
（六）直螺纹连接
1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在的问题及改正结果，确认合格，才准使用。
2、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸，机械均应安装在机栅内。
3、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。
4、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
5、作业中，发现异常情况，应及时停机修理。
二、钢筋安装
1、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面上进行，不准在高空操作。
2、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在搬运回转时碰撞到电线发生触电事故。
3、现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作，绑扎独立柱头钢筋时，不准利用钢箍搭设脚手板。
4、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一。
5、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须等骨架降到距模板1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
6、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
7、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
8、在雨天时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
9、废料应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作栅照明灯必须加网罩。
三、应急措施
1、安全应急组长：张娟
成员名单:王连祥、孙红军、王连栋、吕双
2、工人在施工过程中出现伤情情况下由应急人员进行其处理；严重的伤情应急人员应及时拨打120送往医院急救。
并保护现场。
中央公园二期一标段7#、9#、11#楼项目
2012年3月19日。