小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
2019年第5期图2PLC 控制系统设计流程化水平,提高生产效率的同时让设备运行的更安全、更稳定。
2.2开关逻辑控制开关逻辑控制是PLC 在机电一体化应用过程中不可或缺的一部分。
PLC 可被应用到电气管理、机床管理、注塑机管理以及逻辑调控中,此外还可以被应用到电镀生产、CNC 机床数控中。
在实际的应用过程中,由于CNC 机床控制系统本身具有着十分强大的图形显示以及数据处理能力,在PLC 的支持下,可以更加高效、优质的完成逻辑处理工作,保证任务目标的完成质量。
2.3数据处理目前,我国正处于经济发展迅猛的阶段,各项先进技术的层出不穷为我国机电一体化生产水平的不断提高提供了新动力。
目前,可编程逻辑控制器的功能变得更加强大,不仅可以高效率完成矩阵运算与逻辑运算等,同时还能够根据实际需求来完成数据采集、数据分析以及数据处理任务。
基于此,在日后的数据处理环节中,可以通过比对存储器中的数据参考值来进一步细化控制方案,同时发挥出传输数据的真正作用,完善表格内容。
2.4过程控制PLC 在过程控制中的应用同样有着不俗的表现,在具体的应用当中,由于模拟量本身并没有完全确定,还存在着非常高的可变化性,因此会大大增加后续的收集与整理工作。
事实上,在我们日常生活中随处可见的电压、电流、温湿度等均属于是模拟量的范畴中。
通过运用PLC 来进行过程控制,将完成对模拟量的输出,在产生相应的数据之后,展开后续的分析工作。
不难看出,通过合理化运用PLC ,将大大提高模拟量的准确度,让数据采集与数据分析工作变得更加轻松、高效。
2.5通信网络信息技术的一个主要功能就是通信。
而在生产领域,通信的作用是绝对不能被忽视的,它的主要任务是在设备间建立起联系,使它们能够接受到信息,从而来保证工作的顺利进行。
除了在设备间建立起联系之外,它还可以帮助人类实现对各设备的控制。
在生产过程中,发挥主要作用的PUC 与其他一些设备之间需要人类利用一些技术来有效控制其通信。
中深孔爆破技术在岩巷掘进中的应用
3 钻 爆 设 计
31设备 及爆 破 器材 的选 择 .
选用 76 型气腿凿岩机 ,配以  ̄ 2 m 中空六角合金钢钎 ,长度 2 ~m, ̄ 2 m 柱型十字合金 65 2m .5 2 3m 钢钎头进行钻孔 , 采用 P -7 型三级煤矿安全水胶炸药 , T 3 4 规格为  ̄ 7 4 0 m, ~ 段毫秒延期电雷管 。 2 0m 15 x
32 爆破参 数设 计 .
321掏槽 爆破 参数 .. 目前 , 国内外较坚硬岩石巷道掘进爆破常用掏槽形式有角柱直眼掏槽和楔形掏槽斜眼 , 较复杂的有
螺旋掏槽和复合掏槽 , 还有阶段直眼掏槽和孔内分段直眼掏槽等【 。考虑到利于工作面多台凿岩机平 4 -
行作业 ,设计采用等边菱形直眼掏槽 ,中心设置一个空眼,炮眼间距 20 m,所有槽眼装药 同用一段 0m 雷管 起 爆 。
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图 1 炮眼布置 图
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4 采取的技术措施
1 严格控制周边眼 ( ) 特别是顶眼 ) 间距 , 顶眼设计眼距在 30 4 0 m, 0 ̄ 0 m 泥岩取小值 ,砂岩取较大
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小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用摘要:本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。
关键词:坚硬岩石巷道深孔爆破技术应用0 引言在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等的中、粗砂岩。
在这些岩石巷道中掘进爆破的显著特点是钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在 f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;同时,炸药消耗量大,岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30%~50%。
工程进展缓慢,爆落岩石大块率高、装岩生产效率低,使得整个掘进循环时间延长,以至严重影响掘进施工进度。
1 坚硬岩石巷道掘进特点在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等坚硬成分的中砂岩、粗砂岩。
如石英砂岩。
在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是:①钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;②岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30~50%;③炸药消耗量大,炸药单耗有时达到3.0kg/m3以上,但爆破效果仍不太理想;④ 爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。
通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长,严重影响掘进施工进度。
为克服硬岩石的高阻抗,提高炮眼利用率,改善破碎效率,增大循环进尺,通常是增加炮眼数目,加大炮眼装药量等。
但炮眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时间,使得本已困难的打眼变得更难。
过大装药量有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷,不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。
中深孔爆破在硬岩施工中的应用研究
中深孔爆破在硬岩施工中的应用研究摘要在传统的坚硬岩石施工过程中,由于工程复杂,钻研效率低、作业时间长,严重影响施工进度与施工质量。
本文结合笔者多年工作经验,对中深孔爆破在硬岩施工中的应用进行具体分析与阐述。
关键词中深孔爆破;硬岩;施工;应用在传统普通气腿凿岩机的巷道施工过程中,浅孔爆破是最常用的掘进爆破作业方法,一般爆破效率与质量较高,炮孔深度约为 1.6m~1.8m,循环进尺则有1.4m~1.6m,即使爆破效率较差的情况下,也约有1.0m左右。
在浅孔爆破的循环转换施工工艺中,涉及到的重复环节较多,无形中浪费了更多辅助作业的时间,例如清理工作面、放炮通风、排矸、各道工序的准备等,消耗较多的材料,工作效率有限,增加了工人的劳动强度,再加上较高的成本,与现代化煤矿建设的发展速度严重不符。
近年来,中深孔爆破技术在硬岩巷道的掘进工作中开始应用,可有效缩短辅助作业的实践,提高单循环状态的进尺,已被公认为当前提高掘进速度的有效技术方式之一,也是未来硬岩巷道施工的发展方向,已具备一些研究资料与实例验证。
但是在具体应用中,需要什么样的设备与生产技术条件,如何提升爆破效率与爆破效果,确保成形质量,也是施工过程中必须思考的问题。
1 合理确定爆破参数1.1 炮眼的深度选择通过选择适当的炮眼深度,可以确保在钻研过程中,提高钻进速度。
在硬岩巷道的掘进施工过程中,如果利用传统式气腿凿岩机,在同等岩石条件与施工条件下,每增加1m的炮眼深度,就会随之降低钻眼速度约为4%~10%,也就是说,炮眼深度与钻眼速度成反比。
尤其当钻眼深度超过了2.5m~3.0m,由于提高了钎子质量,因此克服钎子弹性变形的冲击力也随之增加,提高排粉难度。
因此,在应用普通的气腿凿岩机工作时,应该将炮眼深度控制在2.5m~2.8m范围内,且眼深在2.5m之内,否则将极大影响钻眼速度。
科学的炮眼深度设计应该和循环作业方式相一致,既可确保完整循环,又可实现正规作业。
中深孔爆破技术在岩巷掘进中的应用
中深孔爆破技术在岩巷掘进中的应用该文介绍了中深孔爆破技术参数的确定、适用条件。
实践证明,中深孔爆破技术的成熟与应用,不但能够提高施工速度,而且还能够对施工的质量具有较好的控制。
通过对比,分析了中深孔爆破的特点和效益。
标签:中深孔;爆破;应用羊场湾煤矿属于技改矿井,在建设中岩巷工程量较大,开拓任务相当繁重,如何提高岩巷掘进速度,是決定技改提前投产关键问题之一。
为此成功地在12采区边界辅助运输巷进行了全岩巷道中深孔爆破试验,并取得了较好效果。
1 试验巷道的生产技术条件2.5 劳动组织2.5.1 人员共12人:打眼、运料工6人、爆破工1人、装载司机1人、运输机司机1人、维修工1人,副班长1人,班长1人。
2.5.2 作业时间:准备0.5小时、打眼3小时、装药爆破2小时、出渣1.0小时,安装锚杆1.5小时,出渣与施工迎头炮眼平行作业。
了掘进速度3.3 增加经济效益施工中采用了交叉作业,实现了清理工作面与喷浆,钻眼与装岩,装岩与打锚杆等多工序的交叉作业,明显节约了工时及辅助机械费用,促进了快速施工,降低了成本。
3.4 改善了作业环境及条件防爆装载机在短时间内迅速清出了工作面操作空间,改善了作业环境。
防爆装载机与无轨胶轮车配合出矸方式减轻了工人劳动强度,节约了人工及工时,提高了工效。
3.5 提高了业主对企业满意度及企业的核心竞争力由于施工巷道进尺高、质量好、节省工期,从而提高了业主对施工企业的满意度。
另一方面,好的施工效果,给施工企业带来了可观的经济效益,给施工企业的职工带来了较高的薪酬,增加了职工对企业的信心,保证了企业的稳定与发展必需的人力资源,提高了企业的核心竞争力。
4 几点体会中深孔爆破在断面较大的巷道中应用效果比较好,小断面巷道由于拱部曲率大,爆破后容易形成折线,巷道成形不好,楔形掏槽因巷道宽度受限,斜度小不易掏槽。
需要抓好的几项工作:4.1 施工前,一定画好轮廓线,掌握好炮眼的眼位、角度及深度,特别是掏槽眼的角度和深度。
煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究
孔 痕 率 在 4 ~ 爆破 ; 掏槽形式 ;光面爆破 中 图分 类号 :TD 2 83 文 献标 识码 :A
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第 l 4卷 第 3期
20 0 8 年
工 程 爆 破
ENG1 NEERI NG BLASTI NG
V0 .1 1 4.No 3 Se t mbe 2 0 pe r 0 8
9月
文章 编 号 :1 0 —7 5 ( 0 8)3 0 3 — O 0 6 0120 0— 0l 3
引 — 口 . 一
APPLI CATI ON & RES EARCH 0N EDI M UM— DEE P—
H O LE BLASTI G N TECH N O LOGY N I COA L M I E LI ROCK N SO D TU NN EL
M EN G Dej n H E — h n , — u , Aiz o g ZH U a , H o ZON G Qi
pa a e e s,c v d b a tn a a e e s, c a g ng s r c u e, un t e pl sv o u p i n, d t n to p t r m tr a e lsig p r m tr h r i tu t r i x o i e c ns m to e o a in a — t r n OO e n a d S n,a d w hih w e eop i ie rn h on t u to n c r tm z d du i g t e c s r c i n. T h p i a i n r s a c nt r r t d i — e a pl to e e r h i e p e e n c
中深孔爆破技术在煤矿岩巷掘进中的运用
中深孔爆破技术在煤矿岩巷掘进中的运用摘要:在当前的矿山工程建设中,中深孔爆破技术的应用得到了极大推广,其对于矿山工程的施工效率和施工安全具有十分重要的意义。
在过去矿山爆破作业中,大多采用浅进度多循环作业方式,这种作业方式存在着劳动强度大、辅助作业时间长、爆破效率低、循环进尺少、多次爆破等弊端,从而影响掘进速度的提高。
近年来,随着爆破器材、施工设备、掘进技术及支护工艺的发展,为中深孔爆破新技术的应用和发展提供了条件。
中深孔爆破替代浅眼爆破应用于井巷掘进中,将成为今后发展趋势。
鉴于此,文章介绍了中深孔爆破技术的应用,以供参考。
关键词:中深孔爆破;技术研究;管理措施1中深孔爆破技术的主要作用中深孔爆破技术在井下开采中的作用可分为以下几点:(1)井下安全生产状况的总体变化。
由于在地下矿产中进行深孔爆破,有效地解决了地下矿产中台阶开采和浅孔爆破两个问题。
(2)有效预防和控制事故。
本发明中深孔爆破技术改变了传统的采矿方法和爆破方法,有效避免了非台阶采矿引起的坠落、坍塌、浮石撞击、飞石爆破等事故。
(3)确保井下矿石工人的安全。
本发明实施了自上而下的台阶开采,避免了井下矿石工人暴露在不安全条件下,有效地预防和控制了井下矿石开采中的坍塌、浮石撞击等事故。
(4)确保井下矿石爆破安全,提高井下矿石生产的综合效率。
中深孔爆破技术改变了传统爆破方法的弊端,改善了地下矿石的安全生产条件。
它能从根本上提高爆破安全系数,有效预防和控制爆破事故,对扩大企业生产规模、降低劳动强度、提高生产率、降低生产成本、保护生态环境、提高经济效益具有重要作用。
2矿山掘进中深孔爆破技术管理研究2.1中深孔爆破技术相关优化调整随着科学技术的发展,我国机械自动化技术也得到了相应的提高,在过去的爆破工程中,基本是人工装药,工作效率不仅不高,还需要花费大量的时间和人力资源,得不偿失。
但随着机械自动化的发展,几乎所有的工程都会用到机械设备,中深孔爆破技术也是如此,利用机械设备装药之后,显著的提高了装弹效率,降低了人工工作量,进而在总体上提高了工作效率。
坚硬岩石下山掘进深孔爆破技术应用
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坚硬岩石下山掘进深孔爆破技术应用
温 特
( 龙煤集 团鸡 西分公 司城山煤矿地测科 , 黑龙 江 鸡西 1 5 8 1 0 0 ) 摘 要: 通 常情 况下, 大部分的煤矿井下岩石巷道都是岩石 夹制的作 用更 大, 而断 面较 小, 在煤矿矿 井的岩 层 中富含 着大量 的瓦斯 , 因此就存在 潜在 的发 生爆炸事故的危险 , 并且在我国相 关部 门所颁布的《 煤矿安全规程》 也是有着明确的规定的 : 对 于煤矿 井下爆破 工作 来说 , 建议选用总延 迟实现 小于 1 3 0 m s 的电雷管并且威 力较低安全炸药 , 而使用 了这些材料就会对岩石巷道的掘进 效率产生影响。另外 ,
在 岩石巷 道的掘进工作 中, 经常会遇到 积水也是我们 所面对的一犬 问 题, 当 自身有 膨胀现 象的岩石遇 到积 水时就会 生成泥浆 , 要想将泥 浆排 除需要 较长的时 间, 并且也很 难排 除干净 , 这也给钻眼 工作 带来 了难度 , 钻研 的位置就很难得 到保证 , 从 而 出现炸 药装不进去 、 吹孔 不彻底 以及容 易返 回积水和淤泥等问题 , 大大的降低 了爆破 的效果 , 也就 大大的 降低 了掘进的速度 。更 为严 重的是 下山掘进炮 眼伴有积
水, 经常 出现瞎残炮和拒爆炮 , 对安全 产生 了重 大隐患。 关键词 : 安 全爆破 ; 煤矿 安全规程 ; 深孔爆破 现阶段, 在我国的煤矿企业中, 通常都是采用浅眼爆破的作业方式 选择更大一些的药卷和炮眼。我们所采用的这种爆破技术的最大特点 对全岩下山进行施工作业的, 其月进尺大概为 8 0 m, 正式由于采用了此 就是所装入的炸药数量并不等于倾斜槽同深的直眼, 因此 , 就形成 了一 方法 , 不但对爆破参数的最后确定 、 下 山掘进爆破施工方案的选择以及 种斜眼和直眼共 同作用的掏槽方式,而要想更好的加强槽腔底部岩石 爆破工艺的确定等方面积累了经验 ,同时也有效的提高了下山巷道的 的破碎运动, 同时发挥槽腔内岩石的爆破作用 , 我们就应适当的增加辅 掘进速 度 和循环 进尺 。 助掏槽眼 , 从而增加所装炸药的数量。在实际的工作 中, 我们选用的为 鸡西矿业集团城 山煤矿西二采 区 4 2 # 层 下延绞车道的掘进工作 加强型的单楔形掏槽 ,也增加了辅助眼,辅助眼装药时为同段 2 段起 中, 我们采用 了硬岩石下 山巷道的掘进深孔爆破技术 , 我们应用了水垫 爆 ,而楔形斜 眼和直眼装药 时为 I 段起爆 。每组对称掏槽眼间距为 层周边光面爆破装药结构,同时还应用了深孔爆破技术和底部集能掏 1 2 0 0 m m, 上下 围 4 0 0 m m, 单眼装药量 4卷 , 所有 8个掏槽眼同用 1 段 槽技术等先进的技术 , 进一步的改善了掘进爆破技术的施工工艺, 在循 雷 管 起 爆 , 紧 挨 掏 槽 眼 的 辅 助 眼 与 掏 槽 眼 口 间 距 控 制 在 环进尺和巷道造型上取得 了良好的效果 ,解决了浅眼爆破下 山掘进中 ( 2 5 0 r n m~ 3 0 0 m m ) ,  ̄则 , 抵抗线太大难以崩落 , 单眼药量 3 卷。 易出现拒爆炮和瞎残炮重大安全隐患。为安全高效矿井生产提供了技 2 . 3 周边眼 、 辅助眼、 底眼爆破参数。 周边眼采用光面爆破技术 , 钻眼 术保证。 时可适当的向外倾斜 , 在巷道的轮廓线上布置炮眼 , 如果眼底落在了轮 1工程 概况 廓线之外 5 0 a r m的范围内, 那 么炮眼应有一致的深度 , 并且互相平行。 1 . 1 实际情况的介绍 。城 山煤矿西二采 区 4 2 # 层下延绞车道全长 同时 , 帮眼和顶眼的眼距建议为 3 0 0 mm, x 1 , -  ̄边眼的炸药量应进行严格 设计装药量为 2卷。 辅助眼眼距控制在 4 5 0 mm 。 对下部应均匀 6 9 0 米, 坡度 1 9 。。巷道设计为半圆拱形 , 净高 3 2米 , 净宽 3 - 5 米, 其中 的把控 , 墙高 1 . 5 米, 净断面 1 0 . 0 6 m 。顶板采用锚杆 、 锚网进行支护 , 锚杆规格 的进行布置 , 并且应相对紧密 , 而上部是拱形 的, 便可以疏松的布置 , 其 为 2 2 mm * 2 0 0 0 mm 螺 纹 锚 杆 , 金 属 网 规 格 密集系数建议控制在 0 . 8 ~ 1 . 2的范围内, 掏槽眼装药量为 3 卷。同时, 底 6 . 5 mm* 2 2 0 0 m m* 1 2 0 0 a r m , 锚 杆间排距为 l O 0 0 mm * l O 0 0 m r n , 喷射混 凝 眼建议开任巷道板上 , 建议的位置为 1 5 0 m m的位置处 , 倾斜下扎 的角 土强度 C 2 0 ,混凝土厚度 5 0 m m ,因此掘进宽度为 3 . 6 米 ,掘进断面为 度为 7 3 。, 从而尽可能的避免出现下山巷道底板落底的问题。 底眼眼距 1 0 . 4 8 m 。4 2 # 层顶板为砂岩 , 含铁成分较多 , 坚固性高 , 其坚固性系数 3 0 0 m m, 装药 量为 4 卷。 f - 8 圾 其坚硬 , 钻眼和爆破都很困难 。 2 . 4 装药结构。 全部采用正向装药 , 装药顺序为由炮眼里向外依次装 1 I 2 应用技术之前的施工准备工作。在正式的施工作业之前 , 我们 火药 、 雷管 、 黄炮泥、 水炮泥 、 黄炮泥 。 封泥长度不小于 3 0 0 mm , 正向装药 应对施工现场进行实地 的考察和测量 ,我们发现进行钻研的工作时选 能够减少瞎残炮的出现 , 不至于打筒, 不至于产生火源。此种装药结构 用的为 7 6 5 5 型气腿式凿岩机 , 二级煤矿许用乳化炸药 , 炮眼的平均深 既可以减缓爆炸冲击压力对孔壁周边 围岩的破坏 ,又能实现炮孑 L 全长 度为 1 . 5 m, 并且最深不超过 1 . 7 m, 深度是有却别的。 另外, 我们还发现炮 均匀爆破 , 避免眼底超挖和眼口欠挖 , 周边眼痕率较高, 提高光面爆破 眼向下倾斜 、钻研的角度不准确以及工作面整体炮眼的布置不够合理 效果和巷道成型质量 。 等问题 , 工作面上存有大量的积水 , 钻研过程中下扎的角度过大 , 了实际底眼有效炮眼深度不符合设计的要 根据设计的要求 ,我们有效的应用 了硬岩下山掘进深孔光面爆破 求, 装药过程中, 炮眼进水 , 炸药装不进去或装的不到位, 导致爆破效果 技术 , 4 5 个循环, 总进尺 8 3 . 1 米, 应用后 , 掘进爆破效果明显提高 , 循环 不好 , 并有瞎残炮 , 因此很容易造成落底 , 巷道成型不好, 达不到光面爆 进尺由原来的 1 . 0 米, 提高到 1 . 8 m, 平均 的循环进尺为 1 . 8 5 m, 循环炮眼 破效果, 尤其对安全够成 了了巨大的隐患 。我们共用了大概 3 0 公斤的 的平均利用率为 9 0 %, 并且普遍都较高 , 下山落底现象虽未完全消除 , 循环炸药的, 同时平均循环工作面的炮眼数量为 8 0 个, 可见消耗的炸 但却得到了明显 的改善 , 已经被减少到 0 . 2 ~ 0 . 4 m的范围内, 为了进一步 药量很大 ,而布置的炮眼也是足够紧密的 ,但所取得的效果却并不理 的提高围岩的稳定性 ,我们适当的减少了超挖量 ,同时选择水垫层装 想, 这主要是由于炮眼的利用率较低 , 并且循环进尺均在 1 . 0 一 I . I m的范 药 , 大大的改善了巷道的造型效果 。 周内, 导致出现了严重的滑底现象, 最高落底在 0 . 7 — 1 . 0 m 。 为了改善底眼容易进入淤泥、 吹眼后 , 积水淤泥容易回流、 吹眼不彻 2应 用后 的爆破 参数 底, 装药困难的情况 , 设计了铁套管, 施工时, 吹眼后立即将铁套管插入 根据断面及岩 陛的分析 , 对爆破参数进行了优化。 底眼中防止 回淤, 装药在铁套管的保护下进行 , 待装完药 , 炮泥封实之 立即取出套管 , 瞎残炮和拒爆炮数量由原来的每循环 3  ̄ 5 个减少至 2 . I 钻眼爆破参数。为尽可能的提高钻眼的速度 ,我们选用的为 后, Y T 一 2 9 x 型气腿式凿岩机 , 钎子杆的长度为 2 . 5 m, 钻头为球齿形 的合金 , 0 个, 彻底解决了下 山伴水掘进中易出现瞎残炮和拒爆炮的现象。 具有较好的耐磨 眭。在设计的过程中 , 应分别设计崩落眼 、 周边炮眼以 结束语 及辅助眼, 其深度均为 2 . O e, r 掏槽眼和底眼深度为 2 . 2 m, 掏槽 眼和辅助 ( 1 ) 采用底部集能装药掏槽爆破技术 , 增加了掏槽眼底部药量 , 增强 眼用 4 0 a r m、 配用 3 5 a r m的药卷( 4 0 a r m* 1 5 0 mm* 1 5 0 g ) , 其 它炮 眼 了槽眼内岩石的爆破作用和槽眼底部岩石的破碎和运动 ,提高了掏槽 直径 3 2 a r m、 配用 2 9 mm的药卷( 2 9 m m 1 5 0 mm ��
中深孔光面爆破在岩巷中的应用
作者简介 : 关成有 (9 5 , , 16 一) 男 助理工程 师 , 岗职工大学采 矿 鹤 工程专业 , 现在鹤岗市东山区煤矿安全监察管理局工作。
作用 ;
1 2
东媳晨 技 斜l
21年 期 0 第2 2
() 3 炮眼“ 打枪” 只形 成孔径 的扩大 ; ,
功基本相 同) 和不偶合 三者之 间有 一个相 互配合 的问 题 。对于不 同岩层应选用合适 的炸药 。强 度低的岩石 ( 如页岩及松软岩层 ) 要选用爆 速低 的炸药 , 于坚硬 对 岩层要选用爆 速高 的岩层 , 样可使 不偶 合值处 于一 这
眼 距 不 得 超 过 3 0 m。 5m
() 3 由于 掏槽 采 用直 眼掏 槽 , 以打 眼 时必须 按 所
巷道 中心线 打好第 一个炮 眼 , 然后 插入 炮杆 起导 向作
用, 作为打 好其 它 眼 的导 向标 准 , 出 的 眼孑 要做 到 钻 L
准、 、 、 , 平 直 齐 眼底要落 在同一平 面上。
( ) 口部分岩石完整 , 4眼 形成 “ 门” 槽腔 里部岩 关 ,
石 已碎 , 但未能抛 出; ( ) 内岩石抛 出率低 。 5槽 分析其原 因有如下几个 因素 : ( ) 药没 有完 全爆 轰 。深 孔连 续 柱状 装药 、 1炸 单 雷管一端起 爆 时 , 由于炮 眼 ( d=4 m 与 药包 ( 。 2 m) d= 3 m 之 间有 间隙存 在 , 此不偶 合装 药条 件下 对 于 5 m) 在
向内插 13 如炮眼布置 图( 1 所示 。 。0 , 图 )
掏槽效果直 接影 响着爆破 效果 和掘进 效率 , 中 在 深孔光爆 中更为 重要 。平巷 的深孔掏槽形 式主要为直
眼掏槽 , 眼深度不受巷道断 面尺寸 限制 , 眼布置可 炮 炮 以不 随眼深改变 而变化 , 于实现机械化打眼 。 便
浅谈硬岩巷道掘进爆破技术
浅谈硬岩巷道掘进爆破技术随着施工机械化程度的提高,中深孔爆破和光面爆破是岩石爆破发展的必然趋势,也是爆破业发展的方向。
本文介绍了矿用的爆破方式即中深孔爆破和光面爆破两种方式,这样提高了炮眼利用率,爆破效果有了很大提高,产生相当可观的经济效益。
标签:巷道掘进;中深孔爆破;光面爆破硬岩1 前言在当前煤矿形势下,井下岩巷掘进爆破、尤其是坚硬石英砂岩巷道掘进爆破仍较多采用浅眼爆破作业方式,而对于石英砂岩,爆破效率普遍较低,更为严重的是爆落岩石大块率高、而且它的装岩生产效率也是很低,这样严重影响掘进施工进度。
岩巷掘进中深孔爆破可减少辅助作业时间,无论是掏槽形式和掏槽参数都与浅眼爆破有很大不同。
不足以保证岩石破碎后充分移动,新自由面完全形成。
不仅增加了出矸量和支护材料消耗,也降低了巷道的稳定性。
因此,如何提高爆破效率、改善爆破效果、增加进尺、保证成型,仍是岩巷石英砂岩掘进中深孔和光面爆破工作中应解决的主要问题。
2 炮眼深度影响炮眼深度的因素主要有:岩石性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等,在选择炮眼深度时应综合考虑。
⑴根据钻眼机械确定。
炮眼的深度的好坏直接关系着爆破效果的好坏,而且炮眼的深度与钻眼机械也是相适应。
根据有关资料显示,对于普通的气腿式凿岩机,钻眼速就下降得越快。
使克服钎子弹性变形的冲击功增大,排渣难度也增大;其次钎杆能量消耗增加;再者人工拔钎也相当困难。
随着钻眼深度的增加,钻速度的衰减加快。
因此。
使用普通式凿岩机.如果采用凿岩台车配备重型导轨式凿岩机,故能克服气腿式凿岩机的上述缺点,对巷道掘进中深孔爆破非常有利。
⑵单位炸药消耗量。
爆破每立方米原岩所消耗的炸藥量称为单位炸药消耗量,单位炸药消耗量岩巷轮廓质量及围岩的稳定性等。
合理确定单位炸药消耗量决定于多种因素,因此,要精确计算单位炸药消耗量是很困难的。
在实际施工中,可以根据经验公式或参考国家定额标准来确定,但还需在实践中岩石变化进行调整。
⑶装药结构我们还要考虑到在爆炸的药包起爆时,药包的位置决定着炸药起爆后爆轰波的传播方向,这也决定了爆轰气体的作业时间,是影响岩石爆破作业和爆破效果的重要因素。
硬岩巷道中深孔光面爆破技术研究与应用的开题报告
硬岩巷道中深孔光面爆破技术研究与应用的开题报告一、选题背景随着国家对基础设施建设的不断加大投入和推进速度,大量采矿、交通、水利工程等各行业的隧道建设纷纷展开。
在这些隧道中,硬岩巷道占据了很大一部分,并经常需要进行深孔光面爆破。
深孔光面爆破技术是现代隧道建设中常用的爆破工艺,它能有效提高硬岩巷道的开挖效率,并保证隧道的开挖质量和施工安全。
因此,本文选取了硬岩巷道中深孔光面爆破技术作为研究课题。
二、研究目的和意义深孔光面爆破技术是目前广泛应用的隧道爆破工艺之一,具有开挖效率高,工作效率高,技术成熟等优点。
本文的目的是研究深孔光面爆破技术,探讨其在硬岩巷道中的应用效果,提高当前隧道建设中爆破工艺的质量和效率,并为工程建设提供技术支持。
三、研究内容和方法本文将系统研究深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的应用,深入剖析其爆破原理和实现方式,探讨其与传统隧道爆破工艺的区别和优劣势。
同时,本文将结合实际硬岩巷道光面爆破的工程案例进行分析,归纳总结深孔光面爆破技术在实际中的应用效果和存在的问题。
本文采用案例分析、文献综述和实验研究相结合的方法,旨在全面深入研究深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的应用。
四、研究预期成果通过对深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的研究,本文预期获得以下成果:1.全面了解深孔光面爆破技术的原理、优缺点和应用特点。
2.掌握深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的应用方法和技术要点。
3.针对实际工程案例进行实验研究,总结深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的应用效果和问题,并提出改进建议。
4.为隧道建设中爆破工艺提供技术支持和参考。
五、研究计划1.文献综述(完成时间:第一周)对深孔光面爆破技术在硬岩巷道中的相关文献进行搜集、筛选、分类和总结,形成文献综述。
2.深孔光面爆破技术的研究和实验设计(完成时间:第二周至第四周)分析深孔光面爆破技术的原理和实现方式,针对硬岩巷道的实际应用,设计相应的实验方案。
3.实验数据分析和整理(完成时间:第五周至第六周)对实验数据进行收集、整理和统计分析。
煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究
第14卷 第3期2008年9月 工程爆破EN GIN EERIN G BLASTIN G Vol 114,No 13September 2008文章编号:1006-7051(2008)03-0031-03煤矿坚硬岩石巷道中深孔爆破技术应用研究孟德军1,何爱忠1,朱 昊1,宗 琦2(1.淮北矿业集团岱河煤矿,安徽淮北235001;2.安徽理工大学土木建筑学院,安徽淮南232001)摘 要:岩巷中深孔爆破可减少循环转换过程中的各种辅助作业时间,提高单循环进尺。
根据现场巷道断面和形状、岩石性质、低威力三级煤矿水胶炸药和施工条件,通过对炮孔深度、掏槽形式和掏槽参数、光面爆破参数、崩落爆破参数、装药结构、炸药单耗、起爆方式等技术问题分析研究,并在施工中不断优化完善,应用研究取得了良好的技术经济指标,平均炮孔利用率大于90%,巷道成形质量良好,周边孔痕率在40%~70%。
关键词:岩石巷道;中深孔爆破;掏槽形式;光面爆破中图分类号:TD823 文献标识码:AA PPL ICA TION &R ESEA RC H ON M EDIU M 2D EEP 2HOL E BL AS TIN G T EC HNOL O GY IN COALMIN E SOL ID ROC K TUNN ELM EN G De 2j un 1,H E A i 2z hong 1,Z H U H ao 1,ZO N G Qi2(1.H uaibei M i ni ng Grou p Co.D ai he Coal M i ne ,H uaibei 235001,A nhui ,Chi na;2.S chool of Ci vil Engi neeri ng and A rchitect ure ,A nhui U ni versit y ofS cience and Technolog y ,H uai nan 232001,A nhui ,Chi na )ABSTRACT :Medium 2deep 2hole blasting technology can reduce assistant operatio n time of many kinds of loop f unction ,and enhance t he advancement footage of single 2cycle.This paper ,based on t he section and shape of in site t unnel ,rock p roperty and construction condition ,lower power coal 2mine water 2gel explo 2sive ,discussed t he technical problems such as hole dept h ,cut patterns and parameters ,smoot hing blasting parameters ,caved blasting parameters ,charging st ruct ure ,unit explo sive consumption ,detonation pat 2tern and so on ,and which were optimized during t he const ruction.The application research interpreted in 2to well technological and economic result s by giving an average hole availability more t han 90%,well qual 2ity of t he t unnel shape ,and 40%~70%of perip heral hole rate in terms of half 2hole marks.KEY WOR DS :Rock t unnel ;Medium 2deep 2hole blasting ;Cut pattern ;Smoot hing blasting收稿日期:2008-03-07作者简介:孟德军,高级工程师、硕士。
中深孔爆破技术在全岩巷道中的应用
3 结 论
通过采用直 眼掏槽 中深孔爆 破技 术,掘进循环进尺可 由过去的 1 . 2 ~1 . 4米提 高到 1 . 8 ~2 . 0米 ,每循环 可提 高 0 . 6 ~0 . 8米 ,单进
可提高 5 O米 / 月 左 右 ,提 高 单 进 近 4 0 % 。 同时 , 由于 采 用 了 中 深 孔 爆 破 技 术 ,每 米 巷 道 炸 药 耗 量 可 减 少 2公 斤 左 右 , 电管 耗 量 可 减 少
5发左右 。七煤集 团公司现有 2 6 0个掘进队 ,其 中施工全岩巷道的 掘进 队约 1 2 O个左右 。每年掘 进总量均在 3 O万米左右 ,其中全岩巷 道大约 1 2万米左右 。 若施工全岩巷道全部采用直眼掏槽中深孔爆破 破技术 ,可减少掘进队 4 0个,每年可节约通风费用及其他辅助费用 3 0 0多万元 。同时 ,每米巷道可节约火工品材料费 1 8 0万元左右。 总之 ,通过该项技术 的应 用,集团公司每年的掘进费用可节约 5 0 0
掘进单进提高近 3 0 % 。
/
图 2 混合 式掏 槽 六采 区 1 0 7 0 1掘 进 队 的施 工 方 式 相 同 , 采 用 掏 槽 方 式 见 图 2 。
为提高掏槽 眼内岩石 的抛掷效 果,可采 用中空孔内装 药的办法,既 中空孔 比正常掏槽炮眼深 0 . 5米左右 ,装一管炸药,五段电雷管, 作用是在其他炮 眼爆破之后起抛掷掏槽 眼内的岩石 的作用 。同时, 我们还在 1 0 3 0 5 、1 0 8 0 3等掘进工作面试用 了掏槽方式见图 l 一3 ,
彻 底 的解 决 了影 响掘 进 速 度 的 难题 。
【 关键词 】 直眼掏槽 ; 中深孔爆破技 术
制约巷道施工循环进度 的关键就是掏槽技术 , 掏槽效 果的好 坏,
中深孔爆破技术在深部岩巷快速施工中的应用
中深孔爆破技术在深部岩巷快速施工中的应用摘要:我国对于矿井开展的工作已经变得越来越重视,并且开采的深度也在不断的加深。
科技在不断的发展,开采时借助一些机械化的设备来进行施工,提高了工作效率。
在施工时,我们利用中深孔爆破工艺来提高炮掘巷道单进水平,这样可以增加岩巷施工的速度。
在一些公司当中进行施工时,根据相关的理论分析了中深孔爆破的技术并提出了一些方案。
同时借助先进的工艺来加快施工,也达到了提高单进水平的相关指标。
关键词:快速施工;中深孔爆破;凿眼;掏槽煤矿开采深度越来越大,同时巷道施工距离也逐渐加长,这样会降低施工时的效率,加大了工作量。
如果巷道的长度超过了1千米,采取常规爆破掘进时,施工单进将在60米左右进行浮动,因此我们需要采取措施来提高施工的效率,确保其在规定的时间内完成目标工作。
一、工程概况巷道在准备进行掘进时,首先会设计好工程量,它的长度、宽度、高度以及巷道的断面形状。
在进行施工时还要对其进行支护,目前主要采用锚网喷支护或锚网索喷方式进行巷道支护,在确定支护方式的同时,还需确定好巷道支护参数及所选用材料规格型号等等,以及与其相配套的垫片和螺母,这样就可以形成一整套的支护系统。
为提高锚杆的支护强度,在确定好锚杆间排距的同时,增大锚杆的锚固长度,确保锚杆锚固力必须要在100KN以上,喷砼强度等级要达到C20。
二、机械化配套装备及劳动组织形式巷道掘进期间,为了提高岩巷施工速度,同时还需要提高机械化的水平,我们利用专业的钻车设备来代替风动凿岩机进行凿眼,这样,就提高了它的钻眼速度。
钻车在进行上山行走时可能会遇到一些阻力,无法顺利的进行,因此为了使其可以正常的前进和后退,我们会借助其他的设备进行辅助,比如说采用输送机来施展工作,或者提高斜巷段出矸的能力,这样就可以让其连续的进行运作,不会出现间断,节省了大量的时间,同时也有利于循环作业的开展,确保每一道工序可以按时完成顺利的交接。
在进行材料运输的时候,利用小型柴油单轨吊来运输物料,同时也可以帮助运输人员至工作地点,大大提高了掘进工效。
深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用
深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用深孔爆破技术在大断面硬岩中的应用一、重点技术及经验当前岩巷掘进钻眼爆破法还是破岩的主要手段,爆破成效直接影响掘进后续工序,如装岩、运输、支护等工序的效率和质量,进而影响着掘进速度。
所以,怎样改良、完美岩巷爆破技术,提升炮眼利用率,增添循环单进及怎样合理组织生产,提升正规循环率,增强平行作业是提升岩巷掘进速度的重点。
二、主要设施p-90b(45kw)型耙矸机、皮带机、mqt-120锚杆钻机及yt-28风动凿岩机。
(三)工艺流程锚网喷支护:交接班→安全检查→轮尺定位→打上部眼→倒矸→打帮部锚杆挂网→喷浆→打下部眼→装药联线→放炮通风→安全检查→暂时支护(打带帽点柱)→打顶部锚杆挂网→喷浆。
(四)应用实例采区胶带机大街,设计工程量为1240m,巷道断面为直墙半圆拱形,掘进断面积18.93m2,宽×高=5.4m×4.1m,采纳锚网喷支护,锚杆规格:φ20×2000mm高强锚杆,间排距:700×700mm,钢筋网规格:φ6.5×2200×800mm,喷砼c20,喷厚100mm。
岩性主要以砂岩、砂质泥岩为主,采纳炮掘施工。
2013年1月至2013年6月时期,经过合理组织生产管理,1~6月份掘进进尺分别为100m、75m、90m、105m、100m、95m,综合单进为98.33米/月,主要做法以下:1、因为大断面施工,在正常的爆破条件下,爆破效率低下,所以在地质条件同意的前提下,采纳安全高效炸药反向装药爆破施工,并采纳中、深孔爆破,使用安全高效炸药反向装药一定要知足以下条件:(1) 距突出煤层法距大于10m的岩巷。
(2)岩石巷道处于非地质结构带、非瓦斯异样带、非应力集中区。
(3)前探钻孔机炮眼内瓦斯无异样。
以上条件一定同时知足,不然禁止使用安全高效炸药。
在矿各部门互相协调下,实行中、深孔爆破技术攻关,并形成了一套成熟的技术。
直眼中深孔爆破在坚硬岩中的应用(标准版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改直眼中深孔爆破在坚硬岩中的应用(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes直眼中深孔爆破在坚硬岩中的应用(标准版)一、前言永安仙亭煤矿的井巷掘进施工长期以来均采用斜眼(锲形、锥形)掏槽、浅孔多循环的钻爆方式。
该掘进工艺炮孔深度浅(一般为1.2~1.5m),炸药能量利用率低,巷道成形差,围岩爆震裂隙大,装药联线、放炮通风等辅助工序占用时间长,一旦遇坚硬岩性或塑性较大的岩性,掏槽效果极差,往往使用多次掏槽的方法以提高爆破效果,材料消耗极大,又给安全留下隐患。
如何提高坚硬岩性掘进进度与质量,降低材料消耗,成为紧迫的问题。
为此我矿曾经聘请了三位在外系统(金属矿、水利隧道工程)操作直眼中深孔光爆熟练工,历经二个月,在一采区+500东石门、201采区+300北大巷及五采区+540北石门遇坚硬岩石时使用直眼中深孔光面爆破方法,现在我矿二水平开拓延伸中遇坚硬岩石时普遍应用,现将有关情况介绍如下:二、直眼中深孔光爆应用情况1、工作面断面及形状:+300东大巷及南大巷,掘断面6.3平方米,直墙圆弧拱;202采区+460东石门掘断面为5.9平方米及202采区轨道上山掘断面5.6平方米,直墙半圆拱。
2、工作面劳动组织:大班在册人数均在19人(其中一位大班长)每小班六人,实行“三、八”作业制。
在应用初期阶段安排“三大员”跟班记录各参数、爆破效果、材料消耗、工程质量等,协调各项事务。
3、循环作业图表:4、主要工具设备配备表5、炮眼布置及装药量:(1)炮眼布置图(201采区+300北大巷)说明:掏心与空眼间距10~15cm;内掏槽与掏心眼口间距为30~35cm;内掏槽与外掏槽眼口间距35~40cm;周边眼与辅助眼间距为600~650cm,周边眼本身孔间距为550~600cm,周边眼采用空气柱间隔装药。
浅谈中深孔直眼掏槽爆破技术在坚硬岩层中的应用
浅谈中深孔直眼掏槽爆破技术在坚硬岩层中的应用摘要:本文结合工程实例,主要阐述了在坚硬岩层掘进过程中应用中深孔直眼掏槽爆破施工技术,以及合理选取掏槽形式和爆破参数,能有效的提高工程施工速度。
关键词:中深孔直眼掏槽爆破坚硬岩应用我矿在岩巷掘进中习惯采用四眼楔形掏槽爆破法施工,但四眼楔形掏槽在坚硬岩中存在掏槽效果差,制约了单循环进尺,严重影响矿井的生产接替,提高坚硬岩石巷道掘进速度已成为我矿一个迫在眉睫的问题,岩巷中深孔直眼爆破是解决此问题的有效方法之一。
1. 工程概况北采区+330集运巷掘面是重点开拓工程。
该巷道设计标高+330.778m,设计长度为615 m,巷道坡度为+3‰,断面为半圆拱形,设计宽度2.2 m,设计高度为2.5m,断面面积为5.3m2,设计层位为F8煤层顶板,掘进巷道岩性以细粉砂岩为主,岩石硬度系数为8.5-10.7,施工方式为炮掘,耙斗装岩机出碴,1 t 矿车运输。
2. 掏槽眼爆破技术参数选取岩巷掘进爆破时,由于只有一个自由面,四周岩石夹制力很大,爆破条件困难。
掏槽的作用是形成槽腔,既为后续炮孔爆破创造自由面又为岩石破碎提供补偿空间。
影响掏槽爆破的因素很多,且各因素之间相互影响,相互制约,掏槽爆破技术是岩巷中深孔爆破的关键,是决定炮孔利用率的主要因素。
因此,必须合理选择掏槽形式和爆破参数,使岩石完全破碎并抛出,获得较高的炮孔利用率。
2.1.掏槽方式的选取在中深孔爆破时,一般采用直眼掏槽。
直眼掏槽的形式有多种,较为常见的有五花眼掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、螺旋掏槽等。
各种掏槽形式的共同点,是利用空眼做首爆装药眼的辅助自由面和破碎岩石的补偿空间。
因此,直眼掏槽均有数量不等的平行空眼。
确定掏槽方式还应综合考虑以下原则:①掏槽形式越简单越好,雷管段数不宜过多,否则难以实现巷道全断面一次爆破;②掏槽眼爆破后,能形成较大的第二个自由面和较高的炮眼利用率;③首爆装药炮眼应占有一定比例的空眼。
试验中,我们认为五花眼掏槽可增大第二个自由面表面积,提高掏槽深度。
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小议坚硬岩石巷道中深孔爆破技术的应用
发表时间:2010-07-27T16:13:44.840Z 来源:《中小企业管理与科技》2010年4月上旬刊供稿作者:杨文前
[导读] 本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。
杨文前(淮南矿业集团矿业工程分公司)
摘要:本文对坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用进行了详解。
关键词:坚硬岩石巷道深孔爆破技术应用
0 引言
在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等的中、粗砂岩。
在这些岩石巷道中掘进爆破的显著特点是钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在 f=10的石灰岩层中,采用ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;同时,炸药消耗量大,岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30%~50%。
工程进展缓慢,爆落岩石大块率高、装岩生产效率低,使得整个掘进循环时间延长,以至严重影响掘进施工进度。
1 坚硬岩石巷道掘进特点
在煤矿井下巷道掘进过程中,一般把坚固性系数f>8的石灰岩、中砂岩、粗砂岩以及一些如花岗岩、片麻岩等火成岩类岩石称为坚硬岩石,而较多遇到的是含石英,闪长石等坚硬成分的中砂岩、粗砂岩。
如石英砂岩。
在坚硬岩石巷道中掘进爆破的显著特点是:
①钻眼速度慢、钻具磨损快,有资料显示,在f=10的石灰岩层中,采用 ZY24型手持式风钻的平均钻眼速度约为0.1m/min;②岩石爆破困难,经常出现放炮“冲炮”现象,爆破效率普遍较低,有时只能达到50%左右,更有的炮眼利用率仅有30~50%;③炸药消耗量大,炸药单耗有时达到3.0kg/m3以上,但爆破效果仍不太理想;④爆落岩石大块率高、装岩生产效率低。
通常坚硬岩石巷道掘进循环时间较长,严重影响掘进施工进度。
为克服硬岩石的高阻抗,提高炮眼利用率,改善破碎效率,增大循环进尺,通常是增加炮眼数目,加大炮眼装药量等。
但炮眼数目增加势必又增大了打眼的工作量和作业时间,使得本已困难的打眼变得更难。
过大装药量有时也只能造成炮眼前段岩石破碎和大量抛掷,不能从根本上解决炮眼利用率低的问题。
2 巷道掘进中深孔爆破的特点
岩巷掘进中深孔掘进爆破技术可减少辅助作业时间,提高单循环进尺,能大量节省爆破器材和钎具消耗,从而加快巷道掘进速度和获得较大的经济效应。
因而被认为是加快掘进速度最为有效的技术手段之一,也是目前岩巷掘进爆破的发展方向,特别是大型钻眼台车配备重型凿岩机具的使用,中深孔乃至深孔爆破更是显现出其不可替代的优越性。
2.1 炮眼直径和装药直径炮眼直径大小直接影响到钻眼速度、全断面炮眼数目、炸药单耗、岩石破碎块度好巷道掘进爆破效率等。
炮眼直径较大时,对应可采用较大直径的药卷,炸药的爆速好爆轰稳定性较高,爆炸能量相对集中,利于岩石的爆破破碎,特别对于坚硬岩石,较大的装药直径能增强岩石的爆破破碎作用,提高爆破效率,同时增大炮眼直径,还可以减少工作面炮眼数目。
但较大的炮眼直径增加了打眼的难度,与小直径炮眼相比,其钻眼速度明显降低。
2.2 炮眼直径和装药直径的选择可根据巷道岩石的实际情况选用炮眼直径和装药直径。
例如,掏槽眼可采用较大直径的炮眼和药卷(φ40mm钎头,φ35mm药卷),以增强掏槽眼爆破的能力,加大槽腔内岩石的破碎和抛掷,提高掏槽效率。
而对于其他炮眼,则可采用较小直径的炮眼和装药(φ32mm钎头,φ27~29mm药卷),以提高钻眼速度。
2.3 炮眼深度炮眼深度是指眼底到工作面的垂直距离,而沿炮眼方向的实际深度叫炮眼长度,例如斜眼掏槽中的掏槽眼。
炮眼深度是巷道掘进爆破中最基本的技术参数,影响炮眼深度的因素主要有:煤岩性质、钻眼机械、循环作业方式、炸药威力等、要求的任务等,在选择炮眼深度时应综合考虑。
其中,重点是钻眼机械和循环作业方
3 岩巷快速掘进应用
实施岩巷快速掘进战略的号召,根据我矿各岩巷掘进队的实际工程情况,紧紧围绕快速掘进做工作,一直致力于中深孔爆破技术的试验,在矿领导统一指挥下,在技术科掘开组的大力配合下,我们在矿业队伍中进行了中深孔爆破技术的试验,取得了明显成效,目前正在我矿全面推广。
通过这段时间的实验,我们总结以下几点:
3.1 加强技术指导在中深孔爆破技术的实施开始阶段,我们组织技术人员现场跟班,掌握第一手资料,根据现场跟班调查出的问题,我们主要有以下几项措施:
3.1.1 加强对施工作业人员的技术培训,专门举办迎头工的技术培训班,培训打眼知识,加强岗位责任制的学习,提高操作人员的责任意识。
3.1.2 强化现场施工监督管理,每小班打眼前跟班技术员点眼位,打眼时做到“三定”,即定人、定位、定职责,炮后验炮检查眼深、眼数、眼的角度,并由安检员将当班打眼情况汇报调度,使打眼做到了动态管理。
3.1.3 在技术上主要做了以下改进:①根据地质情况及时调整爆破参数。
②掏槽眼由水平楔形改为水平楔形加辅掏,从而扩大了自由面,增加了掏槽效果,此次试验采用复式掏槽,使掏槽眼底与旁边辅助眼底的距离由原来的1050mm减小到650mm,这使得两眼间距不再过大,掏槽的效果更加明显;辅助眼眼位与眼位的间距变大,在一定的程度上减少了眼数。
③使用了大直径钻头配大直径炸药,即使用了¢42钻头配¢35直径炸药,增加了爆破强度.所有眼位(除周边眼外,)均采用¢42钻头打眼,让眼位的自由面空间增大,爆破的效果得到提高。
④装药结构由正向改为反向。
⑤炮眼深度:掏槽眼2.8米,其它眼深2.4米,爆破的有效长度得到提高;⑥增加风锤和锚杆机数量,缩短打眼时间。
3.2 实验结果通过这段时间的实验,我矿在提高单进上取得了明显的成效,矿自由队伍单进都在75米以上,矿业公司三支队伍都在80米以上,其中一队在7月份单进达到176米,创总公司记录。
这与前期中深空爆破技术的试验离不开,在一队进行,二队配合,在两队岩性和断面都基本相同的情况下,采用相同的爆破图表,一队改为反向装药结构,经一周的试验,爆破进尺增加200mm左右,然后一队采用反向装药结构,改用大直径钻头配大直径炸药,二队改为反向装药结构还用小直径钻头配小直径炸药,结果一队循环单进达到2.2米以上,而二队循环单进只达到2米。
二队采用大直径钻头配大直径炸药施工后,循环单进达到2.2米以上。
为了解决由于炸药量本身的提高和装药量
的增加,在爆破效果提高的同时使爆破的轮廓松动圈增大,周边成型不及原来,超挖量比原来增加,使得出矸量增加;另外,周边松动圈的增大也使顶板方面存在一定的安全隐患。
此次试验主要在以下几个方面进行了调整:
3.2.1 采用新的爆破图表:此次试验采用复式掏槽,使掏槽眼位与旁边辅助眼位的距离由原来的1050mm减小到650mm,这使得两眼间距不再过大,掏槽的效果更加明显;眼位与眼位的间距变大,在一定的程度上减少了眼位数。
3.2.2 打眼方面的改变:打眼的工器具发生了改变,不再使用原2.3m的钎子打眼,掏槽眼采用3m钎子,其余辅助眼等均用2.6m钎子。
这使掏槽的有效长度可以达到2.8m左右,而其他的辅助眼的有效长度也能达到2.4m左右,爆破的有效长度得到提高;所有眼位均采用¢42钻头打眼,让眼位的自由面空间增大,爆破的效果得到提高,这两个方面的改变也就让进尺得到了很大的提高。
3.2.3 炸药、炸药量及装药方式的改变:炸药量提高;正向装药方式,考虑残炮,处理难度大,断面最下面两排眼依然采用加装彩带,很大程度上也使进尺得到提高。
4 小结
坚硬岩石巷道掘进中深孔爆破技术在我矿的研究和应用效果较好。