新项目解说词

陕化节能减排技改项目解说词

尊敬的各位领导、各位来宾：

大家好！首先对各位领导莅临陕化节能减排技改项目指导、检查工作表示热烈的欢迎！

下面我为各位领导简要地介绍一下项目的基本情况。

陕化节能减排技改项目由陕化煤化工有限公司承担建设，是根据煤化集团的发展思路，加快技术更新和产业升级、实现企业跨越式发展的大型煤化工项目，被列为省、市、县重点建设项目。

陕化节能减排技改项目总概算53.21亿元，占地面积1500亩，建设内容包括年产60万吨合成氨、52万吨尿素生产装置及配套的辅助装置、公用工程等，同时对陕化老尿素系统进行改造，富余合成氨供复肥厂生产磷铵。

项目采用国内外先进的工艺技术，又兼顾对老系统改造升级，将有效减少建设投资，大幅度降低生产成本，具有明显的竞争优势。项目建成后将成为国内最先进的化肥生产装置之一，预计年实现销售收入26亿元、利润3.85亿元，节约标准煤6.02万吨，污染物排放大幅减少，经济效益和环保效益十分显著。

该项目2009年10月份正式开工建设。我公司克服困难，打破常规，抢工期，抓进度。目前工程设计已进入后期，锅炉房、备煤筒仓、烟气脱硫、空压站、总变、脱盐水、柴油站等土建工程已完工转入设备安装，预计1#锅炉今年10月投入试车运行，以满足化肥厂、复肥厂、比迪欧公司生产和职工家属采暖蒸汽需求，年底部分装置达到机械竣工条件。

下面我为各位领导简要地介绍主要单项工程及生产装置（手指方向）：

综合办公楼、生产办公楼及食堂、浴室：正在进行内部装修，预计8月完工。

空分装置：由陕鼓动力股份有限公司承建，采用BOT合作模式，建成后为我公司提供生产所用气体。

空压站：目前正在进行设备安装。

备煤筒仓：共10个，储煤量约8万吨，目前正在进行上半部分安装。

1号锅炉：目前进入安装扫尾阶段，10月份试车运行。

2、3号锅炉：正在进行土建和设备安装。

气化装置：采用多元料浆水煤浆加压气化工艺，碳转化率高，能源利用充分。目前正在进行设备安装，9月底完工。

变换及净化装置：变换采用全中变串联流程工艺，气体净化工艺采用低温甲醇洗工艺，正在进行设备安装。

氨合成装置：采用丹麦托普索S300系列托普索径流塔工艺。目前压缩厂房桩基已经完成，正在进行静载检测试验。

尿素装置：采用荷兰斯太米卡邦公司CO2汽提工艺。目前装置基础已完工，准备进行设备安装。

硫回收装置：采用丹麦托普索WSA硫回收装置副产硫酸，设备安装即将完成。

陕西陕化化工集团有限公司简介

陕西陕化化工集团有限公司由原陕西省化肥厂、陕西复肥厂于1997年8月组建而成，2006年6月加入陕西煤业化工集团公司。公司地处陕西华县精细化工园区，占地面积223万余平方米，现有员工3200人。公司下属陕化化肥股份有限公司化肥厂、复肥厂、比迪欧化工有限公司、陕西陕化煤化工有限公司等单位。公司现年产合成氨26万吨、尿素32万吨，硫酸15万吨、磷铵26万吨、三元素复合肥10万吨，编织袋1600万米。

公司主导产品“华山”牌尿素和“陕复”牌磷酸二铵均属“陕西省名牌产品”及“消费者信得过产品”，质量稳定，信誉良好，2001年通过ISO9001国际质量体系认证。公司近年先后荣获全国化肥生产先进单位、安全生产先进企业、陕西省先进集体等称号；公司党委书记、董事长张根锁2008年荣获“全国石油和化学工业劳动模范”称号。公司十分重视产业升级和新项目开发，投资6亿元，年产3万吨1，4-丁二醇（BDO）项目已于09年初顺利实现投产，新增加年销售收入超过5亿元；后续将扩建一套10万吨/年1，4－丁二醇的生产线。由陕西陕化煤化工有限公司承建的陕化节能减排技改项目2008年10月全面开工建设，项目总投资53.21亿元，建设内容包括两套30万吨/年合成氨、配套94万吨/年尿素，销售收入可达26亿元、利润2.6亿，届时公司年总产值可超50亿元。这些项目的实施将对调整企业产业结构，提升企业技术水平、拓展企业发展空间，实现节能减排，延伸陕西煤业化工产业链具有极其重要的战略意义。

陕西比迪欧化工有限公司解说词

尊敬的各位领导、各位来宾：

大家下午好！首先对莅临我们比迪公司参观、指导、检查工作的各位领导、来宾朋友表示热烈的欢迎。

陕西比迪欧化工有限公司是一家采用炔醛法、年产3万吨1，4－丁二醇的生产厂家，其紧邻我们的310国道，占地面积约230余亩，现有员工300余人。该公司于2007年2月由陕西煤业化工集团有限责任公司和陕西陕化化肥股份有限公司共同投资设立，2009年 4月一次投料成功。在短短的1年时间里，公司的1，4－丁二醇产品加之便利的交通运输条件、稳定的货源供应、品质上乘且稳定的特点已在目前国内的1，4－丁二醇市场占主导地位。随着公司的不断发展与壮大，10万吨/年1，4－丁二醇的生产线，配套有下游4.6万吨/年PTMEG、1.0万吨/年GBL的生产线也在建设中。

1，4－丁二醇简称为BDO，属于甲醇系列产品链的产品之一，是随着现代化工业发展的产物，是一种重要的基本有机化工和精细化工原料，尤其在精细化工领域中占据着重要的地位。其下游主要产品有聚四亚甲基醚二醇(PTMEG)、r-丁内脂（GBL）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、聚氨脂(PU)等多种有机化工产品，广泛应用于工程塑料、医药、化妆品、农药、高弹性衣物、溶剂、涂料等行业。该公司生产工序共有43台主要设备，进口设备5台。主要工序是将精制BYD 溶液与纯度大于99.8%的氢气在30.0Mpag下经镍催化剂催化加氢得到粗BDO溶液，粗BDO溶液经过浓缩塔、盐塔、低沸塔、高沸塔一系列精馏塔的精馏提纯，得到纯度大于99.5%以上的BDO产品，该生产过程中的另一种副产品为丁醇（纯净的氢气是将合成氨原料气经变压吸附装置（PSA）提纯而得到的）。其中，PTMEG为白色醋状固体，当温度超过室温时会变成透明液体。

我们公司主要下设化一、化二、化三、化四、维修五个车间，其中化一车间负责乙炔及甲醛工段，化二车间主要是1,4-丁炔二醇的合成与精制，化三车间负责1,4-丁二醇的合成与精制，化四车间负责相关公用工程，维修车间则是负责机、电、仪的日常维护与修理。

下面请各位领导跟我一起前往我们的生产现场。