栈桥施工标准化作业指导书
4栈桥施工作业指导书QL004概论
新建北京至张家口铁路JZSG-5标段桥梁工程编号：QL004 栈桥、钻孔平台施工作业指导书单位：中铁大桥局集团有限公司新建京张铁路五标项目部编制：审核：批准：2016年04月10日发布 2016年04月11日实施栈桥、钻孔平台施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于京张铁路JZSG-5标栈桥施工。
具体局部细节根据各工程的水文、地质等环境和工艺情况做调整。
2 作业准备2.1 内业技术准备（1）应在开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题，熟悉规范和施工技术标准。
（2）制定现场施工安全保证措施，制定有针对性的应急预案。
（3）钢管桩施工前应掌握施工所在区域的工程地质、水文条件。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
（4）根据设计资料对栈桥钢桩坐标复核无误。
（5）依据验收标准及建设、监理单位要求，编制技术资料、施工原始记录、检验批资料表格计划。
2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
（2）建立钢结构加工厂并投入使用。
3 技术要求（1）栈桥施工按照设计要求进行。
（2）钢管桩、分配梁、贝雷片油漆涂层厚度应满足设计要求。
（3）焊接工艺满足设计要求，焊缝高度不小于设计要求。
4 施工程序与工艺流程栈桥施工主要流程为：钢管桩施工→联结系施工→分配梁施工→贝雷片施工→桥面板铺设→栏杆施工。
具体栈桥施工流程见图4-1。
5 施工要求5.1 施工准备根据栈桥类型及现场地质情况，选定钢管桩施工方法。
根据图4-1栈桥施工流程图施工组织安排，编制钢管桩材料计划，保证钢管桩供应。
在钢结构加工厂内预先加工标准联结系构件、桩头及分配梁等构件，确保钢结构预制件供应。
5.2、钢管桩下沉施工钢管桩下沉采用悬打法施工，利用100t履带吊机配合打桩锤施打钢管桩。
履带吊停放在桥台（或已施工完成的栈桥桥面），吊装悬臂导向支架，利用悬臂导向支架精确打入栈桥基础钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振桩锤下沉到位。
5#输煤栈桥吊装作业指导书
目录1、吊装概况 (2)2、施工准备 (2)3、吊装计划及明细 (3)4、吊装方法 (4)5、安全文明施工措施 (5)6、附图 (6)4#、5#输煤栈桥吊装作业指导书一、吊装概况5#输煤栈桥共有4跨钢桁架，其中GHJ-1和GHJ-2安装在碎煤机至5-2柱之间，2榀钢桁架GHJ5-3安装在5-2柱至5-3柱之间，2榀钢桁架GHJ5-4安装在5-3柱至5-4柱之间，GHJ5-5和GHJ5-6安装在5-4柱和4#转运站之间。
4#栈桥安装在3#、4#转运站之间。
5#栈桥的整体坡度为7.8度。
4#栈桥整体坡度为11度。
二、施工准备2.1 所有参加吊装的人员必须接受体检并合格；2.2 所有参加吊装的人员必须接受安全技术交底；2.3 组合件的尺寸及高强度螺栓必须经四级验收合格；2.4 每件组合件都要按照施工方案在指定的位置进行组合；2.5 每台吊车的停车位置都要进行夯实，以防起吊重物后吊车的支腿出现下沉；2.6 钢支架吊装前，要在钢支架的柱头搭设柱头架子；三、吊装计划及明细四、吊装方法4.1 4#、5#栈桥根据土建基础完成的情况采用由高到低的吊装顺序。
桁架需要过铁路公路等公共场合，没有足够的地面组对空间，为减少构件组合时占用大量的场地，钢桁架采用单片吊装。
单片桁架吊装就位后应及时将予埋螺栓加垫片用螺帽拧紧，使桁架固定在基础面上，用拖拉绳将桁架上弦固定好。
然后进行另一片桁架的吊装工作，桁架就位后依次吊装桁架上弦梁、下弦梁、水平支撑等。
4.1.1 钢丝绳的选择5-1钢桁架重量G=6.4吨*9.8N*1000=62720N吊装时采用一台吊车进行，停在碎煤机北侧5-1与5-2的中间轴的西侧，用一对长14米的钢丝绳分4股从桁架下弦与下弦梁的连接处用卸扣绑扎一圈，绳索夹角为600，吊车吊钩与下弦的垂高6.5米。
单股钢丝绳拉力F1=G1/cos600/4=129360*2/4=64680N安全系数k=8钢丝绳的破断拉力总和为ΣP=64680*8=517440N钢丝绳选用Φ30，抗拉强度1520MPa，破断拉力总和≥518772N>517440N。
6#输煤栈桥施工作业指导书
一、编制依据◆《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005）◆《火电发电厂工程施工组织设计导则》（国电电源〔2002〕849）◆《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（国电电源〔2002〕49号）◆《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）（DL5009.1-2002）◆《电力建设工程施工技术管理导则》（国电电源〔2002〕896号）◆《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号）◆《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91◆《中华人民共和国建筑法》（主席令第91号）◆《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）◆《中华人民共和国安全生产法》（主席令70号）◆《中华人民共和国黑色冶金行业标准》YB3301-92◆《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）◆《火力发电厂岩土工程勘测技术规程》（DL/T5074-2006）◆《火力发电厂岩土工程勘测描述技术规程》（DL/T5160-2002）◆《电力工程地质钻探技术规程》（DL/T5096-1999）◆《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）◆《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）◆《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）◆《建筑地基处理技术规范》（JGJ94-94）◆《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）◆《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002◆《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）◆岩土工程勘察报告书◆《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2002）◆现场实际情况二、工程概况结构部分：本工程±0.00米相当于绝对标高995.0米，位于细碎煤机室与主厂房之间，全长为118.8米，长短不等共分为6段，高度为23.87—49.554米，基础为独立柱基础，基础垫层底标高991.2,垫层100厚。
基础外围1m才有采用碎石或卵石回填。
输煤栈桥施工作业指导书
目录1、工程概况及工程量 (01)1.1工程概况 (01)1.2主要工程量和工期 (01)2、编制依据 (01)3、作业前必须具备的条件和应做的准备 (02)3.1技术准备 (02)3.2参加作业人员的资格和要求 (02)3.3作业工机具 (03)3.4材料及设备 (04)3.5安全器具统计表 (05)3.6其它 (05)4、作业的程序方法和内容 (05)4.1作业程序的步骤流程 (05)4.2施工方案 (05)4.3施工方法 (06)5、质量控制点的设置和质量通病预防 (18)5.1 质量目标 (18)5.2 质量控制及质量通病预防 (18)5.3 作业活动中对控制点的设置 (19)5.4 作业结束的检查验收和应达到的质量标准 (19)5.5雨季施工措施 (19)6、作业的安全要求、环境条件和文明施工 (20)6.1作业的安全危害因素辨识和控制(见附录) (21)6.2 环境条件 (21)6.3文明施工措施 (21)7、附录 (22)7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表 (22)7.2作业指导书审批页 (22)7.3 C-12输煤栈桥进度计划 (22)1工程概况及工程量1.1 工程概况华能玉环电厂4³1000MW BOP工程C-12输煤栈桥基础垫层为C10混凝土，基础为C30现浇钢筋混凝土结构， 1201-1202轴、1203-1204轴、1206-1207-1208轴、1210-1211-1212轴的基础采用连梁连接；梁、柱、桥面板均为C30现浇钢筋混凝土结构。
钢筋保护层：基础底筋100mm，基础的其它部位40mm；柱的保护层-0.500米以上30mm，-0.500米以下为40mm;梁30mm；板20mm。
本工程相对标高±0.000m相当于4.400米（85国家高程），结构最高点为9.98米,最低点为0.779米。
1.2 主要工程量和工期1.2.1 主要工程量土方开挖：2000m3C10混凝土：18m3C30混凝土：282m3钢筋数量：55t1.2.2 工期C-12输煤栈桥结构工程计划2005年03月25日开工, 2005年6月25竣工，总工期为90个日历日。
钢栈桥作业指导书
钢栈桥施工作业指导书1 目的明确岳口汉江特大桥主墩钢栈桥施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范钢栈桥施工。
2 编制依据《铁路工程施工组织设计指南》（铁建设〔2009〕226号）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《天仙及潜江铁路工程施工图设计文件》3 适用范围适用于天仙及潜江铁路JHSG-2标岳口汉江特大桥91#主墩钢栈桥施工。
4 栈桥施工方法钢栈桥采用“钓鱼法”进行施工，利用55t履带吊机吊挂DZ90型振动锤由岸往水依次施打钢管桩、铺设桥面，逐跨推进。
钢栈桥搭建施工顺序图如下。
1、利用履带起重机提升振桩锤沉放钢管桩。
2、钢管桩沉放就位，准备安装贝雷梁。
3、利用履带起重机安装贝雷梁，铺设桥面结构。
4、按上述方法施工下一跨栈桥。
图1 栈桥施工示意图4.1 工艺流程工艺流程见图2。
图2 栈桥施工工艺流程图4.1.1栈桥起始墩为保证栈桥与后方连接，在0#台钢管桩后面采用钢筋混凝土挡土墙，台背用石渣填筑。
挡墙总宽为8m，挡墙顶面与栈桥桥面标高齐平。
4.1.2全站仪岸上建立基站全站仪在岸上建立基站，适时控制钢管桩的平面位置、倾斜度及标高。
4.1.3 振动下沉钢管桩栈桥钢管桩为直径Φ630mm（δ8），钢管桩在操作平台上接长，要求接长钢管桩同轴无偏心，焊缝饱满无气泡，钢管桩一次接长到设计长度，接头位置沿钢管桩四周布置4块加劲板，加劲板和钢管桩紧贴满焊，加劲板用1.0㎝厚的钢板加工，尺寸大小为15㎝×30㎝。
采用55t履带吊车沿钢栈桥前端吊振动锤打桩，施工时注意履带吊悬出长度不准超过2米，吊机吊起振动锤通过振动锤的液压钳夹注钢管桩吊立起来，同时履带吊的小钩需吊住钢管桩起辅助起吊作用。
根据测量人员定位后，钢管桩平面位置及垂直度调整完成后，开始压锤，依靠钢管桩及打桩锤的重量将其压入土层，测量复测桩位和倾斜度，偏差满足要求后，开振动锤。
振动锤开始时，分一阵一阵打，每阵2～3秒，施打3到4阵等钢管桩入泥深度够或能自身稳定时侧量员观测下桩的位置和垂直度，不符合要求的话应拔出来重新定位和调整到合格，合格后振动锤持续进行振动施打，钢管桩的最终桩尖标高由入土深度控制，若钢管桩无法施打至设计标高，及时汇报、分析原因，拿出解决办法，直至钢管桩的入土深度满足设计要求和已证明钢管桩达到了设计承载力。
铁路隧道仰拱栈桥施工作业指导书
铁路隧道仰拱栈桥施工作业指导书1 适用范围适用于xx至xx铁路客运专线（xx段）土建工程HFMG-2标隧道开挖施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备施工技术人员学习实施性施工组织设计，熟悉规范及图纸，编制作业指导书，提前给作业人员交底，对参加施工人员进行上岗培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备施工中所涉及到的各种外部技术数据收集，施工现场布置及机械设备就位，原材料进厂。
3 栈桥施工3.1 施工步骤仰拱施工主要步骤：隧底底板开挖及清理→栈桥架设→架立钢拱架→仰拱喷射砼→砼养护→绑扎衬砌钢筋→立模、安设止水带→浇注衬砌砼→砼养护→中心水沟支座架设→中心水沟固定→立仰拱填充模板→仰拱填充混凝土施工→砼养护，见仰拱主要施工作业流程图。
为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量，避免施工运输对混凝土造成破坏，减少仰拱对施工进度的影响，降低施工干扰，仰拱填充采用栈桥平台以解决洞内运输问题，见“仰拱栈桥立面示意图”，保证运碴车辆和其它车辆的通行。
填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。
并进行全幅一次性施工。
仰拱混凝土采用在洞外拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运至洞内进行浇筑。
仰拱主要施工作业流程图不合格不合格仰拱栈桥立面示意图4-1初期支护衬砌台车衬砌通风管仰拱栈桥待施作仰拱地段已施作仰拱地段3.2栈桥施工要求根据隧道施工的实际情况，与开挖面的设备配置和施工进度要求相适应，仰拱衬砌及仰拱填充采用移动式仰拱栈桥方案，栈桥主梁I40工字钢4片双面焊接自制而成，桥面铺10mm的防滑板，栈桥主梁长9m和12m两种规格。
栈桥使用注意事项行走要缓慢。
行走时路面要相对平整，防止桥体过大振动、扭曲，而损坏结构。
如果后端混凝土强度小，出现较大车轮碾压痕迹，应铺设一小段钢板，通过倒换，使车轮落在钢板上行走。
栈桥前后支撑应尽可能放平，前端支撑和引桥应与地面岩石接触牢固，以防止载荷汽车对桥的冲击引起桥的位移。
载荷汽车上桥速度要缓慢，行驶速度也不能快，小于5km/h。
钢栈桥施工作业指导书.pptx
一、水文情况
江东大桥位于杭州市区的东北角，桥址处两岸地形平坦，地面高 程一般为 4～8 m，河槽宽浅，勘测期间一般水深为 2～6 m,且西岸 至东岸渐深。河床底面高程在河流中冲刷，尤其在洪水的冲刷作用下 处于动态变化之中。钱塘江大潮周期为 15 天，农历每月的初三、初 四和十七、十八前后的 5-7 天最大，同时也是每月涌潮最高的时间。
二、栈桥施工
施工主栈桥总长度为 802.1m,分为堤内栈桥和钱江水中栈桥两部 分, 堤内栈桥长 138.5m，是从大堤通向钢箱梁拼装场地栈桥,其在大 堤处与江中栈桥相连； 江中栈桥总长为 663.6m，共九联，第一联 为型钢栈桥，第二联～第九联为装配式贝雷桁架，其跨径布置为：第 一联 8.3m；第二联 12.1＋10×12m＋15m；第三联 12.1＋5×12＋ 12.1m；第四联～第八联 12.1＋4×12m＋12.1m；第九联 7.5×2＋3 ×12＋12.1m，长 63.1m。堤内栈桥总长 138.48m，共三联，跨径 布置为：第一联 8.0＋8.0m；第二联 2.2＋16.5＋18＋15×2＋15.2m； 第三联为 8.2＋3×8.0m。钱江水中栈桥的顶面标高为＋10.3m，同 原大堤顶面标高。作业面从大堤边往水中施工，采取 50T 履带吊提 升振桩锤逐孔振沉钢管桩,逐孔架设上部结构的施工方法。 1、钢管桩施工
全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。 f. 钢管桩之间的连接必需满焊，各加长加劲板也连接焊缝质量合格后方 可打设钢管桩。
钢管桩平面位置偏差控制双排桩 80mm，双排桩 50mm 以内， 垂直度控制在 1％以内。
（5）钢管桩间斜撑、平联、桩顶分配梁施工 钢管桩振沉到位后，及时安排测量技术人员对钢管桩进行标高放 样，钢管桩振桩施工处完成后，然后及时进行该墩钢管桩间牛腿、平 联、斜撑、桩顶分配梁施工（钢管桩的连接施工必须安排在低水位 时
输煤栈桥安装作业指导书
输煤栈桥安装施工方案编制：校对：审核目录1适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业项目概述 (1)4作业准备 (1)5作业条件 (1)6作业顺序 (2)7作业方法 (3)8工艺质量要求 (5)9质量记录 (6)10计量工器具测量记录 (7)11安全管理、文明施工及环境保护 (7)1适用范围1.1本作业指导书仅适用于神华新疆68万吨/年煤基新材料项目厂动力装置,输煤栈桥；1.2为确保输煤栈桥安全顺利吊装就位以及安装质量符合相关要求特编制。
2编制依据2.1 输煤栈桥相关图纸F12191S-T0626；2.2《国家生产安全工作规定》；2.3设备吊装安全作业管理规定 QB/DR10320-2012；2.4《建筑施规范工起重吊装工程安全技术》JGJ276-2012；2.5《重要用途钢丝绳》GB/8918-2006；2.6《钢结构设计规范》GB/50017-2003 ；2.7《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-20093作业项目概述3.1神华新疆68万吨/年煤基新材料项目厂动力装置输煤栈桥项目,标段工程4#输煤栈桥宽度7.4m，长度328.7m。
3.3吊装方法简述：本工程为特殊结构工程，因最高吊装高度为50米，吊装半径为10米，支柱最重为62吨,需用260T吊车分上下段两次吊装。
桁架安装根据现场情况，需260吨汽车吊与1T60汽车吊布置在栈桥一侧离栈桥9米处，两台吊车同时吊装。
4作业准备4.1拟人力资源配备4.3已经进行过施工技术（安全）交底，保证每位员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
4.4参加施工人员具有相关资格；全体施工人员应受过三级安全教育，并考试合格。
4.5特殊工种应持证上岗，证件符合作业要求。
4.6所有机具、绳具等全部起重装置安装完，经检查全部合格。
4.7检查吊装工具、吊具是否准备齐全，符合安全技术要求。
4.8检查防护用品是否配备齐全，应做好安全设施的布设。
栈桥施工作业指导书
栈桥施工作业指导书1.适用范围及概况适用于京福铁路客专（闽赣）III标二工区部分水中钢栈桥施工。
2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1按照施工方案制定结构的布置图交底、钢管桩、贝雷梁及桥面铺装加固的技术交底，组织技术及施工人员培训学习。
2.1.2制定水上专项安全技术交底，并进行定期的培训。
2.2外业技术准备2.2.1考查近几年的水位情况及汛期，确定常水位及最大水深。
2.2.2设置项目部管理人员专职办公室及住所，并配备办公设施及用品，为便于施工人员就近施工提供安全、且利于休息的环境住所，同时在施工现场设技术人员值班房一个，24小时提供技术支持。
3.技术要求1)起吊桩时，应平稳提升，使各吊点同时受力。
在起吊中，应用钢丝绳捆绑并控制桩的下端。
2)锤击沉桩时，观察、控制桩位和桩的竖直度或倾斜度。
3)接长的钢管桩必须满焊，且在沿管周的四个方向分别加30*30㎝相当于管壁厚度的钢板加劲。
4)架设贝雷梁及分配梁、承重梁时，先放线在就位，经过精确调整后在固定。
4.施工程序及流程岸上接桩→运桩船就位→吊桩对位→插桩→启动振动锤沉桩至一定深度→再次校核桩位→沉桩至设计深度→放样精割桩头→桩帽施工一纵向架设I56工字钢帽梁→布设横向I56双拼工字钢分配梁→架贝雷梁→铺装［20槽钢→铺设1.5米宽行车道板。
5.施工要求5.1施工准备5.1.1沉桩前先在岸边修筑陆上汽车吊进场便道及埋设浮吊定位桩，定位桩应牢固、不易拔起。
另外，还需在岸边设置打桩定位观测平台，以控制沉桩过程中的垂直度及纵、横轴线。
5.1.2根据栈桥所处位置及桩基的类型，水中桩选择20T浮吊配合90KW电动振动锤进行沉桩施工；靠近岸边处，浮吊无法停靠的桩位采用25T汽车吊配合振动锤进行钢管桩下沉施工。
5.2施工工艺5.2.1栈桥结构便桥桥面宽度为 6.0m，基础形式为打入钢管桩，钢管桩外径为530mm，壁厚为10mm。
沿栈桥长度方向每12m布置一排，每排四根，成井字形布置，每根钢管桩长度30m。
钢栈桥施工作业指导书
2.测量记录；
3.栈桥中心线与桥位中心之间的距离符合图纸要求。
建造工程师
设计管理工程师
技术总监
3
钢管桩接长
1.钢管桩接长采用对接满焊，焊缝要求饱满；
2.接口清理、焊接、焊缝清理及处理符合设计要求；
3.焊接环境湿度不宜高于80%；温度不得低于0℃。
1.上下节桩错口不大于3mm；
钢栈桥施工作业指导书
（易发事故：坍塌、高处坠落、物体打击）
作业步骤
工序流程
作业要点
验收标准
责任人
实施人
验收人
监督人
1
作业前准备
1.钢栈桥施工专家论证合格；
2.施工方案审批及交底到位；
3.现场大、小型机械配置选型安装（吊车、平板车、振动锤、发电机、电焊机、测量设备等）。
1.各项方案审批流程齐全、交底到位有针对性；
1.吊车合格证、年检记录；
2.操作人员作业证；
3.吊索吊具符合规范要求；
4.各电器元件、限位装置、报警装置等齐全有效。
建造工程师
安全工程师设计管理工程师
安全总监技术总监
6
钢管桩打设
1.沉桩按照从大里程向小里程使用履带吊和振动锤进行施工施工；
2.施工前计算钢管桩中心平面坐标；
3.平面位置会发生变化时，根据水流情况可向上游预偏3～4cm，并在钢管桩上拉好缆风绳进行定位，防止震动锤摆动；
建造工程师
安全工程师设计管理工程师
建造总监
安全总监技术总工
13
贝雷桁架梁拆卸
1.严格按拆除方案施工；
2.分配梁拆除后，进行贝雷桁架拆卸。
3.纵向按跨径断开拆除，贝雷梁在后端栈桥分解成单片贝雷用平板车运走存放；
水中栈桥作业指导书
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）水中栈桥作业指导书1.0编制目的本指导书适用于水中栈桥各工序施工作业，指导栈桥工程的施工及各项施工工序的指导、技术要点和材料的选用。
2.0编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全管理条理》《铁路工程施工安全技术规程》3.0适用范围栈桥形式:跨越航道的栈桥设为双向通车，桥面宽度为9米，常规栈桥采用单向行车，栈桥宽度为6米，栈桥每150米设置会车台。
栈桥的设计荷载根据现场的机械设备等情况综合确定。
4.0施工工艺流程水中栈桥施工工艺流程框图5.0栈桥施工5.1施工准备根据现场环境、施工所需的机械设备等情况，确定栈桥的布置形式及布置的具体位置。
栈桥拟布置的位置，需要跟当地政府相关部门协调，做好场地临时占用审批工作。
安排专人负责施工前的安全及环境保护的安排和保护。
施工前首先须通过静载试验(在河床中打入钢管桩，按照设计单桩承载力的1.3倍加载3～5天，观测其沉降量，以调整管桩的布置和施工贯入深度)。
确定钢管桩贯入度、桩底标高和下沉速度与承载力的关系，并以此来确定打桩的依据。
5.2栈桥施工栈桥施工主要由基础钢管桩振打、万能杆件或贝雷梁主桁架设、桥面铺装三部分组成，栈桥基础施工采用50t履带吊配合液压打桩锤施打钢管桩；栈桥主桁采用在后方场地内拼装分组桁架，将分组桁架运至现场利用吊车组拼成整体；桥面施工采用在后方将桥面分块加工成标准化模块，由汽车运输到位后利用履带吊吊装架设，依次逐跨施工。
⑴打桩施工先在岸边上打入定位桩，履带吊吊装导向架就位。
悬臂导向支架精确就位后，运输钢管桩就位。
履带吊吊装振动锤和桩帽与桩顶连接，将桩吊至设计桩位后，慢慢放松吊机钢丝绳，直至桩落于河床面，桩心误差不得大于3cm，并用导向架控制好垂直度，确保钢管桩合理承载。
50t履带吊配合DZ-90振动锤沿测定孔位打桩，一排钢管桩振打完毕将导向架移开，铺设分配梁、主梁及桥面系，然后转入下一孔栈桥施工。
栈桥施工作业指导书
栈桥施工作业指导书1.合用范围合用于杭长（沪昆）铁路客专湖南段HCTJⅠ标栈桥施工。
2.作业豫备2．1内业技术豫备作业指导书编制后，应在动工前组织技术人员认真学习施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证办法，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
外业技术豫备施工作业层中所涉及的各类外部技术数据搜集。
修筑生活衡宇，配齐生活、办公设施，知足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。
3.技术要求新钢板桩验收时，应备有出厂合格证，机械性能和尺寸符合要求。
经整修或者焊接后的钢板桩，应用同类型的钢板桩作锁口通过实验检查。
验收或者整修后的钢板桩，应分类、编号、记录寄存。
锁口内不得积水。
钢板桩堆存、搬运、起吊时，不得损坏锁口损坏和由于自重而引发残存变形。
钢板桩接长应以等强度焊接。
当吊装设备许可时，应将2～3块钢板桩拼成一组组合桩，组拼后用坚固夹具夹牢。
插打钢板桩应符合下列规定：插打前，在锁口内应涂抹防水混合料，组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。
插打顺序应按施工组织设计进行，可由上游分双侧插向下游合龙。
插打时必需有靠得住的导向设备。
宜先将全数钢板桩逐根或者逐组插打稳固，然后挨次打到设计高程。
开始打的几根或者几组钢板桩，应检查其平面位置和垂直度。
当发觉倾斜时，应即予纠正。
当吊桩起重设备高度不够时，可改变吊点位置，但不低于桩顶以下1/3桩长。
钢板桩可用锤击、振动、或者辅以射水等方式下沉。
但在黏土中，不宜利用射水。
锤击时应利用桩帽。
钢板桩因倾斜无法合龙时，应利用特制楔形钢板桩，楔形的上下宽度之差不得超过桩长的2％。
钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。
围堰快要合龙时，应往往观测周围的冲淤状况，并采取预防上游冲空涌水或者下游积淤的办法。
同一围堰内，利用不同类型的钢板桩时，应将两种不同类型钢板桩的各一半拼接成异型钢板桩。
锁口漏水，可用板条、旧棉絮条等在内侧嵌塞，同时在漏缝外侧水面撒细煤渣与木屑等，使其随水流自行阻塞，必要时可外部堵漏。
栈桥施工作业指导书
新建港尾铁路桥梁工程编号：ZQ-01钢栈桥（纵梁为工字钢）施工作业指导书钢栈桥施工作业指导书1、适用范围本指导书适用于南溪特大桥小里程钢栈桥的施工（纵梁为工字钢）。
2、编制依据2.1根据新建漳州港尾铁路施工设计图；2.2根据铁道部和交通部现行的设计规范、施工规范、验收标准等有关文件。
2.3铁道部门已推行成熟的施工方法。
2.4有关现场踏勘调查资料，水文地质调查资料。
2.5从事类似铁路工程中积累的施工经验、技术总结及现有的施工力量和机械设备情况。
钢栈桥施工方案1、钢栈桥施工工艺流程及主要方法1.1钢栈桥施工工艺流程如下：钢管桩加工制作—吊车就位—振动锤与钢管桩连接—测量定位—振动下沉钢管桩—钢管桩间联接系焊接—桩顶钢板及分配梁安装—吊车纵向安装纵梁—装配式钢桥面板安装—栏杆安装1.2钢栈桥施工方法本项目钢栈施工主要包括钢管桩基础施工、纵梁架设、型钢分配梁及桥面板铺设、桥面附属设施施工。
1.2.1钢管桩的加工与运输、钢管桩施工：钢管外径426mm、壁厚7mm、Q235钢。
钢管桩对接时加竖向拼接板，钢管桩焊接成型后外型尺寸（外周长、椭圆度、纵轴线偏差应满足质量要求）。
钢管桩在起吊、运输和存放过程中，应尽量避免由于碰撞等原因造成的管身变形和损伤。
施工时用25吨汽车吊吊DZ50振动锤夹紧钢管桩进行施工，施工过程应保证钢管垂直度，当钢管桩入土达到2m左右时方可连续沉桩，下沉过程中应及时检查钢管倾斜度，发现倾斜应及时采取措施调整。
②、桩间联接系及桩顶横梁安装桩间联接系的安装时为了增加横向钢管桩之间的刚性，使之受力均匀。
每排钢管桩插打完成经检查合格后，应及时焊好桩间联接。
桩顶联接与钢管桩之间用扩大钢板联接，然后在钢板焊接工字钢横梁。
③、纵梁及桥面安装在桩顶横梁上测量出每组纵梁的准确位臵后，用吊车安装纵梁就位，纵梁安装到位后横向、纵向均焊接定位挡块及压板，将其固定在横梁上。
纵梁安装完成后在上面安装整体装配式钢桥面板及栏杆。
钢栈桥施工作业指导书
建造工程师
设计管理工程师
技术总监
8
贝雷梁安装
1.架设前测量员用全站仪根据设计图纸恢复桩轴线，并标示在型钢顶板上。
2.安装人员根据测量放出的轴线进行安装贝雷
架。
1.贝雷梁通过设置U形卡，防止贝雷梁横向、竖向移位；
2.贝雷架应有合格材质报告书。
建造工程师
设计管理工程师
技术总监
9
分配梁施工
2.钢管桩端部平面与桩身中心线的倾斜值不大于2mm；
3.对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污清除干净；
4.要求焊缝等级Ⅱ级，抽样检测数量不少于5%；
5.表面裂缝、未熔合、未焊透、弧坑、
表面气孔、夹渣为不合格。
建造工程师
设计管理工程师
技术总监
4
钢管桩运输
1.钢管桩加工完成，用平板车运输到施工地点。
2.平板车运输过程中，防止坠落、防止车体不稳造成倾翻；
3.在运输和起吊钢管桩时保持平稳，避免变形。
1.平板车合格证、年检记录；操作人员作业证；
2.平板车上应由钢管防坠落措施；
3.平板车应有防倾翻措施。
建造工程师
安全工程师设计管理工程师
安全总监技术总监
5
钢管桩起吊
1.起吊过程严格遵循“十不吊”原则；
2.竖向起吊、确认重心点。
1.每根钢管桩定位准确；
2.测量记录；
3.栈桥中心线与桥位中心之间的距离符合图纸要求。
建造工程师
设计管理工程师
技术总监
3
钢管接长
1.钢管桩接长采用对接满焊，焊缝要求饱满；
2.接口清理、焊接、焊缝清理及处理符合设计要求；
3.焊接环境湿度不宜高于80%；温度不得低于0℃。
21-隧道仰拱栈桥施工作业指导书
丽香铁路Ⅳ标段隧道工程编号：隧 --021隧道仰拱栈桥施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2015 年 08 月 01 日发布2015 年 08 月 01 日实施丽香铁路隧道工程仰拱栈桥施工作业指导书1.适用范围适用于铁路单线隧道仰拱栈桥施工。
2.作业准备2.1 内业技术准备对栈桥操作人员进行施工前栈桥操作培训及技术交底。
2.2 外业技术准备做好劳动力组织，准备好各种配合的施工机具；检查仰拱栈桥运转是否正常；安排好配合仰拱栈桥行走的机具布置，及下道工序机具配置。
3.技术要求3.1 新型全液压履带自行式仰拱栈桥技术要求单线隧道断面较小，仰拱施工是施工工效、质量控制的一个关键工序，为了减少仰拱施工对洞内出碴车辆运输等的干扰，采用新型全液压履带自行式仰拱栈桥，该栈桥结构紧凑，实现了快速移动就位，降低了劳动强度，保障了施工安全，提高施工了效率。
3.1.1 设计边界条件序号项目技术要求备注1通车限重≤55T不含自重2通车限宽＜ 3.2m3有效跨距13.6m4安全步距Ⅴ级围岩，距离掌子面：仰拱35m、二衬 70m5工作方式液压6行走方式履带自行式3.1.2产品主要参数外观尺寸（ m ）： 24.3( 长) ×3.45( 宽) ×2.1( 高)产品自重：约 32t最大行走速度：25 m/min引桥坡度：≤12°驱动力：120 KN总功率：18.5 Kw行走状态接地比压：≤ 0.1 MPa通车状态接地比压：≤ 1 Mpa3.1.3主要组成结构产品主要由引桥部分、从动行走系统、仰供端固定支撑、主桥、履带行走系统、开挖端固定支撑、液压系统等七个部分组成。
如下图所示：（1）引桥：由开挖端引桥与仰供衬砌端引桥组成，引桥主体采用Ⅰ25b 型钢及φ 32 螺纹钢拼焊而成，引桥通过液压油缸实现举升、下降。
其中开挖端引桥为确保在凹凸地面上有效接触，设计为左、右两部分可单独举升、下降结构。
（2）仰供端固定支撑：作为仰供端栈桥工作状态时的承力结构，为减小接地比压、保护混凝土填充面，固定支撑与混凝土的接触面采用整块的钢板结构。
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栈桥施工标准化作业指导书2017年02月21日目录1、编制目的：2、设计要求及施工质量标准：3、适用范围：4、施工作业流程及工艺：5、需要配备的资源：6、质量检查及验收：7、各项记录表：1、编制目的国道107改线官渡黄河大桥在郑州境内跨越黄河，为满足黄河南北两岸材料运输要求及主桥水中桥墩的施工，在主桥上游侧搭设施工临时钢栈桥，为规范钢栈桥施工作业流程、作业标准，有效地指导钢栈桥施工，确保施工安全，同时为以后类似工程施工提供参考，特制定钢栈桥施工标准化作业指导书。
2、设计要求及施工质量标准2.1 栈桥总体布置官渡黄河大桥栈桥全长1077.29m，净宽7.5m，全桥共15联，标准跨度12m，制动墩跨度3m，通航孔1处，跨径21m。
栈桥第一联为六跨连续梁，主梁长度7 5m；第二联为四跨连续梁，主梁长度51m；第三联至第十三联为六跨连续梁标准跨，主梁长度75m；第十四联为五跨连续梁+通航孔（跨径21m），主梁长度84m。
第十五联为四跨跨连续，主梁长度51m。
每联设置普通墩、制动墩、伸缩缝墩，联与联之间设置10cm伸缩缝（按平均气温20℃考虑）。
栈桥第一联设4%纵坡，其余各联纵坡为0,栈桥全桥横坡为0。
栈桥中心线与主桥中心线距离为28.25m，栈桥高程按主桥10年一遇洪水位（86.72m）+安全距离考虑，控制标高为88.5m （贝雷梁底高程）。
栈桥全景图2.2 栈桥设计标准（1）、设计使用年限：3年（含栈桥搭设、拆除）；（2）、设计等级：四级公路（双车道+1m人行）；（3）、设计行车速度：20km/h；（4）、设计洪水频率：10年一遇；（5）、设计荷载：以施工所需车辆荷载控制，具体如下：①70t履带吊行走及作业；②10m³混凝土运输车行走；③施工现场材料运输车（公路-I级荷载车辆荷载）。
2.3 、栈桥构造栈桥上部结构由上至下依次为整体桥面板（10mm厚钢质桥面板、I12.6工字钢纵向分配梁）、I25工字钢横向分配梁、“321贝雷片”主梁、双拼HN400×200型钢主横梁、双拼HN500×200型钢主纵梁（伸缩缝墩处）。
栈桥下部结构采用钢管打入桩，为3根φ630×10mm螺旋钢管。
栈桥桥台采用桩柱式轻型桥台.栈桥结构形式如下图所示。
栈桥结构形式断面图栈桥梁底结构2.4、施工技术指标2.4.1、栈桥上部结构施工技术要求贝雷梁安装施工技术要求：贝雷销子必须穿插到位，端头必须使用保险插销；每一组贝雷桁片端头设置支撑架一片，支撑架螺栓必须紧固；贝雷片与贝雷片之间用连接件进行连接，具体布置在两片贝雷的接头和中间，斜撑、平联螺栓必须紧固到位。
2.4.2、栈桥下部结构施工技术要求钢管桩顶部承重梁与圆弧加劲板间焊缝长度不小于2×10cm，焊缝高度大于6mm。
钢管桩之间的纵、横向平联（联结系）的每个节点焊缝长度不小于2×10cm，高度不小于6mm。
2.5施工质量标准2.4.1、钢管桩入土深度满足设计要求，倾斜率不超过1%。
2.4.2、桩顶横梁（纵梁）及桩间联结系焊接牢固，焊缝饱满，符合钢结构施工质量验收标准。
2.4.3、贝雷片的选用应按照有关技术标准验收，有质量缺陷的贝雷片不得使用。
2.4.4、每片贝雷片间的连接花架应严格按照设计要求安装；2.4.5、工字钢横向分配梁和贝雷纵梁上弦杆连接件和专用桥面板和工字钢横向分配梁间的连接件均应严格按照设计的数量和间距安装。
2.4.6、整体桥面板的安装应保证横、纵向线性顺直，并留有适量的间隙；2.4.7、每道伸缩缝应保证间距、标高一致，防止跳车。
2.4.8、栈桥两侧护栏高度应一致，线性顺直、流程、无折角，并按照水上施工的要求涂刷反光漆，设置警示标识和安全设施。
3、实用范围本钢栈桥施工标准化作业指导书适用于黄河流域各类砂性土层、地层内无较大的卵石和岩层的打入式钢管桩基础；栈桥梁部跨度为8米—16米的各类型梁部结构（贝雷梁、军用梁等）均可参考此作业指导书施工。
4、施工作业流程及工艺4.1、施工作业流程根据工程现场施工条件，栈桥施工采用“钓鱼法”施工，施工流程如下：桩位放样→80t履带吊机走行到位→安装导向架→钢管桩对位→振动下沉底节管桩→管桩接长→管桩振动下沉到位→拆除导向架→安装桩间连接系及桩顶分配梁→拼装完成本跨贝雷梁→铺设桥面系→吊机走行→进行下一跨栈桥施工。
流程框图如下图所示。
栈桥施工工艺流程图4.2、作业方法和工艺4.2.1 钢管桩施工（1）、钢管桩选用钢管桩为周转材料，使用前根据钢管桩外观及尺寸进行选用，严格控制钢管桩直径及壁厚，锈蚀严重及变形严重的钢管桩禁止使用。
（2）、钢管桩的运输构件在使用前标上重量、重心和吊点的位置，以便吊运和安装。
利用汽车运至施工现场。
（3）、钢管桩插打栈桥施工从南北两岸同时向河中推进，钢管桩基础采用预设导向架振动下沉的方法施工。
滩地栈桥钢管桩基础，采用贝雷片拼装导向架，用70履带吊、DZ -90振动打桩机及配套夹持器进行插打。
水中墩钢管桩插打采用导向架定位，用70t履带、DZ-90振动打桩机及配套夹持器进行插打。
栈桥施工a、导向架安装①各墩导向架均在距将要插打的管桩2m处的主桁节点处安装。
②测量检查主桁横桥向的偏移，要求偏移量小于2cm。
③导向架整体加工制作，安装要稳固、可靠。
④导向架安装完成后，测量检查其偏差，导向框偏斜率小于1%。
b、吊插桩①管桩起吊运输前要对桩身外观进行检查，如发现有缺陷不得吊装。
②管桩运送到现场后用专用设备起吊。
③吊插桩时，桩要保持铅垂，对准导向框，缓慢下落。
④桩插好后应检查桩位的偏差及桩的倾斜度，桩位偏差小于2cm，倾斜度小于1%，若偏位和倾斜过大，应及时纠正或拔起重插。
⑤每根桩的底节管桩一般宜选用10m以上的长节，根据河床标高计算，底节管桩上端应高出导向架顶面2m～7m。
对于河床面较高河段的桩，可直接进行振动下沉，对河床面较低河段的桩，经桩锤轻压后，可接上节管桩，然后进行下沉。
c、沉桩①底节管桩插入后，对桩位复测无误，在导向框四周打入木楔将管桩稳定，将振动打桩机和夹持器缓缓落到管桩上，用夹持器夹紧管桩，然后缓慢松落吊车大钩，利用锤的自重将桩压入河床，等桩停止下沉后，可点动振动打桩机将桩下沉到距栈桥顶约50cm处停止。
②松开夹持器，将锤吊放到栈桥上，安放稳妥，然后起吊第二节管桩，与底节管桩对接。
③将管桩对好后，先在四周点焊，然后进行焊接，焊接分三遍完成，每遍焊完后要将表面的焊渣清除干净，然后才能进行下一道焊接。
焊接后，按图纸要求在对接口处水平焊接扒板。
④焊接完成，经检查合格后，将振动打桩机与夹持器吊起，与钢管桩对位、夹紧，用振动打桩机下沉钢管桩时，桩锤、液压夹持器及管桩的轴线一致，不得有过大偏差（一般以2cm为度），振动下沉钢管桩过程中，如发现偏位和倾斜，应停锤进行纠正。
⑤正常振动下沉情况下，振动打桩机连续工作时间不宜超过3分钟。
下沉至桩底接近设计标高时，停锤，选择通视条件好的方向，在管桩上沿竖向用石笔或红油漆等标刻度线以便可以直观并控制下沉速度。
桩的下沉以设计桩底标高为主，贯入度作参考进行双控，若无异常情况发生，即可停锤。
如桩底标高距设计规定差别较大时，应及时上报、研究处理。
同时钢管桩下沉至设计桩底标高后贯入度出现异常也应及时上报。
未经批准，不得进行下一道工序，且同一排桩的最终贯入度应大致相同。
如桩难以下沉，不得强行振打，以免破坏桩体。
⑥打桩宜连续进行，以防停歇过久而难于下沉。
沉桩过程中夹持器要与桩顶夹紧，以免松动而影响沉桩效率。
同时，随着桩的下沉，吊机大钩要及时松落。
⑦整个打桩过程中，如实并清楚地记好工程日志，各值班人员、操作人员，应按照施工工艺要求详细、认真作好所有打桩记录，以资分析查考。
d、沉桩施工要点及注意事项：①每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周土恢复，继续下沉困难。
②测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩顶标高。
下沉时如钢管桩倾斜，及时牵引校正，每振1～2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。
设备全部准备好后振桩锤方可插打钢管桩。
③钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝厚度要求。
经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格后方可打设钢管桩。
钢管桩接长4.2.2 平联施工钢管桩沉放完成后，立即进行该钢管桩间的平联施工。
栈桥采用 300×6mm 钢管做平联。
平联施工应选在低平潮时进行，平联露出水面，便于吊装焊接作业。
钢管桩施沉完两根后就可以安装平联，安装时用卷尺拉量出钢管桩间实际间距。
根据钢管桩间实际长度加工平联，平联钢管在后场下料加工制作，并将平联的一端按钢管桩的弧度要求下好料，同时按照钢管桩的弧度准备好哈佛接头，在前场施工中，首先将下好料的一端与钢管桩按设计位置对好位并调平平联焊接，然后用哈佛板将另一端与钢管桩焊接。
平联安装及焊接首先在已沉设好的钢管桩上用油漆做出平联位置标记，在平联顶口上方1.5 m处焊两个临时吊耳，在其上挂手拉葫芦。
当履带吊吊运的平联钢管到预定位置时，用手拉葫芦配合将其安装就位，并焊接牢固。
平联与钢管桩焊接形成全周连接角焊缝，焊角高度为6mm。
焊缝质量满足设计要求，特别应注意平联两侧及下部与钢管桩的焊接质量。
4.2.3 承重梁及贝雷梁安装采用“钓鱼法”逐跨向前推进施工，即履带吊在已经施工完成的前一跨栈桥上施工下一跨栈桥，以此类推。
“钓鱼法”施工示意图承重梁安装时可结合钢管桩偏位情况及起重能力，采用整体安装或者分节安装好后用电焊联结成整体。
桩顶承重梁安装贝雷梁根据桩位间距由测量放样确定位置，根据运输能力及起重能力的要求在后场拼装成6m或9m一段，运到墩位处进行拼装。
在承重梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。
将贝雷梁吊起，放在已装好的贝雷梁后面并与其成一直线，将贝雷梁下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销体并设保险插销。
贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷（横向两排），每组贝雷长6m(也可根据现场需求适当加长)，贝雷片间用花架连接好。
履带吊首先安装一组贝雷，准确就位后先用U型螺栓牢固捆绑在承重梁上，然后焊接限位器，再安装另一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷梁用型钢和自制花架进行连接。
依此类推完成该节贝雷梁的安装，在贝雷安装时注意贝雷应不侵入钢护筒位置。
贝雷梁安装4.2.4 分配梁安装在贝雷梁安装完成后，安装横向分配梁。
采用履带吊进行型钢分配梁的安装，履带吊按设计间距安装分配梁，保证分配梁支撑在贝雷梁的节点处，并用U型卡或新型连接件与贝雷梁上弦连接固定牢好。
横向分配梁安装4.2.5 整体桥面板安装本栈桥桥面采用新型的整体桥面板。
桥面板在工厂内加工，将桥面钢板与纵向分配梁连接为一个整体，整体受力，结构形式比较稳定。