10羊毛衫款式色彩与上机工艺
羊毛衫设计与生产工艺
表2-1羊毛所用原料的公定回潮率
(5) 染色的均匀性、色牢度 染色不均匀,成衣后会产生色花,色档等现
象;
对羊毛衫用纱的色差,一般规定不低于三级 标准。
(6) 柔软性与光洁度 柔软光洁的毛纱易于弯曲和形成封闭的线圈,
且编织阻力较小;
柔软性和光洁度较差的毛纱编织时阻力较大, 而且容易造成成圈不均匀,影响羊毛衫成品的外 观质量。
任务二 纱线的选择与准备
一、实训目的
(一)掌握机号与纱线线密度之间的换算关系; (二)掌握对纱线色彩、性能的合理搭配。
二、实训材料、工具及设备
(一)针织绒线若干 (二)手摇横机 (三)络筒机
三、实训任务
(一)根据设计的款式特征、组织结构,合理搭配 纱线颜色;
(二)根据前面羊毛衫来样分析的款式、配色,合 理选择编织的纱线;
通常: 精纺毛纱的支数偏差率<士4%
粗纺毛纱的支数偏差率<士5%
条干不匀影响织物的外观质量
要求: 在织片试验后比照标准试样,不 允许有明显的粗细不匀和云斑。
(2) 捻度和捻度不匀率 捻度---单位长度内纱线所具有的捻回数。 要求:适当均匀 捻度不匀率一般为:精纺毛纱<8~10% 粗纺毛纱<10%。
(三) 羊毛衫用纱的种类和要求
1、羊毛衫用纱的种类 2、羊毛衫用纱的要求 3、原料的检验
1、羊毛衫用纱的种类
按线密度分类: (1)编结绒线:股数为两股或两股以上,合股密度在
166.7tex以上(6公支以下)的绒线。
(2)精纺与粗纺绒线:
精纺绒线:纤维平均长度75mm以上 粗纺绒线:纤维平均长度55mm左右
(3) 断裂强力与断裂伸长 断裂长度要求:精纺纯毛纱>5200米 精纺混纺纱及化纤纱>9500米 断裂伸长: 断裂强度相同或在允许值以内,断
羊毛衫生产工艺流程
羊毛衫生产工艺流程
1. 原料准备
- 选择合适的羊毛纤维作为原料,如羊毛、羊绒等。
- 根据要求进行洗涤、剪裁和分级处理。
2. 纺纱
- 将羊毛纤维进行纺纱处理,使其具有更好的延展性和柔软度。
- 纱线可以根据需要进行染色或印花处理。
3. 织造
- 将纱线通过织造机进行织布,形成面料。
- 根据设计要求选择适当的织纹和纱线密度。
4. 印染
- 对织成的面料进行印染处理,使其具有丰富的色彩和图案。
- 可以使用染料、印花等方式进行处理。
5. 裁剪和缝制
- 根据羊毛衫的设计和尺寸要求,对面料进行裁剪。
- 使用缝纫机将不同部件缝合在一起,形成成衣。
6. 熨烫和整理
- 对成衣进行熨烫处理,使其平整美观。
- 进行必要的整理工序,如修剪线头等。
7. 质检和包装
- 对成衣进行质量检查,确保符合标准和要求。
- 进行包装,包括吊牌、标志和塑料袋等。
8. 发货和配送
- 将成衣按订单要求进行包装和分类。
- 安排发货和配送,确保及时送达目的地。
以上是羊毛衫的生产工艺流程,每个环节都需要严格控制和管理,以确保最终产品的质量和符合客户要求。
羊毛衫设计分析
35
同种色配合 在色立体中,所有与中心轴平行的色相面 上所包含的各种色调间的组合
36
类似色搭配 色相环上间隔15度~60度之间色相的配色。
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对比色搭配 色相环上问隔120度一150度的色相的配色
38
互补色搭配 色相环上直径两端互成180度的色彩间的配色
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冷暖色的搭配 在色环中,以绿、紫色为界,将其分为两个区域: 冷色区与暖色区。
配色的实例: 主色 宜配颜色 大红——黑、银、金、白色 酱红——橙黄、淡酱红、金色 桃红——深红、藏青、浅蓝色 粉红——红、黑、白、银、金色 深玫瑰红——白、银、米色 棕色——桔红、橙黄、姜黄色 黄色——银、黑、白、深黄色 淡黄——金、银、黑、深黄、棕色 桔黄——金、棕、橙黄、黑色 橙色——棕、红色 米色——青、红、深黄、棕色 青色——黑、白、银、米色 蓝色——红、淡黄、白色 淡蓝——银、深黄、白色 青莲——深青莲、桃红、天蓝、银色 翠绿——深绿、蓝、黄、金色 墨绿——黄、蓝、黑、白、银、米色 驼色——咖啡、紫红色 白色——青、玫瑰红色、淡黄、黑、品蓝、淡蓝、粉红色
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4、袖型设计 A 连袖和装袖与插肩袖 (按袖与身的连接形式) B 长袖、中袖、短袖、七分袖、三分袖 (按袖长) C 荷叶袖、泡泡袖、灯笼袖等 (按袖子造型)
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袖型 示例
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袖 型 示 例
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羊毛衫产品的款式就是由不同的廓型、领 型、肩型、袖型、腰型、边口变化组合而 成。羊毛衫产品款式的命名,习惯上是以 领、肩两部位的造型而定,平肩有时可省 略。如圆领女开衫(平肩),v领插肩男套衫, v领马鞍肩男套衫等。
毛衫设计与工艺
一、设计说明1.组织结构此款毛衫采用纬平针、2+1罗文、提花与圆筒编织而成,其中前片为提花组织,后片及袖子为纬平针,下摆和领子采用2+1罗文。
2.色彩毛衫主要颜色采用橙色与蓝色搭配,蓝色与橙色为互补色,搭配起来更加协调,其中橙色为主色调,且纯度较高,符合色彩流行趋势,以亮色为主。
穿着起来比较吸引人的眼球,适合年轻人穿着。
3.款式在设计上,比较宽松,简约,适用于运动,休闲着装。
大身衣片编织下摆后翻针编织平针,同时编织提花组织。
腰部放松,使毛衫造型宽松,随意,具有松散、休闲的风格特征。
且与下摆齐平。
肩部采用平肩,肩部较宽,穿着起来舒适,行动自然。
袖子为装袖,此款装袖特点是袖窿线弯曲度较大,挖肩量较大,这种结构比较符合人体,外形美观,穿着舒适、合体,在毛衫设计中也是比较常见的。
袖口采用1+1罗文编织,与领子呼应,而不突兀。
领子为高领,采用1+1罗文,领口0.6cm圆筒包缝。
与衣身搭配起来更加沉着,稳重。
同时也起到保暖作用。
服装整体给人轻松,舒适,简约,干练的感觉。
二、成品规格及测量部位男士t恤领长袖毛衫成品规格见表一,测量部位如图一。
表一成品规格(m)单位:cm 编号12345678部位衣长胸宽肩宽下摆罗文长下摆宽袖长袖口宽袖口罗文长规格68504284662128编号910111213141516部位袖宽挂肩后领宽后领深前领深领高腰宽肩斜规格17252036350 3.5(a) 正面 (b) 反面图一三、原料与编织设备1.原料:该款男士t恤领长袖毛衫采用的原料为62.5te x×(16公支/1)羊绒纱。
尺码为M码。
2.编织设备(1)普通横机:机号为12针/25.4mm,编织衫后身衣片、领片与袖片。
(2)电脑横机:机号为12针/25.4mm,编制前身片。
(3)针型:12G 尺码:M四.编织工艺单1.确定毛衫织物成品密度织物组织:前片为提花组织,后片及袖子为纬平针,下摆、袖口和领子采用2+1罗文。
羊毛衫工艺(吓数)指南
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1 市尺=33 厘米
1 英寸=8 分
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1 市尺=1.3 英尺
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1 分=0.125 英寸
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5 分=0.625 英寸
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直接影响吓数计算水平和产品质量效果,所以组织在整个款式设计
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工艺中占有重要地位,即然组织这么重要,我们又如何地进行合理正
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确 求 取 呢 ?这 里 就 作 如 下 步 骤 进 行 简
介.
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一 :根 据 办 单 或 客 人 要 求 去 选 定 针 型 种 类 ,毛 料 品 种 和 毛 的 用
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5 件=0.41667 打
6 件=0.5 打
7 件=0.5833 打
8 件=0.667 打
9 件=0.75 打
10 件=0.8333 打
11 件=0.91667 打
12 件=1 打
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第 二 章 :羊 毛 衫 款 式 设 计 工 艺
yb0.875 英寸
8 分=1 英寸
三:重量的有关换算
1 公斤=2 斤
1 斤=1.1 磅
1 磅=0.907 斤
1 磅=16 安仕
1 安仕=28.375 克
1 克=0.03524
四:磅与安仕的换算
羊毛衫成衣染色工艺流程
羊毛衫成衣染色工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!羊毛衫成衣染色工艺流程如下:1. 准备原料选择优质羊毛yarn 作为成衣染色的原料。
羊毛织物染色的工艺流程
羊毛织物染色的工艺流程羊毛织物染色的工艺流程分为预处理、染色和后处理三个阶段。
下面将分别介绍每个阶段的具体步骤。
1.预处理阶段:在羊毛织物染色之前,首先需要对其进行预处理,以去除污渍、松弛纤维,使纺织品具备更好的染色条件。
(1)脱脂:将羊毛织物浸入碱性溶液中,去除其中的脂肪和油脂,通常使用碱性洗涤剂。
同时,这一步也可以去除部分污渍。
(2)除杂:使用金属棉或其他方法,将羊毛织物表面的杂质、灰尘等物质去除。
(3)预处理剂处理:根据需求,选择相应的预处理剂进行处理。
例如,使用碱性溶液进行碱处理,使纤维更柔软,便于染料渗透。
使用还原剂去除羊毛表面的氧化物等。
2.染色阶段:预处理完成后,开始羊毛织物的染色过程。
染色阶段是整个染色工艺的核心部分。
(1)染料配制:根据染色要求,选择合适的染料,并将其与染料助剂混合。
染料助剂可以提高染料的溶解度和附着性,使染色更加均匀。
(2)染色过程:将混合好的染料浸入羊毛织物中,一般采用浸染或者细鼓染等染色方式。
染色时间、温度和染料浓度等因素需要根据染色要求进行调控。
(3)上色速率控制:这一步是根据染色要求,调整染料的上色速率。
通过控制浸染时间和温度,使染料在纤维内有效地分散和吸附,达到所需要的颜色深浅。
3.后处理阶段:染色完成后,需要进行后处理以固定染色效果,并使染料与纤维更好地结合。
(1)漂洗:将染色后的羊毛织物进行漂洗,使用中性水洗剂,以去除剩余的染料和染料助剂。
(2)酸洗:使用酸性洗涤剂浸泡,使得染料分子和纤维分子发生反应,加强染料和纤维的结合力。
(3)定型:将羊毛织物加热定型,一般在100-120摄氏度范围内进行,以确定染色效果。
定型过程中,纤维表面温度较高,使纤维表面融化,染料分子更容易渗透到纤维内。
(4)洗涤:将定型后的羊毛织物进行洗涤,去除定型过程中产生的杂质和残留物,使染色后织物达到良好的外观和触感。
综上所述,羊毛织物染色的工艺流程包括预处理、染色和后处理三个阶段。
羊毛衫简介介绍
品牌与口碑
知名品牌和良好的口碑也是 消费者购买决策的重要参考 因素。
THANKS
谢谢您的观看
国外市场
国外羊毛衫市场相对成熟,品牌化程度较高 。国外消费者对羊毛衫的需求相对稳定,品 牌忠诚度较高。
未来发展趋势预测与展望
品质化
随着消费者对品质生活的追求, 羊毛衫的品质将成为未来市场竞 争的重要因素。
个性化
个性化定制将成为羊毛衫市场的 重要趋势,满足消费者对个性化 需求的追求。
绿色环保
绿色环保将成为羊毛衫市场的重 要发展方向,符合消费者对环保 、健康的要求。
羊毛衫的品牌与产品推荐
国内外知名品牌介绍及特点分析
国内品牌
鄂尔多斯、恒源祥、南极人等。
国外品牌
Gucci、LV、Burberry等。
特点分析
国内品牌以性价比高、款式多样、品质稳定著称;国外品牌则注重 设计感、时尚感,同时价格也相对较高。
不同风格的产品推荐及搭配建议
01
简约风格
推荐纯色、基础款羊毛衫,适合 搭配牛仔裤、休闲裤等日常穿着 。
使用温和的洗涤剂和冷水洗涤羊毛衫,避免使用漂白剂和高温洗涤。
熨烫技巧
在羊毛衫晾干后,使用低温熨斗进行熨烫,注意不要直接接触熨斗底部,以免烫坏衣物 。
04
羊毛衫的市场现状与趋势分析
国内外市场现状对比分析
国内市场
国内羊毛衫市场在近年来保持稳定增长,消 费者对羊毛衫的需求不断增加。国内羊毛衫 品牌众多,市场竞争激烈。
穿着环境
避免在潮湿、阴暗的环境中穿着,以免影响 羊毛衫的保暖性能和舒适度。
保养方法与技巧
晾晒干燥
清洗后的羊毛衫应晾晒在通风良好的地方, 避免阳光直射和高温烘烤。
针织羊绒衫工艺流程
针织羊绒衫工艺流程
嘿,朋友们!今天咱就来讲讲针织羊绒衫的工艺流程,保证让你大开眼界!
你知道吗,一件漂亮的针织羊绒衫可不是随随便便就出来的呀!就好像盖房子,得先有个坚实的基础。
第一步,选羊绒!哎呀呀,这就像是挑选手下的精兵强将,得挑那最优质、最细软的羊绒纤维。
比如说,就像在一堆苹果里挑出最红最甜的那几个!然后呢,把这些羊绒进行梳理,让它们变得顺顺溜溜的,这就好比给头发做了个柔顺护理呢!
接着,可就到了编织环节啦!这可是非常关键的一步。
织工们就像神奇的魔法师,用他们的巧手把羊绒线一点一点编织成我们想要的形状。
你想想,那细细的羊绒线在他们手中飞舞,是不是就像小精灵在跳舞呀!编织出来的样子,不就像是艺术家精心雕琢的作品嘛。
编织完了还不算完哦!还得进行最后的整理和处理呢。
比如把一些杂毛修剪掉呀,让羊绒衫更加整洁美观。
这就好像给一件艺术品进行最后的打磨呀!
哎呀,整个工艺流程下来,真的是太不容易啦!这每一步都倾注了工人们的心血和汗水呢!所以呀,当我们穿上一件温暖又漂亮的针织羊绒衫时,一定要好好珍惜呀,要知道它可是经历了这么多道工序才来到我们身边的呢!这就是针织羊绒衫的工艺流程,神奇吧!
我的观点结论就是:针织羊绒衫的制作过程充满了艰辛和精细,每一件羊绒衫都值得我们去珍惜和爱护。
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读
史上最完整齐全的羊毛衫全套工序资料解读毛衫生产工序简介织物种类很多,按製造方法不同,可分为机织物,针织物等.机织物是在织机上由两组相互垂直的经(沿织物纵向排列即平行于布边)纬(垂直于布边)纱或线按一定的规律交织而成的,通常简称为织物.针织是由纱线弯曲成的线圈相互有规律的穿套成的.针织物分经编针织物和纬编织物两大类.在纬编针织物中,线圈是沿水平方向运动的,而经编针织物中纱线是在垂直方向中转换成线圈.我们所见到的毛衫绝大多数是纬编针织物.`第一节织片(Knitting)针织物的形成,主要是利用成圈机件将纱线弯曲成线圈,线圈互相串套而成为织物,所以线圈就是所有针织物的基本元素.线圈大致可分为织圈(KNIT LOOP),浮圈(FLOAT LOOP),挂圈(TUCK LOOP),延圈(HELD LOOP)等,针织物是由一连串纵横交错的线圈组成,直排的线圈称为经圈(WALES),横排的线圈称为纬线圈(COURSES).由于线圈的形成方向不同,线圈呈现不同的形态,线圈正面(TECHNICAL FRONT)呈现V形的圈柱(V-SHAPED),线圈反面(TECHNICAL BACK)呈现半圆形的圈弧(SEMI-CIRCULAR SHAPED).1.织片类型:织片是利用线圈把毛料(如羊毛,人造毛,棉纱等)编织成布片,布料主要分为下列三大类:A: 手机织片(Knitted panel)手机织片是由手摇机编织而成,织片过程中利用加针和减针(收针)而造成各种不同款式及不同尺码,手机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.手机有3,5,7,9,10,12,14,16针,用途方面,手机通常织淨色及间色织片,可织单边(Plain,jersey),柳条(Full cardigan),珠地(Half cardigan),打花(Tuck stitch),三平(Half milano),打鸡(Full milano),坑条(又叫罗纹Rib),谷波(Ottoman/Ripple),孟花(Racking stitch)等基本结出构.拨花机也分为挂毛机及手摇自动拨花机(单机板),拨花机一般长为36英吋,加长机有42吋,44吋两种.挂毛机用途主要是织无底毛拨花(Intersia),这种拨花是由单边织成,在编织过程中按照不同的图案挂上所需的纱线,所以称为挂毛。
整烫羊毛衫基本过程及工艺(二)
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
整烫羊毛衫基本过程及工艺(二)
三、整烫工艺及设备
整烫工艺和羊毛衫原料有关,不同的原料应采用不同的工艺,一般整烫
可分为蒸、烫、烘三大类。
分别应选用不同的设备。
1.蒸
是指蒸衣定型,一般需在蒸烫台上完成,这种方法常用于腈纶衫、混纺
织物以及衣片定型。
(1)定型温度
定型温度应根据织物的原料、组织结构、纱线粗细、颜色深浅等因素来
确定。
温度一般分为高、中、低三档。
高温71~80℃,中温61~70 ℃,低温50~60℃。
对于腈纶衫定型,温度定在中档即可。
(2)定型时间
定型是否充分与正确掌握定型时间有关。
要使布面平整、规格符合标准、式样达到要求,又有较高的生产效率和较低的能耗,就要合理控制定型时间。
对于腈纶衫定型,时间控制在36秒左右。
(3)整形
蒸衣定型一般不用定型样板,因此羊毛衫的造型及平整都要靠手工来完成。
手工作业的好与差决定了定型后羊毛衫的美观程度,所以手工操作时一定要将款式设计的艺术性充分反映出来。
特别要注意各种衫形线条、新颖领型、裙摆、小腰身等体现款式的关键部位的造型。
2.烫
是指熨烫定型,通常要用电熨斗、蒸汽熨斗、蒸烫机来完成。
它适宜于
专注下一代成长,为了孩子。
羊毛衫生产工艺流程
羊毛衫生产的工艺流程原料入厂检验→络纱上油或过腊→横机收发室→横机编织→半成品检验→套口收发→套口缝合→套口检验→手缝→手缝检验→照灯初验→洗水→小烫-打眼-订扣→拔毛→照灯二次检验→蒸烫、整型→量尺、外观→定标→成验→终验→挂吊牌、包装→装箱、箱麦→入库在成产中要不定期的验货1.原料检验:原料入库后由化验部门及时抽样,纱线支数、条干均匀度、色差、色花、色牢度等检验,要求仓库要称重、查色号、缸号分开放好,检测回潮以及纱线的损耗;2.络纱:纱线确认后要及时的为后道工序做好纱线处理,要求纱线过油或打腊,倒纱时要分颜色、缸号分开倒纱、放置以免混缸以及混色,如需要接头必需接彩头纱;3.横机收发室:1横机收发把纱线领到手后要核实纱线的重量、支数、批号、色号;2确认后纱线要按工艺的报重发给操作工并详细记录操作工的领纱、衣片、退纱重量,以免纱线的流失和浪费;3要按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表;4.横机编织:1编织前应由保全工进行机器的调试,符合工艺密度的要求,在进行编织;2操作工要按工艺或磁盘、质量要求编织出符合要求的衣片并使之成形; 5.半成品检验:1成形的衣片下机后要及时的进行密度的检验、尺寸、花型的符合;2要求检验员要逐件检验工艺规定的收、放针、转数、衣片长短不一、罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吊边、单丝、色差、搓板纱、脏活等疵点的检验对能做处理的疵点进行修补3要记录单片的重量;如有2种以上的配色要进行各色的详细记录4在进行检验前因编织时衣片受到到不同方向的牵拉,应由量尺工人为的回缩; 6.套口收发:合格的半成品衣片由横机收发转倒套口收发室,在由收发员按生产计划均衡合理的发给每个操作工并记录发、收回时间,认真填写日、月报表; 7.套口缝合:套口工要按工艺要求进行缝合;8.套口检验:检验员要按工艺要求检查套口工是否按工艺要求进行缝合的,并检验是否有掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧一般领拉伸在30—35CM、缝合线松紧不合适常规门襟带等拉伸较小外,一般拉伸率在130%,、脏活等疵点;9.手缝:手缝工要按工艺要求进行手工缝合;10.手缝检验:并检验是否有线迹拉伸不均,漏针、断线、缝合不齐如鸡心尖不尖、左右不对称脏活等疵点;11.照灯初检:这道工序是综合前几道工序的疵点检验;1横机编织所出现的问题如:罗纹的长度、密度均匀度、漏针、吃针、吊边、单丝、色差、搓板纱、等疵点;2套口缝合问题的现象:掉套、松紧线道不均、吃辨、缝合挂肩、领型不圆顺、罗纹不齐、领拉伸过松或过紧、缝合线松紧不适中;3手缝问题现象:线迹拉伸不均,漏针、断线、缝合不齐如鸡心尖不尖、左右不对称脏活等疵点;12.洗水:合格的成衣转到洗缩工手里要先进行脏活和油污的检查做出特殊处理再进行洗缩,要按客户要求的绒面、手感进行缩洗,保证成衣的色泽鲜亮; 13.小烫-打眼-订扣:要把门禁烫好后,按工艺的要求做好记号打眼订扣;14.拔毛:纱线的浮皮、异色毛、长丝毛和其它物质要清理干净;15.照灯二次检验:这次的照灯主要是检查洗水后的衣物是否出现破洞、掉套、单丝、开线、染色等疵点,并对此修补;16.整烫、定型:蒸烫工要按工艺要求整烫,要达到指示书要求的尺寸并对成衣烫平和整理外观;17.量尺、外观检验:烫好的成衣要放置自然回缩后再做尺寸的符合,尺寸再公差范围内就可以看外观了,外观要按客户要求并参照确认样衣操作;18.定标:缝纫工要按指示书正确的定标;19.成检:成品检验是对产品的综合检验,主要对蒸烫定型后的产品按工艺要求对成衣进行各部位尺寸的测量,外观疵点的检验,外观形状是否符合工艺的要求;成检要求要有极高的修补能力,能处理成品中所出现的问题以减少次品20.终检:终检是产品出厂后的最后一道把关工序及其重要,对成品的检验以外观为主,要求产品达到工艺参客户指示书、照样衣、先锋规定的规格、密度、重量、公差符合部位标准、款式符合封样、产品外观色泽鲜艳、色差;色花符合标准、缝制外观、坚牢度、针迹密度及线迹弹性符合要求、正确保持款式的特点;包括敷料的做工和商标、吊牌的是否符合要求;21.挂吊牌,包装:按客户包装方法要求挂好吊牌后折叠成客户要求的样式装袋封好口,待公司验货完毕后,可按要求进行色码搭配装箱写好麦头入库;原料迸厂后,需由工厂检验部门对其进行抽样检验,检验项目主要有标定线密度、条干均匀度、捻度及其不匀率、断裂强力与断裂伸长及其不匀率、回潮率、光洁度与柔软性、色差与色花等,以便根据迸厂原料情况来调节生产工艺;进厂的各种纯毛纱、混纺纱和纯化纤纱,一般需要经过络纱工序,使之成为适宜在针织横机和圆机上编织的卷装形式,改善毛纱张力,清除毛纱上的杂疵,并且给毛纱上蜡、加油或给乳化液,以降低毛纱的摩擦系数;在编织工序,常常采用横机和圆机两种机型;横机的编织产品多为全成形衣片,少数为半成形衣片,半成形衣片需经过局部定形并在成衣工序中经过局部裁剪,才能迸人缝合工艺;圆机的编织产品则为圆筒状的连续坯布或计件坯布,同普通的纬编生产工艺一样,必须在检验后经过定形和全面裁剪工序,才能迸人缝合工艺;无论是采用横机还是圆机,通常在每个机台上都有该产品的意匠图和工艺参数,如果在生产中遇到问题,挡车工可据此随时调节;横机的生产效率较低,适合小批量、多品种生产,其产品多为高、中档产品,且花色变化多;圆机的效率高,适合大批量、少品种生产,但产品多为低档产品;缝合工艺包括机械缝合和人工缝合两部分;在成衣工艺中,除裁剪和缝合工艺外,还有绣花、扎花、贴花、印花等工艺和拉毛、缩绒等整理工艺;有的高档羊毛衫,还需要经过防起球、防缩、防蛀等特种整理;随着纳米时代的到来,纳米技术也越来越多地应用于羊毛衫的后整理技术中,此类产品的附加值更高,这也是今后羊毛衫行业的一个发展方向;在成衣工序后还需要依次经过检验、裹烫定形、整理分等、搭配、包装、人库等工序,直到成品出厂;在成品出厂后,还需对产品的服用情况进行调查,以提供反馈信息,来改进毛衫产品的设计和生产。
羊毛衫工艺流程
羊毛衫工艺流程羊毛衫是一种常见的冬季服装,它由羊毛制成,保暖且舒适。
羊毛衫的制作工艺需要经过多道工序,包括原料准备、纺纱、织造、染色和整理等环节。
下面将详细介绍羊毛衫的工艺流程。
1. 原料准备羊毛衫的原料是羊毛,它通常来自羊身上的绒毛。
在原料准备阶段,首先需要对羊毛进行清洗和精选。
清洗的目的是去除羊毛上的杂质和污垢,保证羊毛的纯净度。
精选则是为了筛选出质量较好的羊毛,确保制作出的羊毛衫质量上乘。
2. 纺纱经过原料准备后,羊毛需要进行纺纱。
纺纱是将羊毛纤维进行拉伸并旋转成纱线的过程。
这一过程需要用到纺纱机,通过机械的力量将羊毛纤维拉长并扭转成纱线,以便后续的织造工序使用。
3. 织造织造是羊毛衫制作的关键环节,它决定了羊毛衫的质地和外观。
在织造过程中,需要根据设计要求选择合适的编织方式和纱线密度,通过织布机将羊毛纱线编织成布料。
这一过程需要技术娴熟的工匠来操作织布机,确保编织出的布料质地均匀、柔软。
4. 染色经过织造后的羊毛布料通常是原色的,为了增加羊毛衫的色彩丰富度,需要对布料进行染色。
染色是将布料浸泡在染料中,使其吸收染料颜色的过程。
在染色过程中,需要严格控制染料的浓度和浸泡时间,确保染色均匀、色牢度好。
5. 整理最后一道工序是整理,这一环节是为了使羊毛衫更加美观和舒适。
整理包括剪裁、缝制、熨烫等工序,通过这些工序将染色后的羊毛布料裁剪成合适的尺寸,并进行缝制,最后进行熨烫,使羊毛衫外观平整、线条流畅。
经过以上工艺流程,一件优质的羊毛衫就制作完成了。
羊毛衫的制作工艺需要经过多道工序,每一个环节都需要精心制作,才能制作出高质量的羊毛衫。
羊毛衫的工艺流程体现了传统的纺织工艺和现代的制衣工艺相结合,保留了羊毛天然的保暖特性,又注入了现代时尚元素,使得羊毛衫成为冬季不可或缺的时尚单品。
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集圈类 集圈=吊目=打花=tuck
胖花:退圈不足法形成的集圈 组织,线圈较大, 悬弧较 长,凹凸感较强。
胖鱼鳞:退圈不足法形成的罗纹半畦编 组织,线 圈较大,悬弧较长,凹凸感较强。
单鱼鳞:单元宝,无脱圈、无弯纱(或称压针不足) 形成的罗纹半畦编 组织。
双鱼鳞:双元宝,压针不足形成的罗纹畦编 组织。
②代号制:童装2,4,6码等,成人15,17码等, 或用 S,M,L,XL等表示
③号型制:1个尺寸描述一件衣服的规 格,就是服装成品的 “细部规格”,主要用于设计 与生产与质量控制环节。
例如 毛衫成品细部规格:(单位 cm)
胸围 身长 肩阔 挂肩 袖口 袖长 领宽 前领 后领 袖口 下摆 领口
3
四、款式设计内容 1、衫身设计:X型、Y型、A型、V型
4
2、领型设计 常见领型
5
常见领型
6
3、肩型设计 (1)直肩型 (2)平肩型 (3)斜肩型 (4)马鞍肩型
7
4、袖型设计
A 连袖和装袖与插肩袖 (按袖与身的连接形式)
B 长袖、中袖、短袖、七分袖、三分袖 (按袖长)
C 荷叶袖、泡泡袖、灯笼袖等 (按袖子造型)
23
任务三 羊毛衫的组织设计 一、羊毛衫的组织设计要点: 1、掌握羊毛衫常用组织结构特点 2、注意组织特性与羊毛衫服用性结合 3、注意组织花纹效果与款式设计的结合
24
二、羊毛衫常用织物组织 平针、罗纹、四平针(满针罗纹)、四平空转(罗纹空气 层)、双罗纹、双反面、提花、横条、纵条、抽条、绞花、 扳花(波纹)、挑花(纱罗)、添纱、毛圈、长毛绒、集圈 (胖花、单鱼鳞、双鱼鳞)及各种复合组织等。
11
无彩色搭配 (1)黑与白:对比
强烈、分明、眩 目、刺激,具有 阴阳互补的配色 效果。
12
(2)黑与灰: 深沉、模糊, 具有神秘感。
13
(3)灰白: 轻飘、软 弱,低调。
14
(4)黑灰白: 如果等级间 隔适当,是 最具层次感 和明快感的 搭配。
15
以无彩色为主、 点缀有彩色搭配
模块三 毛衫设计与上机工艺
1
一、羊毛衫设计基础
羊毛衫产品设计的内容 款式设计 配色设计 组织设计 规格设计 上机工艺设计
羊毛衫整体效果 远看颜色----近看款式----细看组织
2
任务一 毛衫款式设计
款式设计要点: 一、款式设计方法:仿制、改进、创新 款式设计总体原则:4W+H When----何时、什么季节穿用 Where---何地、什么场合穿着 Who-----何人、什么年龄、职业穿着 Why-----何目的、体现何种风格 how ----如何实现、什么手段、方式等达到预期设计效果
宽
深 深 罗纹 罗纹 罗纹
8
袖型 示例
9
袖 型 示 例
10
任务二 毛衫色彩设计
一、羊毛衫的配色原则: 三、配色设计时还应注
⑴整体配色原则
意的事项
⑵配色突出原则
人的体型、肤色、年
⑶配色协调原则
龄、性别和地区等。
二、配色设计方法:
无彩色配合 同种色的配合
四、羊毛衫的流行色及 变化趋势
类似色的配合
对比色的配合
互补色的配合
19
互补色搭配 色相环上直径两端互成180度的色彩间的配色
20
冷暖色的搭配 在色环中,以绿、紫色为界,将其分为两个区域:
冷色区与暖色区。
橙色为暖极色. 蓝色为冷极色;
偏青蓝色调的组合为冷调,偏红橙色调的组合为暖调;
纯度愈高愈趋向暖和感,明度愈高愈趋于凉爽感。
21
冷色具有寒冷、沉 着、寂寞、深远、 理智、消极、冷静、 清爽、内向的特点。
28
滑针=架空编织 单面有虚线提花=拨花 单面无虚线=挂毛 嵌花=引塔夏=挂毛=intarsia 1行=1目=半专 下摆=罗纹=下栏 贴=贴边=门襟 密度=字码=度目=拉力 拉字码=拉目=拉密 牵拉梳=起底板 纱嘴=梭子头=喂纱器=导纱器=yarn feeder 滑块=梭箱(纱嘴上面与轨道摩擦的那块塑料)
暖色易产牛紧张、 激动、兴奋等情绪, 并具有积极、热情、 活力、外向特征;
22
配色的实例: 主色 宜配颜色 大红——黑、银、金、白色 酱红——橙黄、淡酱红、金色 桃红——深红、藏青、浅蓝色 粉红——红、黑、白、银、金色 深玫瑰红——白、银、米色 棕色——桔红、橙黄、姜黄色 黄色——银、黑、白、深黄色 淡黄——金、银、黑、深黄、棕色 桔黄——金、棕、橙黄、黑色 橙色——棕、红色 米色——青、红、深黄、棕色 青色——黑、白、银、米色 蓝色——红、淡黄、白色 淡蓝——银、深黄、白色 青莲——深青莲、桃红、天蓝、银色 翠绿——深绿、蓝、黄、金色
29
任务四 羊毛衫的规格设计 一、毛衫规格表示方法 (一)成品规格:成品服装各部位尺寸的大小。 包括示明规格、细部规格二种表示方法 示明规格:为管理和销售方便,一般选用一个(或两个)比
较典型部位的尺寸来表明适穿对象的身型,称为服装的“示 明规格”
①胸围制:内销产品如95cm ,100cm, 105cm 等,每5cm 一档。 外销以英寸为单位,2英寸一档。
25
三、针织物组织与工厂生产术语对照
纬平=针单面=单边
满针罗纹=四平=双边
2+2罗纹=2×1罗纹(隔2针抽1针的罗纹) 正针=前板=面针=表目 反针=后板=底针=里目 空气层=元筒=空转
罗纹空气层=四平空转=打鸡
空气层双面提花=圆筒拨花
添纱=盖毛=双梭=坎毛=拉架
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套针=拷针=平收 提花=拨花=jacquard 横条提花=三平提花 双反面=正反针=正反组织=表里目=令士 links 绞花=扭绳=麻花=拧麻花=绞八结 鸟眼=芝麻底=bird eye=芝麻点提花 波纹=扳花 纱罗=挑花
黑白主调点缀 有彩色、黑白灰 主调点缀有彩色 等。
无彩色与任何 有彩色搭配都能 取得调和感很强 的、有着特殊格 调的配色效果.
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同种色配合 在色立体中,所有与中心轴平行的色相面 上所包含的各种色调间的组合
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类似色搭配 色相环上间隔15度~60度之间色相的配色。
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对比色搭配 色相环上问隔120度一150度的色相的配色