干混砂浆与湿拌砂浆的优缺点+表格
湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比
湿拌砂浆和传统现场搅拌砂浆施工性能对比摘要：我国社会经济不断发展，施工技术有了长足的发展，建筑行业取得了举世瞩目的成就，新技术、新材料层出不穷。
湿拌砂浆是一种绿色操作方式，对节能减排、保护环境有着重要作用。
推广使用湿拌砂浆对于提高工程质量有重要意义。
本文通过对湿拌砂浆和干混砂浆对比，详述了湿拌砂浆性能、优势。
关键词：湿拌砂浆；现场搅拌砂浆；施工性能我国建筑行业不断发展，对砂浆的需求越来越大。
传统工程建设采用现场搅拌砂浆，现场搅拌严重污染环境，消耗大量宝贵的资源，落后的施工方式对工程质量毫无保证。
现场搅拌，砂浆的均一度较差，每次混料比例不一，造成混凝土开裂、空鼓。
盛行的现场搅拌已经无法满足日益增长的需要，禁止现场搅拌砂浆可以保护环境、质量监督和减少能耗，推广预拌砂浆已经成为行业政策。
2007年以来，政府投入了大量精力，推广预拌砂浆并取得了良好的成效。
1.预拌砂浆分类预拌砂浆生产应用技术逐步成熟，城市建筑业发展的新方向是全面推广预拌砂浆，这对技术进步和环境和谐发展具有重大意义。
预拌砂浆分为湿拌砂浆和干拌砂浆两种。
湿拌砂浆是根据性能确定的各种组分水泥、细料、外加剂和水按一定的比例，经计量、拌制后，用运输车运至工地，在限定时间内使用的湿拌拌合物。
干拌砂浆是将经干燥筛分处理的细集料与无机胶凝材料及其他添加剂按一定比例通过机械化生产混合而成的一种颗粒混合物，由专用车运输至工地，也可运输包装，加水拌合使用。
在全国的范围内，目前主要采用干拌砂浆。
相对于现场搅拌砂浆，干拌砂浆的经济成本较高。
对于工程承包者，盲目地追求经济效益，往往会违规采用现场搅拌砂浆，因为进行违规操作收益远大于违规成本，这严重制约了预拌砂浆的可持续发展。
因为与现场搅拌砂浆的成本较为接近，湿拌砂浆更有经济优势。
完善湿拌砂浆的生产应用，成为预拌砂浆发展的重要方向。
2.湿拌砂浆配比原则湿拌砂浆中细骨料含量较多，机制砂比天然河砂颗粒级配较差，棱角多粒型差，其配制的砂浆保水性较差。
干混砂浆和湿拌砂浆生产、使用中的优劣及成本分析对比
干混砂浆和湿拌砂浆在生产、使用中的优劣及成本分析对比干混砂浆、湿拌砂浆近几年来在国内市场并存，本质上并没有优劣之分，作为砂浆使用者（施工单位）只考虑施工质量和成本。
而作为材料供应商，不单看好干混砂浆前景的方向上，同时更应该做好干混砂浆、湿拌砂浆的技术储备、设备购置，不管市场、客户需要什么类型的砂浆，都能生产供应高质量的砂浆产品。
小编根据其多年的从业经验及切身使用感受，多角度深层次地为大家分析干混砂浆与湿拌砂浆的各自优缺点。
建站投入湿拌砂浆，设备投资或改造成本小，混凝土企业无需增加新设备，可利用原有搅拌站进行改造，使普通的搅拌站可以分开时段，分别生产商品混凝土或预拌砂浆。
例如：白天生产商品混凝土，晚上生产预拌砂浆，共同分摊生产经营费用，避免设备闲置，将设备增值创收。
因此适合前期投资小，投入产出需要短平快的企业。
干混砂浆，采用河砂作为砂源原料，需要烘干设备对湿砂进行烘干，同时工艺流程需要对干砂（烘干河砂、机制砂）进行筛选分级计量，环保除尘设备投入大，需要大型料场，能够大批量储存成品，场地要求较大，并且要求能够小批量输送，能够袋装进入建材市场，因此设备前期投资大，但是只有干混砂浆能够生产利润更高的特种砂浆，所以后期企业经营发展前景更好。
生产工艺环节湿拌砂浆，原材料选择余地较大，集料可以采用干料，也可以采用湿料且不需要烘干，因而可以降低生产成本。
利用混凝土搅拌站改造或湿砂浆专用站来生产湿拌砂浆，设备对配料精度、微量外加剂添加方面进行专业升级，但受限于原材料湿砂筛分和级配的影响，湿拌砂浆品种单一，普通砂浆中的抹灰和地坪砂浆都是一样的级配，因此目前湿拌砂浆主要使用于抹灰砂浆,由于受到砂浆凝结时间的影响，需要加强施工及材料运输的管理，避免材料的浪费。
商品混凝土+湿拌砂浆两用站主机、外加剂称、控制系统干混砂浆，设备因其前端原材料经过烘干（机制砂不需要烘干），高效筛选，因此砂粒级配可控，各类计量称精准控制计量精度，可满足客户对高品质砂浆的需求，尽管湿砂烘干环节涉及的用电、燃煤、设备折旧、人工等成本因素，带来10-12元/吨的成本，但烘干的成本，仅在物流环节便可冲抵，同时，若选用固废利用的机制砂便不存在烘干，大大节约了成本，因此能够生产各类普通砂浆，更能生产利润空间更大的特种砂浆，如保温砂浆、防水砂浆、瓷砖粘贴和填缝砂浆、自流平砂浆等。
干混砂浆和湿拌砂浆生产、使用中的优劣及成本分析对比
干混砂浆和湿拌砂浆在生产、使用中的优劣及成本分析对比干混砂浆、湿拌砂浆近几年来在国内市场并存，本质上并没有优劣之分，作为砂浆使用者（施工单位）只考虑施工质量和成本。
而作为材料供应商，不单看好干混砂浆前景的方向上，同时更应该做好干混砂浆、湿拌砂浆的技术储备、设备购置，不管市场、客户需要什么类型的砂浆，都能生产供应高质量的砂浆产品。
小编根据其多年的从业经验及切身使用感受，多角度深层次地为大家分析干混砂浆与湿拌砂浆的各自优缺点。
建站投入湿拌砂浆，设备投资或改造成本小，混凝土企业无需增加新设备，可利用原有搅拌站进行改造，使普通的搅拌站可以分开时段，分别生产商品混凝土或预拌砂浆。
例如：白天生产商品混凝土，晚上生产预拌砂浆，共同分摊生产经营费用，避免设备闲置，将设备增值创收。
因此适合前期投资小，投入产出需要短平快的企业。
干混砂浆，采用河砂作为砂源原料，需要烘干设备对湿砂进行烘干，同时工艺流程需要对干砂（烘干河砂、机制砂）进行筛选分级计量，环保除尘设备投入大，需要大型料场，能够大批量储存成品，场地要求较大，并且要求能够小批量输送，能够袋装进入建材市场，因此设备前期投资大，但是只有干混砂浆能够生产利润更高的特种砂浆，所以后期企业经营发展前景更好。
生产工艺环节湿拌砂浆，原材料选择余地较大，集料可以采用干料，也可以采用湿料且不需要烘干，因而可以降低生产成本。
利用混凝土搅拌站改造或湿砂浆专用站来生产湿拌砂浆，设备对配料精度、微量外加剂添加方面进行专业升级，但受限于原材料湿砂筛分和级配的影响，湿拌砂浆品种单一，普通砂浆中的抹灰和地坪砂浆都是一样的级配，因此目前湿拌砂浆主要使用于抹灰砂浆,由于受到砂浆凝结时间的影响，需要加强施工及材料运输的管理，避免材料的浪费。
商品混凝土+湿拌砂浆两用站主机、外加剂称、控制系统干混砂浆，设备因其前端原材料经过烘干（机制砂不需要烘干），高效筛选，因此砂粒级配可控，各类计量称精准控制计量精度，可满足客户对高品质砂浆的需求，尽管湿砂烘干环节涉及的用电、燃煤、设备折旧、人工等成本因素，带来10-12元/吨的成本，但烘干的成本，仅在物流环节便可冲抵，同时，若选用固废利用的机制砂便不存在烘干，大大节约了成本，因此能够生产各类普通砂浆，更能生产利润空间更大的特种砂浆，如保温砂浆、防水砂浆、瓷砖粘贴和填缝砂浆、自流平砂浆等。
干混砂浆的优点
干混砂浆的优点干混砂浆是一种非常常见的建筑材料，和传统的现场拌制砂浆相比，干混砂浆具有很多优点。
本文将从以下方面详细介绍干混砂浆的优点：一、质量稳定传统的现场拌制砂浆需要现场加水，因此砂浆的稠度和质量很难控制。
而使用干混砂浆则不需要加水，相应的砂浆稠度和质量就可以更好地控制。
干混砂浆在生产过程中可以根据配方要求进行多次筛分，这有利于使砂浆成分更均匀，质量更稳定，避免了现场拌制时可能出现的配比失误和质量不稳定的风险。
二、施工效率高使用现场拌制砂浆会耗费很多时间在调配水泥和砂的比例，以及搅拌和均匀混合这些环节上。
而干混砂浆则不需要现场拌制，只需要在现场加入适量的清水即可直接使用。
因此，干混砂浆的施工效率更高，在短时间内完成更多墙体涂抹或贴瓷砖等工作，大大提高了施工速度和效率。
三、成本更低使用干混砂浆的成本一般会比使用传统的现场拌制砂浆更低。
这是因为干混砂浆厂家在生产时可以采用大批量生产，节约了人工和原材料成本。
与现场拌制相比，干混砂浆在存储、运输、加工、砂浆石膏实测中也减少了很多固定成本。
四、施工环境更加安全现场拌制砂浆时因为需要加水和搅拌，会产生大量的粉尘和噪音，对施工人员和现场环境都有很大的影响。
而干混砂浆在生产过程中就已经完成了搅拌、筛分等环节，因此现场使用时产生的粉尘和噪音要少得多，可以为施工人员提供更好的安全环境。
五、施工效果更佳使用干混砂浆可以确保砂浆质量的稳定性，因此可以产生更好的施工效果。
干混砂浆的施工性能更加优良，可以在墙体、地面横向粘结等方面起到更好的作用。
相对于传统的现场拌制砂浆，干混砂浆产生的气孔更加少，可以减少砂浆表面裂纹或水泥底部断裂产生的破坏。
同时，干混砂浆使用的材料也更加广泛，可以配合使用不同类型的石膏和胶凝材料，可以适应不同的施工环境和要求。
以上就是干混砂浆的优点，干混砂浆的优势在于保证了施工的质量和效率，同时也降低了建筑施工的成本，对于现代建筑和装修行业都有很大的帮助。
干拌砂浆、湿拌砂浆、现场搅拌砂浆、预拌砂浆有什么区别
干拌砂浆、湿拌砂浆、现场搅拌砂浆、预拌砂浆有什么区别
干拌砂浆、湿拌砂浆、现场搅拌砂浆、预拌砂浆有什么区别？
定额当中指的是哪种？现在施工现场都是用的哪种？另外价格方面最好说明哪个贵哪个便宜一些，请大侠指点，没在施工现场呆过的人儿有点分不清楚，多谢各位！
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回答
现场混合然后加水然后直接用的已经被禁止，市区内不允许出现。
混合好拿到现场的就是预拌砂浆，预拌砂浆分为湿拌砂浆和干混砂浆两类。
加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆，干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆。
追问
非常感谢，有些懂了，干脆再彻底问问，您不要烦哈，您的意思也就是说湿拌砂浆拿到现场的是湿拌拌合物，然后加水；干混砂浆拿到的是固态混合物，然后不是也要加水么……这么想对么
回答
干混砂浆加水搅拌即可使用！
提问者评价
太感谢了，真心有用。
干混砂浆的优缺点
干混砂浆的优缺点干混砂浆是一种预拌的建筑砂浆，是由水泥、石子、砂子和添加剂等一定比例的原料，在工厂中进行预先混合和包装而成的。
相比于现场配制砂浆，干混砂浆具有如下优缺点。
优点：1.一致性好：干混砂浆在工厂中进行标准化的生产和严格的质量控制，因此其成分和性能相对稳定，整批产品具有一致性好的特点，质量可控。
2.施工效率高：使用干混砂浆可以节约现场搅拌时间，减少工人的劳动强度，提高施工效率。
只需要将砂浆包装袋打开，加入适量的水后即可使用，省去了砂浆的配制和搅拌工作。
3.质量稳定：干混砂浆原料的比例和质量受到严格的控制，不易受到施工环境的影响，避免了现场砂浆的质量波动。
在保证砂浆强度和稳定性的同时，还能提供更好的施工效果。
4.节约材料：由于干混砂浆是在工厂中进行生产和包装，确保了原材料的使用率高，减少了现场施工过程中的浪费。
此外，干混砂浆的包装也更加方便储存和搬运，有效利用空间。
5.污染低：干混砂浆的生产过程相对干净，能够减少扬尘和噪音的产生，有利于保护环境和施工人员的健康。
缺点：1.价格较高：由于干混砂浆需要经过工厂的生产和包装，相比于现场配制砂浆，价格会有所上升。
这是干混砂浆的一大缺点。
2.储存期限短：干混砂浆一旦开包，由于受到空气和湿气的影响，其保质期将大大缩短。
施工过程中需要注意及时使用，并注意存放和包装的完整性。
3.适应性有限：干混砂浆一般是在工厂中进行标准化生产的，因此在施工过程中需要选择与干混砂浆配套的产品。
如果需要特殊强度、砂浆种类或施工要求，可能需要进行现场配制。
4.搬运成本高：由于干混砂浆采用包装形式，包装后砂浆的重量相对较大，搬运成本较高。
特别是在高层建筑中，需要较大的劳动力和机械设备来搬运砂浆。
总结：干混砂浆是一种方便、高效、质量稳定的建筑材料。
它在施工过程中减少了现场配制砂浆的工作量，提高了施工效率，并具有较好的一致性和稳定性。
然而，由于价格较高、适应性有限和存放期限短等缺点，需在具体施工项目中综合考虑。
干混砂浆与现场搅拌砂浆的区别
干混砂浆与现场搅拌砂浆的区别1、干混砂浆与现场搅拌砂浆的优势对比：现场搅拌砂浆：现场搅拌砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。
（1）、质量难以保证：受设备、技术、管理的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。
（2）、工作效率低：现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。
（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙）。
（3）、耗料多：现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。
(一般传统砂浆要求1:3，实际操作超过1:4，费工又费料）。
（4）、污染环境：现场搅拌粉尘量大、占地多污染环境，影响文明施工。
（5）、难以满足特殊要求：随着新型墙体材料的发展，比如加气混凝土砌块、保温砖等，传统砂浆不能与之相适应的要求。
专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。
干混砂浆：干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。
（1）、干混砂浆质量稳定：因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。
提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。
（每平方米比传统砂浆节约大约2-4元）。
（2）、工作效率提高：可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。
加了外加剂的砂浆，改善了砂浆的性能。
（3）、能满足特殊要求：技术人员可按特殊需要的性能添加外加剂，对原材料进行调配，已达到客户的需要。
在施工现场调配是难以实现的。
（4）、保护环境：干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。
（5）、节省原料：因按配比生产，不会造成很大的原材料浪费。
（6）、干混砂浆属于无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料，不掺加一些砂浆王、砂浆宝等含有甲醛成分的外加剂。
干混砂浆和湿拌砂浆的换算比例表
干混砂浆和湿拌砂浆的换算比例表干混砂浆和湿拌砂浆是建筑施工中常用的砂浆类型，它们的使用效果和成本是施工过程中需要考虑的关键因素。
在建筑施工中，常常需要根据具体情况选择适当的砂浆类型。
干混砂浆适用于工厂与工地现场建筑物修缮和装饰，它具有使用方便、硬化时间短等特点；而湿拌砂浆适用于散料混合、塘坑施工等特定环境下。
由于砂浆的密度和重量存在差异，因此在实际施工中，需要根据砂浆种类、密度、用料等因素进行换算。
以下是干混砂浆和湿拌砂浆换算比例表：一、水泥砂浆：1、干混水泥砂浆：按照水泥、砂、水的比例配制。
如：1:2:0.3。
2、湿拌水泥砂浆：按照水泥、砂、水的比例配制。
如：1:2:0.4。
二、石膏砂浆：1、干混石膏砂浆：按照石膏、砂、水的比例配制。
如：1:1.5:0.3。
2、湿拌石膏砂浆：按照石膏、砂、水的比例配制。
如：1:1.5:0.4。
三、瓷砖砂浆：1、干混瓷砖砂浆：按照水泥、石灰、砂、甲基纤维素等混合物的比例配制。
如：1:1:3:0.3。
2、湿拌瓷砖砂浆：按照水泥、石灰、砂、水等比例配制。
如：1:1:3:0.4。
四、耐水性砂浆：1、干混耐水性砂浆：按照水泥、石英砂、添加剂等混合物的比例配制。
如：1:4:0.4。
2、湿拌耐水性砂浆：按照水泥、石英砂、添加剂等混合物的比例配制。
如：1:4:0.5。
以上为干混砂浆和湿拌砂浆换算比例表，我们可以根据施工环境和具体要求选择合适的砂浆类型，并根据需求进行换算。
需要注意的是，在换算过程中，我们需要对砂浆用料的密度、含水量、强度等进行准确的计算和控制，以保证施工质量和安全。
总之，选用合适的砂浆类型和进行准确的用量换算，是建筑施工过程中的重要环节之一。
希望本篇文章能够为您提供相关参考，让您在施工过程中更加顺利和高效。
干混砂浆与湿拌砂浆的优缺点+表格
干混砂浆
定义：将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆
优点：
1.如为特种用途的砂浆，因黏度较大，无法采用湿拌的形式生产，特种砂浆只
有采用干混砂浆，特种砂浆有如下种类：瓷砖黏结砂浆、耐磨地坪砂浆、界面处理砂浆、特种防水砂浆、自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温黏结砂浆和抹面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆和无机集料保温砂浆。
2.干混砂浆可以运送到工地后保存时间较长，需要使用时再进行加水拌合。
3.随拌随用，使用较为灵活，方便小批量使用。
缺点：
1.需要二次搅拌，需要投入相应的搅拌设备和人力。
湿拌砂浆
定义：将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆。
湿拌砂浆都为普通砂浆，包括湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆四种。
优点：
1.不用在工地进行二次搅拌，运输到现场可直接使用。
2.工厂集中生产、搅拌，质量较稳定。
3.相较于干混砂浆成本稍低。
缺点：
1.质量受运输因素和凝结时间影响，凝结时间过长影响后序施工，凝结时间过
短容易造成砂浆报废。
2.不适宜小批量使用。
3.运输到现场的砂浆必须在规定的时间内使用。
干混砂浆与现场搅拌砂浆的区别
干混砂浆与现场搅拌砂浆的区别1、干混砂浆与现场搅拌砂浆的优势对比：现场搅拌砂浆：现场搅拌砂浆是在施工现场临时用水泥、砂子配制后加水拌合而成的，因而存在一些弊端。
（1）、质量难以保证：受设备、技术、管理的限制，计量不准确；砂石质量、级配、杂质、水分含量都不稳定，搅拌不均匀，施工时间难以掌握。
（2）、工作效率低：现场配置砂浆，需要大量人力去采购、运输、装卸、原材料需要二次存放和计量。
（实例说明：按方买，传统砂浆除去亏方、水分、分工筛沙）。
（3）、耗料多：现场配制难以按配方执行，容易造成原材料不合理使用和浪费；现场搅拌约有20%-30%的料损失。
(一般传统砂浆要求1:3，实际操作超过1:4，费工又费料）。
（4）、污染环境：现场搅拌粉尘量大、占地多污染环境，影响文明施工。
（5）、难以满足特殊要求：随着新型墙体材料的发展，比如加气混凝土砌块、保温砖等，传统砂浆不能与之相适应的要求。
专用砂浆一般需要外加剂，而现场掺和外加剂很难保证产品的质量。
干混砂浆：干混砂浆指在工厂将所有原材料按配合比配合好作为商品出售的干混砂浆，在施工现场只需按比例加水拌合而成。
（1）、干混砂浆质量稳定：因为有专门的设备、技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，从而使用质量均匀可靠。
提高建筑施工质量，比如大面积内外墙抹灰，不空鼓、不开裂、返修率低、省时、省工。
（每平方米比传统砂浆节约大约2-4元）。
（2）、工作效率提高：可一次购买到符合要求的砂浆，能随到随用，大大提高了工作效率。
加了外加剂的砂浆，改善了砂浆的性能。
（3）、能满足特殊要求：技术人员可按特殊需要的性能添加外加剂，对原材料进行调配，已达到客户的需要。
在施工现场调配是难以实现的。
（4）、保护环境：干混砂浆占地少、无粉尘、无噪音，减少环境污染，可以改善市容，做到文明生产。
（5）、节省原料：因按配比生产，不会造成很大的原材料浪费。
（6）、干混砂浆属于无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料，不掺加一些砂浆王、砂浆宝等含有甲醛成分的外加剂。
预拌成品砂浆对比分析(湿拌与干混(2020)
原材料
M10
抹灰湿拌砂浆
保塑时间6h 保塑时间8h 保塑时间12h
538/m3
538/m3
538/m3
/
/
/
抹灰干混砂浆
保塑时间24h 保塑时间3-12h
538/m3
571
/
9
保塑时间6h 546/m3 /
M15 抹灰湿拌砂浆
强度与一般墙体基体材料匹配，收缩基本一致
适用于填补孔洞和窗台、阳台抹面等局部使用的砂浆，由于面积 虑，主要考虑强度。
保塑时间
保塑时间 plasticity retention time：湿拌砂浆自加水搅拌后，在标准存放条件下密闭储 存，至工作性能仍能满足施工要求的时间。湿拌砂浆在加水搅拌后，在20～25℃实验环境中 置于密闭容器内，能够保持其稠度变化率不大于30%，表观密度变化率不大于5%。
抹灰干混砂浆 保塑时间3-12h
相对M5价格高
不仅浪费材料，而且由于强度相差太大，变形不
1、普通抹灰砂浆优选M10，其与一般墙体材料强体材料强度一个等级】，对于墙体孔洞封堵
选用M15
2、由于重庆地区基本没有天然细砂和中砂，但石灰石机制砂的开采和利用较为
普遍，大部分建设中的细骨料均采用天然特细砂和机制砂搭配使用,机制砂导致 与M10等级砂浆搭配使用，M10用于大面抹灰，M15用于孔
整，无受潮现象；当有一项 车中取样时，砂浆试样应从同
不合格就认定为不合格，应 一运输车中取样，并且应在卸
不予接受进场，及时清退出 料过程中卸料量约为1/4~3/4
场。
之间采取；
以上后卸料。
的检验结果为验收依据，供 及试验工作应由需方承担，当
3、在运输和卸料过程中不应 需双方应在砂浆施工地点共 需方不具备试验和人员的技术
“干湿互补”预拌砂浆
www.186********.cn“干湿互补”预拌砂浆武汉奥特龙建筑材料公司www.186********.cn一、干混砂浆的特点1.干混砂浆的优点干混砂浆是以优质的材料、精良的装备、科学的配方、严密的生产管理，生产出的标准化产品。
干混砂浆具有现场搅拌砂浆所不具有的优点。
（1）质量保障。
施工现场搅拌的砂浆计量误差大，配比混乱，且无法实现原材料的优化，而干混砂浆是工业化的产品，不但计量准确，而且所有的配合比均通过优化设计和试配后得出。
另一方面，干混砂浆生产工艺可以对各种原材料进行预处理，例如对砂进行级配的优化，对水泥和外加剂品种进行优选，使两者的相容性达到最佳等。
采用保水增稠材料，使干混砂浆的可操作性、粘结强度和耐久性显著提高，在现有的施工条件和技术下，可大大提高砌体和粉刷的施工质量，克服目前普遍存在的渗、漏、裂等通病，为产品的质量提供了有效保证。
使用武汉奥特龙建筑材料有限公司的砂浆稠化剂能增加干粉砂浆的和易性和粘结力，提高砂浆的抗裂性，降低渗透性，使砂浆不易泌水分离，从而提高干粉砂浆的施工性能，降低生产成本。
（2）绿色环保。
城市大气污染主要是粉尘污染，其中建筑工地仍是主要粉尘污染源之一。
据统计，施工扬尘占城区粉尘排放量的22%，其中水泥使用及其相关的粉尘排放量占施工扬尘总量的35%。
因此，水泥使用过程的粉尘排放量是施工扬尘的主要污染来源。
干混砂浆的生产是大规模集中生产，不仅原材料损耗低，还可以大量利用矿渣、炉渣、粉煤灰等工业废料，减少了对资源的破坏。
（3）品种丰富。
目前国外已经形成260多个干混砂浆品种，几乎涵盖了所有的土建工程项目，且新产品仍在不断研发。
除了普通干混砌筑砂浆、抹灰砂浆和地面砂浆外，还可通过调整配方，开发出特殊功能的特种干混砂浆，如自流平砂浆、防水砂浆、保温砂浆、装饰砂浆等。
（4）人文关怀。
干混砂浆是体现以人为本，劳动生产率高的新产品。
按传统现场搅拌砂浆的生产方式，从原材料准备到生产都使用人工操作，不仅劳动强度大、效率低下，而且劳动生产条件恶劣，大量粉尘弥漫作业现场，有害气体严重影响劳动者身心健康。
预拌干混砂浆和湿拌砂浆的优势特点
预拌干混砂浆和湿拌砂浆的优势特点
干混砂浆指的是经干燥筛分处理的细集料和无机胶接料、保税增稠材料、矿物掺和料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，以袋装或散装的形式运至工地加水拌合后即可使用的物料。
干粉砂浆的优势：
1、品质稳定可靠，解决了传统工艺配制砂浆配比难以把握导致影响质量的问题，计量准确；品种齐全；可以满足不同功能和性能需求，提高工程质量。
2、功效提高，有利于自动化施工机具的应用，改变传统建筑施工的落后方式。
3、对新型墙体材料有较强的适应性，有利于推广应用新型墙材。
4、使用方便，便于管理。
5、预拌干混砂浆从生产到使用各环节均采取全密封式，做到无粉尘排放，无原料抛洒，真正做到环保高效。
湿拌砂浆是指通过搅拌站专业化生产设备，并通过带有搅拌装置的专业运输车辆，发送到工地指定现场使用。
湿拌砂浆的优点：
1、湿拌砂浆的生产、运输、使用的过程完全处于密闭状态，避免了水泥、砂石运输、堆放等搅拌和搬运过程中的粉尘扬尘问题。
2、生产过程采用全自动的生产方式，不需要人工在密封室操作，减
少粉尘对作业人员身体伤害。
3湿拌砂浆的拌制由专业技术人员进行配比设计、配方研制和砂浆质量控制；原材料进料渠道稳定，进场各项指标控制严格。
浅析干混砂浆与湿拌砂浆的优势和存在的问题
浅析干混砂浆与湿拌砂浆的优势和存在的问题摘要：通过对干混砂浆和湿拌砂浆综合对比分析，总结各自的优势和存在的问题，使读者对二者有一定的认知，同时为市场投资提供一定的参考。
关键词：预拌砂浆；干混砂浆；湿拌砂浆0前言预拌砂浆作为我国近几年发展起来的一种新型建筑材料,20世纪五十年代初就开始在西方国家大量生产和使用，随着我国工程建筑行业的不断发展壮大，和建筑行业对工程施工质量的要求不断提高，建筑市场对砂浆的需求量越来越大。
首先国内上海、北京等发达地区的预拌砂浆发展步伐也相对较快。
与此同时，基于预拌砂浆的健康环保、质量稳定、节能降低劳动强度等优势，国内许多省市也正在逐步禁止现场搅拌砂浆，推广使用预拌砂浆。
根据砂浆的不同生产方式，预拌砂浆可分为干混砂浆和湿拌砂浆两大类。
本文通过从生产设备、物流、存储、施工等方面将干混砂浆与湿拌砂浆做对比分析，总结出了各自的优势和存在的问题。
1定义1.1 干混砂浆干混砂浆是指经干燥筛分处理的集料与水泥以及根据性能确定的各组分,按一定比例在专业生产厂家混合而成，在使用地点按规定比例加水拌合均匀即可使用的干混拌合物。
1.2 湿拌砂浆湿拌砂浆是指由水泥、细集料、外加剂和水以及根据性能确定的各种组分，按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后用搅拌运输车运至使用地点，放入专用容器储存，并在规定时间内使用完成的砂浆拌合物。
2生产设备2.1 干混砂浆生产设备干混砂浆生产设备是干混砂浆搅拌站，主要包括湿砂烘干、筛分、存储、计量、搅拌、包装、散装系统，若采用机制砂可不配烘干。
工艺流程图如下：2.2 湿拌砂浆生产设备湿拌砂浆生产设备可以在混凝土搅拌站的基础上加以改造，增加一套筛沙系统来满足湿拌砂浆的生产，也有单独生产湿拌砂浆的湿混搅拌站。
相较于干混砂浆，湿拌砂浆的工艺流程要简单一些，原材料计量后投入搅拌主机进行搅拌，然后通过搅拌运输车运往工地直接使用。
工艺流程图如下：3生产砂浆种类砂浆按用途主要分为普通砂浆和特种砂浆，普通砂浆主要包括砌筑砂浆、地面砂浆、抹灰砂浆、防水砂浆，特种砂浆主要包括瓷砖粘结砂浆、保温砂浆、自流平砂浆、耐磨砂浆、彩色砂浆等。
湿拌砂浆与干混砂浆的区别
湿拌砂浆与干混砂浆的区别（1）砂浆状态及存放时间不同湿拌砂浆是将包括水在内的全部组分搅拌而成的湿拌拌合物，可在施工现场直接使用，但需在砂浆凝结之前使用完毕，最长存放时间不超过24h；干混砂浆是将干燥物料混合均匀的干混混合物，以散装或袋装形式供应，该砂浆需在施工现场加水或配套液体搅拌均匀后使用。
干混砂浆储存期较长，通常为3个月或6个月。
（2）生产设备不同目前湿拌砂浆大多由混凝土搅拌站生产，而干混砂浆则由专门的混合设备生产。
（3）品种不同由于湿拌砂浆采用湿拌的形式生产，不适于生产黏度较高的砂浆，因此砂浆品种较少，目前只有砌筑、抹灰、地面等砂浆品种；而干混砂浆生产出来的是干状物料，不受生产方式限制，因此砂浆品种繁多，但原材料的品种要比湿拌砂浆多很多，且复杂的多。
（4）砂的处理方式不同湿拌砂浆用砂不需烘干，而干混砂浆用砂需经烘干处理。
（5）运输设备不同湿拌砂浆要采用搅拌运输车运送，以保证砂浆在运输过程中不产生分层、离析；散装干混砂浆采用罐车运送，袋装干混砂浆采用汽车运送。
奥特龙机制砂砂浆稠化剂一、产品简介由多种有机、无机保水增稠材料及阴离子表面活性剂等经高新技术制成的机制砂砂浆专用的粉状复合添加剂。
阴离子表面活性剂使水泥、粉煤灰及石粉等粒子相互分散，充分包裹粗、细机制砂粒，使水泥凝聚体包裹的游离水被释放出来，促使其充分水化，增加砂浆强度。
二、产品特性1、显著改善石粉较多时砂浆粘铲的状态，砂浆表面易于收平收光；2、砂浆与墙面粘接力好，明显降低砂浆的收缩变形，避免砂浆空鼓和开裂现象；3、显著提高砂浆的保水率，保证砂浆足够的可操作时间；4、抗流挂性好，克服机制砂砂浆容重大易下坠的缺点，大幅度提高抹灰效率；三、适用范围适用各种机制砂配制的各强度等级的抹灰砂浆、砌筑砂浆和地面砂浆，机制砂中粗粒含量及石粉含量可适当放宽。
四、参考用量普通抹灰和砌筑砂浆0.4‰－0.5‰，地面砂浆可根据需求调整。
五、包装、贮存本品采用纸塑复合袋密封包装，25公斤/袋。
【干混砂浆与传统砂浆】对比分析
干混抹灰砂浆与传统方式价格对比
项目 施工方式 抹灰厚度 材料单价 （元/吨） 每平方砂浆用量 （吨） 每平方砂浆成本 （元） 施工速度 （平方/人·天） 施工效率 机具费用 （元/平方） 技工价格 （元/天） 零工价格 人工费用 （元/平方） 总成本 干混抹灰砂浆 手工施工 薄抹,1.5cm 230 0.024 5.52 35 133% 0.5 300 120 10.29 15.81 传统方式 手工施工 正常,2cm 170 0.032 5.44 30 100% 0.5 300 120 12 17.44
干混抹灰砂浆与传统方式性能对比
对比项目 环保性 粘结性 施工性 收缩率 抹灰效果 施工厚度 施工效果 施工成本 干混抹灰砂浆 绿色环保 粘结牢固 抗流挂性好，落地灰少 小于0.06% 无空鼓开裂 3～20㎜ 计量准确，质量保证 15.81元/右 不可避免 15～20㎜ 现场配制，计量不准、质量不 稳 17.44元/平方米
预拌湿砂浆和干混砂浆
预拌湿砂浆和干混砂浆
预拌湿砂浆和干混砂浆是两种常用的建筑用砂浆。
预拌湿砂浆是在工厂或工地现场制备的，已经混合好水泥、石灰、砂子等材料，只需加入适量清水即可使用。
干混砂浆则是现场按照比例混合干燥的水泥、石灰、砂子等材料，使用时需要加水拌和。
预拌湿砂浆优点在于使用方便、效率高、质量可控，减少了现场混合的时间和人力成本，保证了施工的质量和效率。
同时由于工厂生产，可以保证材料的均匀性和质量的稳定性，使砂浆的强度和稳定性更高。
干混砂浆则需要现场混合，成本相对较低，可以适应不同的施工环境和工程需求。
同时，由于干混砂浆在混合时没有添加过多的水分，所以可以在施工后更快的干燥和硬化，具有更好的抗渗性和抗裂性。
不同的砌筑工程需要选择不同种类的砂浆，常见的有墙面砖砌筑、地面砖砌筑、室内地面找平、外墙保温等。
需要根据工程要求和实际情况选择合适的砂浆，并在施工前进行充分的准备和调配。
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干混砂浆的优缺点
干混砂浆的优缺点干混砂浆的优点1）砂浆品种多。
2）质量优良，品质稳定。
3）使用方便、灵活，储存时间较长。
干混砂浆是在现场加水（或配套液体）搅拌而成，因此可根据施工进度、使用量多少灵活掌握，不受时间限制，使用方便。
砂浆运输比较方便，可集中起来运输，受交通条件的限制较小，储存期长。
4）经济效益显著。
在保证质量的前提下，砂浆的厚度可以减薄，省料。
可减少物料在运输和使用中的损耗。
据统计，现场拌制砂浆的损耗约为20%，湿拌砂浆约为5%～10%，干混砂浆为3%～5%。
5）预拌砂浆符合我国全面建设节约型社会的要求。
干混砂浆质量优于现场拌制砂浆，它可显著减少工程维修保养费用。
据预测，使用50年后，用干混砂浆施工的抹面工程，其初建和期间维修的总费用仅是传统抹灰砂浆的1/20.使用干混砂浆可提高工效5～6倍。
在当前劳动力价格大幅上涨的情况下，使用干混砂浆减员增效的优越性尤为重要。
6）节能减排效果显著。
干混砂浆不仅提高劳动生产率，而且有利于提高劳动保护，体现以人为本。
按传统现场拌制砂浆的生产方式，从原材料准备到生产都使用人工操作，不仅劳动强度大、效率低下，而且劳动生产条件恶劣，大量粉尘弥漫作业现场，有害气体严重影响劳动者身心健康。
使用湿拌和散装干混砂浆后从生产到流通的全过程几乎都是在密闭状态下机械化操作，对劳动者基本不存在健康危害。
干混砂浆的缺点1）干混砂浆生产线的一次投资较大，散装罐和运输车辆的投入也较大，所以干混砂浆价格肯定要比现场拌制砂浆贵。
2）原材料的选择受到一定的限制。
因干混砂浆是由干态原料混合而成的，故对原材料的含水率有较高的要求，尤其是细集料必须经过干燥处理，这样就导致生产成本的增加。
另外，液体组分的使用也受到限制，如外加剂、添加剂等，必须使用粉剂，而不能使用液剂，通常固体外加剂的价格比液体外加剂贵，就使原材料的成本增加。
3）干混砂浆是由施工单位在现场加水搅拌制得的，而用水量与搅拌的均匀度对砂浆性能有一定的影响。
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干混砂浆
定义：将干态材料混合而成的固态混合物称为干混砂浆
优点：
1.如为特种用途的砂浆，因黏度较大，无法采用湿拌的形式生产，特种砂浆只
有采用干混砂浆，特种砂浆有如下种类：瓷砖黏结砂浆、耐磨地坪砂浆、界面处理砂浆、特种防水砂浆、自流平砂浆、灌浆砂浆、外保温黏结砂浆和抹面砂浆、聚苯颗粒保温砂浆和无机集料保温砂浆。
2.干混砂浆可以运送到工地后保存时间较长，需要使用时再进行加水拌合。
3.随拌随用，使用较为灵活，方便小批量使用。
缺点：
1.需要二次搅拌，需要投入相应的搅拌设备和人力。
湿拌砂浆
定义：将加水拌合而成的湿拌拌合物称为湿拌砂浆。
湿拌砂浆都为普通砂浆，包括湿拌砌筑砂浆、湿拌抹灰砂浆、湿拌地面砂浆和湿拌防水砂浆四种。
优点：
1.不用在工地进行二次搅拌，运输到现场可直接使用。
2.工厂集中生产、搅拌，质量较稳定。
3.相较于干混砂浆成本稍低。
缺点：
1.质量受运输因素和凝结时间影响，凝结时间过长影响后序施工，凝结时间过
短容易造成砂浆报废。
2.不适宜小批量使用。
3.运输到现场的砂浆必须在规定的时间内使用。