铁精矿质量标准
通用型2024年铁精矿购销合约模板
通用型2024年铁精矿购销合约模板本合同目录一览1. 定义与术语解释1.1 合同双方1.2 铁精矿1.3 购销数量1.4 质量标准1.5 交货期限1.6 价格与支付1.7 运输与交付1.8 检验与索赔1.9 违约责任1.10 争议解决1.11 法律适用1.12 合同的生效、变更与终止1.13 保密条款1.14 不可抗力条款第一部分：合同如下：1. 定义与术语解释1.1 合同双方1.2 铁精矿1.2.1 铁精矿指的是含铁量较高的矿石经过选矿工艺处理后所得的产品，其化学成分、粒度及其他技术指标符合本合同约定的产品。
1.3 购销数量1.3.1 双方约定铁精矿的购销数量为（具体数量），单位为吨。
1.3.2 实际交货数量允许在合同约定的范围内上下浮动（百分比）。
1.4 质量标准1.4.1 铁精矿的质量标准应符合（具体标准或标准文件名称）。
1.4.2 质量检验方法及合格标准由双方另行签订质量检验协议确定。
1.5 交货期限1.5.1 铁精矿的交货期限为（具体日期）。
1.5.2 如遇不可抗力等因素导致无法按时交货，双方可协商调整交货日期。
1.6 价格与支付1.6.1 铁精矿的购销价格为（单价），单位为元/吨。
1.6.2 支付方式为（支付方式，如银行转账、现金等）。
1.6.3 支付期限为（支付日期）。
1.7 运输与交付1.7.1 铁精矿的运输方式为（运输方式，如公路、铁路、海运等）。
1.7.2 运输费用由（承担方）承担。
1.7.3 交付地点为（交付地点）。
1.8 检验与索赔1.8.1 乙方应在收货后（具体时间）内对铁精矿进行验收，并将验收结果通知甲方。
1.8.2 如发现质量问题，乙方应在（具体时间）内向甲方提出书面索赔。
1.8.3 索赔事件处理按照双方签订的质量检验协议执行。
1.9 违约责任1.9.1 如甲方未按合同约定交货，应向乙方支付违约金，违约金为合同总价款的（百分比）。
1.9.2 如乙方未按合同约定付款，应向甲方支付滞纳金，滞纳金为应付款项的（百分比）。
常见矿种工业指标及精矿品质要求
粒度分布
松装密度 振实密度
（g/cm3) （g/cm3)
D10
D50
D90
0.3~0.4
0.4~0.6
≤1.0
3.0~6.0
7.0~10
-1-
2、金
岩金矿一般工业指标(DZ/T0208-2002)
项目 原生矿
边界品位 （10-6）
1~2
最低工业 矿床平均 最小可采
品位（10-6） 品位（10-6） 厚度(m)
常见矿种工业指标及精矿品质要求
目录
1、铂族金属 ·································································· - 1 2、金··········································································· - 2 3、银··········································································· - 3 4、铜··········································································· - 4 5、铅锌 ········································································ - 5 6、镍··········································································· - 7 7、钴··········································································· - 8 8、钨··········································································· - 9 9、锡·········································································· - 10 10、铋 ········································································ - 11 11、钼 ········································································ - 12 12、锑 ········································································ - 13 13、铁 ········································································ - 14 14、锰 ········································································ - 16 15、煤 ········································································ - 18 -
八钢矿山自产铁精矿质量分析及改进措施
八钢矿山自产铁精矿质量分析及改进措施摘要:近年来八钢各矿山自产铁精矿质量指标波动大，不能满足八钢烧结、球团及高炉工序的需求，造成矿山单位效益不高，本文通过对八钢各矿山单位自产铁精矿质量分析，发现问题并提出措施。
关键词铁精矿、质量改进措施1八钢自有矿山生产铁精矿现况1.1八钢自有矿山铁精矿生产工艺简介1.1.1雅矿公司建有两座选矿厂，即选矿一线（老选矿）：原矿处理量为80万吨/年，采用三段破碎、闭路筛分加磁滑轮干式磁选和阶段磨矿、先浮后磁的选矿生产工艺流程。
选矿二线（180选厂）：原矿处理量为180万吨/年，采用三段一闭路破碎筛分加粉矿干式磁选工艺和两阶段磨矿、先磁后浮的选矿生产工艺流程。
两个选厂浮选工艺的主要作用是分离出磁铁矿石中的硫化物，使铁精矿中的有害杂质含量满足八钢公司的铁精矿质量标准。
1.1.2敦德矿业150万吨/年选矿厂采用一段闭路磨矿、先浮后磁、锌精矿再磨、锌精选、铁精矿再磨、浮选+磁选生产工艺流程。
浮选工艺的主要作用是分离出矿石中的硫化物，降低铁精矿中的锌、硫等有害杂质含量，浮选泡沫经过再磨和精浮选后形成可供销售的锌精矿。
1.1.3蒙库铁矿选矿分为二、三线两条生产线，蒙库选矿二线破碎工艺为三段破碎一段闭路筛分+粉矿干选工艺，磨选工艺为二阶段磨矿分级三段磁选工艺。
蒙库选矿三线破碎工艺为三段一闭路破碎流程+粉矿干选工艺，磨选系统采用两阶段闭路磨矿分级流程、三段磁选流程。
蒙库二三线选矿生产线均采用单一的磨矿磁选工艺生产铁精矿，矿石中的有害元素主要是硫化物，磁选工艺可分选出矿石中的绝大部分非磁性硫化物。
1.2八钢矿山自产铁精矿指标截止2021年12月，雅矿公司输八钢铁精矿51.03万吨，其中TFe 含量为60.21%、S含量为0.61%。
敦德矿业输八钢铁精矿66.72万吨，其中TFe 含量为63.94%、S含量为0.33%、Zn含量为0.098%。
蒙库公司输八钢铁精矿92.92万吨，其中：TFe含量为65.75%、S为0.45%。
铁矿石一般工业质量要求
铁矿石一般工业质量要求1.炼钢用铁矿石（原称平炉富矿）矿石入炉块度要求：平炉用铁矿石50～250mm；电炉用铁矿石50～100mm；转炉用铁矿石10～50mm。
直接用于炼钢的矿石质量要求见表1（适用于磁铁矿石、赤铁矿石、褐铁矿石）。
[next]2.炼铁用铁矿石（原称高炉富矿）矿石入炉块度要求：一般为8～40mm。
炼铁用铁矿石，按造渣组分的酸碱度可划分为：碱性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)1.2; 自熔性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)=0.8～1.2 半自熔性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)=0.5～0.8 酸性矿石（CaO+MgO）/ (SiO2+Al2O3)小于0.5 直接用于高炉炼铁用铁矿石质量要求见表2 （适用于各种铁矿石类型块矿）。
[next]酸性转炉炼钢生铁矿石P≤0.03%碱性平炉炼钢生铁矿石P≤0.03%～0.18% 碱性侧吹转炉炼钢生铁矿石P≤0.2%～0.8% 托马斯生铁矿石P≤0.8%～1.2% 普通铸造生铁矿石P≤0.05%～0.15% 高磷铸造生铁矿石P≤0.15%～0.6%3.需选铁矿石对于含铁量较低或含铁量虽高但有害杂质含量超过规定要求的矿石或含伴生有益组分的铁矿石，均需进行选矿处理，选出的铁精粉经配料烧结或球团处理后才能入炉使用。
需经选矿处理的铁矿石要求：磁铁矿石TFe≥25%，mFe≥20%；赤铁矿石TFe≥28%～30%；菱铁矿石TFe≥25%；褐铁矿石TFe≥30%；对需选矿石工业类型部分，通常以单一弱磁选工艺流程为基础，采用磁性铁占有率来划分。
根据我国矿山生产经验，其一般标准是：[next] 矿石类型mFe/TFe (%) 单一弱磁选矿石≥65其他流程选矿石＜65 对磁铁矿石、赤铁矿石也可采用另一种划分标准：mFe/TFe ≥85磁铁矿石mFe/TFe 85～15 混合矿石mFe/TFe ≤15赤铁矿石tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。
一般工业铁矿质量要求及企业标准
一般工业铁矿质量要求及企业标准第一章一般工业铁矿质量要求第一节一般工业铁矿指标1、需选矿石工业类型2、按选、冶要求划分下列类型①根据铁矿石成分及性质分为磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及混合矿；②根据铁矿石含铁及杂质含量划分为平炉富矿、高炉富矿、一般富矿及贫矿；③根据铁矿石氧化程度划分为原生矿石、氧化矿石及混合矿石。
3、一般情况下，铁矿石中金属矿物是磁铁矿及赤铁矿，脉石矿物是石英及不含铁的硅酸盐矿物或碳酸盐矿物时，可采用：①TFe/FeO＜2.7为原生矿（磁铁矿，易选）；②TFe/FeO＞3.5为氧化矿（赤铁矿，难选）；③TFe/FeO=2.7～3.5为混合矿。
第二节炼钢用铁矿石：原称平炉富矿。
矿石入炉块度要求：①平炉用铁矿石50～250 mm；②电炉用铁矿石50～100 mm；③转炉用铁矿石10～50 mm。
直接用于炼钢的矿石质量要求见表3.2.2。
表3.2.2 适用于炼钢磁铁矿石 赤铁矿石 褐铁矿石的质量要求其它杂质含量要求：Cu ≤0.2% As ≤0.1%第三节 炼铁用铁矿石：原称高炉富矿，矿石入炉块度要求：一般为8～40mm 。
① 铁矿石的酸碱性：指矿中脉石成分的酸碱度，具体是指氧化钙与二氧化硅的比值。
CaO/SiO2大于1则为碱性矿，CaO/SiO2小于1则为酸性矿。
如果矿中氧化镁、氧化铝含量较高，也有将（CaO+MgO ）/（SiO2+Al2O3）大于1作为碱性矿，反之则为酸性矿。
② 炼铁用铁矿石，按造渣组分的酸碱性可划分：铁精粉的酸碱度与高炉的炼铁指标有关，如果高炉采用碱性渣熔炼（为了更好地脱硫） 则希望使用碱性矿；如果高炉采用酸性渣熔炼（为了提高高炉利用系数和降低焦耗）则希望 使用酸性矿。
目前国内高炉一般使用碱性矿，即希望铁矿的碱度高一些。
③直接用于高炉炼铁用铁矿石质量要求见表3.2.3。
表3.2.3 适用于高炉炼铁各种铁矿石类型块矿的质量要求其它杂质含量要求：Cu≤0.2% As≤0.07% Sn≤0.08% Pb≤0.1% Zn≤0.1%P含量为一般要求，按炼生铁品种不同对矿石P含量要求也不同。
铁矿的质量评价标准
建筑行业：铁矿用 于生产钢筋混凝土， 用于建筑和基础设 施建设
机械制造：铁矿用 于生产各种机械设 备，如汽车、飞机、 船舶等
市场需求：随着全 球经济复苏和基础 设施建设加快，铁 矿市场需求持续增 长
产品竞争力
铁矿的质量：直接影响产品质 量和性能
市场需求：市场需求量大，产 品竞争力强
价格因素：价格合理，产品竞 争力强
04
磷（P）：含量一般在0.05%-0.15%之间， 过高会影响铁的强度和韧性
06
铝（Al）：含量一般在0.01%-0.05%之间， 过高会影响铁的强度和韧性
有害元素含量
铁矿中的有害元素 主要包括硫、磷、 砷、铅、锌等
这些有害元素会对 铁矿的质量产生负 面影响，如降低铁 矿的熔点、增加铁 矿的脆性等
磁性
磁性是铁矿的重 要物理性质之一
磁性的强弱与铁 矿的品位和结构 有关
磁性测试方法： 磁选法、磁化率 法等
磁性在铁矿选矿 中的应用：磁选 机、磁性分离器 等设备
粒度分布
粒度分布的定义：铁矿石中不同粒径颗粒的分布情况 粒度分布的影响因素：矿石类型、开采方法、破碎工艺等 粒度分布的测量方法：筛析法、激光粒度仪法等 粒度分布对铁矿质量的影响：影响矿石的选矿效果、冶炼效率和成品质量
其他杂质：如MgO、 TiO2、V2O5等
重金属：如Cu、Pb、 Zn等
氧化物：如Sห้องสมุดไป่ตู้O2、 Al2O3、FeO等
磷化物：如Fe3P、 Ca3(PO4)2等
硫酸盐：如CaSO4、 BaSO4等
放射性元素：如U、Th、 K等
氯化物：如NaCl、 KCl等
杂质对铁矿质量的影响
杂质含量过高 会影响铁矿的
品位分类
主要矿物质量标准
99
1.0
0.05
玻璃器皿
98
2.0
0.1
一般玻璃器皿
90
4.0
0.35
瓶罐玻璃
表六钾钠长石质量标准
成份
等级
优等品
一等品
合格品
钾长石
K2O+Na2O≥
13.50
12.00
10.50
K2O≥
11.00
9.50
8.00
Fe2O3+TiO2≤
0.18
0.22
0.25
TiO2≤
0.03
0.05
0.10
90
0.04
0.05
四级品
45
0.04
85
0.06
0.06
五级品
40
0.06
表五石英砂用作平板玻璃和器皿玻璃质量标准
石英品级
主要化学成份%
备注
SiO2＞%
Al2O3＜%
Fe2O3＜%
TiO2
Cr2O3
平板玻璃
99
0.5
0.05
＜0.5
＜0.5
特种玻璃
98
1.0
0.1
工业技术玻璃
96
2.0
0.2
一般平板玻璃
杂质＜%
-0.088mm粒度含量＞%
TFe
V2O5
TiO2
SiO2
S
一级品
60
0.72
8
2.5
0.1
60
二级品
59
0.70~0.72
8
2.5
0.1
60
三级品
58
0.65~0.69
铁精粉企业标准
SiO2%（二氧化硅含量） ≤4.0 6.0～4.0 ＞6.0
S%（全硫含量） ≤0.001 0.001～0.3 ＞0.3
F%（细度） ≥85 50～85 ＜50
4.3 水份说明
4.3.1 干基计量
出厂铁精矿计量以干基，即磅秤计量数据减去测定批样的水份得出的量为出厂量。
天然磁铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉叫铁精矿。
4 技术要求
4.1 质量等级
根据铁精矿中全铁、二氧化硅、全硫含量以及粒度将铁精矿分为一等品、合格品、不合格品 三个等级。
4.2 铁精矿中相关元素含量及粒度要求
磁铁粉等级划分应符合下表 1 规定。
表 1 相关元素含量及粒度分布表
相关含量 一等品 合格品 不合格品
5.2.3 化学分析试样的制样
首先清扫制样台，Biblioteka 验仪器设备，干洗研磨罐，然后对所取铁精矿进行混匀、缩分，缩分部 分放入烘箱干燥，做水分测试；另外缩分部分倒入研磨罐研磨，进行化学分析；最后将剩余 部分放入样袋中保存作为备样。
5.2.3.1 制样前的准备
a.制样前必须清扫制样台，保持无杂物。将样品倒在制样台堆放。
B=50-W/50*100% B：样品细度，% W：干筛筛上物重量，克 5.5.9.5 对干筛、湿筛用筛子的要求 须配备两只 200 目，0.074mm 筛子，分别用于干筛、湿筛。干筛、湿筛用筛子不可混用。 湿筛用筛子在使用完毕后须清水冲洗后自然晾干，不可直接烘烤。干筛、湿筛用筛子出现以 下情况时必须立即更换。 A、 筛子变形。 B、 肉眼即可观察到筛面有堵塞现象。 C、 筛面网格断裂、抽丝、松动等。 D、筛面和筛子压条松脱导致筛面绷不紧。 E、 湿筛用筛子连续使用 1 年的。 5.6 铁精矿二氧化硅含量的测定 采用 GB/T 6730.10 重量法测硅量。 5.7 铁精矿全硫含量的测定
冶金行业冶金原材料质量标准
冶金行业冶金原材料质量标准引言：冶金行业是国民经济的重要支柱产业之一。
冶金原材料的质量对于提高冶金工艺的效率和成品质量至关重要。
为保障冶金行业的可持续发展，制定和遵守一套科学、规范的冶金原材料质量标准是必不可少的。
一、金属矿石的质量标准金属矿石是冶金行业重要的原材料之一。
以下是金属矿石的质量标准：1. 矿石成分要求金属矿石中各元素成分的含量应符合国家标准，在合理的范围内确保冶炼过程的稳定性和产品质量的稳定性。
2. 矿石粒度要求金属矿石的粒度对提高冶炼效率和产品品质有着重要的影响。
金属矿石的粒度应在一定的范围内，以适应不同冶炼工艺的要求。
3. 矿石含湿率要求金属矿石含湿率是指矿石中水分含量的百分比。
矿石的含湿率对冶炼过程中的能耗和产品质量都有一定的影响，应符合国家标准。
二、矿石质量检测技术标准为确保冶金原材料的质量，冶金行业需要依靠先进的矿石质量检测技术。
以下是矿石质量检测技术标准的相关内容：1. 矿石取样方法标准矿石取样是矿石质量检测的第一步，其操作规范和取样方法确定了后续质量检测结果的准确性和可靠性。
2. 矿石化学分析方法标准矿石中各种元素的含量是矿石质量评估的重要依据，矿石化学分析方法的准确性和精密度对于保证冶炼工艺和产品质量的稳定性至关重要。
3. 矿石物理性质检测方法标准矿石的物理性质对冶炼过程中的能耗和产品品质都有重要影响，如粒度、含湿率等。
矿石物理性质检测方法的准确性和标准化程度对于质量评估具有重要意义。
三、冶金行业原材料交付标准冶金原材料的交付标准是冶金行业质量管理的重要环节。
以下是冶金行业原材料交付标准的相关要求：1. 原材料成分确定标准冶炼原材料交付时，需确定其成分符合国家标准和双方约定的质量要求，确保交付的原材料能够满足冶炼工艺的要求。
2. 原材料质量检测方法标准为确保交付的原材料质量符合要求，双方需依据相关的质量检测方法进行检测，确保原材料的质量达到标准。
3. 原材料交付时间和数量管理标准冶金原材料的交付时间和数量管理是确保冶炼生产连续性的关键环节，双方应在交付合同中明确约定交付时间和数量，并按照约定执行。
铁精矿相关工业指标
铁精矿相关工业指标第一节铁精矿的定义：天然磁铁矿石经过破碎、磨碎、选矿等加工处理成的矿粉叫铁精矿，铁精矿粉是选矿厂的最终产品。
1、铁精矿的含铁量：一般为60%〜68%，精矿脉石矿物SiO应尽量低，A1O/SiO应2232控制在0.1〜0.3,CaO和MgO含量高一点，经济价值高；有害杂质P、S、As、Pb、Zn、Cu、K、Na、F等愈少愈好；精矿还原性能和熔化性能要好。
2、铁精矿的粒度：精矿粒度很细，小于200目的占60%以上，精矿粒度粗细与矿石的晶粒大小有关，与磨矿工艺有关。
精矿粒度除用网目表示外，还经常用比表面积表示。
所谓比表面积是指单位质量或单位体积精矿粉所具有的表面积，单位为cm2／g或cm2／cm3。
3、铁精矿的矿物组成：精矿主要含铁矿物是磁铁矿（FeO）、赤铁矿（FeO）;脉石矿3423物主要是石英（SiO），其次是白云石（CaCO〃MgCO）、云母、角闪石等。
2334、铁精矿的烧结性能：主要包括精矿石种类，化学成分、粒度、水分、亲水性和成球性，以及软化—熔融特性等。
一般工业铁矿指标1、需选矿石工业类型2、按选、冶要求划分下列类型①根据铁矿石成分及性质分为磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿及混合矿；②根据铁矿石含铁及杂质含量划分为平炉富矿、高炉富矿、一般富矿及贫矿；③根据铁矿石氧化程度划分为原生矿石、氧化矿石及混合矿石。
3、一般情况下，铁矿石中金属矿物是磁铁矿及赤铁矿，脉石矿物是石英及不含铁的硅酸盐矿物或碳酸盐矿物时，可采用：①TFe/FeOv2.7为原生矿（磁铁矿，易选）;②TFe/FeO>3.5为氧化矿（赤铁矿，难选）；③TFe/FeO=2.7〜3.5为混合矿。
炼钢用铁矿石：原称平炉富矿。
矿石入炉块度要求：①平炉用铁矿石50〜250mm;②电炉用铁矿石50〜100mm；③转炉用铁矿石10〜50mm。
其它杂质含量要求：CuW0.2%AsWO.1%炼铁用铁矿石：原称高炉富矿，矿石入炉块度要求：一般为8〜40mm。
铁精矿相关工业指标
铁精矿相关工业指标铁精矿（Iron Ore Concentrate）是指矿石经过破碎、磨矿、磁选、浮选等矿石分选工艺处理后得到的一种产品。
它是铁矿石提炼和冶金过程中的重要原料，广泛应用于钢铁工业。
以下是铁精矿相关的工业指标。
1.Fe（铁）含量铁精矿的主要指标是其含铁量。
含铁量是衡量铁矿石的品质的关键指标，通常以质量百分比（mass percentage）表示。
一般来说，铁精矿的Fe含量越高，则其提供的铁元素越多，生产钢材时所需的杂质也越少，因此铁精矿的Fe含量越高，则其价值也越大。
2.粒度分布粒度分布是指铁精矿的粒子大小分布情况。
铁精矿的粒度对于其后续处理工艺和冶金反应过程具有重要影响。
粒度过粗或过细都会影响矿石的磨矿效果和分选效率，因此铁精矿的粒度分布应该合理控制，使其符合工业生产工艺的要求。
3.含磷（P）含量含磷是铁精矿中的一项重要元素，过高的磷含量会影响钢材的冷加工性能和机械性能。
为了保证最终产品的质量，铁精矿中的磷含量需要控制在一定范围内。
通常，铁精矿的磷含量应低于一定标准，以保证生产出高质量的钢材。
4.含硫（S）含量铁精矿中的含硫量也是一个重要的指标。
硫是一种杂质，会降低钢铁的强度和降解钢材的耐腐蚀性能。
因此，在铁精矿的生产过程中，需要对其硫含量进行控制，以保证最终产品的质量。
5.含湿量铁精矿中的含湿量是指矿石中所含的水分的百分比。
含湿量的高低会影响铁精矿的粉状物料流动性、干燥过程的能耗以及对烧结和熔炼工艺的影响。
通常来说，铁精矿的含湿量需要在一定限度内控制，以适应后续工艺要求。
6.粉末性质铁精矿的细粉末性质对冶炼工艺有重要影响。
细粉末性质包括表面积、流动性、压制性等指标。
表面积的增加会提高粉末和气体的接触面积，有利于矿石的加热和反应过程。
流动性和压制性则直接影响了铁精矿粉末的加工性能和烧结工艺的效果。
因此，铁精矿的粉末性质需要合理控制，以满足冶炼工艺的要求。
综上所述，铁精矿的工业指标包括Fe（铁）含量、粒度分布、含磷（P）含量、含硫（S）含量、含湿量以及粉末性质等指标。
铁矿石主要质量指标
铁矿石主要质量指标（一）黑色金属矿产（钢铁基本原料）铁一、性质和用途铁为银灰色的金属。
常见铁的化合物主要为正二价、正三价，个别为正六价，其中以正三价的化合物最稳定。
铁的熔点为1535℃，沸点3000℃，单质铁是具有光泽的白色金属，有铁磁性是最重要的基本结构材料，其化学性质为中等活泼的金属，在高温下易和氧、硫、氯等非金属发生强烈反应，易溶于稀的无机酸溶液和浓盐酸溶液中，金属铁能被浓碱溶液侵蚀。
铁是钢铁工业的基本原料，广泛应用于国民经济的各个部门和人民日常生活的各个方面。
铁矿石可冶炼成生铁、熟铁、铁合金、炭素钢、合金钢、特种钢等。
纯磁铁矿还可作合成氮的催化剂。
二、主要矿物铁在自然界中，大多呈铁的氧化物、硫化物和含铁碳酸盐及含铁硅酸盐等矿物，但在当前的技术经济条件下具有工业利用价值的矿物主要有以下几种：磁铁矿 Fe3O4 含Fe 72.4%赤铁矿 Fe2O3 含Fe 70.0%镜铁矿 Fe2O3 含Fe 70.0%菱铁矿 FeCO3 含Fe 48.2%褐铁矿 Fe2O3.nH2O 含Fe 48-62.9%针铁矿 Fe2O3.H2O 含Fe 62.9%三、一般工业要求(一)炼钢用铁矿石(原称平炉富矿)矿石类型 Tfe(%) SiO2(%) S（%） P（%） Cu（%） Pb、Zn、As、Sn（%）磁铁矿石或赤铁矿石≥56-60 ≤8-13 ≤0.1-0.15 ≤0.1-0.15 ≤0.2均≤0.04矿石入炉块度：平炉一般为25—250毫米；转炉一般为10—50毫米。
（二）炼铁用铁矿石（原称高炉富矿）矿石类型 Tfe（%） SiO2（%） S（%） P（%）其它有害杂质（%）磁铁矿石、赤铁矿石≥50≤0.3≤0.25Cu≤0.1-0.2 Pb≤0.1褐铁矿石、菱铁矿石①≥50≤0.3≤0.25Zn≤0.05-0.1 Sn≤0.08自熔性矿石≥40≤10≤0.3≤0.25F≤1.0A≤0.04-0.07注：炼铁用铁矿石入炉块度：一般为8—40毫米。
铁前原料标准体系
铁前原料标准体系指标要求一、熔剂1．生石灰过烧率≤25%稳定率≥80%有效CaO75±8%稳定率≥80% 2．青石粉CaO≥51%合格率≥90%SiO2≤3.0%合格率≥90% 3．轻烧白云石MgO≥28%合格率≥80%SiO2≤5.0%合格率≥80% 4.生白云石MgO≥19%合格率≥90%SiO2≤3.0%合格率≥90% 二、铁精矿1．碱性精矿TFe≥62.5% 合格率≥75%SiO2＜5%合格率≥88% 2．酸性精矿TFe≥64%合格率≥80%SiO2＜7%合格率≥85% 3．高硅精矿TFe≥64%合格率≥80%SiO2＜8%合格率≥85% 4．高镁精矿TFe≥62.0%合格率≥75%SiO2＜5%合格率≥88%MgO≥3%合格率≥90% 5．俄罗斯精矿TFe≥62%合格率≥80%SiO2＜5%合格率≥88% 三、球团高强度球团抗压强度≥2000N合格率≥80%品位TFe≥62%合格率≥90%SiO2 ≤8.0%合格率≥80% 气烧矩形炉球团抗压强度≥1800N合格率≥80%品位TFe≥60% 合格率≥90%SiO2≤7.5%合格率≥80%四、进厂煤焦化各类煤指导性质量指标煤种类别Ad % Vdaf % S % G b 标方差JM—1 ＜10.5 20—26 ＜0.60 ≥85 ≥40 ＜0.23 JM—2 ＜9.5 20—28 ＜1.30 ≥83 ≥25 ＜0.23 JM—2 ＜9.5 20—28 ＜0.60 ≥83 ≥25 ＜0.23 JM—3 ＜9.5 20—28 ＜0.60 ≥81 ≥25 ＜0.23 FM—1 ＜10.0 25—32 ＜0.60 ≥90 ≥100 ＜0.23 FM—2 ＜9.5 25—32 ＜1.80 ≥88 ≥100 ＜0.23 1/3JM-1 ＜9.0 28—35 ＜0.60 ≥85 ≥30 ＜0.23 1/3JM-2 ＜9.0 28—35 ＜0.60 ≥80 ≥25 ＜0.23 1/3JM-3 ＜9.0 28—38 ＜0.60 ≥70 —＜0.23 SM ＜9.5 10—16 ＜0.50 ≥30 —＜0.23炼铁洗精煤质量指标煤种类别Ad % Vdaf % S % 水分% 可磨系数发热量MJ/kg普通洗精煤＜11.5 ＜17 ＜0.50 ＜10 ≥65 ≥31 高挥发份洗精煤＜8 ＜40 ＜0.55 ＜10 ≥65 ≥31烧结用煤质量指标煤种类别Ad % Vdaf % S % 水分% C%洗精煤＜15 ＜6 ＜0.45 ＜7 ≥78。
铁精矿简介演示
随着国内外市场的不断开拓和 需求的不断增长，铁精矿的生 产量和消费量将继续保持增长
态势。
未来，铁精矿行业将不断推 进技术创新和产业升级，提 高生产效率和产品质量，以
满足市场的需求。
同时，随着新能源、环保等新 兴领域的发展，铁精矿的应用 领域将进一步拓展，市场前景
广阔。
THANKS
谢谢您的观看
01
中国的铁精矿产量和消费量都占据了全球的很大比例。
中国铁精矿市场受政策影响较大
02
中国政府对铁精矿市场的政策影响较大，例如环保政策的调整
、采矿权的审批等都会对市场产生影响。
中国铁精矿市场价格波动较大
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由于中国铁精矿市场价格受到国内外多种因素的影响，价格波
动较大。
铁精矿市场价格走势
铁精矿市场价格受到多种 因素响
分为酸性铁精矿、自熔性铁精矿和碱性铁精矿。
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铁精矿的生产工艺
铁精矿的生产流程
采矿
铁矿石经过爆破或机械开采后，经过 初步筛选得到铁精矿。
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破碎
大块铁矿石经过破碎机破碎成小块， 以便于后续处理。
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磨矿
小块铁矿石经过球磨机或棒磨机磨碎 ，使铁矿颗粒达到浮选要求的细度。
脱水
选别后的铁精矿经过脱水处理，去除 多余的水分，便于运输和后续加工。
铁精矿的生产技术指标
01
铁含量
铁精矿中铁元素含量的高低直接影 响其质量和价值。
粒度
铁精矿的粒度大小直接影响其冶炼 和加工性能。
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02
杂质含量
铁精矿中硫、磷等杂质含量的高低 直接影响其冶炼和加工性能。
水分
铁精矿中水分含量的高低直接影响 其运输和后续加工性能。