掘进机运输(中组)
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综掘队运输掘进机安全技术措施
施工:综掘队
队长:刘平平
编制:孙龙龙
批准:
综掘队运输掘进机
安全技术措施
一.说明:
本次运输的设备为一台EBJ-120TP型掘进机,其外型尺寸为:长×宽×高=8.6×2.1×1.55 m,机重36T。运输任务:综掘机将从36810付巷运输至黄冶地面进行检修,行走距离2070m。运输过程中,需经1550 m的平巷、150、170斜坡各一道。其中150斜坡240 m(黄冶主提升斜井)、170斜坡280 m(八盘区材料斜坡)。为确保本次任务顺利完成,特制定如下安全技术措施:
二、运输路线及方式:
综掘机运输路线及方式:
36810付巷中组轨道巷材料斜坡上
部车场材料斜坡下部车场972大巷
黄冶主提升斜井下部车场黄冶主提升斜井
黄冶地面
三、运输前的准备工作:
1、由矿统一部署,对黄冶桥梁及轨道、轨道枕木进行安全性检查。
2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理,确保掘进机所经过路线中左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800 m m的安全距离,并对上述路段的道接头下方垫道木,以防接头不实造成落道。
3、由机电段及轨维队、运输队负责准备运输所需辅助材料(一条长300m、φ25 mm2的电缆,20根旧道木、40T溜子链条、二人垛等)。
4、准备长×宽×高=3.4×1.365×0.27m规格的专用平板车一辆。要求平板车纵向中心线向右偏离轨道中心线100m m。
5、彻底检查双速绞车钢丝绳钩头等,严禁出现断丝、死弯现象,否则更换钢丝绳。钢丝绳直径不得小于31 m m。
四.安全技术措施:
1.掘进机运行前的准备工作
(1)掘进机撤退的路线中,皮带必须全部拆除,要求整齐的堆放在巷道风筒帮一侧,并保证巷道净宽不低于3.0 m。对设备部件较大的,必须搬运到其它指定地点。
(2)接通掘进机电源之前,必须由通风部门逐米排除瓦斯,只有当掘进机20m范围内瓦斯浓度达到规定时,方可接通电源启动掘进机。
(3)掘进机运行期间,巷道内所有积水全部排放干净,并将淤泥清理干净,直至露出硬地为止。准备40根道木防止掘进机陷入淤泥中急用,准备一根300 m、φ25 mm2电缆作为综掘机供电专用电缆。
(4)掘进机运行之前先对其本身进行全面检修,保证各传动部分运行正常,特别是掘进机上的前后照明与制动装置及掘进机非操作侧的急停按钮灵敏可靠。
(5)掘进机运行之前必须对液压系统,液压油脂和油量进行全
面检查。
2.掘进机从36810付巷至八盘区材料斜坡上部车场采用自行行走方式行进,并要求掘进机行走速度不得超过0.05m/s。
3.掘进机运行之前,三员两长必须到齐,并由一名队干部在现场亲临指挥,另派至少两名修理工,两名电工随机进行处理问题,派不少于五人进行人工拖运电缆(托运电缆人员在托运电缆过程中,必须戴绝缘手套),采用吹哨子方式操作。电工必须对所托电缆进行全面检查,确保电缆无破口。
4.操作掘进机时,司机必须由两人组成(一正,一副)。正司机在操作台上进行操作,副司机在巷道内负责观察指挥。
5.操作掘进机时,必须首先发出警报只有在掘进机前后20 m以内无闲杂人员时方可启动掘进机。
6.掘进机在行走时防止拽坏,拽脱电缆,要求随机电缆必须由人工方式托运,托运人员必须严格服从队干部及两名掘进机司机的命令。
7.掘进机在行走过程中,必须将掘进机截割头电源断电,预防掘进机在行走中司机误操作伤人,并对截割头与底板保持300mm至400 mm距离,盖好防护罩。
8.在接线时,必须进行断电,移变要打到零位闭锁,并悬挂“有人工作,严禁合闸”警示牌和专人进行警戒,严格按《电业安全规程》执行。
9.掘进机如果在运行期间陷入淤泥中或浮煤中,采用铺垫旧道木
的方式通过,在进行铺垫旧道木时,掘进机必须断开电源和磁力启动器隔离开关,只有道木铺设完成闲杂人员离开掘进机20 m以外,方可启动掘进机。
10.掘进机停止工作和检修以及交接班时必须将截割头落地,盖好防护罩,并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器和隔离开关,并要求将随机拖运的电缆放整齐。
11.掘进机转弯时司机必须发出警报,并由专人观察指挥,闲杂人等一律远离掘进机20 m范围以外。
12.掘进机司机离开操作台时,必须断开掘进机上的电源开关。
13、综掘机装车
(1)装车前由跟班队长亲自负责检查平板车的完好。
(2)由于掘进机铲板宽度超过井下允许宽度,装车前需拆除铲板。铲板拆除后,必须对油路系统进行有效的封堵。如拆卸后影响掘进机自行行走上车,可在掘进机上平板车后进行拆除。拆除的铲板另行装车运输。
(3)采用掘进机自行行走方式进行装车。在掘进机上平板车前,应先用道木或其他坚硬物品垫在平板车下,以防在上车时由于前后重量不一致而翻车,并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车,使之不能前后移动,掘进机上平板车时使用长度不小于1.5m的三角形铁制引道,掘进机通过引道自行走上车。
(4)在掘进机上平板车时,必须派专人指挥掘进机司机,同时对平板车进行固定其余无关人员离开20m外方可启动掘进机,掘进
机司机必须由有经验并取得证件的人员担任。
(5)掘进机上平板车后,用40T溜子链条及二人垛和掘进机捆绑在一起,确保掘进机和平板车不发生任意方向的窜动。另外分前、中、后三道将掘进机和平板车上下大缠绕式捆绑牢固,然后用40T 溜子链条将掘进机下方铲板油缸与平板车捆绑牢固,后下部将掘进机连接环与平板车捆绑牢固。装车时必须保证掘进机纵向中心线与平板车中心线一致,严禁二者偏心。使用木垛时,要在链条与掘进机之间垫以木楔,以增加链条与掘进机之间的摩擦力,防止在运输过程中发生窜动现象和损坏机件。
(6)在双速绞车与掘进机连接时,采用双速绞车本身的31mm钢丝绳缠绕在掘进机四周三圈(受力时不得出现死弯)并打八道卡子,卡子与卡子的间距为10公分。严禁将绞车绳与平板车直接连接。
(7)装车完毕后,由现场坑干会同队干、班组长、安全员详细检查后,确认无任何隐患后方可运输,否则重新装车。
14、八盘区材料斜坡运输
(1)运输时,必须保证掘进机截割部朝向前方。双速绞车速度只准使用慢速。
(2)运输前由跟班队干、班组长、验收员、安全员、专职轨道工、修理工、电工检查好运输区域内的安全设施、轨道质量、顶板支护、绞车钢丝绳地锚闸皮、信号等,确保无安全隐患、符合拉运条件后方可运输。
(3)运输区域内,在有人员出入的地方必须挂好警戒线或警戒