掘进机运输(中组)
隧道工程施工班组种类分为
1. 隧道开挖班组隧道开挖班组主要负责隧道洞身开挖工作，是隧道施工的核心班组。
根据开挖方法的不同，又可以分为以下几种：（1）钻爆开挖班组：采用钻爆法进行隧道开挖，负责钻眼、爆破、通风等工作。
（2）掘进机开挖班组：采用掘进机进行隧道开挖，负责掘进机操作、维护和隧道轮廓控制等工作。
（3）激光测量班组：负责隧道开挖过程中的测量工作，确保开挖断面的中线、高程等参数满足设计和规范要求。
2. 隧道支护班组隧道支护班组主要负责隧道洞身支护工作，包括初期支护、二次支护等。
根据支护材料和方法的不同，又可以分为以下几种：（1）喷射混凝土班组：负责喷射混凝土施工，包括混凝土拌合、喷射、养护等工作。
（2）锚杆班组：负责锚杆施工，包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆等工作。
（3）钢筋班组：负责钢筋施工，包括钢筋加工、绑扎、焊接等工作。
3. 隧道衬砌班组隧道衬砌班组主要负责隧道洞身衬砌工作，包括二次衬砌、防水层施工等。
根据衬砌材料和方法的不同，又可以分为以下几种：（1）模板班组：负责模板的加工、安装、拆除等工作。
（2）混凝土班组：负责混凝土的拌合、运输、浇筑、养护等工作。
（3）防水班组：负责防水材料的施工，包括防水层施工、注浆等工作。
4. 隧道电气班组隧道电气班组主要负责隧道电气设施安装、调试和维护工作。
主要包括以下内容：（1）电缆班组：负责电缆的敷设、接线、调试等工作。
（2）照明班组：负责隧道照明设施的安装、调试和维护工作。
（3）通风班组：负责隧道通风设施的安装、调试和维护工作。
5. 隧道测量班组隧道测量班组主要负责隧道施工过程中的测量工作，包括洞口定位、隧道中线测量、高程测量、围岩等级评定等。
主要包括以下内容：（1）测量班组：负责隧道施工过程中的测量工作，确保施工精度。
（2）地质班组：负责隧道地质勘察、围岩等级评定等工作。
6. 隧道安全技术班组隧道安全技术班组主要负责隧道施工过程中的安全管理工作，包括安全检查、安全培训、事故处理等。
EBZ160悬臂式掘进机解析
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
液压系统
三、主要技术参数
系统压力（Mpa）：
18
柱塞变量双泵（ml/r）： A11V0130/130 1台
液压马达
行走部（ml/r）:
A2FE125 2台
铲板部（ml/r）：
IAM1200.H4 2台
中间运输机（ml/r）： IAM400.H2 2台
EBZ160悬臂式掘进机
概述
机械 部分
液压 部分
电气 部分
维修 保养
故障分析与处理方法
部件
故障
行
驱动轮不 转或行走 走 不良
部 履带跳链
减机有噪 音或温度 升高
原因 油压不足 履带板内有砂、土 履带过紧 驱动轮损坏 行走减机内部损坏 履带过松 驱动轮齿损坏 减机内部损坏 油量不足
处理方法 调整系统压力 清除砂、土 调整张紧程度 更换驱动轮 检查内部 调整张紧程度 更换驱动轮 拆检或更换 加油
故障分析与处理方法
部件
故障
原因
处理方法
装 星轮转动慢或不 油压不足
调整系统压力
转动
油压马达内部损坏 更换新品
载 中间运输机 链条速度低
部
油压不足
调整系统压力
油压马达内部损坏 更换新品
运输机过负荷
减轻负荷
链条过紧
重新调整链条
链条磨损严重
更换链条
链条跑偏 中间运输机断链
链轮处卡有岩石
调整从动轮 清除异物
铲板卧底（mm）：
355
铲板抬起（mm）：
342
（4）中间运输机
形式：
煤矿采煤机(掘进机)操作考试题库含答案
煤矿采煤机（掘进机）操作考试题库含答案1、【多选题】MG300—W型采煤机牵引部液压系统主阀组主要由()组成。
（ABCD）A、补油单向阀B、低压溢流阀C、高压安全阀D、液动三位五通换向阀E、三位四通电磁换向阀2、【多选题】从使用效果上看，下列喷嘴喷雾效果较好的是()。
（DE）A、平射型B、旋涡型C、冲击型D、PN型E、引射型3、【多选题】刑事制裁是各种法律制裁中最为严厉的制裁，包括主刑和附加刑。
以下几种制裁属于主刑的是()。
（ADE）A、有期徒刑B、没收财产C、剥夺政治权利D、管制E、拘役4、【多选题】在无仪器情况下，判断润滑油脂好坏的方法，常见的有()。
（BCD）A、温度判断B、气味判断C、外观颜色判断D、黏度判断E、声音判断5、【多选题】在煤矿井下判断伤员是否有呼吸的方法有()。
（ABD）A、耳听B、眼视C、晃动伤员D、皮肤感觉6、【多选题】在煤矿井下，瓦斯容易局部积聚的地方有()。
（BD）A、掘进下山迎头B、掘进上山迎头C、回风大巷D、工作面上隅角7、【多选题】属于开拓巷道的有()。
（ACDE）A、运输大巷B、采区上山C、主石门D、井底车场E、井硐8、【多选题】引起采煤机滚筒伤人事故的违章作业的情况有()。
（ABCDE）A、司机未认真瞭望B、开机前未发出预警信号就直接操作C、采煤机司机误操作D、非司机违规上岗E、司机工作时不慎触及采煤机滚筒9、【多选题】当滚筒采煤机司机较长时间离机时，应做()工作。
（ACE）A、断开离合器、隔离开关B、合上离合器、隔离开关C、关闭进水总阀D、将安全阀压力调低E、将滚筒落到底板上10、【多选题】影响矿井气候条件的因素有()。
（ACD）A、温度B、压力C、湿度D、风速E、瓦斯浓度11、【多选题】按包扎材料分类，包扎方法可分为()。
（ACD）A、毛巾包扎法B、腹布包扎C、三角巾包扎法D、绷带包扎法12、【多选题】更换截齿时，若滚筒上下3m以内有人员工作时，必须做到()。
《EBZ55掘进机说明书》
电气系统采用本质安全型回路，具有失压保护、短路保护、过载保护、断相保护、切割电机绕组过热保护、漏电闭锁保护、照明漏电保护、紧急停止按钮机械闭锁保护等功能。本掘进机安装有前照明灯、后照明灯、告警电铃、急停按钮、瓦斯传感器及瓦斯断电仪。系统图见图11
图 11 电气系统接线图
4.9本掘进机安全标志受控配套件均有安全标志证书符合煤矿安全防爆的使用要求。安全标志受控配套部件明细表见表 1：
(2). 环境温度-20℃～+40℃；
(3). 周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)；
(4). 在有瓦斯、煤尘后其他爆炸性气体环境矿井中；
(5). 与垂直面的安装斜度不超过16°；
(6). 无破坏绝缘的气体或蒸汽的环境中；
(7). 无长期连续漏水的地方；
(8). 污染等级：3级；
(9). 安装类别：III类；
20024002-2005
5
二层钢丝编织液压支架胶管总成
KJRB2-10、12、16、19、25、32、38
20033474
6
采煤机屏蔽橡套软电缆
U(M)CP-0.38/0.66（16、25、35、50 mm）
20043004
7
矿用移动轻型橡套软电缆
MYQ-0.3/0.5(1.0、1.5、2.5)
2000264-2004
(5). 油泵电机和截割电机、二运电机之间启停顺序，在电控系统中有闭锁装置；
(6). 液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；
(7). 电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
(8). 掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置及保护功能。
2产品型号及名称
2023年煤矿采煤机(掘进机)参考题库含答案4
2023年煤矿采煤机（掘进机）参考题库含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.全能考点(共50题)1.【单选题】综采工作面与普采工作面的主要区别在于()的不同。
A、支护设备B、采煤机械C、运输机械2.【多选题】某工作面采煤机工作时不能启动，其电气方面的原因是()。
A、启动按钮损坏B、带重负荷启动C、控制回路短路或断路D、紧急停止按钮未解锁3.【判断题】工作面过断层时，要做到尽量缩小断层暴露面积。
4.【判断题】采煤机采用电动机恒功率自动调速，当电动机超载时，自动使牵引速度减慢，以减小电动机输出功率。
5.【判断题】零部件失效是机械出现故障的主要原因。
6.【判断题】起重机制动器的摩擦片与制动轮的接触面积不应小于70%。
（）7.【判断题】斜轴泵在运转过程中如发现异常声音、振动、温升过高和泄漏等，应立即停机检查处理。
8.【多选题】当工作面遇到有坚硬夹或黄铁矿结核时，滚筒采煤机强行切割会造成()的后果。
A、因摩擦产生火花,引起瓦斯爆炸事故B、引起机身强烈振动C、截齿磨损、折断D、传动系统损坏E、设备老化9.【判断题】根据实践经验，判断滚筒采煤机故障的程序是听、摸、看、量及综合分析。
10.【单选题】当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用()的办法通过断层。
A、卧底B、挑顶C、拉底11.【多选题】按冒顶范围的不同可将煤层顶板事故分为()。
A、局部冒顶B、压垮型冒顶C、大型冒顶D、推垮型冒顶12.【多选题】根据钢丝绳捻绕的方向分有:（）。
A、顺绕B、平绕C、混绕D、交绕13.【判断题】采煤机截割部有离合器，可以接通或切断传动系统。
14.【多选题】采煤机滚筒截齿损坏方式有()。
A、生锈B、磨损C、丢失D、弯曲E、折断F、崩掉合金15.【判断题】滚筒采煤机在工作面遇到坚硬夹或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行切割。
16.【单选题】《建设工程安全生产管理条例》规定，勘察单位、设计单位未按照法律、法规和工程建设强制性标准进行勘察、设计的，责令限期改正，处（）的罚款A、2万元以上10万元以下B、2万元以上20方元以下C、10万元以上30万元以下D、20万元以上50万元以下17.【单选题】采煤机截割部滚筒()变速。
全断面岩石掘进机(TBM)施工概预算定额
全断面岩石掘进机（TBM ）施工概预算定额一、全断面岩石掘进机（TBM ）施工简介TBM 掘进机是由几十个独立的子系统有机的连接成一个完整的大系统。
是集机械、电子、液压、传感、信息技术于一体，综合了钢结构、机械传动、起重、运输、液压、润滑、气动、水流、通风防尘、减震降温、控制噪音、电气拖动、程控、监控、遥控、超探支护、机械手、激光导向等多学科的技术。
技术复杂、结构庞大，集开挖、支护、出渣、通风、排水于一身，是工厂化的隧道生产线。
TBM 选型主要从工程地质与水文地质条件、隧洞设计、工程特征等三方面考虑。
目前，TBM 主要分为以下三种类型，并分别适应于不同的地质。
1 敞开式TBM ：常用于硬岩，在敞开式TBM 上，配置了钢拱架安装器和喷锚等辅助设备，以适应地质的变化。
2 双护盾TBM ：适用于各种地质，既能适应软岩，也能适应硬岩或软硬岩交互地层。
3 单护盾TBM ：常用于劣质地层。
一般情况下，在良好地质中则使用敞开式TBM ；双护盾TBM 常用于复杂地层的长隧道开挖，对各种不良地质和岩石强度变化有较好适应性。
当在严重破碎或软弱地层中掘进时，双护盾TBM 便作为单护盾TBM 使用；单护盾TBM 由于掘进速度慢，目前很少使用。
下面从几个方面进行全断面掘进机施工介绍。
（一）全断面双护盾掘进机1、双护盾TBM 的构造双护盾TBM由主机和后配套设备两部分组成，全长一般150〜250m，主机十几米长。
（1）主机主机由三部分组成：前盾：包括主轴承支撑的刀头及刀头驱动系统（电机、离合变速器、主齿轮）。
伸缩盾：位于前护盾和后护盾之间的钢结构就是所谓的伸缩盾，分别通过液压连件与前后护盾连接。
后盾：是一个带有抓紧装置的护盾，前盾和后盾分别通过液压连件连接。
(2)后配套设备后配套设备由一系列轨道工作台组成的台车，包括以下主要装置：掘进机及辅助设备的液压和电动装置；变压器及电缆；输送石渣的皮带机；机械传动装置；起吊设备，装卸轨道；管片安装系统；消尘器装置；供风系统；排气设备；高压电缆盘；压缩空气和压水带盘；豆砾石灌注系统；水泥灌浆系统。
27112(下)运输巷及切眼作业规程
河南能源焦煤公司演马庄矿27112（下）运输巷及切眼编号：JⅠ—201502作业规程编制单位：掘一区编制人：靖永明施工负责人：王伟总工程师：刘一新编制时间：2015年1月23日参加会审人员签名：技术科：安监科：防突科：机运科：地测科：通风区：供应科：调度室：企管科：编制人：施工区队长：安全副总工程师：地测副总工程师：通风副总工程师：机电副总工程师：安全矿长：分管领导：总工程师：会审时间：年月日摘要27112（下）运输巷及切眼掘进工作面北部及西部为2709、27111工作面采空区，南部为F147断层、二七下段采区三条下山，东部为27131（下段）工作面采空区。
27112（下）运输巷及切眼掘进工作面由A点开口，巷道设计长度438.9m。
1、掘进目的：服务于27112（下）工作面回采时的通风、运输、行人及掘进后的支架安装。
2、顶底板性质：二1煤层顶板为砂岩及砂质泥岩锈结的金属网假顶；底板为泥岩，厚8.8m，深黑色，富含植物化石。
3、地面标高：+93.5～+94.6m，工作面标高：-161～-193m，煤层埋深：254.5m～287.6m。
4、支护形式：27112（下）运输巷及切眼掘进工作面采用矿用11#工钢架梯形棚支护，运输巷规格：梁长×柱长=2.8m×2.8m，上部净宽2.6m，下部净宽4.6m，巷高2.4m；切眼规格：梁长×柱长=3.6m×2.8m，上部净宽3.4m，下部净宽5.4m，巷高2.4m。
每棚使用4块连板加固,连板采用长700mm、宽60mm、厚10mm的钢板制作，一板四孔（前后两端各两个），每端相邻两孔间距120mm，棚距（中-中）0.5m,两帮扎角均为1.0m。
5、施工工艺（1）27112（下）运输巷及切眼掘进工作面的施工方法为机掘或炮掘。
（2）施工工艺流程机掘：开工前检查（审帮问顶、检查瓦斯、顶板、支护、设备）→割煤、装煤、运煤→临时支护→永久支护→清理验收。
掘进机主要参数表
EBZ-150A 佳木斯煤机
EBZ-135 佳木斯煤机
9.44×2.9×1.65 45 260 200 450
±18° ≤75 235 4.8 5.4 25.4
9.34×2.9×1.65 42
216 450 ±16° ≤65 225 4.8 5.4 24
8.92×2.8×1.48 38.8
200 420 ±18° ≤70 210 4 5.1 20
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660 183
KXJ4-236/1140(660)E
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660
KXJ4-258/1140(660)E
矿用隔爆兼本质安全性
主回路：1140/660 165.8/287A
矿用隔爆型 BAL1-36/127-150
AC127 0.35
18 V30D-140/140(1台)
600 132 YBU-132抚顺
液控 油冷却式翅片式
CMFDA-E310-ALPS(1台) 600 90
隔爆水冷异步电动机
DYB-90A AC1140
56
内、外喷雾 ≥80 2.5 3
内、外喷雾 100 1.5 3.0
截割电动机油箱
AC1140 50 5
矿用本质安全型
YBUS-75 AC1140/660 Y/△
47/82 手动式（2组） 水冷却式（1台）
11
内、外喷雾 100 1.5 3.0
截割电动机油箱
500 75（1台）
隔爆、风冷、双鼠笼异步电动 机
YBUS-75 AC1140/660 Y/△
47.1/81.5 手动式（2组） 水冷却式（1台）
内、外喷雾 100 1.5 3.0
EBZ160综掘机说明书
一. 安全警示掘进机在操作过程中有各种安全警示标志，包括：机械、电器、液压，操作过程一定要遵循安全警示要求，保证人员的安全和机组的正常运行。
注意事项：1 使用、操作1．1掘进机启动顺序：打开外来水阀门→ 预警→ 打开内喷雾水阀门→ 油泵电机→ 转载机→ 中间运输机→ 星轮→ 截割电机；1．2 开动机器前，须发出警报，确认周边人员处于安全状态；1．3 机械设备和人身处于危险状况时，应迅速按动紧急停止按钮；1．4 严禁司机进入空顶区作业；1．5 进行顶板支护、检查、更换截齿作业时，必须先将截割急停按钮（操作台前）锁紧；1．6 所有液压元件及其接合处，严禁在泄漏状态下工作；2 安装、维修2 .1 易损件更换时，应保持液压系统清洁，加工配合面不许污染、划伤；2．2 掘进机润滑按润滑图要求，由专人定期对各润滑点进行注油；2．3 关键部位的紧固螺栓应加紧固力矩，并符合设计要求；2．4 人员必须进入机器下方维修时，要用木垛等物垫牢，经检查确保安全后，方可入内进行维修;2．5 维修电气系统时，要严格按照警示牌“严禁带电开盖”操作。
先清扫外部，在周围空气相对湿度不大于90%(+25℃)的环境下，打开开关箱或操作箱，在高温及恶劣环境下尽量不要开箱；2．6 机械、电气系统裸露部份的护罩，应安全可靠；二.机械、液压部分1. 概述1.1 产品特点EBZ160掘进机是公司研发的一种新技术装备，掘进机具有以下特点:（1）掘进机结构紧凑、机身矮、重心低、稳定性好、爬坡能力大；（2）掘进机刚性好、强度高、支撑跨距大、破岩能力强；（3）具有内、外喷雾灭尘系统，内喷雾具有漏水检测及保护功能；（4）截割头可伸缩，减少掘进机调动频次，截割断面范围广；（5）液压、电气、轴承等元部件国际化配置，技术水平高、故障率低；（6）行走减速器与马达高度集成，履带有防侧滑功能；（7）铲板底部大倾角，地隙大，利于装煤和清底；（8）中间运输机底板呈直线状、龙门高、运输顺畅，溜槽及刮板使用寿命长；（9）具有液晶汉字动态显示功能，提示操作与维护；（10）液压系统具有恒功率、压力切断、负载敏感控制功能；（11）各部件拆装方便，利于运输；（12）袖珍型本安操作箱，高度集成阀组，操作方便。
EBZ150掘进机
本掘进机由截割部、铲板部、第一运输机、本体部、行走部、后支承、液压系统、水系统、润滑系统、电气系统构成，总体结构见图1(第3页),液压原理见图2（第4页）
图1 总图
图2 液压原理图
2.2主要部Βιβλιοθήκη 的结构作用及工作原理2.2.1截割部由截割头、伸缩部、截割减速机、截割电机组成，见图3
图3截割部
2.2.2截割头为圆锥台形，在其圆周螺旋分布41把截齿。截割头通过花键套和2个M30的高强度螺栓与截割头轴相联，使主轴带动截割头旋转，见图4
图4截割头
2.2.3伸缩部位于截割头和截割减速机中间，通过伸缩油缸使截割头具有550mm的伸缩行程，见图5
图5伸缩部
2.2.4截割减速机是两级行星齿轮传动，它和伸缩部用26个M24的高强度螺栓相联。见图6
3.2.3 截割急停、总急停按钮
型式： 矿用隔爆型
规格型号： BZA1-10/24-1ZS 附带锁紧装置
额定电压： DC24V
额定电流： 10A 内部按钮为常开
用 途： 总急停按钮： 用于紧急停机
截割急停按钮： 用于截割电机停止
3.2.4 电铃：
型 式： 矿用隔爆型
规格型号： BAL1-36/127-150
(6).油泵电机和截割电机、二运电机之间启、停顺序，在电控系统中有闭锁装置；
(7).液压系统有过滤装置，还设有压力、油温、油位显示等保护装置；
(8).电控系统设有紧急切断和闭锁装置，在司机座位另一侧还装有紧急停止按钮；
(9).掘进机设有内、外喷雾系统，并有过滤装置、漏水检测及保护功能。
2.EBZ150A（S150JA）掘进机结构特征与工作原理
3.1.2 截割范围：
连续运输装备和掘锚机组配套在巷道快速掘进中的成功应用
巷 中及 其 左 、右 布置 。间 距 ２ ０ ０ ０ ｍｍ：两 根一 排 的锚 索 沿巷 中左 、右对 称布置 ，间距 ２ ２ ０ ０ ｍｍ，见 图１ 。
１ 矿 井概 况
今世 界煤 巷综 掘施 工 的最 高水平 和 发展 趋势 。 ｌ ２ ５ ０ ０ ｍ ｍ 的螺 纹 钢锚 杆 ，矩形 布 置 ，每排 布置 ７根 锚 杆 ， 国 内使 用 的 掘 锚 机 主 要 是 山特 维 克公 司 的进 口产 － 锚 杆 间距 ８ ０ ０ ｍ ｍ、 排距 ９ ０ ０ ｍｍ； 顶 板铺 设 （ ５ ４ ０ ０ ｘ １ ０ ５ ０ ） ｍｍ
成本等优势。对于顶板软弱的大断面煤巷掘进 ，掘锚一 ｌ 采 用 锚 网＋ 钢带 ＋锚 索 联 合支 护 ，掘进 断 面 １ ９ ． ７ ６ ｍ ｚ ．巷 体机 比连续采煤机具有更大的优势。掘锚一体化代表 当 ｌ 道宽度 ５ ２ ０ ０ ｍｍ， 高度 ３ ８ ０ ０ ｍｍ 。顶部 锚 杆 采 用 ｑ ｂ ２ ０ ｍｍｘ
品 ，具有代表性的有 Ａ Ｂ Ｍ ２ ０ 型和 Ｂ Ｍ ６ ７ ０型掘锚机。神 ｌ 金 属 网 ，网孔规 格 为 （ １ ５ ０ ￣ １ ５ ０ ） ｍｍ。每 排 顶锚 杆 压 一 根
华 宁煤 集 团从 ２ ０ ０ ７ 年 ４月 开始 ．先 后 从 山特 维 克 公 司 ｌ 钢 带 ，钢 带 采 用 ￣ ｂ ｌ ８ ｍ ｍ 圆 钢 焊 接 。 两 帮 锚 杆 采 用 进 口了 ２套 Ａ Ｂ Ｍ ２ ０型 和 ３ 套Ａ Ｂ Ｍ２ ０ Ｓ型 掘锚 机 。与 由 ！ ３ ８ ０ ０ ｍｍ。
层 中 ，沿煤 层 顶板 掘 进 。所掘 巷 道为 矩 形 ，设计 巷 道 断
掘进机主要部件结构及工作原理
截割部主要由截割头组件 1、悬臂段 2、截割减速器 3、截割机电7 组成，如图 1 所示。
截割减速器 3 两端的法兰盘分别与电动机 7 和悬臂段 2 连接成一体，悬臂段 2 中的传动轴通过花键及螺钉与截割头组件 1 相连接。
电动机7 经截割减速器 3、悬臂段2 中的传动轴驱动截割头组件 1 旋转截割煤、岩。
截割部靠销轴 4 与截割头升降油缸相连接，靠销轴 8 与截割头回转台相连接。
在截割头升降油缸推动下，可绕销轴 8 上下摆动；在截割头回转油缸推动下，可随截割头回转台左、右摆动。
图 1 截割部结构1-截割头组件； 2-悬臂段； 3-截割减速器； 4、6、8-销轴； 5-盖板； 7-截割机电装运部的作用是将截割头破碎下来的煤和岩石装运到配套的转运设备上去。
它由装载部 (铲板部)和运输部(第一运输机)两部份组成。
装载部(铲板部)的结构如图2 所示，它由主铲板2、侧铲板1、星轮驱动装置4、弧形三齿星轮5 等组成，两台低速大转矩马达直接驱动两个弧形三齿星轮5 旋转，将截割头破碎下来的煤和岩石装运到运输部(第一运输机) 的机尾溜槽8 中。
铲板通过耳座6 与铲板升降油缸连接，通过支点耳座7 与本体部连接；铲板升降油缸推动铲板绕支点耳座7 可上下摆动。
星轮驱动装置结构如图3 所示，弧形三齿星轮1 通过定位销2 和螺钉4 与旋转盘3 连接，液压马达6 的输出轴插入旋转盘3 的花键孔，带动旋转盘3 及弧形三齿星轮1 旋转。
第一运输机位于机体中部，是中双链刮板式运输机，其结构如图4。
运输机分前溜槽 1 和后溜槽3，前、后溜槽用高强度螺栓2 联接，运输机前端通过插口插入铲板部和本体部连接的销轴上，后端通过高强度螺栓固定在本体上。
运输机采用二个液压马达5 直接驱动链轮，带动刮板链实现物料运输。
紧链装置4 采用丝杠螺母机构对刮板链的松紧程度进行调整，弹簧座起缓冲的作用。
图2 铲板部结构1-侧铲板；2-主铲板；3-运输机尾链轮；4-星轮驱动装置；5-三齿星轮；6-铲板升降油缸连接耳座；7-铲板支点耳座；8-运输机溜槽图3 星轮驱动装置结构1-弧形三齿星轮；2-定位销；3-旋转盘；4-螺钉；5-马达座；6-液压马达图4 第一运输机结构1-前溜槽；2-高强度螺栓；3-后溜槽；4-紧链装置；5-液压马达本体部由回转台、回转轴承、本体架等组成，本体架采用整体箱形焊接结构，主要结构件为加厚钢板，其结构如图5 所示。
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程范本（2篇）
机采工作面大吨位设备部件运输操作规程范本一、目的和适用范围本规程的目的是确保机采工作面大吨位设备部件的安全、快捷运输，并规定了运输环节的具体安全操作步骤和要求。
本规程适用于机采工作面大吨位设备部件的运输工作。
二、术语和定义1. 机采工作面：指采煤机工作的煤矿工作面。
2. 大吨位设备部件：指重量较大的设备组成部件，如煤炭输送系统的输送带、输送机等。
3. 运输车辆：指用于运输大吨位设备部件的专用车辆。
4. 护送人员：指负责指挥运输车辆行驶和协助运输的工作人员。
三、运输前的准备工作1. 运输计划编制：运输部门根据工作时间和机采工作面进度，制定运输计划，明确运输车辆数量、装载顺序等。
2. 运输车辆检查：运输车辆在运输前进行全面检查，确保车辆的安全性和可靠性。
3. 运输路线确认：根据机采工作面的位置和地质条件，确认最佳的运输路线，并进行必要的设备清理和修整。
4. 运输工具准备：运输车辆应配备安全带、消防器材等必备工具，并保持工具的完好和有效。
四、运输前的安全交底1. 运输人员应受到安全培训，了解运输操作规程和安全注意事项。
2. 与运输有关的人员（包括司机、护送人员等）在运输前进行交底，熟悉运输计划和车辆的装载情况。
五、运输操作步骤1. 装载准备：a. 运输车辆停靠在指定位置，确保车辆平稳。
b. 运输车辆的底板、货箱等装载部位清洁无物漏。
c. 护送人员对设备部件进行必要的固定和保护。
2. 设备部件装载：a. 护送人员根据运输计划，指挥装载设备部件。
b. 设备部件的装载应遵循“低层在前，高层在后”的原则，确保装载平稳和安全。
c. 设备部件装载完成后，必须进行检查确认，确保装载牢固。
3. 运输途中：a. 运输车辆行驶中，司机应注意道路状况，确保行驶平稳和安全。
b. 护送人员应密切与司机的配合，及时提醒并报告发现的问题和隐患。
c. 运输途中不得进行其他操作或转移装载设备部件。
4. 抵达目的地：a. 运输车辆到达目的地后，司机应停靠在指定位置，并进行停车控制。
辅助运输大巷施工作业规范
辅助运输大巷施工作业规范XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX目录第一章工作面基本概况 ......................................................................... - 1 -第一节工作面井上下及煤层对应关系 (4)第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响 (4)第二章地质概况 .................................................................................... - 4 -第一节煤层赋存特征 (4)第二节地质构造情况 (5)第三节预测瓦斯、火、煤层情况 (5)第四节水文地质情况 (5)第三章巷道布置情况............................................................................. - 5 -第一节巷道简述 (5)第二节施工顺序 (6)第三节巷道中腰线布置 (6)第四章巷道支护 .................................................................................... - 7 -第一节支护设计结论说明 (7)第二节临时支护方式 (7)第三节永久支护 (8)第五章矿压监测................................................................................... - 9 -第一节观测对象 (9)第二节观测内容 (9)第三节数据处理 (10)第六章掘进施工方式......................................................................... - 10 -第一节工艺流程 (10)第二节施工设备 (14)第三节作业方式 (15)第四节运煤方式 (15)第五节过特殊区段的施工工艺 (15)第七章安全质量管理......................................................................... - 15 -第一节工程质量验收要求 (15)第二节文明生产管理要求 (16)第三节煤质管理要求 (17)第四节机电设备管理要求 (17)第八章劳动组织、循环图表与主要经济技术指标.............................. - 19 -第一节劳动组织图表 (19)第二节循环图表 (19)第三节主要技术经济指标表 (19)第九章危险源及有害因素辨识............................................................ - 19 -第十章安全技术措施......................................................................... - 22 -第一节顶板管理安全技术措施 (22)第二节机掘作业安全技术措施 (25)第三节、风镐落煤专项安全技术措施 (26)第四节机电检修、机电设备安全防护技术措施 (27)第五节运输、装卸车、抬运设备安全措施 (32)第六节矿井其他自然灾害预防措施 (34)第七节矿压监测安全技术措施 (38)第八节抹角施工安全技术措施 (38)第九节井下工作面急救器材使用、管理制度 (40)第十节其它安全技术措施 (41)第十二章工作面避灾路线 ................................................................... - 41 -第一节避灾原则 (41)第二节避灾路线 (42)第一章工作面基本概况第一节工作面井上下及煤层对应关系一、巷道名称：水平辅助运输大巷二、巷道用途：满足井下通风、行人、运输、管线敷设的需要三、地面位置：巷道南790m为高岭村；北330m为杨家庄村第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响巷道东边为北翼胶带大巷，西面为北翼进风大巷，北面为北翼辅助运输大巷北工作面，南接水平西翼辅助运输大巷。
135掘进机拆卸、运输及安装的安全技术措施
3108（下）二段回风顺槽内掘进机拆卸、运输及安装的安全技术措施3108（下）二段回风顺槽内掘进机拆卸、运输及安装的安全技术措施第一章组织机构为确保我矿采掘协调，保证采掘工作面的正常接替，现决定将3108（下）二段回风顺槽内EBZ135型掘进机进行拆卸分解、运输至3110运输顺槽指点安装点进行安装，为确保掘进机拆卸、运输及安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、成立拆卸、运输组织机构1、为确保掘进机拆卸、运输及安装期间的各项工作之间的相互协调和配合，做到有步骤、有计划、有落实的进行，特成立领导组：组长： ***副组长： ***成员： ***2、领导组职责组长：***全面负责指挥协调有关掘进机拆卸、运输及安装期间的一切事宜。
副组长：***负责今次掘进机拆卸、运输及安装期间的各项工作部署和劳力组织协调，配合组长抓好协调指挥工作。
副组长：***负责今次掘进机拆卸、运输及安装期间的“一通三防”和技术措施方面的工作。
副组长：***负责今次掘进机拆卸、运输及安装期间的一切安全管理监督。
副组长：***负责今次掘进机拆卸、运输及安装期间机电、机运方面的管理、组织、指挥工作。
副组长：***负责协助总工程师做好今次掘进机拆卸、运输及安装期间的“一通三防”方面的工作,并具体安排落实通风瓦斯管理方面工作。
副组长：***负责协助总工程师做好今次掘进机拆卸、运输及安装期间的安全技术措施的及时补充完善工作。
副组长：***负责协调生产副矿长做好今次掘进机拆卸、运输及安装期间的各项工作部署和劳力组织协调工作。
副组长：***负责机电副矿长做好今次掘进机拆卸、运输及安装期间的机电管理工作。
副组长：***协助安全副矿长抓好今次掘进机拆卸、运输及安装期间的一切安全监督管理、措施的落实和质量验收工作。
各成员负责本业务范围内的相关工作，对本责任区内的安全生产工作负责，并协助各分管领导做好本业务范围内的工作。
3、成立两个现场领导组（一个负责运输、一个负责掘进机安装和卸车）⑴运输组：运输负责人：***运输主要负责人：当班班组长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责⑵掘进机安装和拆卸组：安装卸车负责人：***现场安装卸车负责人：当班副队长现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责4、现场领导组职责：⑴运输现场组职责：运输负责人：全面负责本次掘进机运输及运输路线各作业场所的劳动组织和具体协调安排工作。
12501运输巷作业规程(新版) 2
第一章工程概况第一节概述1、巷道名称：12501运输巷2、巷道位置及设计长度：12501运输巷位于12501辅运巷西侧，12501运输巷设计全长为（中-中、平距）2044m（不含硐室）。
服务年限：2.5年。
3、12501运输巷主要用途：采煤、安置采煤设备、运输、通风、行人（避灾）。
4、12501运输巷形状及断面：运输巷为矩形断面，荒高3.8m，荒宽5.2m，荒断面S=19.76㎡。
煤层倾角：（沿煤层底板掘进）约0-5°煤层平均厚度：4.91m附图：采掘工程平面图第二节编写依据1、《长滩煤矿整合改造优化初步设计》（批准时间2009年11月）2、《长滩煤矿地质勘探报告》（批准时间为2008年7月）3、《12501运输巷平、剖面图》4、《12501运输巷图纸会审纪要》5、《煤矿安全规程》（2011版》6、《煤矿工人安全技术操作规程》（2009年）7、《煤矿井巷工程质量验收规范》（2010版）8、《煤矿作业规程编制指南》（2011年）9、《长滩煤矿井巷工程质量验收管理制度》（2012年4月）第二章地质概况第一节地面、井下相对位置及临近采区开采情况水平名称﹢921水平采区名称12盘区地面标高﹢1030.2～﹢1113.5 井下标高﹢911.808～﹢928.00地面相对位置及建筑物12501工作面地表有西青公路及任家渠、西沟自然村。
地下位置及掘进对地面设施的影响该掘进工作面位于12盘区的南翼，东为12500工作面未采及井田边界，西为12503工作面未采，南为井田边界，北部为12盘区的北翼，掘进对地表无影响。
临近采区开采情况12501工作面为12盘区的南翼第一工作面。
东侧为未开采煤层第二节煤(岩)层赋存特征一、煤层及围岩5号煤赋存于山西组下部，是本区的主要可采煤仓。
煤层自然厚度2.21m～7.8m，平均厚度4.91m。
资源储量利用度1.73m～7.20m，平均3.96m。
煤层倾角0-5°。
2023年煤矿采煤机(掘进机)备考押题二卷合一带答案40
2023年煤矿采煤机（掘进机）备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【单选题】位于采煤机()的滑靴为导向滑靴。
A、煤壁侧B、采空侧C、煤壁侧和采空侧参考答案：B2.【判断题】特殊情况采取安全措施后可以用输送机运送爆炸材料。
参考答案：×3.【单选题】齿轮正确啮合的条件是，两齿轮的模数和压力角必须分别()。
A、相等B、不等C、相差固定的数值参考答案：A4.【多选题】运输系统主要有()系统。
A、运煤B、运料C、通风D、供电E、排水F、排矸参考答案：ABF5.【单选题】当采煤机通过工作面断层时，不论断层处于工作面的上部或下部，一般采用()的办法通过断层。
A、卧底B、挑顶C、拉底参考答案：A6.【单选题】有链牵引采煤机在倾斜()以上的工作面使用时，应配用液压安全绞车。
A、10°B、15°C、20°参考答案：B7.【单选题】起重机的电气设备运行操作必须严格按规程进行，送电源的顺序为（）。
A、先送隔离开关，后送负荷开关B、先送负荷开关，后送隔离开关C、隔离开关、负荷开关的送电不分前后参考答案：A8.【单选题】薄煤层的厚度为()。
A、小于1.3mB、1.3C、3.5mD、2.0E、4.5m参考答案：A9.【单选题】采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷，允许最低风速为()。
A、1.0m/sB、0.25m/sC、0.15m/s参考答案：B10.【单选题】触电致人死亡的决定因素是()。
A、电压B、电流C、触电时间D、人体电阻参考答案：B11.【单选题】单滚筒采煤机主要适用于煤层厚度为()，工作面长度为100～200m的普采工作面或急倾斜煤层的开采。
A、0.5～1.0mB、1.0～2.0mC、1.5～2.5m参考答案：B12.【判断题】滚筒直径的大小主要取决于采煤机的功率、滚筒数量和工作面的推进速度。
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综掘队运输掘进机安全技术措施施工：综掘队队长：刘平平编制：孙龙龙批准：综掘队运输掘进机安全技术措施一.说明：本次运输的设备为一台EBJ-120TP型掘进机，其外型尺寸为：长×宽×高=8.6×2.1×1.55 m，机重36T。
运输任务：综掘机将从36810付巷运输至黄冶地面进行检修，行走距离2070m。
运输过程中，需经1550 m的平巷、150、170斜坡各一道。
其中150斜坡240 m（黄冶主提升斜井）、170斜坡280 m（八盘区材料斜坡）。
为确保本次任务顺利完成，特制定如下安全技术措施：二、运输路线及方式：综掘机运输路线及方式：36810付巷中组轨道巷材料斜坡上部车场材料斜坡下部车场972大巷黄冶主提升斜井下部车场黄冶主提升斜井黄冶地面三、运输前的准备工作：1、由矿统一部署，对黄冶桥梁及轨道、轨道枕木进行安全性检查。
2、由运输队负责对黄冶主斜井至八盘区材料斜坡路段轨道进行整理，确保掘进机所经过路线中左侧轨道离墙体及附属物最突出部分不低于800 m m的安全距离，并对上述路段的道接头下方垫道木，以防接头不实造成落道。
3、由机电段及轨维队、运输队负责准备运输所需辅助材料（一条长300m、φ25 mm2的电缆，20根旧道木、40T溜子链条、二人垛等）。
4、准备长×宽×高=3.4×1.365×0.27m规格的专用平板车一辆。
要求平板车纵向中心线向右偏离轨道中心线100m m。
5、彻底检查双速绞车钢丝绳钩头等，严禁出现断丝、死弯现象，否则更换钢丝绳。
钢丝绳直径不得小于31 m m。
四．安全技术措施：1.掘进机运行前的准备工作（1）掘进机撤退的路线中，皮带必须全部拆除，要求整齐的堆放在巷道风筒帮一侧，并保证巷道净宽不低于3.0 m。
对设备部件较大的，必须搬运到其它指定地点。
(2)接通掘进机电源之前，必须由通风部门逐米排除瓦斯，只有当掘进机20m范围内瓦斯浓度达到规定时，方可接通电源启动掘进机。
（3）掘进机运行期间，巷道内所有积水全部排放干净，并将淤泥清理干净，直至露出硬地为止。
准备40根道木防止掘进机陷入淤泥中急用，准备一根300 m、φ25 mm2电缆作为综掘机供电专用电缆。
（4）掘进机运行之前先对其本身进行全面检修，保证各传动部分运行正常，特别是掘进机上的前后照明与制动装置及掘进机非操作侧的急停按钮灵敏可靠。
（5）掘进机运行之前必须对液压系统，液压油脂和油量进行全面检查。
2.掘进机从36810付巷至八盘区材料斜坡上部车场采用自行行走方式行进，并要求掘进机行走速度不得超过0.05m/s。
3.掘进机运行之前，三员两长必须到齐，并由一名队干部在现场亲临指挥，另派至少两名修理工，两名电工随机进行处理问题，派不少于五人进行人工拖运电缆(托运电缆人员在托运电缆过程中，必须戴绝缘手套)，采用吹哨子方式操作。
电工必须对所托电缆进行全面检查，确保电缆无破口。
4.操作掘进机时，司机必须由两人组成（一正，一副）。
正司机在操作台上进行操作，副司机在巷道内负责观察指挥。
5.操作掘进机时，必须首先发出警报只有在掘进机前后20 m以内无闲杂人员时方可启动掘进机。
6.掘进机在行走时防止拽坏，拽脱电缆，要求随机电缆必须由人工方式托运，托运人员必须严格服从队干部及两名掘进机司机的命令。
7.掘进机在行走过程中，必须将掘进机截割头电源断电，预防掘进机在行走中司机误操作伤人，并对截割头与底板保持300mm至400 mm距离，盖好防护罩。
8.在接线时，必须进行断电，移变要打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，严禁合闸”警示牌和专人进行警戒，严格按《电业安全规程》执行。
9.掘进机如果在运行期间陷入淤泥中或浮煤中，采用铺垫旧道木的方式通过，在进行铺垫旧道木时，掘进机必须断开电源和磁力启动器隔离开关，只有道木铺设完成闲杂人员离开掘进机20 m以外，方可启动掘进机。
10.掘进机停止工作和检修以及交接班时必须将截割头落地，盖好防护罩，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器和隔离开关，并要求将随机拖运的电缆放整齐。
11.掘进机转弯时司机必须发出警报，并由专人观察指挥，闲杂人等一律远离掘进机20 m范围以外。
12.掘进机司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
13、综掘机装车（1）装车前由跟班队长亲自负责检查平板车的完好。
（2）由于掘进机铲板宽度超过井下允许宽度，装车前需拆除铲板。
铲板拆除后，必须对油路系统进行有效的封堵。
如拆卸后影响掘进机自行行走上车，可在掘进机上平板车后进行拆除。
拆除的铲板另行装车运输。
（3）采用掘进机自行行走方式进行装车。
在掘进机上平板车前，应先用道木或其他坚硬物品垫在平板车下，以防在上车时由于前后重量不一致而翻车，并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车，使之不能前后移动，掘进机上平板车时使用长度不小于1.5m的三角形铁制引道，掘进机通过引道自行走上车。
（4）在掘进机上平板车时，必须派专人指挥掘进机司机，同时对平板车进行固定其余无关人员离开20m外方可启动掘进机，掘进机司机必须由有经验并取得证件的人员担任。
（5）掘进机上平板车后，用40T溜子链条及二人垛和掘进机捆绑在一起，确保掘进机和平板车不发生任意方向的窜动。
另外分前、中、后三道将掘进机和平板车上下大缠绕式捆绑牢固，然后用40T 溜子链条将掘进机下方铲板油缸与平板车捆绑牢固，后下部将掘进机连接环与平板车捆绑牢固。
装车时必须保证掘进机纵向中心线与平板车中心线一致，严禁二者偏心。
使用木垛时，要在链条与掘进机之间垫以木楔，以增加链条与掘进机之间的摩擦力，防止在运输过程中发生窜动现象和损坏机件。
（6）在双速绞车与掘进机连接时，采用双速绞车本身的31mm钢丝绳缠绕在掘进机四周三圈（受力时不得出现死弯）并打八道卡子，卡子与卡子的间距为10公分。
严禁将绞车绳与平板车直接连接。
（7）装车完毕后，由现场坑干会同队干、班组长、安全员详细检查后，确认无任何隐患后方可运输，否则重新装车。
14、八盘区材料斜坡运输（1）运输时，必须保证掘进机截割部朝向前方。
双速绞车速度只准使用慢速。
（2）运输前由跟班队干、班组长、验收员、安全员、专职轨道工、修理工、电工检查好运输区域内的安全设施、轨道质量、顶板支护、绞车钢丝绳地锚闸皮、信号等，确保无安全隐患、符合拉运条件后方可运输。
（3）运输区域内，在有人员出入的地方必须挂好警戒线或警戒红灯，并派专人警戒。
警戒人员必须站在躲避硐室或经安全员认定的安全地点。
（4）严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
（5）斜坡的“一坡三挡”必须齐全完好。
（6）运输过程中必须采用声光电笛传递信号，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、三声松绳、四声慢开、五声慢松、乱铃为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）绞车操作人员必须是经验丰富、心理素质及技术过硬的人员。
操作绞车时要一人作业，一人监护，速度必须缓慢均匀。
严禁蹬钩。
操作人员必须随时倾听信号，按信号操作。
15、972大巷运输（1）大巷运输采用电机车牵引方式。
电机车与掘进机车辆连接方式采用硬链接，硬链接采用3.5m长11#工字钢制作。
在拉运期间必须派专人检查车辆之间的链接情况及掘进机的捆绑情况。
发现捆绑松动必须从新捆绑。
（2）运输过程中必须牵引一辆车，不得加挂其它车辆。
（3）直巷电机车牵引速度不得超过0.5m/s，弯道速度不得超过0.2m/s（4）运输过程中发现有阻力增大、牵引困难时，必须停车检查，排除故障后方可继续运输。
（5）运输过程中停车时，司机必须带电手闸制动，严防溜车。
（6）运输过程中，机车后必须有人跟车，跟车人员离车距离不得小于5 m，并随时观察设备车运行情况。
发现问题，及时联系司机停车处理。
运输过程中信号平巷电机车牵引采用口哨，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、摆灯为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）当安全间隙不足、现场处理困难时，也可就地卸车，接通电源，采用自行行走方式运输。
16、落道处理：（1）由于掘进机重量大，运输过程中必须采用低速状态运输，并尽一切可能避免车辆落道。
（2）如发生落道时，必须使用人工方法上道，严禁采用机械强拽上道。
上道前，在落道车下坡方向安放“铁马”,车轮下垫好木楔，另加两根直径不小于200mm红松木做好戗柱。
上道时要有专人操作、专人观察落道车辆及周围支护情况。
处理大巷落道严格执行警戒制度。
（3）上道时，可采用3台20吨的千斤顶上道，千斤顶上道时，采用20吨千斤顶，将落道端两侧缓缓打起，同时随平板车的升高，逐步在车辆下方支垫道木，直至达到上道高度。
升起平板车时，严防平板车向两侧倾斜。
垫道木时，要垫稳垫牢，最后一根道木必须横垫在两股道上，以便上道。
当车辆两轮与轨道对正，再用另两台千斤顶重新将车辆碰头顶起，取出垫木，用摇把缓缓释放千斤顶，使车辆上道。
操作时，无关人员远离落道车辆3m以外，落道车辆下坡方向严禁站人，操作人员严禁钻入车底。
（4）要严防千斤顶与支撑物之间突然滑落伤人。
（5）处理斜坡落道时，绞车司机严禁脱岗，并必须保持绞车启动状态，涨紧钢丝绳，押紧闸把，集中注意力，随时倾听信号，按信号要求操作。
17、黄冶主提升斜井运输（1）运输时，必须保证掘进机截割部朝向前方。
一百码绞车速度只准使用慢速。
（2）运输前由跟班队干、班组长、验收员、安全员、专职轨道工、修理工、电工检查好运输区域内的安全设施、轨道质量、顶板支护、绞车钢丝绳地锚闸皮、信号、一坡三挡等，确保无安全隐患、符合拉运条件后方可运输。
（3）运输区域内，在有人员出入的地方必须挂好警戒线或警戒红灯，并派专人警戒。
警戒人员必须站在躲避硐室或经安全员认定的安全地点。
（4）严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
（5）斜坡的“一坡三挡”必须齐全完好。
（6）运输过程中必须采用声光电笛传递信号，且信号统一。
信号规定是“一声停、二声开、三声松绳、四声慢开、五声慢松、乱铃为故障信号”，信号不清楚按停车信号处理。
（7）绞车操作人员必须是经验丰富、心理素质及技术过硬的人员。
操作绞车时要一人作业，一人监护，速度必须缓慢均匀。
严禁蹬钩。
操作人员必须随时倾听信号，按信号操作。
（8）掘进机提升至黄冶主提升斜井上部车场的平稳路段后，并用飞机头、铁马或阻车器等固定好平板车，使之不能前后移动，然后拆除绞车绳，本次运输结束。