起重运输安全检查表／铲车安全检查表(通用版)
起重吊运作业专项安全检查表
年月第期
目的
为切实做好起重作业的安全使用，根据《炼钢安全规程AQ 2001》及《起重机械安全规程（GB 6067）》等相关法律法规进行检查，
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、主管工段和维保相关负责人、分管技术人员参加，每月不少于2次。
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
查现场
吊车必须设有下列安全装置：①吊车之间防碰撞装置； ②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置；③过载保护装置；④主、副卷扬限位、报警装置；⑤登吊车信号装置及门联锁装置；⑥端梁内侧应设置安全防护设施。
查现场
4
违规起重作业
起重作业应按规定路线进行。
查现场
起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号，吊物不应从人员头顶和重要设备（操作室、易燃易爆气体管道及设施）上方越过；吊运时，吊车司机必须鸣笛，严禁同时操作大、小车；不应用吊物撞击其他物体或设备；吊物上不应有人。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求，司机室和工作通道的门应设置连锁保护装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起及止档装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求，
查现场
3
起重机械功能缺失或失效。
符合
不符合及主要问题
1
起重机械及其安全装置
起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、 生产、 安装、 维修， 经具有相应资质的检验机构检验合格， 并取得安全使用证或标志方可使用.
查资料
对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验检修并作出记录 未经定期检验或者检验不合格的起重机械，不得继续使用。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。
- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。
- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。
- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。
- 检查车辆刹车线路是否有泄露。
- 检查车轮螺母是否紧固。
3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。
- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。
- 检查货物固定装置是否牢固可靠。
- 检查起重装置是否正常工作。
4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。
- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。
5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。
- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。
- 检查制动器是否灵敏。
- 检查驻车刹车是否可靠。
6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。
- 检查轮胎气压是否正常。
- 检查轮胎是否有裂纹或异物。
- 检查轮胎是否有剥离现象。
7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。
- 检查车辆喇叭是否工作正常。
- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。
- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。
8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。
- 检查车辆消防设备是否齐全。
- 检查车辆急救包是否完整。
- 检查车辆安全锤是否在指定位置。
9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。
- 检查驾驶员行驶证是否有效。
- 检查驾驶员身份证是否齐全。
10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。
- 检查车辆加油口是否正常。
- 检查车辆后备箱是否整洁。
- 检查车辆安全警示标志是否齐全。
以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表车辆信息：车牌号码：车辆品牌：车辆型号：核载吨位：车辆使用年限：一、外观检查：1. 车身外观是否完好，无明显破损、凹陷等；2. 轮胎气压是否正常，胎面是否磨损严重、胎纹是否清晰；3. 车灯是否正常工作，包括前后大灯、转向灯、雾灯等；4. 方向盘轻重是否适中，是否有松动现象；5. 前挡风玻璃和车窗是否完好清洁，视野是否清晰。
二、动力系统检查：1. 发动机是否正常启动，运转是否平稳，有无异常噪声；2. 油箱是否有漏油现象，油位是否充足；3. 节气门是否灵敏，有无卡顿现象；4. 变速器和离合器是否工作正常，换挡是否顺畅；5. 刹车系统是否正常，刹车踏板是否松软。
三、悬挂系统检查：1. 悬挂系统是否正常工作，有无异常噪音；2. 悬挂系统是否有漏油现象；3. 悬挂杆、弹簧、减震器是否有破损、变形等情况；4. 悬挂系统是否能够正常吸震。
四、车辆传动系统检查：1. 传动系统是否正常，有无异响、异味等异常情况；2. 传动带、传动链是否有松动、磨损等情况；3. 弹簧片、吊杆、联杆等是否正常，有无破损、断裂等情况；4. 拉杆、销轴是否处于正常工作状态。
五、制动系统检查：1. 制动踏板是否正常，是否有松动现象；2. 制动系统是否正常工作，制动是否灵敏；3. 制动片、刹车鼓、刹车盘是否磨损严重；4. 刹车油是否充足，制动油路是否正常。
六、灯光设备检查：1. 头灯、尾灯、刹车灯、转向灯等是否正常工作；2. 灯光是否清晰、明亮，是否能够提供足够的照明；3. 反光镜和示宽灯是否完好。
七、安全设施检查：1. 安全带是否完好，是否能够正常使用；2. 灭火器是否在有效期内，是否能够正常使用；3. 紧急停车设备是否可靠、易于操作；4. 安全锁、防盗装置等是否齐全，能否有效保护车辆安全。
八、驾驶室内部检查：1. 座椅是否舒适，调节是否灵活；2. 仪表盘是否显示正常，指针是否稳定；3. 空调、加热、通风等设备是否正常工作；4. 方向盘、踏板、手刹等是否正常，是否有松动现象；5. 各开关、按钮是否正常工作。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表范本起重运输车辆安全检查表车辆信息车牌号码：车辆类型：车辆品牌：车辆自重：额定载质量：起重装置型号：检查项目1. 车辆外观检查1.1 车身是否有明显的损坏、变形或腐蚀？1.2 车漆是否有剥落、划痕或颜色变化？1.3 车窗和车灯是否完好并且清洁？1.4 是否有明显的漏油、漏水或漏气迹象？2. 车辆动力系统检查2.1 发动机舱是否干净整洁？2.2 是否有异常的发动机声音或烟雾排放？2.3 制动系统是否灵敏可靠？2.4 是否有异常的引擎温度、油压或电压？3. 车辆悬挂系统检查3.1 车轮是否正常对齐并且轮胎气压是否正常？3.2 是否有悬挂系统异响或摇晃现象？3.3 轮毂是否有裂纹或变形？4. 车辆电气系统检查4.1 车辆电路是否正常工作，包括灯光、喇叭、雨刷器等？4.2 是否有电气线路短路或老化的迹象？4.3 起重装置的电气系统是否正常工作？5. 起重装置检查5.1 起重装置是否有变形、腐蚀或磨损？5.2 起重装置是否安装结实并且稳定？5.3 起重装置是否有明显的漏油或漏气迹象？5.4 起重装置的操作是否灵敏可靠？6. 安全设备检查6.1 是否配备了应急制动、灯光、疏散标志等安全设备？6.2 是否配备了满足要求的车辆防护装置和遮阳帽？6.3 是否配备了防滑器和防滚器？7. 车辆文件和证件检查7.1 是否携带了车辆行驶证、运输许可证等必要文件？7.2 是否按规定定期进行车辆年检和起重设备检验？8. 驾驶员检查8.1 驾驶员是否具备相应的驾驶证和工作证？8.2 驾驶员是否熟悉起重运输车辆的操作规程？8.3 驾驶员是否进行了必要的安全培训和证书考核？检查结果检查人员签名：检查日期：检查结论：存在的问题和缺陷：备注：以上为起重运输车辆安全检查表范本的一部分，具体可根据实际需要进行调整和补充，以确保检查的全面性和有效性。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表以下是起重运输安全检查表载重汽车安全检查表的一个示例：1. 载重汽车检查：- 检查车辆外观，确保车辆没有任何明显的损坏或松动的部件。
- 检查车辆照明系统，包括头灯、尾灯和转向灯，确保其正常工作。
- 检查刹车系统，确保刹车片和刹车盘没有明显的损坏，并检查刹车液的水平。
- 检查轮胎，确保轮胎胎纹深度符合法定要求，并检查轮胎是否有裂纹或其他损坏。
- 检查车辆悬挂系统，包括减震器和弹簧，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的排气系统，确保没有明显的泄漏或损坏。
- 检查车辆的传动系统，包括离合器、变速器和传动轴，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查车辆的电气系统，包括电池和发电机，确保其正常工作。
2. 起重设备检查：- 检查起重设备的外观，确保没有明显的损坏或松动的部件。
- 检查起重设备的液压系统，包括油箱和油管，确保没有泄漏。
- 检查起重设备的伸缩臂和起重钩，确保其正常工作并没有明显的损坏。
- 检查起重设备的控制系统，包括操纵杆和按钮，确保其正常工作。
- 检查起重设备的安全装置，如限位器和过载保护装置，确保其正常工作。
- 检查起重设备的照明系统，包括工作灯和信号灯，确保其正常工作。
- 检查起重设备的托架和支撑腿，确保其正常工作并没有明显的损坏。
3. 其他安全检查：- 检查起重运输装置的负载限额标志，确保载重不超过标志所示的限额。
- 检查起重运输装置的平衡和稳定性，确保其能够安全进行起重运输操作。
- 检查起重运输装置的操作手册和相关文件，确保其合规性和及时更新。
请注意，以上仅为示例，实际的起重运输安全检查表载重汽车安全检查表需根据实际情况进行调整和完善。
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
2023年起重运输安全检查表载重汽车安全检查表____年起重运输安全检查表起重运输涉及到大型设备和重型物品的搬运和运输，对于保障人员和设备的安全至关重要。
以下是针对起重运输的安全检查表，用于确保起重运输过程中的安全性和可靠性。
1. 载重汽车准备- 检查车辆基本信息，包括车牌号码、车辆类型、核定载重、车辆制造商等信息是否齐全和准确。
- 检查车辆所需的行驶证、营运证、车辆检验合格证等证件是否有效，并在驾驶室内备份。
- 检查车辆的轮胎是否磨损严重，胎压是否正常，在行驶过程中是否会造成危险。
- 检查车辆底盘和悬挂系统是否存在破损或松动的问题。
- 检查车辆燃油、冷却液、润滑油等液体是否充足。
- 检查车辆制动系统的工作情况，包括制动器、刹车片、刹车油液等是否正常。
- 检查车辆灯光系统的工作情况，包括大灯、雾灯、示廓灯、刹车灯、转向灯等是否正常。
- 检查车辆警示标志是否完整清晰，包括反光标志、危险品标志等。
- 检查车辆安全带的使用情况，车内是否配备足够数量的安全带。
- 检查车辆消防设备是否齐全，包括灭火器、防火毯等。
2. 起重设备准备- 检查起重设备的基本信息，包括设备制造商、型号、起重能力等是否齐全和准确。
- 检查起重设备的操作手册和维护记录是否完整。
- 检查起重设备的结构和关键零部件是否存在明显的损坏或松动。
- 检查起重设备的液压系统、电气系统、控制系统等是否工作正常。
- 检查起重设备的起重机构、行走机构、回转机构等是否灵活可靠。
- 检查起重设备的安全限位装置、撑脚装置、溜车装置等是否完好有效。
- 检查起重设备的遥控装置、安全锁装置、防倾倒装置等是否正常工作。
- 检查起重设备的起重钩、起重索具等是否完好无损。
- 检查起重设备的起重吊具的使用情况，是否经过检验、标记和记录。
- 检查起重设备的维护保养情况，包括润滑油、轮胎气压、电缆等是否维护良好。
3. 工作环境准备- 检查工作场地是否存在不稳定的地面情况，如坑洼、沉陷、软土等。
起重运输安全检查表模版
起重运输安全检查表模版1. 起重设备安全检查- 检查起重设备的外观是否完好，有无明显损坏或裂纹。
- 检查起重设备的操作按钮、控制器和紧急停止按钮是否正常工作。
- 检查起重设备的钢丝绳、链条和吊钩是否完好，没有明显磨损或断裂。
- 检查起重设备的液压系统或气动系统是否正常，有无泄漏现象。
- 检查起重设备的制动系统是否正常工作，制动器是否牢固。
- 检查起重设备的限位开关和安全防护装置是否正常工作。
- 检查起重设备的安全标志是否齐全、清晰可见。
2. 起重工具和配件安全检查- 检查起重工具和配件的外观是否完好，有无明显损坏或裂纹。
- 检查起重工具和配件的承载能力是否符合使用需求。
- 检查起重工具和配件的连接螺丝和紧固件是否牢固。
- 检查起重工具和配件的标志和说明书是否清晰可见。
- 检查起重工具和配件的使用条件是否符合安全要求。
3. 工作环境安全检查- 检查起重设备周围的工作区域是否清洁整齐，有无障碍物。
- 检查起重设备周围的地面是否平整、干燥且无滑倒物。
- 检查起重设备周围的电缆和管道是否牢固固定，没有松动或破损。
- 检查工作区域的照明和通风是否良好。
- 检查工作区域的消防设备是否齐全，使用灭火器是否有效。
4. 作业人员安全检查- 检查作业人员是否具备相应的证书和培训资格。
- 检查作业人员是否佩戴相应的安全防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 检查作业人员是否遵守安全操作规程，例如不临时修理和维护设备、不超负荷使用设备等。
- 检查作业人员是否有上岗前的体检记录，是否适合从事起重作业。
5. 作业计划和风险评估检查- 检查作业计划和风险评估文件是否齐全、有效，并按照要求执行。
- 检查作业计划和风险评估是否包含了起重设备的安全要求和作业步骤。
- 检查作业计划和风险评估是否考虑了可能的风险和危险因素，并制定了对应的控制措施。
以上是起重运输安全检查表模板的一部分，你可以根据实际需要和情况进行补充和修改。
铲车安全检查表
铲车安全检查表
一、车辆外观检查
- 轮胎：检查轮胎磨损情况，确保胎面没有明显的破损或裂纹。
- 刹车系统：检查刹车踏板是否灵敏，刹车效果是否正常。
- 灯光信号：检查车辆前后灯光、指示灯和刹车灯是否正常工作。
- 车身：检查车身是否有明显的变形或破损。
二、操作台检查
- 仪表盘：检查仪表盘指示器是否正常，如油表、水温表、电
压表等。
- 操作杆：检查操作杆是否灵活，能否正常操作。
- 油位：检查液压油和发动机油的油位情况，确保在正常范围内。
- 电瓶：检查电瓶电量是否充足，是否需要及时充电或更换。
三、安全装备检查
- 安全带：检查安全带是否完好，并能正常使用。
- 灭火器：检查灭火器是否在有效期内，是否有压力，是否易于操作。
- 紧急停车开关：检查紧急停车开关是否易于触发，能否及时停车。
- 警示标识：检查车辆上的警示标识是否完好清晰，如禁止通行标志、限制高度标识等。
四、其他注意事项
- 遵守作业规范：操作前应查阅相关操作手册，并按照规范进行操作。
- 定期保养：按照保养计划定期对铲车进行保养，确保其性能正常。
- 不超载使用：严禁超过铲车额定载重量进行操作，以免发生意外事故。
- 熟悉紧急处理措施：熟悉发生事故或突发情况时的紧急处理措施，确保人身安全。
以上是铲车安全检查表的主要内容，请在每次使用铲车之前，按照上述检查表进行检查，确保车辆的安全性能。
同时，记得在检查完成后将检查结果记录下来供日后参考。
起重运输安全检查表-铲(叉)车安全检查表
起重运输安全检查表-铲（叉）车安全检查表1. 操作员检查：- 确保操作员是经过培训且持有合法的操作证件。
- 检查操作员是否清醒、没有饮酒或受到其他药物的影响。
- 检查操作员是否在操作铲（叉）车前穿戴了安全装备，如头盔、安全鞋等。
- 确保操作员了解操作铲（叉）车的各项操作规程和安全事项。
2. 车辆外观检查：- 检查车辆外观是否有明显的损坏或松动部件。
- 检查车辆是否有任何漏油迹象，特别是液压系统。
- 确保车辆的轮胎完好且充满气。
- 检查车辆的刹车系统是否正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
3. 车辆操作系统检查：- 检查方向盘是否能够自由转动。
- 检查液压系统是否无泄漏，是否能够顺利工作。
- 确保车辆的刹车系统正常工作，包括刹车踏板和刹车灯。
- 检查车辆的转向系统是否顺畅，没有松动或异常声音。
- 检查车辆的仪表盘是否正常工作，如速度表、油门表等。
4. 铲（叉）车货叉检查：- 确保货叉没有明显的裂纹或变形。
- 检查货叉的连接部分是否牢固，没有松动。
- 检查货叉周围是否有任何损坏或堆积的物品。
5. 铲（叉）车安全操作检查：- 在操作铲（叉）车前，确保操作区域没有任何障碍物或其他人员。
- 在操作铲（叉）车时，确保货物的重心平衡，避免超载。
- 在转弯时，确保铲（叉）车的速度适当，避免侧翻或失控。
- 操作铲（叉）车时，确保货叉完全插入货物，并且固定好，避免货物滑落或掉落。
- 在操作铲（叉）车时，确保车辆的灯光和信号器正常工作，特别是在夜间或低能见度条件下操作时。
6. 紧急情况处理：- 确保操作员知道如何应对紧急情况，如火灾、漏油等。
- 为操作员提供紧急停车和疏散指示。
- 确保车辆上配备了灭火器和急救箱，并且操作员知道如何使用。
通过按照以上检查表进行定期检查，可以确保铲（叉）车的安全性，减少事故发生的可能性。
同时，也要加强操作员的培训和意识，提高其对安全事项的重视程度。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表起重运输安全检查表：1. 载重汽车基本信息：- 车牌号码：- 车辆型号：- 载重能力：2. 载重车身检查：- 车身结构是否完整，无变形、断裂等情况；- 车身上是否有锈蚀、腐蚀、裂纹等；- 车辆底部是否有漏油、漏水等情况；- 车架是否稳固、无明显变形。
3. 载重车辆制动系统检查：- 制动踏板力度是否正常，制动是否灵敏；- 制动系统是否有漏油、漏气等现象；- 刹车片、刹车盘是否磨损严重，需要更换；- 手刹是否正常工作。
4. 载重车辆照明及信号系统检查：- 前后车灯、刹车灯、示宽灯等是否正常工作；- 前后转向灯、雾灯、倒车灯等是否正常工作；- 行车警示灯（闪光灯、警示标志）是否完好有效。
5. 载重车辆轮胎检查：- 轮胎胎面磨损是否均匀，是否有气泡、裂纹等；- 轮胎胎纹深度是否合格；- 轮胎气压是否适当。
6. 载重车辆行驶系统检查：- 方向盘是否灵活、无异常抖动；- 刹车、油门是否正常响应；- 变速器操作是否顺畅；- 离合器是否正常工作。
7. 载重车辆安全设备检查：- 安全带是否完好，是否可以牢固地固定乘员；- 灭火器是否处于有效状态；- 号角、警示灯等是否正常工作。
8. 载重车辆其他检查：- 挡泥板是否完好，是否可以有效避免飞溅；- 电气设备是否正常工作，无线路老化、短路等问题。
以上是起重运输安全检查表的一般内容，具体检查内容可以根据实际情况增加或修改。
在进行检查时，请确保按照相关规定进行检查，并及时记录检查结果，对发现的问题及时进行处理。
2023年起重运输安全检查表铲(叉)车安全检查表
2023年起重运输安全检查表铲（叉）车安全检查表重运输是指通过起重机械进行货物的搬运和运输的作业。
其中，铲车和叉车是重运输中常见的起重机械，用于搬运和堆垛货物。
为了确保起重运输的安全，重运输设备在每次使用前都需要进行安全检查。
以下是2023年起重运输安全检查表中的铲车和叉车安全检查表。
一、铲车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
- 检查车辆的警示器和报警器是否正常，指示器是否清晰可见。
3. 刹车系统- 检查刹车系统是否正常工作，刹车踏板和刹车盘是否磨损严重。
- 检查刹车液是否充足，是否有泄漏现象。
4. 方向盘和悬挂系统- 检查方向盘是否灵活，转向时是否有异常声音。
- 检查悬挂系统是否稳定，振动是否正常。
5. 轮胎和轮轴- 检查轮胎的胎面磨损情况，是否存在裂纹或拖拉痕迹。
- 检查轮轴和轮毂的连接是否紧固，无松动现象。
6. 驾驶室和安全带- 检查驾驶室内部是否整洁，椅子是否稳固。
- 检查驾驶室的安全带是否完好，能否正常使用。
7. 载货物台和叉臂- 检查载货物台是否平整，没有破损或变形。
- 检查叉臂的长度是否适合当前搬运工作，是否有裂纹或变形。
8. 液压系统- 检查液压系统是否正常工作，液压油是否充足。
- 检查液压管道和连接件是否完好，是否有泄漏现象。
9. 控制器和仪表盘- 检查控制器是否灵敏，操作是否正常。
- 检查仪表盘的指示器是否清晰可见，各个功能是否正常。
10. 使用文档和防护装置- 检查是否有合格的使用文档，是否按照文档正确使用车辆。
- 检查车辆的防护装置是否完好，如装载货物的栏杆、护罩等。
二、叉车安全检查表1. 车身外观和标志- 检查车身外观是否完好，无明显变形、破损和腐蚀。
- 检查车辆标志是否清晰可见，如车牌、警示标志等。
2. 灯光和报警器- 检查前后灯光、转向灯和倒车灯是否正常工作。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表起重运输安全检查表1. 载重汽车的基本信息- 载重汽车品牌、型号和车牌号码- 车辆所有人及联系方式- 驾驶员姓名及驾驶证号码- 检查人员姓名及联系方式- 检查日期和时间2. 驾驶员信息及资质- 驾驶员是否具有相应的驾驶证- 驾驶员是否具有起重运输相关工作证书- 驾驶员是否参加过相关的培训和考试3. 载重汽车的技术状况- 车辆外观是否完好，车身是否有明显的破损或腐蚀- 车辆的制动系统是否正常，制动灯是否正常工作- 车辆灯光是否完好，包括前后灯、转向灯和示廓灯- 轮胎是否磨损严重，胎压是否正常- 车辆底盘是否有明显的漏油现象- 车辆的电子设备是否正常工作，包括起重机械和报警系统4. 载重汽车的安全设施- 载重汽车是否配备安全防护装置，如防护栏、安全锁等- 载重汽车是否配备起重设备，起重设备是否健康，工作是否正常- 载重汽车是否配备灭火器，灭火器是否在有效期内5. 安全操作规程- 驾驶员是否熟悉起重运输的安全操作规程- 驾驶员是否遵守起重运输的安全操作规程- 驾驶员是否定期接受安全培训和考试6. 周边环境- 起重运输是否受到周边环境的限制，如道路状况、行人交通等- 是否存在可能影响起重运输安全的因素，如恶劣天气、施工区域等7. 急救措施- 载重汽车是否配备急救箱- 驾驶员是否具备基本的急救知识和技能8. 安全事故记录- 载重汽车是否有过安全事故记录- 载重汽车的安全事故记录是否得到及时处理和整改9. 其他注意事项- 检查人员对载重汽车的其他安全问题进行记录和提醒- 驾驶员对检查人员的意见和建议进行记录整个检查过程要详细、全面，并且根据具体情况进行适当的补充。
检查结束后，应将检查结果整理成报告，并及时将问题整改到位。
同时，要加强对驾驶员的安全教育和培训，提高其安全意识和技能水平。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表模版检查单位：检查日期：检查车牌号码：检查人员：检查车型：一、行车前检查1、整车外观检查（1）车身整洁，无油渍、污垢；（2）车漆完好，无划痕、漏色；（3）灯组完整，灯泡正常；（4）玻璃完好，无破损、龟裂；（5）反光标识完整，无缺损、脱落。
2、车辆润滑油检查（1）发动机润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（2）变速器润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（3）行走机构润滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常；（4）转向机滑油检查：油面高度是否在正常范围内，油质是否正常。
3、车辆制动检查（1）手刹制动检查：拉起手刹，车辆是否能够停稳；（2）行车制动检查：检查制动踏板行程是否合适，制动系统是否正常；（3）驻车制动检查：踩下制动踏板，检查是否能够阻止车辆移动。
4、车辆悬挂系统检查（1）弹簧片、减振器是否有破损、变形；（2）传动轴连接是否紧固、无松动；（3）前后吊装链条、吊钩、卡箍是否完好。
5、车辆灯光检查（1）前后大灯、示宽灯、刹车灯、行车灯、方向灯、倒车灯是否正常；（2）灯泡是否完好，能否正常照明。
二、行车中检查1、起重装置检查（1）吊链是否断裂、变形；（2）副钩螺栓是否紧固；（3）主钩钩具是否完好；（4）起重量表、高位限位器是否正常。
2、车辆平稳性检查（1）悬挂系统是否稳定，无异常声响；（2）转弯时车辆是否平稳，无异常震动；（3）行驶过程中车身是否摇晃，无异常反馈。
3、刹车系统检查（1）制动踏板行程是否合适，制动效果是否正常；（2）启动刹车制动后车辆是否能及时停稳；（3）刹车时是否有异响或抖动。
4、方向系统检查（1）方向盘是否灵活转动，无异常阻力；（2）行驶中是否存在方向盘抖动或漂移现象。
5、轮胎检查（1）胎压是否正常，胎面是否磨损不均匀；（2）胎纹深度是否达到法定标准；（3）胎面是否有鼓起、开裂、老化等情况。
6、车辆动力系统检查（1）发动机行驶中是否存在异常声音；（2）加速是否顺畅，无突然失力；（3）油耗是否正常，无明显异常。
起重运输安全检查表载重汽车安全检查表通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD152起重运输安全检查表载重汽车安全检查表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards起重运输安全检查表载重汽车安全检查表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
载重汽车安全检查表说明检查刹车、方向机、照明、信号灯等主要装置的齐全完好是重要的。
控制人的不安全行为，禁止酒后驾驶，禁止强行超车，要开文明车，不要忽视行驶途中牵引货物状态的检查。
加强车辆的维修和管理，提高驾驶员的操作技能，运用生物节规是可以避免或减少车辆伤害的。
1 设备检查1.0 发动机管道畅通，调整垫片不错不漏，锁目装置齐全、可靠。
1.0 离合器锁止装置齐全、可靠，接合平稳，分离彻底，其踏板自由行程为30～40mm之间，踏板面有防护措施。
1.0 变速器无裂损和漏油，换档灵活，自锁互锁可靠且无异声，换档杆无变形。
1.0 传动轴无裂纹和变形，锁止装置齐全可靠，传动灵活平稳。
1.0 传动轴的防尘罩完整，并用卡子紧固。
1.0 转向机构和前轴须保证汽车转向灵活，行驶不偏向，不摆头。
1.0 转向盘完整，无裂纹和缺损，主管无裂纹变形和凹陷。
1.0 摇臂轴、蜗杆完好，无裂纹和缺损。
摇臂轴和锯齿花键损坏不超过2牙。
起重运输安全检查表范本
起重运输安全检查表范本一、起重设备的检查1. 起重设备的牌照和登记证明是否齐全并在有效期内？2. 塔式起重机的基础是否有破损或裂缝？3. 起重机的钢丝绳是否有断丝、磨损或变形？4. 起重机的操纵设备是否正常运行，操作操作手柄是否灵活？5. 起重机的制动器、限位器等安全装置是否完好并可靠？6. 起重机的安全标志、警示标志是否齐全并清晰可见？7. 车载起重设备的汽车是否经过驾驶员的检查和维护保养？8. 起重机的液压系统、电气系统、润滑系统是否正常工作？二、作业场地的检查1. 作业场地是否划定了安全区域，是否有明显的标识和警示？2. 作业场地是否平整、清洁，是否有杂物、障碍物？3. 场地周围是否有防护设施，如栅栏、防撞墙等？4. 场地上的固定设施（如地下管道、电力线路等）是否标记清晰并与操作员进行了沟通？5. 是否存在可能影响起重机正常作业的因素，如大风、强雷电等天气条件？6. 是否存在引发火灾、爆炸等危险因素，如易燃易爆物、高温等？三、起重物的检查1. 起重物是否合理放置、固定和包装，是否易于起吊和运输？2. 起重物的重量、尺寸是否超出了起重设备的承载能力？3. 起重物的重心是否稳定，是否易倾倒或滑落？4. 起重物的表面是否平整，是否有锐利边缘或突出部分？5. 若起重物为液体或气体容器，是否有泄漏的风险，是否有适当的密封措施？四、操作员的检查1. 操作员是否具备起重设备的操作证书和特种作业人员操作资格证书？2. 操作员是否熟悉起重设备的操作规程和安全操作程序？3. 操作员是否处于良好的精神状态，是否有疲劳或酒后作业的情况？4. 操作员是否着装合适，是否配备了必要的个人防护装备？5. 操作员是否定期接受培训和安全知识的更新？五、其他安全要素的检查1. 是否存在非作业人员进入作业区域的情况，是否有安全警示措施？2. 是否设立了紧急停机和报警装置，是否配备了手持对讲机等通讯工具？3. 是否定期进行维护保养和检修，是否有相应的记录保存？4. 是否制定了应急救援预案和演练，是否配备了急救设备和人员？5. 是否定期进行安全检查和隐患排查，是否有相关记录？以上检查表仅供参考，具体的检查内容和标准可以根据实际情况进行调整和补充。
起重运输安全检查表
起重运输安全检查表起重运输是指使用起重机械进行货物搬运和运输的工艺过程。
它涉及到重物的起升、移动、放置等操作，因此在进行起重运输时，必须严格遵守安全操作规程，确保人身安全和财产安全。
为了提高起重运输工作的安全性，以下是一份起重运输安全检查表，旨在帮助用户全面检查起重运输作业中可能存在的安全隐患，并采取相应措施加以解决。
1. 起重机械- 所使用的起重机械是否符合国家标准，是否有正式的安全鉴定合格证明？- 是否进行定期检查和维护，保证起重机械的安全运行？- 操作员是否经过起重机械的操作培训，并持有合格的操作证书？2. 工作环境- 进行起重运输的工作场所是否清洁整齐，没有杂物堆积和障碍物？- 是否设置了明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全？- 是否有专门的临时施工区域设置，并进行了必要的安全防护措施？3. 起重运输计划- 是否制定了详细的起重运输计划，包括起重机械的选型、吊装方案、工作时序等？- 是否对工作区域进行了全面的风险评估，特别是存在高温、潮湿、易燃易爆等特殊环境的情况下？- 是否制定了紧急疏散方案和事故处置预案，并进行了培训和演练？4. 起重操作- 是否按照起重机械的使用说明书进行操作，严格遵守操作规程？- 是否确保起重物品的重量和质量不超过起重机械的额定承载能力？- 是否采取必要的安全措施，如使用安全带、安全绳等防止起重物品意外脱落？5. 信号引导- 是否指定专人进行起重信号的传递和引导，保持与操纵员的有效沟通？- 是否采用统一的信号操作手势，确保操纵员能够准确理解信号的含义？- 是否严格限制无关人员和车辆进入起重作业现场，以避免干扰信号引导？6. 运输工具- 是否对使用的运输工具进行检查，确保其完好无损，能够安全运输起重物品？- 是否进行了合理的货物包装，以保护起重物品免受挤压、碰撞等损坏？- 是否采取必要的固定和防滑措施，确保起重物品在运输过程中的安全性？7. 班组协作- 是否建立了明确的责任分工，确保每个班组成员都清楚自己的工作职责？- 是否建立了紧密的协作机制，保持良好的团队合作和沟通？- 是否定期进行安全培训和交流，及时总结和改进工作中存在的安全问题？8. 应急措施- 是否配备了必要的应急救援设备和器材，如急救箱、灭火器等？- 是否建立了快速响应的应急通讯机制，及时报告和处理起重运输事故或突发安全事件？- 是否对事故和事件进行详细调查，总结经验教训，采取措施防止类似事故再次发生？以上是一份起重运输安全检查表，为了保障起重运输工作的安全性，每项检查都应认真进行。
起重运输安全检查表(通用版)
起重运输安全检查表(通用版)Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0381起重运输安全检查表(通用版)说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可*。
经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。
槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。
不合格的槽车不得充装使用。
1设备检查1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。
1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。
1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。
1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。
1.5防冲板与罐体连接牢固。
1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可*，并有防松动、防震措施。
1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。
顶外有红灯信号。
1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。
当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。
1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可*，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。
起重运输安全检查表
起重运输安全检查表本检查表主要用于检查起重运输作业的安全状况，以确保起重作业的顺利进行并避免事故的发生。
以下是起重运输安全检查表的内容。
一、起重设备的检查1. 起重设备是否经过合格的注册和检验？2. 起重设备是否具备合适的标志和警示符号？3. 起重设备是否进行了日常的检修和保养？是否存在损坏或故障的部件？4. 起重设备的控制操作是否灵活、准确，并且符合操作规程？5. 起重设备是否具备正确的载荷限制和载荷指示设备？6. 起重设备的安全装置是否完好可用，如是否安装了过载保护器、限位器、防护门等？7. 起重设备的电气设备是否符合相关安全标准？是否存在电气故障或潜在的电击风险？8. 起重设备的底座或运行轨道是否平整、牢固？9. 起重设备的润滑油和液压油是否符合规定标准？是否进行了及时的更换和补充？10. 起重设备的消防设备是否齐全可用？二、起重运输作业场地的检查1. 起重运输作业场地是否具有合适的平坦度和承重能力？2. 起重运输作业场地是否具备良好的照明设备和通风系统？3. 起重运输作业场地是否设有明显的警戒标志和指示标志？4. 起重运输作业场地是否安排了专门的人员负责作业指挥和安全监督？5. 起重运输作业场地是否设置了安全防护栏杆、安全指示标识和警戒线等？6. 起重运输作业场地是否有明确的防火设施和消防通道？7. 起重运输作业场地是否排除了可能存在的危险物品和害虫？三、起重运输作业的检查1. 起重运输作业是否按照规定的流程和操作要求进行？2. 起重运输作业是否由经过培训和持有相关资质证书的人员进行？3. 起重运输作业是否进行了足够的风险评估和作业计划？4. 起重运输作业是否配备了合适的安全防护装备，如安全帽、防护手套、安全鞋等？5. 起重运输作业是否进行了周围环境的调查和警示？6. 起重运输作业是否进行了频繁的沟通和协调？四、紧急情况的应急措施1. 起重运输作业人员是否了解紧急情况的应急措施和逃生路线？2. 起重运输作业场地是否设置了紧急报警设备和安全疏散标示？3. 起重运输作业场地是否定期进行应急演练和训练？五、起重运输作业人员的培训和意识1. 起重运输作业人员是否接受了必要的培训和考核？2. 起重运输作业人员是否具备足够的专业知识和技能？3. 起重运输作业人员是否具备良好的安全意识和责任心？4. 起重运输作业人员是否遵守相关安全规程和操作规范？以上是起重运输安全检查表的详细内容，通过执行这些检查，可以确保起重运输作业的安全性，并及时发现和解决存在的问题，减少起重运输事故的发生。
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( 安全技术 )
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起重运输安全检查表／铲车安
全检查表(通用版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
起重运输安全检查表／铲车安全检查表
(通用版)
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#J起重运输安全检查表/铲（叉）车安全检查表
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铲（叉）车安全检查表
说明
铲车刹车、方向机、喇叭、照明、液压系统等装置的齐全完好，灵敏可靠，是确保德国安全的必要条件。
增强操作人员的安全意识、严禁带病出车、控制行驶速度，控制铲件升高高度和离地高度，严格维修，管理制等是防止铲车伤害的有效措施。
1设备检查
1.0蓄电池叉车不应在有易燃易爆的场所内工作。
1.0叉车不应停放在露天或潮湿及易燃易爆有毒化学品场所。
1.0门架
1.3.1门架无裂痕变形秀影响强度、刚性的缺陷。
1.3.2内、外门架滑动灵活，无卡阻现象。
1.0油缸无裂纹和泄漏，支承重物时油缸柱塞回缩不得大于3mm。
1.0滑轮和滑轮轴无裂纹和缺损，轮槽磨损量不超过原厚度10%，滑轮转动灵活。
1.0链板和轴应无裂纹和变形。
1.0门架及倾斜油缸与车架连接牢固，锁止可靠。
1.0油箱内油位不低于油标线，系统畅通无泄漏。
1.0液压分配器外壳无裂痕、泄漏，当外力作用于手柄时，液压分配器能有效地使油缸活
塞升起，停留、回复、定位可靠，油压泵系统各部件动作灵敏可靠。
1.0安全线动作灵敏可靠（驱动桥）
1.0.1铲车的减速箱及长、短轴和轮壳应完好，无裂纹。
连接牢固无渗漏液油现象。
内钢
板转动灵活，无卡阻现象。
1.11.2内燃机的制动轮和差速器连接牢固，锁止可靠，且无裂纹和漏油现象。
1.12转向机构灵活轻便，行驶不偏向，不摆头，转向盘完整，无裂纹缺损。
1.13立管应无裂纹，变形和凹陷现象，不得与导管相碰擦。
1.14横直拉杆应完好，无裂纹，变形及其它损伤。
横拉杆直线度允许差为0.2mm。
1.15石桥壳和差速器无裂痕和泄漏现象，钢板弹簧上的定位孔磨损量不大于1mm。
1.16后桥零部件间连接可靠，锁止可靠，正反转灵活
1.17制动器
1.17.1气压制动能在行驶时使运动着的汽车迅速停住，且无跑
偏，侧滑现象。
1.17.2机械传动手制动器在汽车停放和遇紧急情况时，能在最大坡度相同条件下，可靠地刹住汽车。
1.17.3严禁在制动系统失灵，贮气筒气压低于55N/cm2和安全阀失灵的情况下开动汽车。
1.17.4当汽车停在坡度为20%的干燥坡道上，拉紧手制动操纵杆时，汽车不得滑溜。
1.17.5制动蹄结构完整、弧度正确、无裂纹变形。
1.17.6制动室应无裂痕和漏气现象，动作灵敏可靠。
制动室膜片应无裂纹和老化现象。
1.17.7脚踏机构应齐全完好、定位正确、锁止可靠，踏板自由行程不大于20mm，板面有防滑措施。
1.17.8外露的轮胎、齿轮、传动装置应设防护罩。
1.18有保护司机头顶的安全架，且不妨碍司机视线。
2行为检查
2.1铲车行驶不许采用踏下主令控制器进行换向行驶。
2.2铲车严禁载人。
2.3铲车严禁超载、超长、超宽，滚动物品必须绑扎牢固。
2.4铲车在道路上行驶时，不准随意提升或降低货叉，货叉应尽量放低行驶。
2.5不得停放在坡度大于5%的路段上。
2.6停车时货叉平放在地面上，货叉升高下面不准人停留或穿越。
2.7停放时应拉紧手制动器操纵杆，切断电路电锁钥匙专管专用，禁止他人使用。
2.8如搬运的货物庞大无法降低高度，妨碍司机的视线时，司机应倒开叉车。
2.9汽车应备有二氧化碳或干粉灭火机。
2.10应凭证操作。
2.11严禁酒后驾驶，行驶途中不准吸烟、饮食和闲谈。
2.12铲件升起高度不得超过全车高度的2/3，运行时，铲件离地高度不得大于0.5mm。
2.13铲车在厂内行驶时速小于或等于5km，出入厂门车间、库房门、时速小于或等于5km；车间库房内行驶，时速小于或等于3km。
2.14铲车在运行中或未停妥时，不得爬上跳下。
云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。