PROE机械制造方向综合实验报告2-手机壳模具数控(CNC)加工
步骤机械制造方向综合实验实验分析方案手机外壳模具建模
实验一：手机外壳的设计实验步骤：1.使用拉伸命令，点击放置，如图 1.1，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图1.2轨迹，点击，输入拉伸长度9，，生成图形如图1.3；图1.1 图1.2 图1.32.使用抽壳命令，选择要抽壳的面，如图 2.1输，点击，生成图形如图2.2；图2.1 图2.23.使用拉伸命令，点击放置，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图3.1轨迹，点击→→，生成图形如图3.2；图3.1 图3.24.使用倒圆角命令，选择一条线，如图 4.1，，点击，生成如图4.2的图形；图4.1 图4.25.使用拉伸命令，用绘制如图5.1轨迹，点击，生成如图5.2；图5.1 图5.26.使用矩阵命令，在下方下拉菜单中选择“方向”，在选择不同基准阵列图形，如下图；7.“文件”→“保存副本”，新建名称字母，将手机外壳保存在文档中。
实验二：手机外壳建模1.“文件”→“新建”，出现如下对话框，如下图所示完成新建；2.在右上角的“菜单管理器”中选择“模具模型”→“定位参照零件”，出现如下对话框，按图完成；3.“模具模型”→“创建”→“工件”→“手动”，出现下图对话框，按图完成，之后再回到“菜单管理器”→“加材料”→“完成”→“完成”；4.“放置”→“定义”→“草绘”→“参照”，绘图如图4.1图形，，填写如图4.2的数据，，成形图如图4.3；图4.1 图4.2图4.35.“菜单管理器”→“模具模型”→“完成/返回”→“完成/返回”→“收缩”，如下图→“完成/返回”；6.“菜单管理器”→“分型面”→“创建”→确定名称→“增加”→“复制”→“完成”，在左边目录数中右击，隐藏模型，按住Ctrl，选择所要选的面，确定，双击对话框中的“填充环”，选择要填充的面，如下图，“完成参考”→“完成/返回”，曲面：复制→“确定”，如图；7.“增加”→“平整”→“完成”，选取平面，绘制如图轨迹，，曲面；平整→“确定”，如图；8.点击“合并”，出现如下对话框，点击合并面，确定，“完成/返回”；9.点击“着色”，出现如下对话框，点击，关闭对话框，完成；10.在左边目录数中右击，取消隐藏，“模具体积块”→“分割”，如图10.1→如图10.2，“完成”，选择合并面→确定→确定，出现如图10.3对话框，输入名称，确定，在输入图10.4的名称，确定，“完成/返回”；图10.1 图10.2图10.3 图10.411.点击“模具元件”→“抽取”，出现如下对话框，点击，确定，“完成/返回”；12.点击“模具进料孔”→“定义间距”→“定义移动”，选择凸模，再选择凸模上的平面，如图，再输入移动距离→“完成”；13.最终模型；14.在左边目录数中右击，点击“打开”，“文件”→“保存副本”，输入字母名称，确定，再“保存副本”，转换成“igs”格式保存，同理保存其它元件；15.“文件”→“保存副本”，保存整个模具，确定，出现如下对话框，点击“重新使用”的下拉菜单，选择“新名称”，确定，保存完成；。
手机外壳实验报2
图3-17
3.3模具排气槽的设计建模
3.3.1选择“MOLD_FRONT”，右击“激活”，选择“特征”下的“创建”，“实体/剪切材料”，“拉伸”，“完成”进入到排气槽草绘界面，草绘完成，点击“确定”得到排气槽，如图3-18；制模如图3-19；开模如图3-20所示。
机设方向综合实验
实验报告
院（系）名称：机电工程学院
实验题目：手机外壳模具设计
班级：
姓名：
学号：
一、实验目的
1：通过手机外壳上盖及其模具的设计和建模，了解以ProEWildFire为代表的三维CAD系统的功能特点及其发展应用现状和趋势。
2：了解运用参数化三维CAD系统进行产品特征建模的基本方法和原理。
图3-6
3.1.5在菜单管理器里面选择“模具模型”下拉菜单里面的“创建”下的“工件”，“手动”输入“Mold-Workpiece”，在创建选项里选择“创建特征”，“确定”完成。在“特征操作”里面选择“实体”，“伸出项”，在“实体选项”里面选择“拉伸”，“实体”，点击“完成”。进入到模具工件的草绘界面，如图3-7，点击“确定”完成，拉伸高度输入50mm，拉伸方向选择“对称”，点击“完成”，如图3-8。
图2-12
图2-13
图2-14
图2-15
图2-16
2.9对模型进行“倒圆角”命令,如图2-17。
图2-17
3、手机外壳模具设计建模步骤
3.1外壳凸模、凹模的设计建模
3.1.1打开ProE软件，在文件下拉菜单选择“设置工作目录”在选择已经建好的“手机外壳模具设计-实验”文件夹，单击“确定”。
proe实训报告
proe实训报告一、引言在本次实训报告中，我将对ProE软件进行详细介绍和实践经验总结。
ProE是一款功能强大的三维建模软件，被广泛应用于工程设计领域。
本报告将从软件介绍、实训目标、实训内容和实训心得四个方面进行论述。
二、软件介绍ProE（Pro/Engineer）是由美国PTC公司开发的三维产品研发软件，它集成了产品建模、装配分析、图形生成等多种功能，可在工业设计、航空航天、汽车制造等领域发挥重要作用。
ProE具备直观的用户界面、强大的建模工具和先进的分析功能，为工程师提供了一种高效、准确的产品设计方案。
三、实训目标本次ProE实训的主要目标是使学员掌握软件的基本操作技巧和建模能力，培养学员独立进行产品设计的能力。
通过实训，希望学员能够了解ProE软件的各项功能，并能够快速、准确地进行模型建立、装配和分析。
四、实训内容1. 建模基础在实训开始阶段，我们首先学习了ProE软件的界面布局和基本操作技巧。
通过练习，我们掌握了文件的创建、打开、保存等基本操作，并熟悉了软件的各种工具栏和菜单。
2. 零部件建模掌握了基础操作后，我们开始学习零部件的建模技巧。
通过练习，我们学会了使用曲线、曲面、实体等功能，创建了各种形状的零部件模型。
同时，我们还学习了尺寸和约束的添加方法，使得零部件模型更加准确和规范。
3. 装配设计在零部件建模的基础上，我们学习了如何进行装配设计。
通过学习装配零部件的方法和技巧，我们能够将多个零部件组装到一起，形成完整的产品模型。
同时，我们还学习了约束和关系的设置，以确保装配的正确性和稳定性。
4. 分析与渲染在完成装配设计后，我们学习了如何进行分析和渲染。
通过分析功能，我们能够对产品进行强度、刚度等方面的检测，以优化产品设计。
而通过渲染功能，我们可以生成逼真的产品外观图像，提高展示效果。
五、实训心得通过本次ProE实训，我深刻体会到了软件的强大功能和应用优势。
在学习过程中，我逐渐掌握了软件的基本操作技巧，提高了建模和装配设计的能力。
手机外壳模具数控铣削实验报告(doc 32页)
手机外壳模具数控铣削实验报告(doc 32页)机械制造方向综合实验实验报告院（系）名称：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化实验题目：手机外壳模具数控加工实验指导老师：雷利平班级：B090202姓名：吴庚手机外壳凹模数控铣削加工步骤一、图形处理1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；2．在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取/IGES格式文件名/打开/OK/适度化结果如图所示：点击“是”清除画面内已有的图导入后如图所示点击此按钮对凹模进行着色处理点击此按钮使视图如下图放置以便观看及及着色后效果如图所示二、坐标处理1．在构图面——侧视图将图形旋转“xx°”（根据自己设计图形确定旋转角度）；回主功能表/转换/所有的图素/原点/适度化/清除颜色结果如图所示：执行后如图颜色变化了并点击F9出现如图十字坐标系点击此图标清除颜色如图原图变换以后的图对比图三、对刀点的确定1．在“层别２”构图面——空间绘图绘制曲面边界盒，2.将工件平移到加工的合适位置3.缩放实体到合适实体比例点击这个图标让视图至于中心点击此图标对视图进行合适比例缩放四、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3）1. 在构图面——俯视图；2.直径为xx刀尖角为1的圆角铣刀，Fxx，Sxx；3.串连外边界线。
刀具参数设置如下图：五、工件毛坯在此初加工刀具路径/工作设置如图所示：六、规划曲面等高外形精加工刀具路径（主要针对较陡曲面的余留残料进行精加工）1. 在构图面——俯视图；2.直径为xx铣刀，Fxx，Sxx；3. .串连外边界线。
刀具参数设置如下图：七、后置处理（生成NC程序）数控加工程序如下：手机外壳凸模数控铣削加工操作步骤：一、图形处理1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；2．在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凸模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
proe实训报告
proe实训报告一、引言ProE（Pro/ENGINEER）是一款由PTC公司开发的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于工程设计和制造业。
本报告将对我在ProE实训课程中的学习和实践进行总结和分析。
二、实训过程1. 实训目标在实训开始之前，我明确了自己的学习目标：掌握ProE的基本操作技巧、了解三维建模和装配的原理、能够熟练运用ProE进行实际项目的设计。
2. 环境搭建为了顺利进行实训，首先需要搭建ProE的开发环境。
我按照指导手册一步步安装了ProE软件，并成功激活和注册了软件。
3. 基础操作学习在正式开始实际项目设计之前，我通过课堂学习和自主学习，深入了解了ProE的基本操作。
包括创建零件、绘制草图、应用工具栏功能等。
4. 三维建模练习掌握了基本操作后，我开始进行三维建模的练习。
首先从简单的立方体、圆柱体等几何形状开始，逐渐过渡到复杂的机械零件的建模实践。
5. 装配设计实验在掌握了三维建模的基础上，我开始进行装配设计实验。
通过使用ProE提供的装配功能，我能够将多个零件组装成一个整体，并验证其相互之间的匹配和运动关系。
6. 项目实践在实训的最后阶段，我根据老师分配的项目任务，独立完成了一个真实的工程项目设计。
通过实际应用ProE的技术，我不仅巩固了之前所学的知识，还锻炼了自己的问题解决能力和项目管理能力。
三、实训成果1. 项目成果展示在实践项目中，我设计了一个机械零件装配方案，并成功完成了工程图纸的绘制和装配模型的展示。
我通过ProE实现了材料选择、尺寸控制、装配约束等功能，最终得到了满足项目要求的设计成果。
2. 技术能力提升通过ProE实训，我不仅学习到了丰富的三维建模和装配技巧，还提升了自己的技术能力。
我能够运用ProE进行CAD设计和工程分析，并深入理解了产品设计与制造的工艺流程。
3. 团队合作与沟通在实训过程中，我与同学们组成了小组，完成了一些协作项目。
通过与他人的讨论和配合，我学会了团队合作和良好的沟通技巧，提高了自己的团队协作能力。
基于ProE手机外壳造型设计及数控仿真加工
本科毕业设计(论文)题目：基于Pro/E手机外壳造型设计及数控仿真加工教学单位：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化学号：0912010137姓名：王晓乐指导教师：邱海飞马志奇2013年5月摘要本次毕业论文设计主要是应用Pro/E Wildfire 5.0软件进行手机外壳造型设计以及数控仿真加工，利用该软件的草绘功能和建模功能进行所需要的模型设计，并利用NC 加工模块进行手机模型的数控仿真加工的过程。
本毕业论文是以联想A520手机为模板，使用测绘工具得出其数据，并在Pro/E5.0建模功能的基础上，绘制出所设计的手机外壳模型，然后制作出工程图，再使用Pro/E的NC加工模块进行数控仿真加工，设计工艺参数，选择合适的加工机床，并选择刀具以及确定其参数，然后设计出刀具运行轨迹，最后经过后处理导出NC程序的过程。
关键词：手机外壳；Pro/E；NC加工ABSTRACTThis graduation thesis design mainly is 5.0 softwares carries on the handset outer covering modelling design as well as the numerical control simulation processing using Pro/E the Wildfire, uses this software the grass to draw the model processing process which the function and the modelling function carry on need, and carries on the handset model using the NC processing module the numerical control simulation processing, this graduation thesis is take associates the A520 handset as the template, the use mapping tool obtains its data, and in the Pro/E5.0 modelling function foundation, draws up the handset outer covering model which designs, then manufactures the engineering plat, again uses Pro/E the NC processing module to carry on the numerical control simulation processing, the design craft parameter, chooses the appropriate processing engine bed, and chooses the cutting tool as well asDetermined its parameter, then designs the cutting tool movement path, finally derives the NC procedure after the post-processing the process.Key word: Handset outer covering ; Pro/E; NC processing目录第1章绪论 (1)第2章Pro/E软件简介 (2)2.1 Pro/E介绍及特点 (2)2.2 NC加工介绍 (3)第3章Pro/E手机外壳造型设计 (5)3.1 新建零件文件 (5)3.2 创建手机主体模型 (5)3.3 创建手机后盖模型 (13)第4章Pro/E NC加工 (16)4.1 手机主体毛坯创建 (16)4.2 粗加工 (17)4.3 孔加工 (19)4.4 NC加工后处理 (21)第5章结论 (23)参考文献 (24)致谢 (25)第1章绪论模具是现代工业生产中的重要工艺装备之一，模具工业是国民经济中重要的基础工业，模具设计与制造水平的高低是衡量一个国家综合制造能力的重要标志。
手机外壳造型设计及数控加工
手机外壳造型设计及数控加工作者：刘飞（邯郸职业技术学院机电系机电一体化专业）摘要随着航天、航空、军事、汽车、民用等各个行业的发展，产品对模具的要求越来越高。
传统的模具设计与制造方法已经远远不能适应产品更新换代和提高质量的要求。
对于手机这种高科技产物的结晶，市场的发展壮大，人均占有率的大幅提高，人们对于手机的理解已不再只是一味的注重他的功能了。
时尚的造型，新颖的设计才会成为消费者的最爱。
这就要求手机生产商要不断的更新换代自己的产品，来应对市场激烈的竞争。
模具CAD/CAM技术正好适应了这个要求。
CAXA制造工程师是一款优秀的CAM软件，目前已经广泛应用于模具、锻模、汽车覆盖件拉伸膜、压铸模等复杂模具的生产，以及汽车、电子、兵器、航空、航天等行业的精密零件加工。
CAXA制造工程师拥有实体曲面混合造型能力和强大的数据接口能力，同时提供2~5轴多种数控编程手段，可以针对零件模型进行整体或者局部加工，并可将加工策略、加工参数等记录下来，形成知识加工模板以供随时调用。
CAXA制造工程师具有方便的特征实体造型；强大的ＮＵＲＢＳ自由曲面造型；灵活的曲面实体造型；优质高效的数控加工等强大功能。
关键词：手机外壳; 模具仿真加工; 加工轨迹; 后期处理AbstractWith the space, aviation, military, automotive, civil and other industries, the product of mold have become increasingly demanding. Traditional methods of die design and manufacture of replacement products has been far can not meet the requirements and improve quality.For mobile phones that crystallization of high-tech products, market development and growth of per capita share of the substantial increase in people's understanding of the mobile phone is no longer the focus is always a function of his. Fashion design, modern design will become a favorite of consumers. This requires handset manufacturers to constantly upgrade their products to deal with market competition. Die CAD / CAM technology is adapted to this requirement.CAXA Manufacturing Engineer is a good CAM software, is now widely used in mold, forging mold, tensile membrane auto cover, die-casting molds for the production of complex molds, as well as automotive, electronics, weapons, aviation, aerospace and other precision industries processing parts. CAXA manufacturing engineers have a physical surface mixed modeling capabilities and powerful data interface capabilities, while providing a wide range of 2 to 5-axis NC programming tool for the overall model for parts or partial processing, and processing strategies, processing parameters, such as records down to form a template for the processing of knowledge to call at any time. CAXA Manufacturing Engineer with the convenient features of solid modeling; powerful free-form NURBS modeling; flexible surface solid modeling; high quality and efficiency of the power of digital processing.Keywords: mobile phone; shell trajectory; simulation post-processing; processing processing。
手机模具实验报告
机械制造方向综合实验实验报告院（系）名称：机电工程学院实验题目：手机外壳模具设计建模班级：姓名：一、实验目的本实验属机械制造方向综合实验，实验内容主要涉及到《机械制造工程学》、《机械CAD/CAM技术应用》、《数字控制技术》和《数控编程技术》相关课程的。
通过实验教案，可以使学生加深理解、消化、巩固课堂所学的知识，了解普通的、先进的机械制造工艺装备和现代机械加工手段，掌握以Pro/E为代表的三维CAD系统的特征建模理论方法以及数控编程方法和CAD/CAM一体化数控加工技术在模具设计和制造中的应用。
二、实验内容1、手机外壳设计建模用ProEWildFire完成手机外壳设计建模。
手机外壳的基本结构如下图1所示。
2、手机外壳模具设计建模基于所设计建立的手机外壳模型，用ProEWildFire完成手机外壳模具的设计建模三、实验设备和环境1．计算机2．Pro/E wildFire3.教四楼机电学院微机房四、实验原理及步骤1.手机外壳结构特点、特征分析和对应的建模方法3．1 手机外壳建模3．1．1 手机外壳结构特征及其对应的ProE特征建模工具手机外壳是典型的薄壁类零件，根据手机外壳的结构特点，手机外壳的主要结构特征建模及其所对应的ProE特征建模工具如表1所示：表1 手机结构特征及其对应ProE特征建模工具手机外壳结构特征ProE特征建模工具薄壁特征抽壳工具孔特征拉伸工具圆角，倒角倒角工具重复孔结构阵列工具2.手机外壳设计建模步骤1）新建手机外壳模型文件在ProE系统文件菜单中点新建命令，激活新建文件对话框，在对话框的类型列表中选择零件类型，在名称文本框中输入所要建立的手机外壳模型名称，点确定完成手机外壳模型文件的建立。
2）建立手机外壳实体模型基于“”拉伸特征工具，建立如图2所示手机外壳实体模型。
图2 手机外壳实体模型具体操作步骤为：点击“”按扭，激活拉伸特征工具菜单，在菜单中点击放置按钮，点定义按钮，激活草绘菜单，选择front面作为草绘平面，选择矩形绘图工具“”绘制外壳矩形截面。
步骤机械制造方向综合实验实验分析方案手机外壳模具建模
实验一：手机外壳的设计实验步骤：1.使用拉伸命令，点击放置，如图 1.1，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图 1.2轨迹，点击，输入拉伸长度9，，生成图形如图1.3；图1.1 图1.2 图1.32.使用抽壳命令，选择要抽壳的面，如图 2.1输，点击，生成图形如图2.2；图2.1 图2.23.使用拉伸命令，点击放置，“定义”→选择草绘平面，用与绘制如图3.1轨迹，点击→→，生成图形如图3.2；图3.1 图3.24.使用倒圆角命令，选择一条线，如图 4.1，，点击，生成如图4.2的图形；图4.1 图4.2 5.使用拉伸命令，用绘制如图5.1轨迹，点击，生成如图5.2；图5.1 图5.26.使用矩阵命令，在下方下拉菜单中选择“方向”，在选择不同基准阵列图形，如下图；7.“文件”→“保存副本”，新建名称字母，将手机外壳保存在文档中。
实验二：手机外壳建模1.“文件”→“新建”，出现如下对话框，如下图所示完成新建；2.在右上角的“菜单管理器”中选择“模具模型”→“定位参照零件”，出现如下对话框，按图完成；3.“模具模型”→“创建”→“工件”→“手动”，出现下图对话框，按图完成，之后再回到“菜单管理器”→“加材料”→“完成”→“完成”；4.“放置”→“定义”→“草绘”→“参照”，绘图如图 4.1图形，，填写如图4.2的数据，，成形图如图4.3；图4.1 图4.2图4.35.“菜单管理器”→“模具模型”→“完成/返回”→“完成/返回”→“收缩”，如下图→“完成/返回”；6.“菜单管理器”→“分型面”→“创建”→确定名称→“增加”→“复制”→“完成”，在左边目录数中右击，隐藏模型，按住Ctrl，选择所要选的面，确定，双击对话框中的“填充环”，选择要填充的面，如下图，“完成参考”→“完成/返回”，曲面：复制→“确定”，如图；7.“增加”→“平整”→“完成”，选取平面，绘制如图轨迹，，曲面；平整→“确定”，如图；8.点击“合并”，出现如下对话框，点击合并面，确定，“完成/返回”；9.点击“着色”，出现如下对话框，点击，关闭对话框，完成；10.在左边目录数中右击，取消隐藏，“模具体积块”→“分割”，如图10.1→如图10.2，“完成”，选择合并面→确定→确定，出现如图10.3对话框，输入名称，确定，在输入图10.4的名称，确定，“完成/返回”；图10.1 图10.2图10.3 图10.411.点击“模具元件”→“抽取”，出现如下对话框，点击，确定，“完成/返回”；12.点击“模具进料孔”→“定义间距”→“定义移动”，选择凸模，再选择凸模上的平面，如图，再输入移动距离→“完成”；13.最终模型；14.在左边目录数中右击，点击“打开”，“文件”→“保存副本”，输入字母名称，确定，再“保存副本”，转换成“igs”格式保存，同理保存其它元件；15.“文件”→“保存副本”，保存整个模具，确定，出现如下对话框，点击“重新使用”的下拉菜单，选择“新名称”，确定，保存完成；。
基于ProE软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工
精度分析
塑料外壳注塑模具设计与数控加工对产品精度有着重要影响。通过UG和 Moldflow软件的模拟分析，可以对产品精度进行预测和控制。在模具设计阶段， 可以通过调整分型面、浇口位置等参数，优化模具结构，提高产品精度。在数控 加工阶段，通过精确控制刀具路径和切削参数，减小加工误差，确保产品精度符 合要求。
加工工艺
1、数控加工准备
利用ProE软件的数控加工模块，根据手机外壳注塑模具的3D模型，生成数控 加工的G代码（也称CNC代码）。在生成G代码前，需要设置加工参数、选择合适 的刀具、确定切削用量等。
2、数控加工实施
将生成的G代码导入到数控机床中，进行手机外壳注塑模具的数控加工。在 加工过程中，需要注意控制切削力、切削温度等因素，以避免对机床和模具造成 损伤。同时，需要实时检测加工过程，及时调整切削参数，以确保加工质量和效 率。
结论
本次演示介绍了基于ProE软件的手机外壳注塑模具设计与数控加工的相关知 识和技术。通过创建模具3D模型、设置收缩率、创建型腔和型芯、设计冷却系统 等步骤，完成了模具设计过程。在数控加工方面，通过设置程序、选择刀具、确 定加工参数等步骤，实现了高效高质的手机外壳注塑模具加工。通过实例分析， 说明了这个技术在实际生产中的应用效果。
材料选择
在塑料外壳注塑模具设计与数控加工过程中，材料选择至关重要。根据产品 的实际应用场景和使用要求，选择合适的塑料材料和加工工艺。常用的塑料材料 包括PC、ABS、PA、POM等，这些材料具有较高的强度、耐热性、抗冲击性等优点。 在选择材料时，还需考虑材料的加工性能、成本等因素。
模具设计
在UG和Moldflow软件中进行塑料外壳注塑模具设计，首先需要进行建模。设 计师可以根据产品的三维模型，进行模具的分型设计。通过Moldflow软件，可以 模拟塑料熔体在模具中的流动行为，优化浇注系统、冷却系统等设计。同时，UG 软件可以进行数控加工模拟，检验模具设计的可加工性和可维修性。
手机壳手板CNC加工塑件分析
⼿机壳⼿板CNC加⼯塑件分析
⼿机的外壳越来越趋向⼩巧玲珑,曲⾯设计很有流线感,各零件之间配合也要求⾮常严密,因此壳各⽅⾯的精度要求了越来越⾼,特别是涉及到配合部位。
⾸先把⼯⼚给出的2D⼯程图构建为3D实体图,再根据3D实体制定加⼯⼯艺,然后进⾏编程加⼯。
⼿机壳⼿板采⽤的材料是有机玻璃,由于⼿板上有许多按键和安装屏幕的凹腔,⽽且⼿板也⽐较薄,配合位置只有0.7mm,因此该⼿板加⼯主要有以下⼏个要点及注意事项:
(1)⼯艺路线制定,根据⼯件必需分两次加⼯,先加⼯⼿机壳内壁,铣好基准;再翻转180°装夹, 加⼯外表⾯及按键屏幕位置。
若先加⼯外表⾯,再加⼯内壁,则难以定位装夹进⾏⼆次加⼯。
(2)⼿机壳的壁厚只有1·5mm,加⼯外表⾯时易变形,破碎,需要在已加⼯好的型腔中填⼊填充物作为⽀撑(本例采⽤的是⽯膏作为填充物)。
应避免先加⼯出通孔部位(显⽰屏、按键孔),再填充⽯膏,否则很难分离成品和填充物。
(3)先恢复修剪的曲⾯,遮盖住⼿机壳⼿板的表⾯通孔位置,进⾏整⾯加⼯,再挖槽完成通孔加⼯。
以免加⼯到通孔部位加⼯时⼑路起伏不畅顺,切削⼒不均匀,造成过切、塌⾓、崩⾓,成品受损。
(4)注意要先铣出基准截⾓,以免翻转装夹时胚料(半成品)调错⽅向。
(5)注意先要模拟切削,检查⽆误,才后置处理,进⼊数控加⼯。
手机外壳模具数控铣削实验报告
手机外壳模具数控铣削实验报告文档标题：手机外壳模具数控铣削实验报告摘要：本文主要介绍了本人进行数控铣削实验制作手机外壳模具过程中的具体操作和实验结果。
该实验通过使用数控铣床对模具进行切削，得到了符合要求的手机外壳模具。
关键词：数控铣削、手机外壳模具、实验引言：手机外壳是现代手机中不可或缺的组成部分，其造型设计和加工质量对于手机整体的品质至关重要。
本次实验旨在通过使用数控铣床的特殊工具和技术，制作一个符合标准要求的手机外壳模具，为后续手机生产提供可靠的工业模具。
实验设计：1. 设计模型首先，本人根据实际需求和设计标准，利用计算机辅助设计软件CAD设计出符合标准要求的手机外壳模型。
在模型设计过程中，必须考虑到加工过程中的各种限制因素，比如材料、刀具尺寸等等。
模型设计完成后，将模型导入到CAM软件中进行后续加工程序的编制。
2. 选择材料选择合适的材料是制作模具的重要环节之一。
在本次实验中我选择了6061铝合金作为模具的主要加工材料。
该材料密度低，韧性好，且在数控铣床上容易加工，能够提高模具的精度和加工速度。
3. 编制加工程序在CAM软件中，可以根据模型的设计和加工要求生成一系列切削指令，包括切削路径、切削速率、深度、角度等。
本次实验中我选择了FANUC控制系统，使用G代码对模具进行切削和加工。
4. 进行实验实验前，我根据实验设计，将铝合金材料放入到数控铣床中进行粗加工，然后采用预钻孔和清晰钻孔的方式进行孔的加工，再利用立体数控铣床进行外形零件加工，最后对加工完成的模具进行检查和打磨，确保模具符合要求。
实验结果：经过设计和加工后，得到了一件符合要求的手机外壳模具。
该模具制作精度高，外观优美，各项参数均符合实际需求。
在使用该模具进行手机外壳生产时，其加工精度和加工速度优异，有效提高了手机生产效率和品质。
结论：本次实验通过使用数控铣床，设计和加工了一件手机外壳模具。
通过对模具加工过程中的各种参数控制，得到的模具切削精度高，外观美观，生产效率和品质也有了明显的提高。
机械制造综合实验
七、实验条件与内容
实验建模软件：Pro/E
特征造型：产品模型基于特征创建，由若干特征组成，通 过特征树统一管理。 全参数化：模型特征尺寸完全参数化，模型的位置、形状 可用特征参数及其关系式控制。
实验内容1－手机外壳
实验内容2－手机外壳模具型芯
实验内容3 －手机外壳模具型腔
八、手机外壳设计
【1】上盖特征及建模方法
3.分型面：包含零件外形轮廓并可依据该外型轮廓将工件完全分 割开的边界完整的曲面。可理解为模具型芯、型腔的边界
【2】上盖模具建模步骤
共7步
步骤1－新建模具模型文件
步骤2－定位参照零件调入外壳模型
步骤3－创建工件并设置收缩率平面
和二为一 分型面
步骤5－分割工件、抽取模具元件，生 成模具零件
西安工业大学北方信息工程学院 机械设计制造及其自动化专业
机械制造综合实验
数字化制造：手机外壳模具设计建模及加工
实验教师：万宏强
一、实验基本内容
• 1.手机外壳设计建模——4学时 • 2.手机外壳模具设计建模——4学时 • 3.手机外壳模具数控加工——8学时
• 实验地点——机房
二、实验对象介绍
建模对象： 手机外壳上盖
手 机 主 要 零 部 件
三、采用CAD/CAM技术的产品设计及 模具制作过程
四、教学目标
• 培养学生利用主流的CAD、CAM系统解决实际问题的能力 • 基于加工中心，以通讯产品——手机为对象，进行手机外壳 及其模具的设计建模和数控加工一体化实验教学
• 可以使学生 –充分认识CAD/CAM技术的发展和应用现状 –掌握运用主流CAD、CAM系统进行产品设计、模具设计、数 控编程、CAD/CAM一体化数控加工技术的基本方法 –培养学生理论联系实际，自己动手运用主流CAD、CAM系统 进行产品设计和加工的能力
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机械制造方向综合实验
实验报告
院（系）名称：机电信息系
专业：机械设计制造及其自动化实验题目：手机外壳模具数控加工实验
指导老师：XXXX
班级：XXXX
姓名：乔广磊
学号：B09020342
实验二模具数控加工部分
（一）实验类型：综合型
（二）实验目的：
1. 熟悉Mastercam9.0 自动编程的基本操作
2. 掌握Mastercam9.0 模具曲面加工刀具路径（曲面挖槽粗加工、曲面等高
外形精加工、曲面平行精加工、外形铣削等）设计方法
3. 掌握加工坯料、对刀点及基本参数的设置
4. 掌握NC代码的生成及传输
（三）实验内容：
1. 编制手机外壳模具的数控加工工艺规程
2. 规划曲面刀具路径
3. 实体加工模拟
4. 后置处理生成NC代码
（四）实验要求
该实验是针对机械工艺装备专业的本科生，要求学生对机械加工及数控自动编程、工艺装备等相关理论知识有充分的了解，能够熟练操作CAD/CAM软件Mastercam9.0 ，在规定的时间内完成上机任务，能进行一般的数控机床操作。
（五）主要仪器设备
计算机50台、软件Mastercam9.0、数控机床。
手机外壳凹模数控铣削加工步骤
一、图形处理
1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；
2．在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凹模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取/IGES格式文件名/打开/OK/适度化
结果如图所示：
二、坐标处理
1．在构图面——侧视图将图形旋转“xx°”（根据自己设计图形确定旋转角度）；回主功能表/转换/所有的图素/原点/适度化/清除颜色
结果如图所示：
原图结果图
三、对刀点的确定
1．在“层别２”构图面——空间绘图绘制曲面边界盒，绘制对角线；
2．将对角线的中点平移到系统的原点（为对刀点）；
3．关闭“层别２”，在“层别３”绘制曲面边界线；
4．将图形在Ｘ、Y、Z轴等比例缩小，系数根据自己设计的尺寸计算（Pro/E为尺寸为英寸，1英寸=25.4毫米）；
结果如图所示：
四、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3）
1. 在构图面——俯视图；
2.直径为xx刀尖角为1的圆角铣刀，Fxx，Sxx；
3.串连外边界线。
刀具参数设置如下图：
五、工件毛坯设置（选用边界盒）显示工件毛坯大小
刀具路径/工作设置
如图所示：
六、曲面挖槽粗加工实体加工模拟
结果如图所示：
七、规划曲面等高外形精加工刀具路径（主要针对较陡曲面的余留残料进行精加工）
1. 在构图面——俯视图；
2.直径为xx铣刀，Fxx，Sxx；
3. .串连外边界线。
刀具参数设置如下图：
八、规划曲面平行精加工刀具路径（无余量）
1. 在构图面——俯视图；
2. 直径为xx铣刀，Fxx，Sxx；
刀具参数设置如下图：
实体验证结果如图所示：
九、加工面
1. 在构图面——俯视图；
2. 直径为xx面铣刀（刀具直径大于毛坯宽度），Fxx，Sxxx；刀具参数设置如下图：
十、后置处理（生成NC程序）
数控加工程序如下：
手机外壳凸模数控铣削加工操作步骤：一、图形处理
1．从Pro/E系统中输出手机外壳凹模零件的IGES格式文件；
2．在Mastercam9.0 系统中将手机外壳凸模零件的IGES格式文件转换成MC9格式文件。
回主功能表/档案/档案转换/IGES/读取/IGES格式文件名/打开/OK/适度化
结果如图所示：
二、坐标处理
1．在构图面——侧视图将图形旋转“xx°”（根据设计图形确定旋转角度）；回主功能表/转换/所有的图素/原点/适度化/清除颜色
结果如图所示：
原图结果图
三、对刀点的确定
1．在“层别２”构图面——空间绘图绘制曲面边界盒，绘制对角线；
2．将对角线的中点平移到系统的原点（为对刀点）；
3．关闭“层别２”，在“层别３”绘制曲面边界线；
4．将图形在Ｘ、Y、Z轴等比例缩小，系数根据自己设计的尺寸计算（Pro/E为尺寸为英寸，1英寸=25.4毫米）；
结果如图所示：
四、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（留余量0.3）
1. 在构图面——俯视图；
2. 直径为xx刀尖角为1的圆角铣刀，Fxx，Sxx；
3. 串连外边界线。
刀具参数如图所示：
五、工件毛坯设置（选用边界盒）显示工件毛坯大小
刀具路径/工作设置
如图所示：
六、曲面挖槽粗加工实体加工模拟
结果如图所示：
七、规划曲面挖槽粗加工刀具路径（主要针对按键部分，留余量0.2）
1. 在构图面——俯视图；
2. 直径为x平头铣刀，Fx，Sxx；
3. 串连内边界线。
刀具参数设置如下图：
实体验证如图所示：
八、规划曲面平行精加工刀具路径（无余量）
1. 在构图面——俯视图；
2. 直径为x铣刀，Fxx，Sxx；
刀具参数设置如下图：
实体验证如图所示：
九、后置处理（生成NC程序）
数控加工程序如下：
体会、建议
通过这次试验让我明白了数控编程的有关知识，也让我体会到了数控编程的工艺流程，让我有关的专业知识又增添了不少。
在此感谢雷老师的悉心指导我帮助。
报告人：乔广磊
报告日期：2012年12月20日。