家具厂木工设备安全操作规程

推台锯平安操纵规程令狐采学1目的通过规范作业规程，使推台锯开收工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模推台锯3 作业准备1)将机器及作业场合清理干净；检查吸尘系统是否正常；2)检查推台锯锯片是否尖利，年夜小锯片是否在一条直线上，试机约一分钟，看推台锯运转是否正常；3)检查年夜小锯片旋转标的目的，确保锯片旋转标的目的正确；4)准备好资料和辅料(垫板等)。

4 作业法度1)将板材放在推床上，调好档位尺寸；2)根据板材厚度和硬度调整开料速度，将推床匀速推进，不成过快、过猛；3)板材开出 150mm 左右时，接料员开始用手接，使板材坚持平移直至开料结束，送料员距锯片 300mm 以外就要撒手，站在锯片的正面；4)每开一种规格的板材，必须作首件自检，看长、宽对角线尺寸是否合适质量要求，相邻两面是否坚持90°；5)作业结束，切断电源，为机器除尘，将余料清理干净。

5 注意事项1)作业时，板材应紧靠靠档，不成移动；2)开小料(小于 100mm)，板材不克不及用于直接推进，应用木条压住推进；3)在开侧板类时，应注意木纹标的目的，避免概略划花；4)如开出的板材边角有缺损，应考虑更换锯片1 目的通过规范操纵法度，使冷压工件合适质量要求，避免因不规范操纵造成意外。

2 适用规模冷压机3 操纵前准备1)将机台（包含光板上的胶垢）及作业场合清理干净；2)检查油床、油路是否有漏油现象；3)检查油泵循环开关是否掀开；4)准备好资料和辅料（垫板、纸皮等）。

4 操纵法度1)先用鸡毛掸子将工件概略的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶；2)把涂胶后的工件覆上薄木放入冷压机；3)每压一种规格的板材，必须作首件自检，看板是否移位，看胶合是否牢固；4)作业结束，切断电源，将余料等清理干净。

5 注意事项1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器；2)坚持压床干净和受力均匀；3)坚持油路开关处于掀开状态；4)在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内；5)使用后的压床应坚持合拢状态。

1 目的通过规范作业法度，使封边工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模直线封边机3 作业准备1)将机台及作业场合整理干净，检查吸尘系统是否正常；2)检查胶灌内的胶水是否充分干净，缺乏时应根据用量适当加胶；3)根据工件长、宽度调节好平衡杆位置；4)根据工件厚度调节好上压轴与下履带之间的距离，包管工件能压稳，又不会因太紧而压伤工件概略；5)调节胶门的年夜小，使封边料能够涂胶均匀、充分；6)通过试机，看封边机运转是否正常；7)准备好资料和辅料(垫板、纸皮等)。

4 作业法度1)将胶轮加热至180℃，指示灯亮时，再掀开其他开关。

封边时，胶煲温度应坚持在180℃±20℃，胶轴应坚持在200℃±20℃；2)装上封边料，同时将工件放上输送带，并紧靠90°导轨挡板，然后平行均匀推进；3)每加工一种工件，必须作首件自检；4)异形工件封边前，先用 240#砂纸磨去毛刺，在异形封边机作业时，要注意用力均匀；5)接料人员在堆下班件前，应先用鸡毛掸子将灰尘除去；6)作业结束，切断电源，将机器清理干净。

5 注意事项1)操纵员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；3)封边厚度尺寸规模为 12～60mm；4)机器呈现异常情况时，应立即按“急停”开关，立即关机。

带锯平安操纵规程1 目的通过规范操纵法度，使加工工件合适质量要求，避免不规范操纵而造成意外。

2 适用规模带锯3 作业准备1)将机器台面和作业场合清理干净；2)装挂锯条，直至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边沿走动平稳为止；3)调整好进料高度；4)试机，检查机器运转是否正常；5)准备好木料和辅料(垫板等)。

4 作业法度1)进料员抬起木料一端，将木料平稳推入。

当木料锯出台面后，接料员开始接拉；2)进料员进料接近锯条 500 mm 左右时即可罢休，由接料员加快速度将木料锯完；3)作业时，进料员和接料员要紧密配合，步伐一致，不克不及左右摆动，以免造成工件边线弯曲；4)每加工一种工件，必须作首件自检；5)锯割中，要时刻观察运转中的锯条意向，如锯条产生前后窜动，产生破碎声及其它异常现象，应立即停机，以防锯条折断伤人；6)操纵时，手和锯条应坚持一定的距离，其距离不得小于 50cm，且禁绝将手伸过锯条，以防伤手；7)作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。

5 注意事项1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器；2)锯条要坚持尖利，锯条运转中，不允许调整锯卡，以防产生事故；3)当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时，应用木棍剥离，需要时停机排除，切不成用手清除，以防伤手；4)作业前，必须确保紧固件无松动，转动件润滑；5)换锯条时，一定要切断电源，等锯条停稳后进行，同时手要拿稳，避免锯条弹跳伤人；6)作业过程中，如果有异常现象，应立即关机；7)应对锯条进行经常性的检查，以防锯条突然断裂。

1 目的通过规范操纵法度，使加工工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模台钻3 作业准备1)将机器台面和作业场合清理干净；2)检查钻头是否尖利，旋转标的目的是否正确，按加工要求调整好摇柄旋转圈数；3)试机，检查机器运转是否正常；4)准备好木料和辅料(垫板等)。

4 作业法度1)按下启动开关，用手旋转摇柄，直至完成加工；2)如果加工深度较年夜，下压时感觉有压力，可正反摇摆荡柄几下，使钻头在加工上下移动，将木屑带出；3)作业时，工件需稳固，不成两边摆动，以免折断钻头；4)每加工一种工件，必须作首件自检；5)作业结束，关闭电源，将木屑等清理干净。

5 注意事项1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵人员不得操纵机器；2)换钻头时，用台钻专用钥匙拔出台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可；3)如果中心轴松落、震动，或有异常气味与声音，应立即关机；4)在加工过程中，及时清理加工排出的木屑。

1 目的通过规范作业法度，使排钻加工出的工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模三排钻、双排钻3 作业准备1)将机台及作业场合清理干净；2)应检查皮带是否破损，松紧是否适度；3)试机，检查排钻运转是否正常；4)准备好资料和辅料(垫板等)。

4 作业法度1)根据生产需求，确定是采取全自动排钻，还是半自动排钻；2)根据图纸要求选用合适的钻头并装置好，同时确定钻孔深度；3)根据图纸要求调整好排钻及钻头位置；4)启动排钻，将工件平行的送入输送带；5)用半自动排钻作业时，先将工件送入作业台，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀，即完成作业；6)每加工一种工件，必须作首件自检；7)作业结束，切断电源，将机器等清理干净。

5 注意事项1)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；2)送料时，严禁将手放置于输送带下面；3)作业过程中，必须对面板、侧板等进行选面和分清正背面，同时注意工件的左右数量是否配套，并分类堆放整齐；4)每加工 30～40 个工件应检查一次，避免因挡位松动而影响孔位精度；5)当机器呈现异常情况时，应立刻拉动保险线，立即关机开榫机平安操纵规程1目的通过规范作业法度，使开榫加工出的工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模开榫机3作业准备1)开机前必须将开榫机周围及脚下作业区的杂物清理干净，需要时应在作业区铺垫板。

2)操纵开榫机作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

作业人员长发不得外露。

女工应戴工作帽。

3)开榫机操纵人员应经过培训，了解开榫机的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、调养的平安技术知识。

4 作业法度1)开榫机作业前应先试机，各部件运转正常后方可作业。

2)短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料；年夜于1.5m的木料开榫必须2人操纵。

3)应及时清理机器台上的刨花、木屑。

严禁直接用手清理。

刨花、木屑寄存到指定地址。

4)开榫机在运转过程中呈现故障时，必须立即停机、切断电源。

当产生刨渣或木片梗塞时，应用木棍清除，严禁手掏。

5 注意事项1)工作场合严禁烟火，必须按规定配备消防器材。

2)必须侧身操纵，严禁面对刀具，进料速度应均匀。

3)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关，作业后必须切断电源，闸箱门锁好。

4)电路故障必须由专业电工排除。

刨机平安操纵规程1 目的通过规范作业法度，使刨光工件合适质量要求，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模压刨、平刨3 作业准备1)将机台及作业场合清理干净；2)检查刨刀是否尖利；3)调整好刨削量，每次刨削量不超出 3mm；4)试机，检查压刨是否正常；5)准备好木料和辅料(垫板等)。

4 作业法度1)将木料放在工作台上，送料时，左手托起木料，右手握住木料尾端，木料的基准面紧贴台面;2)过压刨的木料，其前端超收工作台 300 mm 时，接料员才干开始接料；3)每刨一个平面，必须作首件自检；4)作业结束，切断电源，并将余料等清理干净。

5 注意事项1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器；2)作业员严禁穿宽松衣服、戴手套，长发必须盘起来；3)作业员注意力必须集中，严禁将手接近刨刀位置；4)接料人员应站在机侧，以免木料飞出打伤人；5)滚动轴承的温度不克不及超出60℃，不然立即换油；6)如需调整刨光速度，应在关机后，刨刀完全停止转动的情况下进行，以免产生意外；7)刨光工件如果有凸口时，应及时更换刨刀。

砂光机平安操纵规程1 目的通过规范作业法度，确保砂光机的平安使用，避免因不规范操纵而造成意外。

2 适用规模砂光机3 作业准备1)穿好工作服，戴好防尘口罩；2)将机器及作业场合清理干净；3)检查吸尘系统是否正常，确保吸尘良好；4)检查砂带是否良好，砂带若有破损则及时更换；检查松紧是否合适，调节砂带松紧满足加工要求；5)检查各个感应开关举措是否灵敏、可靠，检查压缩空气气压是否在 6～8bar；6)启念头器，检查各部位运转是否正常。

4 作业法度1)启念头器，依据所加工板件的厚度调整砂磨量；2)把需砂光的板材放在前压辊的前下部，并使板材前端与前压辊平行；3)启动砂带机电；4)启动输送带机电；5)每加工一个工件必须作首件自检；6)砂削完毕后，依次关闭输送带机电、砂带机电、电源开关、砂带涨紧开关；7)加工完毕后，清扫机床各部位，清除输送带上所有杂物。

5 注意事项1)操纵员必须经培训合格后方可上岗，非本机操纵员不得操纵机器；2)在加工过程中，观察砂带是否跑偏，砂架摆动是否正常；3)在砂削时，要除去板材概略的杂物，避免损坏砂带及砂棍；4)进行加工前，正确的调整砂削量，禁止一次砂削量过年夜而损伤设备圆盘锯平安操纵规程1 目的通过规范作业法度，确保圆盘锯的平安使用，避免因不规范操纵而造成意外。