木工刨床安全操作规程

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刨床操作工安全操作规程(15篇范文)

刨床操作工安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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刨床安全操作规程

刨床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服，袖口扣紧。

长头发必须戴好安全帽，头发要束到帽子里面，不得穿裙子、拖鞋，要戴好防护镜，以防切屑飞溅伤眼；
2、必须认真仔细检查刨床各部件和防护装置是否完好,安全可靠，加油润滑机床，并做低速空载运行2-3分钟，检查机床运转是否正常。

二、工作前的准备工作
1、工件必须垫平、卡紧，刨削前应先将刨刀升高；
2、刨削刀具不宜伸出过长，工件不许超过机床的加工范围；
3、检查各部件机械及油路是否通畅，润滑油是否充足；
4、刨床行程范围内，严禁放置障碍物，侧面设置防护栏；
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作中不准将身体放在刀架行程内，更不准在其附近注视工作物件的切削面；
2、开车后不准调节变速机构，长短行程距离调整必须停车；
3、刨床在工作时，严禁测量、拆卸工件，更不能找正工件；
4、时刻观察刨床工作情况，如发现工件松动、刀具脱落、机床抖动等异常情况应立即停机检查。

四、工作完成后的注意事项
1、停机擦拭机床，使机床及周围环境保持清洁状态；
2、对设备进行必要的维护和保养；
3、工作完毕，先关闭机床电源，后切断总电源；
4、打扫现场卫生，填写设备使用记录。

刨床工安全技术操作规程（5篇）

刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床，用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。

由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点，刨床工作存在一定的安全隐患，为保障刨床工操作人员的安全，制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。

下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程，以供参考。

一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好，环境整洁。

禁止在刨床周围摆放杂物，确保操作空间清晰。

2. 刨床工作场所应保持干燥，避免水汽对设备和操作人员的影响。

刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。

3. 刨床工作场所地面应平整，刨床的安放位置应稳固、固定，以避免刨床工作时移动和震动。

4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品，以及电气设备。

二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具，定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。

2. 机床主轴和导轨应定期润滑，并检查润滑系统的工作情况。

3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏，如发现应立即停机维修。

4. 刨床上不得有堆放的工件或工具，刨床上只允许放置需要加工的工件。

5. 切削刀具更换时，必须保证机床电源已关闭，并根据操作规程进行更换。

三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。

2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备，切勿穿拖鞋或者裸足操作。

3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态，电源是否已关闭。

4. 操作人员在操作时应集中注意力，切勿将注意力分散到其他事物上。

5. 操作过程中，严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件，以防止发生伤害。

6. 加工工件时，应根据加工要求选择适当的刀具，并进行合适的切削参数设置。

7. 对于较大的工件，应使用吊车或者其他设备进行固定，确保工件不会滑动或倾斜。

8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换，避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。

木工刨床安全技术操作规程

木工刨床安全技术操作规程
1、考试合格，持有设备操作证，方准进行操作。

操作者必须熟悉
本机的结构和性能，严格遵守有关安全注意事项，按规定穿戴好劳保
着装。

2、工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当。

3、检查刀刃具是否锋利，装夹是否牢靠，各部螺栓（特别是主轴
螺栓）、刀刃具压帽有无松动；检查保护装置是否齐全，皮带轮、皮
带有无异状；各操纵手柄、手轮、升降装置、导轨、电气各部是否完
好灵活；并空运转3~5分钟，确认各部正常后才能工作。

4、根据木料的大小、厚薄、软硬和温度合理选择刨削速度，刨削
吃刀量应根据机床规定选定，刨削时不允许同时推压不同厚度的木材。

5、带有自动进给装置的刨床应能自动进给木材，严禁人为在正面
用力推，以防损坏设备及伤人。

开车时先开主轴电机，然后开送料电机，变换送料速度时，必须在送料电动机停止后方可进行。

6、如果不需要同时使用多面木工刨床，应将不使用的刀位脱离工
作位置，进行试车正常后方可进行工作。

7、严禁刨削过度弯曲、变形的木料。

刨削量过大时，必须少量多
次刨削，不许强制一次刨削。

8、工作中经常检查各部门的运行情况，并注意送料装置的作用是
否正常，轴承温度是否过高，如轴承温升大开60度或各部有异常现象
及异音时，要立即停车处理。

9、禁止在工作台上堆放成品、原料、工具、杂物等，并及时消除
木屑。

10、送料发生阻滞时，不可硬推，应立即停车，调整靠板和清洁
刨花时，必须停车后进行。

11、工作后，必须检查、清扫设备，做好日常维护工作，拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。

按规定填好记录。

刨床安全操作规程与维修保养（4篇）

刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备，它的操作和维修保养都非常重要。

对于刨床的安全操作规程和维修保养，以下是一份详细的____字说明：一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备（1）穿戴好劳动防护用品，包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等；（2）检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常，如发现异常情况应及时进行维修；（3）检查工作区域是否干净整洁，避免杂物堆积和凌乱。

2.安全操作注意事项（1）操作刨床时应专心致志，切勿心神不宁或分心做其他事情；（2）刨床操作时应站稳脚跟，保持身体平衡，切忌站不稳或移动频繁；（3）严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作；（4）操作刨床时必须按照规定方法使用刀具，不得随意更换或调整刀具；（5）在刨床操作过程中，要保持手部远离刀具，以免被刀具误伤；（6）操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度，切忌贪图快速操作而忽略安全要求；（7）刨床操作结束后，应及时关闭电源，保持刨床的干净整洁。

3.刨床的紧急情况处理（1）在刨床意外停机或发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，关闭电源，并报告相关负责人进行处理；（2）切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时，擅自进行维修或调整，应等待专业人员进行检修。

4.操作人员的安全意识和培训（1）刨床操作人员应经过专业的培训，熟练掌握刨床的各项操作技能；（2）定期进行安全知识和操作技能的培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力；（3）刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能，如发现异常情况应及时向相关负责人报告。

二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养（1）保持刨床的清洁，定期清理刨床上的各个部位，及时清除刨屑和灰尘；（2）保持刨床润滑系统的正常工作，定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑；（3）定期检查刨床的电气系统，确保各个元件的正常工作；（4）刨床停机后，应将其存放在干燥通风的地方，避免受潮和生锈。

2.刨床的维修保养（1）定期检查刨床各个部位的紧固螺栓，如发现松动应及时进行紧固；（2）定期检查刨床的传动装置，如发现异音或故障应及时进行修理或更换；（3）定期检查刨床的刀具和切削部件，如发现磨损或损坏应及时更换；（4）定期进行刨床的润滑工作，保持各个部位的润滑效果，并定期更换润滑油；（5）定期进行刨床的电气线路检查，如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换；（6）定期进行刨床的安全性能检查，确保刨床的各项安全装置正常可靠。

木工平面刨床安全操作规程

木工平面刨床安全操作规程
一、安全操作基础
1、用户必须具有刨床的基本操作知识，并服从有关部门颁布的有关木工刨床操作安全规定。

2、使用前，先将工件固定牢固，确保操作安全。

3、插头和电源插座要完好，确保安全使用。

4、及时检查钻头、锯片、刨片的夹头是否安全，确保正常使用。

5、操作前应面部、手部和身体护具装备，以防被刨床及碎屑伤害。

6、操作时不允许调整控制部件，以避免意外。

7、操作时不允许空转，避免造成意外。

8、工作结束时，应关闭电源、拧下插头，确保安全。

二、操作规程
1、在工作台上放置好木材，牢固地固定且不会移动，要保证操作安全。

2、接通电源时，必须首先检查木工刨床零件是否正常，然后再打开电源开关。

3、操作时严禁使用指甲、指甲刀或其他尖锐物品，防止被指甲刀等伤害。

4、使用完毕后，应将刨床钻头、锯片、刨片等零件及时清洁并存放好，以便下次使用。

5、钻头、锯片、刨片使用时宜定期更换，以保证木材切削质量及安全操作。

6、当刨床发出异常响声时，立即检查，也不允许继续操作，防止损坏设备或受伤。

7、木工刨床的操作中有任何危险，应立即停止操作，等到专人维修后才可以使用。

8、操作结束时。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固，附属工具完好，检查齿轮箱润滑油位，调整导轨间隙，佩带护目镜。

2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。

3、操作前检查各手柄的位置是否正确。

(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后，才能开始工作。

2、根据加工件材质选用合适的刀具，刀架刀头不应伸出太长，确认刀具安装紧固可靠。

3、刨削前，检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。

4、找正虎钳固定钳口面，使其与机床横向进给方向平行。

5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。

6、刨削不出头的工件时，应降低切削速度和严格控制行程，并在刀具上安装保险装置。

(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件，使各手柄归位，切断床身电源、总电源。

(2)每日加工工作完成后，必须对设备进行卫生清理。

2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮，排除故障。

木工刨床操作规程

木工刨床操作规程一、安全准备1.确保刨床处于稳定的状态，无任何杂物或妨碍操作的障碍物。

2.清理刨床周围区域，确保工作区域整洁，避免滑倒或绊倒的危险。

3.穿戴适当的工作服装，包括安全鞋、防护眼镜、耳塞等。

二、刨床的操作步骤1. 切削刀具的选择根据工作需要选择合适的切削刀具，确保切削刀具的质量良好，刀刃锋利。

2. 刀具的安装与调整1.将刀具正确地安装在刨床刀头上，确保刀具稳固可靠。

2.调整刀具的高度和角度，使得其能够与工件完美接触。

3. 工件的安放准备1.清理工作台面，确保其平整无杂物。

2.将工件放置在工作台上，并通过夹具或其他固定方式固定住。

4. 刨床的启动与操作1.确保电源与刨床连接正确，创造一个安全的电气环境。

2.启动刨床，让其在无负荷的情况下运行一段时间，以确保其正常运转。

3.按下操作按钮，将工件送入刨床。

5. 刨削操作过程1.确保刨床的进给速度适宜，不过快或过慢。

2.确保刀具与工件的接触稳固，避免出现晃动或松动的现象。

3.控制工件送进的速度，避免太快导致切削过度或太慢造成效率低下。

4.定期检查切削刀具的状态，及时修复或更换损坏的部件。

6. 刨床的停止与清理1.切断电源，确保刨床处于停止状态。

2.清理刨床的工作台及废料，保持刨床的整洁与良好的工作环境。

3.对使用过的刀具进行检查和保养，以延长其使用寿命和保证下次使用的安全性。

三、安全注意事项1.在操作刨床时，遵循木工刨床的基本安全操作步骤。

2.不要戴手套进行刨床操作，以免手套被卷入刨床的危险部位。

3.在刨床切削期间，不要进行额外的操作或分散注意力，以免发生意外。

4.严禁使用损坏或有缺陷的切削刀具，及时更换损坏的部件。

5.当刨床出现任何异常情况时，立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

6.刨床维修或保养时，必须断开电源，并由专业人员进行操作。

7.刨床的操作人员必须熟悉刨床的各种操作规程和安全事项，具备良好的安全意识。

四、错误操作及其处理方法1.刨床出现卡刀或刀具脱落的情况时，应立即停止操作，切断电源，并进行固定和更换刀具。

木工压刨安全操作规程范文（3篇）

木工压刨安全操作规程范文一、压刨前的准备工作1. 确保工作区域的安全：清理工作区域，使其没有杂物和障碍物，并确保地面干燥平整，以防滑倒和摔倒。

2. 检查压刨机的状态：仔细检查压刨机的各个零部件，特别是刨刃和刨床，确保它们完好无损并运转正常。

3. 穿戴个人防护装备：在进行木工压刨之前，必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

4. 切断电源并锁定：在进行任何维护和修理工作之前，务必切断电源，并将电源插头锁定，以防止意外启动。

二、操作过程中的安全措施1. 操作前的预备动作：在启动压刨机之前，首先确保刨床上没有杂物和障碍物，以免对刨刃和工件造成损害或危险。

2. 稳定工件和定位器：在压刨机上刨平木材之前，必须使用适当的夹具或定位器来稳定和固定工件，以防止其在刨削过程中移动或翻转。

3. 控制木材进给速度：在进行压刨操作时，必须逐步增加木材的进给速度，以防止压力过大导致刨刃卡住或木材被抛出。

4. 保持刨床清洁：定期清理刨床上的木屑和碎料，以免其堆积过多影响刨削效果和安全性。

5. 避免过浅或过深的刨削：根据木材的硬度和尺寸，调整刨床的刨削深度，确保刨削的平稳并避免过度负荷压力。

6. 禁止用手触碰刨刃和刨床：在刨削过程中，绝对禁止用手或其他部位接触刨刃和刨床，以免造成严重的伤害。

7. 使用辅助推板或器具：当刨削狭小、薄小或窄小的木材时，应使用辅助推板或器具，以保持操作的安全性和稳定性。

8. 调整刨刃的角度和深度：根据木材的需求，适时调整刨刃的角度和深度，以获得最佳的刨削效果和工件质量。

9. 注意切削方向：刨削木材时，始终按照木材纹理的方向进行切削，以获得平滑的刨削表面和避免刨削的阻力。

10. 维护良好的工作姿势：在操作压刨机时，保持良好的工作姿势，不要趴下、跪着或站在不稳定的位置，以确保自身的安全和稳定。

三、结束工作后的安全处理1. 关闭电源：使用完压刨机后，立即将电源关闭，并将电源插头拔掉，以防止意外启动和电源的浪费。

木工压刨床（单面和多面）安全操作规程

木工压刨床（单面和多面）安全操作规程木工压刨床（单面和多面）安全操作规程一、机床只准采用单向开关，不准安装倒顺双向开关，并要按顺序开动。

二、送料和接料人员不准戴手套，并应贴着被刨料的一侧，而不能正对刨口。

作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm送料时，手指必须离开滚筒200mm以外，接料人员须待被刨料走出台面后，方准接料。

三、操作时，应按顺序连续送料，并须保持平整和垂直于刨刃。

如发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正，再开机继续进刨。

四、每次进刀量应为2-5mm如遇硬木或木节，除了减小进刀量外，还应降低进料速度。

五、进料时，须先进大头并随时注意和防止被刨木料回弹。

六、被刨木料长度不能短于前后压滚的中心距离；刨短料时须连续进料，如材料不走时，可用其它材料推进，不许用手推动。

刨削厚度小于10mm的薄板时，必须垫托板方可推进压刨。

七、小于工作台面宽度的装配式框扇一类的工件，允许在压刨上进行刨削，但必须斜着进给，其斜度应不大于30°。

同时，进给速度要慢，进刀深度要浅。

八、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10-30mm之间，同一台刨机的刀片和刀片螺丝的重量、厚度必须一致，刀架夹板必须平整贴紧。

合金刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。

刀片紧固螺栓应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于100mm紧固刀片螺丝用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带口槽的刨刀。

九、压刨必须装有回弹灵敏的逆上爪装置，进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1-2mm光辊应高出台面0.3-0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如发现故障时，应立即切断电源，并待停止运转后进行修理。

木工平面刨床安全技术操作规程

木工平面刨床安全技术操作规程
1)作业前,检查平安防护装置必需齐全有效。

2)刨料时,手应按在料的上面,手指必需离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口进行刨削。

3)刨料时应保持身体平衡,双手操作。

刨大面时,手应按在木料上面。

刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm。

4)每次刨削量不得超过1.5mm。

进料速度应匀称,严禁在刨刀上面回料。

5)被刨木料的厚度小于30mm,长度小于400mm时,应用压板或压辊推动。

厚度在15mm,长度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

6)被刨木料如有裂开或硬节等缺陷时,必需处理后再施刨。

刨旧料前,必需将料上的钉子、杂物清除洁净,遇木搓、木节疤要缓慢送料,严禁将手按在木节疤上送料。

7)同一台平刨机的刀片和刀片螺钉的厚度、重量必需全都,刀架与刀必需匹配,刀架夹板必需平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超过刀头,刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm。

紧固螺钉时,用力应匀称全都,不得过松或过紧。

8)机械运转时,不得将手伸进平安挡板里侧去移动挡板或拆除平安挡板进行刨削。

严禁戴手套操作。

9)2人操作时,进料速度应协作全都当木料前端越过刃口30cm后,下手操作人员方可接料。

木料刨至尾端时,上手操作人员应留意早松
手,下手操作人员不得猛拉。

10)换刀片前必需拉闸断电,并挂有“有人操作,严禁合闸的平安警示牌。

木工刨床安全技术操作规程范本

木工刨床安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 安全环境准备1.1 操作区域清洁整齐，无杂物堆积或障碍物。

1.2 确保操作区域通风良好，避免粉尘积聚。

1.3 检查电源插座是否正常，是否接地良好。

2. 个人防护2.1 穿戴合适的防护服装，避免长发、松散的衣物和饰品接触到机器。

2.2 戴上防护眼镜、手套和防护面罩，避免木屑和粉尘的刺激。

2.3 操作人员应穿戴防滑安全鞋，确保脚部安全。

3. 刀具准备3.1 检查木工刨床的刀具是否正确安装和固定。

3.2 检查刀具的锋利度和磨损情况。

3.3 确保刀具与工件之间的距离适当，避免太远或太近。

二、操作中安全技术要点1. 启动前检查1.1 检查电源开关是否处于关闭状态。

1.2 检查刨床机械部件的固定情况，确保稳定无松动。

1.3 检查刨床床面是否清洁平整。

2. 启动操作2.1 确保操作台上的木材固定牢固，避免滑动或倾斜。

2.2 按照启动顺序，先打开电源开关，再操作启动按钮。

2.3 启动后应等待刀具达到正常转速，然后再进行操作和加工。

3. 加工操作3.1 操作时应注意手部与刀具的安全距离，避免直接接触刀具。

3.2 两手必须保持固定姿势，切勿在加工过程中乱动。

3.3 操作时应保持专注，避免分心或受到干扰。

3.4 在加工过程中注意观察工件的情况，及时调整刨床参数。

4. 异常处理4.1 如发现刨床异常声音、振动或其它异常情况，应立即停止操作，并关闭电源。

4.2 严禁用手直接去除木材上的堵塞物，应使用适当的工具进行清理。

5. 加工结束5.1 刨床停止后应立即关闭电源开关。

5.2 将工作区域恢复整理，清理堆放的木材和工具等杂物。

5.3 检查刨床机器是否处于关闭状态，刀具是否固定。

三、事故预防和应急措施1. 事故预防1.1 操作人员必须熟悉刨床的安全操作规程。

1.2 严禁未经培训或无资质的人员操作刨床。

1.3 定期检查和维护刨床，确保其工作状态良好。

1.4 加工过程中，严禁将手部或其它身体部位靠近刀具。

木工刨床安全操作规程

木工刨床安全操作规程木工刨床是木工操作中常用的设备，为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规程是非常必要的。

一、设备准备1. 确保木工刨床的检修维护良好，无漏电、破裂等现象。

2. 刨刀应选用合适的尺寸，并保持锐利。

3. 确保刨床固定稳定，地面平整，并且没有其他物品可以妨碍操作。

二、操作前准备1. 穿戴适当的工作服，避免松散的衣物、长发等容易被设备拖入的物品。

2. 戴上耳塞和护眼镜，保护好自己的听力和视力。

3. 清理工作台面，确保工作区域整洁无杂物。

三、操作步骤1. 打开电源开关，确保电源连接正确。

2. 确保工件材料与刨床尺寸相符，用手摸一遍工件确保没有异物。

3. 将工件放置在刨床的工作台上，并用压板将其固定住。

4. 打开刨刀保护装置，确保刨刀的安装正确并处于正常工作状态。

5. 打开刨床的弹簧提齿装置，以便将工件送入刨床。

6. 用手轻轻按住工件，使其与工作台面保持紧密接触。

7. 轻轻按下开关，使刨床开始工作。

切勿用力将物品推到刨床上。

8. 制定合理的进料速度，根据操作经验来决定，以避免工件太快或太慢被刨床夺走。

9. 在操作过程中，保持双手远离刨床切削部位，不要将手指伸入置换面前方。

10. 如果需要调整工件，应先停止刨床，然后进行调整。

切勿在刨床运转时进行调整。

11. 如果需要更换刨刀或者其他刨床配件，应先切断电源，确保安装正确后再重新启动刨床。

四、操作注意事项1. 禁止穿拖鞋等不安全的鞋子操作刨床。

2. 切勿在疲劳或身体虚弱时操作刨床，以免因操作不慎导致意外发生。

3. 刨床不能用于非标准件或者不符合规定的工件加工。

4. 操作人员不得同时操作刨床和其他设备，以免因分神而导致意外事故。

5. 操作人员应了解刨床的工作原理和操作要领，并接受正规培训，经过合格考核后方可操作。

6. 定期对刨床进行维护保养，定时清洁和添加润滑油，确保刨床的正常使用和寿命。

五、应急处理1. 在意外事故发生时，应立即切断电源，并寻求专业人员的帮助。

刨床操作工安全操作规程

刨床操作工安全操作规程一、安全准备1.进入工作区前，必须穿戴好劳动保护用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等，确保视线清晰，听力正常，做好身体准备。

2.检查刨床及其配件是否完好无损，如采用电力刨床应核实电气线路是否安装正确、电线有无老化断裂等问题。

3.进入工作区后，要先进行通风检查，切勿在没有通风设施的环境下工作。

4.了解刨床的操作手册，认真阅读并掌握安全操作规程。

二、操作前的准备1.在操作前，将刨床放在平整的工作台上，使用水平仪检查刨床水平是否正确。

2.在工作前，准确调整刨床刀具高度和角度，确保刨削效果卓越且切削力合适。

三、工作时的安全注意事项1.在开机前，确保周围设施、人员均未受到影响，然后再开始操作。

不允许任何人员逗留在刨床附近。

2.切勿在操作的同时做其他事情，以免注意力分散。

3.在操作过程中，应随时关注刨床的工作状态，调整刀具角度以达到预期效果。

4.在刨床运转时，要保持清洁环境，不允许有任何杂物进入刨床。

5.若刨床故障或异常，应立即停止工作，确定问题原因，并得到专业维修人员或技术人员的指导。

6.严禁随便调整刨床的电气或机械部分，以免引起危险。

7.在工作过程中，应保持手部或袖口等部位远离加工物和刨床机头，以免发生伤害。

四、操作后的处理1.切勿在停机前离开工作区，一定要等到刨床停机后方可离开。

2.确认刨床上的所有工具和设备都已拆卸，并进行清洁和维护。

3.关闭电源和刨床的电气部分。

五、总结无论是刨床操作人员还是其他相关人员，都必须遵守刨床安全操作规程，保证整个工作过程的安全和高效进行，减少工伤事故的发生。

除此之外，定期对刨床进行检查和维护，也是保障安全性的关键。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程一、起动前准备1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。

刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

5、刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

6、刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

7、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。

操作人员不得跨越台面。

8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。

9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。

5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。

6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

三、停机注意事项1、工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。

2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。

刨床安全操作规程1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。

刨床操作工安全操作规程

刨床操作工安全操作规程【安全操作规程】刨床操作工一、概述刨床是一种用来加工金属和木材的机床，操作工在使用刨床时必须严格遵守安全操作规程，以确保工作环境的安全和自身的安全。

本文将详细介绍刨床操作工的安全操作规程。

二、工作前准备1. 熟悉刨床的结构和工作原理，了解刨床的各个部件和功能。

2. 确保刨床设备处于良好的工作状态，检查刨床床身、导轨、工作台等部位是否有损坏或者异物。

3. 穿戴适当的工作服装，包括防护鞋、工作帽、耳塞、护目镜等个人防护装备。

4. 检查刨床的电源和电气设备，确保接地良好，避免电气故障和触电危（wei）险。

三、操作规程1. 操作前应先检查工件是否坚固夹紧，以防止工件在刨床运行时发生挪移或者脱落。

2. 在操作过程中，应保持清醒和专注，不得饮酒或者服用影响工作安全的药物。

3. 操作前应确认刨刀的安装是否正确，刨刀的切削方向应与工件的进给方向一致。

4. 操作时应保持双手干燥，避免手部滑动或者误触刨刀，造成伤害。

5. 操作工应站在刨床的侧面进行操作，不得站在工件的后面，以防止工件飞出伤人。

6. 操作时应保持稳定的姿式，双脚平稳着地，避免姿式不稳造成摔倒或者滑倒。

7. 刨床的操作速度应适中，不得过快或者过慢，以免影响加工质量或者引起危（wei）险。

8. 操作时应注意观察刨床的运行状况，如发现异常情况应即将停机检查并排除故障。

9. 刨床操作工不得私自更改刨床的设置和参数，如有需要应与相关负责人沟通和商议。

四、应急处理1. 在刨床操作过程中，如发生意外事故或者紧急情况，应即将停机，并按照应急处理流程进行处理。

2. 如发生刨床刀具折断或者脱落，应即将停机，并采取安全措施，确保周围人员的安全。

3. 在紧急情况下，切勿盲目逃离现场，应根据现场情况采取适当的自救措施，并及时报警求助。

五、日常维护1. 定期对刨床进行保养和维护，清洁刨床表面和内部的杂物和灰尘。

2. 检查刨床的润滑系统，保证润滑油的充足和正常运行，及时更换润滑油。

木工刨床安全操作规程

木工刨床安全操作规程1 •木工刨床必须实行专人操作，指定操作者必须经过培训，熟悉安全操2.开机前,必须认真检查后才能起动刀轴电机, 以作规程经考核合格后方可上岗操作，非指定人员严禁擅自操作。

①、检查安全防护装置是否灵活可靠；②、检查刀轴的刀片是否夹紧；③、用点动一、二次刀轴电机来检查刀轴运转是否正常。

3.对带有吸尘装置的刨床，应在开机前先启动吸尘设备。

停机后才能停止吸尘设备工作。

4.拆装刀片时，必须先将刀轴固定好。

装刀片时，应先拧刀片的中间螺丝，后拧两头的螺丝，要检查所有螺丝是否拧紧。

如发现刀片变钝和缺口，必须先停机（切断机床电源），待刀轴完全停止后，方可进行刃磨或更换。

5.禁止在木工刨床上刨削：①、非木质的构件；②、腐烂的木料；③、带有大节疤的木质窄料；④、带铁钉或水泥块的木料；⑤、长度短于10毫米厚X20毫米宽以下的薄料。

6.带有小节疤的木材和木质比较硬的工件必须减小刨削量和放慢进给速度。

7.对于厚度小于25毫米的木条料和厚度小于20毫米的板料，在刨削时，必须使用“送料压板”推送木料，禁止直接用手推送。

8•对于厚（高）度小于100毫米的木料不允许两根以上同时进行刨削；对于厚（高）度大于100毫米的木料，几根同时进行刨削其总宽度不得超过120毫米。

9 •当一根木料的一个面需要多次进行刨削时，每次刨削都应将木料从刨床的前工作台向后工作台推送，严禁将木料从后工作台向前工作台拖回后再进行刨削。

10.机床的出屑道应保持畅通，清理时应先停机，切断机床电源，待刀轴完全停止后，才能进行清扫，严禁用手或脚扒木屑。

刨床工安全操作规程模版（四篇）

刨床工安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关安全法律法规和标准，结合本企业实际，制定本规程。

第二条本规程适用于本企业使用刨床进行工作的人员。

第三条刨床操作人员应经过专业培训，并持有刨床操作证书方可操作。

第四条刨床操作人员在操作过程中应保持清晰的思维，高度的警觉性，并严格按照操作规程进行操作。

第二章刨床操作前的准备工作第五条操作人员在进行刨床操作前，应对刨床进行检查，确保刨床无异常情况。

第六条刨床操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全鞋、耳塞等。

第七条刨床操作人员在操作过程中应将工作区域做好防护措施，保证周边环境的安全。

第三章刨床的操作步骤第八条操作人员在操作前应先了解刨床的结构和使用方法，并熟悉刨床上各个控制装置的功能。

第九条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整刨床的运转参数。

第十条操作人员在使用刨床进行操作时，应注意保持手部和其他身体部位与刨床切削部位的安全距离。

第十一条操作人员在刨床操作过程中应保持专注，不得对刨床进行擅自修改或改装。

第四章刨床的安全操作注意事项第十二条操作人员在操作时应保持清晰的头脑，不得饮酒、吸烟或使用精神药物，以确保操作的安全性。

第十三条操作人员应定期检查刨床的保养情况，及时处理刨床上的异常情况，并做好相应的记录。

第十四条操作人员在操作刨床时应遵循以下安全操作注意事项：1. 确保刨床安全防护装置完好，并定期检查和维护。

2. 切削刀具安装要正确，刀具应进行定期检查和更换。

3. 操作人员应随时保持良好的姿势和工作状态，不得疲劳操作。

4. 在使用刨床过程中，应注意材料的固定，确保材料不会发生滑动或倾斜，造成危险。

5. 操作人员应注意集切削废料，避免在刨床上产生堆积的切屑。

第五章突发事件的处理第十五条如发生刨床操作过程中的突发事故，操作人员应立即停止操作，注意保存现场，并迅速报告相关负责人。

第十六条在突发事件发生后，企业应按照应急预案进行事故处理，确保人员安全，并及时报告事故相关行政机关。

刨床安全生产操作规程

刨床安全生产操作规程刨床是一种机械设备，用于加工木材或金属材料的平面。

由于其高速旋转的刀具和强大的切削力，刨床的使用需要严格遵守操作规程，以确保安全生产。

一、操作前的准备工作1.检查刨床的电源是否正常，各旋钮、按钮是否灵活可用，润滑部位是否加油。

2.佩戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。

3.检查工作区域是否整洁有序，没有杂物和障碍物。

4.查找合适的工作夹具，确保刨床上的工件稳定夹紧。

二、操作过程中的注意事项1.执行操作时，应穿好工作服，并确保袖口、衣摆等松散部位不会被卷入工作台内。

2.手指禁止靠近刀具，应使用工作夹具进行夹紧，并远离刨床主轴区域。

3.操作人员不得戴手套，以防止卷入刨床的危险。

4.切削过程中，操作人员应注意加工负荷，避免超负荷操作。

5.刨床开启前，应确保工件完全停止，并等待刨床完全停止运转后再开启。

三、刨床刀具的更换与维护1.刀具更换过程中，应使用合适的工具和喷雾润滑油进行操作，避免直接用手接触刀具。

2.更换刀具时，应先切断电源并等待停电指示灯熄灭，以防止误触开关导致意外伤害。

3.刀具更换完成后，应将工作台完全清洁，确保没有杂物和残留物。

四、刨床开停机操作规程1.开机前，应检查操作台上是否有异物，确保刨床送料区域畅通。

2.刨床开机前，应先开启护栏和开关，确保护栏完全关闭并锁定。

3.启动刨床后，应侧身站立并随时观察切削过程，确保刀具工作稳定，没有异常情况。

4.停机前，应先关闭刨床，并等待其完全停止运转后再执行清洁和维护工作。

五、紧急情况的处理1.如果发生紧急情况，应立即停止刨床运行，并按下紧急停机开关以切断电源。

2.如有人员受伤，应立即进行急救，并通知相关责任人和医疗救援人员。

六、刨床的定期检查与维护1.刨床应定期检查润滑油的状态，必要时进行更换和补充。

2.刨床各部位的螺栓、螺母等连接件应定期检查并紧固，确保设备的稳定性和安全性。

3.刨床保持清洁，工作台、导轨等部位应定期擦拭，并移除杂物。

刨床操作工安全操作规程(三篇)

刨床操作工安全操作规程刨床是一种用于加工金属、木材等材料表面的机床，由于其操作过程中存在一定的安全风险，因此需要制定一系列的安全操作规程，保障操作工的人身安全。

以下是刨床操作工的安全操作规程，共计2000字：一、机械设备安全规程1. 在操作刨床之前，必须对刨床的各个部位进行检查，确认各部位无松动、断裂等安全隐患后方可操作。

2. 刨床操作前需要将机床外部的杂物、工具等清理干净，以免影响操作过程中的安全。

3. 刨床的电源线、电气设备等要定期检查，保证其正常工作状态，避免电气故障引发事故。

4. 在更换或者维修刨床的零部件时，需要先切断电源，确保工作环境电气安全。

5. 刨床操作过程中，严禁调节、维修等工作人员靠近动力部位，以避免操作人员的伤害。

6. 刨床禁止在没有护栏保护的情况下运行，禁止使用没有安全装置的刨床。

7. 刨床禁止超负荷工作，严禁跳闸、过热等情况出现，应及时对设备进行维修和保养。

二、操作人员安全规程1. 操作刨床的人员必须经过专业培训，具备相关的操作技能和知识，并熟悉刨床的结构和工作原理。

2. 操作人员在操作刨床之前，要穿戴好工作服、防护鞋、护目镜等个人防护装备，以保障人身安全。

3. 在操作过程中，必须保持专心、认真的态度，不得擅自离开岗位，以免发生意外。

4. 使用刨床进行操作时，要稳定身体姿势，避免长时间疲劳操作和超负荷工作。

5. 操作人员严禁操作过于疲劳的情况下进行工作，以保证操作的准确性和安全性。

6. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作，严禁进行乱七八糟的操作和调整。

7. 刨床的操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应当立即停止操作，并向上级报告。

8. 操作人员在操作过程中，要始终保持工作区域整洁，杜绝杂物、油渍等对操作产生危害。

9. 操作人员应当定期参加安全培训和演练，增加安全意识和自救能力。

10. 操作人员禁止使用手套等松散物品，以免被夹入机器中造成事故。

三、刨床操作安全规程1. 操作人员在启动刨床之前，要保持安全距离，防止手、衣物等被夹入刨床中。