刨床安全操作规程
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)
刨床操作工安全操作规程(15篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
一、安全操作基本注意事项
1、操作前要紧身防护服,袖口扣紧。
长头发必须戴好安全帽,头发要束到帽子里面,不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜,以防切屑飞溅伤眼;
2、必须认真仔细检查刨床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并做低速空载运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。
二、工作前的准备工作
1、工件必须垫平、卡紧,刨削前应先将刨刀升高;
2、刨削刀具不宜伸出过长,工件不许超过机床的加工范围;
3、检查各部件机械及油路是否通畅,润滑油是否充足;
4、刨床行程范围内,严禁放置障碍物,侧面设置防护栏;
三、工作过程中的安全注意事项
1、工作中不准将身体放在刀架行程内,更不准在其附近注视工作物件的切削面;
2、开车后不准调节变速机构,长短行程距离调整必须停车;
3、刨床在工作时,严禁测量、拆卸工件,更不能找正工件;
4、时刻观察刨床工作情况,如发现工件松动、刀具脱落、机床抖动等异常情况应立即停机检查。
四、工作完成后的注意事项
1、停机擦拭机床,使机床及周围环境保持清洁状态;
2、对设备进行必要的维护和保养;
3、工作完毕,先关闭机床电源,后切断总电源;
4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。
刨床工安全技术操作规程(5篇)
刨床工安全技术操作规程刨床是一种常见的金属切削机床,用于加工金属和非金属材料的平面和曲面零件。
由于刨床工作时切削力大、工件易移动等特点,刨床工作存在一定的安全隐患,为保障刨床工操作人员的安全,制定一套刨床工安全技术操作规程至关重要。
下面就为您详细介绍一份____字的刨床工安全技术操作规程,以供参考。
一、刨床工作场所和环境要求1. 刨床的工作场所应通风良好,环境整洁。
禁止在刨床周围摆放杂物,确保操作空间清晰。
2. 刨床工作场所应保持干燥,避免水汽对设备和操作人员的影响。
刨床和工作台面上不得有水、油等润滑物质。
3. 刨床工作场所地面应平整,刨床的安放位置应稳固、固定,以避免刨床工作时移动和震动。
4. 刨床工作场所禁止接近易燃易爆和有毒有害物品,以及电气设备。
二、刨床工具和设备要求1. 切削刀具应使用质量合格的刀具,定期检查切削刀具是否磨损过度、锋利度是否满足加工要求。
2. 机床主轴和导轨应定期润滑,并检查润滑系统的工作情况。
3. 刨床床身和工作台面上切削面不得有凹陷、裂纹等损坏,如发现应立即停机维修。
4. 刨床上不得有堆放的工件或工具,刨床上只允许放置需要加工的工件。
5. 切削刀具更换时,必须保证机床电源已关闭,并根据操作规程进行更换。
三、刨床工操作规程1. 操作人员必须经过安全培训、接受相关知识的检验合格方可上岗。
2. 操作人员应戴好安全帽、工作服、安全鞋等个人防护装备,切勿穿拖鞋或者裸足操作。
3. 操作人员操作前应检查刨床各个部位是否处于正常工作状态,电源是否已关闭。
4. 操作人员在操作时应集中注意力,切勿将注意力分散到其他事物上。
5. 操作过程中,严禁将手指、手部及其他身体部位靠近刀具和工件,以防止发生伤害。
6. 加工工件时,应根据加工要求选择适当的刀具,并进行合适的切削参数设置。
7. 对于较大的工件,应使用吊车或者其他设备进行固定,确保工件不会滑动或倾斜。
8. 切削刀具超过规定加工时间应及时更换,避免切削力过大导致刀具损坏或工件破裂。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
一、工作前
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,严禁戴手套。
女工必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋、凉鞋、高跟鞋。
不戴眼镜的同志需要戴好护目镜。
2、开车前必须先检查刀架、刀排与床身是否会碰撞,上紧牛头定位螺丝防止导轨滑动发生撞击。
3、检查机床电气、润滑系统是否良好,如有异常及时报告指导老师。
二、工作中
1、工作台升降必须松开支架固定螺丝,工作时上紧,牛头运动长度不得超过规定范围,以免损坏摇臂、手轮,甚至牛头冲击伤人。
龙门刨工作台变向装置的档铁应装牢防止滑下发生人身设备事故。
2、开车时工作人员应站在工作台侧面,不准站在机床正面,观看刨削情况,铁屑不能用手清除,一定要用刷子。
3、工作台上不准堆放其他物件,工件上台要注意轻放,压卡牢固,压板垫铁要平稳牢固。
4、工作时应注意工件卡具位置与刀架或刨刀的高度,防止发生碰撞,刀架螺丝要随时紧固,以防刀具突然脱落,工作中发现工件松动,必须立即停车,紧固后再进行加工,禁止边用手推着加工,边进行紧固工作。
5、测量工件时,必须待刨床完全停稳后再进行操作。
6、操作过程中如遇异常现象,应立即停车,并及时报告指导老师。
三、工作后
工作完毕,应将工作台移置中心,切断总电源,做好清洁工作。
刨床安全操作规程与维修保养(4篇)
刨床安全操作规程与维修保养刨床是一种用来加工木材、金属等材料的机械设备,它的操作和维修保养都非常重要。
对于刨床的安全操作规程和维修保养,以下是一份详细的____字说明:一、刨床的安全操作规程1.操作前的准备(1)穿戴好劳动防护用品,包括工作服、安全帽、工作手套、防滑鞋等;(2)检查刨床的电气、传动装置、刀具等部件是否正常,如发现异常情况应及时进行维修;(3)检查工作区域是否干净整洁,避免杂物堆积和凌乱。
2.安全操作注意事项(1)操作刨床时应专心致志,切勿心神不宁或分心做其他事情;(2)刨床操作时应站稳脚跟,保持身体平衡,切忌站不稳或移动频繁;(3)严禁在刨床开机运转时进行任何维修、调整或清理工作;(4)操作刨床时必须按照规定方法使用刀具,不得随意更换或调整刀具;(5)在刨床操作过程中,要保持手部远离刀具,以免被刀具误伤;(6)操作人员应严格遵守规定的进给速度和切削速度,切忌贪图快速操作而忽略安全要求;(7)刨床操作结束后,应及时关闭电源,保持刨床的干净整洁。
3.刨床的紧急情况处理(1)在刨床意外停机或发生紧急情况时,操作人员应立即停止操作,关闭电源,并报告相关负责人进行处理;(2)切勿在刨床意外停机和发生紧急情况时,擅自进行维修或调整,应等待专业人员进行检修。
4.操作人员的安全意识和培训(1)刨床操作人员应经过专业的培训,熟练掌握刨床的各项操作技能;(2)定期进行安全知识和操作技能的培训,提高操作人员的安全意识和应急处理能力;(3)刨床操作人员要随时关注刨床的安全性能,如发现异常情况应及时向相关负责人报告。
二、刨床的维修保养1.刨床的日常保养(1)保持刨床的清洁,定期清理刨床上的各个部位,及时清除刨屑和灰尘;(2)保持刨床润滑系统的正常工作,定期对刨床的滚珠导轨和滑块进行润滑;(3)定期检查刨床的电气系统,确保各个元件的正常工作;(4)刨床停机后,应将其存放在干燥通风的地方,避免受潮和生锈。
2.刨床的维修保养(1)定期检查刨床各个部位的紧固螺栓,如发现松动应及时进行紧固;(2)定期检查刨床的传动装置,如发现异音或故障应及时进行修理或更换;(3)定期检查刨床的刀具和切削部件,如发现磨损或损坏应及时更换;(4)定期进行刨床的润滑工作,保持各个部位的润滑效果,并定期更换润滑油;(5)定期进行刨床的电气线路检查,如检查到电气线路故障应及时进行修理或更换;(6)定期进行刨床的安全性能检查,确保刨床的各项安全装置正常可靠。
刨床安全技术操作规程
刨床安全技术操作规程刨床是金属加工中常用的设备,但刨床使用中如果不遵守安全操作规程就会有危险。
为了保护工作人员的安全,建议在使用刨床前阅读此文档并遵守操作规程。
一、刨床使用前的准备工作1.1 确认刨床是否良好使用前应先检查刨床是否有损坏或机械故障,如定位孔缺损、齿轮齿条或导轨松动等问题。
如有问题应及时修理或更换后方可使用。
1.2 安装合适的刀具使用不同规格或不同材质的工件时,需安装不同的刀具。
如使用不当或刀具不合适会导致切削不平顺、加工精度下降,甚至危及操作人员的安全。
因此,操作人员应在加工前仔细选择合适的刀具。
1.3 清理工作区域在使用刨床前,应清理工作区域,避免跌倒和绊倒事件的发生。
二、刨床操作时的安全注意事项2.1 穿着合适的工作服在进行刨床加工操作时,应穿着合适的工作服。
不得穿着松散的衣服、围巾等物品,以免被卷入刨床内。
2.2 戴好安全帽和护目镜在进行刨床操作时,应该戴好安全帽和护目镜。
此举可以有效保护操作人员的头部和眼睛,避免出现不可预测的意外伤害。
2.3 技师指导下操作刨床是一种机械设备,对于非专业人员来说,控制难度较大。
在操作刨床前,应从事经验丰富且具有专业技术的技师的指导下,以确保操作人员的安全。
2.4 操作时保持警觉在使用刨床时,应注意保持警觉,不得分心或疏忽大意。
如有急需离开作业台,请先停止机器的运作,以免发生危险。
三、刨床使用后的操作3.1 关闭机器在使用完刨床后,应立即关闭机器电源。
如长时间不使用刨床,应在正式停用前进行彻底的清洁和保养,以延长刨床的使用寿命。
3.2 右安置刀具在使用完刨床后,应将刀具拆下并放入专门的储存柜中。
刀具的储存环境应保持干燥、通风,特别要注意储存时的防潮、防锈。
3.3 加强设备保养刨床是一种高速摩擦机械设备,在长期使用过程中,会出现零部件磨损和老化等问题。
因此在使用完刨床后,应着重对设备的各个部件进行检查和保养。
通过合理的保养来延长刨床的使用寿命,在刨床的安全操作中具有非常重要的作用。
刨床的安全操作规程
刨床的安全操作规程
1、开车前调整好刀身行程,清理好床面,方可开车,开车后不准进入床面和刀身运动的范围内。
2、刨床运转中,龙门刨工作台的两端的单臂刨的床头,禁止人员通过和站立。
3、刨床刀架搬度台,要先用手动试验刀架行动是否影响走刀无阻碍后方可开车。
4、工作卡压要牢固,压板要平均受力,对应安放;紧固螺丝与螺帽如损坏,不能勉强使用,防止工件松脱,换刀杆时,要将紧固螺丝把紧。
5、插床直线运动(纵横向)和园运转工作台,不允许三项同时动作。
折弯机的安全操作规程
1、使用前要检查各部机械是否完好,发现问题及时处理。
2、工作要放在压力的中心遇有偏正或斜面的工件,人行要闪开以防压下工件伤人。
3、更换磨具时须将螺杆压住,压锤开起后切断电源,并将操作纵杆,放压空挡位置,放准更换。
4、作业中,压锤未停前,禁止拿取压件,无关物件不得放在机台上。
5、装带顶杆模具时,要调好上下限样块,并进行试验。
6、发现保险箱拆断时,要及时修好。
7、工作结束将压锤放下,关闭电源和气门。
砂轮机的安全操作规程
1、启动前应检查机械各部螺栓,砂轮夹板,砂轮防护罩、托架等,确认完整良好后再启动。
2、每次使用前,必须使砂轮空转到最高速,并且至少要保持两分钟,无问题再用,工作者应站在砂轮侧面。
3、砂轮机只准磨钢、铁面黑色金属件,不准磨有色金属和非金属件。
4、禁止在砂轮机上磨较大的工件,禁止两人同时在一台砂轮机上工作。
5、不准用力过猛,不准震动砂轮和磨有震动的工件。
6、磨容易碰碎砂轮的工件时应设防护板。
7、风动砂轮、开风时,应先将砂轮开关闭死。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
操作规程
(一)、启动前检查与准备
1、检查设备外观完好、电源线、接地线连接牢固,附属工具完好,检查齿轮箱润滑油位,调整导轨间隙,佩带护目镜。
2、对工作导轨及润滑点进行机油润滑、检查导轨上有无异物。
3、操作前检查各手柄的位置是否正确。
(二)、启动操作1、开始使用前刨床应经过2-5分钟低速空转润滑、热车、试运转正常后,才能开始工作。
2、根据加工件材质选用合适的刀具,刀架刀头不应伸出太长,确认刀具安装紧固可靠。
3、刨削前,检查工件的装夹是否正确、紧固、可靠。
4、找正虎钳固定钳口面,使其与机床横向进给方向平行。
5、对进刀量、切削行程要控制合适且锁紧牢固。
6、刨削不出头的工件时,应降低切削速度和严格控制行程,并在刀具上安装保险装置。
(三)、停机
1、正常停机
(1)每日加工完工件,使各手柄归位,切断床身电源、总电源。
(2)每日加工工作完成后,必须对设备进行卫生清理。
2、紧急操作及紧急停车
作业中发生电气故障、控制失灵、机械故障等异常失控时可紧急关闭电源或紧急停车按钮,排除故障。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
1.刨床开动时,行程前后不能站人。
2.刨床工作台上不得安放工具和物件。
3.工作物夹紧要牢固,经检查无任何松动方可进刀。
要防止工件因吃刀过大而冲出伤人。
4.刨床开动后,严禁将头伸入刀架行程内看尺寸或检查表面粗糙度。
5.进刀量应根据刀具材质、机床性能、工件材质及形状合理选择。
不可盲目加大,以免损坏刀具,造成事故。
6.刨头刀不可伸出过长,露出刀架的长度,应视加工件情况尽量缩短。
7.切削有色金属、生铁或高速切削时,要戴好防护镜。
8.刨床运转中,严禁用手去摸拭切削面或进行测量,不许将手扶在工作台上。
9.开动自动走刀后,严禁擅自离开工作岗位,临时离开机床必须停机,切断电源。
10.严禁在一个工作台上同时夹紧两种以上高度不同工件同时加工。
11.在运转中,严禁调整工作行程。
12.牛头刨床上的工件高度不可超过牛头的高度,防止开动时牛头与工件相撞。
13.牛头刨床采用侧斜刀架刨斜面,必须防止滑枕回程时刀架与床身相碰。
14.下班时将一切传动部位放入空档,切断电源,保持机床及四周场地清洁。
刨床安全操作规程与维修保养范本
刨床安全操作规程与维修保养范本刨床是一种常见的金属加工设备,用于加工平面、槽形、齿轮等工件。
为了保证工作安全和设备的正常运行,正确的操作规程和维修保养是十分重要的。
下面将为大家介绍刨床的安全操作规程和维修保养范本。
一、刨床的安全操作规程1. 穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等,确保自身安全。
2. 在操作刨床之前,必须熟悉并了解刨床的工作原理、结构和操作规程,严禁在未经培训和授权的情况下操作刨床。
3. 在操作过程中,应定期检查刨床的各个零部件是否齐全、完好,如有异常应及时报修或更换。
4. 在切削工作之前,应仔细检查工件和夹具是否牢固,刨刀是否锋利,并根据工件的具体情况选择合适的工艺参数和切削速度。
5. 刨床切削过程中,禁止随意触摸旋转的刨刀和工件,严禁用手去夹持、展开或调整工件。
6. 当刨床出现异常声音、振动或其他异常情况时,应立即停机检查,找出问题的原因并进行处理。
7. 刨床停机后,应彻底清理床面和切屑,保持工作区域的整洁,并关闭电源。
8. 离开工作岗位时,应将刨床的切削部件回到安全位置,防止意外伤害。
二、刨床的维修保养范本1. 日常保养1.1 定期检查润滑系统的工作情况,如发现润滑油不足或质量下降,应及时添加或更换润滑油。
1.2 检查电气系统的接线是否松动,电机是否正常运行,如发现异常应及时修复。
1.3 定期检查切削刀具的磨损情况,如刀具变钝,应及时更换。
1.4 清洁床面和导轨,防止刨屑和其他杂质对设备产生损害。
1.5 定期检查刨床各个零部件的紧固情况,如有松动应及时拧紧。
2. 定期维护2.1 定期检查主轴、传动装置和主要零部件的磨损情况,如有需要应及时更换或修复。
2.2 检查导轨是否平整和调整,如有异物或变形应及时进行清理和修整。
2.3 检查主轴和传动装置的润滑情况,如发现不良应及时添加或更换润滑油。
2.4 定期检查电气系统的接线和电机的绝缘情况,如发现问题应及时修复。
2.5 检查各个调节装置的灵活性和准确性,如发现异常应及时调整或修复。
刨床工安全操作规程
刨床工安全操作规程刨床是一种用于加工金属材料的机械设备,安全操作是使用刨床时必须要遵守的重要规程。
以下是关于刨床工安全操作规程的详细介绍。
一、机床操作前的准备1. 确保刨床及其周围环境安全、整洁。
2. 验收刨床设备是否完好,特别检查刨床刀具是否装好、稳固。
3. 检查电源系统是否正常,电线是否有破损或松脱。
4. 穿戴好个人防护用品,如工作服、安全帽、护目镜、防护手套等。
5. 检查刨床工作区域是否有任何障碍物,确保操作过程中不会造成意外伤害。
二、刨床工作时的安全操作1. 操作前请先熟悉刨床的各个部分以及其功能,确保对刨床的操作了解透彻。
2. 刨床工作时,禁止戴手套、手表、项链等松散物品,以免被夹住或缠绕。
3. 确保刨床停止运转后,才能进行刀具更换、调整或维修等操作。
4. 在调整刨床刀具时,应先切断电源,并用专用工具进行操作,避免手指直接接触刀具。
5. 把工件放置在刨床工作台上时,要确保其稳固,以防滑动或掉落。
6. 操作时,刨床切削速度要适中,切削深度要符合刨床的规范,避免超负荷工作。
7. 不允许用手直接触摸工作台、机身、导轨等处于切削状态的部位。
8. 刨床切削过程中,应及时清理切屑和废料,保持工作区域的清洁。
9. 刨床工作时,需要专人看守,及时处理各种异常情况,确保人员安全。
10. 刨床停止运转前,必须先切断电源,然后等待刨床完全停止运转后方可离开。
三、刨床工作中的紧急情况应急措施1. 如果发生了刀具断裂现象,应立即切断电源,并采取适当的措施将断裂的刀具清理干净。
2. 如果刨床出现异常声响或震动,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
3. 操作人员发现有刨床部件过热或冒烟时,应立即切断电源,并通知相关人员进行检修维护。
4. 如果发生刨床工作台不稳定或工件脱离夹具等情况,应立即停机处理,防止危险发生。
5. 在紧急情况下,应按照应急预案的要求进行操作,确保人员的安全。
四、刨床操作后的安全措施1. 操作完毕后,要及时清理刨床周围的工作台和地面,清除切屑和废料,保持整洁。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程一、引言刨床是一种常用的金属加工设备,用于加工金属工件的表面。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、安全设备1. 紧急住手按钮:刨床上应设有易于操作的紧急住手按钮,用于紧急情况下即将住手设备运行。
2. 防护罩:刨床刀具和传动部件应装有防护罩,以防止操作人员接触到危(wei)险部位。
3. 安全开关:刨床门上应装有安全开关,当门打开时,刨床应自动住手运行。
三、操作前的准备1. 穿戴个人防护装备:操作人员在操作刨床时应穿戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
2. 检查设备:在操作刨床之前,应检查设备的电源、电线、刀具等部件是否正常工作,如有异常应及时通知维修人员。
3. 清理工作区域:操作人员应清理工作区域,确保没有杂物和障碍物。
四、操作过程1. 调整刨床刀具:根据工件的要求,选择合适的刨床刀具,并进行正确的安装和调整。
2. 固定工件:将工件固定在刨床工作台上,确保工件稳固可靠。
3. 启动设备:按下启动按钮,刨床开始运行。
4. 观察切削过程:操作人员应时刻观察切削过程,确保刨床刀具和工件之间的距离适当,避免碰撞和夹紧。
5. 注意力集中:操作人员应集中注意力,不能分散注意力进行其他工作。
6. 禁止超负荷操作:刨床在使用过程中应避免超负荷操作,以免损坏设备或者导致事故发生。
五、操作后的处理1. 住手设备:操作结束后,按下紧急住手按钮,刨床住手运行。
2. 清理工作区域:清理工作区域,清除刨床上的切屑和废料。
3. 关闭电源:关闭刨床的电源开关,确保设备处于住手状态。
4. 维护保养:定期对刨床进行维护保养,包括刀具更换、润滑油添加等工作。
六、紧急情况处理1. 紧急住手:在发生紧急情况时,即将按下紧急住手按钮,刨床住手运行。
2. 报警求助:如发生严重事故,应即将报警求助,并采取适当的急救措施。
七、安全培训和考核1. 定期培训:对刨床操作人员进行安全培训,包括刨床的操作规程、安全设备的使用方法等。
刨床安全操作规程(完整版)
刨床安全操作规程(完整版)
1. 目的
为了确保刨床的安全使用,保护操作人员的安全和健康,减少事故的发生,特制定本操作规程。
2. 适用范围
本操作规程适用于所有使用刨床的操作人员。
3. 安全要求
3.1 操作人员应具备相关刨床操作技能和安全意识,在未接受培训前不得擅自操作刨床。
3.2 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防滑鞋等。
3.3 在操作刨床前,应对刨床进行检查和维护,确保刨床设备处于正常工作状态。
4. 操作程序
4.1 在操作刨床之前,应将刨床安放在稳固的地面上,并确保
刨床锁紧。
4.2 操作人员应熟悉刨床的启动和停止程序,并按照规定操作。
4.3 在操作过程中,操作人员应保持集中注意力,切勿分心或
疲劳操作。
5. 安全操作注意事项
5.1 刨床应远离易燃和易爆物品,保持良好通风条件。
5.2 刨床禁止进行超负荷工作,避免过度使用,以防设备故障。
5.3 在调整刨床刀具时,应将刨床断电,并确保刨床刀具坚固
牢靠。
5.4 刨床切削时应平稳进行,切勿过急过快。
5.5 在操作刨床时,切勿将手部或其他身体部位靠近刨床刀具,以防危险发生。
6. 紧急救援措施
6.1 如发生刨床故障或事故,应立即停止刨床工作,并通知相关负责人。
6.2 刨床使用过程中,如遇突发状况或紧急情况,应按照应急预案进行处理。
7. 附则
7.1 本操作规程的修订和解释权归公司所有。
7.2 违反本操作规程将面临相应的纪律处分。
请所有刨床操作人员严格遵守本操作规程,共同确保刨床的安全运行。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程
刨床是一种广泛应用于机械加工、汽车制造和其它生产领域的
工具,它可以将各种材料刨平、切削和加工。
然而,操作刨床时需
要严格遵守安全操作规程,以避免发生意外伤害。
以下是刨床安全
操作规程:
一、刨床使用前的准备工作
1. 检查刨床外观是否有裂纹、锈蚀等状况,确认无影响使用后
方可继续操作。
2. 检查刨刀是否装载正确,切刃部位是否锐利、无损坏等情况。
3. 保持刨床周围的环境洁净无杂物,确保操作过程中没有人员
进入。
二、刨床操作时的安全注意事项
1. 操作前应将电源插头拔出,确认附近没有人员和障碍物再进
行操作。
2. 操作过程中,必须戴上安全帽、手套和护目镜等安全防护装备,确保安全。
3. 操作过程中,必须确保手部和头部远离刨床的滑动部件,以
避免发生损伤。
4. 刨床加工时,必须操作缓慢,不得加快进给速度或切削深度,以确保操作安全。
1。
刨床操作工安全操作规程
刨床操作工安全操作规程一、安全准备1.进入工作区前,必须穿戴好劳动保护用品,如安全鞋、安全帽、耳塞等,确保视线清晰,听力正常,做好身体准备。
2.检查刨床及其配件是否完好无损,如采用电力刨床应核实电气线路是否安装正确、电线有无老化断裂等问题。
3.进入工作区后,要先进行通风检查,切勿在没有通风设施的环境下工作。
4.了解刨床的操作手册,认真阅读并掌握安全操作规程。
二、操作前的准备1.在操作前,将刨床放在平整的工作台上,使用水平仪检查刨床水平是否正确。
2.在工作前,准确调整刨床刀具高度和角度,确保刨削效果卓越且切削力合适。
三、工作时的安全注意事项1.在开机前,确保周围设施、人员均未受到影响,然后再开始操作。
不允许任何人员逗留在刨床附近。
2.切勿在操作的同时做其他事情,以免注意力分散。
3.在操作过程中,应随时关注刨床的工作状态,调整刀具角度以达到预期效果。
4.在刨床运转时,要保持清洁环境,不允许有任何杂物进入刨床。
5.若刨床故障或异常,应立即停止工作,确定问题原因,并得到专业维修人员或技术人员的指导。
6.严禁随便调整刨床的电气或机械部分,以免引起危险。
7.在工作过程中,应保持手部或袖口等部位远离加工物和刨床机头,以免发生伤害。
四、操作后的处理1.切勿在停机前离开工作区,一定要等到刨床停机后方可离开。
2.确认刨床上的所有工具和设备都已拆卸,并进行清洁和维护。
3.关闭电源和刨床的电气部分。
五、总结无论是刨床操作人员还是其他相关人员,都必须遵守刨床安全操作规程,保证整个工作过程的安全和高效进行,减少工伤事故的发生。
除此之外,定期对刨床进行检查和维护,也是保障安全性的关键。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程一、起动前准备1、工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。
刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。
2、校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
4、调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。
5、刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
6、刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
7、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。
操作人员不得跨越台面。
8、作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。
9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。
2、吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。
4、运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
5、进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。
6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
三、停机注意事项1、工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停车等不良状况,应立即切断电源;退出刀具,进行检查、调整、修理等。
2、停机后,应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。
刨床安全操作规程1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠,油路是否畅通,润滑油是否加足,机床工作时其行程内不准站人。
刨床的安全操作规程
刨床的安全操作规程
《刨床的安全操作规程》
一、操作人员须知
1. 操作人员必须接受过专业的刨床操作培训,了解刨床的操作原理和安全注意事项。
2. 操作人员须穿戴符合要求的劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、工作服和手套。
3. 操作人员在使用刨床前必须检查设备是否正常,如有异常现象需及时报告维修或更换设备。
二、刨床的操作规程
1. 在操作刨床前,需要将工件固定在工作台上,并且调整好刨刀及安装好护罩。
2. 在开启刨床前,需要检查周围环境是否安全,如有障碍物须清除干净。
3. 在工作过程中,刨床操作人员需要全神贯注,确保注意力集中在操作过程上,并时刻留意机器运转状况。
4. 在刨床工作时,切勿随意触碰旋转刨刀,以免发生意外伤害。
5. 在操作结束后,需要关闭刨床的电源,并做好设备的清洁和维护工作。
三、安全意识培养
1. 定期组织刨床操作培训课程,提高操作人员的安全意识和技
能水平。
2. 组织定期的安全生产检查,对刨床设备进行检测和维护,以保障设备的安全运行。
3. 鼓励操作人员主动参与安全生产管理,及时汇报和处理设备异常情况。
以上是关于刨床的安全操作规程,希望所有操作人员能够严格遵守,确保工作安全。
刨床安全操作规程
刨床安全操作规程一、引言刨床是一种用于加工木材、金属等材料的重要机械设备,为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,并具备操作刨床的相关知识和技能。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全鞋、护目镜、耳塞等。
3. 操作人员应保持良好的身体状态,不得在疲劳、酒后或药物影响下操作刨床。
4. 操作人员应严格遵守操作规程,不得擅自更改设备设置或操作程序。
三、刨床安全操作规程1. 设备检查(1) 操作人员在使用刨床之前,应对设备进行全面检查,确保刨床处于良好的工作状态。
(2) 检查刨床的电源线是否损坏,电源插头是否接地良好。
(3) 检查刨床的刀具是否锋利,固定是否牢固。
(4) 检查刨床的安全装置是否完好,如防护罩、安全开关等。
2. 工作准备(1) 操作人员应将工作区域保持整洁,清除杂物和障碍物。
(2) 确保工作台面平整稳固,刨床刀具和工件之间的间隙符合要求。
(3) 根据工件的尺寸和加工要求,调整刨床的刀具高度和进给速度。
3. 操作步骤(1) 操作人员应站在刨床侧面,保持正确的姿势和平衡。
(2) 打开刨床电源开关,确保刨床处于正常工作状态。
(3) 将工件放置在工作台上,并用夹具固定好,确保工件稳定。
(4) 操作人员应使用双手握住工件,将其缓慢推进到刨床刀具下方,保持适当的进给速度。
(5) 在操作过程中,操作人员应专注于工件和刨床的运行状态,注意观察刨床刀具和工件的间隙,避免卡刀或其他意外情况的发生。
(6) 完成刨床操作后,关闭刨床电源开关,等待刨床完全停止运行后方可离开。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作刨床时,应保持专注,不得分心或与他人交谈。
2. 操作人员应随时注意周围环境,确保没有其他人员或障碍物靠近刨床工作区域。
3. 不得将手指或其他身体部位靠近刨床刀具,以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中,如发现异常情况或刨床出现故障,应立即停止操作并报告相关负责人。
刨床安全生产操作规程
刨床安全生产操作规程刨床是一种机械设备,用于加工木材或金属材料的平面。
由于其高速旋转的刀具和强大的切削力,刨床的使用需要严格遵守操作规程,以确保安全生产。
一、操作前的准备工作1.检查刨床的电源是否正常,各旋钮、按钮是否灵活可用,润滑部位是否加油。
2.佩戴好劳动防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
3.检查工作区域是否整洁有序,没有杂物和障碍物。
4.查找合适的工作夹具,确保刨床上的工件稳定夹紧。
二、操作过程中的注意事项1.执行操作时,应穿好工作服,并确保袖口、衣摆等松散部位不会被卷入工作台内。
2.手指禁止靠近刀具,应使用工作夹具进行夹紧,并远离刨床主轴区域。
3.操作人员不得戴手套,以防止卷入刨床的危险。
4.切削过程中,操作人员应注意加工负荷,避免超负荷操作。
5.刨床开启前,应确保工件完全停止,并等待刨床完全停止运转后再开启。
三、刨床刀具的更换与维护1.刀具更换过程中,应使用合适的工具和喷雾润滑油进行操作,避免直接用手接触刀具。
2.更换刀具时,应先切断电源并等待停电指示灯熄灭,以防止误触开关导致意外伤害。
3.刀具更换完成后,应将工作台完全清洁,确保没有杂物和残留物。
四、刨床开停机操作规程1.开机前,应检查操作台上是否有异物,确保刨床送料区域畅通。
2.刨床开机前,应先开启护栏和开关,确保护栏完全关闭并锁定。
3.启动刨床后,应侧身站立并随时观察切削过程,确保刀具工作稳定,没有异常情况。
4.停机前,应先关闭刨床,并等待其完全停止运转后再执行清洁和维护工作。
五、紧急情况的处理1.如果发生紧急情况,应立即停止刨床运行,并按下紧急停机开关以切断电源。
2.如有人员受伤,应立即进行急救,并通知相关责任人和医疗救援人员。
六、刨床的定期检查与维护1.刨床应定期检查润滑油的状态,必要时进行更换和补充。
2.刨床各部位的螺栓、螺母等连接件应定期检查并紧固,确保设备的稳定性和安全性。
3.刨床保持清洁,工作台、导轨等部位应定期擦拭,并移除杂物。
刨床操作工安全操作规程(三篇)
刨床操作工安全操作规程刨床是一种用于加工金属、木材等材料表面的机床,由于其操作过程中存在一定的安全风险,因此需要制定一系列的安全操作规程,保障操作工的人身安全。
以下是刨床操作工的安全操作规程,共计2000字:一、机械设备安全规程1. 在操作刨床之前,必须对刨床的各个部位进行检查,确认各部位无松动、断裂等安全隐患后方可操作。
2. 刨床操作前需要将机床外部的杂物、工具等清理干净,以免影响操作过程中的安全。
3. 刨床的电源线、电气设备等要定期检查,保证其正常工作状态,避免电气故障引发事故。
4. 在更换或者维修刨床的零部件时,需要先切断电源,确保工作环境电气安全。
5. 刨床操作过程中,严禁调节、维修等工作人员靠近动力部位,以避免操作人员的伤害。
6. 刨床禁止在没有护栏保护的情况下运行,禁止使用没有安全装置的刨床。
7. 刨床禁止超负荷工作,严禁跳闸、过热等情况出现,应及时对设备进行维修和保养。
二、操作人员安全规程1. 操作刨床的人员必须经过专业培训,具备相关的操作技能和知识,并熟悉刨床的结构和工作原理。
2. 操作人员在操作刨床之前,要穿戴好工作服、防护鞋、护目镜等个人防护装备,以保障人身安全。
3. 在操作过程中,必须保持专心、认真的态度,不得擅自离开岗位,以免发生意外。
4. 使用刨床进行操作时,要稳定身体姿势,避免长时间疲劳操作和超负荷工作。
5. 操作人员严禁操作过于疲劳的情况下进行工作,以保证操作的准确性和安全性。
6. 操作人员必须按照规定的操作程序进行工作,严禁进行乱七八糟的操作和调整。
7. 刨床的操作人员在发现设备出现故障或异常情况时,应当立即停止操作,并向上级报告。
8. 操作人员在操作过程中,要始终保持工作区域整洁,杜绝杂物、油渍等对操作产生危害。
9. 操作人员应当定期参加安全培训和演练,增加安全意识和自救能力。
10. 操作人员禁止使用手套等松散物品,以免被夹入机器中造成事故。
三、刨床操作安全规程1. 操作人员在启动刨床之前,要保持安全距离,防止手、衣物等被夹入刨床中。
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刨床安全操作规程
1. 起动前准备
1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上,夹装工件的压板不得长出工作台,在机床最大行程内不准站人。
刀具不得伸出过长,应装夹牢靠。
1.2 校正工件时,严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。
1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时,其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。
1.4 调整冲程应使刀具不接触工件,用手柄摇动进行全行程试验,滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄,以免落下伤人。
1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时,应设防护栏杆,在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。
1.6 龙门刨床在刨削大工件前,应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙,并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。
1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。
操作人员不得跨越台面。
1.8 作用于牛头刨床手柄上的力,在工作台水平移动时,不应超过8kg,上下移动时,不应超过10kg。
1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。
2. 运转中注意事项
2.1 在刨削行程范围内,前后不得站人,不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具,未停稳前,不准测量工件或清除切屑。
2.2 吃刀量和进刀量要适当,进刀前应使刨刀缓慢接近工件。
2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀,在刨削进行中欲使刨床停止运转时,应先将刨床退离工件。
2.4 运转速度稳定时,滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。
2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时,必须停机,最大行程时两端余量不得少于0.45m。
2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。
3. 停机注意事项
3.1 工作中如发现滑枕升温过高;换向冲击声或行程振荡声异响;或突然停车等不良状况,应立即切断电源;退出刀具,进行检查、调整、修理等。
3.2 停机后,应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。