刨床安全操作规程

刨床安全操作规程

1. 起动前准备

1.1 工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

1.2 校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

1.3 工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

1.4 调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

1.5 龙门刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

1.6 龙门刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

1.7 龙门刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。操作人员不得跨越台面。

1.8 作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。

1.9 工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

2. 运转中注意事项

2.1 在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

2.2 吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

2.3 刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

2.4 运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。

2.5 进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0．45m。

2.6 经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

3. 停机注意事项

3.1 工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。

3.2 停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。