龙门刨床安全操作规程标准范本

龙门刨床刨工安全操作规程

龙门刨床刨工安全操作规程1 范围本标准规定了龙门刨床刨工的安全操作规程要求、操作方法和规则。

本标准适用于龙门刨床刨工作业安全技术操作。

2 规范性引用文件《设备安全操作工艺规程》（TY.2700-004-2011）《设备使用说明书》3 规程要求3.1龙门刨床刨工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。

3.2非本工种人员不得随便操作。

3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。

3.4危险源（或危害因素）分析3.4.1物体打击3.4.1.1工作台上放零件。

3.4.1.2工件未夹紧、吊稳坠落。

3.4.2触电3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。

3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。

3.4.2.3机床总电源开关破损，漏电。

3.4.2.4机床启动按钮损坏，漏电。

3.4.3机械伤害3.4.3.1未停机清理铁屑。

3.4.3.2零件未夹紧飞出。

3.4.3.3工件有毛刺、飞边，扎手。

3.4.3.4进刀量过大吃刀深。

3.4.3.5操作失误。

3.4.4其他伤害3.4.4.1用压缩空气清理机床。

3.4.4.2工作台上放零件，坠落砸伤。

3.4.4.3调整工装夹具时，夹具滑落、砸伤。

3.4.4.4工件有毛刺、飞边，割伤。

3.4.4.5用小车周转零件时，路面不平，小车翻倒伤人。

3.4.4.6脚踏板上油泥过多未及时清理，人员滑倒。

4操作方法4.1工作前按规定穿戴好劳动防护用品，应扎好袖口，不准围围巾、戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。

切削时要戴好防护眼镜。

4.2操作前，先检查设备保险装置和安全防护装置是否完好齐全，绝缘是否破损。

4.3工作前，先检查设备各系统是否安全可靠，发现电、气路有故障时，要立即关掉机床总电源和气源后，再找维修部门修理，不得私自随便拆卸修理，以免发生意外。

4.4工件装夹要牢固。

4.5刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。

4.6刀具不得伸出过长，工作台上不得放置工具。

刨床操作工安全操作规程范本

刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于刨床操作工，包括刨床操作前、刨床操作中、刨床操作后的安全操作。

第三条刨床操作工应通过相关培训和考试合格后方可上岗，操作前需了解刨床的结构、性能、安全操作规程和事故应急处理方法，并具备刨床操作证。

第四条刨床操作人员应服从和接受刨床设备管理部门的管理，执行各项安全规程，严禁擅自操作、拆卸或维修设备。

第五条在刨床操作过程中，刨床操作工应保持清醒、谨慎、稳定的心态，全程专心操作，严禁酒后或疲劳驾驶。

第六条刨床操作工应熟悉刨床的工作原理、技术规范、安全操作规程和设备结构，且具备一定的机械和电气知识。

第二章刨床操作前的安全操作第一条刨床操作工在操作刨床之前，应仔细检查刨床设备的各个部件是否正常运行，有无异常声音、异味或松动现象，如发现异常应立即上报设备管理部门。

第二条刨床操作工应穿戴好工装、工帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，并做好刨床本体和工作区域的清理工作，确保操作环境整洁、明亮、安全。

第三条刨床操作工应配备适当的工具和备品备件，并检查其完好性和使用性能，严禁使用损坏的工具和设备。

第四条在操作前，应检查刨床设备的润滑部位是否加足润滑油，需及时补充，以确保设备正常运转。

第五条在操作前，应检查刨刀的安装是否正确，是否松动，以及刨刀的磨损程度，如发现异常应立即更换。

第三章刨床操作中的安全操作第一条刨床操作工应严格遵守设备的操作规程，按照刨床切削工艺要求进行操作，确保操作过程安全、稳定。

第二条在操作中，应遵守刨床的运行要求，不得擅自调整设备的速度、切削深度或工作台移动速度等参数，确保设备稳定运行。

第三条刨床操作工应熟练掌握各项操作按钮和开关的功能，按照正确顺序进行操作，切勿操作错误。

第四条在操作中，刨床操作工应时刻保持专注和注意力集中，不得分心或参与其他无关工作。

第五条在操作中，刨床操作工应及时观察设备运行情况，如发现异常声音、异味、异常震动或温度升高等情况，应立即停止操作，并上报设备管理部门。

刨床操作工安全操作规程范本（2篇）

刨床操作工安全操作规程范本第一章一般规定1. 为了确保刨床操作工的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以规范刨床操作工的工作行为和操作方法。

第二章安全操作流程1. 在操作刨床之前，刨床操作工应仔细检查刨床设备的运行状态，确保机器正常运转并具备操作条件。

2. 操作人员应佩戴符合安全标准的工作服和防护装备，并严禁穿戴过长、过宽松的衣物，避免发生意外。

3. 在操作刨床时，刨床操作工应确保工作场所的整洁，刨床设备周围无杂物，以保证操作的顺利进行。

4. 刨床操作工应根据工件的要求，选择恰当的刨刀，并确保刨刀安装牢固，不得使用损坏或有缺陷的刨刀。

5. 刨床操作工在操作过程中要稳定操作，不能过度疏忽或操之过急，以确保操作的安全性和刨床设备的正常运行。

6. 在刨床停车前，刨床操作工应先停止刀具的运动，并等待片切速度下降到安全范围内后，再进行停车操作。

第三章安全事故防范1. 刨床操作工应定期检查和维修刨床设备，及时发现并消除潜在的隐患，确保设备的正常运行。

2. 刨床操作工应参加安全培训，了解刨床设备的操作规程和安全事故应急处理方法，提高应对突发情况的能力。

3. 在操作刨床时，刨床操作工应注意避免身体部位与刨床设备接触，切勿将手、脚及其他身体部位放入刨床机床内。

4. 刨床操作工应严格按照操作规程进行操作，切勿私自更改设备的设置和参数，以免引发事故。

5. 刨床操作工应遵守操作规程的要求，切勿在疲劳、醉酒或精神不集中状态下操作刨床设备，以确保操作安全。

第四章应急处理措施1. 在刨床操作过程中，一旦发生事故，刨床操作工应立即停止操作，并按照应急处理流程采取相应的措施，如呼叫急救人员、切断电源等。

2. 刨床操作工应配备合适的急救设备，定期检查设备状态，确保其正常运行和功能完好。

3. 刨床操作工应定期参加急救培训，提升自身急救能力，以确保在发生事故时能够迅速有效地处置。

4. 在发生设备故障或意外事故后，刨床操作工应积极配合有关部门的调查和处理工作，在确保人员安全的前提下，采取相应的补救措施。

刨床操作工安全操作规程范本（二篇）

刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全和设备运行的正常，制定本规程。

本规程适用于所有刨床操作工。

刨床操作工必须严格遵守本规程。

第二条刨床操作工必须经过专门的培训，熟悉刨床的结构和性能，了解刨床的操作方法和安全规程。

第三条刨床操作工必须严格执行刨床的操作规程，不得擅自改变设备的工作方式和工作参数。

第四条刨床操作工必须定期检查设备的安全装置和防护设施，如发现问题立即报告上级处理。

第五条刨床操作工必须使用符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等。

第六条刨床操作工必须保持操作环境的清洁整洁，防止杂物和油污积累。

第七条刨床操作工在操作刨床时必须保持冷静，不得受外界干扰或精神不集中的状态下工作。

第八条刨床操作工发现刨床运行中的异常情况，必须立即停止操作并报告相关人员进行处理。

第九条刨床操作工必须按照规定的工作时间进行操作，不得擅自超时工作。

第十条刨床操作工在工作前必须检查设备是否处于正常工作状态，并保证刨床周围的环境安全。

第二章设备操作规程第一条刨床操作工在操作刨床前必须熟悉刨床的结构和性能，并确保设备处于正常工作状态。

第二条刨床操作工在操作刨床前必须检查设备的工作表面、导轨、防护罩等部位是否有损坏或异物。

第三条刨床操作工在上岗前必须检查设备的各种联锁装置是否正常工作，如有异常立即停止操作并报告上级。

第四条刨床操作工在操作刨床时必须按照刨削加工的要求进行操作，不得过度刨削或刨削不足。

第五条刨床操作工在操作刨床时必须保持安全距离，不得身体过于靠近机械运动部位。

第六条刨床操作工在操作过程中不得戴手套，以免被夹或绞伤。

第七条刨床操作工在刨削钢材等硬物料时，必须使用刨床专用的夹具和工具，并确保固定牢靠。

第八条刨床操作工在刨削非金属材料时，必须使用合适的工具和步骤，并严格遵守相关防护规定。

第九条刨床操作工在刨削薄板材料时，必须采取支撑或加工辅助装置，防止材料变形或断裂。

各型号龙门刨床安全操作及保养规程

各型号龙门刨床安全操作及保养规程一、龙门刨床的安全操作规程：1.操作前的准备工作：（1）检查龙门刨床的各个运动部件，确保没有松动或损坏。

（2）检查油液是否充足，并在需要时加注适量的润滑油。

（3）检查传动带是否有磨损、老化或破裂，必要时更换。

2.操作中的安全措施：（1）穿戴合适的劳动保护用品，如安全眼镜、手套和耳塞。

（2）正确安装工件，确保其稳定性，并使用夹具或夹具以保证操作过程中不滑动或移位。

（3）对于狭小空间操作或需要长时间工作的情况，应戴上防尘面罩。

3.注意事项：（1）禁止戴手套操作龙门刨床，以免被卷入切削区域。

（2）不得穿戴长发、宽松衣物或首饰，以免被卷入龙门刨床的切削部位。

（3）在龙门刨床处于运转状态时，不得解除任何安全保护装置。

二、龙门刨床的保养规程：1.日常保养：（1）清洁：每次使用完毕后，应清洁刨床的各个零部件，特别是切削部位。

清除油渍和切削渣，并用干燥的布抹干。

（2）润滑：每日检查刨床的润滑系统，加注适量润滑油。

定期更换润滑油，并清理润滑系统的沉积物。

（3）定期检查：每周对刨床的传动部件和关键零部件进行检查，如轴承、传动带、轴线等，确保其状态良好。

2.季度保养：（1）润滑：每季度对刨床的润滑系统进行全面检查和维护，确保润滑油流畅，油温符合要求。

（2）电气系统：检查电气系统的接线是否松动，电器元件是否正常运作。

（3）传动系统：检查传动系统的齿轮、链条、皮带等是否磨损，是否需要更换。

3.年度保养：（1）对龙门刨床进行全面检查和维护，包括机床的刚性和精度。

（2）检查工作台、导轨、滑块等零部件是否需要磨削或更换。

（3）对刨床的整机进行校准和调试，以确保其精度和性能达到要求。

以上就是龙门刨床安全操作和保养规程的相关内容，通过严格遵守安全操作规程和定期保养维护，可以确保龙门刨床的安全使用和良好的工作效果。

务必要保证操作人员具备相关的安全意识和操作技能，并按照规程进行操作和保养。

刨床操作工安全操作规程范本

刨床操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障刨床操作工的人身安全，维护刨床设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于刨床操作工，用户和维修人员。

第三条刨床操作工必须严格按照本规程的要求进行操作，确保自身安全和设备正常运行。

第二章刨床操作工的安全责任和义务第四条刨床操作工必须熟悉刨床的结构、性能和使用方法，知道刨床的各项操作规定和技术要求。

第五条刨床操作工必须严格按照刨床操作程序进行操作，不得擅自改动刨床的设置参数和工作程序。

第六条刨床操作工必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，保证工作时的人身安全。

第七条刨床操作工必须在进行任何操作之前，仔细检查设备各部位的工作状态，确保设备正常运转。

第八条刨床操作工必须对设备进行定期保养和维护，保持设备的良好工作状态。

第九条刨床操作工必须配备消防器材和急救设备，并参加相关的消防和急救培训，能够处理突发事件。

第十条刨床操作工必须定期进行岗位培训，了解最新的工艺标准和安全操作规程。

第三章刨床操作工的安全操作要求第十一条刨床操作工必须将杂物、纸屑、切屑等清理干净，保持工作环境整洁。

第十二条刨床操作工必须使用达到安全要求的工件夹具，保证工件夹紧牢固，不得存在漏夹、滑脱等情况。

第十三条刨床操作工必须进行合理的工作准备，包括准备好所需的工具、量具和随身物品等。

第十四条刨床操作工必须在设备停止运转之后，方可进行维修保养操作。

第十五条刨床操作工在设备运行过程中，不得随意触摸刨床的运动部位，尤其是刀具。

第十六条刨床操作工对切屑必须进行及时清理，切勿让堆积的切屑影响刨床的正常运行。

第十七条刨床操作工在对刨床进行调整和更换刀具时，必须先将电源切断，确保设备停止运转才能开展操作。

第四章突发情况的处理与应急措施第十八条刨床操作工在发现设备出现问题时，应立即将设备停止运转，并通知维修人员进行处理。

第十九条刨床操作工在发生火灾和爆炸等危险情况时，必须立即采取措施进行扑灭，并向上报告和呼叫救援。

龙门刨床工安全操作规程

龙门刨床工安全操作规程
一、安全警示
1.人身安全：操作前，应当检查操作者的衣着是否合规，确保身体和
头发上没有带有火源，如香烟，火柴等，不得携带容易燃烧的物品，如毛线，棉线；操作者除必要时外，不得酒后，睡眠不足，药物服用；
2.穿戴防护用品：在操作龙门刨床前，应穿戴安全头盔、安全鞋、护
目镜等，针对个别有特殊安全要求的操作，可添加防护服、手套、唇罩等；
3.避免连续操作：操作龙门刨床时，应避免长时间的连续操作，定期
休息，以防发生意外；
4.着装清洁：操作龙门刨床时，应穿戴整洁的服装，以保证工作环境
的整洁；
5.噪音控制：操作龙门刨床时，应遵守相关的噪音控制规定，以防止
破坏工作环境；
6.严禁吸烟：严格禁止在操作龙门刨床的环境中吸烟，以防发生火灾；
7.排除隐患：操作龙门刨床时，应经常检查机器设备，及时排除隐患；
8.防止污染：操作龙门刨床时，应注意防止污染环境，及时清理屋内
残留的粉尘；
二、操作程序
1.检查刨床：在操作龙门刨床前，应当先对其进行检查，确保螺丝、
轴承、轴、刀盘等部件处于完好的状态，以及机器的润滑状况等；。

刨床安全操作规程

刨床安全操作规程一、起动前准备1、工件必须夹牢在夹具或工作台上，夹装工件的压板不得长出工作台，在机床最大行程内不准站人。

刀具不得伸出过长，应装夹牢靠。

2、校正工件时，严禁用金属物猛敲或用刀架推顶工件。

3、工件宽度超出单臂刨床加工宽度时，其重心对工作台重心的偏移量不应大于工作台宽度的四分之一。

4、调整冲程应使刀具不接触工件，用手柄摇动进行全行程试验，滑枕调整后应锁紧并随时取下摇手柄，以免落下伤人。

5、刨床的床面或工件伸出过长时，应设防护栏杆，在栏杆内禁止通过行人或堆码物品。

6、刨床在刨削大工件前，应先检查工件与龙门柱、刀架间的预留空隙，并检查工件高度限位器安装是否安装正确牢固。

7、刨的工作台面和床面及刀架上禁止站人、存放工具和其它物品。

操作人员不得跨越台面。

8、作用于牛头刨床手柄上的力，在工作台水平移动时，不应超过8kg，上下移动时，不应超过10kg。

9、工件装卸、翻身时应注意锐边、毛刺割手。

二、运转中注意事项1、在刨削行程范围内，前后不得站人，不准将头、手伸到牛头前观察切削部分和刀具，未停稳前，不准测量工件或清除切屑。

2、吃刀量和进刀量要适当，进刀前应使刨刀缓慢接近工件。

3、刨床必须先运转后方准吃刀或进刀，在刨削进行中欲使刨床停止运转时，应先将刨床退离工件。

4、运转速度稳定时，滑动轴承温升不应超过60℃滚动轴承温升不应超过80℃。

5、进行龙门刨床工作台行程调整时，必须停机，最大行程时两端余量不得少于0.45m。

6、经常检查刀具、工件的固定情况和机床各部件的运转是否正常。

三、停机注意事项1、工作中如发现滑枕升温过高；换向冲击声或行程振荡声异响；或突然停车等不良状况，应立即切断电源；退出刀具，进行检查、调整、修理等。

2、停机后，应将牛头滑枕或龙门刨工作台面、刀架回到规定位置。

刨床安全操作规程1、开机前必须认真检查机床电器与转动机构是否良好、可靠，油路是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。

龙门刨床操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A88347 龙门刨床操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑龙门刨床操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。

认真执行下列有关规定。

二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。

2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。

3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。

横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。

4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。

龙门刨床工安全技术操作规程(5篇范文)

龙门刨床工安全技术操作规程（5篇范文）第1篇龙门刨床工安全技术操作规程1、工件要牢固夹紧,注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时,操作者不应停在拖板或拖板的加工件上,也不得站在地板运行的方向观察加工情况,人的身体任何部位,都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

3、刨床运行中,不准用尺或样板量工件,也不得校正或敲打。

4、调整速度和变向以及校正工件、工具时,均需停车后进行。

第2篇龙门刨床工安全操作规程1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

2、正式开车前，须将行程档铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护栏内通过。

多人操作时需由一人指挥，动作要配合协调。

4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和吊车工、挂钩工密切配合。

5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩机空气吹。

严禁使用摇把挂在进给光杆上开快速进给，以防摇把摔出伤人或挤手。

第3篇龙门刨床工作业安全操作规程一、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平衡，并注意龙门宽度。

工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。

二、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

三、开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。

不准站在台面上，更不准跨越台面。

严禁有人在两头护拦内通过。

多人操作时需由一人指挥。

动作要配合协调。

四、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。

应和行车工、挂钢工密切配合。

五、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。

六、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。

第4篇工贸企业龙门刨床工安全操作规程1、工件要牢固夹紧，注意避免碰撞刀架和横梁。

2、机床运行时，操作者不应停在拖板或拖板的加工件上，也不得站在地板运行的方向观察加工情况，人的身体任何部位，都绝不可置于正在运行的拖板与龙门之间。

数控龙门刨床安全操作及保养规程

数控龙门刨床安全操作及保养规程一、安全操作规程1.操作前，先检查龙门刨床的开关、按钮、仪表、润滑部位等是否正常。

确保设备处于正常工作状态。

2.操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿着紧身工作服，严禁戴长发、宽松衣物或饰品。

同时要注意短裙、裤腿等衣物不得过长。

3.操作人员在操作刨床时，应保持身体平衡，不得随意移动身体，以免发生摔倒伤害。

4.在刨床操作过程中，不得随便调整或触碰刨床上运动的刀具或工件，以免发生伤害事故。

5.不得擅自更换或拆卸设备的关键零部件，一旦发现异常或损坏，应立即通知专业人员进行维修或更换。

6.刨床切削的工件应放在刨床工作台中央、紧固并调整好夹紧装置。

刨床的切削架高度应与工件高度相匹配，以防止工件过高或过低。

7.操作人员使用龙门刨床进行加工时，应保持注意力集中，切勿分心做其他事情，以免发生误操作或伤害事故。

8.在刨床工作期间，必须使用个人防护设备，如手套、护目镜等，确保操作安全。

9.在刨床停机前，必须先将电源切断并确认刀具和工件完全停止运动后，才能离开工作区域。

10.发现龙门刨床发生异常或故障时，应立即停止操作，并及时上报，禁止擅自拆修。

二、保养规程1.刨床每次投入生产前，应检查润滑情况，确保各润滑点润滑良好，并及时添加润滑油。

2.龙门刨床在使用过程中，应定期清扫设备，清理切屑、油渍等杂质，保持设备清洁。

3.定期检查龙门刨床的传动装置、润滑装置、控制系统等是否正常，如发现问题及时维修。

4.每次使用龙门刨床后，应对刀具进行清洗、磨刃或更换。

同时对刨床的切削装置进行检查，确保切削质量。

5.龙门刨床的导轨、丝杆等滑动部件应定期清洗、涂抹润滑油，以保证其正常运行。

6.刨床设备的电器系统应定期检查，确保电器连接正常、绝缘完好，避免发生漏电或短路。

7.龙门刨床的切削架和工作台铁件，应经常检查是否松动，如有松动，应及时紧固。

8.龙门刨床在停机时，应保持刀具切削面清洁，防止生锈。

9.龙门刨床设备没有使用时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和腐蚀。

刨床安全生产操作规程(15篇范文)

刨床安全生产操作规程（15篇范文）第1篇刨床安全生产操作规程1.上班必须穿戴劳保用品,做好巡回检查;2.开车时,必须检查机床前后是否有人及障碍物,操作者必须站在机床的两侧,加工零件不得超过本机床设计要求;3. 刨床在运动中,不准用手抚摸工件和测量尺寸;4. 龙门刨床在运行中,操作者不准站在工作台上,需要通过横梁时必须停车;5. 上工件时必须检查工作台上是否有障碍物,不准在吊起的工件上面进行清理;6. 更换刀具时,必须将刀具的高度离远些,防止碰刀发生事故;7. 卸活时必须将压紧螺栓完全松开,压板全部卸下,经检查确无问题时,方可指挥吊车吊运;8. 牛头刨床的刨刀要根据加工件的需要尽量缩短,行程一定要调整合适后再开始工作;9. 机床运转时,不准离开,下班前必须拉下电闸。

第2篇牛头刨床刨工安全操作规程1.工作装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用接长套筒,不得用铁榔头敲打扳手。

2.刀具不得伸出过长,刨刀要装牢。

工作台上不得放置工具。

3.调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进行试验。

溜板前后不许站人。

4.机床调整好后,随时将摇手柄取下。

5.刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。

不得用棉纱擦拭工件和机床转动部位。

车头不停稳,不得测量工件。

6.清扫铁屑只允许用毛刷,禁止用嘴吹。

7.装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》第3篇压刨床使用安全操作规程1、压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关，三、四面刨应按顺序开动。

2、作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的木料，被刨木料的厚度不得超过50mm。

操作者应站在机床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。

3、刨刀与刨床台面的水平间隙应在10—30mm之间，刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。

4、每次进刀量应为2—5mm，如遇硬木或节疤，应减小进刀量，降低送料速度。

系列龙门刨床安全操作及保养规程

系列龙门刨床安全操作及保养规程龙门刨床是一种大型机械设备，需要进行安全操作和定期保养以确保其正常运作和延长其使用寿命。

本文档将介绍系列龙门刨床的安全操作规程和保养规程，以供工作人员参考。

安全操作规程1. 工作人员操作要求1.1 切勿轻视龙门刨床的危险性，使用前必须接受安全培训和操作指导。

1.2 禁止使用未经检查和维修的设备进行操作。

1.3 操作前必须检查机床和工具，确保各部位正常。

1.4 操作时必须戴好安全帽，防护镜，工作服和耳塞等防护措施。

1.5 不得在机器运行时搬动工件和调整机床。

1.6 除非有必要，不要站在钻床的旁边或切割区域的射程范围内。

2. 切削润滑2.1 使用合适的机床润滑油或切削液进行切削，需定期更换清洗。

2.2 使用防火和环保的润滑油或切削液，以防止有害物质对环境造成危害。

2.3 充分润滑和散热，以保护机床及刀具的损伤。

3. 清理和维护3.1 停机后及时清理刨床上的切屑，清除各个部位的积灰和污垢。

3.2 定期检查机床各部位的松动、磨损和变形等情况，及时处理。

3.3 定期更换机床中的零件，包括刀片、切削液、油封等部件。

保养规程1. 保养周期1.1 按照设备使用频率，机床应每个工作日进行日常保养。

1.2 每周进行外观清洗和各部位间的松动紧固等项目的检查。

1.3 每个月对机床的各部位进行全面检查。

1.4 每半年对机床进行一个彻底的保养。

2. 保养项目2.1 确保机床的安全和稳定性，检查保护门、油水分离器、工作台、刀架和导轨等部位是否有变形或凹陷。

2.2 检查刀具系统、磨削系统和润滑系统等部位的异常情况。

2.3 检查网络通讯线路和电源及电缆的状况。

2.4 检查机床和周围环境的卫生状况。

2.5 检查配合件的磨损情况，及时更换。

3. 总结龙门刨床是加工工程中重要的机械设备，需要严格遵守安全操作和定期保养规程，以保证加工精度和延长机器寿命。

机床设备保养应该由专人负责并按照规定周期来执行。

一旦发现故障或损坏，应立即处理和更换。

龙门刨床工一般安全操作规程

龙门刨床工一般安全操作规程在使用龙门刨床工时，为确保工作场所的安全性和操作人员的安全，有必要遵循一般的安全操作规程。

本文将详细介绍龙门刨床工的安全操作规程，包括工作前的准备、操作规范、紧急情况处理以及日常维护等方面的内容。

1. 工作前的准备在开始使用龙门刨床工之前，操作人员需要进行以下的准备工作：1.1 穿戴个人防护装备•戴上符合标准的安全帽，以保护头部安全。

•穿戴紧身的工作服，以防止被裂口或悬挂物顶住。

•戴上安全眼镜和面罩，以防止切削物飞溅伤害眼睛或面部。

•戴上耳塞或耳罩，以保护听力。

•戴上特殊手套，以保护手部免受切割和夹紧。

1.2 清理工作环境•保持工作区域的干燥和整洁。

清除地面上的杂物和水滴，以免滑倒。

•移除工作区域内的杂物，以确保操作过程中没有干扰。

•检查刨床工的工作台和夹具，确保其稳定和安全。

1.3 检查设备•检查龙门刨床工的整体健康状况，确保不存在松动或损坏的零件。

•检查刨床工的电源线，确保没有磨损或裂口。

•检查刀具的刃口，确保其锋利并没有损坏。

•检查刨床工的安全装置，如急停按钮、防护罩等，确保其完好无损。

2. 操作规范在操作龙门刨床工时，务必遵循以下的操作规范：2.1 控制工件•在刨床操作时，始终保持双手牢牢地控制工件。

•不要将手指或手部靠近刀具，以免发生危险。

•当刨床开始工作时，远离切削区域，确保安全。

2.2 使用合适的刀具•选择合适的刀具，以满足加工要求和工件的特性。

•确保刀具装好正确，不要松动或失效。

2.3 防止刀具绞缠•定期清理刨床刀具周围的碎屑和切屑，以防止刀具绞缠。

•确保刀具的安装和调整正确，避免碰撞或通过太大的距离切削。

2.4 稳定工件•使用合适的夹具将工件稳定固定在刨床工作台上。

•不要将工件太远伸出刨床工台，以免引起不稳定和危险。

2.5 控制切削深度•根据工作要求，选择合适的切削深度。

•不要一次切削过深，以免导致刨床失稳或损坏。

2.6 定期检查刨床工的运行状况•在刨床操作过程中，定期检查刨床工的运行状况。

刨床工安全操作规程模版（四篇）

刨床工安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关安全法律法规和标准，结合本企业实际，制定本规程。

第二条本规程适用于本企业使用刨床进行工作的人员。

第三条刨床操作人员应经过专业培训，并持有刨床操作证书方可操作。

第四条刨床操作人员在操作过程中应保持清晰的思维，高度的警觉性，并严格按照操作规程进行操作。

第二章刨床操作前的准备工作第五条操作人员在进行刨床操作前，应对刨床进行检查，确保刨床无异常情况。

第六条刨床操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、安全鞋、耳塞等。

第七条刨床操作人员在操作过程中应将工作区域做好防护措施，保证周边环境的安全。

第三章刨床的操作步骤第八条操作人员在操作前应先了解刨床的结构和使用方法，并熟悉刨床上各个控制装置的功能。

第九条操作人员在操作过程中应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整刨床的运转参数。

第十条操作人员在使用刨床进行操作时，应注意保持手部和其他身体部位与刨床切削部位的安全距离。

第十一条操作人员在刨床操作过程中应保持专注，不得对刨床进行擅自修改或改装。

第四章刨床的安全操作注意事项第十二条操作人员在操作时应保持清晰的头脑，不得饮酒、吸烟或使用精神药物，以确保操作的安全性。

第十三条操作人员应定期检查刨床的保养情况，及时处理刨床上的异常情况，并做好相应的记录。

第十四条操作人员在操作刨床时应遵循以下安全操作注意事项：1. 确保刨床安全防护装置完好，并定期检查和维护。

2. 切削刀具安装要正确，刀具应进行定期检查和更换。

3. 操作人员应随时保持良好的姿势和工作状态，不得疲劳操作。

4. 在使用刨床过程中，应注意材料的固定，确保材料不会发生滑动或倾斜，造成危险。

5. 操作人员应注意集切削废料，避免在刨床上产生堆积的切屑。

第五章突发事件的处理第十五条如发生刨床操作过程中的突发事故，操作人员应立即停止操作，注意保存现场，并迅速报告相关负责人。

第十六条在突发事件发生后，企业应按照应急预案进行事故处理，确保人员安全，并及时报告事故相关行政机关。

龙门刨床操作规程范本

龙门刨床操作规程范本第一章总则第一条为规范和保障操作人员的安全，保障设备和工件的正常使用，特制定本操作规程。

第二条龙门刨床操作规程适用于龙门刨床的操作人员及相关管理人员，应严格遵守本规程的操作要求。

第三条本操作规程是为了保障设备正常使用、人身安全和工件质量，提高生产效率，减少事故发生而制定的。

第四条操作人员必须熟悉本规程内容，按照操作规程要求进行操作，并积极参加相关培训，提高自身操作技术和安全意识。

第五条操作人员在操作过程中需要严格按照规程进行操作，未经授权不得调整设备参数或进行维修保养。

第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员有义务及时报告相关管理人员，停止操作并等候处理结果。

第二章操作要求第七条操作人员必须具备相关技术水平，能够正确操作龙门刨床。

第八条操作人员在操作前，应检查龙门刨床的各项参数和工件的安装情况，确保设备和工件符合操作要求。

第九条操作人员需要穿戴好安全防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十条操作人员应清楚了解刨床的加工工艺和工件的要求，根据要求合理选择刀具，调整刨床的刀具和进给速度。

第十一条操作人员在操作过程中必须时刻保持专注，不得随意离开操作岗位，或进行与操作无关的行为。

第十二条操作人员在操作过程中严禁长时间单独作业，必须有其他工作人员在场协助，确保操作安全。

第十三条操作人员在操作过程中要保持安静，不得讲话或与他人交流，以免分散注意力。

第十四条操作人员操作结束后，应及时清理机床周围的杂物和废料，保持机床周围环境整洁。

第十五条操作人员在操作过程中要及时发现设备故障或异常情况，如发现请立即停机并报告相关管理人员。

第三章安全措施第十六条操作人员在操作前必须检查龙门刨床各项安全装置是否完好，如发现故障应立即报告相关管理人员。

第十七条操作人员在操作过程中必须按照操作规程的要求使用防护装备，如防护手套、防护眼镜等。

第十八条禁止穿插在离合器、链轮、齿轮等部位进行操作，如需操作请事先停机并等待运动停稳。

刨床工安全技术操作规程模版（五篇）

刨床工安全技术操作规程模版一、总则为了保障刨床工作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本安全技术操作规程。

二、安全防护设施1. 刨床操作区域应有明确的安全警示标志，标明禁止非操作人员进入。

2. 刨床操作区域应设有醒目的紧急停车装置，能够紧急停止刨床的运转。

3. 刨床操作区域应配备好灭火器等消防器材，以防止火灾事故。

4. 刨床操作区域的地面应保持清洁干燥，避免滑倒事故的发生。

5. 刨床操作人员应配戴符合安全要求的防护设施，如安全帽、护目镜、耳塞等。

三、操作前的准备工作1. 操作人员在操作刨床前，应仔细检查刨床的各个部位是否正常，如有异常应及时报修。

2. 刨床的刨刀和工件夹紧装置应安装牢固，并经过确认无松动。

3. 检查刨床的电源线路、气源管道是否正常，有无漏电、漏气等现象。

四、操作时的安全措施1. 操作人员应正确使用刨床操作装置，切勿使用力过大或过小。

2. 操作人员在操作中应保持集中注意力，切勿分神或与他人交谈。

3. 操作人员应掌握良好的刨床工作姿势，以保证力量的有效施加和避免疲劳。

4. 操作人员禁止穿戴松散的衣物和长发等，以免被夹住或缠绕。

5. 操作人员禁止戴手套操作，以免手套被卷入刨床中。

6. 操作人员禁止将手或身体靠近刨床的刀具和转动部位，以免发生伤害。

7. 操作人员操作刨床时应定期对刨床进行润滑，保持设备的正常工作。

五、异常情况的应对措施1. 当刨床发生异常响声或震动时，操作人员应立即停止操作，排查异常原因。

2. 当刨床出现冒烟、起火等情况时，操作人员应立即按下紧急停车装置，并通知维修人员。

3. 当工件夹紧装置松动或损坏时，操作人员应立即停止操作，进行修理或更换。

4. 当刨床刀具磨损严重或出现断刀现象时，操作人员应立即更换新的刨刀。

六、操作后的安全措施1. 操作人员在操作结束后，应将刨床恢复到停车状态，并关闭电源和气源。

2. 操作人员应清理刨床上的切屑和废料，保持操作区域的整洁。

3. 操作人员在离开刨床后，应检查周围是否有明火或易燃物品，确保操作区域的安全。

龙门刨床安全操作规程模板

内部管理系列编号：FS-ZD-04020龙门刨床安全操作规程
Gantry planer safety operation regulations
为规范化、制度化和统一化作业行为，使员工的管理工作有章可循，提高工作效率和员工责任感、归属感，特此制定。

1、压好工件后，应用手动往返一次，检查有无障碍后方可开车。

2、操作时，工作台面禁止站人或堆放物件。

3、观察工件时，不准将头部伸到刀架与工件之间，否则要停车。

4、上活时，要把工件底面、床面、清扫干净。

毛坯毛面向下时，要用垫铁垫实并压紧。

5、刨短工件时，每隔4小时检查一次导轨有无磨损。

6、开车前根据工件需要，对好刀架与台面行程变向挡铁，紧好挡铁螺丝。

请输入您的公司名字
Fonshion Design Co., Ltd
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龙门刨床操作规程

单臂刨床、龙门刨床安全操作规程
1、认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。

2、刨刀装夹不能伸出过长切要装夹牢固，行程长度要调整好，挡
块要紧牢，禁止超越冲程使用，床身两端不准有障碍物。

3、装卸工件时，防止碰砸伤工作台，禁止在工作台面上猛砸工件，
以免损伤机床精度。

4、开车前应先检查刀架与工件距离，防止开车时碰伤。

加工短件
时要根据工件长短随时变换挡位，调整速度，要采取合理的装夹方法，减少局部磨损。

5、加工短、重工件时，在工作台的两端应加以压重，以减少工作
台的变形。

6、刨床开动时不准做清洁工作，台面上不准站人或跨越。

7、工作完后，应把工作台移到中间位置。

切断电源，并清除机床
上一切物件，做好机床保养工作。

8、严格贯彻执行设备的“交接班”和“两保”制度。