ALS204贴标机常用参数及故障说明
快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法
中国包装丨包装印刷快速解决全自动贴标机常见故障的处理方法〇贴标机在包装行业中应用非 常广泛。
随着行业的不断发展以 及贴标技术的不断进步，包装行 业对选用的贴标机设备逐渐提出 了更高的要求，目前贴标机已经 逐渐步入全自动化贴标时代。
全自动贴标机因稳定性商，功能多 样，有效降低传统贴标机的成 本，深受包装行业青睐。
包装市场上全自动贴标机的 机型非常多样，企业也可以根据 用户的特殊需求进行定制，满足 行业的包装需求。
随着消费者消 费水平不断升级，以及在市场竞 争愈加激烈的背景下，一些贴标 机厂家应不断的学习引进国际技 术，提升研发团队专注自动贴标 机智能化，使得产品具有科技优 势与国际同步；有的厂家把控质 量要求，对生产的每一个环节进 行严格把关，保证产品的质量。
不过，用户在使用全自动贴 标机的过程中也不可避免一些小问题，或是一些小故障，下面来分享一些常见的故障原因以及解决办法。
常见故障一：断标据用户反应，全自动贴标机在运行的过程中会发生断标的现象，也就是标签在被牵引的过程中出现损坏。
对此，有贴标机厂家的工程师表 示，断标一般是因为标签质量问题。
遇到这种情况，除了要更换质量好 的标签纸之外，用户还需要注意的是，应避免在标签上出现刮伤，一且 有容易断裂的标签则需要注意控制，只有保证标签质量的同时，才能让 贴标机更好运转。
常见故障二：偏差偏差现象也非常常见，即标签位置贴的不对、不准。
据了解，全自 动贴标机如果长期运作不检修，非常容易出现偏差的情况，包括标签走 偏，或者走向不稳定，牵引打滑，包装材料不到位等。
这种问题的解决方法，需要先将标签扶正，让标签能走在正道上，同时调节好标签的倾斜度，实现平行贴标。
另外，包装材料在制作的过程中，需要注意控制好边缘位置的偏差 情况。
只有保证材质质量，才能彻底解决偏差的问题。
常见故障三：连续出标据了解，全自动贴标机在工作时，经常会遇到连续出标的情况。
这 时候，如果调节电眼依然无法解决，就说明设备己经超出适用范围。
贴标机常见故障培训
4、真空鼓吸块 2、刷子 5、绕标板
三、卷标（标签角向里卷）解决方法： 1、吸块磨损厉害，特别是尾标吸块（3）上下了个吸气孔变大，标签在吸气 块（3）上面是翘起的，更换吸块 2、贴标前的吹气管（1）打开或气量控制好、吹气的方向与抓标鼓（2）垂直。 3、胶辊的温度太高，涂胶时把标签烧卷，降低胶辊温度。
6、商标颜色、光色和信号加深要调节合适
标签检测装置
2、商标传感器（切标点检测）
1、轨道边缘（标签平衡调节装置）
标签减切图（3）
玛格线
商标传感器调节区
二、标签接口处上下错位解决方法： 1、设备的平整度调节好， 2、真空鼓的吸块（4）调整到位，让标有吸正； 3、绕标板（5）调正； 4、底托（6）转速过慢，用黄色 钥匙MMA--- 处方管理里面改正速度 5 、要保持刷子（2）的最前端要接触到瓶子（3），刷子要平衡，前 端尽量要与抓标鼓（1）近些。
请提问？？？？？？？？
未完待续
3、吸标块 2、抓标鼓
1、吹气管
四：转机故障多（转品种） 1、确认生产规格的转换件，安装到位 2、确认抓标鼓的吸块已经清洁且正确安装 3、机器的位置按设备界面要求数据调节，生产中微调 4、转换完之后在确认一遍，然后手动转动机器，确认无误；调节标签； 5、手动进瓶，确认胶量、标签质量，自动到规定速度，到取样口确认胶量、标签质量 6、正常生产一小时之内，每五分钟确认一次贴标的质量
2、确认商标的宽度，实际植是不是在设定的范围内。 3、在运转的过程中看下商标传感器电眼（2）是不是全部照在标签上 ，如 稍有点误差，可把轨道边缘（1）稍动一下，往上。 4、保证标盘和抓标鼓，基本平行。标签把吸块覆盖完。上下留出的位置一 样多。 5、保持玛格线在标签剪切点信号峰的中央，且高于其他信号峰不要碰到玛 格线
贴标机在生产过程中的一些问题和故障
贴标机在生产过程中的一些问题和故障
我们的贴标机在生产的过程中经常会出现一些让人头疼的故障，下面鑫锐华来分析一下一些故障以及处理方法。
一、标签贴后起皱
解决办法：
1、送标速度快于物料运行表面线速度调小出标速度
2、出标过早将测物电眼右移
3、预出标签太长调小预出标长度
4、卷标速度不够快调高卷标速度
二、贴不上标签
解决办法：
1、出标速度过慢调高出标速度
2、测物电眼位置不对调整测物电眼位置
3、预出标签不够长调长预留标签长度
4、测物电眼离出标端太远把测物电眼右移
5、测物电眼未检测到物料调整测物电眼
6、物料间隔太小增大物料间隔
三、贴标机不出标签
解决办法：
1、测物电眼位置不对调整测物电眼位置
2、测物电眼故障更换测物电眼
3、贴标头标签拉纸不够紧调整拉纸
4、被贴物颜色无法被电眼感测更换合适型号功能的电眼
5、送标器未打开打开送标器。
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法高速自动贴标机是一种用于工业生产线上的自动化设备，用于将标签精确地贴附在产品或包装上。
它具有高效快速的特点，可大大提高生产效率和准确性。
工作原理是通过传感器检测产品或包装的位置，然后准确地放置标签。
它可以适应不同尺寸、形状和材质的标签，并具有调整功能以适应不同的标签要求。
该设备通常配备了先进的控制系统和可编程逻辑控制器（PLC），以确保稳定和可靠的操作。
操作员可以使用触摸屏界面进行设置和监控，以方便操作和调整参数。
以下是一些常见的高速自动贴标机故障及其解决方法：1、标签脱落或错位：解决方法：检查标签供应系统，确保标签供应充足。
检查标签传送系统，确保传送带或滚轮的张力适当，以避免标签脱落或错位。
检查贴标头部，确保贴标头部清洁，没有残留物或粘性物质。
2、标签卡住或堵塞：解决方法：检查标签传送系统，清理或更换损坏的传送带或滚轮。
检查标签供应系统，确保标签堆叠整齐，没有叠在一起，以避免卡住或堵塞。
3、标签不平整或起皱：解决方法：检查标签供应系统，确保标签堆叠整齐，没有弯曲或损坏。
调整贴标头部的压力，确保适当的贴标压力，避免标签起皱或不平整。
4、传感器故障：解决方法：检查传感器是否被污染或阻塞，清洁或更换受损的传感器。
调整传感器的位置和灵敏度，确保其正确识别标签位置和运动。
5、电气故障：解决方法：检查电源连接，确保电源供应稳定。
检查电线和电缆连接，确保连接牢固。
检查控制面板和电子元件，修复或更换受损的部件。
6、机械故障：解决方法：检查机械部件，如传动系统、滚轮和导轨，确保它们没有松动或损坏。
润滑机械部件，确保其顺畅运行。
根据制造商的指南进行维护和保养，定期检查和更换磨损的零件。
ALS204 常见报错信息
报错代码 5001 No gap found
问题原因 标签传感器没有检测到标 签与标签之间的间隙。
5002 Material end
物料用完。
5140
底纸回卷器抱紧。
Rewinder Control
5145 Rewinder full 5200 Home Postion
关机，卸下底纸。
观察贴标手是否回到初始 位置
如需，请联系供应商技术人 员。
观察贴标手是否在完全伸 长前已经被物体挡住。
如需，请联系供应商技术人 员。
1
底纸缠满
初始位置感应器报警 贴标手没有回到初始位置
5201 Toபைடு நூலகம்ch Down
终点位置感应器报警 贴标手没有达到终点位置
解决办法
观察标签纸是否按走线图 安装正确。必要时重新安装 标签。
观察标签纸是否按走线图 安装正确。必要时重新安装 标签。
观察底纸是否逆时针绕紧 在回卷器上。
关机，等待 30 秒后，重新 开机。
贴标机常见故障如何解决？
贴标机常见故障如何解决？自动贴标机工作时先将物品置在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。
机械上的固定装置将物品之间分开一个固定的距离，并推动物品沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮，一个贴标轮，和一个卷轴。
驱动轮间歇性地拖动标签带运动，标签带从卷轴中被拉出，同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在物品上。
在卷轴上采用了开环的位移控制，用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的，所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与物品移动速度相同的情况下被贴在物品上的。
当传送带到达了某个特定的位置时，标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度，贴上标签后，再减速到停止。
贴标机包括半自动，或者全自动也好，使用的越来越广泛，按贴的产品形状分为平面贴标机，圆瓶贴标机，或者统称不干胶贴标机，贴标机使用时间长了，也会出现一些故障问题，常见的归纳总结如下:问题1：底纸断裂现象:贴标过程中标签底纸断裂原因:有三个关键因素，即底纸质量，牵引刮伤，标签粘连。
解决办法:1.1检查底纸是否有损伤情况，要求标签供应商控制模切深度，不能砍伤到底纸，并且使用格拉辛底纸。
1.2检查标签行进过程，是否有刮伤情况，如果有要调整机构。
1.3检查贴标时候，不粘连到贴好标签的产品，如果有需要控制出标长度。
问题2：走标偏差现象：贴标精度变差，超出要求原因：贴标精度与标签精度、标带走偏、标带走向、产品输送平行度、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，等因素有关。
解决办法:2.1标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。
标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。
2.2标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。
2.3牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。
2.4产品误差，产品制作过程中，边缘尺寸稳定性会引起贴标偏差，控制好产品质量。
问题3：连续出标现象：连续出现两张或以上的标签原因:电眼检测灵敏度紊乱本文摘自变宝网。
ALS204贴标机常用参数及故障说明
ALS204贴标机常用参数及故障说明ALS204贴标机常用参数及故障说明一．LABEL SETUP menu1．Load prod.profil function:登陆保存过的产品贴标参数。
（说明：把设定好的参数保存为一个文件，下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。
最多可以保存16个文件。
）2．Gap detect mode function:探测标签缝隙的方式。
（说明：在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测）1）Manual: 手动方式（按“feed”键几次进行标签初始化检测）2） Autom. Forward: 自动方式3．Dispense speed. function:标签被剥离的速度调整范围：ALS 204: [5.0…40.0]m/minALS 206: [5.0…30.0]m/minALS 256: [5.0…50.0]m/min;4．Slew speed function:初始化时“feed”的速度调整范围：ALS 204: [5.0…40.0]m/min;ALS 206: [5.0…30.0]m/min;ALS 256: [0.0…50.0]m/min;5．Label pitch function:标签长度+缝隙调整范围：[5.0…600.0] mm;6．Lab. stop offset function:标签在剥离板上的停止位置调整范围：[0.0…999.9] mm;7．Start offset function:光电传感器到剥离板的距离。
（即调整什么时候贴标，我们常说的调延时）8．Product length function:设置产品的长度。
（在设定的产品长度内，即使有开始信号也被抑制。
对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况）9．Multi label mode function:多标签功能（如果“AI”作为信号输入的话，此功能不起作用）Disabled: 每个开始信号出一个标签…2 labels/start“:每个开始信号出两个标签…3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签,10．Label 2 offset function:确定第二张标签贴标位置。
贴标机说明书
贴标机说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1贴标机说明书系统概述简介贴标机是专为电子加工行业精心设计的一种高速，高精度的贴标设备。
该机台是用来将双面胶,防尘网或者gasket贴到素材上的一种机器.人性化的人机界面设计，全触摸式操作可以让您的使用更加方便，简单。
人机界面采用320*240的四色触摸屏，控制核心采用先进的SUNSANG（三星） 32位嵌入式处理器和OS2实时嵌入式操作系统，更加快了系统的时时响应能力。
PLC＋步进电机＋滑轨的控制方式，使得贴标精度大幅提高。
圆弧铝型材外骨架，封边条包边。
下部铁板烤漆，上部封透明压克力板。
造型高贵，美观。
贴标机工作原理:双手启动→滑台后退到位(真空开启) →取料汽缸下降到位→剥离汽缸后退到位→贴标汽缸下降到位→取料汽缸回到位(真空关闭) →贴标汽缸回到位(滑台汽缸出到位)→剥离汽缸出到位→压料汽缸回到位→电机送料(先快速后慢速) →压料汽缸出到位→再次启动.规格参数：贴标范围: 标间距8-65mm,宽度小于85mm贴标速度: 500-800PCS/H重复精度:+/(不含物料)考虑物料和治具+/操作方式:单人操作辅助工具:吸嘴+治具控制方式:触措屏+PLC输入电源:220VAC 50HZ 2A最大功率:200W本体重量:30KG外形尺寸图:绕料带示意图料盘1. 料带从料盘下来经过导料轮，剥离板及两滚轮，驱动轮和压带轮，最后到收料轴，就可以使用了。
2. 料带调整（一般是在换机种时候调整好就不要动了）调整挡导料环和挡块在一个平面上，固定好导料环。
3．料带调整好以后，对正吸嘴与标签左右对齐固定好吸嘴，手动连续送料，使标签和吸嘴前后对齐，调整光纤对正缺口，设定光纤感应值。
4．吸嘴对好后，对正治具，把产品放到治具上，关掉气源，调整治具前后左右位置（调整好后就不要动了）。
触摸屏操作画面1.开机画面设备通上电源后,按下触摸屏箱体上的电源开关后触摸上电就会显示画面.此画面主要显示设备供应商的一些基本信息如: 名称、地址、电话等. 2.主页画面当在开机画面激活“进入”键则进入主页画面.电机参数:主要用来设定电机的各类参数.产量设定:用来设定产量.自动/手动:机台运行模式切换,默认为自动模式.实际产量: 显示机台的实际产量.信息显示条:显示机台当前的状态.3. 参数设定画面当在主页画面激活“参数设定”键则进入参数设定画面.当前等级:一个工程一共有三级,2级为最高级到0为最低级,当处于高安全等级时,可以访问安全等级低的,而处于低安全等级时是不可以访问安全等级高的.此画面会自动显示当前的安全等级.切换等级:可以在三个级别中相切换.但只能是高等级向低等级切换,只能输入这3个数字.输入密码:当激活此按钮旁边的数字键盘就开始启用.当输入正确的密码后按“END”则密码输入成功.电机参数:激活此按钮则进入电机参数设定画面.版本信息:当前程序的版本.主页:激活此按钮则返回主页画面.4. 电机参数设定画面.在参数设定画面激活“电机参数”键则进入电机参数设定画面.运转频率:电机在自动运行时的频率.设定范围500到3000.标签距离:一个标签所占的距离.设定范围0到99.上传:将本页的数据上传到存储器内.最多能存5组数据.下载:将本页的数据下载到PLC程序内,电机以此数据运行.下页:下翻一页.退出:激活此按钮则返回参数设定画面.5. 上传画面在电机参数画面激活“上传”键则进入上传设定画面.品名:上传数据的名称.最多能输入6个字母组别:上传数据的组别,最多能存储5个.确定:上传数据确认.退回:退回电机参数设定画面.6. 下载设定画面当在电机参数画面激活“下载”键则进入下载设定画面.下载:激活此按钮会打开下载画面.确定: 组别和参数确定.退回:退回电机参数设定画面.下载操作说明: 先选择一个组别,然后按下“确定”键,此时旁边会显示这个组别的品名,下面就是这个品名的参数.再按“下载”键会弹出下载工位选择对话窗口,选择了下载工位后会弹出一个确定窗口,可以选择是或否.选择完毕后按下工位选择窗口中的确定就下载成功了或者按取消键重新开始.7. 下载设定画面当在下载画面激活“下载”键则进入下载确定画面.下载:将参数下载到PLC程序内.取消:取消此次下载.8. 下页设定画面当在电机参数画面激活“下页”键则进入下页设定画面.爬行距离:电机第二段速距离.单位:MM爬行频率:电机第二段速度. 单位:HZ手动频率:电机手动运行时的速度. 单位:HZ贴标延时:贴标汽缸贴料时保压时间.单位:S治具真空:是否启用治具真空功能,默认为启用.上页:返回上页.退出:退出本页返回参数设定画面.8. 产量设定画面当在主页画面激活“产量设定”键则进入产量设定设定画面.预设产量:用来设定机台的目标产量.设定范围0到9999.实际产量:机台的实际产值,此值只读.产量清零:激活此按钮实际产量会清零.主页:激活此按钮则返回主页画面.9.手动画面当在主页画面激活“手动/自动”键则进入手动画面取料下降:激活此键取料汽缸会伸出,贴标头会紧贴标签.再次激活取料汽缸会上升回原位.贴标下降:激活此键贴标汽缸会带动贴标头下降.再次激活贴标汽缸会上升.注意:当剥离汽缸在前进状态时就算激活此键贴标汽缸也不会下降,此时蜂鸣器会响.剥离后退:激活此键剥离汽缸会带动剥离刀后退.再次激活剥离汽缸会前进.注意:当贴标汽缸在下降状态时就算激活此键剥离汽缸也不会前进,此时蜂鸣器会响.滑台回来:激活此键滑台汽缸会进去.再次激活此键滑台汽缸会出来.压料上升:激活此键压料汽缸会退回松开.再次激活此键压料汽缸会伸出压紧料带.注意:当压料汽缸伸出时,不能电机不能送料否则会报警.真空开启:激活此键真空会开启.再次激活此键真空会关闭.连续送料:激活此键电机会一直送料,松开才后会停止送料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步送料:激活此键电机会送一个工位料.注意:当压料汽缸在压紧状态时就算激活此键也不会送料,此时蜂鸣器会响.单步:激活此键进入单步运行画面.注意:如果机台不在原点激活此键的话会报警.退出:激活此键会退出手动画面,进入主页画面.原点:激活此键机台会自动回原点,如果机台现在在原点状态的话,机台不会有动作.10.单步画面当在手动画面激活“单步”键则进入单步画面.单步运行:激活此键会机台会一步一步的动作. 上页:激活此键会进返回上页.当前状态:显示机台现在运行状态下步状态:显示机台的下步状态11。
不干胶贴标机常见问题及解决方法
不干胶贴标机常见问题及解决方法一、机器无法正常启动1. 请检查电源插头是否插牢固，电源线是否有损坏，是否有电流输出。
2. 检查主机电源是否有故障，需要及时更换。
3. 确保机器内部的相关部件没有松动或损坏，及时进行维修或更换。
二、标签不精准、偏移1. 调整标签传感器的位置，保证标签的位置准确。
2. 检查标签传感器是否脏污，及时清理。
3. 检查机器的传动装置是否正常，需要进行调整或维修。
4. 确保标签的质量符合机器的要求，如有必要，更换标签供应商。
5. 检查机器的速度、张力等参数是否设置正确，进行适当调整。
三、机器噪音过大1. 检查机器相关零部件是否松动，需要紧固或更换。
2. 检查传动装置是否润滑充分，如有必要，进行润滑维护。
3. 检查机器的速度参数是否过高，适当降低机器运行速度。
4. 如以上方法无法解决，需要通联专业维修人员进行检修。
四、标签卡住、无法正常排放1. 检查标签供应部件是否正常，如有过紧或松弛，进行调整。
2. 检查标签传感器是否敏感，及时清理并调整敏感度。
3. 检查标签传感器的电路是否有故障，需要进行检修。
4. 检查标签的材质或粘性是否合适，需要更换合适的标签。
5. 检查传动装置是否正常，如有问题，进行维修或更换。
五、标签印刷模糊、模式不正确1. 调整打印头的压力，保证打印质量。
2. 检查打印头是否清洁，如有必要，进行清洁。
3. 检查打印机的打印参数是否正确，进行适当调整。
4. 检查打印机墨水或碳带是否符合要求，需要更换合适的墨水或碳带。
六、标签机自动停机、报警1. 检查机器的散热孔是否清洁，保证机器散热正常。
2. 检查机器内部是否有杂物堵塞，及时清理。
3. 检查机器的电路是否正常，如有故障，需要维修或更换。
4. 检查机器的传动装置是否正常，如有故障，需要维修或更换。
总结：不干胶贴标机在使用过程中常常会遇到各种问题，但只要我们仔细检查，按照正确的方法进行处理，大部分问题都能够迅速解决。
贴标仪常见故障及解决办法
智能采血贴标仪常见故障及解决方法北京汇美科友科技有限公司1.硬件故障1.1.电源1.2显示屏1.2.触摸屏1.3.备管通道1.4.备管通道电磁阀1.5.主板1.6.试管定位夹紧电磁阀1.7.打印机1.8.落管通道1.9.PLC控制模块2.软件对接中相关设置规范及常见问题处理2.1.视图对接数据准备：1 数据库IP地址及端口 2 数据库名称3 数据库用户4 数据库密码测试连通：利用数据库工具，配置给的相关数据，连接。
看能否访问到数据库，以及相关数据，select * from Viev_barcode, 核对表格中标签设置是否与标准文件一致。
流程：1.在客户端配置好后，勾选“启用接口”，连接测试。
上述是基于MYSQL等数据库，若医院为ORACLE,则注意以下：1.需要配置一个ORCLE相关工具（目前还没遇到，没拍照，工具名忘了）2.在tnsnames.ora记事本中，作修改。
如图：接下来步骤同上2.2.Webservice对接Delphy对接流程：1.HIS/LIS在做好接口后，沟通会发给一份测试文件。
如图2.在chis中，URL修改为医院的服务地址，如图：3.再输入测试数据中的病人ID4.运行，可看见病人数据，表示已测通。
5.联系闫工远程作修改。
2.3.主动方式-调用exe程序测试连通：在“运行”窗口输入XLInterFace.exe所在目录\XLInterFace.exe 127.0.0.1 8090 发送条码数据加个对应的图例：C:\Users\执行文件\XLInterFace.exe 192.166.10.13 8090 123 成功则可以在日期文档中看到123注意：1 127.0.0.1 为实际的服务端（标注仪机器）的IP地址。
2 8090 为端口号。
3 发送条码数据为接口文件2.3.1中的数据包格式，数据中不要带回车换行。
发送成功后，在标注仪机器的安装的软件的文件目录中，C:\Program Files\xlylclient\，此目录下的当前日期文件夹中的 test.tx t 文本中记录了发送的数据。
自动贴标机使用常识_自动贴标机故障解决办法
自动贴标机使用常识_自动贴标机故障解决办法【凯宇机械】怎么样才能够使自动贴标机发挥发到好的工作状态，使标签不当贴得牢固，并且美观大方，这需要我们那些方面去注意才能够保证它发挥到极致呢？关于自动贴标机的使用常识你知道多少呢？我们在应用自动贴标机的时候，需要掌握一些技巧就能够提高机器的使用价值，以下是小编为大家介绍一下自动贴标机的使用常识以及故障解决办法。
#详情查看#【自动贴标机：市场价格】【自动贴标机使用常识】一、消除静电的影响。
自动贴标机贴标进程也很简单发生静电，这也会对贴标作用发生欠好的影响，恰当进步贴标现场的湿度，会有必定改进。
自动贴标机内部设有湿度自动操控，更能够独自操控设备内部的洁净度，让贴标远离尘埃，进步产品的贴标质量。
这样就做到了贴标进程中不再有翘标现象，到达的视觉感官作用。
二、改动标签的形状。
将标签的底端做成弧形，尽量避开封尾变形区。
当然圆弧不能够开的太深，否则的话因为标签自身的问题简单引起褶皱，添加不必要的费事。
关于异性封尾则要求标签的形状要做相应改动，这样不光能够防止翘标还能够添加美感。
三。
尽可能的使用柔软的标签材料，杰出的标签延展性对翘标也会有很大改进。
四、添加标签的粘度，尽量使标签张贴结实。
要到达这个作用，需从以下几个方面加以考虑：1、进步被软管的表面质量。
大部分的产品外表过分润滑，会添加贴标的困难，内容物的渗出等都会引起标签的翘起。
2、自动贴标机在贴标进程中操控标签的贴标压力。
3、尽量操控贴标进程中的温度。
添加贴标温度，会改进贴标作用，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会添加，标签才更简单与管身交融。
只需咱们从这些方面去留意和好好运用就能确保自动贴标机贴出满足的标签作用。
【自动贴标机故障解决办法】随着现在这个时代基本上都是依靠机械来进行的，全自动贴标机就是其中一个，也是我们平时使用比较普遍的，全自动贴标机的工作是按环节分布划分同时进行的，每个环节里边都会有相对应的设备，有时候我们在使用机械的时候都会出现一些故障，那么全自动贴标机出现故障怎么样及时解决？以下小编来为大家解答。
贴标机的使用说明
引言概述：贴标机是一种常用于工业生产中的设备，用于将标签精确地贴在物品表面上。
它具有提高生产效率、准确度和一致性的优势。
本文旨在详细介绍贴标机的使用说明，以便用户能够正确、高效地操作贴标机。
正文内容：一、准备工作1.检查贴标机的各项功能和部件是否完好，包括电源、控制面板、传感器等。
2.根据贴标机的要求，准备好需要贴标的物品和标签，确保它们的质量和准确度。
3.设置贴标机的参数，如贴标速度、贴标位置等。
二、安装和调试1.将贴标机正确地安装在工作台或流水线上，确保其稳定性和安全性。
2.连接电源和其他必要的设备，如计算机、传感器等。
3.进行贴标机的液晶屏、按键、传感器等功能的调试和测试，确保其正常工作。
三、操作步骤1.打开贴标机的电源，并将物品放置在贴标机的工作台或传送带上。
2.根据需要选择贴标的模式，如自动模式、半自动模式等。
3.在控制面板上设置贴标的参数，如标签大小、贴标位置等。
4.启动贴标机，观察其工作过程，确保贴标的准确度和稳定性。
5.完成贴标后，将贴好的物品取下，检查贴标的位置和质量。
四、故障排除1.如果贴标机出现异常停止工作的情况，首先检查电源是否正常，并排除电源故障。
2.检查控制面板上的指示灯和错误代码，根据说明书进行故障排除。
3.检查传感器和喷嘴等关键部件是否损坏或堵塞，清洁或更换它们。
4.检查贴标机的软件和硬件是否需要升级，及时更新以保持最佳状态。
五、安全使用和维护1.在操作贴标机时，务必遵守相关安全规定，如佩戴防护手套、避免抓握移动部件等。
2.定期对贴标机进行维护，如清洁外壳、检查传动系统、润滑滚轮等。
3.注意贴标机的周围环境，确保没有杂物或障碍物，以免影响贴标的准确度和正常运行。
4.定期进行贴标机的校准和调整，以保持其正常工作状态。
总结：贴标机是一项重要的工业设备，正确使用和维护对于提高生产效率和质量至关重要。
通过本文提供的使用说明，用户可以更好地了解贴标机的操作步骤、故障排除和安全使用等方面的知识。
贴标机的故障处理方法
贴标机的故障处理方法
贴标机那可是个大宝贝呀！但有时候也会出毛病，那可咋办呢？别慌！咱一步步来。
要是贴标位置不对，那就得检查标签感应器是不是灵敏，就像人的眼睛一样，得看得准才行呀！要是感应器出问题，那贴标能准吗？肯定不行呀！调整感应器的位置和灵敏度，说不定问题就解决啦。
要是标签老是贴不牢，那是不是标签质量有问题呢？还是贴标机的压力不够呢？这就好比粘东西，胶水不好或者压力不够，能粘得牢吗？检查标签质量，调整贴标压力，问题或许就迎刃而解啦。
在处理故障的时候，安全那可是头等大事呀！可不能马虎。
一定要先停机，这就像开车出问题了先停车一样，不然多危险呀！在操作的时候，也要小心别被机器夹到啥的。
稳定性也很重要，处理完故障后要测试一下，看看贴标是不是稳定，可不能一会儿好一会儿坏的，那多闹心呀！
贴标机的应用场景那可多了去啦！食品厂、药厂、化妆品厂等等，到处都能看到它的身影。
它的优势也很明显呀！速度快，贴得准，能大大提高生产效率。
这就像有个超级小助手，帮你又快又好地完成任务，多棒呀！
我就知道一个实际案例，有个食品厂之前贴标老是出问题，后来经过仔细检查和调整，贴标机又恢复了正常，生产效率一下子就提高了不少呢！这就说明，只要方法得当，贴标机的故障都能解决。
贴标机就是生产线上的得力干将，遇到故障别害怕，冷静处理，它就能继续为我们高效工作。
贴标机维修手册(图文版)
贵州三力制药股份有限公司贴标机维修（图文版）一、贴标机不出标签。
①出现不出标问题时，首先检查标签感应器线头是否插好，感应灯是否闪烁。
（如图一）图一当出现标签不动时，检查此处感应线接头是否插好，此处感应指示灯是否闪烁，若以上两点都正常，则说明此处无异常。
② 检查感应器位置是否正确。
（如图二）图二③检查标签所有关键转动轴的轴承是否损坏。
（如图三）当设备不出标时，检查所有红色圈内关键轴承是否有损坏，若损坏，更换轴承后再排除其他问题。
图三图四⑤当PLC出现问题时，也会出现卡机不出标情况。
（如图五）图五当PLC屏出现闪烁时，会发生卡机不出标情况，此时需要重启电源，让PLC 复位后出现此时的画面，才能正常贴标。
二、贴图六三、 贴标后出现起褶皱情况。
（如图七）图七贴标出现起皱时，此情况为提前感应，只需要将感应往后调即可。
如图中箭头方向。
四、标签标贴位置过高或过低调节。
（如图八）图八图中此处是调节标签位置过低或过高手柄，当看到手柄下方数值加大时，说明标签位置升高，当数值变小时，说明标签位置降低。
五、 贴标时出现漏喷时如何检查。
（如图九）图九六、贴标时出现缩字情况怎样调节。
①检查标签刹车。
（如图十）图十当标签上出现缩字后，检查此处拉簧拉力是否正常，牛筋刹车皮带是否磨损松动。
处理办法：A 更换拉簧；B拧松此处螺丝，拉紧牛筋刹车皮带，然后锁紧螺丝即可。
②检查喷码感应位置。
（如图十一）图十一将此处感应往缩字方向稍微调动一点即可。
此外，检查喷码机喷印延时参数、喷印字符高度以及相位电压等是否正常。
③ 检查卷标位置。
（如图十二）图十二④检查卷子转盘下牛筋皮带松紧。
（如图十三）图十三标签上出现缩字后，检查此处牛筋皮带是否过紧或过松，当过松或过紧时，都会出现标签拉过紧或过松导致标签走不平顺而发生缩字情况。
⑤当传送皮带速度、卷标速度不一致时，也会出现缩字现象。
（如图十四）图十四出现缩字后，找到相应的调速器，将传送皮带速度与卷标速度调试一致即可。
ALS204贴标机操作手册
出厂设置， 选择 YES 确认后即回到出厂 时设置
7
上海煦腾标签有限公司
选择Applic. signals 气动贴标模式
贴标类型PEP II Sensor
选 择 after dispensing 检 测 到 马垛后剥离贴标
标签剥离完后 延时多久气缸 伸出， 可以设定 30MS
选择2000毫秒气动 贴标全过程，作用是 从检测到马垛到贴 标完成不能超过2 秒，否则5200 Home position故障，气缸自 动缩回
2
上海煦腾标签有限公司
2、进入和退出快速设定界面
在此状态பைடு நூலகம்此钮进入 快速设定界面
快速设定界面
快速设定状态下同时按 E 和 H 键回到正常 ONLINE 状态
3
上海煦腾标签有限公司
3、启动和停止贴标操作
在 ONLINE 状态下， 按 此钮停止出标
按此钮恢复正常贴标 状态
4
上海煦腾标签有限公司
3、进入和退出菜单
上海煦腾标签有限公司
使用前请先详细阅读本说明书
1、操作面板说明
A：贴标速度值 B：手动出标按钮 C：出标延时值 E：速度减按钮 F：速度加按钮 G：延时减按钮 H：延时加按钮
1
上海煦腾标签有限公司
显示状态说明：
ONLINE 正常贴标状态
OFFLINE 手动出标状态
按确认键可以 OFFLINE 和 ONLINE 切换
8
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9
OFFLINE 状态下 按此钮进入和退 出菜单 按此钮选择 菜单
5
上海煦腾标签有限公司
4、更改参数
在进入菜单状 态下， 按此钮进 入参数设定值 和更改后确认 设定值。
贴标机故障分析与解决
注：当贴标机开始出现监控2无标时，除了原因显而易见外，不要急着调整任何地方，需要做的只是《清洁卫生》。
调整刀鼓与真空鼓同步
观察切标效果，是否因标长短不一引起
更换瓶标； 观察切标图像"明线电压"设定值;检查进标滚轮
刀鼓与胶鼓之间
刀鼓气量太大
降低气量
刀鼓上部低压气量太小
增大气量
真空鼓气量太小
增大气量
刀鼓与胶鼓间：低压气量过大
降低气量
刀鼓与真空鼓同步丢失
调整三点一线；检查编码器同步皮带，皮带轮是否磨损
刀鼓内
刀鼓气量太小（气孔堵塞）
加大刀鼓气量：清洁刀鼓气孔
瓶标不良（打卷）
更换瓶标 观察切标图像"明线电压"设定值；检查进标滚轮
刀鼓气量太大（随刀鼓转一圈后）
减小刀鼓气量；加大刀鼓低压气量
刀鼓后切刀有胶
清洁卫生
连续两个瓶子无标
连续两个瓶子无标
胶辊
标未切断
给切刀打气；调整切刀。
多个瓶子无标
多个瓶子无标
清洁卫生后，再继续观察。
贴标机故障分析与解决——监控
贴标机故障分析与解决——监控2无标
停机时的现象
标掉落位置无标
胶辊（100%在胶辊）
真空鼓气量过低
加大真空鼓气量；检查真空鼓吸块气孔是否堵塞
胶量过大
调整胶量或略微提升胶温
胶辊与真空鼓间隙太小
加大胶鼓与真空鼓间隙（注意胶量）
瓶标在吸块上的位置不对
贴标机常见故障与调整技巧
贴标机常见故障与调整技巧引:键盘在使用过程中，若按某键失效或反应迟钝，此时即使用力敲打键盘也无济于事，所以必须及时进行修理。
由于整个机械式键盘是安装在一整块印刷板电路上的，要取下一个按键，特别是里层的按键，操作比较麻烦的事，下面介绍一下拆御顺序及方法：键盘在使用过程中，若按某键失效或反应迟钝，此时即使用力敲打键盘也无济于事，所以必须及时进行修理。
由于整个机械式键盘是安装在一整块印刷板电路上的，要取下一个按键，特别是里层的按键，操作比较麻烦的事，下面介绍一下拆御顺序及方法：一、键盘的拆卸与基本维护：1、翻转键盘，将原来卡住的底板用锣丝刀往左右方向敲击。
拆下键盘外壳，取出整个键盘，将键帽拔出。
2、用电烙铁将按键的焊角从印刷电路板上焊掉，使开关和印刷电路板脱离(电铬铁应有良好的接地，以防将键盘逻辑器件击穿)。
3、用镊子将按键两边的定位片向中间靠拢，轻轻从下面一顶，按键便能从定位铁中取出.4、取下键杆，拿下弹簧和簧片，用无水酒精或四氯化碳等清洗液将链杆、键帽、弹簧和簧片上的灰尘和污垢清除干净，用风扇吹干或放通风处风干。
5、若簧片产生裂纹或已断裂，则应予以更换；若簧片完好，而弹力不足时，可将其折弯部位再轻轻折弯一些，以便增强对接触簧片的压力。
6、装好簧片、弹簧和键杆，将按键插入原位置，使焊角插入焊孔并露出尖端部分，用电烙铁将其与焊孔焊牢，装上键帽即可。
二、常见故障维修键盘在使用过程中，故障的表现形式是多种多样的，原因也是多方面的。
有接触不良故障，有按键本身的机械故障，还有逻辑电路故障、虚焊、假焊、脱焊和金属孔氧化等故障.维修时要根据不同的故障现象进行分析判断，找出产生故障原因，进行相应的修理。
1、键盘上一些键，如空格键、回车键不起作用，有时，需按无数次才输入—个或两个字符，有的键，如光标键按下后不再起来，屏幕上光标连续移动，此时键盘其它字符不能输入，需再按一次才能弹起来。
这种故障为键盘的“卡键故障，不仅仅是使用很久的旧键盘，有个别没用多久的新键盘上，键盘的卡键故障也有时发生。
贴标机常见故障及解决办法
1、不出标签
2、连续出标签 3、贴标轴向位置不准 4、贴标前后位置不准
5、贴不上标签
6、标签贴后起皱纹 7、漏贴标签 8、标签底纸拉松
原因及解决办法
1、测物电眼位置不对，调整电眼位置 2、测物电眼故障，更换电眼 3、贴标头标签拉纸不够紧，调整拉纸 4、系统故障，检查故障原因 5、出标头电源未接通，接通电源 1、标签电眼位置不对，调整电眼位置 2、标签电眼故障，调整或更换标签电眼 1、贴标头的出标剥离板高低位置不对，调节手柄 2、标签在贴标头上的位置不对，重新调整标签位置 1、调节测物电眼前后位置或调节贴标延时 1、出标速度过慢，调高出标速度 2、预留标签不够长，调长预留标签长度 3、出标速度太快，调小出标速度 4、测物电眼离出标端太远 5、间隔太小，调高夹送带速度 6、标签粘性差或被贴物不干净 1、预留标签太长调小标签预留长度 2、送标速度太快而夹送带速度相对较慢，调整二者速度相匹配 1、测物电眼灵敏度欠佳，调整合适的电眼灵敏度 2、贴标速度过慢或输送带速度过快 1、贴标速度过慢于夹送带速度
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ALS204贴标机常用参数及故障说明一．LABEL SETUP menu1．Load prod.profil function:登陆保存过的产品贴标参数。
（说明：把设定好的参数保存为一个文件，下次启动时在LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function下可以直接登陆。
最多可以保存16个文件。
）2．Gap detect mode function:探测标签缝隙的方式。
（说明：在开机或者标签规格改变后需要进行缝隙探测）1） Manual: 手动方式（按“feed”键几次进行标签初始化检测）2） Autom. Forward: 自动方式3．Dispense speed. function:标签被剥离的速度调整范围：ALS 204: [5.0…40.0]m/minALS 206: [5.0…30.0]m/minALS 256: [5.0…50.0]m/min;4．Slew speed function:初始化时“feed”的速度调整范围：ALS 204: [5.0…40.0]m/min;ALS 206: [5.0…30.0]m/min;ALS 256: [0.0…50.0]m/min;5．Label pitch function:标签长度+缝隙调整范围：[5.0…600.0] mm;6．Lab. stop offset function:标签在剥离板上的停止位置调整范围：[0.0…999.9] mm;7．Start offset function:光电传感器到剥离板的距离。
（即调整什么时候贴标，我们常说的调延时）8．Product length function:设置产品的长度。
（在设定的产品长度内，即使有开始信号也被抑制。
对于那些表面不平的产品可以起到防止误触发的情况）9．Multi label mode function:多标签功能（如果“AI”作为信号输入的话，此功能不起作用）Disabled: 每个开始信号出一个标签…2 labels/start“:每个开始信号出两个标签…3 labels/start“: 每个开始信号出三个标签,10．Label 2 offset function:确定第二张标签贴标位置。
从第一张标签的边沿算起。
设置范围: [x…9999.9] mm; ，默认值: x, x 值LABEL SETUP > Label pitch.11．Label 3 offset function:确定第三张标签贴标位置。
从前一张标签的边沿算起。
设置范围: [x…9999.9] mm; ，默认值: x, x 值LABEL SETUP > Label pitch.,12．Miss. label tol. function:容许连续遗漏标签的最大量设置范围[0…10]; 默认: 113．Miss. label mode function:遗漏标签的处理方式Compensate: 在遗漏标签处按设定的“slew speed”速度走纸，直到下一张标签到达传感器位置为止。
Simulate: 在遗漏标签处按设定的剥离“dispensing speed”速度模拟剥标。
注：如果容许连续遗漏标签的最大量被超出，以上两种方式下都会报错。
14．Stop count. mode function:停止计数模式1）Enabled: 设定的剥离数值降为0时剥离停止。
2）Disabled: 禁用15．Label stop quan. function:设定剥离的标签数，到达此值时剥离停止。
此功能只有在LABEL SETUP >Stop count. mode = …Enabled“才显示。
设置范围: [0…99999];MACHINE SETUP menu1．Store prod.prof function:保存当前的设置为一个文件（方便下次调用，见LABEL SETUP menu--- Load prod.profil function）2．Del. prod.profil function:删除保存的设置文件3．Dispense counter function:剥离计数器。
可以通过上下键调整。
4．Factory settings function:Yes: 所有参数设为出厂设置No: 不用5．Store parameter function保存参数设置到CF卡上。
1）“With adjust para” 带调整参数2）“Without adj. par”: 不带调整参数（通常选定）6．Auto Sensor adj. function:自动传感器调整(传感器类型为:wenglor情况下)7．Sensor Adjust function:传感器调整(传感器类型为:wenglor情况下)调整范围: [0…100] %; default: 418．Speed Adaption function:速度适配（装速度适配器的情况下使用此参数）On: 剥离速度自动跟传送带速度匹配Off: 关,9．Encoder Type function:编码器类型设置: [“Single Phase”,单相“2 Phases normal”,2相“2 Phases invert.”2相反转]10．Encoder Resol. function:旋转编码器的分辨率调整范围: [0.0…9999] 脉冲/转默认: 50011．Encoder Diameter function:编码器外径12．Light sens. type function:光电标签传感器类型：[Wenglor, Capacitive]13．Labelsen. InType function:标签传感器的输入类型: [NPN, PNP] （对Wenglor不起作用）14．Startsen. In.Typ function:产品传感器的输入类型: [NPN, PNP]15．Start disp. mode function开始剥离模式1）“Pulse falling”: 下降沿触发2）“Level low active”:低电平触发3）“Pulse rising”: 上升沿触发4）“Level high active”: 高电平触发5）“Pulse fall/ris”: 上升/下降沿触发16．Start error stop function:设置: [On, Off, …Off label queued“]On:开始信号错误出现后机器停止Off: 开始信号错误出现后机器屏幕提示警告，但不停止。
Off label queued“: 开始信号排队，只要机器空闲接着处理。
, 17．Turn-on mode function:开机模式Online: 贴标模式Offline: 设置参数模式Standalone:独立模式。
用作更新“firmware”或者从CF卡读参数。
18．Language function:设置语言,19．Access authoriz. function:设置进入菜单的权限20．Material end err function:标签用尽错误On: 开Off: 关21．Material end warn function:标签用尽预警（定义标签快用尽时卷轴直径）调整范围: [50…500] mm; 默认：80mm22．OD sensor mode function:外部标签直径探测器Off: 关Warning: 外部标签直径小于传感器设定的值，出现预警信息提示。
Error: 外部标签直径小于传感器设定的值，出现标签用尽信息提示。
23．OD Sens. polarity function:外部标签直径探测器的极性设置。
“Level low active”: 传感器信号为低时，警告显现。
“Level high active “: 传感器信号为高时，警告显现。
常见错误5001 No gap found1）标签用尽2）超过了容许遗漏标签的设定值(LABEL SETUP >Miss. label tol.)3）标签传感器类型设置不对(MACHINE SETUP >Light sens. type ).4）标签长度设置不对(LABEL SETUP > Label pitch).5）标签光电传感器太脏6）标签传感器装的位置不对，或者标签不在传感器缝隙内。
7）标签传感器没有正确的连接。
8）标签传感器损坏5002 Material end1）标签用尽2）标签在防卷轴上没有锁紧，打滑。
3）标签太松5009 Start error1) 产品传感器的接法错误（参照贴标机说明）2）在剥离标签的同时又收到开始信号解决方法：a,可以增加产品间的距离b,设置MACHINE SETUP > Start error stop 为“off”5019 Startsig. overrun （开始信号溢出）1)开始信号的频率太高2）产品传感器到剥离板的距离大于产品长度。
解决方法：a,减少产品传感器到剥离板间距离。
b,降低剥离速度c,增加产品间间距5140 Rewinder control回卷器控制初始化时回卷器摆臂动的距离很小，没有到它的控制位置。
解决方法：按“回车”键。
5142Dancer home pos. 回卷器摆臂初始位置回卷器摆臂的初始化位置不对。
解决方法：查看主板上的摆臂传感是否连接好，或者是否坏。
5143 Rewinder Stop 对着回卷摆臂的上部停止位持续握住2秒，屏幕上出现提示。
此时回卷器能够手动，方便于穿标签。
解决方法：按“回车”键确定。
5144 Rewinder Init以下情况可能引起：1）没有穿标签2）回卷传感器没连接好3）传感器在主板的位置接错4）传感器坏5145 Material feed超过了回卷器的最大缠绕直径（205mm）解决方法：卸掉不用的底纸。
5152 Winding direct.底纸末端没能卷到回卷轴上。
按说明书上安装标签要求装。
机器型号设置错误。
在MACHINE SETUP > Dispenser type设置。