减速器装配图

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二级减速器装配图

技术特性
电动机额定功率
同步转速
高速轴转速
从动轴转速
总的传动比
11 KW
1500r/min
608r/min
60r/min
24.33
45 Q215A
GB/T276-94
2 1
HT200 08 F 45
成组
33 34 35 39 37 38 36
26 调整垫片 25 轴承端盖 24 轴承6208 23 键18×11 22 调整垫片 21 轴承端盖 20 毛毡圈70 19 键22×14 18 轴承6215 17 从动轴 16 油圈25×18 15 六角螺塞 M10× 8 14 油标 13 通气器 12 视孔盖 11 垫圈6 10 螺钉 M6× 15 9 垫片 8 垫圈12 7 螺母 M12 6 螺栓 M12 ×100 5 箱盖 4 垫圈10 3 螺母 M10 2 螺栓 M10× 45 箱座
13
11 10 9
ห้องสมุดไป่ตู้
12
8 7 6
5
41 40
4 3 2
42
1
14
15
16
19
22 23
21
20 18
28 29 27 31 30 32 26
25
24
17
42 起盖螺钉 M10× 20 1 28 41 螺钉 M8× 15 40 销 A6× 36 2 39 齿轮 1 1 38 键22×14 37 中间轴 1 36 键18×11 1 1 35 34 1 33 2 32 1 31 6 30 2
技术要求 1 装配前零件用煤油清洗,滚动轴承有汽油清洗,箱体内不允许有杂物.箱体内壁涂耐油油漆. 2 检验齿面接触斑点,按齿高方向不小于40%,按齿长方向不小于50%. 3 减速器剖分面,各接触面及密封处均不允许漏油,渗油.减速器内装SH0357-92中的50号润滑油,油量达到规定的高度. 4 减速器外表面涂灰色油漆. 5 按减速器的实验规程进行实验.

一级斜齿轮减速器装配图

1611611573634332522352021302627282923322431B44222382 0.0315150 6-402120706- 130AA245毛毡1密封圈3GB/T1096备注6.减速机外表面涂灰色油漆。

5.接触斑点沿齿高不小于40％，沿齿长不小于70％。

标准材料数量名称序号08F 2调整垫片11HT1501透盖技术要求1.在装配前，所有零件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱体内不允许有任何杂物存在。

2.调整固定轴承时应留轴向间隙，间隙值为0.25~0.4mm 。

3.箱体内装L-CKC68工业齿轮油至规定高度。

4.减速器剖分面、各接触面及密封处均不允许漏油，剖分面允许涂以密封胶或水玻璃，不允许使用垫片。

38圆锥销B6X352GB/T118-200037键8X501GB/T109636皮封油圈1ZB70-196235外六角罗塞M20145JB/ZQ4450-198634垫圈104GB/T93-198733螺母M104GB/T6170-200032螺栓M10X454GB/T5782-200031螺栓M5X208GB/T5783-200030螺栓M6X258GB/T5783-200029通气器垫圈108F 28上箱盖透气板1Q235A 27通气器14526螺栓M6X20GB/T5783-200025螺栓M6X258GB/T5783-200024垫圈126GB/T93-198723螺母M126GB/T6170-200022螺栓M12X1106GB/T5782-20008.8级21螺栓M10X451GB/T5783-200020杆式油标M12X301JB/T7941.4-199519大齿轮挡油环21Q235A 18键16X50145GB/T109617轴承闷盖1HT15016大齿轮14515高速轴端盖21HT15014密封圈1毛毡13高速轴端盖11HT15012调整垫片2208F 11高速轴挡油环2Q235A 10小齿轮140Cr 9滚动轴承302102GB/T2768高速轴闷盖1HT1507大齿轮挡油环11Q235A6滚动轴承302102GB/T2765轴承端盖11HT1504键12X701输入功率Kw 输入转速效率η传动比i 模数m Z1Z2β14.8514600.8343208015°视图 B 比例 1 : 224161 161382157205226-30 171819A-A1243589610711131415161216 40k680H7 k650k690H750k690H7H780H7 55 40k640k630k6846047501391558550471614143738252051803253851:1“图样代号”112345678ABCDEF43218765F EDCBA批准标准化工艺审核设计第张共张比例重量阶段标记年月日签名更改文件号分区处数标记底图总号旧底图总号借(通)用件登记描图描校签字日期零件代号版本主管设计校核减速机学号：100104021姓名:王落桐。

减速器装配图讲解

min
3
C
p 按扭矩初估而得的作为轴端直径。
n
❖ 确定轴各段直径（考虑零件定位及轮毂孔直径）
❖ 确定轴各段长度（考虑零件宽度及零件间相互距
离）
❖ 轴承型号的确定
2、确定轴的支点距离和轴上零件力的作用点。减速器装配图讲解
装配草图设计——草图设计第一阶段
图4－28( P59)
减速器装配图讲解
4、设计计算的尺寸与实际尺寸是否一致；
减速器装配图讲解
5、视图表达是否符合机械制图规定；三个视图的投影关系是否正确；啮合轮齿、螺纹及滚动轴承等的画法；
6、尺寸标注是否完整且不多余；零件序号是否按顺序编制完整，不遗
漏、重复；且与明细表一一对应，注意材料牌号与设计一致；
标出技术特性、撰写技术要求。
减速器装配图讲解
常见错误示例。
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1、不合理结构：插孔位置太高，测油杆不便插入和拔出，凸台无法加工。
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2、不合理结构：放油孔位置偏高，箱内的油放不干净
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3、不合理结构：轴承盖螺钉设计在剖分面上。
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4、不合理结构：各轴承座孔外端面不平齐，不利于加工。
4.技术要求：
5.检查装配图
减速器装配图讲解
装配工作图设计
减速器装配图讲解
装配图的检查
1、装配图是否与传动方案一致； 2、传动件、轴、轴承及轴上零件结构是否合理；
定位、固定是否可靠；加工、装拆是否方便；润滑、密封如何考虑的； 3、箱体的结构与工艺性是否合理；加工面与非加工面；附件的布置是否恰当、结构是否正确；
减速器装配图讲解
减速器装配图讲解
装配草图设计——草图设计第一阶段

展开式二级圆柱齿轮减速器装配图

23 轴套 1 HT200
2.啮合侧隙大小用铅丝检测，保证侧隙不小于0.16mm。铅丝直径不得大于最小侧隙的两倍
22 齿轮 1 45
。
21 轴套 1 HT200
3.用涂色法检验轮齿接触斑点，要求齿高接触斑点不少于40%，尺宽接触斑点不少于
20 圆锥滚子轴承 2
滚动轴承 30308 GB/T297-94
滚动轴承 30308 GB/T297-94
41 起盖螺钉 2 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M12*25
6 轴套 1 HT200
40 通气塞 1 Q235-A
5 键 1 45
键 14*56 GB1095-79
39 视孔盖 1 Q235-A
4 齿轮 1 45
38 螺栓 8 Q235-A 螺栓 GB5780-86-M6*25
46 螺塞 1 Q235-A
螺塞 JB1130-70
11 轴 1 45
7
45 垫片20 1 衬垫石棉板
10 轴承端盖 1 HT200
44 油标 1
组合件 9 调整垫片 2 08F
43 圆柱销 2 35
螺栓 GB117-86-A8-37
8 轴承端盖 1 HT200
8
42 箱盖 1 HT200
7 圆锥滚子轴承 2
∅22n6
21
20
19
18
17 16
15
14
13
∅45H7/r6
∅40k< ∅80H7/h-
12
11
10
41
42
47
48
43
442022Fra bibliotek410
技术特性
3
输入功率输入转速 KW r/min

齿轮减速器装配图

油标12 闷盖调整环挡油环齿轮轴滚动轴承204 毡圈18 透盖闷盖调整环从动轴限位套键10*22 从动齿轮滚动轴承206 毡圈28 1 1 1 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 ee 12 透盖 1 A3 dd GB1160Q/ZB220-77 11 螺塞M10*1 1 A3 A3 ee ee 10 垫片 1 橡胶石棉板箱体 A3 ee ee 9 1 HT200 螺栓M8*25 A3 ee GB5780-86 8 2 A3 箱盖 45 m=2;z=15 7 ee 1 HT200 垫片 dd GB273.3-82 6 ee 1 橡胶石棉板透气塞M12*1.25 1 A3 羊毛毡 FJ145-63 5 ZB64-62 螺母8 A3 ee GB41-86 4 6 A3 垫圈8 A3 ee GB93-87 3 6 65Mn 螺栓M8*65 A3 ee GB5780-86 2 4 A3 销4*18 45 ee GB117-86 1 2 A3 A3 ee 序号名称数量材料附注比例 1:1 45 GB1096-79 第1张共1张 35 m=2;z=55 制图工业设计1班 2000,6,9 四川大学 GB273.3-82 B273.3-82 G CJ-40-00 99302021 羊毛毡 FJ145-63 审核
齿轮减速器装配图作图步骤
四川大学制造工程与科学学院 10级黄**
2 1
3
4
5
6
7 8 9 10
28 11 27 26 25 12 13 14 15 16 24 23 22 21 20 19 17 18
CJ-40单级圆柱齿轮减速器装配示意图
确定表达方案
28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13

减速器装配图、大齿轮零件图和输出轴零件图

第1章初始参数及其设计要求保证机构件强度前提下，注意外形美观，各部分比例协调。

初始参数：功率P=2.8kW，总传动比i=5第2章电动机2.1 电动机的选择根据粉碎机的工作条件及生产要求，在电动机能够满足使用要求的前提下，尽可能选用价格较低的电动机，以降低制造成本。

由于额定功率相同的电动机，如果转速越低，则尺寸越大，价格越贵。

粉碎机所需要的功率为kw P 8.2=，故选用Y 系列（Y100L2-4）型三相笼型异步电动机。

Y 系列三相笼型异步电动机是按照国际电工委员会（IEO ）标准设计的，具有国际互换性的特点。

其中Y 系列（Y100L2-4）电动机为全封闭的自扇冷式笼型三相异步电动机，具有防灰尘、铁屑或其它杂务物侵入电动机内部之特点,B 级绝缘,工作环境不超过＋40℃,相对温度不超过95%,海拔高度不超过1000m ,额定电压为380V ,频率50HZ ,适用于无特殊要求的机械上，如农业机械。

Y 系列三相笼型异步电动具有效率高、启动转矩大、且提高了防护等级为IP54、提高了绝缘等级、噪音低、结构合理产品先进、应用很广泛。

其主要技术参数如下：型号：42100-L Y 同步转速：min /1500r 额定功率：kw P 3= 满载转速：min /1420r堵转转矩/额定转矩：)/(2.2m N T n ⋅ 最大转矩/额定转矩：)/(2.2m N T n ⋅ 质量：kg 3.4 极数：4极机座中心高：mm 100该电动机采用立式安装，机座不带底脚，端盖与凸缘，轴伸向下。

2.2电机机座的选择第3章传动比及其相关参数计算3.1 传动比及其相关参数的分配根据设计要求，电动机型号为Y100L2-4，功率P=3kw ，转速n=1420r/min 。

输出端转速为n=300r/min 。

总传动比： 73.430014401===n n i ；（3-1）分配传动比：取3=D i ；齿轮减速器：58.1373.4===D L i i i ；（3-2）高速传动比：5.158.14.14.112=⨯==L i i ；（3-3）低速传动比：05.15.158.11223===i i i L 。

二级斜齿轮减速器装配图

20
19
160
118
34 11
汽油清洗干净，晾干后配合表明应涂油。 3. 减速器剖分面，各接触面和密封处不允许漏油、渗油。 4. 箱体内壁涂耐油油漆，箱体外部涂防锈油漆。 5. 按试验贵厂进行试验。
22 22 21 21 20 20 19 19 18 18 17 17 16 16 15 15 14 14 13 13 12 12 11 11 10 10 99 88 77 66 55 44 33 22 11
12 65Mn 6 橡胶纸 2 橡胶 1 45钢 2 Q235 1 铸铁 1 铸铁 2 铸铁 1 塑料 1 Q235 40 Q235 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 1 45钢 12 Q235 4 4 45钢 2 2 45钢
名称数量材料
单件总计备注
重量
桂林电子科技大学
510 569.67
标记处数分区更改文件号签名年、月、日
设计韦广勇
标准化
2 0 14 . 7. 1 0 阶段标记
审核
工艺
批准
共1 张
重量比例 1:1
第1 张
二级斜齿轮减速器
序号
代号
轴套弹簧垫片垫片挡油环窥视孔盖销箱盖箱座吊耳油标泄油螺栓 M 2 0 六角头螺栓 M 8 低速级大齿轮高速级大齿轮减速器输出轴减速器中间轴减速器输入轴六角头螺栓 M 1 2 单列圆锥滚子轴承 3 2 0 0 9 中间轴、输入轴端盖单列圆锥滚子轴承 3 0 3 1 0 输出轴端盖