浅谈液压过滤器选型及使用误区
液压过滤器的选型设计与分析
型 经验 ，介 绍 了过滤 器 的选 型 方法 和设 计原 则 ，详 细 阐述 了过 滤精 度 、压 降 、纳污 容量 和 流通 能
力等 主要 性 能参数 ，绘 制 出过 ．并综合
设 计 、成本 、生 产 实践 等 方 面对过 滤 器各重要 参 数进 行 了全 面深入 的分 析 。结果表 明 ．在 液压 系
根 据 过滤 器在 液压 系 统 中 的作 用 ．主要 包 括 泵 人 口的吸 油过 滤 器 、泵 出 口的高 压 过 滤 器 、回 油 管 路 上 的低 压 过 滤 器 以及 循 环 冷 却 回路 中 的 低 压过 滤器 １．１．２ 工 作 介 质 的 种 类
根 据 冶 金行 业 润 滑油 的使 用情 况 ．液 压 油使 用最 多 的是 普 通 矿物 油 、水 一乙二 醇 和脂 肪 酸 酯 三大 类 工作 介 质必 须与 过滤 器 的密封 件 材质 相 容 ．不 同 的工 作介 质 对 过滤 器 密 封件 材 质 要 求 不 一 样 ．否 则 介 质 中 的添 加剂 会 引起 化 学 腐 蚀 。 如 果工作 介质是 水一乙二醇 ，在订货 时需特 殊说 明［引。
２０１６ Ｖｏ１．２６ Ｎｏ．２
过 滤与分 离 Ｊｏｕｒ ｎａｌ ｏｆ Ｆｉｌｔｒａｔｉｏｎ＆ Ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ
· １７ ·
液压过滤 器的选 型设 计与分析
汪 龙
（中冶 南 方 工 程 技术 有 限公 司炼 钢 分 公 司 ．湖北 武 汉 ４３０２２３）
摘 要 ：以 液压 过滤 器的性 能 指标 为研 究对 象 ．结 合 工程 中大型 液压 系统 过 滤 器的设 计 选
中图 分 类 号 ：ＴＨ１３７．８＋１
文 献 标识 码 ：Ａ
文 章 编 号 ：１００５—８２６５（２０１６）０２一Ｏ０１７－－０５
液压系统过滤器的选型与应用
液压系统过滤器的选型与应用在冶金、石化等机械设备中，使用了大量的液压系统，而各种液压系统在设计时，为了控制液压系统元件的污染磨损和防止污染物引起系统的故障，需考虑在各个油管路中增加各种类型的过滤器。
过滤器根据其使用场合和具体安装位置的不同，可分为：吸油管路过滤器、压力管路过滤器、回油管路过滤器；根据其工作压力的不同，可分为：高压过滤器和低压过滤器。
不同位置和用途的过滤器对系统中油液污染控制的效果有很大的影响，选择过滤器时应考虑以下几个方面：1、根据使用目的（用途）选择过滤器的种类，根据安装位置情况选择过滤器的安装形式；2、过滤器应具有足够大的通油能力，并且压力损失要小；3、过滤精度应满足液压系统或元件所需清洁度要求；4、滤芯使用的滤材应满足所使用工作介质的要求，并且有足够强度；5、过滤器的强度和压力损失是选择时需要重点考虑的因素，安装过滤器后会对系统造成局部压降或产生背压；6、滤芯的更换及清洗应方便；7、应根据系统需要考虑选择合适的滤芯保护附件（如带旁通阀的定压开启装置及滤芯污染情况指示器或型号器等）。
所以，在设计液压系统的时候要确定在那些位置需要布置什么样的过滤器。
一、吸油管路过滤器：在一般的液压系统中，首先要通过油泵将液压油或润滑油从油箱注入到系统中，泵在将油液吸入系统时，也将邮箱中的各种污染物带入系统中，为了防止污染物进到系统中，可在油泵吸油口处安装吸油管路过滤器，用以保护油泵及其他液压元件，有效地控制液压系统污染，调液压系统的清洁度。
泵前吸油过滤器的精度要求比较低，其主要的作用就是滤除大颗粒的污染物，防止污染物进入泵组，影响泵组工作，加快泵的磨损、堵塞或损坏，特别是精密进口泵、叶片泵、柱塞泵以及齿轮泵等这类泵前一定要安装吸油管路过滤器。
二、压力管路过滤器：压力管路过滤器安装在不同压力等级的压力管路上，主要作用是保护液压系统中的各种液压元件，用以进一步清除或阻挡由于外界带入元件工作时磨损，以及介质本身化学作用所产生的杂质。
浅谈过滤器选型及使用误区GYR-IO7
浅谈过滤器选型及使用误区GYR-IO7引言液压过滤器作为液压系统污染掌握的主要元件，其设计选型是否合理，日常使用( 维护) 是否正确直接关系到系统的平安及牢靠性。
而在实际应用中，很多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区，不加以订正将会影响液压系统的正常牢靠工作。
1 液压系统中过滤器的选型误区1.1 误区一：选择高精度吸油过滤器既能有效的爱护泵，又能保证系统的清洁度由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性能和寿命，大颗粒污染物可能还会卡死泵，严峻影响系统的平安、牢靠性。
因此，有些用户就选择了高精度吸油过滤器，认为其既能爱护泵又能保证系统的清洁度。
但是，高精度吸油过滤器由于承受了过多污染物而易堵塞，导致泵吸油不畅，以致吸空，加速泵的磨损，严峻影响系统平安。
所以，吸油过滤器的压降要进行严格掌握。
一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来爱护泵，并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以爱护，以掌握颗粒污染对其影响。
为了最有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染，建议安装回油过滤器加以掌握，以提高整个系统的清洁度。
同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗，以保证其油液污染度。
这样整个系统的油液污染度基本上都得到了掌握，既爱护了泵也爱护了整个系统。
1.2 误区二：过滤器的额定(公称)流量就是系统的实际流量过滤器的额定流量是油液黏度在32cst 的时候，油液在规定原始阻力下的清洁滤芯所通过的流量。
但在实际应用中，由于使用介质不同和系统的温度不同，油液黏度也会随时变化。
假如按额定流量与实际流量1：1选用过滤器，在系统油液黏度稍大时，油液通过过滤器的阻力将增大( 如32 号液压油0℃时其黏度约为420cst)，甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值，滤芯被认为堵塞。
其次，过滤器的滤芯是属于易损件，工作中渐渐被污染，滤材实际有效过滤面积不断的削减，油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。
滤油器的类型和选择使用
结 构 、 不 同 厂 家 的滤 油 器 造 成 的压 力 损 失 是 要挑选压力损失值小的滤油器。 ５ 、过压报警和过压旁通功能 。过压报警是检测滤油器的堵塞程度 而 设 定 的 ， 当 滤 油器 堵 塞 到 一 定 程 度 时 候 ， 滤油 器 压 差 就 超 过 了设 定 值，这个时候过压报警就会起动，提示更换或者清洗滤芯 。由于一些 工作不能及时停机或者停机带来的损失巨大，这样滤芯堵塞后 ，为了 不影响工作短期正常进行 ，就 需要使用带有过压旁通功能 的滤油器。 滤油器堵塞，旁通 阀打开 ，液压油从旁通 阀通过继续供油 。过压旁通 功能启用后，不可长期使用，要尽快更换滤油器滤芯 。 ６ 、滤油器的货源。现在有一些企业采用了国外进 口的滤油器 ，国 外先进的滤油器质量 固然好 ，但是作为滤油器，堵塞 问题是不可避免 的。使用进口滤油器时 ，要考虑进货时间问题 ，不可因为等配件而影 响了工期。国内一些滤油器也拥有很好的质量 ，可 以作为滤油器的首
选。
１滤油器 的种类 根据滤油器滤芯的材质和结构，滤油器可分为 网式滤油器 、线隙 式滤油器 、纸质滤芯滤油器 、烧结式滤油器等 。 １ 、网式滤油器 。金属 圆筒形 骨架，圆周有孔 ，金属 圆筒外面缠 绕几层铜丝网，就构成 了网式滤油器 。铜丝网层 数越 多，网眼越小 ， 网式滤油器的过滤精度就越高 。网式滤油器具有 结构简单 、通油能力 大、便于清洗等优 点，缺 点是过滤精度低，网式过滤器主要用于吸油
科 学 技 术
滤 油器的类型和 选择使 用
于艳 辉
（ 永 城职 业 学院 ，河 南 商丘 ４ ７ ６ ６ ０ ０ ）
摘 要 ：滤油器是液压 系统不可缺少的元件 ，它可以过过滤出液压油 中的杂质 ，保护液压元件 不被杂质伤害。本文介绍 了几种常见滤油器的结构 及特点。滤油器的选用要考虑滤油器的位置、流量、过滤精度 、压 力损 失、过压报警和过压旁通、进货来源等因素。最后介绍了几个在使用申应该重
液压滤清器技术要求
液压滤清器技术要求
液压滤清器是工程机械和设备中非常重要的部件，它的作用是
过滤液压系统中的油液，保持液压系统的正常运行。
液压滤清器技
术要求是确保其有效过滤并保护液压系统的关键因素。
以下是液压
滤清器技术要求的一些重要方面：
1. 过滤精度，液压滤清器的过滤精度直接影响到液压系统的工
作效果，通常来说，液压滤清器的过滤精度越高，其过滤效果越好。
因此，液压滤清器的技术要求包括对过滤精度的要求，通常以微米
为单位来衡量。
2. 流量特性，液压滤清器在工作时需要满足一定的流量要求，
因此其流量特性是液压滤清器技术要求中的重要内容。
液压滤清器
需要在保证过滤效果的前提下，尽可能减小对液压系统的阻力，以
确保液压系统的正常运行。
3. 滤芯寿命，液压滤清器的滤芯寿命直接关系到其使用成本和
维护周期。
优秀的液压滤清器应当具有较长的滤芯寿命，能够在保
证过滤效果的前提下尽可能延长更换周期，减少维护成本。
4. 泄漏性能，液压滤清器在工作时需要保证其密封性能，避免
因泄漏而导致液压系统的故障。
因此，液压滤清器的技术要求中包
括对其泄漏性能的要求，需要保证在工作压力下不发生泄漏。
总的来说，液压滤清器技术要求是一个综合性的要求，需要在
过滤精度、流量特性、滤芯寿命、泄漏性能等方面进行综合考虑，
以确保液压滤清器能够有效地保护液压系统，延长设备的使用寿命。
浅谈液压过滤器选型及使用误区
浅谈液压过滤器选型及使用误区液压过滤器是一种用于将固体颗粒、杂质、水分等有害物质过滤掉的设备，是液压系统中十分重要的组成部分。
正确选型和使用液压过滤器对保证液压系统的正常运行和延长设备寿命起着至关重要的作用。
然而，许多人在选型和使用液压过滤器时存在一些常见的误区。
本文将就液压过滤器的选型和使用误区进行浅谈。
首先，关于液压过滤器的选型。
选型液压过滤器时，需要考虑液压系统的工作压力、流量、精度要求以及过滤介质的特性等因素。
工作压力是指液压系统的最大工作压力，选型时应选择能够承受该工作压力的过滤器。
流量是指单位时间内通过过滤器的液体流量，选型时应选择能够满足系统流量要求的过滤器。
精度要求是指过滤器对固体颗粒的过滤精度要求，选型时应根据系统的精度要求来选择相应的过滤器。
过滤介质的特性包括粘度、温度和化学性质等，选型时应根据实际情况来选择相应的过滤器材质和结构。
其次，关于液压过滤器的使用误区。
首先是误认为过滤器的滤芯寿命越长越好。
事实上，随着过滤时间的延长，过滤器的滤芯会不断积累固体颗粒和杂质，如果不及时更换滤芯，会导致滤芯堵塞，影响液压系统的正常运行。
因此，应及时根据实际情况更换滤芯，以保证液压系统的正常工作。
其次是误认为更换过滤器滤芯后就可以不再注重过滤器的维护保养。
实际上，过滤器的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键。
应定期清洗过滤器壳体和滤芯，及时排出积累的固体颗粒和杂质，保证过滤器的过滤效果。
另外，对于较大型液压系统，还可以设置多重过滤器联合使用，以提高过滤效果。
总之，正确选型和使用液压过滤器对于保证液压系统的正常运行和延长设备寿命至关重要。
在选型时要考虑工作压力、流量、精度要求和过滤介质的特性等因素；在使用时要及时更换滤芯、定期清洗过滤器并注意维护保养。
只有正确选型和使用液压过滤器，才能有效地过滤掉有害物质，确保液压系统的正常工作。
液压系统中的过滤器不可小视，你知道过滤器有哪些吗
液压系统中的过滤器不可小视，你知道过滤器有哪些吗熟悉液压系统的工程师应该都知道在液压系统中过滤器是少不了的，虽然过滤器只是整个液压系统中的辅助元件，但是它的作用确实不可小觑的，本节我们就来简单介绍下过过滤器的相关知识。
在学习过滤器之前我们先来搞懂一个问题，那就是液压系统中为啥需要过滤器呢？顾名思义过滤器肯定就是过滤杂质的，那我们来简单了解下在液压过程中会产生哪些污染物。
1. 液压介质中的污染物这是因为组成液压系统的元件在制造、储存、安装、运行和维修过程中会产生污染物。
如果不及时滤除这些污染物，会导致液压元件发生卡死、堵塞等故障。
液压介质中的污染物可以分为以下五类：1).残留污染物2).生成污染物3).侵入污染物4).微生物5).逃脱污染物2.过滤器的种类（1）按照过滤精度分类可分为粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100微米、10～100微米、5～10微米和1～5微米大小的杂质。
所适用的液压系统，见附表。
各种液压系统的过滤精度要求(2)按照过滤机理分类可分为3大类，分别是表面型过滤器，其中包括网式过滤器、线隙式过滤器；深度型过滤器，其中包括纸芯式过滤器、烧结式过滤器；吸附型过滤器，主要是指磁性过滤器。
网式过滤器是在周围开有很多孔的金属骨架1上，包着一层或两层铜丝网2，过滤精度由网孔大小和层数决定。
网式滤芯结构简单，通油能力大，流动阻力小，过滤精度低，清洗方便，常用于液压系统的吸油管路。
2)线隙式过滤器线隙式过滤器由铜线或铝线密绕在筒形骨架的外部来组成滤芯，油液经线间间隙和骨架槽孔汇入滤芯内，再从上部孔道流出。
这种过滤器结构简单，通油能力大，流动阻力小。
3)纸质过滤器纸质过滤器通过滤纸的微孔滤除油中杂质。
为了增大过滤面积，纸芯常制成折叠状。
纸质滤芯重量轻，结构紧凑，通油能力大，过滤精度高，可达5～30μm，可在32MPa的高压下工作；其缺点是滤芯易堵塞，不能清洗，需经常更换滤芯，常用于精过滤。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计液压过滤器是一种常用于液压系统中的设备，用于排除液压系统中的杂质和污染物，保证系统的正常运行。
液压过滤器选型设计的目的是根据系统的工作条件和要求，选择合适的过滤器型号和规格，以达到满足系统效果和性能的目标。
在液压过滤器选型设计过程中，需要考虑以下几个方面：1.工作条件和要求：液压系统的工作条件和要求是选型设计的重要依据。
需要确定液压系统的工作压力、流量、温度等参数，并确定对系统中的杂质和污染物的过滤要求，如颗粒大小和过滤效率等。
2.过滤器类型：液压过滤器有许多不同的类型，如油泵入口过滤器、油泵出口过滤器、回油过滤器等。
根据系统的具体情况和要求，选择合适的过滤器类型。
3.过滤器材质：液压过滤器的材质选择直接影响其使用寿命和过滤效果。
常见的过滤器材质有金属、纸质和合成材料等。
根据液压油的特性和系统环境条件，选择合适的材质。
4.过滤器规格：液压过滤器的规格包括过滤精度、流量等参数。
根据系统要求和液压油的特性，确定过滤精度和流量范围，并选择合适的规格。
5.安装位置和方式：液压过滤器的安装位置和方式也需要考虑。
通常情况下，过滤器应当安装在液压系统的高压管道中，以便有效过滤液压油中的杂质。
过滤器的连接方式可以是螺纹连接或法兰连接等，根据系统需求选择合适的方式。
6.维护和更换周期：液压过滤器的维护和更换周期也需要考虑。
根据过滤器的寿命和使用情况，制定相应的维护计划和更换周期，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。
液压过滤器选型设计的过程是一个综合考虑各个因素的过程，需要涉及液压系统的工作条件、要求、过滤器类型、材质、规格、安装和维护等方面。
只有合理选择和设计液压过滤器，才能确保系统的正常运行和提高系统的可靠性和效率。
浅谈液压油过滤器的选型及误区
、
＝ ＋
二
１ ０ Ｌｍ ｎ带旁 通 阀１ 压系统 投入 运行几 个月 后 ， ０ ／ ｉ（ ３ 。液 发
生 了系 统被 污染 的设备 事故 ， 造成 液压 元件 频 繁失 效 。 打开 过 滤器 检查 ． 现 滤芯 是 干净 的 ， 发 而且 系统 没 有报 滤芯堵 塞故 障 。清洗 油箱 时 ， 液 中含 有大量 的密 封碎 油 片、 渣、 焊 铁屑 和棉纱 等污染 物 。 １２ 案例分 析 ． 过滤 器 的额定 流 量是 油液 黏度 在 ３ ｃｔ ２ ｓ 的时候 ， 油 液在 规 定 的原 始阻 力 下 的清 洁滤 芯所 通过 的 流量 。油 液 黏度 不 同 ． 牌号 不 同 ， 温度 不 同 时 ， 滤 器 的额 定 流 过
关 键 词 ： 压 系 统 ； 压 油 过滤 器 ； 型 ； 区 液 液 选 误 中图 分 类 号 ： ＨＩ７８ Ｔ ３． 文 献标 识 码 ： Ａ 文 章 编 号 ：０ ８ ０ １ （０ ２０ — ０ ４ ０ １０ — ８ ３２ １ ）３ ０ ６ — ３
Ｓ ｌｃｉ ｎ ｎ ｒ ｎｅ ｕ Ｚｏ ｏ ｙ ｒｕ ｉ Ｏ ｉ ｉ ｅ ｅｅ ｔ ａ ｄ Ｅｒｏ ｏ ｓ ｏ ｎｅ ｆ Ｈ ｄ ａ ｌ ｃ ｌ ｌ ｒ Ｆ ｔ
Ｕ 日 舀 Ｉ Ｊ
量 是 会 发生 变 化 的 。 而且 过 滤 器 的 滤 芯属 于 易损 件 ， 工 作 中是 逐 渐 被 污 染 ．滤 材 实 际 有 效 面 积 不 断 的 减 少， 油液 通 过 过 滤器 的阻 力很 快 达 到污 染 堵 塞 发 讯 器
液 压 油 过 滤 器 作 为 液 压 系 统 污 染 控 制 的 主 要 元
选 定步 骤 ： （） １ 确定过 滤器 的实 际流量 Ｑ＝ ５ ￣ １ ５９ ） １ ６ Ｌｍ ｎ ７ ７ （ ２ ／０ ２ ０ ／ ｉ ＝４ （） ２ 将实 际流量 换算 为标 准黏度 下 的流量 式中
如何正确选择液压油滤芯
如何选择正确滤芯和延长滤芯使用寿命必看如何选择液压油滤芯，面对销售员的推销，很多时候我们是无从下手，以下三招行家必看的选购技巧与常识：作为一家有着多年经验的生产液压油滤芯的厂家，正逐渐的被消费者带入误区。
大家也许不明白生产商怎么会被消费者带入误区啊?那我作为液压滤芯销售经理爆料一下里面的内在猫腻。
一、价格误区，众所周知便宜没好货好货不便宜。
但是那是在你知道那个产品本身价值的前提下才能这么下定义的，你知道液压滤芯的本身价值吗?进口产品少则几百元多则几千上万元，国产替代滤芯最贵也就几百元。
为什么呢???滤芯不像买衣服大品牌的产品其质量就要远远高于国产品牌，目前国内的产品(至少我们自己的产品)所用的材料都是进口高端的，甚至与一些大品牌的OEM厂家是一家公司供货，甚至我们的材料要优于他们的等级。
再说工艺，工业产品特别是液压滤芯工艺很关键。
所谓工艺其实就是机器设备，目前像我们这样的公司采用的设备远远高于一些大品牌的OEM生产商设备。
为什么会这么说???谁害怕把液压滤芯卖贵了啊!!!误区啊!!!我亲身经历，当时我还在做业务员时给一家比较注明的国内大企业报价，对方当场否决。
原因是你们产品行吗???他也许是被一些小作坊坑苦了，才会这么说。
为什么不行，我们产品都是经过国家检测的，我们液压滤芯都有质量保证的。
所以说价格不是衡量一个产品的关键，我记得哪家企业的负责人说过，把自己的产品打上上广告然后在把价格乘以10倍你就是名牌........二、液压油滤芯便宜了真的好吗???这个问题要看对方的公司的售后保证机制与产品质量检测报告。
价格误区，你的产品太贵了，我买一个采用60元钱，你的却要卖230元钱。
注意这个问题根本原因就是作为使用单位或者经销单位你不知道真正的成本最容易走入的另一个误区。
举个例子过滤材质简单的分类有：木浆滤纸、化纤滤纸、不锈钢滤布、玻纤滤纸这几大项。
其中最为玻纤滤纸与不锈钢滤布价格最贵，化纤纸最为便宜，木浆纸次之。
浅谈工程机械液压滤清器的选型及使用
浅谈工程机械液压滤清器的选型及使用摘要：本文主要概括分析了工程机械液压滤清器规格的计算原则，进而对工程机械液压滤清器的合理选型及具有使用，进行了深度的研究。
从而能够依据工程机械实际的应用需求，选用最适宜的工程机械液压滤清器，以充分发挥工程机械液压滤清器的功能作用。
关键词：工程机械；液压滤清器；选型；使用为了能够充分利用工程机械液压滤清器的各项功能，让工程机械发动机油箱内的油液保持着清洁状态，避免污染物进入至油箱内，就需要对工程机械液压滤清器的选型及实际使用予以有效分析。
1概述工程机械液压滤清器规格的计算原则1.1选择过滤的精度工程机械液压滤清器，其过滤的精度应当与工程机械发动机内部的液压系统滤油器处于合理配比状态，也就是空气的滤清器实际过滤的精度不得超过工程机械液压系统内滤油器过滤的精度。
如若工程机械液压系统内滤油器的能力在10um左右，那么，其油箱内空气的滤清器就必须配合应用10um的过滤能力。
1.2确定空气的流量通过对工程机械液压滤清器的技术性性能测试表明：工程机械液压滤清器在实际运行中，空气的流速相对较低，抗污染过滤的能力较好。
因而，在进行工程机械液压滤清器选型时，一定要有裕度，应当适合空气实际流量的经验公式：Q=F*QP，在本式中Q为能确定工程机械液压滤清器规格的实际空气流量（1/min）；如图1所示，F为运行环境因素的系数；QP则是工程机械发动机液压系统的最大流量值（1/min）。
2关于工程机械液压滤清器的合理选型在进行工程机械液压滤清器选型的过程中，应当遵循以下几点原则：其一，依据工程机械实际的使用需求，来进行工程机械液压滤清器型号的合理选择，并依据具体的安装位置来进行过滤器安装方法的选择；其二，所选用的工程机械液压滤清器，空气过流的能力必须足够强大，最大的初始性压力的损耗不可超过0.01bar；其三，工程机械液压滤清器，它过滤的精度必须满足工程机械发动机内部液压系统对清洁度的实际需求，且与工程机械液压系统滤油器达到极佳的匹配状态；其四，工程机械液压滤清器的清洗及更换应当具有一定的便捷性，且易于操作。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20079 液压过滤器技术条件Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范3 术语、符号及定义GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。
3.1过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。
3.2过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。
3.3纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。
3.4过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。
3.5洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。
3.6壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。
3.7洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。
图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。
过滤后的油液从过滤器的出油口排出。
4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。
图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。
液压过滤器的选型设计与分析
液压过滤器的选型设计与分析汪龙【摘要】以液压过滤器的性能指标为研究对象,结合工程中大型液压系统过滤器的设计选型经验,介绍了过滤器的选型方法和设计原则,详细阐述了过滤精度、压降、纳污容量和流通能力等主要性能参数,绘制出过滤器压差流量特性与规格、过滤精度、温度和粘度的曲线,并综合设计、成本、生产实践等方面对过滤器各重要参数进行了全面深入的分析.结果表明,在液压系统工况条件和滤芯一定时,过滤器规格大小与纳污容量成正比,与压降成反比;过滤精度与压降成正比,与流通能力成反比,与纳污容量成反比;过滤器压降与温度成正比,与粘度成反比.【期刊名称】《过滤与分离》【年(卷),期】2016(026)002【总页数】5页(P17-21)【关键词】过滤器;过滤精度;纳污容量;压降;压差流量特性【作者】汪龙【作者单位】中冶南方工程技术有限公司炼钢分公司,湖北武汉 430223【正文语种】中文【中图分类】TH137.8+1随着液压技术的发展，液压油的污染度控制也越来越受到重视。
过滤器是液压系统中重要的辅助元件，它可以清除油液中的污染物，保持油液清洁度，确保液压元件工作的可靠性，因此在液压系统有着广泛的应用［1］。
由于过滤器只是作为液压系统辅助元件，一直不被重视，目前关于这方面的书籍和研究资料相当少。
其中少部分研究是关于过滤器滤芯材料的选择和维护，如不同回路中滤芯材料和强度的关系、过滤器在系统中的故障等［2-3］，这些对具体液压系统过滤器选型设计都不具有指导性意义，因为过滤器选型不仅与元件本身有关系，还与整个液压系统有关系。
由于关于大型液压系统过滤器的重要参数选型原则和理论研究非常少，本文结合工程实际，详尽阐述了过滤器选择方法和性能指标参数，最后用仿真和数据研究了过滤器各参数的关系。
在选择过滤器时，需要考虑的因素非常多，归纳起来主要包括两方面：整个液压系统的设计要求和对过滤器元件的要求。
1.1 液压系统对过滤器要求由于过滤器是安装在液压系统中的各个回路中，要使过滤器发挥高效可靠的作用，必须从各方面综合考虑。
液压过滤器选型设计
液压过滤器选型设计指南1 范围本指南规定了液压过滤器的设计原则、注意事项、液压过滤器各项参数的选择，以及例举了液压过滤器选型设计的案例。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 20079 液压过滤器技术条件Q/SY 012 015 液压过滤器选用规范3 术语、符号及定义GB/T 20079确定的术语、符号和定义适用于本文件。
3.1过滤精度指油液通过过滤器时,能够穿过滤芯的球形污染物的最大直径，以微米（μm）表示。
3.2过滤器最大流量由制造商所推荐的在规定运动粘度下通过被试过滤器的最大流量，以单位L/min表示。
3.3纳污容量指过滤器的压力降达到极限值时，滤芯所容纳的污染物重量，以单位kg表示。
3.4过滤比过滤器上游大于等于某一给定尺寸χ的颗粒污染物数量与下游大于等于同一给定尺寸的颗粒污染物数量之比，用βχ表示。
3.5洁净过滤器总成压降△P总被试元件为装有洁净滤芯的洁净过滤器,其测得的入口与出口压力之差。
3.6壳体压降△P壳体过滤器不装滤芯时的压降。
3.7洁净滤芯压降△P滤芯洁净滤芯所产生的压降，其值等于洁净过滤器总成压降减少壳体压降。
4 工作原理与结构型式4.1 过滤器的工作原理与结构过滤器的典型结构见图1。
图1 液压过滤器典型结构油液从进油口进入过滤器，沿滤芯的径向由外向内通过滤芯，油液中颗粒被滤芯中的过滤层滤除，进入滤芯内部的油液即为洁净的油液。
过滤后的油液从过滤器的出油口排出。
4.2 过滤器的分类过滤器按其用途及安装部位，可分为如图2所示的5种不同类型。
图2 过滤器安装位置示意图设计系统时采用哪种或哪几种过滤方式的组合应根据系统液压元件类型，工况，成本和整机布置综合考虑，可参考表1所示优缺点设计最优的系统过滤方案，其中，吸油过滤容易导致液压泵吸空，建议尽量不采用高精度吸油过滤方案。
液压过滤器选型指南及案例
液压过滤器选型指南及案例液压过滤器是液压系统中的重要组件，其作用是过滤液压油中的杂质，保持油液的清洁，提高液压系统的工作效率和寿命。
正确选择和使用液压过滤器对于液压系统的正常运行至关重要。
本文将介绍液压过滤器的选型指南，并提供一个实际应用案例。
1.确定系统的液压油流量：根据液压系统的设计要求，确定系统的液压油流量，通常以升/分钟为单位。
液压过滤器的选型应能满足系统流量要求。
2.确定过滤精度：根据系统的使用环境和工作要求，确定过滤精度，常见的过滤精度有10μm、20μm、40μm等。
过滤精度越高，过滤效果越好，但阻力也会增加，需要综合考虑。
3.确定过滤器类型：根据液压系统的压力和流量要求，选择适当的过滤器类型。
常见的液压过滤器类型有吸入过滤器、压力过滤器、回流过滤器等。
4.确定过滤器的材质和密封材料：根据液压系统中液压油的性质，选择适当的过滤器材质和密封材料，以防止材料的腐蚀和泄漏。
5.确定过滤器的寿命和维护周期：根据系统的工作环境和使用条件，选择具有较长寿命和较长维护周期的过滤器，以减少维护成本和停机时间。
案例：工业设备中液压系统的工作压力为20MPa，流量为50L/min，要求过滤器的过滤精度为20μm，寿命为3000小时。
根据以上选型指南，我们可以进行如下选择：1. 确定系统的液压油流量：50L/min；2.确定过滤精度：20μm；3.确定过滤器类型：根据工作压力和流量要求，选择压力过滤器；4.确定过滤器的材质和密封材料：根据液压油的性质，选择耐腐蚀材料和可靠的密封材料；5.确定过滤器的寿命和维护周期：选择具有3000小时寿命的过滤器，并在必要时进行维护和更换。
通过以上选型指南，我们可以选择适合该液压系统的过滤器。
选择合适的过滤器可以有效提高液压系统的工作效率和寿命，减少因杂质造成的故障和损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
总结：液压过滤器是液压系统中必不可少的组件，正确选择和使用过滤器对于液压系统的正常运行至关重要。
滤机选型和使用注意事项
滤机选型和使用注意事项赵金学1、木耳机类：供选用的滤布型号有：P600B、P750B、P1200B、TD1500A等。
注意事项：①滤袋勿悬挂硬物，以免损坏合纤丝，造成滤袋穿孔。
②滤饼积累不宜过厚，在新一轮操作前应及时铲卸，将可延长滤袋使用期。
③换袋时切勿用硬物直接扣住滤袋下拉，而是将其缝制的辅助带上提。
④卸饼时，工具应与滤布保持平行，避免滤袋受损。
2、压滤机类：供选用的滤布型号有：T621A、P750B、TD1300BR、747、P850AB、P1200BB等。
注意事项：①板框上的部分滤布安装时须平整固定，防其因打折受压而遭损。
②滤饼与滤布粘附时间不宜过长，否则容易招致滤布变形下垂。
③卸饼时，应顺着滤布方向铲卸。
3、带式过滤机类：供选用的滤布型号有：P750AB、T1500B、TD1300BR、TD1750BR、PG350BB等。
注意事项：①须正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。
②缝合时使两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。
③注意接口运作方向，防备刮刀阻挡滤布接口致使滤布遭损或前进受阻。
4、立盘机类(立式圆盘机)：供选用的滤布型号有：P435A、P435B、P600B、TD1500A、 TD747A等。
注意事项：①选用滤布过厚，不利于滤袋装机时的缝制。
②选用滤布表面若太光滑，将不易形成滤饼，影响生产效率。
5、劳式机类(立式带滤机)：供选用的滤布型号有：P1200B、T1500B、T2200A等。
注意事项：①要求滤布有一定厚度和较高的抗伸强度。
②接头须保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。
③注意接口运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口致使滤布遭损或前进受阻。
6、袋式收尘器类：供选用的滤布型号有：PA436BD、208、729、TD590B等。
注意事项：①滤布悬挂松紧得当，过松积尘，过紧拉坏。
②新旧滤袋不宜混装，避免因损坏，更换时间先后而影响设备正常运作。
③清洁滤袋先用压缩空气吹净，检查有无破损，如受粉尘沾粘，则用水冲洗，晾干后再用。
液压过滤器的类型及规格
液压过滤器的类型及规格
液压系统中的过滤器有油液过滤器和空气过滤器两类。
油液过滤器用于滤去油液中的杂质，维护油液清洁，保证液压系统正常工作；空气过滤器，主要用于过滤进入开式油箱的空气，使空气清洁。
油液过滤器的过滤精度有哪些？油液过滤器又分为哪些种类？
过滤精度是过滤器的一项重要性能指标，通常用能被过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸来度量。
以新乡胜达过滤生产的SDRF回油过滤器为例，精度包含3μm、5μm、10μm、20μm、25μm、50μm、100μm、200μm。
以过滤精度和滤芯型式不同，油液过滤器分为以下几类：
按过滤精度不同，油液过滤器分为粗过滤器、普通过滤器、精过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去公称尺寸为100μm以上、10-100μm、5-10μm和5μm以下的杂质颗粒，油液的过滤精度要求与液压系统类型及其工作压力有关，一般来讲，液压控制系统比液压传动系统的过滤清度要求高，高压系统比低压系统的过滤清度要求高。
按过滤芯形式不同，液压系统中常用的油液过滤器有网式、线隙式、纸芯式、烧结式和磁式等类型。
如何正确选择液压油滤芯
如何正确选择液压油滤芯选择正确的液压油滤芯对于保护液压系统的正常运行非常重要。
液压油滤芯是过滤液压系统中的杂质和污染物的关键部件，合适的滤芯可以有效地过滤掉杂质，保持液压油的清洁，并延长液压系统的使用寿命。
以下是选择液压油滤芯的一些建议：1.了解液压系统的工作条件：在选择液压油滤芯之前，首先要了解液压系统的工作条件，包括液压系统的工作压力、工作温度、流量以及介质的粘度等。
不同的工况条件需要选择不同的滤芯。
2.确定滤芯的精度等级：液压油滤芯的精度等级决定了它们对杂质的过滤能力。
一般来说，精度等级越高，过滤的效果越好。
常用的精度等级有10μm、25μm和40μm等。
选择正确的精度等级可以根据液压系统的要求和工作条件来确定。
3.合理选择滤芯的材质：液压油滤芯的材质通常有纸质、锌铝合金和不锈钢等。
纸质滤芯适用于一般工作条件，而锌铝合金和不锈钢等金属滤芯适用于恶劣的工作环境。
在选择材质时，需要考虑滤芯的耐压性能、耐腐蚀性能以及使用寿命等因素。
4.确定滤芯的尺寸和连接方式：滤芯的尺寸和连接方式需要与液压系统的配套设备相匹配。
通过测量液压系统中滤芯的安装空间和连接口的尺寸等信息，选择合适的滤芯尺寸和连接方式。
5.参考滤芯的性能参数：液压油滤芯的性能参数包括最大工作压力、最大流量、额定流量损失等。
需要根据液压系统的工作条件和要求，参考这些性能参数来选择滤芯。
6.了解滤芯的品牌和质量：滤芯的品牌和质量也是选择的重要因素。
选购具有良好声誉的品牌产品，确保滤芯的质量和过滤性能。
7.注意滤芯的更换周期：液压油滤芯的更换周期需要根据液压系统的使用情况来确定。
正常情况下，滤芯的更换周期在500至1000小时之间。
根据实际情况，及时更换滤芯以保持液压系统的正常运行。
总的来说，正确选择液压油滤芯需要考虑液压系统的工作条件、滤芯的精度等级、材质、尺寸和连接方式、性能参数等因素。
通过选择合适的滤芯，可以保持液压系统的清洁和稳定运行，延长液压系统的使用寿命。
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浅谈液压过滤器选型及使用误
区
Discussion on the selection and use of hydraulic filter
浅谈液压过滤器选型及使用误区
备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。
安全事故的发生，除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。
引言
液压过滤器作为液压系统污染控制的主要元件,其设计选型是否
合理,日常使用(维护)是否正确直接关系到系统的安全及可靠性。
而在
实际应用中,许多用户对过滤器选型及使用还存在着诸多误区,不加以
纠正将会影响液压系统的正常可靠工作。
1、液压系统中过滤器的选型误区
1.1误区一:选择高精度吸油过滤器既能有效的保护泵,又能保证
系统的清洁度
由于油液中的颗粒污染物会加剧泵的磨损从而影响泵的使用性
能和寿命,大颗粒污染物可能还会卡死泵,严重影响系统的安全、可靠
性。
因此,有些用户就选择了高精度吸油过滤器,认为其既能保护泵又
能保证系统的清洁度。
但是,高精度吸油过滤器由于承受了过多污染
物而易堵塞,导致泵吸油不畅,以致吸空,加速泵的磨损,严重影响系统
安全。
所以,吸油过滤器的压降要进行严格控制。
一般液压系统可以考虑安装低精度吸油过滤器来保护泵,并且在对污染物敏感的元件前安装过滤器加以保护,以控制颗粒污染对其影响。
为了最有效的截获回路中因元件磨损或外界侵入的污染,建议安装回油过滤器加以控制,以提高整个系统的清洁度。
同时在系统运转前应对管道、油箱进行彻底清洗,以保证其油液污染度。
这样整个系统的油液污染度基本上都得到了控制,既保护了泵也保护了整个系统。
1.2误区二:过滤器的额定(公称)流量就是系统的实际流量
过滤器的额定流量是油液黏度在32cst的时候,油液在规定原始阻力下的清洁滤芯所通过的流量。
但在实际应用中,由于使用介质不同和系统的温度不同,油液黏度也会随时变化。
假如按额定流量与实际流量1:1选用过滤器,在系统油液黏度稍大时,油液通过过滤器的阻力将增大(如32号液压油0℃时其黏度约为420cst),甚至达到过滤器的污染堵塞发讯器发讯值,滤芯被认为堵塞。
其次,过滤器的滤芯是属于易损件,工作中逐渐被污染,滤材实际有效过滤面积不断的减少,油液通过过滤器的阻力很快达到污染堵塞发讯器发讯值。
这样,过滤器
需频繁的清洗或更换滤芯,加大用户的使用成本。
目前,国内各过滤器生产商都规定了其生产的过滤器的额定流量,笔者根据以往经验和众多客户使用情况,系统使用油液为一般液压油时,建议过滤器在选型时按以下流量的倍数选用:①吸油、回油过滤器的额定流量是系统实际流量的3倍以上;②管路过滤器的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。
若使用油液非一般液压油或高黏度液压油时,请咨询各生产厂家选型。
1.3误区三:过滤器选用的精度越高越好
液压系统中固体污染是造成液压系统故障的主要原因,所以就选用高精度过滤器来控制污染。
其实不然,这样不但增加了系统的制造成本,还缩短了滤芯的使用寿命。
那如何合理的选择过滤器的精度呢?其主要由液压系统的元件对油液的污染度要求所决定,元件要求达到的清洁度越高,过滤器选择的精度也就越高。
当磨损颗粒进入元件的运动副间隙,就会产生磨损的链式反应。
所以要把磨损降到最低,并最大限度的延长元件寿命,就必须滤除与间隙尺寸相近的颗粒。
典型液压元件要求达到的油液污染度等级和选
择过滤器精度推荐值见表1。
1.4误区四:(Xμm)过滤精度的滤芯,其就能滤除大于其精度的所有颗粒
因液压污染控制技术在我国还属于发展阶段,诸多用户对滤芯过滤精度的定义不是太了解,认为系统只要安装了(Xμm)精度的滤芯就能保证系统油液中没有大于(Xμm)颗粒的污染物,其实这是错误的。
国家标准GB/T20079-2006中规定:过滤器的过滤能力用过滤比βx(c)表示来表示,其定义为:过滤器上、下游的油液单位体积中大于某一给定尺寸x(c)的污染物颗粒数之比。
即:
过滤精度定义为:过滤器所能有效捕获(βx(c)≥100时)的最小颗粒尺寸x(c),以微米为计量单位,用μm表示。
目前,各过滤器制造厂家对过滤比βx(c)值的大小规定不是很统一。
由于过滤精度是根据过滤比来确定的,所以同样的过滤精度因为其实际的βx值不同,滤芯的过滤效率就完全不一样。
因此(Xμm)过滤精度的滤芯还是不能完全滤除大于其精度的颗粒.系统如果选择了过滤比βx值较小的过滤器,其油
液污染度也较难控制。
2、日常使用(维护)过滤器误区
2.1误区一:带有旁通阀的过滤器在滤芯堵塞后可长时间不清洗或更换滤芯
很多用户会认为过滤器的旁通阀和系统的安全阀具有同种功能:滤芯堵塞后旁通阀打开,系统油液全流量通过,对系统没有影响,这是一种错误的认识。
当过滤器的旁通阀开启后,被滤芯阻拦的污染物(已过滤出的污染颗粒)会通过旁通阀重新进入系统,此时局部油液的污染浓度是最高的,对液压元件有极大损害,此前的污染控制也将失去意义。
除非系统要求工作连续性非常高,否则最好选用不带旁通阀的过滤器。
即使选用了带有旁通阀的过滤器,当过滤器的污染堵塞发讯器发讯时,也要及时清洗或更换滤芯,这才是保证系统安全可靠运行的办法。
2.2误区二:以过滤器的使用寿命来判断过滤器性能的优劣
很多用户由于没有油液污染度检测设备,就以过滤器的使用寿命来判断过滤器性能的优劣。
以过滤器堵塞快慢就说明其性能的好与
坏,这两种观念都是片面的。
因为过滤器的过滤性能主要由过滤比、纳污容量、原始压力损失等性能指标来体现,只有在同样的工况并保证液压系统清洁度要求的情况下,使用寿命越长越好。
3、结束语
在液压系统中能否正确选型和使用过滤器,是液压系统污染控制的关键,也是系统安全运行的可靠保证。
为了让系统和元件有一个理想的工作寿命,必须对油液进行污染控制,配置合理的不同类型的过滤器,以达到最经济最可靠的效果,并对过滤器进行良好的日常维护保养确保系统安全可靠运行。
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