锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新版)
蒸汽严密性试验及安全门调整方案
.附件十六：蒸汽严密性试验及安全门调整方案16.1蒸汽严密性试验和校验安全阀的目的16.1.1蒸汽严密性试验的主要目的：蒸汽严密性试验则是在热状态下，用工作压力的蒸汽来检查各承压部件和管路的严密性。
与此同时，也了解各部分在热状态下的热胀情况。
对新装的锅炉来说，这也是必需的一道检验程序。
16.1.2安全阀调整试验的目的：在锅炉受压容器及管道超规定值时，安全阀应准确启座，及时排汽泄压；降压后迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全稳定运行。
此试验一般在吹管工作结束后进行。
16.2汽严密性试验和安全阀校验的条件及要求16.2.1 蒸汽严密性试验条件:16.2.1.1锅炉应具备点炉条件。
16.2.1.2吹管工作完成。
16.2.1.3锅炉各部的膨胀间隙正确、膨胀指示器安装齐全，冷态调整到零。
16.2.1.4启动减温装置具备投入条件16.2.1.5汽机盘车、真空及高压旁路调试完毕，可以随时投入。
16.2.2 整定安全阀的条件：16.2.2.1 调试前检查a)安装的是否垂直。
b)检修、调整、运行维护是否方便。
c)安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计规定值,排放管安装是否牢固。
d)受热后是否影响膨胀。
e)安全阀受热后，不应有其他物件(包括排汽管)带来的热应力。
页脚.f)排放管径是否合理。
g)每台安全阀的排放管、疏水管应分别装设，不准两台或几台共用或连在一起用。
h)疏水管内不得有积水的地方。
i)安全阀就地平台栏杆齐全，照明充足，便于调试人员安全工作，确保安全。
16.2.2.2 调试前的准备a)安全阀就地应装好校验安全门时用的压力表管接头（汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表）；b)厂家供给的出厂前校验安全阀的技术数据表(每台安全阀一份)，包括的内容有:页脚.，0.410MPa的标准压力表各一块，精度等级为准备量程为c)15MPa、压力表应经校验合格。
d)准备好研磨用的胎具及研磨膏；e)准备好调整用的专用搬手及套管；，长f)准备一条Φ20～25mm20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；(g)准备好压阀杆用的顶丝若是压块由厂家带来)；在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，对带有水压阀瓣的安全h)门应将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度。
锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉蒸汽严密性及安全阀整定的技术措施(标准版)一、锅炉蒸汽严密性及安全阀校验应具备的条件1.锅炉本体及其附属设备的安装、保温工作结束。
2.锅炉蒸汽吹管结束，临时系统拆除，正式系统恢复。
3.试运现场照明充足，事故照明可靠，通道畅通，栏杆齐全。
4.消防水系统试运合格，具备投入条件，消防手段齐全。
5.锅炉工作压力水压试验合格。
6.与锅炉点火启动有关的热控系统试验完毕，热工信号及音响试验合格。
7.锅炉各处膨胀指示器完整无缺，且已校零。
8.汽机高、低压旁路、凝汽器真空系统及盘车装置可投入使用。
9.锅炉过热器、再热器对空排汽阀、汽包事故放水阀动作灵活、开关正确。
10.集控室表盘仪表完整准确，且表盘上的压力表、水位计与就地指示一致。
11.参加试运的系统及设备与现场正在施工和运行的系统设备采取必要的隔离。
12.锅炉具备投油点火运行条件，启动前的准备工作已进行完毕；13.双色云母水位计清晰，上、下校对准确，ERV隔离阀在关闭位置；14.安全阀整定压力以就地的标准压力表指示为准，校验安全阀用的标准压力表已安装完毕，且精度在0.25级以上，并校验上、下压力表指示一致；15.试验过程中炉膛出口烟温＜500℃，保证过热器、再热器壁温不超过规定值；16.安全阀整定顺序：可先进行汽包及主汽系统，后进行再热蒸汽系统；按其动作压力由高到低依次进行。
二、锅炉蒸汽严密性及安全阀整定第一次整组启动停机后，锅炉继续升温升压，升温升压过程中，进行锅炉的蒸汽严密性检查，直至升至额定工作压力。
蒸汽严密性试验及安全门校验措施
蒸汽严密性试验及安全门校验措施（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定试运措施
安全技术/特种设备锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定试运措施1编写目的1.1蒸汽严密性试验是锅炉在热态工作压力下，对锅炉本体各受热面、汽水管道、联箱、各法兰、焊口等进行全面检查，以及对锅炉膨胀系统、各固定、弹簧支吊架的受力、位移和伸缩情况进行全面检查，以确保机组的安全稳定运行。
1.2安全阀是锅炉的主要保护设备，在锅炉进入整套满负荷试运前，对锅筒、过热器、再热器安全门进行热态调整，使其动作准确、可靠，确保锅炉机组的安全运行。
1.3为了指导蒸汽严密性试验工作及安全阀调整工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
2编写依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.4《电力建设施工及验收技术规范—锅炉机组篇》（DL/T 5047--95）2.5《锅炉启动调试导则》（2004年版）2.6《火电机组达标考核标准》（2001年版）2.7厂家资料以及电厂运行系统图、规程等3调试质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）中锅炉安全阀整定及锅炉蒸汽严密性试验的各项质量标准要求，满足机组整套启动要求。
4系统及主要设备技术规范4.1系统简介陕西北元化工热电工程采用华西能源工业股份有限公司制造的高温、高压、自然循环∏型布置、单汽包室外布置、紧身封闭、四角切圆燃烧、固态排渣的电站锅炉，型号为DGJ-480/9.81-Ⅱ5。
该锅炉采用膜式水冷壁，全部为钢结构，按7级地震强调设计。
锅炉燃用烟煤，采用中速磨煤机直吹式制粉系统，四角切向布置百叶窗式水平浓淡燃烧器，假想切圆为Ф513.3。
煤粉在炉膛内燃烧后的烟气，经过顶棚过热器、屏式过热器及两级对流过热器、省煤器、空气预热器、烟道，最后经过电除尘、脱硫引风机由烟囱排入大气。
4.2锅炉设计主要参数（BMCR工况）最大连续蒸发量： 480t/h汽包压力/过热器压力： 11.39MPa/9.81MPa过热蒸汽温度：540℃给水温度：230℃排烟温度（修正前/修正后）：140/137℃一/二次热风温度：265/333℃锅炉燃煤量: 48.97t/h4.3安全门参数锅炉配置东方锅炉上生产的弹簧式安全阀共4只,具体布置位置为汽包2只，集汽集箱2只。
75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案
南浔热电厂工程1#75吨锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整方案编制：审核：批准：XXXX 安装集团公司二○○三年七日目录一、锅炉蒸汽严密性试验二、安全门调整1、锅炉蒸汽严密性试验1.1具备条件1.1.1锅炉烘、煮炉结束。
1.1.2在前一阶段调试工作中发现的问题，已做妥善处理，缺陷已消除。
1.1.3确认锅炉蒸汽吹管时的锅炉启动条件仍然具备。
1.1.4锅炉点火后，汽机应投入盘车。
1.2试验1.2.1锅炉按运规升压至工作压力进行蒸汽严密性试验。
1.2.2试验时应注意检查锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
1.2.3注意检查锅炉的附件和全部汽水阀门的严密性。
1.2.4应注意检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀，及其支座、吊杆、吊架的弹簧的受力，移动的伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处。
1.2.5在升压过程中，应在过热蒸汽压力为0MPa 、1 MPa、2 MPa、 3 MPa、4 MPa、5 MPa、5.3MPa 时，做好膨胀记录。
2、安全门调整锅炉有三只安全门，一只装在汽包上，二只装在过热器出口集箱上。
2.1安全门整定值按照《电力工业锅炉监察规程》（SD167-85）的规定，安全门的整定值如下：汽包安全门 6.28 MPa(5.93MPa×1.06过热器安全门 5.51 MPa(5.3 MPa×1.04安全门的回座压差，一般应为起座压力的4%~7% ，最大不得超过起座压力的10%。
2.2校验安全门的准备工作2.2.1经过蒸汽严密性试验，确认可以起压，方可进行校验安全门工作。
2.2.2应仔细检查安全门各个部件是否正常并需清洗干净，经水压试验合格。
2.2.3安全门排汽管牢固可靠，不妨碍锅炉的膨胀。
2.2.4安全门安装前排汽及进汽处的杂物应仔细清理干净，以免安全门回座时杂物将阀芯碰坏。
2.2.5配备量程为0~10MPa 0.5级压力表二只，一只安装在汽包上，另一只安装在过热器出口联箱上，升压时对控制室监视压力表校对并作修正。
严密性试验和安全阀整定调试措施
目录1 概述 (1)2 应用范围 (1)3 引用标准、规程、规范 (1)4 试验前应具备条件 (2)5 试验方法 (3)6 安全注意事项 (4)7 组织与分工 (5)8 记录表 (5)1 概述锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调整工作，是新建锅炉机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行。
准确的调整锅炉安全阀，是锅炉机组安全运行的最基本保证。
根据整套机组试运的工作安排，此项工作将在汽机冲转前及带负荷试运前完成。
锅炉蒸汽吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，蒸汽严密性试验合格后，再进行安全阀整定工作。
1.1 设备规范1.2 本阶段应达到的指标1.2.1 蒸汽严密性试验1.2.1.1 锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性良好。
1.2.1.2 锅炉附件和全部汽水阀门的严密性良好。
1.2.1.3 汽包、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
1.2.1.4 锅炉范围内汽水管道膨胀自由，不卡涩。
1.2.1.5 支座、吊杆和弹簧受力均匀，位移、方向和伸缩情况正常。
1.2.2 安全阀的整定1.2.2.1 启座压力与设计压力公差在1%范围内。
1.2.2.2 回座压差是启座压力的4%。
1.2.2.3 安全阀具有良好的密封性能。
2 应用范围本措施适用于汽包锅炉调试。
3 引用标准、规程、规范3.1 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（96年版）。
3.2 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（96年版）。
3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（96年版）。
3.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（96年版）。
3.5 《火电工程启动调试工作规定》（96年版）。
3.6 《电力工业锅炉压力容器监察规程》。
3.7 《蒸汽锅炉安全监察技术规程》。
3.8 《中华人民共和国消防条例》。
3.9 设备制造商提供的技术标准及资料。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀定压
锅炉严密性试验与安全阀调整一、适用范围本方案适用于xxxx水泥余热发电工程锅炉锅炉蒸汽严密性试验和安全阀定压调试。
二、编制依据三、蒸汽严密性试验1、蒸汽严密性试验前应具备的条件（1）、锅炉机组在整套启动以前，锅炉设备各系统的分部试运工作已经完成。
（2）、给水系统的冲洗或化学清洗、锅炉的烘炉、化学清洗、锅炉及其主蒸汽管道系统的吹洗等已经完成。
（3）、锅炉点火升压至0.3～0.4Mpa时，应对锅炉范围的法兰、人孔、手孔和其它连接螺栓进行一次热态紧固，然后升压至工作压力进行蒸汽严密性试验，同时应注意检查。
2、蒸汽严密性试验检查部位（1）、锅炉的焊口、人孔、手孔和法兰等的严密性。
（2）锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
（3）、汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况，及其支座、吊杆、吊架和弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处，对缺陷处及时消除。
3、蒸汽严密性试验的检查结果应详细记录，并办理签证。
四、准备工作1、应对其起座压力及回座压力进行校验（一般由质量技术监督部门专门指定的安全阀校验单位负责进行）2、对需定压的安全阀进行编号。
准备好记录表卡、写明其安装位置及应调整的开启压力值。
3、安全阀定压工作应在锅炉进行了蒸汽严密性试验后的运行现场进行，冷态下标定的安全阀校验，不得做为安全阀的运行参数。
五、安全阀定压的压力标准序号安全阀名称额定压力（MPa）整定压力（MPa）1SP炉控制安全阀 2.4 2.4乘以1.04倍等于2.502SP炉工作安全阀 2.4 2.4乘以1.06倍等于2.543AQC炉蒸汽锅炉部分控制安全阀2.4 2.4乘以1.04倍等于2.504AQC炉蒸汽锅炉部分工作安全阀2.4 2.4乘以1.06倍等于2.545AQC炉低压蒸汽锅炉部分控制安全阀0.150.15加0.03等于0.186AQC炉低压蒸汽锅炉部分工作安全阀0.150.15加0.05等于0.207热水锅炉出口控制安全阀0.50.5加0.07等于0.578热水锅炉出口工作安全阀0.50.5加0.1等于0.69ASH过热器控制安全阀 2.3 2.3乘以1.04倍等于2.3910ASH过热器工作安全阀 2.3 2.3乘以1.06倍等于2.44六、安全阀定压的整定顺序1、锅炉上的两个安全阀，应先整定工作安全阀，再整定控制安全阀。
锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案
甲级调试证书单位（证书号: 第1012号）通过GB/T19001质量体系认证（证书号: 00505Q10478R1M ）调试方案日期2023-7-18XTS/F28(3)TG-GL-03项目名称编写:初审:复审:技术部:批准:某机组锅炉蒸汽严密性及安全阀调试方案1 设备概况中国大唐湘潭电厂二期工程2×600MW机组锅炉系东方锅炉（集团）有限企业生产旳DG1900/25.4-Ⅱ1型超临界参数变压直流本生锅炉, 锅炉配13台德莱赛企业生产旳全量型弹簧安全阀及两台动力控制泄压阀（PCV）, 分别装在一次汽系统和二次汽系统上。
屏式过热器进口设4只（两侧各2）, 主汽管道上设2只PCV阀和1只弹簧式安全阀；冷再进口设6只（两侧各3）, 热再出口设2只（两侧各1）。
安全阀旳整定压力和启闭压差原则上制造厂已调整完毕, 上下调整环、调整套、调整螺丝旳位置都作了记录, 供货同步交给顾客。
不过由于厂家给定旳数据不一定完全精确, 加之运送或安装过程中各部件旳位置有也许变化, 因此, 有必要进行安全阀旳整定。
蒸汽严密性试验旳目旳是检查锅炉范围内汽水管路焊口、手孔、法兰、阀门旳严密性及锅炉旳膨胀状况。
1.1 重要设计参数名称单位BMCR ECR BRL过热蒸汽流量t/h 1913 1664.1 1810.6过热器出口蒸汽压力MPa(g) 25.4 25.0 25.3名称单位BMCR ECR BRL过热器出口蒸汽温度℃571 571 571再热蒸汽流量t/h 1582.1 1388.2 1493.5 再热器进口蒸汽压力MPa(g) 4.336 3.802 4.087 再热器出口蒸汽压力MPa(g) 4.146 3.632 3.907 再热器进口蒸汽温度℃311 299 305再热器出口蒸汽温度℃569 569 569省煤器进口给水温度℃281 272 277 1.2安全阀旳技术数据安装位置阀门规格阀门型号整定压力MPa 回座比温度℃排放量t/h高过出口3”×8”1753WF 30.83 4~7% 571 257 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 屏过进口3”×8”1743WD 31.59 4~7% 448 414 高再出口6”×8”1775QWF 4.9 4~7% 569 125 高再出口6”×8”1775QWF 5.0 4~7% 569 128 低再进口6”×8”1775QWB 5.1 4~7% 311 166 低再进口6”×8”1775QWB 5.2 4~7% 311 169 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RWB 5.25 4~7% 311 247 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280 低再进口6”×8”1705RRWB 5.25 4~7% 311 280PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 159 PCV 2.5”×4”3547W(V) 27 3% 571 1592 锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定遵照原则2.1 DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》2.2 DL647—2023《电力工业锅炉压力容器检查规程》2.3《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》2.4 DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇》2.5 1996年版《火电工程调整试运质量检查及评估原则》2.6 锅炉设备制造厂旳有关技术原则或规定2.7 德莱赛企业产品阐明书。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、锅炉蒸汽严密性试验方案1. 试验目的锅炉蒸汽严密性试验的目的是检验锅炉在正常运行过程中蒸汽管道是否存在泄漏情况，确保锅炉在正常工作状态下能够保持良好的蒸汽密封性，提高锅炉的工作效率和安全性。
2. 试验范围试验范围包括蒸汽管道、阀门、管件等与蒸汽传输相关的设备和附件。
3. 试验方法（1）检查蒸汽管道的安装是否符合规范要求，包括焊缝是否牢固、接口是否密封等。
（2）关闭所有与蒸汽管道相连接的阀门。
（3）使用高压空气泵或压缩空气供给系统提供足够的压力。
（4）打开蒸汽供水系统，使蒸汽管道内部充满水蒸汽，确保系统处于闭水状态。
（5）使用压力表检测蒸汽管道的压力是否持续，记录压力变化情况。
（6）观察蒸汽管道的外观是否有渗漏现象。
（7）根据蒸汽管道连接的地方，使用发泡剂或手感触摸检测是否有漏气。
4. 试验要求（1）试验过程中，蒸汽管道应保持密封状态，不得发生泄漏现象。
（2）试验结束后，应记录试验过程中的压力变化和漏气现象。
（3）如发现泄漏现象，应及时修复并重新进行试验。
5. 试验设备（1）高压空气泵或压缩空气供给系统：用于提供压力。
（2）压力表：用于测量蒸汽管道的压力。
（3）发泡剂：用于检测蒸汽管道的漏气情况。
二、安全阀调试方案1. 调试目的安全阀是锅炉的重要安全装置，其调试的目的是确保锅炉在超压情况下能够正常排放多余的蒸汽，保护锅炉和设备的安全运行。
2. 调试范围调试范围包括锅炉的安全阀及其控制系统。
3. 调试方法（1）检查安全阀的安装是否符合规范要求，包括连接是否牢固、控制系统是否正常等。
（2）打开锅炉的蒸汽供水系统，增加锅炉的蒸汽产量，使锅炉达到额定工作压力。
（3）观察安全阀的工作情况，确保其正常运行并及时排放多余的蒸汽。
（4）根据锅炉的额定工作压力和性能要求，调整安全阀的工作压力和排放蒸汽量，确保其安全可靠地工作。
4. 调试要求（1）安全阀调试过程中，应注意防止过压、过热等现象的发生。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施检查内容如下：锅炉范围内各汽水管道，蒸汽管道及受热面的焊口、人孔、手孔和法兰的严密性。
锅炉附件和全部汽水阀门的严密性。
通过观察膨胀指示器，检查汽水分离器、联箱和各受热面部件膨胀自由不卡涩，符合设计要求。
锅炉范围内汽水管道的膨胀自由，不卡涩。
支座、吊杆和弹簧的受力均匀，位移、方向、伸缩情况正常。
6.7对检查情况作好详细记录，并办理签证。
确认试验合格后，可以进行安全门的整定工作。
7.安全门整定步骤7.1在锅炉升压过程中，用就地标准压力表校对表盘压表，记录差值，整定值以就地压力表为准。
7.2蒸汽严密性试验合格后，压力降至70%动作压力值，即可开始进行安全阀的校验工作。
7.3整定前调节3/2通截止阀，关闭控制装置。
7.4关闭不整定安全阀的三通浮球阀，确认待整定安全阀的三通浮球阀开启。
7.5调节3/2通道销阀加大压缩空气压力，直至安全阀开启，记录此时蒸汽压力和压缩空气压力。
改变蒸汽压力，再重复此操作。
7.6根据两次测试值，确定安全阀弹簧动作值，如果偏差在1%之内即可认为此安全阀校验合格，如果偏差在1%以上，则应调节后重新进行校验，直至合格。
7.7逐个校验所有安全阀至合格。
7.8根据情况可进行安全阀实际启座试验，观察实际启座值与校验值是否吻合，安全阀动作与回座是否正常，进行实际启座试验的安全阀由参与校验工作的各方人员决定。
7.9进行实际启座试验时，应注意防止超压，如果到达安全阀整定范围值时，安全阀还没有动作，只能降压调节后再整定。
7.10校验好的安全阀，整理记录，办理签证。
8．注意事项8.1升压过程中，用油枪控制升压速度，并应适当开启高、低压旁路，保证过热器及再热器管内有一定的蒸汽流量。
燃烧要稳定，汽压波动要小，同时注意金属壁温，防止超温发生。
8.2经常检查油枪雾化情况，定时切换油枪，使炉膛受热均匀。
8.3安全阀启座、回座应注意对汽水分离器水位的监视、调整，注意虚假水位现象，防止发生缺满水事故。
蒸汽严密性试验及安全门整定措施
蒸汽严密性试验及安全门整定措施引言蒸汽锅炉在许多工业生产中扮演着重要角色。
其中一个重要的技术要求是保证锅炉的严密性，即尽可能避免蒸汽泄漏。
为了确保锅炉的严密性，需要进行蒸汽严密性试验。
本文将讨论蒸汽严密性试验及安全门整定措施。
蒸汽严密性试验蒸汽严密性试验是一种测试技术，旨在测试蒸汽锅炉或管道系统中的泄漏。
试验程序可以使用气体或水作为介质。
气体试验在气体试验中，试验过程分为两个步骤：1.在锅炉或管道系统内增压，以寻找泄漏点。
2.使用气体探测器探测泄漏点。
气体试验需要注意以下几点：•气体探测器应该适合检测试验中使用的气体类型。
•探测器的操作和读数应该经过培训和认证，以确保准确性。
•如果检测到泄漏，必须立即采取措施予以修复，以避免危险发生。
水试验在水试验中，试验过程分为以下3个步骤：1.在管道系统内增压。
2.保持设备的增压状态在一段时间，以便观察是否出现泄漏现象。
3.检查管道系统中的任何泄漏点。
水试验需要注意以下几点：•在启动试验前，必须关闭管道系统中的任何蒸汽出口，并清理管道系统内的任何污物。
•为了避免试验中存在压力损失，测试压力不应该低于锅炉或管道系统操作的最高工作压力。
•减压时需要缓慢进行，避免突然减压导致危险发生。
安全门整定措施锅炉中的安全门被设计用于在锅炉运行时，当压力升高到一定程度时，则会打开，以避免压力过高而引发危险或爆炸。
因此，安全门的整定是非常重要的措施。
为了确保安全门的正常运行，应该采取以下措施：1.定期检查安全门，确保其处于运行和关闭状态的正常工作。
2.检查安全门在正确的压力点打开，并且在达到最大压力时也会关闭。
3.如果安全门未能达到其显式的最大流量，应该进行液压操作检查，以确定门是否正确调整。
需要注意的是，安全门的整定必须由经验丰富的专业人员进行。
结论通过蒸汽严密性试验和安全门整定措施，可以确保蒸汽锅炉的正常运行，并保障生产过程的安全。
虽然试验过程较为简单，但需要一定的专业知识和技巧才能达到最佳效果。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案1. 编制依据1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2 《火电工程启动调试工作规定》1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2. 调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。
蒸汽严密性试验原则上应在安全阀整定试验工作之前进行。
安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3. 调试对象和范围3.1 蒙南发电厂2×60MW国产燃煤机组锅炉为杭州锅炉厂制造的NG-240/9.8-M1固态排渣煤粉锅炉。
3.2 锅炉主要技术参数如下：项目单位数值过热蒸汽流量t/h 240过热蒸汽出口温度℃ 540过热蒸汽出口压力MPa 9.8热风温度℃ 316冷风温度℃ 20给水温度℃ 229排烟温度℃ 135设计效率％91.5％4. 调试前应具备的条件和准备工作4.1 蒸汽吹管完成，临时系统已拆除，系统恢复完毕；4.2 锅炉各膨胀间隙正确，膨胀移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位；4.3 检查安全阀安装是否符合设计要求，排放管道安装是否牢固，管径应合理；安全阀受热后，不应有其他物件影响膨胀；每台安全阀的排汽管、疏水管应分别装设，疏水管内不得有积水的地方；安全阀排汽管中心线与安全阀中心线的间距不得大于设计值；检修、运行、调整应有方便的位置。
2024年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
2024年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案____年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案1. 引言锅炉是一种常见的工业设备，用于产生蒸汽以供各种工艺和动力设备使用。
为确保锅炉运行的安全性和高效性，在生产和安装过程中需要进行严密性试验和安全阀的调试。
本方案旨在提供一种符合____年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试的全面方案。
2. 锅炉蒸汽严密性试验计划锅炉蒸汽严密性试验用于检测锅炉在正常运行条件下的封闭性能。
以下是____年锅炉蒸汽严密性试验的计划：2.1 试验时间：试验计划于____年X月X日开始，预计持续X 天。
2.2 试验对象：选择X种不同型号的锅炉进行试验，覆盖不同功率和用途。
2.3 试验标准：根据国家相关标准，制定严密性试验的具体指标和方法。
2.4 试验方式：试验分为两个阶段进行。
首先，进行正常运行条件下的监测，记录锅炉的蒸汽泄漏情况。
然后，通过调整和更换密封件等方式，提高锅炉的严密性。
2.5 试验结果分析：根据试验数据进行分析，评估不同型号锅炉的严密性性能，并提出必要的改进措施。
3. 安全阀调试方案安全阀是保证锅炉运行安全的重要设备之一，需要在安装和维护过程中进行调试。
以下是____年安全阀调试的方案：3.1 调试时间：调试计划于____年X月X日开始，预计持续X 天。
3.2 调试对象：选择X种常见型号的安全阀进行调试，覆盖不同工况和压力范围。
3.3 调试标准：根据国家相关标准，制定安全阀调试的具体指标和方法。
3.4 调试方式：首先，通过校验仪器检测安全阀的开启压力和闭合压力，并记录数据。
然后，根据调试结果进行相应的调整和更换。
3.5 调试结果分析：根据调试数据和试验结果进行分析，评估不同型号安全阀的调试效果，并提出必要的改进措施。
4. 安全管理措施在锅炉蒸汽严密性试验和安全阀调试过程中，为保障人员和设备的安全，需要采取以下管理措施：4.1 建立专项任务组：成立由专业人员组成的任务组，负责试验和调试的组织和管理。
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀的校验2.3.1 设备简介本厂CFB锅炉上装有四个上海阀门厂生产的弹簧式蒸汽安全阀，汽包上有二个，过热器出口的主蒸汽管道上装有1 个，吹灰蒸汽母上有一个。
当汽机负荷或煤质异常波动或其它原因，锅炉压力异常升高时，安全阀动作泄压，以保护锅炉设备及人身的安全。
另外，为便于点火与调节锅炉汽压，在主蒸汽联箱上设置了一个气动泄压阀。
安全阀的主要参数如下：表41安全阀的位置阀门数值型号设定起跳压力MPA溢流容量T/H汽包左侧控制安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.6汽包右侧工作安全阀A97034 1SFA-68B160/400C111.9过热器A9732 1 SFA-68E210/550V110.4泄压阀 1 GT968415010.24吹灰器A97070 1 SFA-48SB 100C13.02.3.2 安全门试验时，当班运行人员及检修员，专业工程师，相关部门经理以及安委会有关人员均应配合参加。
2.3.3 一般规定：1)、以下情况需要校验安全阀。
A、新装锅炉的安全阀。
B、检修后的安全阀。
C、在用炉的安全阀至少每年应校验一次，校的项目为整定压力、回座压力及密封性。
2)、安全阀校验后，其整定压力、回座压力及密封性待结果应记入锅炉技术档案内。
安全阀调整后应加锁或铅封。
3)、锅炉运行中, 安全阀严禁解列。
4)、为防安全阀阀瓣和阀座粘住，应定期对安全阀作手动排放试验。
5)、弹簧式安全阀应有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
6)、安全阀的启闭压差一般为整定压力的4%~7%，最大不超过10%.7)、汽包安全阀及过热器安全阀的总排放量必须大于锅炉的额定蒸发量。
且在汽包和过热器的安全阀都开启后, 汽包内的压力不得超至设计压力的1.1倍。
8)、排放量系数由安全阀制造厂家确定。
2.3.4 校验安全阀的条件和准备工作1)、若锅炉需化学清洗和吹管，则此项工作已结束。
2)、汽包压力表和过热器出口压力表均已校验并装好（0.5~1.0级)。
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案
2023年锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案一、试验目的锅炉蒸汽严密性试验是为了验证锅炉在正常运行条件下，蒸汽系统的密封性能是否符合设计要求，避免蒸汽泄漏引发安全事故。
安全阀调试是为了保证安全阀的灵敏度和可靠性，确保在锅炉过压时能及时排放过压蒸汽，避免锅炉压力超过安全范围。
二、试验内容及方法1. 锅炉蒸汽严密性试验（1）试验内容试验包括静态试验和动态试验。
静态试验是测量锅炉蒸汽系统各关键部件的泄漏量，动态试验是模拟正常运行条件下对锅炉蒸汽系统进行泄漏测试。
（2）试验方法a. 静态试验：关闭锅炉出口阀门，停止蒸汽输出，测量各关键接口的泄漏量，例如主汽管、分汽管、旁路管道等。
b. 动态试验：通过设置蒸汽流量，模拟正常运行条件下对锅炉蒸汽系统的泄漏测试。
通过测量泄漏量和蒸汽流量来评估系统的密封性能。
2. 安全阀调试（1）试验内容安全阀调试包括灵敏度和可靠性测试。
灵敏度测试是验证安全阀能否在设计压力下迅速打开；可靠性测试是检测安全阀在多次重复动作后，能否保持正常工作状态。
（2）试验方法a. 灵敏度测试：将锅炉压力逐渐增加至设计压力，观察安全阀的动作情况，确保它能在设计压力下迅速打开，并及时排放过压蒸汽。
b. 可靠性测试：重复多次灵敏度测试来检测安全阀的可靠性。
每次测试后，需将安全阀恢复至闭合状态，确保能再次正常打开。
三、试验安全与注意事项1. 试验前需进行必要的准备工作，包括确保锅炉、蒸汽系统和安全阀状态正常，排除潜在安全隐患。
2. 试验过程中要严格按照操作规程和工艺要求进行，禁止擅自操作或修改设备。
如发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
3. 在试验过程中需监测和记录锅炉压力、蒸汽流量、泄漏量等关键参数，确保数据准确性和可追溯性。
4. 进行锅炉蒸汽严密性试验时，需保证测试环境密闭可控，避免外界因素对试验结果的干扰。
5. 进行安全阀调试时需注意安全阀排放的过压蒸汽，应保证工作区域的安全，避免人员伤害。
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锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案1.编制依据1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》1.2《火电工程启动调试工作规定》1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料2.调试目的锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。
蒸汽严密性试验原则上应在安全阀整定试验工作之前进行。
安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3.调试对象和范围3.1蒙南发电厂2×60MW国产燃煤机组锅炉为杭州锅炉厂制造的NG-240/9.8-M1固态排渣煤粉锅炉。
3.2锅炉主要技术参数如下：项目单位数值过热蒸汽流量t/h240过热蒸汽出口温度℃540过热蒸汽出口压力MPa9.8热风温度℃316冷风温度℃20给水温度℃229排烟温度℃135设计效率％91.5％4.调试前应具备的条件和准备工作4.1蒸汽吹管完成，临时系统已拆除，系统恢复完毕；4.2锅炉各膨胀间隙正确，膨胀移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位；4.3检查安全阀安装是否符合设计要求，排放管道安装是否牢固，管径应合理；安全阀受热后，不应有其他物件影响膨胀；每台安全阀的排汽管、疏水管应分别装设，疏水管内不得有积水的地方；安全阀排汽管中心线与安全阀中心线的间距不得大于设计值；检修、运行、调整应有方便的位置。
4.4准备好高精度的压力表。
4.5临时系统固定完毕，随时准备投入。
锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施
锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX锅炉蒸汽严密性试验及安全门调整措施一、前言锅炉蒸汽严密性试验及安全阀整定工作，是新建机组整套启动试运前的一项必不可少的工序，通过锅炉蒸汽严密性试验，才能证明锅炉机组可以在额定压力下运行，而只有准确的完成安全阀整定，才能保证锅炉机组最基本的安全。
根据整套试运的安排，次项工作将在带负荷试运前完成。
锅炉吹管结束，恢复正式系统后，锅炉重新启动，升压至额定工作压力下进行蒸汽严密性试验，严密性试验合格后，再进行安全门整定工作。
二、蒸汽严密性试验1、锅炉蒸汽严密性的目的就是检验锅炉所有部件和阀门在热状态工作压力下的严密性，检查部件的热膨胀性，使其满足锅炉热态运行要求。
2、蒸汽严密性试验的检查项目1)检查锅炉焊口、人孔、法兰及垫片等处的严密性。
2)检查锅炉附件及其全部汽、水阀门的严密程度。
3)检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况。
4)检查支座、吊架、吊杆和弹簧的受力、位移及伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀的地方。
3、蒸汽严密性试验的检查方法及安全注意事项：1)在过热器，汽包就地安装0.5级经校验合格的标准压力表。
2)锅炉蒸汽吹扫工作结束，正式系统恢复。
3)前阶段启动时缺陷全部处理完毕。
4)第 2 页共 7 页锅炉具备点火条件，相关系统投入，保护配备齐全检测合格。
5)锅炉本体水压试验合格。
6)按锅炉运行规程要求锅炉点火。
按锅炉冷态启动要求，缓慢升压。
应控制锅筒饱和温度的上升率在0.1—1.0Mpa阶段不大于1℃/min，以后阶段最快不能超过2℃/min。
7)升压过程中，检查人员应巡查锅炉本体各部情况，如有危险异常情况，如膨胀受阻、受热面泄露及危及人身的安全因素，应停止升压，待查明原因处理后再继续。
8)锅炉升压至1.0、2.0、3.0Mpa时应停止升压记录锅炉膨胀值。
4、当锅炉汽包压力升压到工作压力4.29Mpa时，停止升压，减弱燃烧，维持压力。
锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定方案
锅炉蒸汽严密性试验及安全门整定方案a.试验目的该项试验是对锅炉的焊口、人孔、手孔、法兰及锅炉附件和全部汽水阀门进行严密性检查，同时对汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管道的膨胀情况、弹簧吊架、拉杆受力情况进行检查，以保证锅炉安全可靠地带负荷试运及正式投产运行。
b.检查项目c.检查方法及要求1) 按项目要求认真检查，对设备外观详细观察作出正确判断；2) 对炉本体承压的汽水设备，在适当提高炉膛负压的前题下，打开相关的检查孔以及人孔门，倾听炉内有无泄漏声音；3) 炉外部的汽水管道、阀门、法兰等设备，从外观检查倾听以及借助于外物的直接接触试验；4) 对有泄漏和不严密的设备缺陷，做好详细记录；若发现有造成设备损坏以及严重危害锅炉运行的缺陷时，应按规定紧急停炉处理。
5) 记录承压部件的膨胀、荷重拉力器的位移指示，以及检查支座、吊杆、吊架等设施的拉伸和移动，与前次记录进行对比。
d.升压过程注意事项1) 升温升压速度严格按运行规程中的规定执行；2) 升压过程中，汽包上下壁温差不应超过50℃；过热器、再热器金属壁温保持在规定值内；3) 监视及调整燃烧情况，保证锅炉燃烧稳定；4) 升压过程中，汽机旁路系统应保持热备用，必要时做冷却再热器之用；5) 在压力升到0.4MPa、1.5MPa、9.8MPa时，检查受热面各部膨胀情况，做好记录，若发现有严重影响锅炉膨胀的地方，应立即停止升压，消除缺陷之后再进行升压；6) 当汽包压力升到13.7MPa时，控制燃烧，保持锅炉压力稳定，不许超压；维持5分钟后，即可降压。
e.安全措施1) 建立专项检查小组，由专人负责，统一听从试运指挥；2) 由有经验人员对锅炉进行操作调整，发现问题及时报告和处理；3) 在检查汽水管道的阀门、法兰时，要防止内部介质外泄伤人；4) 检查炉本体及观察燃烧情况时，应事前通知控制室监盘人员，适当提高炉膛负压，检查人员应随时做好防“喷火”措施；5) 汽机应投入盘车和建立真空，以防汽门不严，蒸汽窜入汽机。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调
试方案(新版)
锅炉蒸汽严密性试验及安全阀调试方案(新
版)
导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.编制依据
1.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》
1.2《火电工程启动调试工作规定》
1.3《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》
1.4《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》
1.5《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》
1.6《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》
1.7制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表；
1.8锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料
2.调试目的
锅炉进行蒸汽严密性试验，是在热态用工作压力下的蒸汽来检查锅炉各承压部件和管路的严密性，并检查热膨胀情况。
蒸汽严密性试
验原则上应在安全阀整定试验工作之前进行。
安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3.调试对象和范围
3.1蒙南发电厂2×60MW国产燃煤机组锅炉为杭州锅炉厂制造的NG-240/9.8-M1固态排渣煤粉锅炉。
3.2锅炉主要技术参数如下：
项目单位数值
过热蒸汽流量t/h240
过热蒸汽出口温度℃540
过热蒸汽出口压力MPa9.8
热风温度℃316
冷风温度℃20
给水温度℃229
排烟温度℃135
设计效率％91.5％
4.调试前应具备的条件和准备工作
4.1蒸汽吹管完成，临时系统已拆除，系统恢复完毕；
4.2锅炉各膨胀间隙正确，膨胀移动不受阻，膨胀指示器安装齐全，在冷态下调准到零位；
4.3检查安全阀安装是否符合设计要求，排放管道安装是否牢固，管径应合理；安全阀受热后，不应有其他物件影响膨胀；每台安全阀的排汽管、疏水管应分别装设，疏水管内不得有积水的地方；安全阀排汽管中心线与安全阀中心线的间距不得大于设计值；检修、运行、调整应有方便的位置。
4.4准备好高精度的压力表。
4.5临时系统固定完毕，随时准备投入。
4.6按试验安全阀的要求，准备好调试所需要的工具，如专用扳手及套管，对讲机，纸笔等。
4.7校验现场照明充足，通道畅通，严禁无关人员在场，并有医护人员到现场。
5蒸汽严密性试验
5.1当锅炉过热蒸汽压力升至9.8MPa时,稳定压力,由监理、电建公司及运行人员对锅炉进行严密性检查；
5.2检查锅炉可见的焊口、人孔、手孔和法兰等有无泄漏；
5.3检查锅炉附件和全部汽水阀门有无泄漏；
5.4检查汽包、联箱、各受热面部件和锅炉范围内的汽水管路的膨胀情况及其支座、吊杆和弹簧的受力、位移、伸缩情况是否正常，是否有妨碍膨胀之处；
5.5对蒸汽严密性试验的检查结果应作好记录，有关消缺项目由安装单位限期完成。
6调试步骤、作业程序
6.1锅炉点火升压
6.1.1参照冲管点火措施要求，对锅炉进行点火升压，在点火升压过程中注意燃烧状况、汽包水位、炉膛压力等参数的稳定；
6.1.2锅炉起压后，关闭汽包、受热面排空气门；
6.1.3如在上一次点火升压停炉后打开过汽包人孔，在锅炉压力达到0.5MPa时热紧螺栓；
6.1.4安全阀动作压力值见表1,试验压力以就地压力表（精度等级为0.4级）为准
表1：安全阀动作及回座压力(MPa)
阀门位置数量启跳压力启闭差压（%）
汽包#1112．06
汽包#2112.29
过热器出口联箱110.38
6.1.5待锅炉压力升到整定压力的80％左右，手动开安全阀，进行吹扫。
每只安全阀每次吹扫时间不得少于30秒，以利杂物排出，避免损伤结合面。
；
6.1.6安全阀吹扫完毕后，检查各部分的膨胀情况，发现问题及时处理。
6.1.7安全阀调整
6.1.
7.1将锅炉压力降到定砣压力的60～65％。
6.1.
7.2拆安全阀上部小罩。
6.1.
7.3调整顺序先高值，后低值。
6.1.
7.4低压力安全阀需用卡具固定，防止在调整高压力安全阀时动作。
6.1.
7.5调整安全门弹簧高度，确定弹簧压缩高度对启座压力的影响。
6.1.
7.6继续升压，当压力达到整定压力时，安全阀应启跳，并达到全行程。
压力下降后，应回座。
6.1.
7.7调整安全阀时，如远方压力表指示与就地压力表不符，以
就地压力表为准。
7安全注意事项
7.1锅炉点火升压操作按《锅炉整套启动方案》中的规定及运行规程进行操作。
7.2锅炉点火升降压力时，应严密监视汽包上、下壁温差，控制升降压速度，不使温差过大。
7.3安全阀调试期间应加强对燃烧和水位的调整，防止满水、缺水和超压事故。
7.4锅炉投停油枪时，要保证压力稳定。
7.5调整安全门过程中要防止锅炉意外超压，应确保系统泄压阀门手动开关好用。
7.6调试地点照明应充足，道路畅通，防止安全门动作后蒸汽喷出伤人，无关人员禁止在旁逗留。
7.7试运人员在试运指挥部的统一领导下进行工作，电厂运行人员负责锅炉的运行操作、工况调整及运行设备的巡回检查，电建公司负责运行设备的维护和配合调试人员进行安全门的校验工作，调试人员负责现场试验指挥工作。
7.8应有可靠方便的通讯系统保持炉顶与主控室的联系，调试各方
人员应密切配合，服从指挥。
7.9做好反事故预防措施
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