矿井通风设计毕业论文
矿井通风设计论文
矿井通风设计论文1. 引言1.1 背景矿井通风是矿山生产中非常重要的一环。
通过良好的通风设计，能够保证矿工的工作环境安全，提高矿山生产效率。
因此，矿井通风设计一直以来都是矿山工程师关注的焦点。
1.2 目的本论文旨在通过研究和分析不同类型矿井的通风设计方法，探讨如何优化矿井通风系统，提出有效的改进方案，使矿山工作环境更加安全舒适。
通风系统是矿井通风设计的核心。
要合理设计通风系统，首先需要理解通风设计的基本原理。
2.1 空气流动原理矿井通风系统的设计基于空气流动原理。
空气在矿井中的流动有两个主要驱动因素：重力和压力差。
重力使得冷空气下沉，温暖空气上升，形成自然对流。
压力差则是由于矿井中动力设备产生的气流，推动空气流动。
2.2 通风系统组成通风系统主要由通风井、风机、管道和风门等组成。
通风井是通风系统的核心，用于提供气流进出口。
风机则负责产生气流，通过管道将气流输送到需要通风的区域。
风门用于控制气流的流量和方向。
3.1 基于经验的设计方法基于经验的设计方法是最常用的通风设计方法之一。
通过根据已有的类似矿井的通风经验，推断当前矿井的通风设计方案。
这种方法简单、快速，适用于一些常见的矿井类型。
但是，由于每个矿井的结构和条件不同，基于经验的设计方法可能存在较大的偏差。
3.2 数值模拟方法数值模拟方法是一种基于计算机模型的通风设计方法。
通过建立矿井的几何模型和物理模型，利用计算流体力学（CFD）等方法，计算出矿井内的空气流动情况。
数值模拟方法可以更准确地预测矿井中的通风情况，为优化设计提供依据。
然而，数值模拟方法需要较为复杂的计算和较长的计算时间，对计算设备要求较高。
3.3 综合设计方法综合设计方法是基于经验设计方法和数值模拟方法的结合。
首先，利用基于经验的设计方法初步确定通风方案，然后利用数值模拟方法辅助优化设计。
综合设计方法兼具快速性和准确性，是一种较为常用的通风设计方法。
4. 矿井通风设计的优化4.1 优化通风系统布局通风系统布局直接影响气流的流动情况。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文引言矿井通风作为保障矿工工作环境安全的重要手段，在矿山行业具有极其重要的地位。
合理、高效的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度，保证矿工的安全健康。
本文将对矿井通风进行深入研究，探索提高矿井通风系统性能和效率的方法。
1. 矿井通风系统概述矿井通风系统由主风机、风管网络、风门、散流器等组成。
主要任务是将新鲜空气引入矿井，并将废弃气体排出矿井外，以维持矿工工作地点的适宜气候条件。
通风系统的效率和性能直接关系到矿工的安全和工作效率。
2. 矿井通风系统的设计与优化2.1 矿井风量的计算矿井通风的设计需要准确计算所需的风量。
通常根据矿井中的人数、设备情况、工作面长度等因素来确定所需风量。
本文将介绍常用的矿井风量计算方法，并分析其适用性和局限性。
2.2 通风风道的布置与设计通风风道的布置与设计是矿井通风系统设计中的重要环节。
合理的通风风道布置能够提高通风效率，同时减少通风系统的能耗。
本文将介绍通风风道布置的一些常见原则和方法，并结合实际案例进行分析和讨论。
2.3 风门与散流器的选择与调整风门和散流器对通风效果起到关键作用。
正确选择和调整风门和散流器可以改善矿井通风的均匀性和稳定性。
本文将介绍常用的风门和散流器类型，并探讨其对通风系统的影响。
3. 矿井通风系统的性能评价与监控为了确保通风系统的稳定运行和高效工作，需要对通风系统进行定期检测和监控。
通过对通风系统的性能评价与监控，可以及时发现和处理通风系统中的问题，提高通风系统的可靠性和效率。
本文将介绍常用的通风系统评价方法和监控技术，并分析其应用效果和优缺点。
4. 矿井通风系统的问题与改进虽然矿井通风系统在保证矿工安全方面起到了重要作用，但仍然存在一些问题和待改进之处。
本文将对常见的通风系统问题进行分析，并提出相应的改进方法和措施，以期进一步提高矿井通风系统的性能和效率。
结论通过对矿井通风系统的设计、优化、评价与监控以及问题改进的研究，可以提高矿井通风系统的性能和效率，保障矿工的安全健康。
煤矿矿井通风设计毕业设计(论文)
矿井通风课程设计目录前言（一）矿井概况（二）拟定矿井通风系统（三）矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配（四）矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图（五）选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择（六）通风耗电费用概算1、主要通风机的耗电量2、局部通风机的耗电量3、通风总耗电量4、吨煤通风耗电量5、吨煤通风耗电成本（七）矿井通风系统评述1、系统的合理性2、阻力分布的合理性3、主要通风机工作的安全性、经济性前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。
1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。
3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。
依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。
设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。
2、井田范围设计第一水平深度140m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。
矿井通风设计毕业论文
矿井通风设计毕业论文目录第一章、矿井通风设计的内容与要求（一）矿井基建时期的通风 (6)（-）矿井生产时期的通风 (6)（三）矿井通风设计的内容 (7)（四）矿井通风设计的要求 (8)第二章、优选矿井通风系统（-）矿井通风系统的要求 (11)（-）确定矿井通风系统 (11)（三）采区通风系统优化布置 (11)（四）新型通风设施 (12)第三章、矿井风量计算（-）矿井风量计算原则 (13)（-）矿井需风量的计算 (13)第四章、矿井通风总阻力计算（-）矿井通风总阻力计算原则 (14)（二）矿井通风总阻力计算 (15)（三）通风设施及防止漏风和降低风阻的措施 (8)第五章、矿井通风设备的选择（-）矿井通风设备 (18)（二）主要通风机的选择 (18)第六章、概算矿井通风费用（-）吨煤通风成本 (22)（二）通风电费 (22)（三）矿井通风系统评价 (23)结束语.....25参考文献第一章矿井通风设计的内容与要求矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。
矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。
矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。
为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。
新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
《矿井通风》共分为10个情境，内容包括矿井主要有害气体防治、矿井风流的能量及其变化规律、矿井通风阻力、矿井通风动力、掘进工作面通风、采煤工作面通风、矿井通风系统、矿井风量调节、矿井通风设计等。
矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。
矿井基建时期的通风矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒(或平碉二井底车场、井下碉室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。
矿井通风设计-毕业论文
矿井通风设计-毕业论文矿井基建时期的通风设计是指在矿井建设初期，根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井通风系统的基本结构和布局。
在设计过程中，要充分考虑通风系统的可靠性、经济性和适用性，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井生产时期的通风矿井生产时期的通风设计是指在矿井正式投产后，根据矿井生产的实际情况，对通风系统进行调整和改造，以满足矿井生产的需要。
在设计过程中，要考虑矿井生产的特点和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第三节矿井通风设计的内容矿井通风设计的内容包括通风系统的布局、通风设备的选择、通风风量的计算、通风总阻力的计算等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第四节矿井通风设计的要求矿井通风设计的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二章优选矿井通风系统第一节矿井通风系统的要求矿井通风系统的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在选择通风设备和布局通风系统时，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第二节确定矿井通风系统确定矿井通风系统是指根据矿井的实际情况和要求，选择合适的通风设备和布局通风系统。
在确定通风系统时，要充分考虑通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第三章矿井风量计算第一节矿井风量计算原则矿井风量计算的原则是根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井所需的通风风量。
在计算过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井需风量的计算1.采煤工作面需风量的计算采煤工作面需风量的计算是指根据采煤工作面的长度、工作面采高、采煤机功率等因素，确定采煤工作面所需的通风风量。
钱家营煤矿矿井生产与通风设计毕业论文
钱家营煤矿矿井生产与通风设计毕业论文目录一般设计部分1 矿区概述及井田地质特征 (1)1.1矿区概述 (1)1.1.1地理位置 (1)1.1.2地形特征 (1)1.1.3气象及地震 (1)1.1.4地表水文情况 (1)1.1.5水源及电源 (2)1.2井田地质特征 (3)1.2.1井田地质构造 (3)1.2.2煤系地层及其层组划分 (6)1.2.3 水文地质 (9)1.2.4其它有益矿物 (11)1.2.5地质勘探程度 (11)1.3煤层特征 (11)1.3.1煤层的结构、厚度和一般特征 (12)1.3.2可采煤层及局部可采煤层稳定性 (12)1.3.3煤层对比 (13)1.3.4煤质 (15)1.3.5瓦斯 (18)1.3.6煤尘及煤的自然发火 (18)2 井田境界及储量 (19)2.1井田境界 (19)2.2矿井工业储量 (19)2.2.1各储量含义区分 (19)2.2.2储量计算的步骤 (22)2.2.3工业储量计算 (23)2.3矿井可采储量 (25)2.3.1安全煤柱 (25)2.3.2矿井永久保护煤柱损失量 (26)2.3.3矿井可采储量 (28)3 矿井工作制度、设计生产能力及服务年限 (30)3.1矿井工作制度 (30)3.2矿井设计生产能力及服务年限 (30)3.2.1矿井设计生产能力的确定 (31)3.2.2矿井服务年限的确定 (32)4 井田开拓 (34)4.1井田开拓的方案 (34)4.1.1工业场地位置、形式和面积 (39)4.1.2开采水平的确定及采区划分 (39)4.1.3大巷布置 (40)4.2矿井基本巷道 (40)4.2.1井筒 (40)4.2.2井底车场及硐室 (45)4.2.3井底车场铺轨 (51)4.2.4主要开拓巷道 (52)5 矿井通风设计 (53)5.1矿井通风系统选择 (53)5.1.1矿井概况 (53)5.1.2通风方法的确定 (53)5.1.3矿井通风方式 (54)5.1.4采区通风 (56)5.1.5工作面通风系统 (58)5.2矿井所需风量 (60)5.2.1回采面所需风量的计算 (61)5.2.2掘进工作面需风量 (64)5.2.3硐室需风量 (66)5.2.4其它巷道所需风量 (70)5.2.5矿井总风量 (70)5.3全矿通风阻力的计算 (72)5.3.1矿井通风阻力 (72)5.3.2局部阻力计算 (74)5.3.3矿井通风总阻力计算 (74)5.3.4降低通风阻力 (74)5.4矿井主要通风机选型 (76)5.4.1矿井自然风压 (76)5.4.2主要通风机选型 (78)5.4.3电动机选型 (82)5.4.4矿井主要通风设备的配置及要求 (83)5.4.5局部通风 (84)6 防止特殊灾害时期的安全措施 (87)6.1井下防尘 (87)6.2瓦斯管理措施 (87)6.3防火和火灾的预防与避灾路线 (88)6.4矿山防水 (89)6.4.1突水一般征兆 (89)6.4.2防水措施 (89)7 井下运输 (93)7.1概述 (93)7.2采区运输设备选择 (94)7.2.1采区运煤设备的选择 (94)7.2.2采区辅助运输设备的选择 (95)7.3大巷运输设备选择 (96)7.3.1主要运输大巷运输设备 (96)7.3.2轨道大巷设备选择 (97)参考文献 (98)甲烷爆炸特性实验研究 (100)引言 (99)1实验仪器和原理 (100)2实验步骤 (102)3注意事项 (104)4实验结果分析 (105)5实验结论 (107)参考文献 (107)致................................................. 错误!未定义书签。
矿井通风与安全毕业论文
矿井通风与安全毕业论文矿井作业环境的恶劣，需要通过通风系统来保证矿工的工作安全和生产顺利进行。
本文将探讨矿井通风与安全的关系，并对通风系统的设计和维护进行讨论。
一、矿井通风的意义1. 保证空气质量矿井内的工作环境狭小，氧气供给不足，不良气体和粉尘过多，极易造成人身伤害和机器事故。
通风系统在矿井内形成良好的气流，保证矿工的呼吸健康，同时减少了灰尘和有害气体的积聚。
2. 矿山火灾防范一旦矿山发生火灾，矿井内将不可避免地产生大量毒烟、二氧化碳和一氧化碳等有害气体，从而严重威胁矿工生命安全。
矿井通风系统可在火灾发生时迅速将有害气体排出，以保障矿工的逃生时间和空间，并缩短火灾燃烧时间，减小火灾的危害程度。
二、矿井通风系统的设计1. 确定通风系统的运作模式通风系统是一个复杂的系统，需要根据矿井特点、周边环境和机械设备的要求确定通风系统的不同运作模式，主要包括正压式、负压式和同时供风和排风式三种。
2. 设计风道布局风道布局是通风系统设计的重点，直接影响风量大小、流速和分配情况，因此必须在设计的初期进行细致的布局规划和结构设计。
3. 选择风机和排烟机风机和排烟机是通风系统的核心设备，应根据通风系统所选的运作模式和矿井内部的环境情况进行合理的选择，以保证有效的通风和排放有害气体。
三、矿井通风系统的维护1. 设立通风巡检制度通风巡检制度是保证矿山安全的重要手段。
矿工和工作人员应定期进行巡检，并及时发现和处理通风系统存在的问题，确保通风口畅通、风机和排风机正常运转、风道无损坏和风量正常。
2. 保养和维修通风设备通风设备的经常检修和维护工作是保证通风系统运作的关键，要定期检查设备的磨损和老化情况，及时更换损坏或故障的零件和设备，确保设备的长期运行稳定性。
3. 配合通风系统运行矿工应按照规定配合通风系统的运行，保证通风系统的有效运转。
要时刻关注矿井内部的环境变化，如氧气浓度、温度、粉尘、有害气体的排放等，有意识地调整通风系统的运转模式，以保证矿山的安全和生产顺利进行。
矿井通风设计毕业设计论文
目录一概述 (1)二矿井通风系统选择 (1)（一）设计原则及步骤 (1)三风量计算及风量分配 (3)（一）矿井需风量计算 (3)（二）风量分配与风速验算 (8)四矿井通风阻力计算 (10)(一)计算原则 (10)（二）计算方法 (11)五主要通风机选型 (12)(一)自然风压的计算 (12)（二）选择主要通风机 (13)（三）选择电动机 (15)六概算矿井通风费用 (16)七矿井等积孔计算 (17)参考文献 (18)附录一矿井井巷通风总阻力附表 (19)附录二困难时期通风网络图 (21)附录三容易时期通风网络图 (22)一概述某煤矿井田范围走向长7.42km，倾斜宽0.66—1.47km，井田面积约8.53 km2。
位于背斜南翼，为一般平缓的单斜构造，地层产状走向近东西向，倾向南，倾角10-25。
，一般为16。
左右。
矿井生产能力为90万t/a。
矿井采用中央竖井，煤层分组采区上山布置的开拓方式，单翼对角式通风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
井田设三个井筒：主井、副井、风井。
地面标高+200m。
全矿井划分为两个水平，第一水平标高－150m，第二水平标高－350m，回风水平标高+45～+50m。
第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中，距煤层30m，通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。
矿井采用走向长壁开采方式。
该矿是高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较大，为安全起见，用“品”字形布置三条上山。
采用综合机械化放顶煤采煤。
采煤工作面的平均断面积8.1 m2，回采工作面温度一般在21°，回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量为5.65m3/min，三四班交接时人数最多66人；掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min，掘进工作面同时工作的最多人数18人，一次爆破炸药用量4.3kg。
二矿井通风系统选择选择合理的局部通风方法、风筒类型与直径，计算局部通风阻力、选择局部通风机及掘进通风安全技术措施、装备。
矿井通风设计论文毕设论文
目录前言 (1)第一章设计依据 (2)一、矿井概况 (2)二、井巷尺寸及支护参数 (3)第二章矿井及采区通风系统 (4)一、采区通风方式 (4)二、采煤工作面的通风方式 (4)三、主扇的工作方法 (5)第三章矿井总风量和各用风地点风量 (7)一、矿井总风量计算 (7)第四章矿井通风阻力的计算 (14)一、矿井通风阻力计算原则 (14)第五章矿井主扇风机的选型 (18)一、选型依据 (18)二、主要通风机的选择 (18)第六章参考文献及感想 (20)一、参考文献 (20)二、感想 (20)附图1：通风容易时期通风系统图 (21)附图2：通风容易时期通风 (22)附图3：通风困难时期通风系统 (23)附图4：通风困难时期通风网络图 (24)前言矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践教学环节。
通过课程设计，学生对所学的理论知识经行一个系统的总结，并结合实际条件加以运用，以巩固和扩大所学的理论知识，巩固和发展学生的运算和绘图的工程能力，培养和提高大学生分析和理解的能力，丰富学生的安全生产实际知识，并进一步培养和锻炼学生热爱劳动、善于理论联系实际、尊重科学和实践的良好思想作风。
课程设计的目的包括：（1）巩固和加深专业知识的理解，提高综合运用所学知识的能力。
（2）根据需要选学参考书籍，查阅相关文献资料，学会分析和解决问题的方法。
（3）了解与本课程有关的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，编写设计说明书，绘制技术图表等。
（4）培养严肃，认真的工作学风和科学态度。
（5）应使学生了解课程设计工作的基本步骤和流程，初步具备运用所学知识解决实际问题的能力，重点掌握设计工作的基本程序和实施方法。
第一章设计依据一、矿井概况煤层地质概况：单一煤层，倾角25˚，煤层厚2.5m，属于瓦斯矿井，二氧化碳涌出量很小，煤尘有爆炸危险，涌水量不大。
井田范围：设计第一水平深度380m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
煤矿通风与安全毕业设计论文
××××职业技术学院成人教育学院毕业论文姓名：×××层次：专业班级：通风与安全设计题目：矿井通风与安全指导教师：职称：2014年11月20日通风对煤矿的安全设计十分重要。
根据××煤矿的实际情况，结合目前安全生产技术，对××煤矿进行了通风设计。
根据××煤矿开拓方式和地质构造，选择了合理的通风系统，对采掘工作面及硐室通风，井下通风设施和构筑物等进行设计，分析了矿井通风系统的合理性和可靠性。
对水、火、煤尘、瓦斯、顶板等灾害，分析灾害发生的原因，设计具体的灾害预防措施及安全保障措施，以达到防止事故发生或减少事故发生概率，降低事故造成伤害的目的。
关键词:安全通风设计安全措施第1章井田概况及地质特征 (1)1.1井田位置及交通 (1)1.2矿井气象及地震情况 (2)1.2.1气象情况 (2)1．3 地层与地质构造 (3)1.3.1地层 (3)1.3.2构造 (7)1.4 煤层与煤质 (9)1.4.1煤层情况 (9)1.4.2煤质情况 (10)1.5水文地质条件情况 (22)1.6矿井瓦斯、煤尘、煤的自然发火倾向情况 (23)第2章矿井储量、生产能力和服务年限 (25)2．1 矿井储量 (25)2．2 矿井生产能力确定及服务年限 (26)2．2．1矿井生产能力 (26)2．2．2矿井服务年限计算 (26)第3章矿井开拓 (27)3．1 矿井开拓方式 (27)3.1.2 采煤方法确定 (27)3.2 采煤工艺设计 (28)第4章矿井通风与安全 (32)4.1 通风方式及通风系统的选择 (32)4.2 回采工作面的通风 (32)4.3 矿井风量、负压计算 (33)4.4通风设备 (35)4.4.1 计算矿井通风容易、通风困难时期风量： (35)4.4.2 计算扇风机的风量、风压： (35)4.4.3 选择扇风机、电动机： (35)4.5矿井通风费用计算 (35)4.5.1电费： (35)4.5.2 风机设备折旧维修费： (35)4.5.3 通风器材购置费、维护费： (36)4.5.4 通风人员工资： (36)4.7矿井安全 (36)4.7.1矿井瓦斯预防措施 (36)4.7.2矿井火灾预防措施 (37)4.7.3 矿井防治水措施 (38)4.7.4 矿井防尘措施 (38)4.7.5 预防顶、底板灾害措施 (38)4.7.6矿山救护 (38)4.7.7 矿井地质灾害防治 (39)4.7.8安全管理制度 (39)4.7.9 矿山安全设备装备 (39)结束语 (41)致谢词 (42)参考文献 (43)第1章井田概况及地质特征1.1井田位置及交通××煤矿位于××市昭阳区15°方向，直距约20km。
矿井通风与安全_2毕业论文设计
矿井通风与安全_2毕业论文设计矿井通风与安全是矿山工程中非常重要的一个内容，对于矿山的运营和矿工的安全都有着至关重要的影响。
在矿井中，通风系统的设计和维护是确保矿工安全和矿山稳定运营的关键因素之一、为了更好地了解矿井通风与安全的相关内容，本文将展开一个毕业论文设计，涵盖以下几个方面：1.矿井通风系统的介绍和原理首先，我们需要了解矿井通风系统的基本原理和组成部分。
矿井通风系统的主要目的是提供新鲜空气以供呼吸，并排除有害气体和烟雾。
通风系统通常由风机、风道、风门和排风口等组成。
我们可以对矿井的通风系统进行详细的介绍，并解释其工作原理。
2.矿井通风系统设计与计算接下来，我们将介绍矿井通风系统的设计与计算。
通风系统的设计需要考虑到矿井的地质条件、开采工艺和人员数量等因素。
我们可以通过计算矿井的气流量、风速和风压等参数，来确定通风系统的尺寸和风机的功率。
同时，我们还可以通过计算矿井的空气质量和烟雾扩散程度，来评估通风系统的效果和安全性。
3.矿井通风与安全管理除了通风系统的设计和计算，我们还需要关注矿井通风与安全的管理。
矿井通风与安全管理涉及到矿井的日常运维和紧急情况的处理。
我们可以介绍一些矿井通风与安全管理的方法和技术，如定期检测矿井的空气质量和风速，培训矿工的安全意识和应急处理能力，以及建立一套完整的事故报告和应对体系。
4.矿井通风与安全的案例分析最后，我们可以选择一些实际的矿山案例，进行通风与安全的问题分析和解决方案探讨。
通过对这些案例的分析，我们可以更好地理解矿井通风与安全的重要性，以及如何应对突发的安全问题。
通过以上的毕业论文设计，我们可以全面而深入地学习矿井通风与安全的相关内容，为矿山工程的实际应用提供理论依据和实践指导。
同时，我们也可以通过对矿井通风与安全的研究和探讨，发现和解决一些实际问题，提高矿山的安全管理水平。
安全工程矿井通风毕业设计论文
安全工程矿井通风毕业设计论文矿井通风在矿山安全工程中起着非常重要的作用，能够有效地控制矿井内的气体含量和温度，提供良好的工作环境，并确保人员的安全。
因此，研究和设计一套高效可靠的矿井通风系统对于保障矿井工作的安全与高效至关重要。
本篇论文将探讨矿井通风工程的相关问题，包括其重要性、设计原则和步骤以及工程项目的评估。
矿井通风工程是矿山安全工程的关键领域之一，其主要目标是通过控制矿井内的气体含量和流动，为矿工提供舒适且安全的工作环境。
矿井内的气体主要包括有害气体如甲烷和硫化氢，以及灰尘等。
通过合理的通风系统可以有效地将这些有害物质排出矿井，降低爆炸和窒息等事故发生的风险。
在设计矿井通风系统时，需要遵循一些设计原则。
首先，应根据矿井的特点和工作环境确定通风系统的类型。
例如，在需要排除甲烷等易燃气体的矿井中，通风系统应采用正压型通风，以确保矿井内气体的安全浓度。
其次，通风系统的设计应合理布局，通风风向和风量应分布均匀。
此外，通风系统应具备备用电源和自动监测和控制等功能，以应对突发情况和确保系统的可靠性。
在进行矿井通风工程项目评估时，需要考虑多个因素。
首先，需要根据矿井的规模和深度来确定通风工程的规模和设计要求。
其次，需要评估通风系统的经济性和可行性，包括设备和维护成本等。
此外，还需要考虑通风系统与其他矿山工程项目的协调性和配合性。
最后，需要进行风险评估和控制，以确保通风系统可以有效地控制矿井内的有害气体和温度。
综上所述，矿井通风工程是矿山安全工程的重要组成部分，对于保障矿工的安全和工作效率具有重要意义。
在进行矿井通风系统的设计和评估时，需要遵循一定的原则和步骤，确保通风系统的高效性和可靠性。
此外，在设计和评估中需要考虑到矿井的具体情况和需求，以及通风系统与其他工程项目的协调性。
通过合理的设计和评估，可以建立一套高效可靠的矿井通风系统，保障矿工的安全和工作效率。
矿井通风毕业论文及设计
矿井通风毕业论文及设计摘要本设计矿井为xxx240万吨/年新矿井设计，共有2层可采煤层17#、21#。
煤层工业牌号为1/3焦煤，设计井田的可采储量20700Mt，服务年限为61a。
设计采用以双立井为主的联合开拓方式，划分两个水平，六个采区。
达产时采区为一采区和二采区，各布置一个工作面，联合布置，17#、21#层单独开采。
采煤方法为走向长壁下行垮落采煤法，采煤工艺为综合机械化放顶煤工艺，顶板处理方法为全部垮落法。
矿井通风方式为分区式，通风方法为抽出式，采区通风系统为轨道上山和运输上山进风，回风上山回风，采煤工作面采用“U”型上行式通风，掘进工作面采用压入式通风，矿井容易时期设计需风量为139 m3/s，困难时期设计需风量为146m3/s。
进而选出矿井主要通风机型号为BD NO-22，电动机型号为YB355M2-8，且对矿井所需通风构筑物进行布置。
关键词：通风设计矿井通风系统通风阻力AbstractThe design of mine for Hegang Junde Coal Mining Group 2,400,000 tons / year of new mine design, a total of 2 coal seam layer 17 #, 21 #. Industrial grade coal is 1 / 3 coking coal, the design of mine recoverable reserves of 20700Mt, length of service for the 61a double shaft design combined to open up the way, divided into two levels, six mining area. Mining area at the middle of a mining area and the second mining area, the layout of a face, a joint arrangement, 17 #, 21 # layers separate mining. Mining methods to falling down a long wall coal mining law, mining technology for integrated mechanized top coal caving technology approach for the entire roof falling Act.Mine ventilation for partition type, the method of taking thetype of ventilation, ventilation systems for the mining area and transport up the mountain track up the mountain into the wind, to wind up the mountain back to the wind, coal face using "U"-type upstream ventilation, the use of heading face pressure-in ventilation, mine design to be easy to time the wind was 139 m3 / s, designed to be a difficult time for the air flow 146m3 / s. Elected to the main mine fan model BD NO-22, the motor model YB35M2-8, and the structure of the mine ventilation required to set up their equipment.Key words ：ventilation design mine ventilation system ventilation resistance目录摘要...................................................................................................... I Abstract ................................................................................................. II 目录 ................................................................................................... III 第1章井田概况及地质特征 (1)1.1 井田概况 (1)1.1.1 井田位置及范围 (1)1.1.2 交通位置 (1)1.1.3 地形地势 (1)1.1.4 气候雨量风向风速 (1)1.1.5 河流 (2)1.2 地质特征 (3)1.2.1 矿区范围内的地层情况 (3)1.2.2 井田范围内和附近的主要地质构造 (3)1.2.3 煤层赋存状况及可采煤层特征 (3)1.2.4 井田内水文地质情况 (4)1.2.5 瓦斯煤尘煤的自燃性 (5)1.2.6 煤质、牌号及用途 (5)第2章井田境界储量服务年限 (6)2.1 井田境界 (6)2.1.1 井田周边状况 (6)2.1.2 井田境界确定的依据 (6)2.1.3 井田未来发展情况 (6)2.2 井田储量 (6)2.2.1 井田储量的计算 (6)2.2.2 保安煤柱 (7)2.2.3 储量计算方法 (7)2.2.4 储量计算的评价 (8)2.3 矿井工业制度、生产能力、服务年限 (8) 2.3.1 矿井工作制度 (8)2.3.2 矿井生产能力的确定 (8)2.3.3 矿井服务年限的确定 (9)第3章井田开拓 (10)3.1 选定开拓方案的系统描述 (10)3.1.1 井硐形式和数目 (10)3.1.2 井硐位置及坐标 (10)3.1.3 水平数目及高度 (11)3.1.4 石门、大巷数目及布置 (11)3.1.5 采区划分 (13)3.2 井硐布置和施工 (14)3.2.1 井硐穿过的岩层性质及井筒支护 (14) 3.2.2 井硐布置及装备 (14)3.2.3 井筒延深的初步意见 (17)3.3 开采顺序 (17)3.3.1 沿井田走向的开采顺序 (17)3.3.2 沿井田倾向的开采顺序 (17)3.4 矿井提升系统 (17)第4章采区通风 (19)4.1 采区设计概述 (19)4.1.1 设计采区的位,置边界范围采区煤柱 (19) 4.1.2 采区的地质和煤层情况 (19)4.1.3 采区的生产能力储量及服务年限 (19) 4.1.4 采区巷道布置 (20)4.2 采煤方法及采煤工艺 (23)4.2.1 采煤方法选择 (23)4.2.2 回采工艺 (23)4.3 采区通风 (26)4.3.1 采区概况 (26)4.3.2 采区通风设计原则及要求 (26)4.3.3 采区上山通风系统选择 (27)4.3.4 回采工作面通风系统 (27)4.4 掘进通风 (30)4.4.1 局部通风系统的设计原则 (31)4.4.2 局部通风方法 (31)4.4.3 风筒及局部通风机选择 (32)第5章矿井通风系统 (33)5.1 矿井通风系统的选择 (33)5.1.1 选择矿井通风系统的原则 (33)5.1.2 矿井通风系统的选择 (34)5.1.3 矿井通风方式的选择 (37)5.2 矿井需风量的计算 (38)5.2.1 风量计算的标准和原则 (38)5.2.2 矿井风量计算 (40)5.2.3 矿井总风量计算 (45)5.2.4 矿井风量分配 (45)5.2.4 风量分配后的风速校核 (46)5.3 矿井通风阻力的计算 (49)5.3.1 图纸和编制数据 (49)5.3.2 风网图的绘制 (52)5.3.3 摩擦阻力的计算 (52)5.3.4 局部阻力的计算 (59)5.3.5 自然风压 (59)5.3.6 矿井通风总阻力 (62)5.3.7 矿井等积孔 (62)5.4 扇风机的选择 (64)5.4.1 选择原则及步骤 (64)5.4.2 扇风机的选择 (65)5.4.3 主扇工况点 (66)5.4.5 选择电动机 (69)5.5 概算矿井通风费用 (70)5.5.1 计算主扇运转耗电量 (70)5.5.2 吨煤通风电费计算 (71)5.6 通风构筑物 (71)5.6.1 通风构筑物 (71)5.6.2 主要通风机附属设备 (72)结论 ........................................................................ 错误！未定义书签。
中国矿业大学采矿工程安全工程矿井通风毕业设计论文
摘要随着煤矿工业的发展，安全生产已经成为其中重要的部分。
为确保煤矿的安全生产，对煤矿的安全设计十分重要。
根据平岗煤矿的实际情况，结合目前安全生产技术，对平岗煤矿进行了安全设计。
设计针对煤矿常见的安全问题，如水、火、煤尘、瓦斯、顶板等灾害，分析灾害发生的原因，设计具体的灾害预防措施及安全保障措施，以达到防止事故发生或减少事故发生概率，降低事故造成伤害的目的。
根据平岗煤矿开拓方式和地质构造，选择了合理的通风系统，对采掘工作面及硐室通风，井下通风设施和构筑物等进行设计，选择了安全逃生路线，分析了矿井通风系统的合理性和可靠性。
针对平岗煤矿的粉尘灾害，从防尘措施、防爆措施和隔爆措施三个方面进行了安全设计。
对于瓦斯灾害防治，设计采取了以瓦斯抽放为主及一些防爆、隔爆安全措施。
在火灾防治方面，分别设计了煤自然火灾防治措施及外因火灾防治措施。
通过对平岗煤矿水文地质资料的分析，设计了相应的水灾防治安全措施。
同时建立一套完善的安全监测与监控体系，对各种灾害形式进行严密的监控，在灾害发生前将事故处理，确保生产能够安全高效的进行，同时达到无安全事故、无人员伤亡的理想状态。
同时还设计了顶板灾害、运输系统灾害、电气事故灾害的安全措施。
关键词: 安全条件粉尘防治瓦斯防灭火安全监测AbstractAlong with the coal industry development，the safety in productionalready becameimportant part.In orderto guaranteethe coal min thesafety in production，isextremely important to the coal mine safe design. According to the Pinggang coal mine the actual situation ，with the current production safety technology .The Pinggang have conducted a pair of safety design. Mine design against common security probl. Such as water，fire coal dust，gas，roof and other disasters.Analysis of the causes of disasters .Accordingtocoalmine development way and geologic structure，has chosen the reasonable ventilation system，To excavates the working surface and the room ventilates，mine pit the facility and the construction and so on carry on thedesign，Chose safely escaped the route suddenly draft equipment，has analyzed mine pit the system rationality and the reliability.In view of Pinggang coal mine dust disaster.From the dust prevention，the explosion-proof measure and separatedexplodes the measure three aspects to carry on the safe design.Prevents and controls regarding the gas disaster，the design adoptedtothe gas haspulled out puts primarilyandsome explosion-proofs，separates explodes the security measure.Prevents and controls the aspect at the fire，separately designed thecoal natural fire to preventand control the measure and the externalfactor fire prevents and controls the measure.Through defends the coal mine hydrology geological data to the eastthe analysis，has designed the corresponding flood preventing andcontrolling security measure.ltaneously establishes set of perfect safe monitors and the monitoring system，carries on the strict monitoring to each kind ofdisaster form before，occurs at the disaster processes the accident，guarantees the production to be able safe highly effective carryingon，simultaneously achieves the non- security accident，the non-personnel casualty's perfect condition.In addition also has designed the roof disaster，the transportationsystem disaster，the electrical accident disaster security measure.Keywords: Safety-conditions Dust-control GasFire-fighting Safety Monitoring目录摘要 (I)Abstract (II)目录 (IV)第1章矿井概况及安全条件 (1)1.1 井田概况 (1)1.1.1地理位置 (1)1.1.2主要自然灾害 (1)1.1.3矿区开采现状 (1)1.2 安全条件 (2)1.2.1地质特征 (2)1.2.3煤层及煤质 (2)1.3 矿井生产情况 (3)1.3.1工程性质 (3)1.3.2井田开拓与开采 (3)1.3.3提升、通风、排水和压缩空气设备 (4)1.3.4井上下主要运输设备 (5)1.3.5工业场地布置特征、防洪排涝、地面建筑及煤柱 (5)1.3.6供电及通讯 (6)1.3.7给水、排水和采暖通风及供热 (6)1.3.8技术经济 (7)第2章矿井通风 (11)2.1 概况 (11)2.2矿井通风 (11)2.2.1现矿井各采区风量计算 (11)2.2.2风量选择 ................................................ 错误!未定义书签。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文矿井通风是矿山安全生产的重要环节，其中包含着矿山的通风设计、通风设备的选择、通风系统的建设等多种内容。
本文将从以上几个方面探讨矿井通风。
一、矿山通风设计1.1 矿井通风的目的矿井通风是为了保持矿井内空气的新鲜度、温度和湿度，保障矿工的健康和安全。
另外，通风还可以调节矿井内氧气浓度，避免矿井内发生爆炸等事故。
1.2 矿山通风的方式矿山通风主要分为自然通风和机械通风两种方式。
自然通风利用自然气流的原理来实现通风，它的优点是成本低、能源消耗少，但是它的缺点是通风效果不稳定，无法适应复杂的矿山地质条件和矿山规模的扩大。
机械通风则是利用机械设备来推动空气流动，实现通风，它的优点是通风效果稳定，可以适应各种矿山的条件，但是机械通风的成本较高。
1.3 矿山通风的设计要求①通风量要求：根据矿井的有毒、有害气体情况、矿井的规模和掘进进度、工作人员的数量等，计算出所需的通风量。
②通风系统要求：通风系统需要包括进风口、出风口、风道、风机等，通风系统需要建设在不妨碍生产和工作的情况下。
③空气流动和分布：矿井的通风系统需要使空气流动稳定、流速均匀，且在矿井内每个区域的气流分布合理。
二、矿山通风设备的选择2.1 通风机通风机是矿山通风设备中最重要的一类设备，选择通风机时需要考虑以下因素：①流量和压力：根据所需通风量和风道阻力计算所需的风机参数。
②效率和能耗：通风机需要高效率、低能耗。
③噪声和振动：通风机对噪声和振动的要求也很高，尤其是在无人区域的通风机，需要减少产生噪声和振动的可能。
2.2 风道风道是矿山通风系统中的重要组成部分，通风风道的选择需要考虑以下因素：①零部件的可靠性和使用寿命。
②防火防爆措施：矿山中存在着易燃和易爆的气体，所以通风风道需要具备防火、防爆的措施。
③风道的密封性能和清洁度要求：通风风道需要保证气流的流动稳定，且不应该出现渗漏等问题。
此外，通风风道需要定期清理，以避免灰尘和其他杂物对通风系统的影响。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文矿井通风毕业论文矿井通风是矿山安全工作中至关重要的一环。
它不仅与矿工的生命安全直接相关，也与矿山的生产效率和经济效益密切相关。
因此，矿井通风的研究和应用一直是矿山工作者关注的焦点。
本文将从矿井通风的意义、现状和发展趋势等方面进行探讨。
首先，矿井通风的意义不可忽视。
矿井通风是指通过合理的通风系统，将新鲜空气引入矿井，排出有害气体和煤尘，维持矿井内空气的清新和温度的适宜，保证矿工的健康和安全。
良好的矿井通风系统能够有效降低矿井内的温度、湿度和有害气体浓度，减少矿工的劳动强度，提高工作效率。
同时，矿井通风还可以预防瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的发生，保障矿山的安全生产。
因此，矿井通风在矿山工作者中被广泛认可和重视。
然而，当前我国矿井通风存在一些问题。
首先，部分矿山的通风系统老化严重，无法满足矿井深度和产量的需求。
其次，矿井通风的技术水平相对较低，缺乏先进的通风设备和管理方法。
再次，矿井通风的监测和控制手段不够完善，无法及时发现和处理通风系统中的异常情况。
这些问题给矿山的安全生产带来了很大的隐患。
面对上述问题，矿井通风的发展趋势是多方面的。
首先，矿井通风将朝着智能化方向发展。
随着信息技术的发展，矿井通风系统可以实现远程监控和控制，通过传感器和数据分析，及时发现和处理通风系统中的异常情况。
其次，矿井通风将注重节能减排。
矿井通风系统可以通过优化设计和运行，减少能源消耗和排放的有害气体，实现矿山的可持续发展。
再次，矿井通风将加强研究和应用新技术。
例如，利用风力发电和太阳能发电等可再生能源，为矿井通风系统提供清洁能源，减少对传统能源的依赖。
为了促进矿井通风的发展，需要采取一系列措施。
首先，加强矿井通风技术的研究和推广。
通过提高矿井通风技术的水平，提高矿山的安全生产水平。
其次，加强矿井通风设备的研发和生产。
通过引进和创新通风设备，提高设备的性能和可靠性。
再次，加强矿井通风监测和控制的研究。
通过建立完善的监测和控制系统，实现对通风系统的实时监测和远程控制。
矿井通风设计毕业论文
矿井通风设计毕业论文
矿井通风设计的原理主要依据气体流体力学和热力学原理。
通过合理
的管道布局和风机配置，实现矿井内空气的流通和气体浓度的平衡。
在矿
井通风设计中，通常会考虑矿井的深度、开采方式、矿石性质、工作面布
置等因素，以确定合适的通风系统参数和方案。
矿井通风设计的方法包括工程测量和数值模拟两种主要手段。
工程测
量是通过采集矿井内的实际数据，如气体浓度、风速、温度等，来分析矿
井通风状况的现状。
数值模拟则是基于计算流体力学和计算热力学等方法，建立矿井通风系统的数学模型，通过计算得到各个参数的分布情况，并做
出相应的优化调整。
矿井通风设计对矿井安全生产具有重要的影响。
首先，矿井通风系统
能够有效控制矿井内的有害气体浓度，减少作业人员的健康风险。
其次，
合理的通风系统可以有效地控制温度和湿度，改善工作环境，提高工作效率。
最后，矿井通风系统还能够对矿井火灾和爆炸等突发事故起到关键作用，及时排除有害气体，保证人员的安全撤离。
在矿井通风设计中，需要充分考虑矿井内的多变因素，并结合现代化
技术手段，如自动控制系统、传感器等，实现矿井通风系统的智能化。
同时，对于不同类型的矿井，还需要针对性地制定通风规程和应急预案，以
应对突发情况。
总之，矿井通风设计是矿山安全工程中的重要环节，它不仅关系到矿
工的生命安全和健康，还直接影响到矿山的生产效率和经济效益。
因此，
做好矿井通风设计是非常必要且重要的任务，需要综合考虑各种因素并运
用现代化技术手段，实现矿井通风系统的安全、高效和智能化。
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矿井通风课程设计选题序号： 1学号：姓名：马志敏班级：指导老师：第一章绪论矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它包括矿井进、回风和工作面进、回风巷道布置形式，矿井通风路线的连接方式，以及矿井通风设施和设备等基本内容。
它与矿井巷道布置和采煤方法在一定程度上相互制约。
矿井通风设计应满足下列要求：1、无意漏风少2、采、掘工作面实现独立通风3、通风构筑物设置较少、安设得当、合理4、进风污染少5、工作面串联少6、矿井总风阻小，可靠性高7、变电所必须有独立的通风系统8、符合《规程》相关规定第二章概况第一节矿井概况某煤矿井田范围走向长7.42km，倾斜宽0.66—1.47km，井田面积约8.53 km2。
位于背斜南翼，为一般平缓的单斜构造，地层产状走向近东西向，倾向南，倾角10-25°，一般为16°左右。
矿井生产能力为90万t/a。
第二节矿井开拓方式矿井采用中央竖井，煤层分组采区上山布置的开拓方式，单翼对角式通风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
井田设三个井筒：主井、副井、风井。
地面标高+200m。
全矿井划分为两个水平，第一水平标高－150m，第二水平标高－350m，回风水平标高+45～+50m。
第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中，距煤层30m，通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。
矿井采用走向长壁开采方式。
第三节矿井瓦斯和温度情况该矿是高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较大，为安全起见，用“品”字形布置三条上山。
采用综合机械化放顶煤采煤。
采煤工作面的平均断面积8.1 m2，回采工作面温度一般在21°，回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量为5.65m3/min，三四班交接时人数最多66人；掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min，掘进工作面同时工作的最多人数18人，一次爆破炸药用量4.3kg。
第三章采区通风设计第一节采区通风系统矿井采用抽出式通风方式，利用轨道上山、运输上山进风，回风上山回风，三条上山均布置在煤层中，三条巷道都可以行人。
新鲜风流从水平大巷经过轨道上山和运输上山供给采、掘工作面，污风流入回风上山巷中。
回采工作面采用U型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压入式通风方式。
第二节矿井风量计算一、矿井需风量计算原则1、矿井需风量应按“有里往外”的计算原则，由采掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，计算出矿井总风量。
2、按该用风地点作业的最多人数计算，每人每分钟不得少于4m3。
3、按该地点风流中的瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合《规程》有关规定分别计算，取其最大值。
二、矿井需风量的计算方法矿井需风量按一下计算，取其最大值。
1、按井下同时作业的最多人数计算Q矿=4NK=4×（18+66）×1.15=386.4 m3/min式中 Q矿——矿井需风量，m3/min;N——采煤工作面最多工作的人数K——矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均等因素，采用压入式和中央并列式通风时，可取1.2～1.25，采用对角式或区域式通风时，可取 1.10～1.15，上述备用系数在矿井产量T≥0.9MT/a时，取大值。
2、按采煤、掘进、硐室等实际需风量计算采煤工作面风量计算：1）、按瓦斯涌出量计算Q采=100×Q瓦×K=100×5.65×1.6=904m3/min式中 Q采——采煤工作面所需风量，m3/min;Q瓦——采煤工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min;K——采煤工作面瓦斯涌出不均衡系数，机采工作面取1.2～1.6；2）、按工作面最多人数计算Q采≥4N=4×66=264 m3/min式中 Q采——采煤工作面所需风量，m3/min;N——采煤工作面最多工作的人数3）、按工作面温度计算采煤工作面要有良好的气候条件，它的温度和风速要符合表1的对应关系Q采=60V采S采K采=60×1.5×8.1×1.2=874.8 m3/min式中 Q采——采煤工作面所需风量，m3/min;V采——采煤工作面适宜风速，m/s；S采——采煤工作面平均有效面积，m2，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算；K采——采煤工作面适宜风速，按表2选取表1采煤工作面空气温度与风速对应表表2采煤工作面长度风量系数表4）、按风速验算按最低风速0.25m/s，验算各采煤工作面的最小风量Q采≥60×0.25S采=60×0.25×8.1=121.5 m3/min按最大风速4m/s，验算各采煤工作面的最大风量Q采≤60×4S采=60×4×8.1=1944m3/min所以该工作面的需风量为904m3/min。
3、掘进工作面风量计算1）、按瓦斯涌出量计算Q掘=100×Q瓦×K=100×3.75×1.4=525m3/min式中 Q掘——掘进工作面所需风量，m3/min;Q瓦——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min;K——掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数，炮采工作面取1.4～2.0；2）、按工作面最多人数计算Q掘≥4N=4×18=72m3/min式中 Q掘——掘进工作面所需风量，m3/min;N——掘进工作面最多工作的人数3）、按工作面使用炸药量计算Q掘=25A掘=25×4.3=107.5 m3/min式中 25——每使用1Kg的炸药量所需风量，m3/min;A掘——掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，Kg；4）、按风速验算按最低风速0.25m/s，验算各掘进工作面的最小风量Q掘≥60×0.25S掘=60×0.25×8.5=127.5 m3/min按最大风速4m/s，验算各掘进工作面的最大风量Q掘≤60×4S掘=60×4×8.5=2040 m3/min所以该工作面的需风量为525m3/min。
5）、局部通风机选型计算5.1风筒的选择通风长度200～500米，宜选用直径500mm的风筒；5.2确定局部通风机的工作参数以掘进工作面计算需要风量Q掘和巷道设计最大供风距离，计算局部通风机需要吸风量。
Q吸1=Q掘+（1-P百)m式中: Q吸1——局部通风机需要的吸风量，m3/min ；Q掘——掘进工作面需要风量，m3/min ；（按以上计算取其中最大值）；m——独头通风百米长度指数（即通风长度为100，200，300…500米时，m=1，2，3，4，…5），因最大通风长度为226米，所以取3；P百——风筒百米漏风率；Q吸1 = Q掘+（1-P百)m = 525+0.03×226＝531.78m3/min 5.2安装局部通风机巷道风量计算按照《煤矿安全规程》规定：局部通风机安装地点到回风口间，巷道的最低风速，岩巷不得低于0.15m/s，煤巷不得低于0.25m/s，以防止局部通风机吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
计算公式为：煤巷： Q 掘全= Q吸1 + 15S式中：Q 掘全——全风压供给掘进工作面的风量，m3/min；Q吸1——选定局部通风机供给工作面的最大吸风量，m3/min；S ——局部通风机安装地点的巷道断面，m2。
Q 掘全= Q吸1 +15S =531 + 15×8.5 = 658.5m3/min 通过以上计算巷道供给局部通风机的风量不少于658.5m3/min。
6、硐室需风量计算采区变电所供风量一般为60～80 m3/min，采区绞车房供风量一般为60～120 m3/min，火药库供风量为Q炸=4V/60，V为火药库容积。
7、矿井总需风量容易时期Q总=（∑Q采+∑Q掘+ ∑Q硐）K=（904+658.5+300）×1.2=2235 m3/min 困难时期Q总=（∑Q采+∑Q掘+ ∑Q硐）K=（904+904/2+658.5+300）×1.2=2778.12m3/min式中 Q总——采区总风量，m3/min；∑Q采——采煤工作面风量之和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面风量之和，m3/min；∑Q硐——独立通风硐室风量之和，m3/min；K——矿井风量系数，一般取1.20～1.25；8、风量分配如果矿井的总供风量是按井下工作最多人数计算的，或是按照瓦斯或二氧化碳涌出量计算的，即没有对矿井内各工作面所需风量计算，则应对矿井的总供风量进行分配。
矿井总风量确定以后，分配到各地点的风量，应不得低于所计算的需风量，所有巷道都应分配一定的风量，分配后的风量，应保证井下各处瓦斯及有害气体浓度、风速符合《规程》有关规定。
9、风速验算所求出的风量，需按井巷、采掘工作面的设计断面求出风速，并符合《规程》相关规定，对不符合规定的巷道要进行风量调节。
第三节通风阻力和总风阻一、通风阻力的计算通风阻力对矿井主要通风机工况点进行调整的重要参数之一，也是通风系统设计的主要内容之一。
通风阻力可以根据通风系统网路结构，选择一条风量最大、路线最长的串联风路进行计算。
1、计算摩擦阻力h摩=ɑLUQ2/S3，Pa式中 h摩——风路中某段巷道的摩擦阻力，Pa；ɑ——巷道摩擦阻力系数，kg/m8或NL——巷道的长度，m；U——巷道的周长，m；Q——巷道中的风量，m3/s；S——巷道断面，m2；计算时，应将计算的参数的计算结果填入下表，将整个通风系统路线中各段巷道的摩擦阻力加起来，就是矿井的摩擦总阻力∑h摩。
井巷通风总阻力计算表巷道各段序号巷道名称支护形式410α⨯NS2/m4巷道参数R（NS2/m8）风量Q（m3/s）h摩(p a)V(m/s)L(m)U(m)S(m2)S3(m6)容易时期1~2 副井砼100 35018.84 28.2622569.22 0.0029 37.25 4.02 1.322~3 主石门砌碹38 27012.79 11.11367.63 0.0096 37.25 13.32 3.36 3~4 大巷锚喷50 260012.79 11.11367.63 0.12 37.25 166.51 3.36 4~5 南五运输上山梯形工钢209 14112.26 10.21061.21 0.034 21.95 16.38 2.15 5~6 南五运输上山梯形工钢209 170 12.6 10.2 1061.210.042 10.98 5.06 1.08 6~7 21051运输巷工字钢209 135011.20 8.5614.13 0.51 15.07 115.82 1.77 7~8 采煤面液压支架350 16010.93 8.1531.44 0.115 15.07 26.12 1.86 8~9 21051回风巷工字钢134 135011.20 8.5614.13 0.329 15.07 74.72 1.77 9~10 回风石门砌碹100 3012.26 10.21061.21 0.003 37.25 4.16 3.6510~11 回风井砼100 24515.70 19.67529.54 0.005 37.25 6.94 1.90 局部阻力合计433.06项目时期2、矿井总阻力h总=K局×∑h摩式中 K局——局部阻力系数，一般K局=1.1～1.15。