最新dynaform功能介绍汇总

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DYNAFORM 57 新功能

eta/DYNAFORM 5.7的主要新功能DYNAFORM 是为企业在冲压和钣金成形中，提供解决方案的软件。

在DF5.7中的主要改进和增加的新功能，具体分布在以下的各个模块中：1. BSE （Blank Size Engineering ）板料尺寸工程1）材料敏感性——对不同材料的展开，结果更加准确。

如下图，材料不同，减薄率分布不同。

2）增加求切边线的方便性，不需要添加约束，也无需调整冲压方向，可对多个区域直接展开；3）在材料展开时，考虑特征线的位置，如焊缝等；4）增强的排样功能，可考虑更多的排样方式、更多的用户条件；5）可以批处理展开和批处理排样。

2.DFE（Die Face Engineering）模面工程1）增强的填充功能，包括考虑特征线的填充，局部光顺，一模两件的参数化填充等；2）新增侧台阶功能，可以参数定义和修改形状，方便的补充台阶的开口部分；3）增加裁减模面功能；4）增强的压料面设计和修改功能；5）增强的工艺补充功能，可方便控制各种工艺补充形状之间的过渡和控制；3. FS （Formability Simulation ）成形仿真１）增加几何拉延筋的参数化生成和修改；等效拉延筋转换为几何拉延筋；拉延筋的单独导出和输入；２）增强的材料模型，增加材料库的材料牌号。

4. DSA （Die System Analysis ）冲模系统分析DYNAFORM 5.7 新增加的模块，包含三个子模块1）DSI （Die Structure Integrity ）模块分析模具的结构强度及疲劳寿命。

通过显式和隐式的方式分析结构上的载荷及载荷次数分析结构的完整性，结构的强度以及结构的疲劳寿命。

2）SSR （Scrap Shedding/Removal ）模块分析冲压系统中切边或者冲孔后的废料去向。

在自动冲压线中，导致冲压线停止大多数来自于废料去向不正确，导致冲压不能顺利进行。

在切边模具结构设计阶段，引入仿真方法，可以预测设计设计不合理。

Dynaform在实验教学中的应用

Dynaform在实验教学中的应用Dynaform是一种广泛应用于实验教学中的有限元分析软件，它在工程实验和实验教学中具有很高的应用价值。

有限元分析是一种通过数值计算方法来求解工程结构和材料力学问题的工程分析技术，它能够模拟真实的物理环境，帮助学生更好地理解工程原理和知识。

本文将探讨Dynaform在实验教学中的应用，以及它对学生学习的促进作用。

Dynaform在实验教学中的应用主要体现在以下几个方面：1. 模拟真实工程环境Dynaform可以模拟真实的工程环境，帮助学生更好地理解工程原理和知识。

通过Dynaform软件，学生可以模拟各种力学实验，如拉伸、弯曲、压缩等，从而对工程材料的性能有更深入的了解。

Dynaform还可以模拟复杂的工程结构，帮助学生分析结构的受力和变形情况，为他们打下牢固的工程基础。

2. 提供直观的实验结果Dynaform可以通过有限元分析方法，计算出实验情况下的受力和变形情况，并将计算结果以图形化的方式呈现出来。

这些直观的实验结果可以帮助学生更直观地理解工程材料的受力和变形规律，从而加深他们对工程原理的理解。

3. 培养学生的动手能力通过Dynaform软件，学生可以自行设计实验方案，模拟不同的实验情况，并分析实验结果。

这样一来，学生能够培养自己的动手能力和实验能力，提高他们的工程实践能力。

除了以上几个方面，Dynaform在实验教学中还可以帮助教师更好地开展实验教学。

可以通过Dynaform软件进行实验方案设计、实验数据分析和实验报告撰写等工作，提高实验教学的效率和质量。

Dynaform在实验教学中的应用价值非常高。

它能够帮助学生更好地理解工程原理和知识，提高他们的实验能力和创新能力。

它还可以帮助教师更好地开展实验教学工作，提高教学的效率和质量。

要充分发挥Dynaform在实验教学中的应用价值，还需要解决一些问题。

需要提高学生对Dynaform软件的应用能力，让他们能够熟练地使用软件进行各种实验模拟和分析。

板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍

板成形模拟的专用软件DYNAFORM介绍ETA DYNAFORMETA DYNAFORM是由美国ETA公司和LSTC公司联合开发的用于板成形模拟的专用软件包，可以帮助模具设计人员显著减少模具开发设计时间及试模周期，不但具有良好的易用性，而且包括大量的智能化自动工具，可方便地求解各类板成形问题。

DYNAFORM可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助；DYNAFORM专门用于工艺及模具设计涉及的复杂板成形问题；DYNAFORM包括板成形分析所需的与CAD软件的接口、前后处理、分析求解等所有功能。

目前，ETA DYNAFORM已在世界各大汽车、航空、钢铁公司，以及众多的大学和科研单位得到了广泛的应用，自进入中国以来，DYNAFORM已在长安汽车、南京汽车、上海宝钢、中国一汽、上海汇众汽车公司、洛阳一拖等知名企业得到成功应用。

主要特色* 集成操作环境，无须数据转换完备的前后处理功能，实现无文本编辑操作，所有操作在同一界面下进行。

* 求解器采用业界著名、功能最强的LS-DYNA，是动态非线性显式分析技术的创始和领导者，解决最复杂的金属成形问题。

* 工艺化的分析过程·囊括影响冲压工艺的60 余个因素·以DFE为代表的多种工艺分析模块·友好的工艺风格界面，易学易用* 固化丰富的实际工程经验* 适用各种平台（Unix, PC）* 二次开发主要功能* CAD功能及接口完整的建模功能，并提供标准的IGES/VDA接口* 优化下料形状One-step求解器可以方便地通过凹模得出合理的落料尺寸；* Quick-setup功能利用该功能可以通过板料、凹模、压边圈及拉延筋的定义快速完成标准的拉延模拟；* 模具自动网格划分为捕捉模具外形特征特殊设计的网格自动划分功能，可节省99％工具分网时间；* 工件定义及自动定位简捷方便的工件定义以及工件的自动定位功能；* 模具动作预览在提交分析之前可以允许用户检查所定义的工具动作是否正确；* DFE－模面设计模块利用该功能可以由产品几何外形通过工艺补充计算得到模具及压边圈尺寸；* 拉延筋定义通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），并可由DBFP子程序预报拉延筋力；* 先进的板料网格生成器可以允许三角形、四边形网格混合划分，并可方便进行网格修剪；需要购买以上产品，可与我们进一步联系：电话/传真或填写反馈表单。

dynaform分析报告

Dynaform分析报告1. 引言本文旨在对Dynaform进行分析，并提供一种基于“step by step thinking”的思考方式。

首先，我们将介绍Dynaform的概念和用途，然后分析其功能特点，并提供一些使用Dynaform的最佳实践。

2. 概述Dynaform是一种表单设计与管理工具，可以帮助用户创建各种类型的表单，并对表单数据进行管理和分析。

通过Dynaform，用户可以轻松地设计出符合自身需求的表单，并实现高效的数据收集与分析。

3. 功能特点3.1 表单设计Dynaform提供了丰富的表单设计功能，用户可以通过简单的拖放操作来创建各种表单元素，如文本框、下拉菜单、复选框等。

同时，Dynaform还支持对表单进行样式定制，使表单能够符合用户的品牌形象。

3.2 数据收集与管理通过Dynaform，用户可以方便地收集表单数据，并对数据进行管理。

Dynaform提供了数据验证功能，可以确保收集到的数据的准确性和完整性。

用户可以通过设置条件和规则，对表单数据进行自动化处理，如计算、筛选、转换等。

3.3 数据分析与报告Dynaform还提供了强大的数据分析与报告功能。

用户可以通过简单的操作，生成各种类型的报告，如柱状图、折线图、饼图等。

通过这些报告，用户可以直观地了解表单数据的分布和趋势，从而做出更加明智的决策。

4. 使用最佳实践4.1 设计清晰的表单在使用Dynaform设计表单时，应该注意保持表单的清晰和简洁。

避免添加过多的表单元素，以免给用户带来困惑。

同时，应该合理地布局表单元素，使其易于填写和理解。

4.2 设置数据验证规则为了确保数据的准确性和完整性，应该在Dynaform中设置合适的数据验证规则。

根据表单的特点和需求，可以设置必填字段、数据格式要求等规则，以防止用户填写错误或不完整的数据。

4.3 开展数据分析Dynaform提供了丰富的数据分析功能，用户应该充分利用这些功能，对收集到的数据进行分析和挖掘。

Dynaform功能介绍

模型输入/输出及直接启动求解(Import/export)
直接输出/入DYNA,NASTRAN FE模型,直接启动求解(LSDYNA)
快速建立模型模块(Quick Setup)
界面友好,流水线快速自动建立模型
分析应用能力
成形分析
自重(Gravity Loading)
预压(Binder Wrap)
单/双动(Single/Double Action)
灵活处理对称件
具有不同厚度和不同材料的毛坯仿真模拟
各种冲压力的模拟和分析(压变力,压机打击力等)
自动/手动寻找合适的冲压方向.
原坯料尺寸估算器(Blank Size Estimator)
用一步法快速(几分钟)给出原始坯料尺寸和形状
冲压件到整车分析(Result Mapping)
把冲压结果(应力/应变/厚度)映射到整车分析的网格上
多工步(Multi-stage)
回弹分析(Springback)
液压成形(Hydroforming)
切边(Trim)
翻边(Flanging)
(本领域最精确的分析结果)
完全参数化的工具
凸模/凹模/压边圈(标准)
任何用户自定,支持任何坐标系的工具
真正的冲压成形过程仿真:
闭合高度,工具形成路径及打击方向
拉延筋(尺寸,形状,位置)
SUN, HP, SGI, IBM, Compaq
Licensing
多种license
License Server/floating licensing
Single CPUMul来自iple CPUs, Server/Network Installation
FlexLM Installation, Extra Cost

DYNAFORM控制参数详解

当使用人为增加速度的方法后，一般要对质量进行缩放来消除惯性效应，进行质量缩放时，一般用时间步长作为缩放因子，也就是图示ENDMAS参数，也就是只有对质量进行缩放，这个参数才有效，他是用来控制总质量的变动范围的。
ISLCHK参数：接触界面初始穿透检查并将结果输出到输出文件中的控制卡。等于1或0时不作穿透检查，默认为2，即所有接触界面作初始穿透检查
dynaform控制参数详解人工时间步长即dt2ms例取循环步数500速度2000mms人工时间步长为15002000dynaform控制参数详解其他不做修改dynaform控制参数详解积分点数目dynaform控制参数详解
DYNAFORM控制参数详解
人工时间步长即DT2MS
凸模整个行程距离:D 凸模最大行程速度:V
XPENE参数：最大穿透量检查因子,穿透量超过因子与单元厚度之积的节点被设置为自由状态.默认为4.0
DYNAFORM控制参数详解
其他不做修改
DYNAFORM控制参数详解
积分点目
DYNAFORM控制参数详解
例：取循环步数500，速度2000MM/S，人工时间步长为： 1/500*2000 （建义模具最大值在2-5M/内，同时定义速度行程曲线以零开始和结束。对于大多数冲压成型分析，每运行1MM，建议 100-1000步循环，当出现意外退出时，可根据上面公式计算合适时间步长。
DYNAFORM控制参数详解
SHLTHK参数：接触界面是否考虑壳体厚度。取0时不考虑,取1时,考虑变形体厚度，但不考虑刚体厚度,建议取10
PENOPT参数：建议取4,取1或0时,表示最小主面和从节点:取2,利用主面刚度;取3,利用从节点值;取4,利用从节点值,面积或质量加权.
THKCHG参数：单一面接触算法中是否考虑壳体厚度改变,默认取0,不考虑, 取1时,刚考虑.

模具CAE基础dynaform专题知识讲座

4．选择完后，点击拟定，打开网格大小对话框。
5．在圆角半径中输入“6”作为有关旳圆角，表达模型中旳最小半径。半径越小，坯料网格越密；半径越大，产生旳网格越粗糙。
6．点击“拟定”接受半径值，在弹出旳对话框中点击“是”按纽接受生成旳网格。
假如输入可一种不正确旳半径值，可点击 “重新划分”按纽，重新输入正确旳半径，然后重新划分网格；或者选择“否”取消网格划分，再反复以上旳操作来划分坯料网格。
1 . 在屏幕右下角旳显示选项中，点击“目前层” 按纽来变化目前旳零件层。或者经过主菜单中旳“零件层”→“设置目前零件层”进行。
2．弹出旳变化目前零件层对话框。操作措施同打开/ 关闭零件层一致。
3 ．关闭其他全部层，将BLANK.LIN设为目前层。
二、Dynaform网格划分
为了成功旳进行模拟分析，由曲面或曲线数据划分网格是一项十分主要旳工作。创建网格旳措施有多种，下面简介“坯料网格”和 “曲面网格”两种措施来生成网格。
关闭屏幕中旳全部单元和节点，图形显示区将只显示出模型旳边界。
关闭旳措施，将图形界面右下角零件层控制区全部悬项全部不选。
关闭后，假如除了图形旳边沿以外，还有其他白色线，阐明模型中间存在洞。
关闭前
关闭后
模型关闭后旳边界
三、参数设置
参数设置有两种措施：老式设置、迅速设置。老式设置措施 Ⅰ. 从凹模(die)网格中档距偏移出凸模(punch)
6 .在弹出旳选择单元对话框中选择“拖拽窗口”，然后在图形显示区框选如下部分，选中旳将以高亮旳白色显示。选中以后，点击选中单元对话框中旳拟定，返回复制单元对话框。
7.在复制单元对话框中填入拷贝数量为“1”，厚度thick为1.1后，选择应用。

Dynaform_基本功能和应用

查看成形分析结果。
模面工程（DFE）实施过程
产品
产生压料面
计算工艺补充
模面生成完成
DFE案例 - Fender
模面工程（DFE）
应用实例
Door inner
模面工程（DFE）
Body side Outer
Cow lower
Manifold
Hinge
模面工程（DFE）
模块化技术
根据工程经验，总结出四种压料面模块和六种工艺补充面模块。压料面类型
(一) ETA公司介绍
(一) ETA公司介绍
国内汽车模具及钢铁行业用户
• 天津汽车模具有限公司 • 福田汽车潍坊模具公司 • 六丰模具（昆山）有限公司 • 河北兴林模具公司 • 上海千缘模具公司 • 普什模具有限公司 • 上海宏旭模具公司 • 安徽福臻模具公司 …
．宝钢集团公司用户中心．攀钢集团公司研究院．鞍钢技术中心．武钢技术中心．包钢技术中心 …
(一) ETA公司介绍
国内其他行业用户
• 安特精密机械有限公司（精密冲压） • 广东凌丰集团公司（精密厨具） • 富士康科技集团（深圳、昆山）公司 • 上海锻造厂（轮毂锻压） • 内蒙古包头第一机械集团公司（军工） • 长春轨道客车股份有限公司（轨道客车） • 北车集团齐齐哈尔铁路车辆公司（轨道货车） •…
应力,所以不可能准确预测起皱
仿真模块（FS）
回弹分析（Numisheet2005）
位移分布图
Kesu Liu (ETA kliu@) Weili Xu (Baosteel weilixu@)
网格参数排样方式材料设置排样参数
文件导入
坯料尺寸工程（BSE）
• 冲压件的成形性快速分析，自动生成成形性分析报告

2024年DynaForm培训教程(增加特殊条款)

DynaForm培训教程(增加特殊条款)DynaForm培训教程一、概述DynaForm是一款专业的表单设计和数据处理软件，广泛应用于各种行业的信息化建设。

本教程旨在帮助用户了解DynaForm的基本功能，掌握其操作方法，以便在实际工作中高效地设计和处理表单。

二、软件安装与启动1.软件安装在官方网站DynaForm安装包，按照提示完成安装。

安装过程中，可根据实际需求选择安装路径、组件等。

2.软件启动安装完成后，在桌面或开始菜单找到DynaForm图标，双击启动软件。

启动后，软件将显示主界面，包括菜单栏、工具栏、表单设计区和属性面板等。

三、基本操作1.新建表单启动DynaForm后，菜单栏中的“文件”→“新建”→“表单”，即可创建一个空白表单。

此时，可在表单设计区进行表单设计。

2.添加控件在表单设计区，通过工具栏中的控件按钮，可以添加各种类型的控件，如文本框、下拉框、单选框、复选框等。

选中控件后，在属性面板中可设置控件的属性，如名称、数据类型、默认值等。

3.设计布局通过调整控件的大小、位置和层次，可以设计出符合需求的表单布局。

同时，还可以使用布局控件（如表格、标签页等）对表单进行分块，提高表单的可读性。

4.数据绑定在表单设计过程中，可以为控件绑定数据源。

数据源可以是数据库、Excel文件等。

通过数据绑定，可以实现表单数据的自动填充、验证等功能。

5.表单预览完成表单设计后，工具栏中的“预览”按钮，可以查看表单的运行效果。

在预览模式下，可以对表单进行数据输入、提交等操作。

6.表单发布表单设计完成后，可以将其发布为、PDF等格式，以便在不同平台和设备上使用。

菜单栏中的“文件”→“发布”，选择发布格式和路径，即可完成发布。

四、高级功能1.表单逻辑DynaForm支持为表单设置复杂的逻辑，如条件判断、循环、函数等。

通过表单逻辑，可以实现表单的自动化处理，提高工作效率。

2.数据验证为防止用户输入错误数据，可以为表单设置数据验证规则。

dynaform功能介绍

DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。

Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。

DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。

可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。

DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。

DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真(Formability) ；模具设计模块(DFE) ；坯料工程模块(BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。

成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。

冲压软件dynaform详细讲解

冲压软件dynaform详细讲解•引言•dynaform软件功能介绍•dynaform软件操作指南•dynaform在冲压工艺中的应用实例•dynaform软件高级功能探讨•dynaform软件使用技巧与经验分享•总结与展望01引言掌握冲压模拟技术介绍dynaform 软件在冲压模拟方面的功能和应用，使读者能够掌握该技术并应用于实际生产。

提高生产效率和产品质量通过讲解dynaform 软件在优化冲压工艺参数、预测产品缺陷等方面的作用，帮助读者提高生产效率和产品质量。

深入了解冲压工艺有更深入的了解，包括冲压过程、材料变形、模具设计等。

目的和背景软件概述软件功能应用领域技术特点02 dynaform软件功能介绍前处理功能灵活的网格划分工具强大的CAD数据接口便捷的工艺设置丰富的材料库内置多种常用材料参数，用户可直接调用或自定义材料属性，满足各种冲压工艺需求。

ABCD高效求解算法自动重启动功能实时监控与反馈多核并行计算求解器功能后处理功能全面的结果展示可展示多种物理量的计算结果，如应力、应变、位移、速度等，帮助用户全面了解冲压过程的力学行为。

强大的后处理工具提供丰富的后处理工具，如云图、矢量图、动画等，方便用户对计算结果进行可视化分析和处理。

自定义报告生成支持用户自定义报告模板和格式，可快速生成符合需求的计算报告和图表。

数据导出与共享可将计算结果导出为多种通用数据格式，方便与其他软件或平台进行数据交换和共享。

03 dynaform软件操作指南界面介绍及基本操作主界面视图操作文件管理建立模型提供丰富的建模工具，支持创建点、线、面等几何元素，构建完整的冲压模型。

导入模型支持导入多种格式的CAD模型，如IGES、STEP等，实现与其他CAD软件的协同工作。

模型修复提供模型修复功能，自动检测并修复模型中的错误，确保模型的正确性。

模型建立与导入内置丰富的材料库，支持用户自定义材料属性，如弹性模量、泊松比、密度等。

Dynaform各功能介绍

1、eta/DYNAFORM由四个主要的模块组成：成形仿真模块（FS）、模面工程模块（DFE）、毛坯尺寸工程模块（BSE）以及模具系统分析模块（DSA）。

2、前处理用户可以利用此菜单来构造或修改模型，或者产生带有单元的模型，并且也可以检查、修补模型或为模型添加边界条件3、模面工程（DFE）模块的功能包含以下几个方面：a、产生中间曲面及分离曲面b、法兰展开c、编辑及分割曲面d、工具网格划分及网格检查和修补e、自动且交互倒圆角f、自动且交互产生对称及一模两件g、自动确定和手动调整冲压方向h、外边界光顺及孔、边界自动填充j、自动且交互生成端头补充k、自动且交互填充一模两件间隙l、自动且交互产生和修改压料面m、自动且交互产生和修改内外工艺补充面n、零件或模具几何形状变形后重新得到新的工艺补充面o、变形曲面及单元p、创建拉延筋q、完全参数化4、坯料工程（BLANK SIZE ENGINEERING- BSE）模块包括了快速求解和批量快速求解模块，用户可以在很短的时间内完成对产品可成形性分析。

此外，BSE还可以用来快速及精确预测毛坯的尺寸和帮助改善毛坯外形。

5、模拟设置模拟设置菜单主要包含了两种类型的设置：一种为快速设置，一种为自动设置。

快速设置通过一个统一的图形界面来帮助用户快速设置成形模拟，而自动设置模块从实际工艺出发，帮助用户一步一步地完成设置过程。

6、回弹补偿模块（SCP）是一个用于工具回弹补偿计算的模块。

通过使用诸如铝合金、高强度钢以及超高强度钢之类的高级板料，其中一个重要的课题就是成形后由于板料弹性回复和不均匀的应力分布导致的回弹现象。

如果要对原始模具曲面进行补偿以解决回弹问题，这就需要使用回弹补偿技术。

在eta/DYNAFORM中，通过进行回弹补偿，可以修正回弹后的零件形状，从而达到所需零件设计的尺寸公差。

回弹补偿在一系列成形模拟和回弹分析之后进行。

在eta/DYNAFORM中，回弹补偿菜单包括回弹补偿模块（COMPENSATION）、补偿结果检查（RESULT CHECK）、网格拓朴结构修复（TOPOLOGY REPAIR）、变形（MORPHING）、曲面映射（SURFACE MAPPING）功能、模型匹配（BEST FIT）和偏差检查（DEVIATION CHECK）。

Dynaform数据库操作【VIP专享】

一、Dynaform数据库操作Ⅰ. 创建数据库，设置分析类型⏹启动eta/DYNAFORM5.6对于个人计算机用户，通过双击DYNAFORM5.6图标或者从程序组中选择DYNAFORM来启动软件。

启动eta/DYNAFORM5.6后，程序自动地创建缺省的空数据库文件Untitle.df。

用户需要导入CAD或者CAE模型到数据库中开始工作。

⏹导入文件1．选择“文件”→“导入”。

改变文件类型为“*.lin”。

找到输入文件所在的文件目录，找到三个文件：blank.lin，binder.lin，die.lin。

然后点击“导入”依次导入这三个文件，然后选择“确定”退出文件导入对话框。

导入文件后，文件的模型以等轴视图方式显示在屏幕显示区。

⏹数据库单位选择“工具”→“分析设置”。

选择缺省的单位作为单位系统。

缺省的单位系统是：毫米，牛，秒，吨。

缺省的成型类型是“双动拉深”。

我们本讲中选择“单向成型”。

冲压方向为“Z”向，接触的间隙是“1mm”。

成型类型应该和实际用于生产的类型一致，这个参数定义了缺省的冲头和压边圈的工作方向。

⏹文件类型eta/DYNAFORM支持读取下列文件格式。

1.Abaqus(*.inp) 8. VDA(*.vda,*.vdas)2.LS-DYNA(*.dyn,*.mod,*.k) 9.STEP(*.step)3.NASTRAN(*.nas) 10.CATIA (*.model)4.stero lithograph (*.stl) 11.ProE (*.prt,*.asm)5.Autocad(*.dxf) 12.DYNAIN (dynain*,*.din)6.Line Data( *.lin) 13. Unigraphics (*.prt)7.Iges(*.igs,*.iges) 14.dynain fileⅡ. 练习一些辅助的菜单操作⏹视图操作视图操作功能能够使用户改变显示区域的方位，将鼠标放在每个图标上面，停留片刻，系统将显示每个图标的名字和功能。

模具CAE分析软件Dynaform5.6

模具CAE分析软件Dynaform5.6eta/DYNAFORM采用LIVERMORE软件技术公司（LSTC）开发提供的LS-DYNA作为核心求解器。

LS-DYNA作为世界上最著名的通用显式动力分析程序，能够模拟出真实世界的各种复杂问题，特别适合求解各种非线性的高速碰撞、爆炸和金属成形等非线性动力冲击问题。

目前，LS-DYNA已经被应用到诸如汽车碰撞、驾驶安全、水下爆炸及钣金成形等许多领域。

在板料成形过程中，一般来说模具开发周期的瓶颈往往是对模具设计的周期很难把握。

然而，eta/DYNAFORM恰恰解决了这个问题，它能够对整个模具开发过程进行模拟，因此也就大大减少了模具的调试时间，降低了生产高质量覆盖件和其它冲压件的成本，并且能够有效地模拟模具成形过程中四个主要工艺过程，包括：压边、拉延、回弹和多工步成形。

这些模拟让工程师能够在设计周期的早期阶段对产品设计的可行性进行分析。

eta/DYNAFORM具有良好的工具表面数据特征，因此可以较好地预测覆盖件冲压成形过程中板料的破裂、起皱、减薄、划痕、回弹，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。

跨平台:eta/DYNAFORM几乎可以运行于所有的UNIX工作站平台上，包括：DEC(Alpha)、HP、IBM、SUN和SGI，同时在微机上对Windows NT及以上版本也有很好的支持。

此外，eta/DYNAFORM 还支持LINUX红帽子7.2及以上版本。

eta/DYNAFORM5.5版的新增功能主要包括：面向实际工艺过程的自动设置模块自动设置（AUTOSETUP）是eta/DYNAFORM5.5中增加的一个方便用户设置的全新模块。

友好的用户界面、简洁的设计风格、功能全面的各个模块等都会令用户耳目一新。

此模块从实际工艺过程出发，帮助用户快速、简单地设置各种类型的成形计算。

可以说，自动设置模块（AUTOSETUP）是eta/DYNAFORM5.5一个突破性的改进，一方面，它既具有传统设置功能强大的优点，又具有快速设置简单易用的优点；另一方面，它克服了传统设置复杂难用、快速设置功能单一的缺点，使功能和操作达到了完美的结合。

模具CAE基础——dynaform

5．使用“通过名称选择”选项从零件层列表中选择“BLANK.LIN”零件层将其打开。在零件层列表中，被打开的零件层的名字的颜色和零件层颜色是一致的，被关闭的零件层的名字的颜色用白色表示。 6 ．选择“全部显示”将打开所有的层。 7 ．选择“全部不显示”将关闭所有的层。
Ⅳ. 编辑数据库中的零件层编辑零件层的命令用于编辑零件层属性和删除零件层。
6 . 弹出“属性”对话框，选择“新建”。 7 .弹出“属性”参数表对话框，选择“OK” 。 8 .返回“属性”对话框。 9 .选择“确定”，返回“定义毛坯”对话框。 10 .选择“确定”，完成参数设置。
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Ⅳ. 工具摘要 1 .选择 “工具”→“零件层摘要”。弹出工具列表对话框。 2 .验证所需要的工具是否在表中。验证完后，选择“确定”。
3 ．对话框有两个选项。“所有打开的零件”和“鼠标选择零件”。缺省的是选择所有打开的零件层，这时可以任意选取一个单元来调整所有激活零件层的法向一致性。否则选择第二个选项，然后再任意选取需要检查的零件层上的一个单元来调整该零件的法向一致性。 4 ．选择die上的一个单元，屏幕上显示出一个箭头来表示所选单元的法线方向，弹出窗口出现提示“Is normal direction acceptable?”，问是否接受显示的法线方向。 5 ．点击“是”，将检查零件层所有单元的法向转换成显示的方向一致。点击“否”，将检查零件所有单元法向与显示方向相反。本例中选择“否”。
导入文件 1．选择“文件”→“导入”。
导入文件
改变文件类型为“*.lin”。找到输入文件所在的文件目录，找到三个文件：blank.lin， binder.lin，die.lin。然后点击“导入”依次导入这三个文件，然后选择“确定”退出文件导入对话框。导入文件后，文件的模型以等轴视图方 2．保存数据到指定工作目录。式显示在屏幕显示区。

Dynaform_基本功能和应用

US: LSTC
Detroit
France: DYNALIS
Germany: CAD-FEM
Spain: CIMATECH
Italy: NUMERIUCA SRL
Korea: Theme Engineering
Beijing
Japan: Japan Research Institute
Nanjing Shanghai
• 起源 – 有限元法是随着计算机技术发展而出现的一种基于变分原理来求解偏微分方程的有效数值计算方法。 – 起源于20世纪40年代的结构力学的矩阵算法。 – 1960‘s——克拉夫（Clough）提出“有限元法”术语。
• 基本思想 – 把连续体视为离散单元的集合体。 • “化整为零”。将连续体分解为有限个性态比较简单的“单元”。对这些单元分别进行分析。 • “积零为整”。将各个单元重新组合为原来的连续体的简化“模型”，求解得到基本未知量（位移）在若干离散点的数值解。 • 根据数值解再回到各单元中计算其他物理量（应变、应力、温度等）。
Dynaform 基本功能和应用
• 第－部分 • 第二部分 • 第 Nhomakorabea部分ETA公司介绍 DYNAFORM基本功能 DYNAFORM应用特色
主要内容
(一) ETA公司介绍
• 成立于 1983 • 总部：美国底特律 • 中国：上海、北京、南京 • 网站：

高校技术应用中心
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(一) ETA公司介绍
（二）Dynaform的基本功能

2024版dynaform教程

数据验证
01
验证规则设置
用户可以为表单字段设置验证规则，如必填、长度限制、数字范围等。
02
自定义验证函数
除了内置验证规则外，用户还可以编写自定义验证函数，实现更复杂的
验证逻辑。
03
验证结果展示
当表单提交时，dynaform会验证表单数据的合法性，并将验证结果展
示给用户。如果数据不符合验证规则，用户需要修改数据后重新提交。
THANKS.
表单设计
详细讲解如何在Dynaform中设计表单，包括表单元素的添加、属性设置、布局调整等。
03
数据绑定
介绍如何在表单中实现数据绑定，包括数据源的配置、数据字段的映射、数据验证等。
Байду номын сангаас05
04
高级功能
探讨Dynaform的高级功能，如自定义函数、宏命令、脚本编写等，提升表单的灵活性和功能性。
设计表单布局
通过拖拽组件的方式，设计表单的布局，包括文本输入框、下拉框、单选框、复选框等。
设置数据验证
为表单中的各个组件设置数据验证规则，确保用户输入的数据符合要求。
发布表单
将设计好的表单发布到指定的网址或嵌入到应用程序中，供用户
填写数据。
案例二：复杂审批流程设计
设计审批流程
根据实际需求，设计复杂的审批流程，包括多个审批环节、审批人员、审批条件等。
促进学习
通过教程的学习，用户可以掌握Dynaform软件的基本操作和高级功能，提高工作效率和质量。
教程内容概述
基础操作
介绍Dynaform软件的基本操作，包括界面布局、工具栏功能、文件管理等。
实战案例
提供多个实战案例，让用户通过实际操作加深对Dynaform软件的理解和掌握。

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d y n a f o r m功能介绍
DYNAFORM软件基于有限元方法建立, 被用于模拟钣金成形工艺。

DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。

可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。

DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。

DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

DYNAFORM 的模块包含：冲压过程仿真 (Formability) ；模具设计模块(DFE) ；坯料工程模块 (BSE) ；精确求解器模块(LS-DYNA)。

功能介绍
1.FS－Formability-Simulation
成形仿真模块可以仿真各类冲压成形：板料成形，弯管，液压涨形可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。

成形仿真模块在世界各大汽车公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。

通过成形仿真模块，可以预测成形缺陷起皱，开裂，回弹，表面质量等，可以预测成形力，压边力，液压涨形的压力曲线，材料性能评估等
本模块中的主要功能特色有：
1)可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模具的形状，并可方便进行网格修剪；
2)等效拉延筋的定义
通过拾取凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面），可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。

同时可以参数化生成多种形状的拉延筋，自动生成配合的凸凹筋。

3)Auto Setup建立分析模型
在一次Auto Setup中，可以建立从自重，拉延，切边，翻边到回弹的整个过程。

4)弯管成形分析快速建模
可视化的操作界面，复杂的弯管成形工艺一目了然，建模方便快捷。

5）准确分析起皱过程及最终起皱现象.
DYNAFORM的求解器可以准确的分析起皱和叠料的过程，并在后处理中真实再现起皱过程与最终结果。

6）回弹量计算及回弹补偿
DYNAFORM的求解器可以准确计算回弹量
7）求解器LS-DYNA
LS-DYNA的求解器为业界功能最强的LS-DYNA，是动态非线性分析的领导者，实现无文本编辑操作，解决最复杂的金属成形问题；
网格自适应划分功能可以由用户控制（重划分等级及间隔），能够提高求解的精度；而在回弹分析之前可以对网格进行粗化处理。

LSDYNA允许用户在求解不同的物理行为时在显、隐式求解器之间进行无缝转换，如在拉延过程中应用显式求解，在后续回弹分析当中则切换到隐式求解。

LSDYNA支持140余种金属及非金属材料的本构方程，对高强度钢成形，热成形等有专门的材料本构方程。

8）DYNAFORM支持体积单元的求解及分析，超塑性成形，热成形，液压涨形，拼焊板成形。

9）后处理功能
后处理中除了提供常规的厚度，应力应变，FLD等动画功能分析外，还提供了专业分析工具：材料流动分析，栅格分析，表面光照，石条分析，模具磨损分析。

2.DFE－Die-Face-Engineer
模面工程模块主要功能是：根据产品数模设计拉延模。

求解最佳冲压方向，内外孔的填充，面的修补；拉延深度与负角检查；参数化的设计压料面，工艺补充面，拉延筋设计布置；对称设计，一模两件等。

为产品工程师快速提供拉延模，进行产品成形性评估，为模具工艺设计师快速提供模面，以确定冲压工艺方案。

DFE整个过程生成的面都是NURBS曲面。

不仅可以将生成面以通用的IGES和VDA等通用格式输出外，还可以直接以各种主流三维CAD软件(UG, CATIA等)的格式输出。

本模块的重要特色：压料面二位编辑功能，可以方便的参数化修改压料面到用户所需的形状；参数化的工艺补充生成功能，可以设计出最为复杂的工艺补充面，如汽车零件中的翼子板和侧围的工艺补充面。

整个模面设计都有网格
和几何曲面两套信息。

所有曲面为NURBS曲面，可以以IGES，VDA以及UG，CATIA格式输出输入。

3.BSE－Blank-Size-Engineer
坯料尺寸工程模块主要功能是：零件展开、精确的求解下料尺寸、排样、模具报价；快速预估零件的成形性；零件局部展开、展在任意曲面上、专业的求解修边线功能。

本模块可以减少废料，提高材料的利用率，模具报价，模具工艺设计工程中，提取修边线，产品可行性分析。

该功能的主要特色：快速分层产品，一步算法可以展复杂产品，可以分多步展，获得每步的边界线，应力应变分布，厚度分布。

4. DSA－Die-System-Analysis
DSA模块主要包含三个子模块：模具结构疲劳强度分析（Die Structure Itegrity）；冲压线产品移动及运输分析(Sheet Metal Transfering &Handling)；废料去向分析(Scrap Shedding &Removal)。

1)DSI模块分析模具的结构强度及疲劳寿命。

通过显式和隐式的方式分析结构上的载荷及载荷次数分析结构的完整性，结构的强度以及结构的疲劳寿命。

2）SHR模块分析冲压系统中切边或者冲孔后的废料去向。

在自动冲压线中，导致冲压线停止大多数来自于废料去向不正确，导致冲压不能顺利进行。

在切边模具结构设计阶段，引入仿真方法，可以预测设计设计不合理。

通过SHR模块，用户可以冲模具结构中方便的分出废料，切边模具，流道，切边产品。

在本模块用户界面下，切边操作及废料分析建模方便快捷。

3）SMTH模块主要分析板料或者产品在运动过程中的变形状态以及这些状态对产品本身，运输系统造成的影响
5. 材料库介绍
Dynaform软件中材料库有美国、日本、欧洲、中国的常用金属板材共350余种，模拟分析时，可以直接调用。

用户也可以在库中添加自己的材料，建立自己的材料库。

Dynaform 的材料库提供了丰富的编辑、修改功能，如：可以直接导入应力/应变曲线，直接编辑曲线、各种不能的应力/应变公式等等。

Dynaform软件可以对复合材料进行分析，如：不等厚拼焊板成形分析，不同材料重叠冲压成形分析等。

6. 数据接口
精品资料
Dynaform软件能够直接导入绝大部分主流CAD、CAE数据格式，如：IGES、STL、UG、Catia、Pro/E、Autocad、DAT等。

同时也能将在Dynaform中产生的CAD数据导出称IGS、UG、Catia、DAT等格式，供其它CAD、CAE软件读取。

下图现实Dynaform能支持的数据格式
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