起重吊装施工准备验收表

且不超过±3㎜ 起
轨道接头:间隙不得大于4㎜，
重
错开不得大于1.5㎜，
高差不得大于2㎜
机
距终端1米处必须设置缓冲止 挡板,高度不小于走轮半径;距 终端2米处设置限位开关碰块
混凝土 基础
鱼尾板连接螺栓紧固， 垫板应牢固
混凝土强度不低于C35
基础表面平整度 允许偏差1/1000
实测实量实查
续表2 验收结论
机械结构外观正常 各wk.baidu.com接件无松动
安全装置齐全完好
卷扬机
作业前 检查
与地面固定 弹性连轴器不得松旷
续表3 验收结果
起重吊装施工准备验收表
工程名称 施工单位 验收人 起重机械 项 目
规范标准
操作人员必须对现场环境、行 熟悉吊装 使道路、架空电线、障碍物、 环 境 回转半径、构件重量和分布情
况进行全面了解
地耐力符合起重机械要求 路基 承载力
地面铺垫或轨道达到起重要求
生产厂家产品技术性能和质量 证明文件或试验合格证明
安全防护 装置
仪表
应与沟渠、基坑保持安全距离 齐全完好
齐全，指示值正常
各种连接
无松动
（起重量30KN以下）
60-100KPa 路
基 承 载
（起重量150KN以下） 101-200KPa
力 （起重量150KN以上）
200KPa以上
每隔6米应设轨道拉杆，
高度不小于行走轮 塔
式
轨道基础 纵横方向上，轨道顶面倾斜度 不得大于1/1000，
通用
芯轴（销子）磨损 不得超过原直径3-5%
制动器
制动鼓表面磨损 不得超过1.5-2.0㎜
制动带磨损 不得超过原厚度的50%
作业人员有足够作业空间
作业 平台
有临边防护 脚手板满铺
实测实量实查
续表1 验收结论
起重机械 项 目
规范标准
作业地面
平坦坚实（履带式起重机 地面坡度不得大于3۫）
履带式起 重机、汽 车(轮胎) 式起重机
起重机械 项 目
规范标准
预埋件符合出厂说明书要求
塔式 起重机
混凝土 基础
四周修筑边坡及排水设施
检测报告
法定专业检测资格部门 的检测报告
实测实量实查
规格、数量须经计算确定
缆 风 绳 与地面夹角应在30-45°之间
桅杆式 起重机
应避开架空线路
地 锚 拉力、埋深须经计算确定
门式、桥 式起重机 与电葫芦
作业前 检查
通用
钢丝绳与卷筒连接牢固；放绳 时，卷筒上至少保留三圈；编 结钢丝绳的绳结部分不得通过 卷筒或滑轮
编插固接时，编插长度不应小 于直径的20—25倍，并不小于 300㎜；绳卡固接时规格、数 钢 丝 绳 量应符合《施工现场机械设备 检查技术规范》(JGJ1602008）表6.1.8—2的规定，且 最后一个绳卡距绳头长度不应 小于140㎜，卡滑鞍（夹板） 应在钢丝绳承载时受力的一 侧；“U”型栓应在钢丝绳的 尾端，并不应正反交错
锈蚀、磨损、断丝按照《起重 机械用钢丝绳检验和报废实用 规范》(GB-2006)的标准报废
验收日期 实测实量实查
XX安档表10-5 验收结果
起重机械 项 目
规范标准 严禁补焊 表面无裂纹、破口
危险断面及钩颈 不得有永久变形
吊钩 吊环
更
换
挂绳处断面磨损 不得超过高度20%
吊钩衬套磨损 不得超过原厚度50%