起重吊装施工准备验收表

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汽车起重机安全检查验收表

汽车起重机安全检查验收表
整洁无泄漏
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常,锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期:
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位(地点)
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2

起重设备安装工程施工及验收规范最新

起重设备安装工程施工及验收规范最新

起重设备安装工程施工及验收规范最新一、工程概况根据《起重设备安装工程施工及验收规范最新》的要求,本工程为某工业厂区的起重设备安装项目,工程内容包括起重机械的吊装、安装、调试及验收。

工程地点位于某市工业园区,工程占地面积约10000平方米。

本工程所需吊装的设备主要包括行车、龙门吊、桥式起重机等,设备总重量约500吨。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计,明确吊装方案、吊装工艺、吊装顺序、吊装方法等。

2. 吊装前进行安全技术交底,确保参与吊装作业的人员熟悉吊装方案和操作规程。

3. 吊装前对现场进行勘察,了解设备运输路线、吊装场地、设备摆放位置等情况。

4. 办理吊装作业许可手续,取得相关部门的审批。

5. 按照吊装方案组织吊装作业,确保吊装安全、高效进行。

6. 吊装完成后进行设备安装、调试,确保设备正常运行。

7. 组织验收,办理验收手续,确保工程合格。

(二)、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部,负责整个吊装作业的组织、协调和指挥。

2. 设立吊装作业小组,负责具体的吊装作业。

3. 设立安全监控小组,负责现场安全监控,发现问题及时整改。

4. 设立设备安装调试小组,负责设备的安装、调试及验收。

(三)、管理职责1. 吊装指挥部职责:(1)制定吊装施工组织设计,审批吊装方案。

(2)组织吊装前的安全技术交底。

(3)协调各相关部门,办理吊装作业许可手续。

(4)指挥吊装作业,确保吊装安全、高效进行。

(5)组织验收,办理验收手续。

2. 吊装作业小组职责:(1)按照吊装方案进行吊装作业。

(2)负责吊装设备的操作、指挥和监控。

(3)确保吊装作业安全、顺利进行。

3. 安全监控小组职责:(1)监控吊装作业现场,确保安全措施得到落实。

(2)发现安全隐患,及时报告并督促整改。

(3)参与吊装事故的调查和处理。

4. 设备安装调试小组职责:(1)负责设备的安装、调试及验收。

(2)解决设备安装、调试过程中出现的问题。

拖拉机吊进场验收表

拖拉机吊进场验收表

拖拉机吊进场验收表1. 项目概述本文档用于记录拖拉机吊进场验收的相关信息。

2. 验收内容拖拉机吊进场验收应包括以下内容:- 拖拉机吊的基本信息,包括型号、出厂日期、注册车牌号等;- 吊装设备的安全检查,包括钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常;- 吊装设备的外观检查,包括车体是否有变形、划痕、漏油等;- 吊装设备的操作性能检查,包括起重量、转动灵活度、平稳性等;- 吊装设备的安全保护装置检查,包括限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作;- 吊装设备的附属设备检查,包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。

3. 验收流程拖拉机吊进场验收的流程如下:1. 到达吊装现场,查看并记录拖拉机吊的基本信息。

2. 进行吊装设备的安全检查,检查钢丝绳、钩具、遥控器、传感器等的完好性和功能是否正常。

3. 进行吊装设备的外观检查,记录车体是否有变形、划痕、漏油等情况。

4. 进行吊装设备的操作性能检查,测试起重量、转动灵活度、平稳性等参数。

5. 进行吊装设备的安全保护装置检查,验证限位器、过载保护器、断电器等是否正常工作。

6. 检查吊装设备的附属设备,包括绞车、钢丝绳锁等的使用情况。

7. 将以上检查结果记录在验收表中,并进行签名确认。

4. 验收表格样例5. 验收结果验收人员应根据实际情况在验收表格中填写检查结果,并在备注栏中记录需要特别注明的问题或情况。

6. 验收确认验收人员应在验收表格上签字确认所有的检查结果正确无误,以便进一步的使用和操作。

---以上为拖拉机吊进场验收表的文档内容,详细描述了验收内容、验收流程和验收表格样例。

请在具体验收时根据实际情况进行操作和记录,以确保吊装设备的安全性和正常使用。

建筑施工起重机械起重吊装作业验收表

建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
钢丝绳末端固定牢靠,绳卡数量、规格符合要求,绳卡坚固良好
4
吊带式索具
应采用符合国标的吊装编制吊带,且不得存在断丝、开裂、磨损、受到酸碱及其他腐蚀剂的腐蚀等现象
用于捆绑吊挂的吊带锁长度具应满足安全要求,吊挂后形成夹角不得大于60度
5
特种作业人员
起重机司机、指挥、司索工、电焊工等特种作业人员应持建筑施工特种作业操作资格证书上岗,起重机司机的岗证要与本机型相符
6
构件堆放
起重吊装现场的构件堆放放应符合起重吊装方案的布置要求,每构件堆放时支撑应稳固、可靠,不得有倾覆现象
7
作业环境
起重机与架空电力线路安全距离符合规范要求
作业处地面承载能力符合规定或采用有效措施
起重吊装现场应设置警戒线和相应警示标志,并设有专人监护,禁止闲杂人员进入吊装区域
验收意见
验收人员签字
检查人(签字):
项目机械或综合类专职安全员(签字):
验收日期:
使用说明
1.建筑起重吊装作业前,施工单位应组织专人应按本表逐项检查验收,确认符合安全要求后方可进行吊装作业;
2.检查验收后,应将检查验收情况如实填写在本表内,并签字确认。
建筑施工起重机械起重吊装作业验收表
序号
验收项工方案与交底
有经审批的作业方案,对作业人员有详细、具体、符合施工方案的交底
2
起重机
起重机有合格证、检验证明;起升、变幅、回转、吊臂伸缩、力矩等安全限位装置齐全可靠,吊钩有保险装置;安装后有验收记录
3
钢丝绳吊索具
用作捆绑、吊挂中的钢丝绳索具,其规格、型号须满足起重重物的安全要求,安全系数应大于6倍及以上,且不得存在断丝、断股、轧扁、打结、扭曲、绳芯外露、严重锈蚀等现象

起重吊装安全技术要求和验收表(最新版)

起重吊装安全技术要求和验收表(最新版)
起重吊装安全技术要求和验收表
施工单位:工ຫໍສະໝຸດ 名称: 安全序号 1 2 3
验收项目 起重机械 钢丝器与地锚 吊 点
技术要求
起重机有可靠有效的超高限位器和力矩限制 器,
吊钩有保险装置,起重机和起重扒杆作业前应 进
钢丝绳必须符合有关要求,磨损、断丝不得超 标。
缆风绳安全系数必须大于3.5,滑轮、地锚的设 置

7
高处作业
全带并悬挂牢固、可靠,人员上下应设置人员

用爬梯、斜道。
起重吊装作业人员须有可行的立足点,作业平
8
作业平台
台 应坚实、牢固、单独支撑,底板应用4cm厚以上
木板或防滑钢板铺设,临边防护应符合要求。
构件堆放应整齐,楼板堆放不得超过1.6米,其
9
构件堆放
它构件堆放不得超过有关规定,大型构件堆放 应
起重吊点符合设计规定,所用的索具、钢丝绳 规
格、型号、绳径倍数须符合规范要求。
4
吊装指挥
高处作业应有可靠的信号传递。
起重机作业路面的耐力必须符合说明书要求,
5
地耐力 如
达不到要求应采取相应的铺垫加强措施。
6
起重作业
被吊物件应明确重量,不得不明吊重或超载作 业。
吊装作业必须设置防坠落措施,作业人员应系
有稳固措施。
10
警 戒
吊装作业场所应设置警戒线、悬挂警戒标志。
验收结果










验收日期:
年月日

吊装施工技术及验算

吊装施工技术及验算

吊装施工技术及验算1、吊装前准备(1)施工现场铺设一条临时运输吊装施工便道,路宽5m,泥结碎石路面。

(2)管道在吊装前运至施工现场,随安随运。

(3)管子安装前进行详细的外观检查:检查承插口有无碰损、外保护层有无脱落等,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷在规范允许范围内。

使用前必须修补并经鉴定合格后,方可使用。

(4)吊装人员经过吊装安全教育,吊装操作和指挥人员有特种作业证,对全部作业人员进行安全技术交底。

(5)施工场现场地杂物、障碍清理,吊车运行通畅,吊装站位无影响。

2、安全操作技术要求(1)管道吊装前对全体人员进行详细的安全技术交底,参加吊装的人员要明确分工,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作业,要做到“四不伤害”,即:“不伤害自已、不被别人伤害、不伤害别人、保护他人不被伤害”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

(2)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊具采用钢丝绳和高强纤维柔性吊带配合。

构件起吊时吊索具必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,管子在高空稳定前不准上人。

(3)起重机吊装区域内,非操作人员严禁入内,起重臂垂直下方不准站人。

吊装时操作人员精力要集中并服从指挥号令,严禁违章作业。

起重作业应做到“五不吊”:1)手势指挥不清不吊。

2)重量不明不吊。

3)超负荷不吊。

4)视线不明不吊。

5)捆绑不牢或重心不明不吊。

(4)操作业人员在进行高处作业时,必须正确使用安全带,安全带一般应高挂低用,即将安全带绳端的钩环挂于高处,而工人在低处操作。

(5)地面作业人员必戴安全帽,吊装场地作警戒标致,高处操作人员使用的工具应放在随身的工具袋内,不可随意向下丢掷。

(6)管子安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能松钩或拆除临时固定工具。

(7)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表一、工程概况根据《起重吊装作业安全检查表》项目要求,本工程为某工业厂区大型设备吊装作业。

工程地址位于XX市XX工业园区内,主要工程内容为大型机械设备、预制构件的起重吊装作业。

工程规模大,吊装设备种类多,吊装作业环境复杂,因此对吊装作业的安全管理、工器具选型、人员配置及安全技术措施等要求严格。

二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:进行现场踏勘,编制吊装方案,明确吊装工艺,办理相关手续,组织吊装设备、工器具及人员进场。

2. 吊装方案审批:提交吊装方案给相关部门进行审查,根据审查意见进行修改,直至审批通过。

3. 吊装作业:按照审批通过的吊装方案进行吊装作业,确保作业安全、高效、顺利进行。

4. 吊装作业完毕:对吊装作业现场进行清理,撤出吊装设备、工器具,办理吊装作业结束手续。

5. 吊装作业总结:对本次吊装作业进行总结,分析存在的问题,提出改进措施,为今后吊装作业提供借鉴。

(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作。

2. 吊装作业班组:负责具体的吊装作业操作,包括设备操作、现场指挥、安全监护等。

3. 安全部:负责对吊装作业的安全进行检查、监督,发现问题及时整改。

4. 设备部:负责吊装设备的维护、保养、调度工作。

5. 采购部:负责吊装作业所需工器具、材料的采购工作。

(三)、管理职责1. 项目部:负责整个吊装项目的策划、组织、协调、控制,确保吊装作业顺利进行。

2. 吊装作业班组:严格按照吊装方案进行作业,确保作业安全、高效完成。

3. 安全部:对吊装作业全过程进行安全监督,发现安全隐患及时整改,预防事故发生。

4. 设备部:保障吊装设备的正常运行,对设备进行定期检查、维护、保养。

5. 采购部:及时采购吊装作业所需的工器具、材料,确保吊装作业顺利进行。

三、工器具的选用根据工程需要和吊装要求,合理选用以下工器具:1. 起重机械:根据吊装物体的重量、尺寸和作业半径,选用合适的汽车吊、履带吊、塔吊等起重机械。

塔吊顶升附着验收单

塔吊顶升附着验收单

塔吊顶升附着验收单1. 项目背景塔吊是建筑工地上必不可少的大型起重设备之一,主要用于在建筑施工现场进行货物吊运及重型设备的运输。

而塔吊在朝着更高层次进行吊装作业时,需要通过顶升附着设备来保证其稳定性和安全性。

因此,本文档将会提供塔吊顶升附着验收单,以明确塔吊顶升附着运用时所需的标准和操作规范。

2. 验收内容根据国家行业标准和我公司实际情况,此次的塔吊顶升附着验收内容如下:2.1 设备配置根据施工需要,塔吊顶升附着设备的配置是必须的。

其主要包括:•顶升液压站•顶升滑动轨道•附着钢缆•钢脚丝杠调节器•滑轮支架和导向器•安全缓冲杆等2.2 施工准备在进行塔吊顶升附着工作前,需要对现场进行一系列检查和准备,主要有以下几个方面:•现场应符合塔吊安装标准要求,地面平整、稳定,无障碍物•塔吊本身的牢固连接和固定•顶升装置的正确连接和安装•附着钢缆的正确使用和绑扎•其他相关设备和工具的准备2.3 顶升设备验收在施工前,需要对顶升设备进行检测和验收,以保证其正常使用和安全性。

主要包括以下几个方面:•液压站的运行状态是否正常,油位是否充足•液压管路和油泵的密封性和防爆性是否符合要求•顶升液压站的操作面板是否齐全、操作简便•液压站的油管路、压力表、安全阀等附件的位置是否正确固定•滑动轨道的平整度是否达到要求2.4 附着设备验收附着设备是塔吊顶升作业的重要保障,对于其本身的质量和使用是否正确进行验收也非常必要。

主要包括以下几个方面:•附着钢缆的长度、强度、防护罩是否符合要求•钢缆的固定方式、绑扎是否正确•钢缆在操作时是否出现许多拧线、缠绕以及盘层不平整、捻簧过紧等现象•钢缆与塔吊及地面锚固设施的牢固性2.5 顶升附着操作在验收设备后,需要严格按照操作要求进行塔吊顶升附着作业。

主要包括以下几个方面:•操作人员需要熟练掌握顶升液压站的使用方式和液压控制器的操作功能•操作人员需要熟悉附着钢缆的绑扎和松卸方式,以及其调整方法•操作人员需要熟练掌握滑动轨道的上升与恢复运动的方法•操作人员需要熟悉安全缓冲杆、钢脚调节器等安全设备的操作方式3. 验收标准为保证塔吊顶升附着操作的安全性和质量,我们将会按照以下标准进行验收:3.1 质量标准•相应的塔吊顶升附着设备应符合国家标准和行业规范•液压站中的各个零部件的品质和质量应符合相应的标准要求•附着设备的钢缆应符合高强度钢缆制造标准要求,并经过硬度检测•滑动轨道的平整度应符合要求3.2 安全标准•在顶升附着过程中,需要准确判断各个设备工作是否正常、安全•操作人员需具备相关证书,操作技术熟练并能够灵活处置各种突发事件•操作过程中,应安排专人负责监管,确保作业安全4. 总结本文档主要是为了保障塔吊顶升附着作业的安全和质量,明确了顶升附着验收的内容和标准,并提供了操作要求和注意事项。

建筑施工起重吊装检查评分表

建筑施工起重吊装检查评分表

建筑施工起重吊装检查评分表建筑施工起重吊装检查评分表使用说明建筑施工起重吊装作业是建筑工程中不可或缺的重要环节,其安全性和规范性直接关系到工程的整体质量和施工人员的生命安全。

为了加强建筑施工起重吊装作业的管理,确保作业过程的安全、高效、规范,特制定了《建筑施工起重吊装检查评分表》(以下简称“评分表”)。

本评分表旨在通过系统化的检查与评分机制,对起重吊装作业的各个环节进行全面评估,及时发现并纠正存在的问题,提升作业水平,降低安全事故风险。

以下是对该评分表使用方法的详细说明。

一、评分表结构与内容评分表分为多个检查项目,每个项目下设有具体的检查内容和扣分标准。

这些项目涵盖了起重吊装作业的各个方面,包括但不限于施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、作业环境、作业人员、高处作业、构件码放、信号指挥以及警戒监护等。

每个检查项目均设定了应得分数和扣分标准,根据实际检查情况,对不符合要求的项目进行扣分,最终计算出实得分数,以此作为评估起重吊装作业水平的依据。

二、使用方法前期准备:组建检查小组:由具有丰富经验和专业知识的人员组成检查小组,明确各自职责和检查重点。

熟悉评分表:检查小组成员需认真阅读并理解评分表的内容和要求,确保能够准确、公正地进行检查和评分。

现场检查:按照评分表所列的检查项目逐一进行检查。

对于每个检查项目,要仔细查看现场实际情况,核对是否符合规范要求。

对发现的问题进行详细记录,并依据扣分标准进行扣分。

扣分时要做到客观公正,不得随意增减分数。

汇总评分:检查结束后,将各检查项目的扣分情况进行汇总,计算出实得分数。

根据实得分数对起重吊装作业的整体水平进行评估。

得分越高,说明作业越规范、安全;得分越低,则说明存在的问题越多,需要重点整改。

问题整改:对于检查中发现的问题,要及时向相关责任单位和人员进行反馈,并督促其进行整改。

整改完成后,应组织复查,确保问题得到有效解决。

持续改进:定期检查评分表的适用性和有效性,根据实际情况进行修订和完善。

起重吊装日常检查用表

起重吊装日常检查用表
施工方案未经审批或针对性不强,扣1~3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求,扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底,扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上方悬挂标语牌等,扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施,扣5分
防护措施不符合要求,扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号,扣7~10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域,扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字,扣5~8分
未按规定办理备案、登记手续,扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置,扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求,或未进行设计计算和审批,扣 6~8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算,扣8分
未制定维修保养制度,或未按制度进行定期维修保养,扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质,扣4分
维修保养记录不真实,扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实,扣1~3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废,扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施,扣10分
地面铺垫措施达不到要求,扣3分
支腿未伸展到位,每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分
索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求,扣5~10分
索具安全系数不符合规范要求,扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分

起重吊装作业验收表

起重吊装作业验收表
当采用绳夹连接时,绳夹规格应与钢丝绳相匹配,绳夹数量、间距应符合规范 要求
索具安全系数应符合规范要求
吊索规格应互相匹配,机械性能应符合设计要求
5
作业环境
起重机行走作业处地面承载能力应符合产品说明书要求
起重机与架空线路安全距离应符合规范要求
6
作业人员
起重机司机应持证上岗,操作证应与操作机型相符
起重机作业应设专职信号指挥和司索人员,一人不得同时兼顾信号指挥和司索 作业
起重吊装作业验收表
工程名称:年月日
工程名称
总承包单位
项目负责人
专业承包单位
项目负责人
序号
检查项目
检查内容与要求
验收结果
1
施工方案
起重吊装作业应编制专项施工方案,并按规定进行审核、审批
超规模的起重吊装作业,应组织专家对专项方案进行论证
2
起重机械
起重机械应按规定安装荷载限制器及行程限位装置
荷载限制器、行程限位装置应灵敏可靠
参加验收人员
总承包单位
专业承包单位
监理单位
专项方案编制人:(签名)
项目技术负责人:(签名)
项目负责人:(签名)
(项目章)
专项方案编制人:(签名)
项目技术负责人:(签名)
项目负责人:(签名)
(项目章)
专业监理工程师:
(签名)
总监理工程师:
(签名)
说明:本表一式份,由施工单位填写。施工单位、监理机构各一份。
作业前应按规定进行安全技术交底,并有交底记录
7
起重吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载应符合专项施工 方案要求
吊索系挂点应符合专项施工方案要求

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范一、起重设备安装工程施工前的准备工作1、起重设备安装工程前,应制定详细施工方案,确保施工过程中各项工作有序进行。

2、施工前应对起重设备、机械设备、安全设备等进行全面检查,并保证设备完好,符合安装要求。

3、在施工现场设置必要的安全警示标志,确保施工现场安全。

4、对施工现场进行清理和平整,确保施工环境整洁和安全。

5、施工前应制定好相关的施工计划和时间表,确保施工进度和质量。

二、起重设备安装工程施工过程1、起重设备安装施工过程中,应按照企业标准和相关规范进行施工,确保安全和质量。

2、安装人员应严格按照安装图纸和技术要求进行安装,确保设备安装位置准确、牢固。

3、在起重设备安装过程中,应加强监督和检查,及时发现和解决问题,确保施工进度。

4、在安装电气设备时,应严格按照电气接线图进行连接,确保设备正常使用。

5、在设备吊装过程中,应注意吊装时间和方式,保证吊装过程中工人和设备的安全。

6、设备安装完成后,应进行必要的试验和调试工作,确认设备正常运行。

7、在施工结束后,应对施工现场进行清理和整理,确保施工现场的安全和秩序。

三、起重设备安装工程验收规范1、起重设备安装工程验收前,应进行全面的检查和测试,确保设备符合相关标准和要求。

2、验收人员应对设备安装位置、连接、吊装等进行检查,确认设备安装符合要求。

3、验收人员应对设备进行运行试验,检测设备各项功能是否正常。

4、验收人员应对设备进行静态和动态负载试验,确认设备的可靠性和稳定性。

5、验收人员应对设备的安全保护装置进行检查,确保设备在使用过程中安全可靠。

6、验收完成后,应填写起重设备安装工程验收报告,确认设备安装工程的合格。

以上就是起重设备安装工程施工及验收规范的相关内容,希望能对相关工程人员在施工中有所帮助。

塔式起重机基础验收表

塔式起重机基础验收表
5
预埋件尺寸大小及预埋要求
按使用说明书或基础专项施工方案中基础图尺寸及要求预埋
6
基础节顶面或栓(支腿)
规格、尺寸符合使用说明书基础图要求,有质保书
8
基础资料是否齐全
要求详见备注
9
其他需补充的内容
验收
总承包单位验收意见:
验收人:
日期:
安装单位验收意见:
验收人:
日期:
监理单位验收意见:
塔式起重机基础验收表
工程名称:型号规格:
工程地址:登记编号:
总承包单位:安装单位:
序号
内 容
要 求 标 准
结果
结论
备 注
1
桩基基础
桩的类型(格构柱)长度、深度和根数符合基础专项施工方案设计要求
2
基础钢筋
符合使用说明书中基础图要求
3
基础砼强度
按使用说明书要求
4
基础桩基形式和单桩承载力
符合基础专项施工方案设计要求
验收人:
日期:
备注
基础验收时应附以下资料:
设备平面布置图;基础桩基设计图;基础承台设计图;基础承台混凝土强度试验报告;基础土壤承载力资料及计算书(如有);非标基础专家论证报告(如有)。

起重吊装作业审批表范本

起重吊装作业审批表范本

起重吊装作业审批表第联共三联附件:工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。

把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。

2、统一领导,分级负责原则。

在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。

3、依靠科学,依法规范原则。

科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援工作。

4、预防为主,防止结合原则。

认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。

确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。

二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。

2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。

3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护,尽量减少灾害的损失程度。

4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。

5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。

三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。

2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。

建筑起重机械安装工艺流程及验收标准

建筑起重机械安装工艺流程及验收标准

建筑起重机械安装工艺流程及验收标准一、引言建筑起重机械在现代建筑工程中扮演着至关重要的角色。

为了确保工程质量和人员安全,我们需要严格遵守合适的安装工艺流程,并依据相应的验收标准进行检验。

本文将介绍建筑起重机械安装的工艺流程及验收标准。

二、安装工艺流程1. 工程准备在开始安装工艺之前,需要进行工程的准备工作。

包括但不限于确认安装需求、评估土地条件、制定安全措施、准备所需设备和人员等。

2. 基础施工建筑起重机械的基础是确保安装过程中机械的稳定关键。

基础施工需要依据设计图纸进行,包括基础标志、土方开挖、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑等。

3. 安装预备安装预备工作包括机械设备检验、运输和搬运准备、各项安全防护设备的准备等。

确保机械设备的完好以及安全的搬运过程对于安装的成功至关重要。

4. 安装及调试在安装过程中,需要注意以下几点:(1)依据安装手册和图纸进行操作,确保整个安装过程的准确无误;(2)进行机械部件的检查和连接,确保零件的质量和稳固;(3)进行悬吊绳索的安装,确保吊装过程安全可靠;(4)安装各项辅助设备,液压系统、控制系统等;(5)机械设备安装完毕后,进行调试工作,确保机械设备正常运行。

5. 安全检查和试运行安装完毕后,进行安全检查,确保机械设备满足安全要求。

之后进行试运行,检验机械设备在实际工作场景中的性能并进行细节调整。

三、验收标准为了确保建筑起重机械安装的质量和安全,我们需要依据一系列的验收标准进行检验。

以下是常见的验收标准:1. 机械设备质量:机械设备应满足国家相关技术标准及安全要求,同时应适应具体工程要求。

2. 基础工程验收:包括土方开挖、基础标志、模板搭设、混凝土浇筑等,需要满足相应标准的要求。

3. 安装步骤验收:对于安装过程中的每一个步骤,都需要满足相应的验收标准,包括但不限于吊装安全、设备连接等。

4. 安全设施验收:建筑起重机械安装过程中的各项安全设施需符合相关法规和标准要求。

5. 试运行验收:通过对机械设备进行试运行,验证设备的性能和稳定性,满足相应的试运行标准。

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表
是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍,压板是否在受力绳侧使用,绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格,记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑(固定)是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳(遛绳)设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前,是组织安全检查,并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训

塔吊安装检查验收表

塔吊安装检查验收表

安装验收
安装完成后,应进行空载、静载 和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有 效,符合相关规定
添加标题
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测试过程中,应检查塔吊的各项 性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用,并做 好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收:检查塔吊基础是否符合设计要求,包括基础混凝土强度、基础沉降等。 结构验收:检查塔吊结构是否完整、无严重损伤,各部件连接是否牢固可靠。 电气系统验收:检查塔吊电气系统是否正常工作,包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础:将独 立基础和扩大基 础组合使用,提 高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型:根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求,选择合适的基础类型。 基础尺寸:根据塔吊的型号和载荷,确定基础的长、宽、高尺寸。 基础深度:根据地质勘察报告和基础类型,确定基础的深度。 混凝土强度:确保混凝土的强度符合设计要求,保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养:每日 进行,包括检查 塔吊各部件是否 正常、清理设备 表面等
周保养:每周进 行一次,包括检 查塔吊结构件、 润滑关键部位等
月保养:每月进 行一次,对塔吊 进行全面检查, 包括电气系统、 液压系统等
年保养:每年进 行一次,对塔吊 进行全面检修, 更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整,质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须 经过专业培训,
持证上岗
塔吊作业前必 须进行全面检 查,确保正常
运转
塔吊作业时, 必须遵守操作 规程,严禁超

塔吊作业时, 必须设置警戒 区域,防止人
员进入
使用注意事项

起重吊装安装验收表

起重吊装安装验收表

重经检测合格机Fra bibliotek超高限位器、力矩限制器、臂杆辐度指示器、吊钩保险装置符合要求
应符合作业工艺要求

规格尺寸通过设计计算确定,并经上级技术部门审批


材料、尺寸及组装形式符合设计并经检测合格


经1.2倍额定荷载试吊确认符合要求
钢丝绳、缆风绳、地锚等符合施工方案要求
(附检测报告)
检测结论
验收结论
验收人
总包单位
分包单位
出租单位
安装单位


年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
监理单位意见:
专业监理工程师:



起重吊装安装验收表
AQ2.10.1.10
工程名称
施工单位
项目负责人
分包单位
分包负责人
安装单位
安装资格情况
检测单位
资质证号

检查
检查内容与要求
实测实量实查
验收

项目
结果

施工单位有专业资质,作业人员持证上岗


有施工方案,针对性强,审批手续完备


有安全操作规程及安全技术交底记录

起重机符合施工方案要求
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通用
钢丝绳与卷筒连接牢固;放绳 时,卷筒上至少保留三圈;编 结钢丝绳的绳结部分不得通过 卷筒或滑轮
编插固接时,编插长度不应小 于直径的20—25倍,并不小于 300㎜;绳卡固接时规格、数 钢 丝 绳 量应符合《施工现场机械设备 检查技术规范》(JGJ1602008)表6.1.8—2的规定,且 最后一个绳卡距绳头长度不应 小于140㎜,卡滑鞍(夹板) 应在钢丝绳承载时受力的一 侧;“U”型栓应在钢丝绳的 尾端,并不应正反交错
且不超过±3㎜ 起
轨道接头:间隙不得大于4㎜,

错开不得大于1.5㎜,
高差不得大于2㎜

距终端1米处必须设置缓冲止 挡板,高度不小于走轮半径;距 终端2米处设置限位开关碰块
混凝土 基础
鱼尾板连接螺栓紧固, 垫板应牢固
混凝土强度不低于C35
基础表面平整度 允许偏差1/1000
实测实量实查
续表2 验收结论
锈蚀、磨损、断丝按照《起重 机械用钢丝绳检验和报废实用 规范》(GB-2006)的标准报废
验收日期 实测实量实查
XX安档表10-5 验收结果
起重机械 项 目
规范标准 严禁补焊 表面无裂纹、破口
危险断面及钩颈绳处断面磨损 不得超过高度20%
吊钩衬套磨损 不得超过原厚度50%
机械结构外观正常 各连接件无松动
安全装置齐全完好
卷扬机
作业前 检查
与地面固定 弹性连轴器不得松旷
续表3 验收结果
通用
芯轴(销子)磨损 不得超过原直径3-5%
制动器
制动鼓表面磨损 不得超过1.5-2.0㎜
制动带磨损 不得超过原厚度的50%
作业人员有足够作业空间
作业 平台
有临边防护 脚手板满铺
实测实量实查
续表1 验收结论
起重机械 项 目
规范标准
作业地面
平坦坚实(履带式起重机 地面坡度不得大于3۫)
履带式起 重机、汽 车(轮胎) 式起重机
安全防护 装置
仪表
应与沟渠、基坑保持安全距离 齐全完好
齐全,指示值正常
各种连接
无松动
(起重量30KN以下)
60-100KPa 路
基 承 载
(起重量150KN以下) 101-200KPa
力 (起重量150KN以上)
200KPa以上
每隔6米应设轨道拉杆,
高度不小于行走轮 塔

轨道基础 纵横方向上,轨道顶面倾斜度 不得大于1/1000,
起重机械 项 目
规范标准
预埋件符合出厂说明书要求
塔式 起重机
混凝土 基础
四周修筑边坡及排水设施
检测报告
法定专业检测资格部门 的检测报告
实测实量实查
规格、数量须经计算确定
缆 风 绳 与地面夹角应在30-45°之间
桅杆式 起重机
应避开架空线路
地 锚 拉力、埋深须经计算确定
门式、桥 式起重机 与电葫芦
作业前 检查
起重吊装施工准备验收表
工程名称 施工单位 验收人 起重机械 项 目
规范标准
操作人员必须对现场环境、行 熟悉吊装 使道路、架空电线、障碍物、 环 境 回转半径、构件重量和分布情
况进行全面了解
地耐力符合起重机械要求 路基 承载力
地面铺垫或轨道达到起重要求
生产厂家产品技术性能和质量 证明文件或试验合格证明
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