采煤工作面安全质量班评估表

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表格模板-月安全评估表 精品

表格模板-月安全评估表 精品
20
第1、2项各占7分,第3项占6分。一处不符合要求扣该项分。跟、值班等有一项不落实,扣5分,扣完为止。
四、
明确
责任
1.巷道支护维修管理包到班组。2.掘进迎头临时前探支护管理责任落实到人。3.机电设备执行包机责任制,落实到人。4.巷道文明生产包片到人;5.巷道各类管线管理责任到人。
20
每项占ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分。一处不符合要求扣该项分。责任人失职,扣5分,扣完为止。
20
每项5分。一处不符合要求扣该项分。对技术政策、措施等有一项不落实,扣5分,扣完为止。
三、
现场
管理
1.有队管理干部跟班、值班制度。2.有跟班干部现场汇报记录、跟班干部在矿信息站填写隐患记录。3.开掘队特殊工种必须持证上岗(掘进机司机、胶带运输机司机、刮板运输机司机、粑装机司机、小绞车司机、机电工)。
二、
落实
措施
1.制定贯彻技术政策、规程符合现场实际。2.各种措施的编制、审批符合规定,贯彻有职工签字。3.矿每月至少复查一次、总工程师签字。4.工作面条件变化及时补充专项技术措施,审批符合规定。
20
每项各占5分。一处不符合要求扣该项分。对技术政策、措施等不落实,扣5分,扣完为止。
三、
现场
管理
1.有队管理干部跟班、值班制度。2.有跟班干部现场汇报记录、跟班干部在矿信息站填写隐患记录。3.采煤队特殊工种必须持证上岗(采煤机司机、运输机司机、转载机司机、泵站司机、机电工)。
四、
明确
责任
1.机电设备及安全设施,执行包机责任制并落实到人。2.机房、硐室、机道、工业广场的文明生产包片到人。3.巷道各类管线、小件管理责任到人。
20
第1、2项各占7分,第3项占6分。一处不符合要求扣该项分。责任人失职,扣5分,扣完为止。

采煤工作面班评估记录表

采煤工作面班评估记录表
采煤工作面安全隐患情况班评估记录表
工作面
名评称估:项 目
评估内容
1、柱距为0.7米,排距为1米,迎山
评估情况
日期:
处理措施及安排人员
是否有力,是否带帽
1、工作 面支护
2、是否有密集支柱、戗柱、歪支 柱
3、顶梁是否铰接
4、顶板的下沉量及破碎情况:
1、工作面煤壁一直线情况:
2、工作 面情况
2、支柱架设成一直线情况:
交接班安全员:
班组长: 接班安全员:
班次: 验收情况 验收人签字
3、密集支柱成一直线情况:
1、上顺槽巷道高度:
3、安全 出口
2、下顺槽巷道高度:
3、上、 2、出风量情况:
1、工作面瓦斯情况:
5、瓦斯 情况
2、上隅角瓦斯情况:
3、木多数量情况:
6、机电 1、溜头、尾压柱使用情况 运输情
况 2、电气设备失爆情况
7、备注

煤矿综采工作面安全质量标准化评分表

煤矿综采工作面安全质量标准化评分表
4
查现场。1处不符合要求该项不得分
2、超前支护距离不小于20m,初撑力符合作业规程规定
4
查现场和资料。超前支护距离不符合要求不得分;上下超前支护段均匀各选5点,共10点,初撑力1点不符合要求扣0.5分
3、架棚巷道超前替换距离符合作业规程规定
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分,超前替换距离不足不得分
安全管理
7、不随意留顶煤开采。留煤顶、托夹矸开采时,应有经过审查批准的专项安全技术措施
3
查现场。1处不符合要求扣0.5分,留煤顶、托夹矸开采时无安全措施的不得分
8、采用放顶煤、采空区充填等特殊生产工艺的采煤工作面,支护和顶板管理应符合作业规程的要求
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
9、工作面因顶板破碎或分层开采,需要铺设假顶时,应按照作业规程的规定执行
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
12、回风、运输巷与工作面放顶线放齐,控顶距应在作业规程中规定,挡矸有效
2
查现场。1处不符合要求扣0.5分
安全出口与端头支护
1、工作面安全出口畅通,人行道宽度不应低于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不小于1.8m,其他不应小于1.6m,工作面内排头支架与巷道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑力符合规定,宜使用端头支架或其他有效支护形式
煤矿
矿井:工作面名称:年月 日得分:
检查项目
项目内容
基本要求(质量表准)
标准
分值
评分方法
扣分原因
得分
一、基础管理(15分)
监测预报
1、监测支护质量和顶板动态,有健全的分析和处理制度,分析、处理和记录闭合、资料齐全
3
查资料。未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺1项扣0。5分

各采掘工作面安全报告评估

各采掘工作面安全报告评估

各采掘工作面安全评估报告为确保各采掘工作面实现安全生产,进行安全预想全面分析各采掘工作面在生产过程中可能出现的顶板等安全隐患消灭在萌芽状态,现将各工作面在生产过程中可能出现采掘安全隐患进行预想、分析并制定以下防范措施。

一、综放一队(一)、工程概况地面位置:东一采区110工作面地面大宝铁路横穿工作面中部,西北部地表有黑水村民房,大部分地区为荒山沟壑区及农民耕种的旱田沙地。

井下位置及四邻采掘情况:东一采区110工作面北与已回采结束的东112工作面回风顺槽以窄小煤柱(净煤柱5米)相邻;南部为未开采的东108工作面;东以东一采区回风下山、运输下山为界,且与东109工作面相邻;西以DF46断层为界。

走向长度920 m,可采长度819 m,截至11月7日工作面累计推进709m,剩余110 m。

(二)、顶板事故安全预想分析东110综放工作面开采地质条件较复杂,工作面受DF3断层影响,受该断层牵引应力作用。

同时跨F东110—1断层及F东110-2断层,预计次生小断层构造发育,煤层破碎,节理发育,易大块状垮落,回采期间必须加强煤壁管理。

工作面推进已过大宝铁路,根据东115、112工作面采空区岩移观测资料,回采将会造成地表下沉,严重影响铁路运输安全,必须加强东110工作面岩移观测工作,及时向上级主管部门提交观测结果,采取有效措施,消除安全隐患,东110工作面回风顺槽为窄小煤柱,为此采取了补打锚杆加强了支护,杜绝了顶板事故的发生。

但是在工作面回采期间为了使上下隅角及时跨落,要及时卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头;在进行上述工作时可能发生顶板事故,为了防止事故的发生必须做到以下几个方面:1、卸上下隅角顶拱部锚杆螺帽和锚索锁头工作时,退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作不得超前.在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作前,必须先对顶板进行打点柱或架设抬棚支护。

3、在退卸锚杆螺帽和锚索锁头工作时,必须两人相互配合工作。

在施工前必须检查风管各接头,必须使用标准的∪型卡子,并将各管接头用铁丝绑扎,以防脱节伤人。

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

综采煤工作面检查验收标准 (回采)工作表

前 支 护
每柱下不得超过2块;超过50mm的每柱下不得超过1块 操作正确,不能造成单体柱损坏 不能出现压死柱现象 单体柱不得倾斜打设,1米垂线偏差不得大于30mm 单体柱不得受帮侧压,受压时,必须及时替柱
单体柱必须按规定栓护绳,护绳末端要与邻近柱相连
铰 铰接梁铰接率不得低于90% 接 每个铰接梁下必须打设单体柱 梁
一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一架不达标准处罚50元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚50元 一项不达标准处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 不规范、不清洁、,一块处罚100元 一项不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元 一处不达标准处罚100元
综采工作面质量标准化检查验收标准
队组: 检查项目 工作面名称: 总得分: 月 日
标准规定
采高要与规程相符,不得大于±100mm
考核标准
采高大于±100mm,一架处罚50元 支架活柱超出规定值,一架处罚50元 活柱伸出部分小于200mm一架处罚100元 台阶大于100mm一架处罚100元 影响1小时处罚500元 未超前移架一架处罚100元 窜液、漏液成线一架处罚100元 未使用处罚100元 浓度不达要求的处罚500元 不达要求每降低1Mpa处罚500元 没有处罚500元,不完好处罚200元 超过±50 mm,一架处罚50元 超过规定值一架处罚100元 不达要求的一架处罚200元 超过200mm未采取措施一架处罚300元 接顶不严实一架处罚100元 未及时打出逼帮一架处罚100元 出现压死架一架处罚200元 低于规定值一架处罚50元 合格率低于支架总数的90%每降低5%处罚500元 低于支架总数的5%少一块处罚2000元 ①②项不达标准一项处罚50元,③小项少一块或损坏一块处罚200元 一项不达标准处罚50元,缺一块处罚100元 一架自落处罚100元 高度、宽度不合格而未采取措施处罚300元

安全质量标准化标准及检查评级表(改2)

安全质量标准化标准及检查评级表(改2)

煤矿地面标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查日期:年月日检查人员:评定等级:壁式采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表工作面名称:1465采煤工作面检查日期:2011年01月08日表2—12、作业规程的3种图纸:巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

3、巷道的“三无”:无积水(长5m,深0.2m),无浮碴,无杂物。

检查人员:评定等级:水平分层采煤工作面质量标准及检查评级表工作面名称:检查日期:年月日注:作业规程6项内容:地质情况,巷道布置,回采工艺,顶板管理,生产系统,安技措施;三种图纸:巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。

检查人员:评定等级:可缩性U型钢架棚巷道工程质量标准及检查评级表架棚(工字钢)巷道工程质量标准及检查评级表裸体工程质量标准及检查评级表巷道名称:检查工程量:检查日期:年月日检查人员:评定等级:锚喷巷道工程质量标准及检查评级表检查人员:评定等级:砌碹巷道工程质量标准及检查评级表检查人员:评定等级:掘进文明生产标准及检查评分表注:在临时轨道检查项目中,列出轨道和刮板机2个内容,只要求检查其中的一项内容。

检查人员:评定等级:机电安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:运输安全质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:通风质量标准化标准及检查评分表煤矿名称:检查时间:年月日检查人员:评定等级:安全管理质量标准化标准及检查评分表检查人员:评定等级:地测防治水安全质量标准化标准及考核评分办法煤矿名称:检查日期:年月日序号项目名称及标准要求标准分评分办法检查记录实得分三矿井防治水301 每年编制防治水措施和计划,并成立了防治水组织机构3 缺一项扣0.5分2 有专门的防水队伍(3人以上) 4 缺1人扣1分3 有专门的探放水措施和台帐4 缺一项扣0.5分4 有老窿水威胁的矿井应在采掘工程平面图上详细标明老窿水区域、地点和积水量,并标定探水警戒线3有图纸但资料不全的,缺一项扣0.5分5 井下水仓容量、水泵功率和数量、水管型号和趟数符合设计要求4其中一项不符合设计要求的扣0.5分6 水仓每年至少清理一次 3 未清理的扣3分7 巷道水沟经常保持畅通 3 有一条巷道水沟不畅通的扣0.5分8 有专用的探放水钻机 2 无专用探水钻扣2分9 大水矿井要有完善的井上下水情观测系统,并坚持观测2无观测系统的扣2分,有观测系统但未坚持观测的扣0.5分10 防水闸门每年试关一次 2 未进行试验的扣2分检查人员:评定等级:。

煤矿最新版2020年度安全风险评估表

煤矿最新版2020年度安全风险评估表

电闭锁管理。
15 掘进工作面 执行、试验、检修不到位,可能造 机电 3
6
3 54 低 2、要加强双风机双电源 机电科
成局部通风机停电停风事故。
自动切换管理,每日由专
人进行检查试验,确保闭
锁、切换可靠。
1、确保地面供电线路按
16
变电所
刮风、下雨、打雷等自然灾害天
气,造成矿井供电系统中断,导致 主要通风机、局部通风机停运,可
13
皮带巷
未按规定发出信号开启皮带输送机 。
运输
1
6
7
42

1、严格按照操作规程进 行操作。
机电科
14
电气设备
电气设备定期维护保养不到位,可 能造成电气设备过负荷损坏事故。
机电
3
6
1、每天定时检修和维护
3 54 低 。
机电科
2、设专人检修。
1、要进一步加强裁决工
作面等地点的风电、瓦斯
井下局部通风机的三专两闭锁存在

1
1、井下人员正确使用职
业病防护设备和个人劳动
防护用品。
2、定期对井下人员进行
6
3 54 低 健康体检。
职卫科
3、班组长督查检查,发
现未佩戴劳动防护用品人
员,及时提醒按规定佩戴
劳动保护用品。
1、佩戴合格的防护用
6
3 54 低 具,装料时尽量端运,严 职卫科
禁扬扔。
1、定期对各巷道进行巡
1
15
45

视,巡视要细心,认真, 并做好巡视记录。
通风科
2、及时修复密闭墙。
1、严格按照规定使用炸
1
40
120

采煤工作面专项辨识评估

采煤工作面专项辨识评估

1202工作面设计前专项辨识评估xxx煤矿安全风险专项辨识评估报告(1202工作面设计前)xxx煤矿二〇一七年六月1202工作面安全风险专项辨识评估报告第一章专项辨识评估对象概况1.工作面概况1.1工作面位置、周边关系及开采情况1.2面煤层赋存特征1.3煤层顶底板1.4地质构造该采面煤层倾角33°~40°,平均36°,煤层厚度0.9~4.8米,平均2.42米。

采面地质构造简单,运输巷和回风巷在掘进过程中未遇较大断层,仅煤层在掘进过程中存在一定的起伏,对回采没有太大影响。

采面可能还有未掘露的小断层,在回采过程中再作调查。

煤层底板标高+1521.6m~+1623.7m,最大相对高差105.1m。

第二章专项辨识评估责任体系2017年6月12日在矿一楼会议室,成立专项辨识评估领导小组,组长xxx,成员见下表,对1202综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。

1202工作面设计前安全风险专项辨识人员名单第三章安全风险辨识、评估3.1 风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,现将1202工作面作为一个风险点排查。

3.2 危险源辨识3.2.1 危险源辨识对1202综采工作面风险点危险源辨识如下:环境因素: 水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。

物的因素(设备设施):采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。

人的因素(作业活动):开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。

按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求,只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估,以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。

3.2.2 主要危险有害因素分析①采空区积水:生产过程中存在采空区积水,涌入工作面,造成水灾事故。

②瓦斯:生产过程中瓦斯异常涌出,造成瓦斯事故。

③防治煤与瓦斯突出:生产过程中不按规定进行防突预测、检验或区域验证,防突治理不到位,存在发生瓦斯突出,造成瓦斯事故的风险。

综采工作面 班评估表 (双面 每本48张)

综采工作面 班评估表 (双面  每本48张)

6
架内是否无浮煤、积矸,阀组、柱 缸上平台无煤尘
7
各设备设施浮尘、卫生是否清理干 净
8 两顺槽是否无片帮现象
9
巷道是否无积水(长5m、深0.2m) 无浮渣、杂物
10 工作面顶板是否完好
月日班 整改措施及情况
11 工作面上下两端头顶板是否完好
顶板
管理
12
两顺槽超前支护、封尾柱是否齐全 符合规程要求
13
两顺槽顶板是否完好,是否无离层 现象
14 区队是否贯彻落实作业规程
规程 落实
15 班组长是否现场落实作业规程
16
作业人员是否按照作业规程和技术 措施作业
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采煤工作面班评估表
排查人(班组长):
项目 序号
评估内容
评估情况(合 格打√)
1
工作面上下端头畅通,安全距离符 合规程要求
2 工作面是否达到“三直一平”要求
3
工作面端面距是否符合规程要求 (≦340mm)
4
煤壁与顶底板垂直,伞檐最大突出 部不得超过200mm
工程 质量
5
液压支架管路是否完好,无“跑冒 漏滴”现象

安全风险评价表

安全风险评价表
不能及时掌握瓦斯动态情况,当有毒 有害气体超限时,不能及时进行处理
瓦斯
6
6
7
较大
11
掘进巷道贯通
贯通后未及时调整通风系统
造成风流短路,局部瓦斯积聚事故
瓦斯
6
6
7
较大
12
瓦斯检查
瓦斯浓度检查地点不符合规定,监 测数据出现误差
不能正确判断瓦斯情况,易发生瓦斯 超限事故
瓦斯
6
6
7
较大
13
盲巷管理
对产生的盲巷没有及时进行密闭, 设栅栏揭示警标
瓦斯
6
2
15
较大
16
局部通风机
风机切换装置失灵,供风中断
会造成瓦斯积聚超限事故
瓦斯
1
6
15
一般
17
主要通风机
未按要求观察记录风机异常,未发 现风机故
造成停风,进行采掘面风量不足
瓦斯
6
2
15
较大
18
反风设施
反向风门不能正常使用,行人道风 门漏风,不能有效反风
需要反风时不能及时进行反风,当发 生事故时造成延误
1
2
15

6
供电线路
电缆敷设在回风流中、或发生短 路
可能引起火灾事故
机电
3
2
15
一般
7
供电线路
不同型号的电缆直接连接,同型 号电缆连接不牢固
可能引起电气火灾事故
机电
3
2
15
一般
8
电焊机的使用
电压等级接错,损坏设备。电焊 把与导线连接不牢固,电焊把绝 缘外套破裂
可能发生触电伤人事故
机电

煤矿工作面结采安全风险专项辨识评估报告

煤矿工作面结采安全风险专项辨识评估报告

安全风险专项辨识评估报告一、安全风险辨识评估小组70113工作面已推进到距离停采线20m位置,为安全开展工作面回撤工作,煤矿组织开展了安全风险辨识评估工作。

煤矿组建安全风险辨识评估小组,成员如下:组长:***(生产副矿长)成员:总工程师***、生技科***、通风科***、安全科***、调度科***、机运科***、采煤队***、通维队***、机电队***二、安全风险辨识评估范围和资料收集本次安全风险辨识评估覆盖了与70113工作回撤相关的作业任务、设备设施和作业场所相关的危险源。

安全风险辨识评估前,相关人员收集了与工作面相关的以下资料和信息:1. 工作面作业规程等。

2. 工作面设备清单。

3.工作面通风设施清单.三、工作面概况(一)工作面参数70113北工作面沿煤层倾向布置,工作面回风巷长度450m,运输巷长度665m,开切眼长度100m,可采走向长度350m,现剩余可采长度20m。

(二)井上下位置和四邻关系70113工作面布置在+100m水平北翼,南面为70111工作面(已回采),北面紧邻70115工作面(已回采),上部为+149水平下山采空区,其下部均为未开采地段(井田边界)。

煤层埋深321m~334m,平均埋深330m。

(三)煤层赋存及顶底板情况煤层一般由三个主要煤分层组成,自下而上为A、B、C 三组,三组中以C组较为稳定。

全层厚度0.76~1.2 m,平均1.05 m;采用厚度0.47~0.65 m,平均0.55m,含夹矸2层,夹矸多为深灰色粘土岩、砂质粘土岩。

煤层顶板为深灰色砂质粘土岩、粉砂岩、细砂岩。

伪顶为小于1m的粘土岩,老顶为粉砂岩,细砂岩,老顶较致密坚硬;K10煤层直接底板为0.20~0.30m褐黄色薄层状根土岩,因此常有底鼓现象,属较难管理底板,往下3~4m,一般有2~4m厚的细粒石英砂岩,较致密坚硬,煤层直接顶底板不太稳定,老顶较稳定。

(四)地质构造从工作面回风巷、工作面运输巷掘进揭露的情况,工作面布置区域内无断层、陷落柱、岩浆侵入体及古河床冲刷等地质现象。

“一通三防”评比标准表(采煤)

“一通三防”评比标准表(采煤)

3
2
5
5
4、实行挂牌编组管理,牌板标明:地点、水袋个数、棚区长度、水 2 量、断面、棚距、责任人等参数。 5、水棚挂钩位置对正,每对挂钩的方向要相向布置(勾肩与勾尖相 对),挂钩使用4~8mm的圆钢,挂钩角度为60±5度,弯勾25mm。 6、水棚卫生必须保持清洁,无积尘,不得出现脱钩、铁丝代钩、缺 水现象。
15
3、辖区范围内的风门、风窗、密闭等通风设施必须保持完好。 4、点名硐室必须设置工作面通风系统及避灾路线示意图。 5、工作面两巷测风站两侧5米范围内严禁存放物料。
二 、 管 路 及 消 防 支 管 管 理
1、管路吊挂要平直,拐弯处设弯头,做到不滴水、漏水,编号管 理,并进行防锈处理。 2、采煤工作面两巷防尘管路必须敷设到工作面,直径不得小于 50mm,保持清洁卫生。
3 3
5
3、煤层注水说明牌板填写必须工整、清晰,填写的内容与煤层注水 措施必须相符。
2
检查人员:
工区人员:
总 分
评分标准及要求: 1、每一小项标准分为该小项总分值,评分时参照每一小项评估内容中的间隔分号(;),每一处分 号代表一项具体要求。 2、小项评分时如在某一分项中存在问题较多,直到扣完小项总分为止。 3、交接班后即可进行第一次评分,本班即将结束时进行第二次评分;第一次评分作为对上一个班安 监员履职的评价,第二次是对自己履职的真实评价。 4、工作面后路存在问题时,实事求是进行评分,现场如何采取的处置方式填入个人的履职卡,并有 工区跟班人员意见及签字。
10
3
Байду номын сангаас
3、工作面两巷开门点必须安设水质过滤器,坚持正常使用,挂牌管 理。
2
三 、 隔 爆 水 槽 管 理

煤矿采掘、地测防治水安全评估表

煤矿采掘、地测防治水安全评估表

附件1
采煤工作面安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
部门负责人:分管领导:
附件3
岩巷掘进工作面安全风险评估标准
防治水系统安全风险评估标准
部门负责人:分管领导:
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件9
新水平、新采区、新工作面设计前安全风险评估表
新水平、新采区、新工作面名称:评估时间:
设计前评估
矿井主要安全系统
专业、设计人员:业务部门负责人:矿井技术负责人:
附件10
采煤工作面回采前安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件11
掘进工作面贯通前安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
附件12
采掘工作面过地质构造带安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件13
石门揭煤工作面安全风险评估标准
矿井名称:评估时间:
部门负责人:分管领导:
附件15
矿井安全风险评估结果汇总表
矿井名称:日期:年月日
- 21 -。

回采工作面过空巷安全风险专项辨识评估

回采工作面过空巷安全风险专项辨识评估

****工作面过空巷安全风险专项辨识评估报告1基本情况现****工作面回采至材巷CI3#点前25m,运巷Y12点前48m,工作面前进方向12#至20#支架段遇空巷,造成此段支架上方顶板破碎严重,局部有拉槽漏顶现象,巷道内无积水积气,****工作面采用长壁式综合机械化低位放顶煤全部垮落采煤法,工作面割煤高度确定为2.8m,顶煤厚度为3.06(5.06)m,工作面采用采用F5800/17/32型支撑掩护式液压支架作为基本支架护顶,支架调节后支撑最大高度为3.2米,最小高度为1.7米,随着工作面推进,每循环一次,落山顶板垮落一次。

2辨识评估组织2023年5月8日9:30矿总工程师组织地测科、生产科、通风区、安监科、调度室、综采队等部门人员队****工作面揭露空巷开展专项安全风险辨识评估会议,会议成立专项辨识评估领导小组,如下:组长:****副组长:成员:职责:负责****工作面过空巷安全风险专项辨识组织、评估、管控措施制定。

领导组下设专项辨识评估办公室在安监科,安监科长任主任,负责专项辨识评估资料收集、评估报告编制。

3安全风险辨识1、辨识范围(风险点)遵循便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,风险辨识范围(风险点):****工作面2、危险因素辨识(1)作业环境水害、火、瓦斯、煤尘、顶板、机电、运输等危险因素。

(2)工程技术采煤工艺、支护工艺、通风方式等方面。

(3)设备设施采煤机、液压支架等。

(4)现场操作操作采煤机割煤、液压支架支护顶板、违章作业等。

2、危险因素分析水害:根据工作面揭露空巷,空巷内无积水,回采过程中空巷导通积水区,可能发生透水的可能性。

火灾:揭露空巷段,新鲜风量进行空巷内,空巷内破碎煤秆进行供氧补给,存在发生煤炭自燃的可能性。

瓦斯:揭露空巷段,空巷内无积气情况,回采过程中,空巷存在导通其他空巷的可能性,存在有毒有害气体可能造成人员中毒、窒息、瓦斯超限,发生瓦斯燃烧、爆炸事故。

煤尘:空巷段回采过程中割煤造成巷内煤尘扬起,发生煤尘浓度超标、煤尘爆炸的可能性。

采煤检查表

采煤检查表

持证上岗全面检查 齐全、可靠全面检查 全面检查
符合规定 齐全、可靠 不合理
1 1 1
检查单位及负责人:
施工单位及负责人:
检查日期:
年 月
1
2
3
4
5
一 3、地质预报 1)科学性 质量 2)规范性 管理 4、 作业 工作 3)措施齐全
规程 4)规程复查 5、支护台帐 1、移近量
合 小 标 格 项 准 率 得 分 % 分 3 1 1 1 1 1 1 1
大 项 得 分
齐全 1次/月 一项不合格扣0.5分 ≤100mm/m 无。超过100mm不得分 炮采≤200、综采≤300 留顶煤时要有专项措施 ≥60KN,>70% 连续缺3根柱不得分 ±100,>70% ±100 ±100 <100,穿鞋。 ≥80%,立柱有表显示 直线±50mm 中心距±100mm <7° 错差≤2/3,间隙<200 1处不合格不得分 10m双排、10~20m单排 10m双排、10~20m单排 20m范围支架完整 高:炮采≥1.6m、综采≥1.8m 宽≥0.7m;差50mm扣1分 ≥50KN 机巷≤1排,或符合作业规程 ≥1.5倍 齐全,缺1柱扣0.2分, 戗棚、堆 柱等缺1组扣0.5分 1根扣0.5分 薄≤150、中≤200 炮≤300、综≤340 符合规程 符合规程 ≥1.8m、1处不合格扣1分 一处不合格扣1分 一处不合格扣1分 ≥700、1处不合格扣1分 符合规程 专项批准措施 2m2内,厚<30mm 专项措施批准 炮采18MPa;综采30MPa;浓度 2~3%。 不合格不得分 不拉回煤 一处不合格不得分 一处不合格不得分 齐全 与采高相符 ≤3根、每超1根扣0.5分 ≤3根、每超1根扣1分;综采 支架歪斜±5° >90%、每降5%扣1分 1.2m 750 50 40 30 1.2 1.3 1.4 850 850 750

采煤班评估表(最新)

采煤班评估表(最新)

标 准 分 10
第 第 序 一 二 号 次 次




第 第 一 二 标准分 次 次
2 3 3 2 8 2 2 2
移变、皮带机头、油脂库灭火器材齐全 4 有效;各种棉纱、废纸及废油要及时处 理,有一项不合格,此项不得分。
2
工作面冲尘每班不少于两次,支架上无 5 浮尘。检查全面三个支架以上有浮尘, 此项不得分。 回风隅角是否正确悬挂便携仪,采煤机 司机、电钳工、班长、跟班队长是否携 6 带便携仪;有一项不按规定,此项不得 分。 采煤工作面爆破时严格执行“ 一炮三 7 检”制度,不执行“一炮三检”制度, 此项不得分。
3
2
第 二 次 第 一 次 第 二 次 评估分数:
2.5
3
4
支架是否有挤架、咬架现象,有1项此项 不得分。 安监员: 跟班副区长:
2
工 作 面 支 架 初 撑 力
2.5
2.5 评估等级: 级
工长:
班组长:
2
2
3 采煤机是否按规程割煤,不按规定此项不 得分。 采煤机上必须有能停止刮板输送机的闭锁 装臵,运行期间5m范围内不得有人工作。 4 不漏油(漏油不成线),不缺齿,各部位 螺丝不松动,有一项达不到扣1分,有二 项达不到,此大项不得分。 三、工作面“一通三防”管理
2
2
四、泵站及液压系统管理
6
14
泵站压力≥ 30MPa ,不漏液,泵站达到 1 完好。达不到 30MPa ,不完好此项不得 分。 液压管路、注液枪及综采支架不漏液、 串液。现场检查有二处漏液、串液,此 2 项不得分。 乳化液自动配比浓度是否达到 3 — 5% 。 3 达不到最低规定标准 3 %,此项不得分 。 自动配比装臵,浓度检侧仪器是否使用 4 正常,并有检查监测记录。有一项达不 到,此不得分。 五、两巷与文明生产 两巷净高度不得低于 2 米,上、下出口 超前控制范围内高度不低于 1.8 米,人 1 行 道 宽 度 不 低 于 0.8 米 。 有 一 项 达 不 到,此项不得分。 2 两巷锚网支护完整不漏矸(漏煤)。有 漏矸、漏煤现象此项不得分。

煤矿班组评价

煤矿班组评价

山西沁新煤业有限公司关于下达安全质量标准化采掘队组建设工作考核办法的通知各煤矿:为进一步推进三煤矿的安全质量标准化建议,明确采掘队组的责任和考核办法,确保基层队组掌握、运用、实施质量标准化的标准,达到采掘面现场管理一级水平。

结合近几年来的各矿质量标准化建设实际,特制定各煤矿采掘队组质量标准化考核办法,具体内容如下:一、考核对象:三煤矿所有采掘队队长、副队长、技术员、班长、副班长、组长。

二、考核时间:以班、日、月进行考核,从2012年2月16日起至2013年春节放假之前。

三、班评估流程1、采掘队组由班长负责工作面或顺槽的班评估质量验收工作。

(班长请假由副班长、组长代替)2、采掘队组技术员每天对三个班长所交的班评估表进行整理,并报队长负责审核。

3、跟班作业的队长、副队长、技术员根据当班作业重点填写当班跟班运行记录,并在班后交回队部,以便下一班队干了解作业进度、现场情况。

四、检查班评估办法.1、采掘队组的班长每班对本班班前、班中、班后生产各环节根据标准要求进行评估,并打分。

2、采掘队组技术员根据当天三班评估情况并结合队长、副队长跟班验收结果,评估当日本队工作面的情况;采掘队组技术员每月根据当月的日评估情况,汇总评估当月本队组工作面的情况。

3、采掘队长每日对工作面当班、当日、当月的评估结果进行审核,并签字。

4、采掘队技术员每日将前一天的班评估和日评估表,报至质量标准化办公室;每月20日上报上一个月的工作面月评估表报纸质量标准化办公室。

5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作面质量标准化评定不少于2次,以检查评估表为准,并对本月的质量标准化检查情况进行总结通报。

6、各采掘队质量标准化每月评估得分,以队内每日、每月上报结果和矿内检查结果相结合,作为队组当月得分。

7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量标准化评估结果进行通报、奖惩。

五、班评估考核办法1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、评估、打分。

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原则
有一项不 符合规定
扣10分
10
迎头出现突水预兆时必须停止作业,采取措施
6
机电 设备 管理
煤电钻灵敏可靠,正常使用
每一项不 符合规疋
扣5分
20
电缆吊挂平直,无破皮、磨损
移动、检修电气设备严格执行停送电制度,无带电作业
机电设备各类保护齐全、可靠,接地系统完善
7
文明
生产
管理
巷道支护完整,无冒顶、片帮、悬矸危岩
每一项不 符合规疋
扣2分
8
巷道内无淤泥积水,无浮煤浮矸、杂物堆积
轨道铺设质量合格
管员考核实考核
签字签字得分等级
每一项不 符合规疋
扣3分
45
支柱初撑力合格率必须达到80%以上
支柱迎山、柱窝、排距、柱距符合规定
防倒绳齐全有效,无空载支柱
顶梁铰接严密结实
切顶排密集、戗柱质量合格,不窜矸
「木垛、丛柱等特殊支护符合要求
上下两巷备用支护材料充足
放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁”、“三保险” 制度
无干打眼,定炮使用水炮泥、炮眼填满封实
雷管、炸药分开存放并上锁,距离符合规定,领退 记录齐全属实
瓦斯监测装置灵敏、到位
r放炮前后洒水火尘、装载点喷雾设施齐全有效
「严格按规程规定回柱,并确保回柱退路畅通
悬顶超过规定及时进行强制放顶
3
机电
设备
管理
刮板运输机零部件齐全,运转正常
每一项不 符合规定
扣4分
20
煤电钻灵敏可靠,正常使用
乳化泵站压力不低于i8Mpa乳化泵及管路完好不漏液
考核 等级
序 号
项目
评估小项目内容
评估标准
标准 分
第一次评 估扣分
第二次评 估扣分
1
安全
管理
班组长、安全员现场交接班
每一项不 符合规定
扣5分
20
职工持证上岗
无三违现象
严格执行敲帮问顶制度,无空顶作业
2
巷道 支护
支架的规格、质量付合规程要求
每一项不 符合规定 扣分
10
迎头10m内的联锁支护齐全、牢固
雷管、炸药分开存放并上锁,距离符合规定, 领退记录齐全属实
4
通防
管理
局部通风机安装位置正确,风电闭锁灵敏可靠
每一项不 符合规定
扣4分
12
风筒逢环必挂,无漏风,距迎头距离符合要求, 迎头使用防炮崩风筒
隔爆设施、防尘水幕齐全,放炮喷雾使用正常
5
防治 水管 理
坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的
移动、检修电气设备严格执行停送电制度,无带电 作业
机电设备各类保护齐全、可靠,接地系统完善
4
两巷 及文 明生 产管 理
上下两巷无断梁折柱、无片帮漏顶,咼度、宽度均
符合要求
每一项不 符合规定
扣5分
15
巷道内无淤泥积水,无浮煤浮矸、杂物堆积
材料码放整齐并挂牌管理
得分
考核意见:
班组长安全员
签字签字
考核 实得分
架距、迎退山、扭距、下扎、腿窝、棚梁接口符合规定
临时支护齐全可靠、正常使用
3
打眼 爆破 及火 药管 理
放炮严格执行“一炮三检”、“三人连锁”、 “三保险”制度
每一项不 符合规定
扣4分
20
炮眼布置、眼深、角度符合规程要求
无干打眼,定炮使用水炮泥、炮眼填满封实, 放炮前后洒水灭尘
放炮母线无明接头,长度符合规定
米煤工作面安全质量班评估表
工作面名称:
序 号
项目
评估小项目内容
评估标准
标准 分
第一次评估
扣分及原因
第二次评估
扣分及原因
1
安全
管理
班组长、安全员现场交接班
每一项不 符合规定
扣5分
20
职工持证上岗
无三违现象
严格执行敲帮问顶制度,无空顶作业
2
采面
管理
上下安全出口符合规定,四对八梁支护齐全有效, 超前支护达到标准要求
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