电石车间题库

第一部分电石炉出炉工、天车工岗位题库一、出炉岗位应知应会1、炉眼的要求是什么？答：外大里小，外口400mm,内口150mm,深度400mm.2、出炉时炉眼位置在什么位置为最佳？答：炉嘴底吊上50mm以上。

3、每班出炉炉次，出炉时间间隔分别为多少？答：6-8次，35min4、出炉时开炉眼的方法有几种？答：烧穿器烧开、氧气吹开、圆钢打开5、制作泥球的要求？答：黄土制作、圆锥型6、用氧气吹炉眼时的的注意事项有哪些？答：吹氧前检查吹氧管和氧气软管是否漏气；是否链接牢固、严禁使用带水、带油的吹氧管和氧气软管；出炉挡屏必须加防护挡板，并关闭；严禁手握焊接处或连接处防止烧手。

7、出炉强检查的项目有哪些？答：通水设备、出炉挡屏、炉嘴、冷却水系统是否漏水；检查主架、连接板是否牢固，钢丝绳有无断股、锅底是否垫好，单、双抱钳是否完好、吊钩锁片是否完好。

8、电石流地能否用水冷却？为什么？答：绝对不能，因为高温电石遇水发生爆炸，所以严禁用水冷却，只能采取自然冷却法。

9、打插板需要注意什么？答：必须佩带防护手套作业，操作单抱钳时必须抓把手，必须穿防砸鞋防止插板砸脚，作业前必须检查吊钩锁片是否完好。

10、电石冷却时间是多少？冷却时间不够的危害是什么？答：夏季大于120分钟，冬季大于90分钟。

如果冷却时间不够，吊坨时容易发生散砣或炸砣的危险，一旦周围有人就会发生伤人的安全事故。

11、出炉工必须穿戴什么，防止烧伤？答：必须正确佩戴安全帽、防护面屏、防砸靴、耐高温工作服、手焖子、防护眼镜。

12、出炉时打不开炉眼的主要原因及处理方法？答：打不开炉眼的主要原因：炉内温度低、炉眼位置不对、炉眼内径过小；处理方法：建议炉长提高炉温、找准炉眼、外口烧大，必要时进行吹氧。

13、堵不上炉眼的主要原因及处理方法？答：原因：炉眼维护不好、炉内有坎；堵子、泥球不合适；炉内气体压力大；炉眼长期不换、炉内存有硅铁。

处理方法：将炉眼烧规格，用烧穿器烧一下炉眼，放出积存电石，重新使用堵子和泥球，用堵子推入第一个泥球后稍停，定期更换炉眼。

14、出炉时跑眼的原因及处理方法？答：原因：上一炉没有出尽；推堵过深；堵在眼外面；炉内硅铁外流；烧眼不规格；处理方法：尽量出电石；可堵上一些电石渣再堵泥球；重新烧眼，再次堵上；及时倒锅，加强巡视重新堵好；维护好炉眼。

15、炉眼和锅内电石爆炸的原因及处理方法？答：原因：炉眼漏水、堵眼泥球过湿或冻结、电石锅内存水或存湿灰；处理方法：立即关闭相应的水路阀门、暂时避开；在安全位置监视，锅满后指挥拉走。

16、出炉工主要巡回检查点有哪些？答：烧穿器、卷扬机、轨道、空锅、工器具；17、交接班时“五报”的内容有哪些？答：报点号，报名称，报问题，报措施，报现状18、交接班时“五交”制度的内容是什么?答：交生产任务及完成情况；交设备运行工艺条件及存在问题；交质量、安全曾出现过的问题，针对问题提出措施；交全部工具及器具；交记录资料及用具。

19、出炉工日常需要维护哪些设备及注意事项？（1）炉嘴内部是水冷方式：凝结在炉舌上的电石硬块容易清理，遇到漏水时必须更换炉嘴或处理至不漏水再出炉，以免水流到正在出炉的电石锅里产生蒸汽而爆炸伤人。

（2）电石锅在出炉前要铺10Cm的焦粉，防止电石中铁水含量较高时击穿锅底流出伤人及烧坏出炉小车，轨道。

出炉小车：经常检查小车轴承是否烧损和缺钙基脂，各小车联接部位是否灵活自如，以免在拉锅时翻倒。

（3）道轨：经常检查轨道是否平整，各地滚轮是否转动灵活以免拉锅时掉道翻锅烧伤人员及烧坏轨道影响生产和地滚不转磨损钢丝绳（4）钢丝绳：钢丝绳应经常用废机油润滑，延长使用寿命，有断股更换或打正规接头，钢丝绳严禁打结头，以免出事故（5）挡火屏：出完炉时，清理干净挡头屏上的电石渣（6）卷扬机：检查卷扬机制动器是否灵活，开关是否正常，电机座是否松动，减速机油位在一半以上，防护罩齐全，运行时有无异响声音，如果存在问题尽早通知维修处理。

（7）烧穿器：检查烧穿器接触断路器和烧穿上的绝缘是否损坏，吊挂是否灵活，铜板固定是否牢固，螺栓是否松动和缺少，接触断路器接触良好。

20、通水烧穿器母线缺水及铜接头螺栓松动会造成什么后果？答：缺水会带不走铜铰线产生的热量使铜线变质或断丝，断股，影响使用寿命。

接头松动会打火烧坏接头铜板及烧断铜绞线。

严格执行操作规程，防止违章操作损坏设备，造成设备和人身伤亡事故的发生。

21、电石出炉系统有那些主要设备？答：有出炉嘴，电石锅，出炉小车，轨道，直道地滚轮，弯道地滚轮，卷扬机，钢丝绳，烧穿器，炉前挡火屏，出炉排烟装置，出炉除尘装置，烧穿器，吹氧装置。

二、天车岗位应知应会1、天车工日常吊、落、大车左右行走必须掌握什么？答：手语1、天车行走过程中必须进行警示？答：打铃3、启动天车前的准备工作有哪些？答：确认限位器等安全装置、电气联锁装置、钢丝绳、吊钩、滑轮、警铃、天车减速器、转动部位防护装置是否完好4、天车吊物时必须注意的有哪些？答：与地面垂直、不得悬空加物，严禁在物品下面及吊物上站人。

5、天车不准吊运哪些物品？答：氧气、油类、乙炔6、天车工的巡回检查路线？答：天车吊钩----钢丝绳----滚筒----操作室----电动机----减速机7、天车工开车前准备工作有哪些？答：检查天车各限位开关的灵敏可靠性；检查电铃是否正常；检查吊钩、夹具、小车、大车是否正常，对提升机构进行制动检查；检听电动机声音是否正常；检查行车的润滑情况；检查钢丝绳有无断股，卷筒是否正常绕盘，有无串槽和重叠，吊钩锁片是否完好。

8、天车工十不吊的规定是什么？答：（1）物体偏离运行轨道，歪拉斜拽不吊；（2）超负荷，不符合安全要求不吊；（3）吊具使用不合理或物体捆挂不牢不吊；（4）多人指挥、指挥信号不明或乱指挥不吊；（5）吊装物边缘比较锋利不吊；（6）吊物上有人或有其它浮放物品不吊；（7）埋在或凝结在地面下的物件、带电设备或爆炸性物品不吊；（8）抱闸或其它安全制动装置失灵不吊；（9）光线暗淡看不清物体不吊；（10）遇有6级以上大风且无防范措施不吊。

第二部分电石炉中控、巡检岗位应知应会1、电极长度控制在多长为宜？答：电极长度控制在1800mm±200mm，最好控制1800mm；2、电极的电流电压比要求控制在什么范围？答：比值在370---400较为合理。

3、电石反应方程式？答：3C+CaO= CaC2+CO↑4、电石炉正常情况下，烟道温度控制在多少度以下，过滤口入口温度控制在多少度以下？答：700℃ 280℃5、电极压放量每次压放多少mm?每次压放间隔时间最低是多少分钟？答：20mm,35min6、变压器共有多少档位？哪几档禁用?答：35档，1档和35档禁用。

7、电石炉在什么情况下需要紧急停电？答：断水、电极软硬断、大量连电、大量漏水、着火、出炉大量流电石铁管漏水、电极不能控制。

8、中控工应该监控的重点有哪些？炉压多少时直排打开？答：（1）、电流变化（2）、氢、氧、炉压变化（3）、监护画面、二层炉面、三层炉面油压、四层环形加料机（4）、电极压放（5）、上料系统炉压≥80PaS时联锁反应直排打开。

9、巡检工巡检的重点部位有哪些？答：二层水分配器、炉盖上方、三层半四层环形加料机、大皮带、净化系统、配料站。

10、氢气超过多少联锁反应电石炉停电？净化系统入口温度多少和氧气超过多少净化系统联锁反应净化系统停车，直排打开？答：氢气超过18%系统延时120秒联锁反应电石炉停电。

净化系统入口温度超过280度或氢气含量超过2%延时120秒联锁反应净化系统停车，同时直排打开。

11、氢气超标的主要原因是什么？固定式一氧化碳气体检测仪低报警和高报警分别是多少?答：漏水、炉料水分大、分析仪故障气体（CO)检测报警仪≥24ppm低报（联锁启动轴流风机）≥48ppm 高报12、烟道温度高的主要原因是什么？答：出炉不及时、电极太短、翻电石、炉内有熔洞13、电石炉有几个水分配器，主要通水设备有哪些？答：3个，主要通水设备为炉盖、水冷套、护屏、底环、接触元件、炉嘴、炉门、烟囱、烟道。

14、电极糊的糊柱高度？答：3.5-4.5米15、循环水温度进水口、出水口的温度为多少？答：35℃、45℃16、电极压放时油压压力为多少？答：9mpa-11mpa17、环形加料机料仓料位应该控制在多少？低于多少必须停电检查？答：环形加料机料仓料位应该控制在1.5-3.5米料仓低于1.5米系统报警，延时5分钟联锁反应电石炉停电。

如果料位低于1.2米联锁反应电石炉停车。

18、入炉兰炭粒度的指标是多少？答：5-25mm，白灰5-35mm19、炉压波动的主要原因是什么？答：炉气温度高、翻电石、料面出现溶洞、可能有设备漏水、原料水分大。

20、配不上料的主要原因是什么？答：电振机不工作、卡料、没料21、过烧石灰对电石炉操作有哪些危害？答：(1)电石生成速度降低 (2)炉料电阻下降，使电极难以深入炉内。

22、炭材粒度对电石炉操作的有什么影响？答：炭材粒度越小，接触面积越大，越容易反应。

但是粒度过小，气体排出阻力增加，容易引起喷料，使生产恶化。

炭材粒度过大，气体排出比较容易，电阻增大，支路电流增加，电极上升，炉温降低，使电石质量降低。

23、如何提高炉温？答：（1）延长冶炼时间（2）适当增加炉料配比（3）保证电极深入（4）保持合适的电极工作长度24、电石生产为什么要高炉温？答：因为电石生成反应是一个吸热反应，生成过程中要消耗大量的电热，在同样的二次电压下操作，炉温高时，熔池就大，电极埋入就好，所以在高炉温条件下操作炉况比较稳定。

25、造成电石炉三相不通的原因有哪些？答：（1）三相电极长短不一致（2）炉内的电极端头不在同一个平面上（3）炉温过低（4）电石炉负荷偏低26、电石炉三相不通的处理方法有哪些？答：（1）保证三相电极的长度一致（2）加强出炉操作，保证三相电极的埋入深度（3）在条件允许的情况下适当提升炉料的配比（4）在条件允许的情况下适当提升电石炉负荷（5）在条件允许的情况下适当延长电石的冶炼时间。

27、电石炉内的原料结构有哪些？答：（1）生料（2）红料（3）黏结料（4）半成品（5）熔融电石28、电石炉内的料层结构包括哪些？答：（1）炉料层（2）相互扩散层（3）反应层（4）熔融层（5）积渣层（6）硬壳层29、电石炉的主体设备包括哪些？答：电石炉主体设备主要由组合式电极柱、二次母线系统、炉盖、烟道、水冷系统、炉顶加料系统、液压系统、炉顶环形加料机、炉体、厂房排烟系统、炉前排烟系统、炉底风冷装置、单梁电动葫芦、变压器系统、电极位置指示仪、筑炉材料、炉前设备等组成。

30、什么是电弧作用区？答：电弧作用区就是电弧发出的高温所能作用到的区域，通常也叫做熔池或坩埚。

这个区域位置在电极端头的下面直到炉底。